电动机轴承温度标准
电动机维修技术标准
交流电动机维修技术标准（一）适用范围本技术标准适用于马钢二能源总厂各类交流电动机的维护和检修。
（二）项目交流电动机维修技术标准共10项，项目如下表：（三）标准一、绝缘电阻(1)1000伏以下的交流电机，绕组的绝缘电阻在常温下应不低于0.5兆欧。
（2）1000伏及以上的交流电机，绕组的绝缘电阻在常温下应不低于每千伏1兆欧。
二、直流电阻的测定三、定心（1）刚性连轴器定心的允许偏差(2）齿轮连轴器定心的允许偏差(2）弹性连轴器定心的允许偏差四、定转子气隙对不同类型的交流电机定转子气隙最大值或最小值与平均值之差，同平均值之比,不应超过下列数值：五、温升（1)感应电机的温升限度见下表（单位:K）（2)同步电动机温升限度见下表（单位:K）备注：I.全封闭管道通风及全封闭冷却型均按开放型的温升上限为依据。
II.全封闭的水冷、油冷、水中型的温升不适宜使用本表，应另据特殊协定.III.采用高级绝缘的滑环附近绕组是低级绝缘，则应按低级绝缘考虑. IV.在第一项的定子绕组里，凡功率大于5000kW以及定子铁心长度（包括通风管道）1m以上的，不适宜采用温度计法.V.对于5000kW以及定子铁心长度（包括通风管道）1m以上的,如果订货与制造方无协定，那么F级、H级的温升限度，不能超过B 级的温升上限。
VI.环境温度的限度为40℃。
(3)空冷同步电动机温升限度见下表（单位:K)六、电刷及刷握表1其中：A级－不可逆运行的交流电机B级－可逆运行的交流电机C级－双层电刷，每层厚度〉4mm.表2备注:I.表1适用于石墨电刷II.表2适用于含金属的电刷（2）电刷的磨损限度I。
刷辫固定件以下5mm；II.对分层电刷或厚度在8mm以下的电刷,为刷辫固定件以下10mm III.电刷产品的寿命线.（3）刷握与滑环表面的间隙h（mm）(4)电刷的压力七、滑环偏差允许值及磨损限度(1)滑环偏差的允许值滑环偏差是指滑环滑动面的偏差,由千分表测定（2）滑环的磨损限度滑环磨损的原因：I.过电流II.振动引起接触不良III.碳刷材质不适当IV.接触压力过小或过大八、耐压试验交流电机在绕组更换,绕组修理和维修时的耐压试验标准如下：(根据试验条件进行一种试验）备注:(1）表中电压U指定子额定电压，对同步电机励磁绕组指励磁电压，感应电机绕线式定子绕组指最大感应电压。
电动机的润滑要求及用油要点
润滑油脂选用原则1 润滑油脂选用通则各种机械设备由于设计及工况不同，对润滑油脂提出不同的要求。
选用润滑油脂的基本要求如下，供用户参考。
1.1 质量要求润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。
润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量，从而降低摩擦表面的温度，起到冷却作用。
因此，必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑油脂。
例如，对于不同压缩比的汽油发动机，就应该选用相应质量等级的汽油机油。
正是由于汽油发动机的变化，才带动了汽油机油的升级换代。
在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑润滑系统。
循环式润滑系统特别要求选用氧化安定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿命，并且容易分离水分和清除机械杂质。
1.2 润滑要求汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发动机油中添加清净分散剂等添加剂，而且以清净分散剂为主。
工业机械设备的循环润滑系统由于要求能很快分离水分子和沉降杂质，所以不宜在工业润滑油中加入清净分散剂。
对于负荷高的润滑部位，经常可能出现边界摩擦状态，要求选用添加抗磨剂和极润滑脂更换参考指标项目润滑脂锥入度变化＞45滴点变化＜15含油量(旧脂/新脂之比) ＜70铜片腐蚀不合格其它混入杂质氧化变质有水乳化现象(砂尘、金属粉末等)有腐臭气味轴承用油换油参考指标轴承用油换油参考指标项目轴承用油粘度变化＞起始值的±10机械杂质＞0.05%酸值升高，mgKOH/g 加添加剂＞ 2.0 未加添加剂＞ 1.0水分，% ＞0.1常见的理化性能项目常见的理化性能项目(1)密度和相对密度(Density and Relative density)密度是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量，以g/cm3或kg/m3表示。
相对密度亦称比重，是指物质在给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值。
没有量纲，因而也就没有单位。
中国标准试验方法是GB/T 1884和GB/T 2540，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D4052和D941、英国IP 160、德国DIN 51757和ISO 3675等。
电动机检查规定
电动机检查规定根据发电厂设备运行管理制度、各专业规程规定，电动机在运行中的监视、外部检查等工作均由该电动机所带动的机械值班员负责。
电气值班员每班对重要电动机检查两次。
值班员发现电动机运行不正常时应及时汇报班长、值长同意后才能改变电动机的运行方式。
若发生人生事故或重大障碍，必须立即停运的，可以先行停止电动机运行，然后汇报班长和值长。
一、电动机在运行中的检查项目1.电流不应超过允许值，不应有剧烈摆动现象（凝结泵除外）。
2.各部位温度和温升不超过规定值，测温装置完好。
3.电动机及轴承的声音是否正常，有无异味及冒烟着火现象。
4.电动机振动、串动应不超过允许值。
5.轴承润滑情况良好，不缺油、不漏油、不甩油，润滑油的油色、油位正常。
6.冷却系统的工作是否正常。
风扇及风扇罩完好，风道无堵塞现象。
7.周围清洁，无杂物，无漏水、漏汽现象。
8.各部防护罩、接线盒、控制箱、事故按钮及外壳接地线等应完好，指示灯指示正确。
9．绕线式电动机的滑环、整流子、碳刷均应完好正常。
二‘检查电动机的基本方法1.看：看外观各零部件完好、齐全，无打火、冒烟现象，油位、油色正常，无漏水、漏汽、漏油情况，电流不超过允许值，电动机无窜动现象。
2.听：听声音正常。
3.摸：摸电动机各部位温度正常，振动不超过允许值，对重要电动机震动大时应用测振动的仪器测量。
4.闻：闻电动机是否有异味，如绝缘烧焦的气味。
5.比：与上次检查情况相比较，是否有变化，是否有不正常情况发生。
6.问：询问其他有关人员关于电动机的一些实际情况。
7.查：查看电动机以往不正常情况记录及处理情况。
8.测：使用有关仪器测量电动机有关实际参数。
如电流、振动、温度等。
9.调：调整电动机运行状态，改变其运行参数，检查电动机是否恢复正常。
10.报：及时将电动机的运行情况向有关领导如实汇报。
三、电动机运行限值2、电动机轴承温度：滚动轴承温度不许超过95度，滑动轴承温度不许超过80度。
3、电动机振动限值表电动机电流不能超过额定电流运行。
电机温升、轴承加油标准
电动机加油时间、标准、振动值及运行温度、电压、电流参照表一、六级以上电机每3000小时加油一次，四级电机每2000-2500小时加油一次，二级电机每2000小时加油一次，高压电机每运行2500小时加油一次，加油的标准为电机轴承缝隙的2／3为佳，如电机轴承外侧小端盖下部有放油孔的加油至放油孔出油为止，加油太多会造成轴承内部散热不好，轴承发热影响轴承的动作，油会因内部压力过大而挤出，但是由于电机运行环境的不同就要根据电机的运行状况（声音、轴承温度）确定加油时间，一般不超过规定时间。
2极电机转速3000转/分，实际转速2930-2980转/分。
4极电机转速1500转/分，实际转速1430-1480转/分。
6极电机转速1000转/分，实际转速960-980转/分。
以上转速电机铭牌上都已标注清楚二、电动机的振动与窜动不得超过下表规定值窜动一般是指电动机的轴向窜动，造成窜动的主要原因是轴承游隙过大，表现出的症状是电机振动、噪音明显加大。
二、关于电动机温升问题的技术说明要点一、说到电动机的有关温升问题，首先解释一下有关电动机的绝缘等级、允许温升和性能参考温度等名词术语。
1、电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，从低到高常见的分A、E、B、F、H级。
绕组温升限值（允许温升）是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
2、性能参考温度，是指在此最高温度下，对应绝缘级别能有效保证电机可靠运行，不置影响电机性能。
3、最高允许工作温度（极限工作温度）是指电机在设计预期寿命内运行时，绕组绝缘材料允许最高点的工作温度。
如果运行温度超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。
其对应经验值关系如下表：（因内部绕组绝缘材料无法准确测量，存在测量误差，实际运行中以比较可行的外壳温度值为依据测算，加红部分为实际运行过程中建议控制值）说明：衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，其单位为K（开尔文），K是一个变量的单位，而℃是一个常量的单位。
最新电机绕组温度与温升的国家规定允许标准-精选.pdf
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。
所以电机在运行中，温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机，理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关，但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时，正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降，铜耗减少。
温度每降1℃，R约降0.4%。
(2) 对自冷电机，环境温度每增10℃，则温升增加 1.5～3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
电机轴承温度标准
电机轴承温度标准电机轴承温度是电机正常运行的重要指标之一，合理的轴承温度标准对于电机的运行稳定性和寿命有着重要的影响。
本文将对电机轴承温度标准进行详细的介绍，希望能对相关工程技术人员有所帮助。
首先，我们需要了解电机轴承温度的测量方法。
通常情况下，电机轴承温度是通过测量轴承外环的温度来进行监测的。
在测量时，需要使用专门的温度计来进行准确的测量，确保测量结果的准确性。
其次，我们需要了解电机轴承温度的标准数值范围。
一般来说，电机轴承温度的标准范围是在40℃~80℃之间。
在这个范围内，电机轴承的温度是处于正常运行状态的，不会对电机的正常运行产生影响。
而一旦超出这个范围，就需要引起重视，可能会对电机的正常运行产生影响，甚至损坏电机。
接下来，我们需要了解影响电机轴承温度的因素。
电机轴承温度受到多种因素的影响，比如电机的负载大小、工作环境的温度、电机的转速等。
在实际应用中，需要综合考虑这些因素，合理调整电机的运行状态，以保持轴承温度在正常范围内。
另外，我们还需要了解电机轴承温度异常时的处理方法。
一旦发现电机轴承温度异常，需要及时停机检查，找出引起异常的原因，并进行相应的处理。
可能需要清洗轴承、更换润滑脂、调整负载大小等方式来解决问题，确保电机能够恢复正常运行状态。
最后，我们需要强调定期对电机轴承温度进行监测和维护的重要性。
定期的监测能够及时发现问题，及时进行处理，避免因为轴承温度异常而导致的电机损坏。
同时，定期的维护保养工作也能够有效地延长电机的使用寿命，提高电机的运行效率。
总的来说，电机轴承温度标准是保证电机正常运行的重要指标之一，合理的轴承温度标准能够有效地保护电机，延长电机的使用寿命。
因此，工程技术人员需要对电机轴承温度标准有清晰的认识，并严格按照标准要求进行操作和维护，以确保电机的正常运行和安全使用。
电机温升、轴承加油标准
电动机加油时间、标准、振动值及运行温度、电压、电流参照表一、六级以上电机每3000小时加油一次，四级电机每2000-2500小时加油一次，二级电机每2000小时加油一次，高压电机每运行2500小时加油一次，加油的标准为电机轴承缝隙的2／3为佳，如电机轴承外侧小端盖下部有放油孔的加油至放油孔出油为止，加油太多会造成轴承内部散热不好，轴承发热影响轴承的动作，油会因内部压力过大而挤出，但是由于电机运行环境的不同就要根据电机的运行状况（声音、轴承温度）确定加油时间，一般不超过规定时间。
2极电机转速3000转/分，实际转速2930-2980转/分。
4极电机转速1500转/分，实际转速1430-1480转/分。
6极电机转速1000转/分，实际转速960-980转/分。
以上转速电机铭牌上都已标注清楚二、电动机的振动与窜动不得超过下表规定值窜动一般是指电动机的轴向窜动，造成窜动的主要原因是轴承游隙过大，表现出的症状是电机振动、噪音明显加大。
二、关于电动机温升问题的技术说明要点一、说到电动机的有关温升问题，首先解释一下有关电动机的绝缘等级、允许温升和性能参考温度等名词术语。
1、电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，从低到高常见的分A、E、B、F、H级。
绕组温升限值（允许温升）是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
2、性能参考温度，是指在此最高温度下，对应绝缘级别能有效保证电机可靠运行，不置影响电机性能。
3、最高允许工作温度（极限工作温度）是指电机在设计预期寿命内运行时，绕组绝缘材料允许最高点的工作温度。
如果运行温度超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。
其对应经验值关系如下表：（因内部绕组绝缘材料无法准确测量，存在测量误差，实际运行中以比较可行的外壳温度值为依据测算，加红部分为实际运行过程中建议控制值）说明：衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，其单位为K（开尔文），K是一个变量的单位，而℃是一个常量的单位。
电动机运行规程
电动机运行规程第一章电动机的正常运行1、电动机电压允许变动范围为+10%和-5%之间，相应电流允许变动范围为-10%和+5%，其额定出力不变。
2、电动机在额定出力运行时，电压不平衡，不得超过5%，电动机三相电流差不得超过10%，且任何一相不得超过额定值。
3、500V以下电动机用500V摇表测量，其绝缘电阻不低于0.5MΩ；10KV电动机用2500V摇表测量，其绝缘电阻不低于10MΩ。
4、电动机允许温度：（1）外壳允许温度不得超过70℃，冷却空气为35℃时电动机各部分的最高温度如下：滑动轴承不超过80℃，定子铁芯温度不超过85℃滚动轴承不超过100℃，。
定子线圈温度，A级绝缘60℃，.B级绝缘75℃，E级绝缘70℃,F级绝缘100℃，当电动机铭牌无特殊要求时其温升不许超过75℃。
注：t表示用温度计法所测的温度（℃）；R表示用电阻法所测的温度（℃）；T表示最高允许温度（℃）；θ表示最大允许温升（℃）；第二章电动机的启动和停止1、电动机启动前应清理现场测绝缘合格。
2、启动前由设备专责人进行下列检查：（1）电动机及其所拖动的机械上应无人工作，附近无杂物。
（2）所拖动的机械设备应在准备启动状态。
（3）接线盒已盖好，底角螺丝及接地线应良好，其控制、保护设备应良好。
（4）对备用电机应经常检查，保证能随时启动。
（5）对于停机时间较长或大修的电动机在合闸送电前进行绝缘电阻测量，对于冷备用电机要定期测量绝缘电阻。
3、电动机停送电操作应按照停送电联系单进行，不能口头联系，防止发生意外。
4、电动机送电操作应按下列步骤：（1）核对设备位置编号，正确拆除临时措施。
（2）测量电动机绝缘电阻合格。
（3）查开关在“分”位。
（4）查各保护投入正确。
（5）合上电源刀闸。
（6）合上合闸保险。
（7）合上操作保险。
（8）通知要求送电人员。
5、电动机启动时，要认真监视电动机电流。
启动电流的时间超过电动机的启动时间，仍不返回或合闸后电流表不动，电机不转应立即停止。