电磁超声
电磁超声无损检测的原理及其应用
电磁超声无损检测的原理及其应用电磁超声无损检测（Electromagnetic Acoustic Testing, EMAT）是一种无需使用传统的耦合介质（如水或液体）来传输超声波的方法。
它主要利用电磁感应原理，结合材料的电磁性质，实现材料的检测。
电磁超声无损检测的原理是利用了磁控制超声波生成和接收。
当电流通过线圈时，它会产生一个交变磁场。
在存在交变磁场的情况下，如果材料是导电材料，磁场就会感应出涡流。
涡流在材料中产生耗散，从而导致材料局部温度的上升。
当涡流与材料界面处有超声波传播时，超声波会被热膨胀效应产生的热波所表面耦合，从而发生辐射声波。
这样就可以通过磁控制超声波的辐射和接收来检测材料的状态。
1.金属材料的缺陷检测：电磁超声无损检测可以用来检测金属材料中的缺陷，如裂纹、腐蚀等。
通过波束聚焦技术，可以对材料内部进行高分辨率的检测。
与传统的耦合超声检测相比，电磁超声无需使用耦合介质，能够更好地适应复杂几何形状的材料。
2.管道的检测：电磁超声无损检测可以应用于管道的检测。
在管道内表面涂覆电磁超声薄膜或埋设电磁超声传感器，可以检测出管道中的缺陷和腐蚀情况。
这对于防止管道爆裂、泄露等问题具有重要意义。
3.铁路轨道的检测：电磁超声无损检测可以用于铁路轨道的检测。
通过在轨道上安装电磁超声传感器，可以实时检测轨道的变形、裂纹等缺陷，及时进行维修和保养，确保铁路的安全运行。
4.混凝土结构的检测：电磁超声无损检测可以用于混凝土结构的健康监测。
通过在混凝土结构表面激发电磁超声波，并接收散射和透射的信号，可以检测到混凝土中的缺陷和裂纹，提前预警可能发生的结构问题。
5.材料的杂质检测：电磁超声无损检测可以用于材料中杂质的检测。
例如，在铸造过程中，若有金属杂质混入，可以使用电磁超声无损检测方法进行快速检测，以防止产品质量问题。
总的来说，电磁超声无损检测由于其无需使用耦合介质、能够适应复杂几何形状的材料等优点，被广泛应用于各个领域的材料检测中。
电磁超声测厚原理
电磁超声测厚原理电磁超声测厚技术是一种非接触式测量方法，可用于测量金属和非金属材料的厚度。
它结合了电磁感应和超声波技术，通过测量材料中的电磁感应信号和超声波信号来确定材料的厚度。
电磁超声测厚技术的原理是基于法拉第电磁感应定律和超声波传播原理。
当电磁场通过被测材料时，感应出的电磁感应信号与材料的厚度成正比。
同时，超声波在材料内部的传播速度与材料的密度和弹性模量有关，而这些参数又与材料的厚度相关。
因此，通过测量电磁感应信号和超声波信号，可以确定材料的厚度。
具体来说，电磁超声测厚仪通常由发射器和接收器两部分组成。
发射器产生电磁场，并将其传递到被测材料上。
当电磁场通过材料时，感应出的电磁感应信号被接收器捕捉到。
接收器将这些信号转化为电压信号，并传递给测量系统进行处理。
发射器还会发射超声波信号，这些信号在材料内部以声速传播，并被接收器捕捉。
接收器将这些超声波信号转化为电压信号，并传递给测量系统。
测量系统会对接收到的电磁感应信号和超声波信号进行分析和处理。
通过比较这两个信号的特征，可以确定材料的厚度。
电磁感应信号的幅值与材料的厚度成正比，而超声波信号的传播时间与材料的厚度成反比。
因此，通过测量这两个信号的特征，可以准确地测量材料的厚度。
电磁超声测厚技术具有许多优点。
首先，它是一种非接触式测量方法，不需要对被测材料进行破坏性测试。
这对于一些特殊材料或精密零部件来说非常重要。
其次，电磁超声测厚技术的测量范围广，可以应用于各种材料的厚度测量。
再次，电磁超声测厚仪结构简单、操作方便，并且测量结果准确可靠。
然而，电磁超声测厚技术也存在一些局限性。
首先，它对被测材料的电导率和磁导率有一定的要求。
如果材料的电导率或磁导率较低，电磁感应信号会较弱，影响测量结果的准确性。
其次，电磁超声测厚技术对材料的表面状态要求较高，需要保证材料表面光滑、无氧化物或油污等。
总的来说，电磁超声测厚技术是一种非接触式、准确可靠的测量方法，可以用于各种材料的厚度测量。
电磁超声的工作原理
电磁超声的工作原理
电磁超声是一种结合了电磁感应和超声技术的非接触式检测方法。
它的工作原理基于以下几个方面：
1. 电磁感应：电磁超声利用电磁感应原理，通过在被测物体表面施加交变磁场，产生感应电流。
这个交变磁场可以由电磁线圈或磁铁产生。
当感应电流通过被测物体时，会在物体内部产生一个交变磁场。
2. 超声波传播：在被测物体内部，电磁超声通过超声波的传播来检测物体的性质和缺陷。
超声波是一种机械波，它可以在固体、液体和气体中传播。
当超声波遇到物体内部的界面或缺陷时，会发生反射、散射和透射，这些现象可以被接收器捕捉到。
3. 接收和分析：电磁超声系统使用接收器来接收被测物体内部的超声波信号。
接收器可以是电磁感应线圈或压电传感器。
接收到的信号经过放大和滤波等处理后，可以通过算法和信号处理技术进行分析和解释。
根据接收到的信号特征，可以判断物体的性质、缺陷的位置和大小等信息。
总的来说，电磁超声利用电磁感应产生感应电流，通过超声波的传播和接收来检测物体的性质和缺陷。
它具有非接触、高灵敏度和高分辨率等优点，在材料科学、医学和工业领域有广泛的应用。
电磁超声及其在无损检测中的应用
电磁超声及其在无损检测中的应用摘要：电磁超声（EMAT）是无损检测领域的一种新兴技术。
电磁超声测量精度高、无需接触、不需要耦合剂的特点，使其特别适合于高温和移动的无损检测。
同时电磁超声容易激发各种超声波型。
所有这些优点，越来越受到人们的关注。
关键词：电磁超声；非接触；高温检测；电磁测厚目前无损检测的重要性已经得到各行业的广泛认识，检测方法越来越多。
电磁超声无损检测技术便是其中的一种。
和传统采用压电换能器的传统超声波检查比较，由于电磁超声是在金属材料的表面激发，因此具有无需耦合剂、可非接触式、可应用于低温或高热环境、有利于自动化、易于激发各种超声检测波形等优点，并且具备传统超声波的特点，在国内外的无损检测中已经普遍的获得认可和广泛应用，发挥着越来越重要的作用。
1 电磁超声的工作原理[1]当置于工件表面的高频线圈通以高频电流时，根据电磁感应原理，高频线圈附近区域会产生一交变磁场，磁场在工件表面会感应出电流，即涡流I。
涡流在外界强磁场B作用下将产生机械力F。
工件表面质点受力产生机械振动，同时振动以波的形式传播出去，这就是电磁超声波的激发过程。
接收过程是激发过程的逆过程。
工件表面的机械振动在外界强磁场作用下，在线圈中产生感应电压，仪器通过接收处理电压的变化情况反映对工件的探测结果。
这种激发和接收的超声波的方法称为电磁超声。
图一电磁超声换能器结构2电磁超声换能器基本结构和效应电磁超声换能器主要由高频线圈、外加磁场、工件三部分组成[2]，如图一所示。
（1）用于提供外加强偏置磁场的磁铁。
（2）用于激发高频磁场的金属线圈。
（3）被测金属工件。
由于EMAT检测的工件材质的差别，产生的效应也有所不同。
电磁超声包含三种效应：洛伦兹力效应、磁致伸缩力效应、磁性力效应。
在非铁磁性材料中，例如铝合金、铜材料、钕材料中，洛伦兹力为主要效应。
通电线圈在工件集肤层感应出的涡流在外界静磁场作用下产生机械力，这种力就是洛伦兹力。
基于此力激发和接收电磁超声波的现象为洛伦兹力效应。
电磁超声原理
电磁超声原理
电磁超声是一种非接触式的无损检测技术，它利用电磁感应原理和超声波传播原理，对材料内部的缺陷进行检测。
电磁超声技术具有高灵敏度、高分辨率、高可靠性等优点，被广泛应用于航空、航天、汽车、电力、石油等领域。
电磁超声技术的原理是利用电磁感应原理和超声波传播原理相结合。
当电磁波通过材料时，会在材料内部产生感应电流，这些感应电流会产生磁场，进而影响超声波的传播。
当超声波通过材料时，会受到材料内部缺陷的反射和散射，这些反射和散射会影响电磁波的传播。
通过对电磁波和超声波的相互作用进行分析，可以确定材料内部的缺陷位置、形状、大小等信息。
电磁超声技术可以分为电磁超声检测和电磁超声成像两种形式。
电磁超声检测是利用电磁超声技术对材料内部的缺陷进行检测，可以检测出裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
电磁超声成像是利用电磁超声技术对材料内部的缺陷进行成像，可以得到缺陷的三维形态和位置信息。
电磁超声技术的应用范围非常广泛。
在航空、航天领域，电磁超声技术可以用于检测飞机发动机叶片、涡轮叶片等关键部件的缺陷，确保飞机的安全飞行。
在汽车领域，电磁超声技术可以用于检测汽车发动机、变速器等关键部件的缺陷，确保汽车的安全行驶。
在电力领域，电磁超声技术可以用于检测电力设备的缺陷，确保电力设备的正常运行。
在石油领域，电磁超声技术可以用于检测油井套管、油管等关键
部件的缺陷，确保石油生产的安全和高效。
总之，电磁超声技术是一种非常重要的无损检测技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断发展，电磁超声技术将会得到更加广泛的应用和发展。
EMAT_简介_Innerspec电磁超声
数来分类
声波的种类:
根据频率: • 次声波: 低于20Hz • 可听声波: >20Hz and <20KHz • 超声波: >20KHz
其他重要参数: • 频率, 波长，速度 • 质点振动方向 • 相速度和群速度 • 体波和导波
© 2012 Innerspec Technologies, Inc. 10
水平横波
1 Practical generation is restricted to EMAT 2 Very efficient generation with EMAT
换能技术
Piezo EMAT
EMAT1 Piezo EMAT EMAT1 Piezo EMAT2
Piezo EMAT2
EMAT1
Types of Ultrasonic Wave Modes
19
1083
_Macros
超声体波：在相对较大的介质中传播，界面影响可以由反射，折射
等方法来分析
1 Practical generation is restricted to EMAT 2 Very efficient generation with EMAT
© 2012 Innerspec Technologies, Inc. 12
Types of Ultrasonic Wave Modes
19
1083
_Macros
超声导波：介质几何形状有一维或两维相对较小，界面影响以设定
边界条件来分析
超声导波:
哪些可能成为波导? • 表面 • 板材, • 棒材, • 管材 • 钢轨及其它型材
• Turns “On” and “Off” several times per second. Permits scanning of magnetic materials without attracting the part
电磁超声定位技术的研究与应用
电磁超声定位技术的研究与应用随着科技的不断进步和发展，越来越多的新技术被应用到了各个领域中。
其中，电磁超声定位技术是一种比较先进和有效的技术，该技术利用了电磁和超声波的物理原理，通过测量物体的电磁和超声信号，可以精确的确定目标物体的位置和方向。
本文将介绍电磁超声定位技术的研究和应用，并探讨其在医学、工业和航天等领域的前景。
一、电磁超声定位技术的研究电磁超声定位技术是一种集电磁学和超声学于一体的技术，可以同时测量物体的电磁和超声信号，从而确定物体的位置和方向。
这种技术的本质是借助电磁场与超声波在介质中的传播规律，通过综合处理电磁和超声信号，准确、快速地获取目标物体的位置信息。
在电磁超声定位技术的研究过程中，主要需要解决的问题包括电磁干扰、超声反射和散射问题等。
为了提高测量准确度，需要对系统的信号分析、模型构建和信号处理等方面进行深入研究。
同时，还需要对设备的硬件结构和软件算法进行优化，以达到更好的性能和效果。
二、电磁超声定位技术在医学中的应用在医学领域中，电磁超声定位技术被广泛运用于肝脏、心脏、肺部等部位的手术操作中。
通过利用电磁超声定位技术，可以精确定位目标组织或器官，准确切除病灶或进行针刺等治疗，从而提高手术成功率和病人的生存质量。
此外，电磁超声定位技术还可以用于医学影像的诊断、评价和治疗规划等方面。
通过对医学图像进行分析和处理，可以提高对疾病的诊断准确度和治疗效果，为医学院校的教学和研究提供了重要的技术基础。
三、电磁超声定位技术在工业中的应用在工业生产中，电磁超声定位技术可广泛应用于非破坏性检测中。
通过利用该技术的高精度和高灵敏度，可以检测物体内部的缺陷、裂纹、杂质等问题，从而保证产品质量和生产安全。
此外，电磁超声定位技术还可以应用于无损检测、结构健康检测等领域。
利用这种技术，可以实时监测和检测设备或工程结构的运行状态，从而及时发现问题并采取相应措施，提高生产效率和安全性。
四、电磁超声定位技术在航天中的应用在航天领域中，电磁超声定位技术也有着广泛的应用。
电磁超声无损检测的原理及其应用
电磁超声无损检测的原理及其应用200字摘要：电磁超声(Electromagnetic Acoustic Transducer,以下简称EMAT)是无损检测领域出现的新技术，该技术利用电磁耦合方法激励和接受超声波。
与传统的超声检测技术相比，它具有精度高、不需要耦合剂、非接触、适于高温检测以及容易激发各种超声波形等优点。
在工业应用中，电磁超声正越来越受到人们的关注和重视。
其缺点为换能效率低，信号微弱，需要在检测中克服。
本文在相关资料的基础上，总结电磁超声无损检测的基本原理，并简单介绍该技术在工业领域的几种典型应用。
关键词：电磁超声；无损检测；工业应用1 引言无损探伤方法多种多样，常规的5种技术（超声、射线、渗透、磁粉、涡流）已经日趋成熟，在当今的工业应用中起着主导作用；另一方面，各种新技术、新方法不断涌现，例如全息、热成像、声振等。
它们以其物理性质及原理的特殊性，在一些场合发挥着重要功能，与常规方法相辅相成，电磁超声无损检测技术便是其中的一种。
2 电磁超声的原理和特点2.1超声波的工作原理超声波是频率高于20000Hz的机械波，由于超声波频率高、波长短，因此具有良好的方向性和穿透能力，且由于超声波能量大，方便检测，因此可以用来实现无损检测。
具体工过程分为以下几个过程：a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b. 超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c. 改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d. 根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
一般来说，为保证充分的声耦合，在检测时需要有耦合剂（机油或水等）填充检测探头和被检查表面之间的空隙。
2.2电磁超声的产生机理处于交变磁场中的金属导体，其内部将产生涡流，同时由于任何电流在磁场中收到洛伦兹力的作用，而金属介质在交变应力的作用下将产生应力波，频率在超声波范围内的应力波即为超声波。
电磁超声无损检测及成像技术研究
电磁超声无损检测及成像技术研究摘要：电磁超声无损检测及成像技术是一种结合电磁波和超声波的新型无损检测技术。
本文主要介绍了电磁超声无损检测及成像技术的原理、方法和应用，以及未来的发展方向。
关键词：电磁超声；无损检测；成像技术；应用一、引言无损检测技术是工业生产中一项重要的技术手段，可以对材料和结构进行非破坏性的检测。
目前，常用的无损检测技术主要包括超声、磁粉、液体渗透、射线等。
然而，这些传统的无损检测技术在一些特殊场景下仍然存在一定的局限性。
因此，开发一种新型的无损检测技术势在必行。
二、电磁超声无损检测及成像技术的原理电磁超声无损检测及成像技术是一种结合了电磁波和超声波的新型无损检测技术。
其原理是通过电磁波的照射和超声波的检测，获取被检测物体的声-电信号，从而实现对被检测物体的无损检测和成像。
具体来说，电磁超声无损检测技术的过程主要包括电磁源的辐射、被检测物体的反射和传感器的接收等三个主要环节。
三、电磁超声无损检测及成像技术的方法电磁超声无损检测及成像技术主要有两种方法，分别是自由场法和接触法。
自由场法是指在空气中对被检测物体进行扫描和成像，可以实现对被检测物体的全面检测，并且无需与被检测物体接触。
而接触法是指传感器直接贴附在被检测物体表面进行检测，可以获取到更精确的检测数据。
不同的方法适用于不同的检测需求，可以根据具体情况选择合适的方法。
四、电磁超声无损检测及成像技术的应用电磁超声无损检测及成像技术在工业生产中具有广泛的应用前景。
首先，电磁超声无损检测技术可以用于对金属材料的缺陷进行检测，如焊缝的缺陷、接头的断裂等。
其次，电磁超声无损检测技术还可以用于对混凝土结构的缺陷进行检测，如墙体的龟裂、梁的腐蚀等。
另外，电磁超声无损检测技术还可以用于医学领域，如对人体组织的病变进行检测。
五、电磁超声无损检测及成像技术的发展方向电磁超声无损检测及成像技术在未来的发展中还有很大的潜力。
首先，可以继续优化电磁超声无损检测仪器的性能，提高检测和成像的精确度和灵敏度。
电磁超声Electromagne...
摘要电磁超声（Electromagnetic Acoustic Transducer，EMAT）是无损检测领域出现的新技术，以其精度高、不需要耦合剂、非接触、适合于高温检测、移动检测和相控阵操作，以及容易激发各种超声波型等优点，正越来越受到人们的关注和重视。
其缺点为换能效率低，信号微弱，需要在检测中克服。
论文首先在论述多年来电磁超声技术发展和应用，总结前人研究成果的基础上，对EMAT的电-声换能机理进行了探讨，分析了洛仑兹力、磁性力和磁致伸缩力产生电磁超声的理论基础，并与压电超声进行了比较，设计电磁超声检测系统的方案，并对其关键的阻抗匹配进行了研究，指出了阻抗匹配的重要性，给出了一种有效的阻抗匹配方法。
其次通过设计电磁超声接收实验，对多种条件下实验结果的比较与分析，实验中电磁超声信号出现位置与理论计算值差别较小，表明接收到的信号是电磁超声信号。
最后在电磁超声激励实验中，设计电磁超声线圈，通过对电磁超声线圈、偏置磁场、被测体和阻抗匹配网络进行合理的组合，利用回折线圈在铝中激励出表面波、板波、垂直偏振横波，在不锈钢铝板中激励出板波，利用平面螺旋线圈在铝块中激励出体波，从而实现了电磁超声的激励和接收，为下一步实验和仪器开发奠定了基础。
如果选择合适的超声波模式，将产生电磁超声诸因素进行合理组合，并进行合理的阻抗匹配，精度达到了检测实际应用要求，电磁超声便能应用于实际检测中。
由于电磁超声固有的优点，电磁超声检测具有广泛的应用前景。
关键词：电磁超声阻抗匹配超声波无损检测AbstractElectromagnetic Acoustic Transducer (EMAT) is a global leading technology in the field of non-destructive testing (NDT). The features of EMATs, such as high accuracy, contactlessness, need-no-couplant, make them particularly suitable for the nondestructive inspection under high temperature, moving objects and phased-array-controlled operation. They also can easily generate ultrasonic waves at different modes. All these merits make them attract more and more attention from researchers. However, EMATs also have their blemishes, such as low transduction efficiency resulting in weak signal, which should be overcome during inspection.Firstly，based on the review of EMAT technology development history and its application actuality, this thesis discusses the mechanism of electro-acoustic transduction phenomenon of an EMAT, analyses theoretical basis of ultrasonic generation with EMAT due to Lorentz force, magnetization force and magnetostriction force. EMAT has been compared with piezoelectric acoustic transducer in this thesis. This thesis discusses the impedance matching technology which has an important effect for EMAT and introduces a method of designing EMAT testing system. Secondly，an EMAT receiving experiment is designed in the dissertation and it is showed that experimental data approximated to the calculation are assuredly generated by EMAT. Lastly，EMAT ultrasonic generation in different specimens have also been experimentized, after EMAT coil designed, impedance networking matched and bias magnetic field chosen. Rayleigh wave, Lamb wave and shear vertical wave can be generated in aluminum specimens and Lamb wave can be generated in stainless steel specimen with meander-line coil EMAT. It is also showed that the spiral pancake EMAT can generate bulk wave in aluminum specimens. Ultrasonic generation and reception with EMAT has been achieved by experiments in this dissertation and it can be referenced to next experiments and instrument development.If the appropriate mode of ultrasonic is chosen, the proper elements of EMAT are assembled, the impedance networking is well matched, the precision of EMAT is suitable, the EMAT technology will be applied to the actual inspection. Because of the inherent advantages of EMAT, EMAT testing technology has a bright application future.Keywords: EMAT, Impedance Matching, Ultrasonic, Non-Destructive Testing独创性声明本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
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我们旨在提供具有优越投资回报率的无损检测解决方案 : - 增加收入 - 降低成本 - 提高资产利用率 Innerspec 是世界领先的电磁超声产品的制造者，为大功率超声设备提供了更多可选择的
产品，并成功在市场上应用。 - 超过 20 年设计，制造和工业应用经验，通过我们自己的专利技术. - 具有世界一流的研发能力，在金属材料，汽车，石油及天然气，电力工业等行业拥有丰
一激一收方式时，50Ω输入阻抗，增益调整 范围-20dB至60dB，分辨率<0.1dB
脉冲激励/接收方式
脉冲回波方式，一激一收方式
A/D 转换器 滤波器 整流
12位，100MHz FIR数字滤波器 全波整流，正负半波整流和高频模式
பைடு நூலகம்
门限
接口附加两个门限用以幅值和时间测量
编码器接口 计算机接口
A/B正交（编码） USB MiniAB型（拖拽式协议）
键盘和鼠标
‐ Temate® Si 软件运行于 windows 操作系统中 ‐ 自动和手动操作模式 ‐ 简单易用的用户界面便于定义和存储检测设置 ‐ 同步地、实时地进行数据采集和分析 ‐ 交互式窗口可以显示探头接收信号和以往的检测结果，窗口可根据用户要求配置 ‐ 在试件的点阵图上高亮标识出缺陷 ‐ 对指定焊缝可编程设置其超声检测通道的缺陷判定阈值 ‐ 即时对焊缝质量作出评价（通过/不通过），每次检测均显示结果并给出数字量输出 ‐ A 扫描（示波器）显示模式用于超声检测和诊断 ‐ 在每次检测过程中自动执行自诊断功能，以反馈设备和执行过程的状况。 ‐ 检测信息被序列化/网络化，每个检测记录有其对应的标识码和信息。 ‐ 每次焊缝检测的设定、数据和结果都将被完整记录下来 ‐ 可自动存储检测数据至两个位置（本地硬盘和网络存储） ‐ 调出显示以往的检测数据 ‐ 生成自定义或标准格式的检测报告 ‐ 提供完整的计算机培训程序
锅炉管腐蚀检测（全管体） -
temate®TG-IS(C)
-
有麻坑的管壁，厚度测量 不受表面油漆层的影响 系统软件建立完整的检测图
不锈钢检测 temate®PA-W
- 无需耦合剂，水平剪切波焊缝检测 - 单边检测不锈钢焊缝 - 入射角可以从0°到90°任选 - 高温检测选项
temate®PowerBox 1，2，& 8
我们提供的 EMAT 探头能有效 检测到试件表面和内部的缺陷，并 能将点缺陷与面缺陷区分开来。面 缺陷包括未融合、未焊满和凹陷，点 缺陷包括针尖状气孔和密集气孔。
与其他检测系统相比， temate® Si-WB 的优点在于： · 可整体检测诸如密集气孔和未融
合的试件内部缺陷 · 可检测影响焊接质量的结构缺陷，
应用于激光焊板（TWB），管的纵向和周向焊缝，锻件和钢卷 板焊缝，以及汽车工业中的搭接焊缝检测
大体积检测
使用电磁超声，和高能压电超声系统，Innerspec 提
供标准的超声体波检测，是常规系统不能实现的。电 磁超声可以在极端温度（‐200℃到 1000℃）下检测， 以及在粗糙和不平的表面检测。高能压电使用空气耦 合探头检测高衰减材料（铸件，塑料，复合材料，陶 瓷）或蜂窝材料。混合技术是在一个系统中同时提供 表面和近表面检测。
‐ 根据 EN 60 529/10.91 标准，数据采集电路封装于保护等级达 NEMA 12 和 IP 55 的 工用机箱中，其与探头的布线距离可达 50m