双手作业分析实验

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实验四多项职业能力测试

实验四多项职业能力测试

实验四多项职业能力测试职业能力是人们从事某种职业活动必须具备的且影响职业活动效率的个人心理特征。

影响个体作业能力的因素有:社会、心理、个体、环境、工作条件与设备、疲劳与休息、锻炼与练习等多方面因素。

职业能力常常体现在反应速度、对多个任务的注意力分配、动作协调、稳定、熟练等方面,通过以下实验可以初步鉴别个体多项职业能力倾向。

实验四-1 注意分配实验一、实验目的注意分配亦称时间分配,即在同一时间内把注意分配到不同对象上。

注意分配能力是从事复杂劳动的必要条件,可检验被试者同时进行两项工作的能力,可研究人的动作、疲劳状况等。

注意分配实验可测量被试者注意分配值的大小,通过测试可了解人同时进行两项工作注意分配状况以及注意分配能力。

掌握BD-II-314型注意分配仪的使用以及注意分配测试。

二、实验原理注意分配指人们在同一时间内把注意指向两种或两种以上的活动或对象的能力,它是人根据当前活动需要主动调整注意指向的一种能力,与注意分散有本质区别。

注意分配的条件是:要有熟练的技能技巧和有赖于同时进行几种活动之间的关系。

注意分配的实现主要取决于是否具有熟练的技能技巧,即同时进行的两种或两种以上的活动中,只能有一种是生疏的、需要加以集中注意的,而其余的动作则必须是相当熟练的处于注意的边缘即可完成的。

同时进行的几种活动必须是在人的不同加工器内进行信息加工的,否则不可能实现一心二用或多用。

注意分配的水平,依赖于同时进行的几种活动的性质复杂程度、熟练程度、时空关系等。

通常几种活动之间存在着内在联系、处于邻近空间内、复杂程度低、个体熟练程度高时有利于注意分配,否则注意难于分配。

该仪器就是按以上原理,检验被试者同时进行听与看的注意分配能力,分别随机呈现声、光二种刺激,根据被试者的判断、应答、所用时间及正确次数等测试结果,计算注意分配值,从而获得注意分配状况信息及影响注意分配的影响因素。

三、实验装置与测试仪器本实验装置采用BD-II-314型注意分配实验仪(见图2-13),本仪器由单片机及有关控制电路、主试面板、被试面板等部分组成。

人体测量实验报告

人体测量实验报告

手握工具设计人机分析:把手,手机等 手握工具设计人机分析:把手,
手机的周长受手的 围径的限制
拇指的活动范围
六 实验结论
通过具体的测量与系统的数据分析,我们对人手的形态与动态有了具体的 尺寸理解,于是可以较合理的设计出方便使用的手控操作产品,如手机等。 当然,对于手机设计时所出现的具体问题,仍需具体分析。
共计人数: 人 三 测量的原始数据:共计人数:13人
编号 刘 张 宋 曾 王 王 徐 李 和 曹 朱 罗 任 男 男 男 男 男 性别 女 女 女 女 女 女 女 男 肩宽 29 31 32 32 33 31 30 34 45 39.5 35 39 37.5
(男:6 人 / 女:7人 人
指根距 149 137.5 134 146 154.5 151 149 146 163 164 160 152.5 154
以肩关节为圆心的直臂抓握图
-70.57
单位:厘米
2.水平抓握分析 水平抓握分析
70.57
43.05 31.79 159.85 单位:厘米
六 实验结论:
通过对数据的分析,以及实验的运用,对人体的肩宽,指尖距, 指跟距,以及臂长有了一定的认识。在设计与人类使用有关的器具 时,准确的实验数据及合理的分析,对于做出好的人机产品,是十 分必要的。
通过测量值的均值与标准差的计算,可以求得各组数据对应使用域为90% 的百分位数,相对于手的作业区的活动范围,我们在统计数据进行具体的产 品设计时,应以人群中较小数值人的百分位数为设计标准,以满足大多数人 的人体尺寸要求。
五 实验运用
1.直臂抓握分析: 直臂抓握分析: 直臂抓握分析
70.57
肩点 70.57
测量方法: 二 测量方法:

工业工程专业课程简介

工业工程专业课程简介

工业工程专业教学大纲目录《基础工业工程》课程教学大纲 (1)《运筹学与系统工程》课程教学大纲 (5)《管理信息系统》课程教学大纲 (9)《生产计划与控制》课程教学大纲 (14)《人因工程学》课程教学大纲 (17)《质量管理与控制》课程教学大纲 (22)《设施规划与物流分析》课程教学大纲 (26)《物流管理》课程教学大纲 (29)《三维造型设计》课程教学大纲 (33)《机械制造基础》课程教学大纲 (35)《财务管理》课程教学大纲 (41)《应用统计学》课程教学大纲 (44)《机电测试技术》课程教学大纲 (47)《控制工程基础》课程教学大纲 (50)《机械制造技术基础》课程教学大纲 (53)《物流设备与自动化》课程教学大纲 (57)《工程经济学》课程教学大纲 (61)《工业工程专业外语》课程教学大纲 (65)《机电传动控制基础》课程教学大纲 (67)《数字化设计制造与管理》课程教学大纲 (73)《微机原理与接口技术》课程教学大纲 (76)《基础会计学》课程教学大纲 (80)《市场营销学》课程教学大纲 (88)《先进制造技术选讲》课程教学大纲 (91)《基础工业工程》课程教学大纲(Fundamental Industrial Engineering)一、基本信息课程编号:02301201课程类别:专业教育平台适用层次:本科适用专业:工业工程开设学期:第五学期总学分:3学分总学时:48学时(理论课32学时,实验课16学时)考核方式:考试二、课程教育目标《基础工业工程》是工业工程本科专业的主干课程,是进入专业课程培养的第一门必修课。

该课程主要讲授工业工程的基本概念、基本原理和工作研究方法。

通过学习,使学生了解工业工程的学科性质、特点及发展方向,了解工业工程的研究方法与应用领域并初步形成系统概念,认识生产率工程与管理这一工业工程的基本问题,重点掌握工作研究这一工业工程的基础方法,并为专业理念的形成和后续课程的学习奠定基础。

体育心理学实验指导体育系实验一动作的协调性与稳定性测试实验一

体育心理学实验指导体育系实验一动作的协调性与稳定性测试实验一

体育心理学实验指导体育系实验一动作的协调性与稳定性测试实验一、实验目的学会测定动作协调与稳定性的方法,理解动作协调性与稳定性在技能形成过程中的作用,分析它们之间的关系。

二、仪器与材料双手协调器,动作稳定器,秒表,记录纸。

三、实验步骤1.先进行手—眼协调的练习。

主试向被试发出指导语:“在双手协调器上有一个由双线组成的图形,你可以用两只手前后、左右来回移动指针。

如果指针离开了双线的轨道,接触两旁的金属片,灯光就会亮起,记失误一次。

请注意要尽量使自己描完的时间短,失误少。

”2.让被试从图形的一端开始测试,秒表同时启动。

描完之后,秒表也同步断开。

主试记下一次所需的时间;同时记下灯亮的次数,即错误动作次数。

实验进行10次测试。

3.在动作稳定器上进行动作稳定性的测试。

稳定器上九孔的直径各为2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、8、12 mm。

4.要求被试小心地将笔端触入不同大小的九个洞孔中。

如果不小心碰到了洞的边缘,就会发出响声,这算一次失误。

主试记录每次测试失误的次数,实验也进行10次测试。

四、结果与解释1.统计动作协调性测试中,随着测试次数的增加,被试完成任务所需时间及错误次数的变化情况,并列表说明。

2.统计动作稳定性测试中,随着测试次数的增加,被试完成任务的错误次数的变化情况,并列表说明。

3.将双手协调与动作稳定性两项实验结果进行相关分析。

五、思考与讨论1.从本实验结果分析动作协调性和稳定性的影响因素。

2.一个人的动作协调性与动作稳定性之间有何关系?3.讨论本实验在进行体育教学和训练中的意义。

实验二深度知觉测定实验一、实验目的通过深度知觉的测定,了解被试者视深度知觉能力的差异,并区分是否让被试者知道知觉结果对其深度知觉的影响。

二.仪器与材料深度知觉仪、记录纸三.实验程序1.用双目观察,不让其知结果。

(1)被试坐在深度知觉仪窗口标准剌激2米处,手握遥控器,双目与观察窗水平,可观察比较剌激的前后移动。

(2)主试告诉被试者用双目在深度知觉测试仪的观察窗口注视内面的两根铁柱的尖端,并同时用双手拉线,把两柱的远近校正到相等为止,然后双手放下两线,并说“相等”。

基础工业工程实验心得体会1000字5篇

基础工业工程实验心得体会1000字5篇

基础工业工程实验心得体会1000字5篇简略写出自己阅读过的书籍或文章的内容,然后写出自己的意见或感想。

明确的说,就是应用自己的话语,把读过的东西,浓缩成简略的文字,然后加以评论,重点的是(着重)提出自己的看法或意见。

下面是带来的有关基础工业工程实验心得,希望大家喜欢基础工业工程实验心得1实习目的:生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,是培养工业工程专业人才的主要手段。

通过生产实习要求学生:1.了解工厂的生产概况及生产组织和管理的情况;2.了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业计划与控制能库存管理情况等,获得生产现场的实际知识;3.加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力,为专业课程学习打下良好基础;4.通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体、全面发展。

湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了盼望已久的实习项目—生产实习。

到目前为止,我们已经进行了三项实习,分别是:认知实习、金工实习、生产实习。

认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解,属于启蒙式实习。

金工实习的内容是一些比较基础的,但是技术性较强的生产项目,它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际情况。

而这次“生产实习”是让我们深入到工厂、企业中去,目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储,生产过程中工厂的实际运作情况,企业中各部门的运转情况,部门间的关系,以及根据不同的实际情况来设立和划分各部门等的情况,增加我们的实践经验,强化我们的专业意识,理论与实际结合,增强我们学习的热情与士气。

生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。

实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。

基于CATIA软件的人机工程设计中作业姿态分析

基于CATIA软件的人机工程设计中作业姿态分析

基于CATIA软件的人机工程设计中作业姿态分析[摘要]针对现代制造系统中的手工作业工位,应用CATIA软件的人机工程设计模块,分析选定人体模型,进行了作业姿态分析。

其中包括视野分析、双手伸展域分析、人体姿态评估、快速上肢评价等。

提出了作业过程中对设备布局的要求,以及操作人员受到损伤的主要身体部位。

【关键词】CATIA;人机工程;伸展域;上肢评价引言随着我国工业化进程的加快,无纸设计、3D数字设计的优越性逐渐凸显。

CAD软件已经成为工程技术人员必需掌握的一项技能。

运用CAD软件,可很大程度地提高设计人员的工作效率,将许多繁琐的工作直接交由软件处理。

CATIA 是由法国达索飞机公司于1975开发的一套三维设计软件,并且随着科学技术的进步不断完善,至今已被广泛应用于汽车制造等行业。

CATIA的人机工程设计模块是一个面向对象的系统,它可以使设计者很容易地进行人因工程学方面的设计。

利用此软件可以非常方便的将人机工效与厂房布局设计、机械设计等模块有效结合,使设计更加的人性化和合理化[1]。

应用CATIA,可以形象模拟现代生产制造系统中操作人员的各项运动姿势和操作状态。

从而易于设计人员进行各项人机工程方面的参数规划,同时,其再现和确认功能生产制造的人性化提供一种高效设计方法。

1、CATIA软件概述CATIA的人机工程设计模块共分为四部分[2]:人体尺寸编辑(Human Measurements Editor)、人体动作分析(Human Activity Analysis)、人体模型建立(Human Model Builder)、人体姿态分析(Human Posture Analysis)。

CATIA V5R20内共集成了七个地区的人体模型: American、French、Canadian、Korean、German、Japanese、Chinese(Taiwan)。

人体模型创建模块是基于最佳人体模型系统建立的,为确保操作者的正常工作,添加使设计者能够在工作之前实现人体工作状况的详细研究,进行非常精确的人体仿真,虚拟人体与工作环境之间的相互关系。

双手操作分析

双手操作分析

实验三双手操作分析一、实验任务绘制电脑主机主板装配的双手操作分析图,并加以研究改进。

二、实验目的及训练要点1)掌握双手操作分析图的绘制方法2)学会正确描述、设计和改进工作地布置3)学会正确分析双手操作图所及记录的工作现状,并能找出存在的问题,提出改进方案。

三、实验原理1、双手操作分析的意义和作用双手操作分析是对由一名操作者所承担的作业内容进行记录和分析的技术。

通过双手操作分析可以考察操作者的操作方法和步骤是否合理,左右手的分工是否恰当,是否存在多余和笨拙的动作需要改进,工作地物料的摆放、工作地布置是否合理等等,经研究和改进,以达到降低劳动强度、提高作业效率的目的。

双手操作分析的作用,可以归纳为以下几点:1)研究双手的动作及其平衡问题2)发掘“独臂”式操作并改进3)发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作4)发现工具、物料、设备等不合适的放置位置5)使动作规范化2、双手操作分析图的画法绘制双手操作分析图应该注意以下几点:1 须深入操作现场,观察全部操作,了解情况,确定操作周程及其起点和终点2 画图前,首先要填写有关资料,比如工作名称、操作人员、研究人员等3 画出工作场所的平面布置图4 正式画图时,要边观察、边记录,一次观察一只手的动作。

通常先记录右手,将其动作用合适的符号及文字说明记录在右边。

左右手的同时动作应画在同一水平位置,并多次核对两只手的动作,使记录准确无误。

5 最后将左右手的动作分别进行统计,并记录在操作图的下方或者右下方。

四、实验设备、仪器、工具及资料1数码摄像机2计算机主机主板、CPU、CPU风扇、网卡、内存条3螺丝旋具多把、手套一副、料盒一个及其他。

五、实验内容及步骤本实验通过录像资料来观察装配电脑主机主板及其配件的工作过程,并由同学们自己动手操作电脑主板及其配件的组装过程,然后在熟练掌握了操作流程之后,将工作场地布置简图及双手操作过程记录下来,根据动作经济原则,并采用“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则进行改进。

人体反应时间测试实验报告(共5篇)

人体反应时间测试实验报告(共5篇)

人体反应时间测试实验报告(共5篇) 人体测量实验报告实验一人体测量一、试验小组成员及分工二、实验目的1.掌握如何获取人体计量尺寸的方法2.掌握如何应用人体尺寸进行作业空间设计三、实验内容1.测量人体的12个主要指标2.设计一个舒适的数据输入工作地四、实验仪器身高坐高计、人体形体测量尺(长马丁尺、中马丁尺、短马丁尺、直角规)、人体秤等五、实验步骤及方法1.测量小组全体成员的13个人体主要指标,填入表1-1。

测量时应在呼气与吸气的中间进行。

其次序为从头向下到脚;从身体的前面,经过侧面,再到后面。

测量时只许轻触测点,不可紧压皮肤,以免影响测量的准确性。

某些长度的测量,即可用直接测量法,也可用间接测量法——两种尺寸相加减。

测量者要求脱掉外套。

表1-1 身体测量数据及使用仪器单位:cm2.设计一个舒适的数据输入工作地根据所学知识设计符合所测人群使用的舒适的数据输入工作地。

包含座高、键盘高度、显示器高度以及显示器距离眼睛的距离等。

设计简图如下图1—1。

座高:以座椅使用者群体“小腿加足高”的第五百分位数38.60cm 作参考,使椅面高度稍低于这一测量值。

所以座椅高度取值38cm。

键盘高:坐姿大腿厚第95百分位数为15.95cm,坐姿肘高第5百分位数为23.61cm,心理修正量取8cm,考虑到键盘高稍低于坐姿肘高为最佳所以键盘高为38+23.61+8=69.61cm。

取值69cm显示器高:设计抽屉高度为14cm,显示器的垂直高度为22cm,所以显示器的高度为69+14+22=105cm 显示器距离眼睛:屏幕边长约为305cm,此时视距最小为305/(2tan15)=569mm,即56.9cm 9 28 40.53142269min55.383、利用excel求出的各测量尺寸与身高的回归公式中的m值,并画出简图如下。

041.9 8375.63~74.63回归公式眼高:Y=0.935684X 最大肩宽:Y=0.241162X坐高:Y= 0.533292X 坐姿眼高:Y=0.935684X 坐姿肩高:Y=0.367999X 坐姿肘高:Y=0.156588X 坐姿大腿厚:Y=0.081911X坐姿膝高:Y= 0.293309X 小腿加足高:Y=0.30704X 臀膝距:Y=0.225814X坐姿两肘间宽:Y= 0.254676X 体重:Y=0.306942X0.25467H篇二:人体测量实验报告人体测量实验报告常用人体尺寸测量与应用分析一. 实验内容二. 测量方法三. 测量所得原始数据四. 数据分析与设计问题评论五. 实验结论一.实验内容时间:地点:实验对象:实验原理:根据对人的肢体的测量,计算人手的作业区实验步骤:1.依次测出肩宽、身高、上肢长、前臂长等;2.数据整理;3.得出实验结论,完成实验报告;二测量方法:1.测量工具:卷尺,直尺,记录纸,笔;2.测量时需要几人配合,以减少误差;3.被测者身体姿态三测量的原始数据:共计人数:人(男:人/ 女:人)单位:cm四数据分析均值和标准差分析五实验运用(家具、空间、距离、操作台、展览演示、人机界面、色彩、人体运动、行动姿态等)。

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山东建筑大学基础工业工程实验报告
一、实验目的
1.熟练掌握双手操作分析符号,学会双手操作图的绘制方法,并能用双手操作图记录操作现状,找出新的改进方案;
2.学会正确描述、设计和改进工作地布置;
3.学会正确划分最小操作单元;
4.学会分析双手操作图所记录的现状,并能找出新的改进方案。

二、实验仪器、设备及材料
计算机、投影仪、S195油泵、螺丝刀、尖嘴钳、料盒、录像资料等
三、实验原理
1.双手操作分析的意义与作用
双手操作分析是对由一名操作者所承担的要素作业(操作)进行记录和分析的技术。

通过双手操作分析可以考察操作者的操作方法和步骤是否合理;左右手的分工是否恰当;是否存在多余和笨拙的动作而需要改进;工作地物料的摆放、工作地布置是否合理等等。

通过研究和改进达到减轻劳动强度、提高作业效率的目的。

双手操作分析的作用,可以归纳为以下几点:
(1)研究双手的动作及其平衡问题;
(2)发掘“独臂”式操作并改进;
(3)现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作;
(4)现工具、物料、设备等不合适的放置位置;
2.双手操作分析图的画法
绘制双手操作分析图应注意以下几点:
(1)必须深入生产现场,观察全部操作,了解情况,确定操作周程及起点和终点。

(2)图前,首先填写有关资料。

比如工作名称、操作人员、研究人员等。

(3)画出工作场所的平面布置图。

(4)正式画图时,要边观察、边记录,一次观察一只手的动作。

通常先记录右手,将其动作用适当的符号及文字说明记录在右边,并反复补充、核对、改正,不要遗漏。

再以同样的程序纪录左手的动作,记录在左边。

左右手的同时动作应画在同一水平位置,并多次核对两只手的动作,使记录准确无误。

(5)最后将左右手的动作分别进行统计,并记录在操作图的下方或者右下方。

四.实验步骤及实验数据
现行方法:
作业:分析S195油泵的装配过程
开始:双手空闲,零件在桌子上
结束:装配好油泵放在桌子上
右手
至泵体
拿起泵体
带泵体至柱塞套
安装○2持住
至平垫圈
拿起平垫圈○3
至定位螺钉
安装○4
拿起柱塞套定位螺钉○5
至泵体带泵体至定位螺钉
插入泵体○6持住
至螺丝刀
拿起螺丝刀○7
带螺丝刀至泵体
安装定位螺钉○8
放下螺丝刀○9○2放下泵体
至柱塞弹簧至弹簧下座
拿起柱塞弹簧○10○3拿起弹簧下座带柱塞弹簧至泵体带弹簧下座至泵体
安装柱塞弹簧○11持住
至柱塞○4安装弹簧下座
拿起柱塞至柱塞挡板
带柱塞至泵体拿起柱塞挡板安装柱塞带柱塞挡板至泵体至推杆体安装柱塞挡板
拿起推杆体○14至泵体
带推杆体至泵体○7拿起泵体
安装○15持住
至定位栓
拿起定位栓○16
带定位栓至泵体带泵体至定位栓
安装○17○8安装
至出油阀紧座○9放下泵体
拿起出油阀紧座○18○10至出油阀紧座螺帽
带至油阀紧座螺帽○11拿起油阀紧座螺帽安装○19持住
至出油阀弹簧
拿起出油阀弹簧○20
带出油阀弹簧至泵体
安装○21持住
至出油阀○12安装出油阀部件拿起出油阀○22至出油阀底座
带其至出油阀底座○13拿起出油阀底座
安装持住
至出油阀垫片
拿起出油阀垫片
带其至出油阀紧座
安装○25
至泵体
拿起泵体○26
持住○14安装
至进油嘴组件
拿起进油嘴组件带泵体至进油嘴组件
持住○15安装
检查□1□1检查放下组装好的泵体○27等待
现行方法
左手右手
56 38 改进方法:
作业:分析S195油泵的装配过程
开始:双手空闲,零件在桌子上
结束:装配好油泵放在桌子上零件工具箱
左手右手
拿起柱塞弹簧拿起弹簧下座
带柱塞弹簧至泵体带弹簧下座至泵体安装柱塞弹簧持住
至柱塞安装弹簧下座
拿起柱塞○9至柱塞挡板带柱塞至泵体○9拿起柱塞挡板
安装柱塞○10带柱塞挡板至泵体至推杆体○10安装柱塞挡板
拿起推杆体○11至泵体
带推杆体至泵体○11拿起泵体
安装○12持住
至定位栓
拿起定位栓○13
带定位栓至泵体带泵体至定位栓
安装○14○12安装
至出油阀紧座○13放下泵体
拿起出油阀紧座○15○14至出油阀紧座螺帽
带至油阀紧座螺帽○15拿起油阀紧座螺帽安装○16持住
至出油阀弹簧
拿起出油阀弹簧○17
带出油阀弹簧至泵体
安装持住
至出油阀安装出油阀部件拿起出油阀至出油阀底座带其至出油阀底座拿起出油阀底座
安装○20持住
至出油阀垫片
拿起出油阀垫片○21
带其至出油阀紧座
安装○22
至泵体
拿起泵体○23
持住○18安装
至进油嘴组件
拿起进油嘴组件带泵体至进油嘴组件
持住○19安装
检查□1□1检查
放下组装好的泵体○24等待
改进方法
左手右手
53 42
改进过程:
结合“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则按下列内容进行考查、分析,从而改进操作过程,提高工作效率。

取消了下列2种无效动作:
1.一手持物,另一手的往复动作。

2.改变组装方法,节省将泵体拿起放下的无效动作。

评价改进效果:
改善后不但使双手动作时间减少,还完全达到了同时对称的动作原则,使双手达到对称,平衡,使动作规范化,显著提高效率。

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