轻质隔墙板基本节点图
ALC轻质隔墙板的施工

ALC轻质隔墙板的施工ACL轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。
本工程用于框架建筑物的内隔墙分隔墙。
ALC轻质隔墙板排列见图1,ALC轻质隔墙板节点构造见图2.①将安装ALC轻质隔墙板的建筑地面及顶棚面剔凿修补完毕,并清扫干净。
根据设计图纸,在建筑地面及顶棚面上弹出隔墙板位置的两侧边线和门窗框位置的两侧边线。
②将ALC轻质隔墙板面和板两侧企口及板的上下板头杂物等清理干净。
③配制粘结剂。
粘结剂重量配合比为水泥:108胶:水=1:0.2:0.3。
配制的方法是将水泥用窗纱过筛,以防水泥过期结块成团,然后再把108胶用水溶解,溶解后加入水泥中,拌合均匀至稠状即可使用。
拌制的粘结剂一定要适量,使用时间不得超过1h,工具用毕要及时清洗干净。
④安设顶棚上的U型扣件。
U型扣件采用镀锌薄钢板加工而成,板厚1mm,高25mm,长、宽各60mm.根据ALC轻质隔墙板的宽度,将ALC轻质隔墙板与板相拼处的顶棚上安装一个U形扣件,采用YD27S8射钉,用射钉枪将U形扣件固定。
⑤安装ALC轻质隔墙端头板。
依照放线的位置,在墙上先安装3个U形扣件。
然后将安装的隔墙板顶面和靠墙的侧面上涂抹胶粘剂。
安装时1人推挤,1人在下部用宽口撬棍撬起,边顶边挤紧端墙和顶棚面,以有浆液挤出为宜,同时检查垂直度和上下边线的位置,合格后即用2对木楔打紧墙板底部,使之向上顶紧,顶棚面上的U 形扣件1/2夹住墙板嵬下撬拽。
用油灰刀将出的胶粘剂刮平补齐,然后将继续安装c1下一块隔墙板。
⑥安装第二块ALC轻质隔墙板。
当ALC轻质隔墙端头板安装完毕后,紧接着安装第二块隔墙板,安装方法同前,板缝隙以5mm为宜,按同样的施工方法一块隔墙板。
⑦贴玻璃纤维网格条。
第一层采用60mm宽的玻璃纤维网格条贴,贴剂与拼装胶粘相同,待胶粘剂稍干后,可再贴第二层玻璃纤维网格条。
第二层是采用150mm宽玻璃纤维网络条贴板与板的拼缝,为了使施工后的板缝美观、洁净,板面不污染,在刮涂胶粘剂的板面范围弹出灰线,贴缝的胶粘剂与拼装胶粘剂相同,玻璃纤维网格条贴顺铺平,胶粘剂刮平,表面光滑。
新型环保建材聚苯颗粒轻质隔墙板详解

度高,运行平稳,规格任意调整。
墙体板设备生产的产品表面平整, 光滑、密实度高,真正实现了新型 建筑隔墙板材的工业化流水线生产。
二、工艺
三、参数与标准
三、参数与标准
03
轻质墙板运输与安装
一、运输
重量轻:为红砖的1/4, 混凝土的1/5,这样不仅有 效地减轻建筑物的自重,同 时可减少基础的经济投入, 又便于施工与运输。人工能
1、 水泥
2、 粉煤灰 3、 轻集骨料,包括发泡聚苯颗粒、发泡珍珠 岩、轻质陶粒、木屑、秸秆等。 4、 耐碱纤维、网格布 5、 结构龙骨 6、 添加剂
五、优势及特点
01环保 轻质节能墙材使用原料100%不含对人体有害物质,无放射性A类产品,符合国家 G/T169-2005标准。 02防火 轻质节能墙材在1000摄氏度的高温下的耐火极限超过4小时,而且不散发有毒气
不能满足市场要求等诸多缺陷。
生产工艺:配料→搅拌→挤出成型→固化→脱模→切割→养护→检 验出厂。 生产设备:墙板生产线、搅拌机、切割机等。
二、工艺
轻质内隔墙板生产线(轻质
内隔墙板设备)的特点采用双驱动 对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、 铺布、复合,复压一次性完成整板 的生产过程,墙体板设备自动化程
够搬运和安装,不影响同步
施工,材料运输量小,建筑 物荷载减小,建筑造价降低。
二、安装
1、施工程序:
1)结构面、地面、楼面清理干净,分档弹线,留出门窗洞口位置。
2)从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置,就从门窗两侧开 始安装,将隔墙板安装的最后工序留在中间,剩多宽就顺切多宽, 安装在最后部位。 3)水暖电器设备应先放线点,在安装隔墙板前,钻孔粘接预埋件或 开关插座;需要横向切线路槽时,由用户自行开槽埋线,再用充填 料抹平、墨线。 4)操作温度:-10摄氏度以上均可安装。 5)板缝处理。
轻质隔墙板基本节点图

附图:
轻质隔墙板基本节点做法详图
灰结构墙、
节点
13:
接地线管、开关和插座暗埋
做法要点同节点12
节点14:预制内墙板吊挂重物节点
➢ 在深化设计时应明确悬挂重物点的定
位;
➢ 在内墙板吊挂重物一侧,按照确定位
置钻孔,孔径50mm ,深70mm ,用EPS
板或发泡胶封堵孔芯下口,再用1:2水泥砂浆将孔填塞密实,砂浆初凝前按照确定位置插入预埋挂件或按所挂重物标准做法后置挂件;
➢ 本节点做法适用在预制内墙板上悬挂
重物,单点吊挂重量不得大于300N(30kg);孔洞砂浆填塞28天后方可吊挂重物。
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。
建筑轻质板隔墙节点示意图、进场复验、隐蔽工程、检验批质量、分项工程验收记录

7
玻璃纤维网布增强石膏面板
面密度
断裂荷载含水率受潮挠度(耐潮型)
同一厂家、同一规格、同类型的产品,以2500块为一批,不足2500张时亦按一批计。
JC/T2702-2022
8
蜂窝夹芯复合板
面密度抗折强度含水率
同一厂家、同一规格、同品种的产品,以IOoO块为一批,不足一批亦按一批计。
检验批容量
部位/区段
施工单位检查结果
监理单位验收结论
说明:
施工单位检查结果
项目专业技术负责人:年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:年月曰
本表由施工单位填写。
漆膜附着力(表面涂饰饰面)
表面耐污染腐蚀甲醛释放量防火性能
同一厂家、同一规格、同品种的产品,以IOoO块为一批,不足一批亦按一批计。
GB/T24137-2009
附录
隐蔽工程验收记录
表C5-1
资料编号
工程名称
施工单位
监理单位
验收项目
验收日期
年月日
验收部位
验收内容:
附影像资料()页
验收意见:
验收结论:口同意隐蔽口不同意,修改后进行复查
GB/T23451-2(X)9
9
纸面石膏板基装
面密度
同一厂家、同一规格、同品种
GB9775-2008
饰板
断裂荷载饰面耐污染性
的产品,以1000块为一批,不足一批亦按一批计。
饰面耐污染性按设计要求检测
10
纤维增强硅酸钙板基装饰板
密度
抗折强度
石棉成分饰面耐污染性
同一厂家、同一规格、同品种的产品,以1000块为一批,不足一批亦按一批计。
轻质隔墙板基本节点图

附图:轻质隔墙板基本节点做法详图节点名称节点图做法要点节点1:标准板“一字型”连接墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;在板缝满刮一层专用粘贴剂,厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;节点2:标准板与补板“一字型”连接补板应提前用粘贴剂填平切口;墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;在板缝满刮一层专用粘贴剂,厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;节点3:墙板与剪力墙同宽连接剪力墙预留凹槽与梁底留槽交汇,宽50mm,深4mm;墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道100mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;节点4:墙板与剪力墙一侧平齐连接墙板与剪力墙平齐一侧连接做法同节点3;另一侧连接做法同节点5。
节点5:墙板与免抹灰结构墙、柱“T字型”连接结构预留凹槽,宽为墙厚每边加30mm,深8mm;墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;节点6:墙板与外墙“T字型”连接外墙砌体施工完成7天后、内保温砂浆施工前安装墙板;内保温砂浆施工时间:墙板安装完成14天后,抹灰层压墙板;抗裂砂浆及网络布向墙板转边25mm,并抹平凹槽。
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;节点7:墙板底与楼板面连接清除楼面墙板安装位置的灰尘并洒水湿润;墙板经安装检验合格后24小时内,用细石混凝土(高度>30mm)或1:2干硬水泥砂浆(高度≤30mm)将墙板底部填塞密实;板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;节点8:墙板顶与楼板底连接板底留凹槽宽为墙厚每边加30mm,深8mm;墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;节点9:墙板底与反坎连接反坎采用铝模与主体结构整体浇注,保证尺寸、高度、宽度及定位准确。
轻钢龙骨隔墙门套节点图2

室内轻质隔墙的施工ppt课件

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②固定木骨架
• 对校正好的本骨架进行固定,用垂线法和水平线检 查、调整骨架的垂直度和平整度。木骨架与墙面间 如有缝隙,应用木片或木块垫实。
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③安装罩面板
• 将木夹板按色差进行挑选,选好的木夹板正面四边 宽约3mm处刨出45°倒角;用枪钉把木夹板固定 到木龙骨上,钉距约为100rnm,要把钉枪的嘴压 在板上,以使钉头埋人板内。
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水暖、电气钻 孔、下管穿线
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填充隔完整声版pp保t课件温材料
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安装门窗框 完整版ppt课件
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粘钉完另整版一ppt课面件 石膏板
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▲面板的固定
• 面板的固定根据龙骨的不同而异。
• 轻钢龙骨石膏板隔墙用自攻螺钉或螺栓固定,螺 钉长度和间距根据隔墙面积和厚度确定,一般为 200~500mm;固定后的螺钉头要沉入板面2~ 3mm,但不得破坏面纸。
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墙面石膏板之间的接缝
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①暗缝作法
• 在板与板的拼缝处,嵌专用胶液调配的石膏腻子与 墙面找平,并贴上接缝纸带(50mm宽),而后再 用石膏腻子刮平。这种方法较为简单,板缝处有时 会重新出现裂缝,一般性普通工程较适用。注意选 用有倒角的石膏板。
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• 石膏龙骨石膏板主要用胶粘剂粘贴,将胶粘剂均 匀涂抹在龙骨和石膏板上,要找平贴牢。使用木 龙骨时,可直接将石膏板用圆钉固定在木龙骨上, 钉距为200mm。
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轻钢龙骨石膏板隔墙的石膏板固定
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▲墙面板缝处理
轻质墙板构造图集及施工工艺做法住宅版

............《轻质墙板构造图集》主要指导施工技术和构造做法,提供了各个阶段的施工准备的工作内容,指导施工有条不紊的进行。
本图集通过解说一些新材料、新工艺保证工期、质量、安全符合国标及行标要求的预制墙板技术和构造做法。
一、编制依据本图集根据《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451—2009、《建筑轻型条板隔墙技术规程》JGJ/T157—2008、《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169—2005《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》DB11/T491-2007、《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T—15-84-2011、《轻质隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29、《四川省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135等标准,并结合本省有关厂家产品进行编制。
二、适用范围本图集适用于抗震设防烈度六级至八级地区的工业与民用建筑的非承重隔墙及框架结构的填充墙。
三、主要内容本图集主要内容分两部分, 第一部分包括预制墙板规格及材料要求、深化设计流程及配板说明、质量验收及成品保护说明。
第二部分是工艺流程及做法说明、墙板安装连接构造节点, 每个构造节点包括: 做法说明、工艺流程、构造做法、管理动作和详图等内容。
四、索引方法当选用部分详图时:当选用部分详图时:五、其他1.本图集所注尺寸均已mm为单位除特别注明外。
2.本图集中未说明的均参照有关规定及规程中的相应条款执行。
3.本图集中未说明的连接节点请参照24页墙板连接形式图。
编制说明图集号页 2............材料说明一、墙板分类墙板按照用途不同分为普通板和异型板两类。
a.普通板:墙板按照截面不同分为空心板和实心板两类。
b.异型板:墙板按照连接方式不同分为L型板和T型板。
二、普通板规格及使用部位系列L Q B H F T 建议使用部位95型板2000~300055 595 95 45 45 单或双隔墙与结构一字连接注:表中L为长度;B为宽度;H为厚度;F为榫头接缝槽;T为榫槽接缝槽;Q为板上部压槽;R为异形板总厚度。
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墙板开孔前应先用墨线弹出开关、插座、接驳口切割线,洞口尺寸、位置应按图施工,误差应控制在±3mm;使用无齿锯、切割机、钻孔机等专用工具单面开洞;
严禁在墙面两面同一位置安装开关、插座,应错开≥150mm;
两联、三联插座应选用连体插座,切割洞口应居中布置且宽度应小于板宽的1/2;
节点15:接驳口效果
用无齿锯和切割机等切出接驳口,保留取下的小块墙板用于修补收口;
用砂轮机将接驳口三边磨出宽30mm深3mm凹槽;
线管接驳全部完成后,接驳口满铺1:3水泥砂浆,将小块墙板平接驳口凹槽盖好;
24小时后用墙板嵌缝粘贴剂抹平整,接驳口凹槽处挂50mm玻纤网带。
14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
墙板与结构接缝处网络布除注明外就向结构面搭接≥150mm。
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;
在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道100mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;
抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
节点10:墙板与梁同宽连接
梁底预留凹槽宽30mm,深4mm;
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;
在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;
抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
节点9:墙板底与反坎连接
反坎采用铝模与主体结构整体浇注,保证尺寸、高度、宽度及定位准确。反坎两侧通长预留凹槽,宽50mm,深5mm;
节点3:墙板与剪力墙同宽连接
剪力墙预留凹槽与梁底留槽交汇,宽50mm,深4mm;
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;
在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道100mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;
,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
节点4:墙板与剪力墙一侧平齐连接
墙板与剪力墙平齐一侧连接做法同节点3;另一侧连接做法同节点5。
节点5:墙板与免抹灰结构墙、柱“T字型”连接
结构预留凹槽,宽为墙厚每边加30mm,深8mm;
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;
在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;
在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;
抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
节点11:墙板与梁一侧平齐连接
墙板与梁平齐一侧做法同节点10;
梁底预槽宽为墙厚加30mm,深8mm;
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;
在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;
抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
节点12:梁或板底线管、开关和插座暗埋
抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
节点6:墙板与外墙“T字型”连接
外墙砌体施工完成7天后、内保温砂浆施工前安装墙板;
内保温砂浆施工时间:墙板安装完成14天后,抹灰层压墙板;
抗裂砂浆及网络布向墙板转边25mm,并抹平凹槽。
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
墙板与梁底、板底交接处预埋250(高)x150~300(宽)洞口,墙板内暗埋线管伸出洞口40±10mm,便于与主体结构预埋线管接驳;
线管通过墙板芯孔,严禁另行开槽敷设和骑墙板接缝,严禁在墙板上横向、斜向开槽敷设线管。
节点13:接地线管、开关和插座暗埋
做法要点同节点12
节点14:预制内墙板吊挂重物节点
节点2:标准板与补板“一字型”连接
补板应提前用粘贴剂填平切口;
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;
在板缝满刮一层专用粘贴剂,厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;
抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
节点16:开关插座效果
根据水电定位图精确弹线,用钻孔机钻70mm深,清孔湿润,用1:2干硬性水泥砂浆临时敷设开关、插座底盒,位置误差±2mm;
严禁在墙面两面同一位置安装开关、插座,应错开≥150mm;
开关、插座敷设应整洁美观。
节点17:墙板面满挂网络布效果
装配式墙板面刮腻子施工前应满挂网格布,网格布间搭接≥100mm;
在深化设计时应明确悬挂重物点的定位;
在内墙板吊挂重物一侧,按照确定位置钻孔,孔径50mm,深70mm,用EPS板或发泡胶封堵孔芯下口,再用1:2水泥砂浆将孔填塞密实,砂浆初凝前按照确定位置插入预埋挂件或按所挂重物标准做法后置挂件;
本节点做法适用在预制内墙板上悬挂重物,单点吊挂重量不得大于300N(30kg);孔洞砂浆填塞28天后方可吊挂重物。
节点7:墙板底与楼板面连接
清除楼面墙板安装位置的灰尘并洒水湿润;
墙板经安装检验合格后24小时内,用细石混凝土(高度>30mm)或1:2干硬水泥砂浆(高度≤30mm)将墙板底部填塞密实;
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;
节点8:墙板顶与楼板底连接
板底留凹槽宽为墙厚每边加30mm,深8mm;
附图:
轻质隔墙板基本节点做法详图
节点名称
节点图
做法要点
节点1:标准板“一字型”连接
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工,完成后间隔30天以上才能开始精装修;
在板缝满刮一层专用粘贴剂,厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带,用抹子完全压入粘贴剂内;
抹平粘结剂,接缝横平竖直,整洁美观;
板缝处理14天后,移交精装修前,检查若有裂缝,用粘贴剂修补;