公路路基填筑施工方案
公路路基工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某地区公路路基工程,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米,设计行车速度XX公里/小时。
工程内容包括路基土方、路基排水、路基防护、路基填筑等。
二、施工准备1. 组织机构成立公路路基工程施工项目部,负责工程的施工组织、管理和协调工作。
2. 施工人员根据工程规模和进度要求,配备足够的技术、管理人员和施工人员,确保工程顺利进行。
3. 施工材料根据工程需要,提前采购路基填筑材料、路基防护材料、路基排水材料等,确保材料质量合格。
4. 施工设备根据工程规模和进度要求,配备挖掘机、推土机、压路机、洒水车、拌合站等施工设备,确保设备性能良好。
三、施工工艺1. 路基土方(1)开挖:采用挖掘机进行开挖,确保路基断面尺寸符合设计要求。
(2)运输:采用自卸汽车运输土方,确保运输过程中的安全。
(3)填筑:采用推土机进行填筑,分层压实,确保路基压实度达到设计要求。
2. 路基排水(1)设置排水沟:根据路基纵断面设计,设置排水沟,确保路基表面水顺畅排出。
(2)设置边沟:在路基两侧设置边沟,确保路基边缘水顺畅排出。
(3)设置涵洞:根据路基纵断面设计,设置涵洞,确保路基内部水顺畅排出。
3. 路基防护(1)边坡防护:采用植草、铺草皮等方式进行边坡防护,确保边坡稳定。
(2)路基防护:采用砌筑防护墙、铺设防护网等方式进行路基防护,确保路基稳定。
4. 路基填筑(1)材料选择:选用符合设计要求的填筑材料,确保路基填筑质量。
(2)填筑方法:采用分层填筑、分层压实的方法,确保路基填筑质量。
(3)压实度检测:采用灌砂法、核子密度仪等方法进行压实度检测,确保路基压实度达到设计要求。
四、施工进度1. 施工进度计划:根据工程规模和进度要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工组织:合理安排施工人员、设备、材料等资源,确保工程顺利进行。
3. 施工监控:对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工人员生命财产安全。
路基填筑施工方案

路基填筑施工方案一、施工准备1.将施工区域清理,清除杂草、垃圾和其他障碍物。
2.根据设计要求,做好路堤边坡的平整及渗水防止措施。
3.准备好所需要的施工材料和设备,如填土、水泥、振动压路机、水车等。
4.制定施工人员的安全管理措施。
二、路基填筑施工工艺及方法1.分层填筑施工:根据填筑高度,将路基分成数层进行填筑。
2.压实施工:每一层填筑完毕后,使用振动压路机进行均匀的压实作业,保证填土的密实性。
3.水分控制:根据填筑土质的含水量,控制填土水分的合理控制,防止填土过干或过湿。
4.路面设计要求:根据道路设计要求,进行满足强度、平整度及安全要求的路基填筑。
5.注意路基填筑的修正:在填筑过程中,注意及时进行修正,确保路基的水平度、垂直度和强度。
三、施工步骤1.标定路堑切割线:根据设计要求,按照路堑的布置及横断面进行切割。
2.切割路堤:根据切割线使用挖掘机对路堤进行切割,确保路堤的宽度和高度满足设计要求。
3.清理切割后的路堤:清理切割后的路堤,确保路堤表面清洁。
4.路堤填筑:将填土装入挖掘机的斗中,通过挖掘机进行填土作业,保证填土均匀。
5.压实填筑土:使用振动压路机进行填土层的压实,保证填土的密实性。
6.放样、校核:根据工程质量检验标准,进行填筑平整度和强度的放样和校核工作。
7.完成路基填筑:根据设计要求,完成路基填筑工作,确保路基平整、强度符合标准。
四、施工措施及注意事项1.施工面的保护:临时桥梁的设立、围挡的设置等保护措施必须到位,以防止填筑材料和设备对周围环境造成污染或损害。
2.施工现场的排水:在填筑过程中,通过设置排水系统,及时排除雨水或建筑废水等,保持施工现场的干燥。
3.路段的通行安全:在施工期间,为了确保施工人员的安全以及预防施工现场事故,设置明显的施工标志和警戒线。
4.施工质量控制:在填筑施工过程中,根据设计要求进行施工质量的控制,对每一层填筑完毕后进行检查和验收。
5.施工记录和报告:施工过程中应及时进行施工记录和报告,记录施工的质量、安全和进度情况,以便于提供相关的技术资料,并作为后续工作的参考依据。
路基填方施工方案

路基填方施工方案一.施工工艺流程1.路基填筑施工顺序施工准备测量放样→清理场地→挖沟滤水→清理表土→填前碾压→检测压实度→划线布网→自卸车运输→按网格布料→推土机推土→平地机精平→重型压路机碾压→检测压实度。
二.施工方法1.路基的填筑从挖、装、运、填、平、碾压,我们将组织大型机械化一条龙作业,土方运距在100米范围内,用推土机施工;运距超过100米,采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。
填土严格按四区段(填、平、碾、检)、八流程(施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整)组织施工。
填方施工顺序详见《路基填方施工工艺框图》。
2.基底处理:清理后的场地,当地面横坡不陡于1:10时,直接在其上填筑路堤;横坡在1:10~1:5时,将原地面表土翻松,再进行填筑;横坡陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于2米的台阶,台阶顶面做成2%~4%的内倾斜坡,再进行路堤填筑。
对于零填挖地段,土质填方路基及土质路堑路床范围内压实度,若不符合要求,翻挖压实直至达到要求为止。
3.试验路段:选择200米或监理工程师指示的长度路基作现场压实试验段,根据现场施工设备,测出达到规定的压实度时,每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等,将试验结果报请监理工程师审批,作为该种填料施工时使用的依据。
根据其确定的施工参数进行路堤填筑。
4.填土路堤:填土利用推土机宁静地机分层平行摊铺,其最大松铺厚度以实验参数为准,一般在10cm~30cm之间,同种材料的填筑层累计总厚度不宜小于50cm,每层顶面整平并做成路拱,为了保证机械碾压能到边,路堤两侧填土宽度各超填50cm。
在填筑过程中按照选定的最佳含水量,对填土或洒水或晒晾干以调整填土的实践含水量,填筑面平整并自路中心向两侧做2%~4%的横坡排水,碾压时先从路缘两侧向路中心,再从中心向路缘两侧顺次碾压,每次碾压重叠20~30cm,直至将该层填土碾压至请求的密实度。
公路工程路基填筑施工方案

公路工程路基填筑施工方案公路工程的路基填筑施工方案是指在公路建设中,对路基进行填筑的具体施工方案。
路基填筑是指将土石方材料填充到路基高程要求的施工工序,旨在为公路的正常使用提供良好的基础条件。
下面是一份关于公路工程路基填筑施工方案的示例,供参考:一、工程概况:本工程公路,全长XXXkm,设计标准采用XXXX。
路基填筑工程位于XXX段至XXX段,总长度XXXkm,填方量XXX万立方米。
二、施工原则:1.坚持质量第一原则,确保填筑路基的稳定性和可靠性;2.施工现场严格按照施工图纸和设计要求进行施工;3.在施工期间,保持施工现场秩序,严禁随意堆放材料,以确保施工安全;4.施工期间,与路基填筑工程相关的环境污染和噪音应得到控制,确保环境安全。
三、施工准备:1.核实施工图纸和设计要求,组织材料、设备和人员到位;2.对施工现场进行勘察,了解地质情况、水文情况和气象情况;3.对施工区域进行清理,确保施工现场整洁,并进行相应的规划;4.在施工现场设置安全警示牌,确保施工安全。
四、主要工序:1.土方开挖:根据设计要求和施工图纸,对路基开展土方开挖工作,确保路基的合理形状和高程;2.材料采集与搬运:根据设计要求和施工图纸,采集合适的土石方材料,并进行搬运到施工现场;3.压实填筑:将土石方材料按照设计要求进行填筑,采用合适的压实设备进行压实,确保填筑路基的密实度;4.特殊处理:对于特殊情况,如施工现场存在水涝、松软地层等情况,应根据设计要求进行特殊处理,如加设排水系统、硬化地基等;5.填方交接记录:在施工过程中,及时记录填方量和交接情况,确保施工的监管和管理工作。
五、施工质量控制:1.施工现场应设置相应的质量检测设备和人员,对施工过程进行监测和检测,确保施工质量;2.存在质量问题时,应及时进行整改,确保填筑路基的稳定性;3.施工完成后,进行质量验收,确保施工质量达到设计要求。
六、安全措施:1.施工现场应设置安全警示牌,明确施工区域和注意事项;2.施工人员应配备个人防护用品,如安全帽、防护鞋、反光背心等;3.施工过程中,应加强施工队伍的安全教育和培训,提高施工作业人员的安全意识;4.配备消防器材,妥善处理施工现场的火源和易燃物。
(完整版)路基填筑方案

(完整版)路基填筑⽅案路基施⼯⽅案(⼀)施⼯准备1、组织技术⼈员、测量⼈员、施⼯员进⾏图纸会审,仔细研读招标⽂件、施⼯规范、检测项⽬等。
复测导线点、⽔准点,为施⼯⽅便加密导线点,引设⽔准点并进⾏平差合格后再⽤。
2、对所有机械进⾏检修,保证正常运转,备置检测设备,并对其进⾏校核。
3、压实度检测采⽤灌砂检测。
(⼆)填前压实1、恢复中线,放出边线依据经复测闭合的导线点及⽔准点,放出中桩,每20⽶⼀个,再测出逐桩路基横断标⾼,根据设计标⾼计算出底坡⾓线的位置,⽤⽯灰标出边线作为清表边缘,边线应⽐设计底坡脚宽出30-50cm。
2、清表⽤推⼟机按灰线将路基和⼟场表⼟推出30cm厚,将路基范围内的杂草、树根乱⽯等彻底清除⼲净,清出的表⼟集中打堆作为以后绿化种植⼟。
3、填前碾压在碾压前应检测含⽔量,如含⽔量太⼤,应将地表⼟翻松晾晒,⾄合适后,再平整压实。
碾压采⽤26t振动压路机碾压,第⼀遍关闭振动静压,速度2-4km/h,然后由弱振到强振,先慢后快,由低处到⾼处,先两边后中间,纵向进退式碾压。
碾压两到三遍,边压实边检测压实度,直到满⾜规范要求为⽌。
4、恢复中线、放出边线每20⽶放出中线后,测出路基横断标⾼并做好记录,根据设计⾼程准确算出路基各个桩号的坡⾓线到中桩的距离,在此数据上增加30cm划出灰线,作为布料范围,算出本段路基的平均宽度,将中桩分别引出边线外1⽶处,标出桩号。
5、验收恢复中线边线打好⽅格线,⾃检后请监理⼯程师验收,合格后进⾏填筑施⼯。
6、路基挖⽅施⼯前进⾏全⾯恢复测量中线,固定路线主要控制桩,检查核查纵横断⾯图,准确放出开挖边界,并牢固设置明显的开挖标志。
对相邻合同段的⽔准点、中线控制点进⾏检查闭合测量,其测量误差控制在规范范围内。
7、路基挖⽅开挖采⽤风镐配合⼤型挖掘机挖掘,⾃卸车运输,根据路基开挖深度和纵横坡长度分别选择横挖、纵挖及混合挖三种⽅式开挖,挖⽅过程中及时根据测设的边线桩基坡度刷边坡,并在⾬季前做好截⽔沟等配套排⽔⼯程。
道路工程路基填筑施工方案

道路工程路基填筑施工方案一、施工准备1.准备施工方案和施工图纸,并进行相关部门审核。
2.确定施工时间和施工区域,安排相关人员和机械设备。
3.开展现场勘察,了解施工区域的地理条件和地质情况。
4.准备施工材料和施工设备。
二、路基填筑的施工工艺1.清理施工区域的杂草和垃圾。
2.根据设计要求,在施工区域进行地面平整和划分。
3.开展土工试验,根据试验结果确定填筑土质和填筑层数。
4.使用土方机械将填筑土材料运输到施工区域,并进行填筑。
5. 根据设计要求和填筑层数,采用层压填筑的方法进行填筑,每次填筑层厚度不超过20cm。
6.使用压路机进行填筑土层的压实,确保填筑土层的密实程度。
7.对填筑土层进行湿润养护,防止出现龟裂和坍塌。
三、安全措施1.路基填筑施工期间,严禁无关人员进入施工区域。
2.建立安全警示标志,确保施工区域的安全。
3.确保施工机械和设备的安全运行,进行定期维护和检修。
4.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,并操作规范。
5.在施工期间,严格控制施工现场的扬尘和噪音污染,避免对周边环境和居民造成影响。
四、环保措施1.采取合理的施工排水措施,避免降雨对施工区域的影响。
2.遵守环境保护法律法规,合理使用、储存和处理施工废弃物。
3.做好现场清理工作,防止施工废弃物和污水流入周边环境或水体。
4.根据设计要求,在填筑土层表面铺设覆土或覆盖草皮,减少土壤侵蚀和水土流失。
五、质量控制1.建立质量管理档案,记录施工过程和施工质量。
2.根据监理要求,进行施工工艺和施工质量的检查和验收。
3.加强对施工材料和施工设备的质量管控,确保施工质量符合设计要求。
4.施工期间,定期对填筑土层的密实程度进行检测和评估,确保填筑土层的质量。
六、施工进度控制1.制定详细的施工计划,合理安排施工进度和施工任务。
2.根据施工计划,及时调配施工人员和机械设备,确保施工进度的顺利进行。
3.定期召开施工进度会议,进行进度评估和调整。
对进度滞后的原因进行分析,并采取相应措施加快施工进度。
市政公路工程路基填筑施工方案

XXXX技术产业开发区XX大道(XX五路-XX六路)提升改造工程路基填筑施工方案编制:审核:审批:XXXX产业开发区XX大道(XX六路-XX五路)提升改造工程项目XXXX有限公司项目部XXXX年XX月目录一、工程概况 (3)二、编制依据及施工计划 (3)三、场地岩土条件 (4)四、施工方法和技术措施 (5)五、投入的机械设备和人员计划 (13)六、路基雨季施工控制措施 (14)七、质量保证措施 (15)八、路基施工安全保证措施 (17)一、工程概况本次改造范围西起XX六路,东至XX五路,路线全长652.88m,设计长度约560.86m。
道路规划红线宽度50m,为了保证道路连续性,本次改造设计与西段在建部分板块形式保持一致。
现状道路横断面为:50m=14m中央分隔带+2*12车行道+2*3.1m人行道+2*2.9m绿化带;改造后道路横断面为:50m=14m中央分隔带+2*11m机动车道+2*1.5m绿化带+2*3m非机动车道+2*2.5m人行道。
地面高程350-420m。
线路在既有老路上,北半幅为新建两舱式管廊,顶部回填素土;南半幅设计铣刨罩面。
二、编制依据及施工计划2.1.XX大道(XX六路-XX五路)提升改造项目实施性施工组织设计;2.2. XXXX设计研究院有限公司的路基施工图及《路基通用图》;2.3.《公路路基施工技术规范》;2.4. 公路工程地质勘察规范;2.5. 有关设计文件、图纸及建设单位要求;2.6. 施工计划工期安排路基填筑施工计划于XXXX年X月X日开始,XXXX年X月XX日主体工程完工,工期XXX天。
三、场地岩土条件1 . 根据钻探揭露,本工程土工分为3种。
地层岩性:工程范围地层自上而下依次由素填土、黄土、素填土、古土壤、中砂构成。
现按地基土的成因类型、岩性及物理力学性质差异,分层描述如下:1.1 .素填土:属人工新近堆积物。
处硬塑〜坚硬状态。
疏松多孔,含少量杂物,土质不均,性质不稳定。
路基工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某省某市,起点为某镇,终点为某镇,全长约30公里。
本项目采用双向四车道高速公路标准,设计速度120公里/小时,路基宽度27米。
全线共设置互通式立交2处,服务区1处,停车区1处,收费站2处。
本项目总投资约50亿元,建设工期为3年。
二、施工组织设计1.施工组织架构本项目施工组织架构分为项目经理部、项目部、施工队三个层次。
项目经理部负责全面协调和管理整个项目,项目部负责具体实施和协调各施工队的工作,施工队负责具体施工。
2.施工进度计划根据项目总工期和施工计划,本项目路基工程分为以下几个阶段:(1)准备阶段:主要包括施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员培训、材料设备采购等。
(2)路基施工阶段:主要包括土方开挖、填筑、压实、排水、防护等。
(3)路基验收阶段:主要包括路基压实度检测、平整度检测、路基沉降观测等。
三、施工方案1.土方开挖(1)开挖方法:采用机械开挖,使用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行土方开挖。
(2)开挖顺序:先挖路基中心线两侧的土方,再挖路基两侧的土方。
(3)土方堆放:将挖出的土方堆放在路基两侧,距离路基边缘不小于2米,堆放高度不大于1.5米。
2.填筑(1)填料选择:选用强度高、稳定性好的土质作为填料,避免使用淤泥、粉砂等不良填料。
(2)填筑方法:采用分层填筑、压实的方法,每层厚度控制在30-50厘米。
(3)填筑顺序:先填筑路基中心线两侧的土方,再填筑路基两侧的土方。
3.压实(1)压实机械:采用振动压路机、轮胎压路机等设备进行压实。
(2)压实标准:根据设计要求,路基压实度应达到95%以上。
(3)压实遍数:根据土质和填筑厚度,确定压实遍数。
4.排水(1)排水设施:设置排水沟、暗沟、涵洞等排水设施。
(2)排水方法:采用自然排水和人工排水相结合的方法。
(3)排水沟:排水沟深度不小于0.5米,宽度不小于0.6米。
5.防护(1)防护措施:根据路基情况,采取边坡防护、路基防护等措施。
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公路路基填筑施工方案
⒈清理与掘除
清除路线用地范围内的树木、杂草、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm 内的草皮、农作物的根系和表土后,将之运至弃土场内单独存放,以便用于植草防护。
场地清理完毕,充分晾晒后,全面进行填前辗压,压实度满足设计要求。
部分软基路段,按设计要求做土工格栅等处理,全部碾压完成后,测量压实后的填方地面高程。
⒉路基填方施工
⑴土方开挖采用挖掘机开挖并装土,自卸汽车运输。
根据设计图纸指定的深度及范围进行取土,充分利用土场土源,分类管理,能用作路基顶面封层及路面垫层及底基层的要保留好,每个取土场按计划开挖,保证水系畅通。
取土场使用完毕后,对其边坡预以修整和清理,并满足设计要求。
⑵铺筑、碾压及检测
填方按路面平行线分层控制填土标高,每层填料路基两侧比路基设计宽度加宽30cm。
分层平行摊铺、每层厚度控制在30cm以内。
土运至路基上后用平地机整平,在最佳含水量时进行碾压,碾压机具采用先轻型后重型、先静压后振动、先两边后中间的顺序碾压,前后两次轮迹重叠20cm,同时控制振动压路机的振动频率,保证路基密实度。
填石路堤施工时,将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于50cm。
石料强度不小于15MPa,石块最大料径不超过压实厚度的2/3。
石块大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑,在路床顶面以下50cm范围内铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过10cm。
每填层碾压完成后,用灌沙法检测路基密实度,检验合格、监理工程师认可后填筑下层。
⑶路基整修成型
①路基完成后,恢复各控制桩,检查路基的中线位置,宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。
②路基边坡采用人工配合机械切土,整修成型,并挂线检查边坡坡度。
③路基表面采用人工配合平地机整平,标高不足时采用与路基表面相同的素土填平压实,所填土层不小于15cm,否则把压实的路基打松、再填土、再压实。
⒊路床封层施工
路基填筑剩余最后三层时,每层施工都要精挂线,人工找平初压后,用平地机刮平,严格控制标高、横坡度、平整度。
每个路基封层作业面配备一名测量人员,随时检查路基标高,保证封层质量。
⒋软土路基处理
①先挖除淤泥,按设计要求的厚度分层摊铺砂砾,待其压实度符合要求时加铺一层钢塑土工格栅。
②土工格栅垂直路堤轴线方向铺设,一直伸展到沟侧。
③土工格栅的联接采用绑扎法,每隔10cm绑扎一点,搭接长度不小于20cm。
④铺设砂砾垫层,先铺场地两侧。
其厚度不小于设计要求。
⑤土工格栅摊铺后及时填筑填料,避免其受阳光长时间暴晒,间隔时间不超过48h。
施工时采用自卸车沿材料两侧边缘倾卸填料,以形成运土的交通便道,卸料不允许直接卸在格栅上面,必须卸在已摊完毕的土面上,卸土高度不大于1m,以免造成局部承载能力不足。
卸土后立即摊铺,以免局部下陷。
⑥土工格栅上第一层填料采用轻型推土机整平,一切车辆只允许沿路堤轴线方向行驶。
⑦第一层填料采用推土机或其他轻型压路机具进行压实;只有当已填筑压实的填料厚度大于60cm后,才能采用重型压实机械压实。
湿地处理完成后还要及时检测含水量,确定毛细水入侵的界限,在毛细水入侵范围加
20cm填筑透水性良好的材料,避免路基弹软和翻浆。
⒌过湿土掺石灰土处理
本工程用在细粒土中掺石灰处理过湿路基,以降低填料含水量。
石灰土施工期的最低气温在5℃以上,并在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来之前一个月到一个半月完成。
石灰土宜经历半月以上温暖和热的气候养生。
⑴石灰土施工必须遵守下列规定:
细粒土尽可能粉碎,最大尺寸不大于15mm;配料必须准确;拌和必须均匀。
⑵石灰质量符合规范规定。
混合料组成设计按设计图纸规定。
⑶集料要求:
①采集集料前,先将树木和杂土清除干净。
集料中的大土块打碎。
②在预定的深度范围内采集集料。
③石灰集中堆放妥善保管。
预计堆放时间较长时,用土、塑料布或其他材料覆盖封存。
④生石灰块在使用前7-10天充分消解,消解后石灰保持一定的湿度。
⑷石灰土施工采用厂拌法施工:
①石灰土采用挖掘机和铲车配合人工集中拌和,集中拌和时必须掌握下列各要点:
Ⅰ土块要粉碎,最大尺寸不大于15mm;
Ⅱ配料准确,含水量要略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量能接近最佳值;
Ⅲ拌和均匀,要12小时翻拌一次,翻拌次数不低于3次。
②采取措施保护集料,特别是细集料和石灰免遭雨淋。
⑸石灰土摊铺
采用平地机按以下步骤摊铺混合料:
①根据摊铺层的厚度和要求达到的压实度干密度计算每车混合料的摊铺面积;
②将混合料均匀地卸在路幅中央或卸成两行;
③用平地机将混合料按松铺厚度均匀摊铺;
④设一个三人小组跟在平地机后面,及时清除粗集料带。
⑹石灰土压实
摊铺混合料后立即按试验路段确定的的施工工艺、压实速度和遍数进行压实,连续碾压达到规定的压实度。
⑺养生
石灰土采用洒水、覆盖养生。