胶带类物料粘性检测方法和判定标准
胶带粘性测试方法
1.目的为规范胶带粘性测试手法，减小不规范操作引起的误差，特制定本办法。
2.适用范围本公司所有类型胶带均适用。
3.定义初粘性：物体和胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
持粘性：沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。
用试样移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。
4.测试准备4.1 除非另有规定，试验室温度为23℃士2℃，相对湿度为50%士10%。
4.2 制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠地在4.1条件下放置2h以上。
4.3 清洗剂和擦拭材料4.3.1 清洗剂：环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。
4.3.2 擦拭材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等擦拭时既没有短纤维掉落也没有短纤维拉断的柔软的织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。
5.1 试样片材：尺寸：宽（10~80）mm，长250mm以上。
试样数量：不少于4张。
卷材：除去胶粘带试卷最外层的3~5圈胶粘带后，每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25mm，长约250mm试样。
除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。
对于具有较大延伸性的胶粘带，取样后，要放置到延伸基本复原后再试验。
试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。
5.工作程序胶粘带初粘性试验方法（滚球法）( 参照GB/T 4852-2002)原理：将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小；或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。
斜面滚球法5.1 试验装置5.1.1 斜面滚球装置由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成，如图1所示。
图1 初粘性测试装置(斜面滚球装置)5.1.2 倾斜板以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板。
两极间可见毫米座标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。
胶带的粘附力和耐久性测试方法
胶带的粘附力和耐久性测试方法胶带是一种广泛应用于日常生活和工业中的粘合材料，具有各种不同的特性和用途。
为了确保胶带的粘附力和耐久性符合要求，需要进行相应的测试。
本文将介绍一些常用的胶带粘附力和耐久性测试方法。
一、剪切粘附力测试剪切粘附力测试是评估胶带在受到剪切力作用下的粘附能力。
常用的测试方法包括：1. 剪切强度测试：将胶带粘贴在合适的基材上，通过施加垂直和水平切割力来测量其粘附力。
测试结果通常以单位面积上所能承受的最大剪切力来表示。
2. 应力松弛测试：通过施加恒定的剪切力，观察胶带在一定时间内的变形情况，评估其抗剪切能力。
通常使用剪切强度损失率来表示材料的应力松弛性能。
二、剥离粘附力测试剥离粘附力测试主要用于评估胶带在受到拉伸力作用下的粘附能力。
常用的测试方法包括：1. 拉伸剥离测试：将胶带粘贴在合适的基材上，施加拉伸力来测量其剥离强度。
通过测量胶带与基材之间分离的力来评估其剥离粘附能力。
2. 斜拉试验：通过悬挂一段胶带并施加一定的拉力，观察其剥离情况以评估其抗剥离性能。
常用指标包括最大剥离力和剥离力变化率。
三、耐久性测试耐久性测试主要评估胶带在长时间使用后的性能表现。
常用的测试方法包括：1. 温度循环测试：将胶带在不同温度下进行多次循环暴露，观察其粘附力和剥离强度变化情况。
这可以评估胶带在温度变化环境下的稳定性。
2. 湿热循环测试：将胶带在高温高湿条件下进行多次循环暴露，观察其粘附能力和剥离强度的变化情况。
该测试可以模拟湿润环境下的实际使用条件。
3. UV暴露测试：将胶带暴露在紫外线照射下，观察其粘附力和剥离强度的变化。
该测试可以模拟户外环境中的紫外线辐射情况。
四、其他测试方法除了上述常用的测试方法外，还有一些特殊需求下的胶带测试方法，包括：1. 可逆粘附测试：通过反复粘贴和剥离胶带，评估其可重复使用的能力。
主要测试指标包括粘附力保持率和剥离强度的变化。
2. 印刷附着力测试：将胶带粘贴在印刷品表面，测试其与印刷品之间的附着力。
胶带持粘性测试标准
胶带持粘性测试标准宽度宽窄的程度横，的距离。
是胶粘剂的一种性质，它能使胶粘剂和被粘物接触后，在低压下立即形成强度可测的胶接。
初粘性的好坏，直接影响着胶带的质量。
测试初粘性常用的标准有GB/T 4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法），一般用几号钢球表示，钢强越大，表示初粘力超好。
持粘性是指粘贴物上的胶带长度方向垂直悬挂一定重量的砝码时，胶带保持粘粘的持久性。
粘带持粘性常用的标准有GB/T4851 胶粘带持粘性的试验方法。
若持粘保持性很差，则胶带容易脱落，达不到粘结的目的；若持粘保持性太大，容易使粘贴物在脱离被黏贴物时破损。
解卷强度解卷强度是在一定测试条件下，使卷状胶粘带解卷时单位宽度需要施加的载荷，用N/mm表示。
整个试验过程可以仔细观察到胶带在解卷时产生的异常现象，如胶粘剂迁移、撕裂或基材分层等现象。
断裂伸长率是以百分比（%）表示的，通常指断裂时样品的位移与原始长度的比率。
断裂伸长率通常是指整个过程的伸长率。
是一个反映材料韧性的参数指标！断裂伸长率在拉伸性能里面是一个很重要的参数。
拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。
拉伸性能是胶带的重要物理机械性能指标，对试样的横、纵轴方向施加拉伸载荷，通过外力使其发生变形直至破坏，了解包装材料的拉伸应力。
拉伸试验的样本长度：长度越长，弱环的几率越大，强度越低。
剥离强度剥离强度是指以一定的角度和速率将单位宽度的胶粘带从特定粘接面上剥离所需要的力。
用规定的速率拉开胶粘带，通过持续从不锈钢板上剥离胶粘带所需的力测出剥离力，转换为剥离强度。
胶粘带的剥离强度是表征其胶粘性能的重要性能指标。
该指标值的高低直接反映胶粘带胶粘性的大小，通过对胶粘带剥离强度的监测，可很好的控制其胶粘性能。
胶带百格测试判定标准及使用方法
胶带百格测试判定标准及使用方法
胶带百格测试是一种常用于测试胶带粘附力的方法，以下是其判定标准及使用方法：
判定标准：
1. 强粘性：胶带完全贴合并不易脱落。
2. 中粘性：胶带部分脱落或贴合不紧密。
3. 弱粘性：胶带容易脱落或无法贴合。
使用方法：
1. 准备一个胶带百格测试板，该板上有指定数量的小格子。
2. 将待测试的胶带剪成一定长度，通常为10厘米。
3. 将胶带的一端贴在测试板上的第一个小格子中，并确保它完全贴合。
4. 拉紧胶带，将其贴合在测试板上的其他小格子中，直到达到所需的长度。
5. 观察胶带在测试板上的贴合状况，根据判定标准，确定其粘附力的强弱等级。
注意事项：
1. 测试时要保持胶带和测试板的表面干净，以确保测试结果准确。
2. 测试时要避免使用手指直接触摸胶带粘面，以免影响粘附力。
可使用工具如钳子或夹子来辅助贴合胶带。
3. 在测试过程中，如果胶带贴合不紧密或容易脱落，可以适当调整贴合力度或更换胶带进行再次测试。
总之，胶带百格测试是一种简便有效的测试方法，可用于评估胶带的粘附力。
在实际应用中，可以根据测试结果选择适合场景的胶带。
怎样判断胶带的粘性？
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样判断胶带的粘性？
怎样判断胶带的粘性？胶带粘性是将胶带粘于试验板上下端悬挂标准
荷重,经一段时间后, 测量胶带下滑距离或胶带粘着时间用来评定胶带粘
着的持久性，那幺胶带的粘性该如何评估呢？在此海达工程师综合多年实
践工作经验为大家总结下如何判断胶带的粘性：
怎样判断胶带的粘性？我们先了解下胶带的试验过程：
1、辊压装置：
(1)压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm,宽度为45mm的钢轮子；
(2)橡胶硬度(邵尔A型)为80度±5度，厚度6mm;
(3)压辊质量为2000±50g。
2、状态调节和试验环境：
(1)状态调节：制备试样前，试样卷应除去包装材料，互不重叠在在试
验室温度为23±2℃；相对湿度为65±5%的条件下放置2h 以上；
(2)试验环境：按有关产品标准的规定执行。
3、试验步骤
(1)用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，用干净纱布擦干，直至
板的工作面达到清洁为止。
清洗后不得用手或其他物体接触板的工作面。
(2)在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，
按规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的
中部，用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压，滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，无规定情况下，则往复滚压三次。
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胶带粘着力测试标准
胶带粘着力测试标准胶带粘着力是指胶带与被粘物表面之间的黏附力，它是评价胶带性能的重要指标之一。
粘着力的大小直接影响着胶带在使用过程中的粘附性能，因此对于胶带粘着力的测试标准显得尤为重要。
本文将介绍胶带粘着力测试的标准方法，以便更好地评估和比较不同胶带的粘着性能。
一、测试设备和试验条件。
1. 测试设备，常见的胶带粘着力测试设备包括手动粘着力测试仪、自动粘着力测试仪等，这些设备能够模拟不同条件下的粘着力测试，如室温、高温、低温等。
2. 试验条件，在进行胶带粘着力测试时，应该考虑到实际使用环境中可能出现的各种条件，包括温度、湿度、压力等因素，以便更真实地模拟实际使用情况。
二、测试方法。
1. 样品准备，选择代表性的胶带样品，并按照标准规定的尺寸和形状进行准备。
2. 测试步骤，将胶带样品按照标准测试方法粘贴在标准试验板上，然后使用相应的测试设备进行拉力测试，记录下拉力值。
3. 数据处理，根据测试结果，计算出胶带的粘着力值，并进行数据分析和比较。
三、测试标准。
1. ASTM D3330-04标准，美国材料和试验协会制定的标准，适用于常温下的胶带粘着力测试。
2. ISO 29862:2007标准，国际标准化组织发布的标准，适用于常温和高温条件下的胶带粘着力测试。
3. GB/T 4851-2003标准，中国国家标准，适用于常温下的胶带粘着力测试。
四、测试结果的评定。
1. 根据测试标准，将测试结果进行评定，包括粘着力值的大小、粘着力曲线的形状、胶带与被粘物的剥离情况等。
2. 根据评定结果，对不同胶带的粘着力性能进行比较和分析，以便选择适合特定使用环境的胶带产品。
五、测试注意事项。
1. 在进行胶带粘着力测试时，应该严格按照标准测试方法进行操作，以确保测试结果的准确性和可比性。
2. 在选择测试设备和试验条件时，应该根据实际使用环境和要求进行合理的选择，以便更真实地模拟实际使用情况。
六、结论。
胶带粘着力测试是评价胶带性能的重要手段，通过严格按照标准测试方法进行测试，可以更准确地评估和比较不同胶带的粘着性能，为用户选择合适的胶带产品提供参考依据。
胶带粘性测试检验标准
苏州市苏宁床垫有限公司作业文件胶带粘性测试标准文件编号：SN/QW—40版本/状态：A/0分发号：100200300400500600700800编制：审核：批准：发布日期：2014年01月01日实施日期：2014年02月01日作业文件胶带粘性测试标准版本：A/0第1页共4页一、操作目的：1、测试33”X79”床垫产品横向背面离心纸胶带的剥离力的性能，使其满足客户要求2、测试33”X79”产品纵向双面胶带的剥离力的性能，使其满足客户要求二、操作设备：拉力压力材料试验机三、抽样标准：①从床垫产品上每隔0.2米左右剪取3英寸X1英寸的离心纸胶带样品，共取13片②从整卷双面胶带上每隔1米左右剪取3英寸X1英寸的胶带样品，共取13片③在指定的绿色尼龙布基材上剪取4英寸X1英寸的样品，共取13片四、操作步骤：①样品准备：1、沿着离型纸的方向剪取3英寸长的样品。
（如右图）2、剪取指定的基材4英寸x1英寸。
（如右图）3、准备一块4英寸x1英寸的金属背板作业文件胶带粘性测试标准版本：A/0第2页共4页②试验步骤：1、180度剥离测试A、剥去样品胶层上覆盖的离型纸，使胶层与基材互相粘合。
粘合部分为1英寸长，将背板附于基材背面B、将准备好的测试样品夹在测试仪器上，上夹夹产品，下夹夹基材C、开启测试仪器，待样品从基材上全部剥离后，记录下测试结果D、重复测试步骤A—C，测试13次，取平均值为最终结果1英寸作业文件胶带粘性测试标准版本：A/0第3页共4页2、0度剥离测试A、剥去样品胶层上覆盖的离型纸，使胶层与基材互相粘合。
粘合部分为1英寸长，将背板附于基材背面B、将准备好的测试样品夹在测试仪器上，上夹夹产品，下夹夹基材C、开启测试仪器，待样品从基材上全部剥离后，记录下测试结果D、重复测试步骤A—C，测试13次，取平均值为最终结果作业文件胶带粘性测试标准版本：A/0第4页共4页五、判定标准：1、180度剥离测试标准：小于等于3磅，如果超过3磅，则判定不合格2、0度剥离测试标准：大于等于2磅，如果小于2磅，则判定不合格六、记录标准：180度剥离测试结论1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#0度剥离测试结论1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#。
胶带粘度检测仪测量方法和标准
胶带粘度检测仪测量方法和标准
一、胶带粘度检测仪测量方法
1. 准备工具和材料：胶带粘度检测仪、待测胶带样品、计时器、水平测试平台、测力计。
2. 将待测胶带样品粘贴在水平测试平台上，确保粘贴平整、无气泡。
3. 将胶带粘度检测仪放置在待测胶带上方，调整检测仪的位置，确保测量头与胶带表面紧密接触。
4. 设置计时器，记录胶带粘度检测仪在规定时间内的位移。
一般测试时间为10秒。
5. 重复以上步骤，测试不同型号或品牌的胶带样品。
二、胶带粘度检测仪测量标准
1. 测量环境：测量环境应保持干燥、无尘、无风，温度控制在25℃左右。
2. 测量头清洁：每次测量前应检查测量头是否清洁，如有污垢或杂质，应使用无尘布或棉签清洁。
3. 样品准备：样品应具有代表性，至少包含3个独立样条。
样条长度应不低于100mm，宽度不低于50mm。
样条表面应平整、无气泡、无杂质。
4. 测量时间：测量时间应准确控制，误差应在±0.5秒以内。
5. 数据处理：每次测量应记录测试数据，并计算平均值和标准差。
根据需要，可以绘制粘度与时间的关系曲线。
6. 结果判定：根据测试数据和标准要求，判定胶带粘度是否符合标
准要求。
一般而言，粘度值越大，胶带的粘附力越强；粘度值越小，胶带的粘附力越弱。
7. 异常处理：如出现异常数据或不符合标准要求的数据，应重新进行测量和数据处理。
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1.取一将要检测的胶带
2.取一包装纸箱从上面切一方块纸板出来,与将要吊重物粘在一起,合重量为下列几种260g ,230g,150g,1面带300g的力拂贴扫过,然后胶纸以被拉面成90度角(+_10度)拉住胶带往上拉.
5.在拉的开口与纸板连接处用笔紧跟划一横线，当提起发现有胶纸离开横线时为拉开重力(力度)，如超出规定的重力为不合格,其重力为下表：(重力单位化为克g)
名称
标准重力
min拉开重力
工程用黑胶布
260-350g
260g
产线用白胶布
230-350g
230g
包装用透明胶
150-300g
150g