基于ANSYS直齿圆柱齿轮有限元模态分析

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基于ANSYS直齿圆柱齿轮有限元模态分析

基于ANSYS直齿圆柱齿轮有限元模态分析
表 1 齿轮各阶振动频率及对应主振型
模态号 节径数
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
1
7
1
8
157. 7 9547 31526 33341 53151 7727. 6 7727. 6 15233 15233
测试频率/ Hz 7912. 2 9518. 5 31510. 5 33337. 4 53159. 6 7736. 2 7735. 6 15232. 9 15210. 6
3 齿轮有限元模态分析
3. 1 齿轮有限元建摸 采用 在 ANSYS 中直 接建 模
的方法, 考虑到齿 轮在几何形状 上具有循环对称的特征, 在对其 做模态分析时可以采用循环对称 结构模态分析的方法, 因此对齿 轮进行单个齿的局部建模; 为了 简化建模过程, 在 建模过程中采 用标准齿轮, 齿轮 的端面齿形是 将计 算出的齿 廓上各点 用 B 样 条曲线拟合而得到的, 对于齿根 图 1 单 个 轮 齿有 限 过渡曲线, 由于其长度较短, 在建 元模型 模时用圆弧代替。齿轮的几何参数为: 齿数 z2= 39, 模 数 m= 3. 5, 齿宽 b= 20mm。材料属性为: 杨氏弹性模 量 E = 2. 1 @105MPa, 泊松比 L= 0. 3, 材料密度 Q= 7. 8 @103kg/ m3。在划分网格时, 采用 SHELL63 和 SOLID45 的形式( 三角形八节点六面体单元) 。划分网格后的单 个齿形模型图如图 1 所示。 3. 2 加载约束并求解
本文运用有限元法分析了齿轮的固有振动特性, 通过有限元分析软件 ANSYS 分析了齿轮的各阶模态, 得到了其低阶固有频率和对应主振型, 其分析方法和 所得结果可为直齿圆柱齿轮的动态设计提供参考, 同 时也为齿轮系统的故障诊断提供了一种方法。

基于ANSYS的渐开线直齿圆柱齿轮有限元分析及改进方法

基于ANSYS的渐开线直齿圆柱齿轮有限元分析及改进方法

基于ANSYS的渐开线直齿圆柱齿轮有限元分析及改进方法王亮;王展旭;杨眉
【期刊名称】《现代制造工程》
【年(卷),期】2008(000)004
【摘要】通过三维机械设计软件SolidWorks构建直齿圆柱齿轮实体模型,运用有限元分析软件ANSYS对齿根进行应力分析计算,得出齿根弯曲应力分布云图,通过与理论分析结果的比较,说明ANSYS在齿轮计算中的有效性.最后针对应力分布云图,对齿轮结构提出了改进方案,为齿轮的优化设计提供了可靠的理论依据.
【总页数】3页(P66-68)
【作者】王亮;王展旭;杨眉
【作者单位】青岛科技大学机电工程学院,青岛,266061;青岛科技大学机电工程学院,青岛,266061;青岛科技大学机电工程学院,青岛,266061
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.7;TH114
【相关文献】
1.基于ANSYS的渐开线直齿圆柱齿轮齿根应力的有限元分析 [J], 陈赛克
2.基于 Ansys Workbench 渐开线直齿圆柱齿轮有限元分析 [J], 李静;崔俊杰
3.基于ANSYS的渐开线直齿圆柱齿轮有限元分析 [J], 张毅;高创宽
4.基于Pro/E和ANSYS的渐开线直齿圆柱齿轮有限元分析 [J], 牛晓武
5.渐开线直齿圆柱齿轮传动有限元分析及仿真 [J], 王胜曼
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基于ANSYS的齿轮静力学分析及模态分析

基于ANSYS的齿轮静力学分析及模态分析

学号:08507019⑧还比衣林弟妆大学20:U届本科生毕业论文(设计)题目:基于ANSYS的齿轮模态分析学院(系):机械与电子工程学院专业年级:机制072班______________学生姓名: 何旭栋指导教师:合作指导教师:完成日期:2011-06-第一章绪论........................................................................ -1 - 1.1课题的研究背景和意义......................................................... -1 - 1.2齿轮弯曲应力研究现状......................................................... -1 - 1.3齿面接触应力研究现状 ........................................................ -2 - 1.4齿轮固有特性研究现状......................................................... -2 - 1.5论文主要研究内容............................................................. -3 - 第二章齿轮三维实体建模............................................................ -3 - 2.1三维建模软件的选择.......................................................... -3 - 2.2齿轮参数化建模的基本过程..................................................... -4 - 2.3利用pro/e对齿轮进行装配..................................................... -5 - 第三章齿轮弯曲应力有限元分析..................................................... -6 - 3.1齿轮弯曲强度理论及其计算 .................................................... -6 -3. 1. 1齿轮弯曲强度理论......................................................... -6 -3. 1. 2齿形系数的计算方法....................................................... -7 - 3.2齿轮弯曲应力的有限元分析..................................................... -8 -3.2. 1选择材料及网格单元划分 .................................................. -8 -3. 2. 2约束条件和施加载荷....................................................... -8 -3.2.3计算求解及后处理......................................................... -9 - 3.3齿轮弯曲应力的结果对比...................................................... -12 - 第四章齿轮接触应力有限元分析.................................................... -13 -4.1经典接触力学方法........................................................... -13 - 4.2接触分析有限元法思想........................................................ -14 - 4.3 ANSYS有限元软件的接触分析................................................. -16 -4.3. 1 ANSYS的接触类型与接触方式............................................ -16 -4.3. 2 ANSYS的接触算法...................................................... -16 - 4.4齿轮有限元接触分析.......................................................... -17 -4.4. 1将Pro/E模型导入ANSYS软件中 ....................................... -17 -4.4.2定义单元属性和网格划分................................................ -17 -4.4.3定义接触对............................................................ -18 -4.4.4约束条件和施加载荷.................................................... -18 -4.4. 5定义求解和载荷步选项................................................ -19 -4.4.6计算求解及后处理...................................................... -19 - 4.5有限元分析结果与赫兹公式计算结果比较 .................................... -21 - 第五章齿轮模态的有限元分析...................................................... -22 -5.1模态分析的必要性........................................................... -22 - 5.2齿轮的固有振动分析.......................................................... -22 - 5.3模态分析理论基础............................................................ -22 - 5.4模态分析简介................................................................ -24 -5.4. 1模态提取方法........................................................... -24 -5. 4.2模态分析的步骤.......................................................... -25 - 5.5齿轮的模态分析........................................................... -25 -5.5. 1将Pro/E模型导入ANSYS软件中 ....................................... - 25 -5.5.2定义单元属性和网格划分............................................... -25 -5. 5.3加载及求解........................................................... -26 -5. 5.4扩展模态和模态扩展求解............................................... - 26 -5. 5. 5查看结果和后处理..................................................... -27 - 5.6 ANSYS模态结果分析...................................................... - 28 - 第六章全文总结与展望.......................................................... -31 -6. 1全文总结................................................................. -31 - 6.2本文分析方法的优点....................................................... -31 - 6.3本文缺陷及今后改进的方向................................................. -32 - 参考文献...................................................................... -33 - 附录1外文翻译................................................................ -34 - 附录2 GUI操作步骤............................................................ -41 - 致谢........................................................................... -45 -绪论第一章绪论1.1课题的研究背景和意义本文研究的对象是履带式拖拉机变速箱齿轮。

基于 Ansys 的齿轮泵齿轮有限元分析

基于 Ansys 的齿轮泵齿轮有限元分析

基于 Ansys 的齿轮泵齿轮有限元分析王宇;孟庆鹏【摘要】Gear is an important part of the gear pump.Stress and deformation of the gear at high-speed running plays can decide the normal operation of the entire gear pump.The paper introduces the calculation model for the gear of certain gear pump developed in Ansys and conducts finite element analysis and calculation to get the stress and deformation infor-mation of the gear at high-speed rotating, providing theoretic basis for use and structural improvement of the gear pump.%齿轮作为齿轮泵的重要组成部分, 在正常工作下高速运转时的应力与变形情况对整个齿轮泵能否正常工作起到至关重要的作用. 文中运用Ansys软件建立某型齿轮泵齿轮的计算模型, 并对其进行有限元分析计算, 得到此齿轮高速旋转时的应力及变形情况, 为齿轮泵的使用与结构改进提供理论依据.【期刊名称】《起重运输机械》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】2页(P42-43)【关键词】齿轮泵;齿轮;有限元法;Ansys;分析计算【作者】王宇;孟庆鹏【作者单位】吉林电子信息职业技术学院吉林 132021;吉林机械工业学校吉林132011【正文语种】中文【中图分类】TH137.51齿轮泵为一种常见的液压泵,它具有体积小、质量轻、结构简单等优点,是液压传动系统的主要部件,应用非常广泛。

直齿圆柱齿轮振动有限元模态分析

直齿圆柱齿轮振动有限元模态分析

直齿圆柱齿轮振动有限元模态分析*蔡艳涛1,乔长帅2,康晓晨2(1.武汉理工大学,湖北武汉 430000;2.南东株洲电机有限公司,湖南株州 412000)摘 要:简要介绍了模态分析的基本原理,应用Pro /E 三维软件建立了直齿圆柱齿轮实体模型;详细介绍了基于有限元分析软件ANSYS 进行齿轮模态分析的过程,包括单元类型选择㊁材料属性定义㊁网格划分㊁施加约束㊁模态设置等;重点分析了齿数㊁模数㊁齿宽这三个参数对齿轮模态的影响,特别是对各阶固有频率的影响㊂关键词:齿轮;模态分析;有限元法;固有频率中图分类号:TH133,TB122 文献标志码:A 文章编号:1007-4414(2014)04-0004-03Modal Analysis of Straight Tooth Cylindrical Gear Based on Finite ElementCAI Yan-tao 1,QIAO Chang-shuai 2,KANG Xiao-chen 2(1.Wuhan University of Technology ,Wuhan Hubei 430000,China ;2.CSR Zhuzhou Electric Co.,Ltd ,Zhuzhou Hunan 412000,China )Abstract :The basic principle of modal analysis is briefly introduced ,the straight tooth cylindrical gear solid model is estab-lished by using 3D Pro /E software ,the process of gear modal analysis is described based on finite element analysis software ANSYS in detail which including the unit type selection ,definition of material properties ,meshing ,constraint ,mode settings.And the influence of the number of teeth ,modulus ,tooth width is analyzed on gear mode ,especially the influence on the nat-ural frequencies.Key words :gear ;modal analysis ;finite element method ;natural frequency0 引 言模态分析主要用于确定结构或机器部件的振动特性,同时也是其它动力学分析的基础,如谱分析㊁瞬态动力学分析及谐响应分析等㊂模态分析主要包括建立模型㊁加载求解㊁扩展模态和观察结果4个步骤,其中模态选取方法有Block Lanczos 法㊁Subpace 法㊁Reduced(House-holder)法㊁PowerDynamic 法㊁Damped 法和Unsymmetric 法,其中,前4种在大多数模态分析中采用,而后2种方法只有在特殊情况下才会使用㊂齿轮传动系统主要由齿轮副㊁传动轴等组成的传动系统和轴承㊁箱体等组成的结构系统所组成,是一个复杂的弹性机械系统㊂作为机械中最常用的传动形式之一,齿轮传动广泛应用于机械㊁电子㊁纺织㊁冶金㊁采矿㊁汽车㊁航空及船舶等领域㊂齿轮传动由于其结构紧凑㊁效率高㊁寿命长以及恒功率传动的特点,具有其它传动不可替代的优势[1-2]㊂随着科学技术的高速发展,齿轮系统正朝着高速㊁重载㊁轻型㊁高精度和自动化方向发展,这就对其动态性能提出了更高的要求㊂齿轮的振动模态分析是用来确定结构的振动特性的一种技术,通过它可以求解自然频率㊁振型和振型参与系数(即在特定方向上某个振型在多大程度上参与了振动)㊂模态分析是所有动力分析的基础,在工程实践中具有重要作用[3-4]㊂笔者运用有限元法分析了齿轮的固有振动特性,通过有限元分析软件ANSYS 分析了齿轮的各阶模态,得到了其低阶固有频率和对应主振型,其分析方法和所得结果可为直齿圆柱齿轮的动态设计提供参考,同时也为齿轮系统的故障诊断提供了一种方法[5-6]㊂1 齿轮的模态分析1.1 齿轮三维模型的建立应用三维绘图软件Pro /E 建立的齿轮模型如图1所示㊂图1 1/4齿轮三维模型㊃4㊃研究与分析2014年第4期(第27卷,总第132期)㊃机械研究与应用㊃*收稿日期:2014-06-10基金项目:国家自然科学基金(编号:51005041),中央高校基本科研业务费(编号:N110403006),教育部新世纪优秀人才支持计划(编号:NCET-12-0105)作者简介:蔡艳涛(1990-),男,河南许昌人,在读硕士,研究方向:汽车零部件㊂为了节省计算时间和减少计算量,只取其中的1/4进行分析㊂由于笔者主要研究齿轮的齿宽B ,齿数Z 和模数M 对固有频率和固有振型的影响,故使用三组齿轮进行分析,如表1所列㊂表1 齿轮参数表组别齿数Z 模数M 齿宽B 12022.5315220242821532021520251.2 ANSYS 模态分析1.2.1 前处理前处理主要包括单元选择,材料模型选择,网格划分,约束以及模态设置五部分㊂(1)单元选择选择高阶3维20个节点六面体固体结构单元SOLID186,它具有二次位移模式,可以更好的模拟不规则的结构㊂其几何模型如图2所示㊂图2 SOLID186几何模型(2)材料模型在模态分析中,必须指定材料的弹性模量E x,泊松比u 和密度DENS,材料的非线性特性将被忽略㊂所选齿轮的材料为20Gr 钢,其常温下的属性如表2㊂表2 20Gr 机械性能属性值弹性模量(MPa)泊松比密度(g /cm 3)2.07e50.2547.83(3)网格划分采用扫略分网的形式划分六面体网格,如图3所示㊂由于计算机信息处理能力的局限,所划分的网格较粗㊂笔者主要研究的是参数对于固有频率和振型的影响,属于定性分析,因此网格的粗细影响不大㊂图3 齿轮单元(4)约束限制齿轮的左右端面和底面,分析时对此作全约束处理㊂(5)模态设置选择Modal 分析类型,以Subspace 为模态提取方法,模态提取数目为10[7]㊂1.2.2 ANSYS 分析结果(1)第一组齿轮主要研究模数对于固有频率和固有振型的影响㊂在保持齿轮齿数和齿宽不变的情况下,分别讨论模数为2,2.5,3的情况下齿轮前十阶的频率,如图4㊂由图4可知,随着齿轮模数的增加,固有频率下降㊂图4 模数对固有频率的影响(2)第二组齿轮主要研究齿数对于固有频率和固有振型的影响㊂保持齿轮的模数和齿宽不变,分别令齿数为20,24和28三种情况㊂同样只研究前十阶的频率,如图5㊂图5 齿数对固有频率的影响由图5可知,随着齿轮齿数的增加,固有频率同㊃5㊃㊃机械研究与应用㊃2014年第4期(第27卷,总第132期) 研究与分析样下降㊂但是从下降的幅度来看,齿数对于固有频率的影响没有模数的大㊂特别对于3~6阶频率的影响,齿数的影响基本可忽略㊂随着阶数的增大,齿数对于固有频率的影响也逐渐增大㊂ (3)第三组齿轮主要研究齿宽对于固有频率和固有振型的影响㊂保持齿轮齿数和模数不变,齿宽分别为15,20,25㊂同样只研究前10阶的频率,如图6所示㊂图6 齿宽对固有频率的影响由图6可知,齿宽对于固有频率的影响存在阶段性的变化㊂在6阶频率以下时,随着齿宽的增加,固有频率增大㊂超过大约第6阶频率之后,随着齿宽的增加,固有频率下降,且下降幅度逐渐增大㊂由于表征振型的云图较多,在此节只选作为对照齿轮(即z =20,m =2,b =15)振型的10个云图,如图7所示㊂通过ANSYS 动画即可判断每个云图所代表的振型㊂2 结 论利用有限元分析软件ANSYS 的模态分析,分别讨论了齿轮的主要参数齿数,模数和齿宽对于齿轮固有频率和固有振型的影响㊂通过分析结果可知,模数对于齿轮固有频率的影响较齿数明显,至于齿宽的影响具体如何还不确定,需要进一步讨论才能得出具体的结论,在某一个条件下,它的影响很大,在某一个条件下影响很小,需要继续讨论㊂图7 位移云图参考文献:[1] 闻邦椿,刘凤翘.振动机械的理论及应用[M].北京:机械工业出版社,1982.[2] 闻邦椿,刘树英.振动机械的理论与动态设计方法[M].北京:机械工业出版社,2001.[3] 闻邦椿,李以农,韩清凯.非线性振动理论中的解析方法及工程应用[M].沈阳:东北大学出版社,2000.[4] 唐委校,黄永强,陈树勋.机械振动理论[M].北京:机械工业出版社,2000.[5] 叶友东.基于ANSYS 的渐开线直齿圆柱齿轮有限元分析[J].煤矿机械,2004(6):37-43.[6] 叶友东,周哲波.基于ANSYS 直齿圆柱齿轮有限元模态分析[J].机械传动,2006(5):63-65.[7] 徐金明,张孟喜,丁 涛.Matlab 使用教程[M].北京:交通大学出版社,2005.(上接第3页)[6] Lei Han,Jue Zhong,Gongzhi Gao.Effect of Tightening Torque onTransducer Dynamics and Bond Strength in Wire Bonding[J].Sen-sors and Actuators A,2008(141):695-702.[7] 凤飞龙,沈建中,邓京军.用二维等效电路模型研究大截面圆柱变幅杆的振动[J].声学技术,2007,26(1):149-152.[8] Michael Mcbreaty,Lee H.Kim,Nihat M,et al.Analysis of Impe-dace Loading in Ultrasonic Transducer System[J].Ultrasonic Sym-posium,1997:497-504.[9] 赵 波,范平清.盘式制动器的制动效能和接触应力分析[J].机械设计与制造,2011(9):134-136.[10] 湛利华.界面接触热阻实验与建模及其在快凝铸轧参数设计中的应用[D].长沙:中南大学,2001.㊃6㊃研究与分析 2014年第4期(第27卷,总第132期)㊃机械研究与应用㊃。

基于ANSYS的直齿圆柱齿轮应力仿真分析

基于ANSYS的直齿圆柱齿轮应力仿真分析
如果给定基圆半径k,应用方程式(1), 并以a。为参量,即可绘出所需齿轮的渐开线 齿廓。
1.2齿根过渡曲线的实现 齿根过渡曲线是由齿条刀具的齿顶圆 弧部分加工而成,假设刀具齿顶圆弧半
径为P,圆弧所对应的圆心角为五,齿
顺高为h.,加工是当轮体转过爹角后, 齿条移动距离为l,根据展成法加工原 理,接触点在转动着的轮体上的轨迹就 是齿条齿形的共轭齿形,因此,齿条过 渡圆角上点的坐标即是轮齿过渡曲线的方 程I 4i:
万方数据
基础及前沿研究 帽科技信息2006年第1 2期
CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Jun.2006
圆。一般认为单个齿轮的边界宽度和厚 度分别为6m和1.75m(m为模数),由此画 出齿根圆以下的部分,然后再把其组成一 个面。至此,整个轮齿的模型已建好。如图 l所示。
本文链接:/Periodical_zgkjxx200612159.aspx
的轮齿的过渡曲线,但在应用时需注
意,坐标系AqA是动坐标系,原点0
不动,两轴随痧角变化而旋转,所以在 绘制轮齿过渡曲线之前,需先将(2)式按 下式进行坐标变换【5】
X=

一 g试

,● J、● ~
鲁l 鼍墨

∞m
毋毋
+ 以以
C ∞ 毋毋
2,ANSYS有限元仿真分析 2.1轮齿模型的建立 由于用其它的CAD软件创建的模型,
2.2材料属性与划分网格 对建好的模型进行网络划分,在此采用 P 1 a n e 8 2的单元模型,弹性模量取 E=2e11Pa;泊松比取“=0.3,网络划分采 用自由划分。划分出来的模型如图2所示。 2.3加载求解与后处理 对齿轮的加载本文从安全性的角度出 发,在齿顶圆的顶部施加线载荷。载荷 的大小可以根据电动机的功率和转速求 得,公式如下:

基于ANSYS的减速器斜齿_直齿圆柱齿轮的模态分析_陈淑玲

基于ANSYS的减速器斜齿_直齿圆柱齿轮的模态分析_陈淑玲

基于ANSYS的减速器斜齿_直齿圆柱齿轮的模态分析_陈淑玲减速器是一种常见的传动装置,用于调节旋转速度和输出扭矩。

其中,斜齿和直齿圆柱齿轮是减速器中常见的传动元件。

为了提高减速器的可靠性和使用寿命,对其进行模态分析十分重要。

本文将基于ANSYS软件,对减速器中的斜齿和直齿圆柱齿轮进行模态分析,以评估其振动特性和在工作过程中的可靠性。

模态分析是结构动力学的一种分析方法,通过计算和分析结构体系的固有振动频率和模态形式,可以了解结构的振动特性、动力响应以及自由振动和迫振动下的振动形态等信息。

首先,我们需要准备减速器的结构模型。

利用CAD软件绘制减速器的斜齿和直齿圆柱齿轮的三维模型,并保存为.STEP或者.IGES等与ANSYS兼容的格式。

接下来,打开ANSYS软件,通过“Geometry”模块导入保存的减速器模型。

然后,根据需要设置几何尺寸、材料属性和约束条件等。

在完成几何和材料属性的设置后,选择“Modal”模块进行模态分析。

首先,选择减速器结构模型,并设置模态分析的参数,包括求解器类型、分析类型(自由振动或迫振动)、模态数目等。

在求解过程中,ANSYS会自动计算减速器的固有频率和振动模态形式。

通过分析得到的模态结果,可以了解减速器在不同频率下的振动形态和相应的振动模态。

最后,根据模态分析结果,可以评估减速器的振动特性,包括主频率、模态形式、振动幅值等。

如果存在与工作频率相接近的主频率,可能会导致共振现象,从而影响减速器的正常工作。

在设计和使用减速器时,需要根据模态分析结果合理地选择材料和结构参数,以提高减速器的可靠性和使用寿命。

综上所述,基于ANSYS的减速器斜齿和直齿圆柱齿轮的模态分析是评估减速器振动特性和可靠性的重要方法。

通过模态分析,可以了解减速器在不同频率下的振动形态和相应的振动模态,并根据分析结果合理地选择材料和结构参数,以提高减速器的可靠性和使用寿命。

基于ANSYS的直齿圆柱齿轮的有限元分析

基于ANSYS的直齿圆柱齿轮的有限元分析

Th e Fi ni t e El e me nt Ana l y s i s o f Be ndi ng S t r e s s f o r I n v o l u t e
Cy l i nd r i c a l S pu r Ge a r Ba s e d o n ANS YS
r a p i d wa y o f c a l c u l a t i n g t h e ma x i ma l s t r e s s o f t h e r o o t i s p r o p o s e d . wh i c h i s mo r e c o n s i s t e n t wi t h p r a c t i c a l s i t u a t i o n a n d c a n l e a d t o mo r e l i a b l e r e s u l t s . c o mp re a d wi m r e g u l a r c a l c u l a t i n g me t h o d s . Ke y wo r d s : c y l i n d r i c a l s p u r Ge a r ; a n a l y s i s o f s t r e s s ; s t r a i n a n a l y s i s ; l o s e e ic f a c y ; ANS MO BI L E A PP I I E D T E CH N O1 0G Y
2 0 1 4 年 第1 0 期
2 0l 4 N0.1 O
基 于 AN S Y S的直齿 圆柱 齿轮 的有 限元分析
刘 志 杰
( 陕西欧舒特汽 车股 份有 限公司,陕西 西安 7 1 0 1 1 9 ) 摘 要 :利用 P R O / E强大的三维实体设计功能,精确 地实现了直齿圆柱齿轮 的三维建模。通过 P RO / E与 A NS YS的
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第 30 卷 第 5 期
基于 ANSYS 直齿圆柱齿轮有限元模态分析
63
文章编号:I004 - 2539(2006)05 - 0063 - 03
基于 ANSYS 直齿圆柱齿轮有限元模态分析
(安徽理工大学机械工程系, 安徽 淮南 23200I) 叶友东 周哲波
摘要 研究了直齿圆柱齿轮的固有振动特性,采用有限元法建立了直齿圆柱齿轮的动力学模型,通 过有限元分析软件 ANSYS 对齿轮进行模 态 分 析,得 到 了 齿 轮 的 低 阶 固 有 振 动 频 率 和 主 振 型,可 以 为 齿 轮 系 统 的 动 态 设 计 提 供 参 考 ,同 时 也 为 齿 轮 系 统 的 动 态 响 应 计 算 和 分 析 奠 定 了 基 础 。
要 表 现 为 齿 轮 沿 径 向 伸 缩 ,端 面 出 现 多 边 形 振 型 ,轴 向 基本无振动。
5)圆 周 振:轴 向 基 本 无 振 动,在 端 面 上 为 圆 周 方 向的振动。
6)弯曲振:包括一阶 弯曲振、二 阶 弯 曲 振、…。 主 要表现为轮齿的弯曲振动。
4 齿轮固有频率测试
通常用来测试齿轮固有频率的方法有敲击法和共 振法两种,本文采用 敲 击 法,其 具 体 做 法 是:将 测 试 齿 轮 用 细 的 非 金 属 线 悬 挂 起 来 ,选 用 的 细 线 弹 性 很 小 ,以 减少其他信号的干扰。用粘接剂将加速度计安装在齿 轮 端 面 ,后 接 电 荷 放 大 器 放 大 输 出 信 号 ,注 意 电 荷 放 大 器的灵敏度应与加速度计一致。输出信号通过振子光 线示波器记录,选择 的 振 子 固 有 频 率 大 于 所 测 齿 轮 试 件的固有频率,否 则 信 号 不 易 采 集。 将 采 集 到 的 振 动 信号输入频谱分析 仪,然 后 把 示 波 器 上 的 信 号 回 放 至 频谱分析仪,再进 行 快 速 傅 里 叶(FFT)变 换,得 到 其 传 递函数。将多次测量得到的传递函数进行曲线拟合和 参 数 识 别 ,即 可 得 到 测 试 齿 轮 的 振 动 模 态 参 数( 固 有 频 率、振型、阻尼比等)。测试所得结果如表 1 所示。
表 1 齿轮各阶振动频率及对应主振型
模态号 节径数
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
1
7
1
8
1
9
1
分析频率 / Hz 7957 . 7 9547 31526 33341 53151 7727 . 6 7727 . 6 15233 15233
测试频率 / Hz 7912 . 2 9518 . 5 31510 . 5 33337 . 4 53159 . 6 7736 . 2 7735 . 6 15232 . 9 15210 . 6
就意味着多自由度系统一般说来不是作某一固有频率
小可以查阅相关手册或者根据经验而定。
的自由振动,而是作 多 个 固 有 频 率 的 简 谐 振 动 的 合 成
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机械传动
2006 年
振动。 模态分析用于确定设计中的结构或机器部件的振
动特性即固有频率和振型。它们是承受动态载荷结构 设计中的重要参数。同时也是其它更详细动力学分析 的起点,如 瞬 态 动 力 学 分 析、谐 响 应 分 析、谱 分 析 等。 在有限元分析软件 ANSYS 中,模 态 分 析 是 一 个 线 性 分 析,它可以对有预应 力 的 结 构 进 行 模 态 分 析 和 循 环 对 称结 构 模 态 分 析,ANSYS6 . 1 提 供 了 7 种 模 态 提 取 方 法:Block Lanczos( 分 块 兰 索 斯 法 )、Subspace( 子 空 间 法)、PowerDynamic(s 动 力 源 法)、Reduced( 缩 减 法 )、Unsymmetri(c 非 对 称 法 )、Damped( 阻 尼 法 )、OR Damped (OR 阻尼法)。ANSYS 中 完 成 模 态 分 析 的 过 程 主 要 分 为 4 个步骤,即建 模、加 载 及 求 解、扩 展 模 态 和 结 果 后 处理。
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边 形 振 型 ,综 合 起 来 为 结 构 扭 曲 型 的 对 折 振 。 2)扭 振:轴 向 基 本 无 振 动,在 各 端 面 上 表 现 为 相
对扭转振动。 3)伞 型 振 :轴 向 的 振 动 表 现 为 收 缩 成 伞 状 振 型 。 4)径向振:包括一阶 径向振、二 阶 径 向 振、…。 主
本文运用有限元法分析了齿轮的固有振动特性, 通过有限元分析软件 ANSYS 分析了 齿 轮的 各 阶 模 态, 得到了其低阶固有 频 率 和 对 应 主 振 型,其 分 析 方 法 和 所得结果可为直齿 圆 柱 齿 轮 的 动 态 设 计 提 供 参 考,同 时也为齿轮系统的故障诊断提供了一种方法。
! f0
=
I 2!
I m
(I)
式中,m 和 I 分别为齿轮的等效质量和刚度系数,其大
··
[ M]{X}+[ K]{X}= 0
(3)
其对应的特征值方程为
([ K]- "i[2 M]){xi }= 0
(4)
式中,"i 为第 i 阶模态的固有频率,i = I,2,…,I 。
这时的振动系统一般存在着 I 个固有频率和 I
图 4 齿轮在不同固有频率下的主振型
通 过 分 析 总 结,将 齿 轮 的 低 阶 固 有 振 型 归 纳 如 下[4]
1)对折振:包括一阶对折振、二阶对 折 振、…。主 要表现为轴向出现 规 则 波 浪 振 型,在 端 面 上 为 规 则 多
第 30 卷 第 5 期
基于 ANSYS 直齿圆柱齿轮有限元模态分析
到 广 泛 应 用 ,齿 轮 副 在 工 作 时 ,在 内 部 和 外 部 激 励 下 将 发生机械振动。振 动 系 统 的 固 有 特 性,一 般 包 括 固 有
2 模态分析简介
频 率 和 振 型 ,它 是 系 统 的 动 态 特 性 之 一 ,对 系 统 的 动 态
由弹性力学有 限 元 法,可 得 齿 轮 系 统 的 运 动 微 分
此 ,阻 尼 项 也 可 以 略 去 ,得 到 无 阻 尼 自 由 振 动 的 运 动 方
I 齿轮的固有振动分析
程为
齿轮副在啮合 过 程 中,因 为 受 到 周 期 性 冲 击 载 荷 的作用,产生振动的 高 频 分 量 就 是 齿 轮 的 固 有 振 动 频 率。齿轮传动副的固有振动频率一般是指齿轮系统扭 转振动的固有频率,齿 轮 系 统 的 扭 振 主 要 是 由 轴 的 扭 振和轮齿的弹性扭振组成。影响齿轮副固有频率的因 素很多,如轮齿的刚 度 大 小、齿 轮 副 的 大 小、轴 的 刚 度 大小、润滑油膜厚 度 及 各 种 阻 尼 等 等。 近 似 可 由 下 式 计算
响应、动载荷的产生 与 传 递 以 及 系 统 振 动 的 形 式 等 都 方程为
具有重要的影响。 此 外,固 有 特 性 还 是 用 振 型 叠 加 法 求 解 系 统 响 应 的 基 础 。 然 而 ,在 齿 轮 的 设 计 阶 段 ,往 往 很难得到齿轮固有 特 性 的 实 验 数 据,只 能 通 过 理 论 计 算得到进行动力学 分 析 的 参 数,目 前 最 好 的 方 法 是 有 限元分析法。
3 齿轮有限元模态分析
!." 齿轮有限元建摸 采 用 在 ANSYS 中 直 接 建 模
的方法,考 虑 到 齿 轮 在 几 何 形 状 上具有 循 环 对 称 的 特 征,在 对 其 做模态分析时可以采用循环对称 结构模 态 分 析 的 方 法,因 此 对 齿 轮进行 单 个 齿 的 局 部 建 模;为 了 简化建 模 过 程,在 建 模 过 程 中 采 用标准 齿 轮,齿 轮 的 端 面 齿 形 是 将计算出的齿廓上各点用 B 样 条曲线 拟 合 而 得 到 的,对 于 齿 根 图 1 单 个 轮 齿 有 限 过渡曲线,由于其长度较短,在建 元模型 模时用圆弧代替。齿轮的几何参数为:齿数 z2 = 39,模 数 m = 3 . 5,齿宽 b = 20mm。 材 料 属 性 为:杨 氏 弹 性 模 量 E = 2 . 1 X 105MPa,泊松比 ! = 0 . 3,材料密度" = 7 . 8 X 103kg / m3。在划分网格时,采用 SHELL63 和 SOLID45 的 形 式( 三 角 形 八 节 点 六 面 体 单 元 )。 划 分 网 格 后 的 单 个齿形模型图如图 1 所示。 !.# 加载约束并求解
对齿轮进行模态分 析的目的是求出齿轮各 阶固有频率及其对应主 振型,因 此 不 需 对 模 型 加载,只 需 对 其 进 行 自 由 度 约 束 ,约 束 条 件 :齿
图 2 模态分析频率结果显示
轮的内孔圆柱面被 约 束,约 束 后 的 单 个 轮 齿 模 型 如 图 1 所示。指定模态提取方法为 Block Lanczo(s 分块兰索 斯法),设定模 态 提 取 阶 数 为 5,即 分 析 齿 轮 的 前 5 阶 固有频率。设置求 解 方 法 为 循 环 求 解,即 求 解 齿 轮 的 0 ~ 2 节径模态前 5 阶固有频率和对应的 主 振 型。 ANSYS 会根据模型划分单元和节点的多少花一定 的 时 间 对问题求解。求解完毕后,列 出 齿 轮 的 三 个 节 径 的 15 阶固有频率如图 2 所示,可以看出有些频率值相近,这 是由于齿轮结构和 边 条 都 是 对 称 的,会 出 现 振 型 和 频 率相同但相位不同的情况。 !.! 扩展模态
关键词 渐开线齿轮 模态分析 有限元法 固有频率
引言
齿轮传动是机 械 传 动 中 最 主 要 的 一 类 传 动,齿 轮 传 动 因 其 效 率 高 ,结 构 紧 凑 ,传 动 比 稳 定 而 在 工 程 中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ得
齿轮振动固 有 频 率 范 围 一 般 为 IKHZ ~ I0KHZ,为 了避免齿轮啮合时 发 生 共 振 现 象,必 须 精 确 地 测 出 齿 轮的固有振动频率,同 时 也 为 齿 轮 系 统 的 故 障 诊 断 提 供了一个重要参数。
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