路基石方填筑施工方案
路基石方填筑施工方案
路基石方填筑施工方案一、概述路基是道路工程中的重要组成部分，路基的强度和稳定性对道路的使用寿命有很大影响。
石方填筑是路基中常见的填筑方式之一。
本文将介绍石方填筑施工方案，包括施工前准备工作、填筑工艺流程、填筑质量控制以及安全注意事项。
二、施工前准备工作1.方案制定在施工前，需要对路基的整体情况进行分析和评估，确定填筑的类型和填筑的方式。
然后根据实际情况编制石方填筑施工方案，明确施工过程中的各项工作任务、施工工艺流程、填筑质量要求、人员组织等方面的内容。
2.场地准备施工场地必须要清理干净，处理掉不利于填筑施工的杂草、碎石、土块等。
同时，在场地附近居民区域，需要设立充分的宣传标语，提醒居民不要随便进入施工区域，确保施工的安全性。
3.施工人员准备为了确保施工过程的质量和安全，施工人员必须要具备相关的技术和经验，同时也要对施工现场的各项工作进行充分的安全培训。
三、填筑工艺流程1.打草线在开始填筑石方之前，需要在路基的表面上用石笔线或油灰线，将所需的石方填筑高度和填筑的线形清晰地标示出来，这样可以确保填筑的高度、线形和斜率等符合要求。
2.挖掘坑槽挖掘坑槽是填筑石方的前置工作，首先需要挖掘出一定的深度的坑槽，以便于放置石方，并构建边坡保护措施，避免坍方等问题。
3.理顺石材在挖掘好坑槽之后，需要对石方进行挑选、理顺和摆放，石方必须要符合规定的尺寸和要求，并倾向于理顺的摆放，以便于在填筑中填补缝隙。
4.合理填筑石方填筑的方式比较多，如梯形填筑法、均匀压实法等，应根据实际情况确定填筑方式。
在填筑过程中，要注意控制填筑层高度，确保层与层之间平均分布。
同时在填筑过程中，要进行湿附土填筑、平整、挂测和包浆处理等步骤，确保填筑的质量。
5.压实石方石方填筑完成后需要进行压实，以提高填筑的密实度和稳定性。
石方压实有机械压实和动力压实，请根据实际情况使用装备。
四、填筑质量控制为了确保石方填筑的质量，需对填筑过程中的各项工作进行监督和控制。
石方路基填筑施工方案
石方路基填筑施工方案一、工程背景石方路基填筑是指在道路、桥梁、隧道等工程中，采用岩石、石方等材料进行填筑和压实，以作为道路基础的一种工程方法。
该方法具有施工方便、成本低廉、耐久性强等优点，因此在公路、铁路、水利等工程中得到广泛应用。
本文将对石方路基填筑施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备•岩石或石方材料：根据工程要求，选择合适的岩石或石方材料进行填筑。
材料应具备良好的力学性质和稳定性。
•破碎机和筛分设备：用于对原料进行破碎和筛分，确保填筑材料的粒径符合要求。
•压实设备：包括压路机、振动压路机等压实设备，用于对填筑路基进行压实。
2.施工机械准备•挖掘机：用于挖取路基土和开设工地。
•运输车辆：用于运输填筑材料到工地和将挖出的土方运走。
•压路机：用于压实填筑路基。
3.施工人员准备•工地负责人：负责统筹施工，安排人员和机械，协调工地事务。
•挖掘机操作人员：负责操作挖掘机，进行土方开挖和辅助工作。
•运输车司机：负责将填筑材料和土方运输到指定地点。
•压实设备操作人员：负责操作压路机等压实设备，进行填筑路基的压实工作。
三、施工步骤1. 土方开挖首先，使用挖掘机对土方进行开挖。
根据设计要求，挖取路基土并将其运输到指定地点。
在土方开挖过程中，要注意施工安全，确保施工现场不发生事故。
2.填筑材料的处理将运输车辆运输来的岩石或石方材料送至破碎机进行破碎和筛分。
破碎后的材料应根据要求进行分级，确保填筑材料的粒径符合设计要求。
3.填筑材料的铺设将经过处理的填筑材料均匀地铺设在挖掘好的路基上。
铺设过程中，要保证填筑层的厚度均匀，避免出现局部高低差。
4.填筑层的压实使用压路机对填筑层进行压实。
根据填筑材料的性质和工程要求，选择合适的压实方式和设备进行压实。
压实的目标是使填筑层达到设计要求的密实度和承载力。
5.定期检查和维护在完成填筑工程后，需要定期进行巡视和维护。
及时发现并处理填筑层出现的裂缝、坍塌等问题，确保填筑层的稳定性和持久性。
石方路基填筑施工方案
石方路基填筑施工方案一、前期准备工作1.1工程准备（1）根据设计要求，编制施工组织设计及施工方案，并经有关部门批准。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确各项工程质量标准和施工工艺。
（3）组织清理施工现场，保持施工区域的整洁，尽量减少杂物和障碍物对施工的影响。
（4）组织采购和检查施工所需的材料和设备，确保施工不受物资供应的限制。
（5）制定施工进度计划，明确各项工作的时间节点和负责人。
1.2工程检查（1）对施工现场进行初步勘察，了解地质情况和环境特点。
（2）根据勘查结果，评估施工所需的施工机械和设备，并进行技术调整。
（3）对施工工艺进行评估和调整，确保施工过程中的安全和质量。
（4）制定施工计划，明确施工步骤和施工工艺。
二、石方路基填方作业2.1设备准备（1）根据施工计划和现场情况，选择适用的施工机械和设备，并对其进行检查和调试。
（2）确保施工机械和设备的正常运行，并做好维护和保养工作。
2.2施工过程（1）清理施工区域，确保施工区域干净整洁，并保持与周边环境的协调。
（2）根据设计要求和施工计划，进行石方路基填方作业。
（3）对填方土进行采样和试验，确保填方土的质量符合要求。
（4）根据填方土的特性和施工要求，采用适当的填方工艺和施工方法。
（5）控制填方土的厚度和均匀度，确保填方土的均匀性和稳定性。
（6）对填方土进行夯实和压实，提高填方土的密实度和承载力。
（7）对填方土进行挖掘和挤压，提高填方土的稳定性和抗震性。
（8）进行填方土的质量检查和验收，确保填方土的质量符合要求。
2.3工程质量监控（1）制定并执行质量检查计划，按照规定的检测标准进行检测。
（2）对石方路基填方作业过程中的关键节点和关键环节进行监控。
（3）对填方土的质量进行抽样检测，确保填方土的质量符合设计要求。
（4）对填方土的厚度进行测量和调整，确保填方土的均匀性和稳定性。
（5）对填方土的夯实和压实工艺进行检测和调整，确保填方土的密实度和承载力。
三、工程安全措施3.1施工人员安全（1）施工人员必须佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
石方路基施工方案
石方路基施工方案一、材料选择1.石方选择：选择适宜的石方作为路基填料。
石方应具有优良的质量，结构稳定，不易软化和溶解，在施工和使用过程中不发生变形和破碎，并具有较好的耐久性和抗冲击性能。
根据路基填方区域的不同，可以选择块石、碎石、砂石等不同类型的石方。
2.填方土选择：填方土应该具有较好的承载性能和稳定性，不易沉陷和塌方。
应按照现场土质的实际情况，在填方土中根据需要进行掺加石方，以提高填方土的强度和稳定性。
二、材料加工1.石方加工：根据施工现场的实际情况，进行石方的破碎或切割加工，以满足填方需要。
石方应经过适当的处理，确保其尺寸和形状适合填方要求。
2.填方土加工：填方土应进行均质加工，破碎或者筛分处理，以保证填方土的均匀性和稳定性。
根据现场土质的实际情况，可以采用挖掘机、推土机等施工机械进行填方土的加工。
三、施工方法1.施工场地准备：在施工前，要对施工场地进行准备。
清除场地上的杂物和障碍物，确保施工道路畅通无阻。
若施工场地地势不平，应进行场地整平处理，保证路基的平整度。
2.路堑开挖：根据设计要求和现场实际情况，对路堑进行开挖。
在开挖过程中，要注意控制挖方深度和坡度，保证路堑的稳定性和安全性。
3.填方施工：根据施工设计要求，按照填方高度和填方线路进行石方的填筑。
填筑过程中，要注意保持填方土的均匀性和紧实度。
填筑完成后，应进行压实处理，保证填方土的稳定性。
4.边坡处理：根据施工设计要求，对路基边坡进行处理。
对于较高的边坡，可以采用垂直或倾斜石方墙进行支护。
对于较低的边坡，可以采用草坪、护坡砖等进行绿化处理。
5.排水施工：对于排水条件较差的区域，应进行排水设施的施工。
这包括设置排水沟、雨水篦子、径流沟等，以保证路基的排水畅通。
四、施工机械1.挖掘机：用于路堑的开挖和填方土的加工。
2.推土机：用于填方土的均匀加工和填筑。
3.压路机：用于填方土的压实处理。
4.石方切割机：用于对石方进行加工，满足填方要求。
五、施工人员1.工程技术人员：负责制定施工方案、施工设计和现场管理。
石方路基填筑施工方案
石方路基填筑施工方案
一、引言
石方路基填筑是道路工程建设中的重要环节之一，其施工质量直接关系到道路
使用寿命和安全性。
本文将就石方路基填筑的施工方案进行介绍，包括施工方法、施工步骤和质量控制措施等内容。
二、施工准备
在进行石方路基填筑之前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工现场，确保施
工场地平整、无杂物。
2. 检查所需施工设备和工具，确保运转正常。
3. 准备好所
需的填筑材料，包括石方、砂石等。
三、施工方法
1.将石方均匀铺设在路基上，按设计要求进行填筑。
2.采用适当的振实设备对填筑的石方进行振实，确保填筑均匀密实。
3.在填筑过程中，需要注意避免石方出现大间隙或错位情况，保持填筑
层的均匀性和平整性。
四、施工步骤
1.定位确定填筑范围并进行标定。
2.进行石方填筑，并确保填筑层的均匀性和平整性。
3.进行振实处理，使填筑层紧密结合。
4.完成填筑后进行表面处理，保持路基平整。
五、质量控制
1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
2.定期对施工过程进行检查和监测，发现问题及时整改。
3.施工结束后进行验收，确保填筑层的厚度、平整度等达到设计要求。
六、总结
石方路基填筑是道路工程建设中至关重要的环节，正确的施工方案和操作方法
对提高道路使用寿命和安全性具有重要意义。
施工人员在进行石方路基填筑时，需严格按照施工规范和设计要求进行操作，注重施工质量的控制和监督。
通过科学合理的施工方案，提高填筑质量，确保道路工程的顺利进行和使用效果的最大化。
石方回填工程施工方案
石方回填工程施工方案一、工程背景和范围1.1 工程背景石方回填工程是在地基处理工程中常见的一种施工方法，主要应用于土石方回填、填筑路基等工程领域，通过将石方进行回填处理，可以提高土壤的稳定性和承载能力。
1.2 工程范围石方回填工程范围涵盖土石方回填、路基填筑等工程领域，主要包括土石方料的采集、运输、回填和压实等工作。
二、技术要求2.1 回填材料回填材料主要包括石方、土石方等，在选择回填材料时，应符合相关标准，并根据工程要求进行合理搭配和配比，以保证施工质量。
2.2 施工工艺石方回填工程采用机械化施工方法，主要包括料场布设、料场管理、料场采集、运输、回填和压实等工艺环节。
2.3 施工设备施工设备主要包括挖掘机、装载机、压路机、运输车辆等，应具备相关资质和证书，并按照施工规范进行操作和管理。
2.4 施工质量石方回填工程施工应根据相关规范和标准进行操作，保证回填材料的质量和密实度，以提高土壤的稳定性和承载能力。
三、施工流程3.1 施工前准备（1）确定施工范围和要求；（2）布置施工场地，并进行场地清理和平整；（3）调查和勘察，了解地质情况和土地利用情况。
3.2 施工过程（1）回填材料的采集和储存；（2）回填材料的装载和运输；（3）回填材料的分层回填和压实；（4）检测和验收，确保施工质量和安全。
3.3 施工后工作（1）清理施工场地和设备；（2）编制施工记录和施工总结报告；（3）移交验收，并进行保养和维护。
四、工程安全与环保4.1 安全管理施工队伍应具备相关资质和证书，并按照相关法律法规进行操作和管理，保证施工人员的安全和健康。
4.2 环境保护施工过程中，应遵守环境保护法律法规，采取合理的措施减少土壤和水源的污染，确保施工过程对环境的影响最小化。
五、施工考虑因素5.1 地质条件根据地质条件的不同，采取相应的施工措施，以保证施工质量和安全。
5.2 施工工期根据工程要求和施工条件，合理安排施工工期，保证工程进度和质量。
道路土石方施工方案
道路土石方施工方案一、施工背景道路土石方工程是指对道路路基、路面的填筑、边坡开挖、沿线土方工程等进行施工的过程。
在道路建设中，土石方工程是一个重要的环节。
本文将介绍道路土石方施工的整体方案，旨在确保施工的高效性、安全性和质量。
二、施工准备工作1.确定施工范围和施工地点，制定详细的施工计划。
2.对施工地点进行勘察，了解地形、地质和水文等情况，确保施工的可行性。
3.确定施工所需的工程机械和设备，并做好设备的检修工作。
4.调配所需的施工材料，包括土石料、水泥、砂石等，并进行质量检查。
5.组织施工人员，进行岗前培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
6.制定相关的安全管理措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺流程1.开挖施工–根据设计要求开展路基土方开挖工作。
–控制土方开挖的坡度和边坡的稳定性，避免塌方和滑坡等安全隐患。
–保证开挖的平整度和纵横坡度的要求。
2.边坡处理–对边坡进行整体处理，确保边坡的稳定性和美观性。
–根据设计要求进行边坡的坡度、坡面结构和护坡设施的建设。
–对边坡进行喷涂防护，以提高抗风蚀和抗水蚀能力。
3.路基压实–对路基土方进行压实作业，提高路基的稳定性和承载力。
–根据设计要求，确定合适的压实设备和方法。
–控制压实的层次和力度，确保压实的质量。
4.翻填施工–对填方土进行分类，根据地质条件选择填方材料。
–控制填方土的填筑层次和厚度，确保填土的均匀性和密实度。
–确保填方土与路基的连接紧密，防止松动和滑动。
5.路面施工–根据设计要求进行路面层的施工，包括砼路面和沥青路面。
–控制路面层的厚度和配合比，确保路面的平整度和耐久性。
–进行路面养护工作，提高路面的使用寿命。
四、质量控制措施1.施工过程中进行现场监测，记录施工情况。
2.对施工材料进行质量检查，确保材料符合相关标准。
3.对施工设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
4.进行施工工艺的过程检查，确保施工符合规范要求。
5.进行施工工艺的质量验收，确保施工的质量。
路基填方施工方案及安全措施
路基填方施工方案及安全措施一、施工方案1. 前期准备工作在进行道路路基填方施工前，必须进行前期准备工作：1.开展勘察工作，确定路基填方的地质条件；2.制定施工方案，包括填方工程的技术措施、工作内容、进度计划等；3.安排专业技术人员对施工作业进行技术指导，确保施工质量；4.采用科学合理的方案，避免对周围环境的影响。
2. 施工流程1.土石方开挖：根据设计要求，将路基削平，达到设计标高；2.路基压实：使用压路机将路基压实至设计密度；3.草皮铺设：根据设计要求，进行草皮铺设；4.沥青路面施工：根据设计要求，进行沥青路面施工。
3. 施工规范1.车辆和工人必须经过培训并取得相关证书才能参与施工作业；2.施工作业必须严格按照施工方案进行；3.施工过程中必须进行质量检查，发现问题及时处理；4.施工地点应清洁整齐，保持有条不紊的工作状态。
二、安全措施1. 施工期间的安全措施1.建立专门的安全管理机构，并指定专人负责安全工作；2.将施工区域周围设置围墙或隔离带，对施工现场进行隔离；3.在施工现场周围设置高照灯和警示标志，确保夜间施工的安全；4.按照标准设置安全用品，如安全带、头盔等，要求操作人员进行配戴和使用；5.在施工现场设置消防器材和应急疏散通道，以应对突发情况。
2. 施工前期安全措施1.进行施工前的现场勘查，确定周围的道路、建筑、管线等情况；2.围绕施工区域进行限制性访问，禁止未经授权人员进入；3.落实施工前的安全培训，向施工人员介绍作业规范和安全操作流程；4.按照规定审核施工人员的身份和证件，避免无证人员进入施工现场。
三、总结在进行道路路基填方施工时，必须严格按照施工方案进行操作，注重安全措施的落实，确保施工质量和工作安全。
同时，施工单位还应加强管理和监管，在施工过程中密切关注各项安全风险，及时采取措施，确保施工场所的安全顺利。
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石方路基试验段施工方案一、工程概况张承高速承德段--合同位于隆化县太平庄满族乡境内，主线起点---，全长6.877Km。
主要工程项目：挖方170万方，填方168万方。
本合同路基石方施工在总体施工组织设计中进度计划工期2013年9月1日至2014年10月31日完成，为14个月。
我标段将严格按照业主的质量标准施工，按计划完工，确保在规定时间内完成。
二、分项工程进度计划路基石方施工：2013年9月1日～2014年10月31日计划把路基K60+250-K60+380段作为路基石方填筑的试验路段，按照规范规定的试验方法，对松铺系数、分层厚度、碾压机械选择、碾压遍数等重要的技术数据进行收集统计，指导后续工程施工。
三、资源配置本路段由路基二队负责施工，现场主管工程师为---。
管理人员见“进场人员报验单”。
投入本分项工程的机械设备见“进场设备报验单”。
表中所列机械能满足本分项工程施工进度要求。
施工过程中，项目部将根据工程进展情况和施工进度要求增加施工机械，以满足施工要求。
四、施工准备1、路基施工前，在全面理解设计要求和设计交底的基础上，进行现场调查和核对。
2、路基开工前建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。
3.临时工程，能满足正常施工需要，保证路基施工影响范围内所有道路结构物及农田水利设施的使用功能。
五、测量放样1、为了满足施工过程控制，对控制点进行了加密，已报监理工程师确认，可作为整个施工过程中的控制，并进行了妥善保护，定期复测。
按施工图放出路基中线桩、边桩，直线段每20m一断面，曲线段每10m一断面。
2、做好临时排水边沟：在路堤填筑前，依据各桩号填土断面图，进行坡脚线的1测量放样，设置边坡样板，中线里程等。
并挖出坡脚线外的临时排水边沟与永久排水设置。
确保在路基填筑过程中雨天不积水。
六、路基石方填筑其施工方案如下：1、基底处理在填筑路堤前，用推土机将路堤范围内原地面的坑、洞等回填并压实，原地面上的杂草、耕作物及地表层腐质土全部清除，用平地机整平。
清表整平后的原地基表面用振动压路机碾压，并进行夯实满足设计要求。
2、测量放样清表后的填前碾压达到要求后,使用全站仪准确测量原地面标高并放出路基中线，计算出路基的填方坡脚线，并用白灰洒出，为保证路基边沿处的压实度，两侧坡脚线以外每边加宽50cm。
3、石料的挖运及填筑填筑材料采用挖掘机配合自卸汽车进行，在K60+390-K60+440路基挖方段由挖掘机挖料并装料，由自卸车运至试验路段。
每断面设两点，以测量其松铺厚度，此工作由水准仪测定（用填筑前后高程差检测松铺厚度）。
施工前将基底清理、平整，并按设计要求做好基底碾压。
路基石方填筑必须不含任何非试用材料，填料最大粒径不得大于15cm。
填方路基施工作业，按照石料虚铺厚度40cm控制，保证压实厚度不大于34，虚铺系数暂拟定1.18，由试验段确定。
4、石料的摊铺（1）根据石料粒径大小及组成采用相应摊铺方法：a、大粒径石料采用渐进式摊铺法铺料，运料汽车在新填的松料上先两侧后中央逐渐向前卸料，大型推土机随时摊铺整平。
b、对细料含量较多的石料宜采取“卸上推下”法铺料。
运料汽车在已压实的层面上后退卸料，形成梅花型密集料堆，采用推土机推铺整平。
（2）边坡码砌采用中硬和硬质石料填筑的路堤要进行边坡码砌，边坡码砌要采用强度大于30MPa不易风化的石料，石块形状要规则，最小尺寸不小于30cm；路堤填高大于等于5m时，码砌厚度不小于1m，路堤填高大于5米小于等于12米时，码砌厚度不小于1.5m，路堤填高大于12米，码砌厚度不小于2m；边坡码砌要与路基填筑同步进行。
5、石料的整平填石路基在压实前应摊铺整平，石料运至现场，对粒径过大的填料人工用解锤解小，先用推土机粗平采用挖掘机配合自卸汽车挖运,石方卸到指定路基范围内后，用推土机推平摊匀，大致找平，恢复一次控制点找好纵横坡度，然后用平地机精平，找平后由测量工程师配合路基工程师按施工平面布置图将控制点恢复，并测出虚石料的标高，每20m一个断面，每个断面5个点。
（用填筑前后高程差检测松铺厚度）。
6、碾压（1）用水平分层的方法填筑路基，采用压路机静压2遍对路基进行收光，压路机行驶速度不得大于4km/h。
（2）静压后用压路机由两边向中间开始震动碾压，压路机的行驶速度开始宜用慢速，先慢后快，最大速度不得超过4km/h；震动先轻后重、由弱振到强振，碾压横向接头一般重叠0.4-0.5m，做到碾压均匀，无漏压、无死角。
碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行，前后相邻区段纵向应重叠不小于5m碾压。
（3）震动碾压每两遍对沉降量、压实厚度、压路机的行驶速度等进行相关测取和记录，分别记录好各层达到压实度要求时的碾压次数、碾压速度、最佳含水量与碾压时含水量的偏差、沉降量等指标。
当碾压6-8遍仍满足不了要求时，除继续碾压或翻动再压直至达到标准外，还应考虑降低松铺系数和找出其他原因。
7、压实沉降差检测①首先在压实后的路堤上沿着纵向布点，在布好的点位上，用油漆做醒目的标记。
用水准仪测量高程，为减少误差，准备一个Φ10cm钢球，放置在测点上。
②用振动压路机作碾压检测（碾压参数：2.0～4.0km/h，碾压2遍），碾压后应无明显轮迹。
然后再用水准仪测定各点高程，各测点在碾压前后的高差，就是测点的压实沉降差。
③压实合格的质量标准为：两遍之间的沉降差应不大于2mm。
整个过程，要注意施工设备的配备要满足工作的连续性，为大面积施工提供可靠的技术参考数据，试验段完成后，立即组织相关人员进行现场检测，写出试验段总结报告，以便提供技术参数进行大面积路基施工。
七、质量保证体系：31、建立三级质量保证体系，即施工人员自检、项目部质检员检验和监理工程师抽检。
施工过程中及时校对路基中线、边线和各层填筑标高，及时检测压实度等各项指标，对各实测项目严格控制，确保质量。
2、施工前，项目部做好对相关施工技术人员技术交底工作，要求现场施工人员熟悉图纸及规范，并在施工中贯彻执行。
3、做好施工现场排水准备，做好临时排水沟开挖工作，以防雨水浸泡路基。
4、加强对管理和施工人员的质量教育，不断强化全员质量意识，牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，严格施工质量管理，按施工规范正规化、标准化作业，精心组织、精心施工。
八、工期保证措施1、建立健全保工期的领导机构。
成立由项目经理任组长，项目副经理任副组长，各队队长任组员的领导小组，紧紧抓住总体施工网络的关键线路，定期对旬、月进度情况进行分析、研究，及时处理解决影响施工进度的关键问题，确保工程进度按计划进行。
2、对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。
3、根据施工条件，资源配备，严格计划管理。
在总体施工组织的指导下，由施工班组编制旬、日作业计划，施工队编制月作业计划。
在施工中视进展情况及时调整部署，使施工进度旬保月、月保季、季保年，使工程进度处于受控状态，保证总工期的实现。
各队每天召开碰头会，项目经理部每月召开生产工作会，及时了解影响工期的因素，随时掌握施工动态，及时协调处理施工中存在的问题，保证施工顺利进行。
4、完善强化领导机构，施工组织机构，质量保证体系。
项目经理，长驻现场。
5、强化施工调度指挥与协调工作，超前计划、超前安排，密切监控落实，及时解决问题，避免购置延误。
重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
6、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。
7、采用先进机械施工，加快施工进度，减少劳动强度。
加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。
九、安全体系及安全保证措施建立健全安全保证体系，贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。
逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。
按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。
建立健全安全生产责任制。
我们将安全工作作为一个重要内容来抓，成立以项目经理为首的安全施工领导小组。
十、文明施工、环保保证措施1、文明施工措施1）、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在施工现场醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。
2）、施工中的弃土、污水等，必须有可靠的储存，转运、排放，不能任意外流，堵塞排水河道，高度重视对环境的保护。
3）、不得在现场焚烧有毒、有害的物质。
施工中做到不扰民。
4）、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放，建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。
施工现场应做到工完场清。
5）、设立施工告示牌，详细列出该项工程负责人员、工期等情况，给予施工和检查都带来方便。
6）、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。
7）、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持施工现场施工秩序，防止无关人员进入施工现场。
各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌，以示标识。
8）、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作，维护好施工期施工现场附近的社会治安，确保人身安全，为优质、安全、快速、经济地完成本合同工程创造有利的施工环境。
2、环保措施51）、项目经理部建立安全环保部和相应的规章制度，专人专项随时检查和定期组织大检查，环境保护遵循“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”的原则。
控制和逐步消除污染，保障员工身体健康，确保生产的顺利进行。
2）、施工中，密切与当地政府联系，并取得工作上的支持，注意使用的乡村道路及施工便道的养护，及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。
3）、在施工期间，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，防止粉尘对环境造成污染。
4）、加强施工现场管理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。
5）、施工中做到不污染河道，污水不直接流入水塘，保护水源、灌渠。
生活污水、废土、生活垃圾按规定进行排放或堆放，集中处理，并做好绿化工作。
6）、施工中尽量不破坏原有植被，路基填土施工的同时，注意边坡土对农田和河流的污染，雨天要开挖排水沟槽，防止雨水冲刷路基。
7）、在乡村附近施工时，尽量避免使用噪音太大的施工机械，的确需要使用时，采取措施降低噪音，以免影响群众正常的生活和休息。