第三章运营系统设计
运营管理-第三章 运营系统的选址和合理布置
得分（0~100）
地点1 (3)
地点2 (4)
地点3 (5)
100
70
80
80
80
100
50
90
70
40
80
60
90
60
80
80
90
60
50
80
100
加权得分
地点1 (2) (3)
地点2 (2) (4)
0.15100=15 0.0580=4 0.3050=15 0.0540=2 0.2090=18 0.1580=12 0.1050=5 71
2 ) 、 根 据 生 产 系 统 功 能 布 置 ( Production System Layout by Function)
a、仓储布置(Storage Layout) • 在仓库中安排物资的存放 • 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低
成本保管、处理物资 • 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关
• 目标：使分配到各个工作地的作业所需要的时间大致相 等，从而使生产线上各活动同步进行，实现工人和设备 的最大利用
• 可能遇到的困难 • 设备问题 • 基本作业的时间差异不能通过分配作业组而解决 • 生产或装配所要求的技术顺序 对理想的分配有约束力
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
运营系统的选址和合理布置
企业选址(Location)
• 选址规划：确定工厂或服务设施的位置。 涉及两个层面：第一个层面是选位，即选 择一定的区域，如国家、地区、省市等； 第二个层面是定址，即选择工厂或服务设 施的具体地址。
• 战略性决策
企业选址考虑的因素
零售超市智能购物系统开发方案
零售超市智能购物系统开发方案第一章概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 技术路线 (3)第二章需求分析 (4)2.1 功能需求 (4)2.1.1 购物流程管理 (4)2.1.2 会员管理 (4)2.1.3 商品管理 (4)2.1.4 数据分析 (4)2.2 功能需求 (5)2.2.1 响应速度 (5)2.2.2 可扩展性 (5)2.2.3 系统稳定性 (5)2.2.4 安全性 (5)2.3 用户需求 (5)2.3.1 易用性 (5)2.3.2 个性化推荐 (5)2.3.3 优惠活动 (5)2.3.4 良好的售后服务 (5)第三章系统设计 (5)3.1 总体架构设计 (5)3.2 模块划分 (6)3.3 数据库设计 (6)第四章技术选型与开发环境 (7)4.1 技术选型 (7)4.1.1 后端开发技术 (7)4.1.2 前端开发技术 (7)4.1.3 数据库技术 (7)4.1.4 人工智能技术 (7)4.2 开发环境配置 (7)4.2.1 操作系统 (8)4.2.2 开发工具 (8)4.2.3 服务器 (8)4.2.4 数据库 (8)4.3 开发工具 (8)4.3.1 Java开发工具 (8)4.3.2 前端开发工具 (8)4.3.3 数据库开发工具 (8)4.3.4 人工智能开发工具 (8)第五章购物车模块开发 (8)5.2 购物车数据存储 (9)5.3 购物车界面设计 (9)第六章结账模块开发 (10)6.1 结账流程设计 (10)6.2 结账数据交互 (10)6.3 结账界面设计 (11)第七章会员管理模块开发 (11)7.1 会员信息管理 (11)7.1.1 模块概述 (11)7.1.2 功能需求 (11)7.1.3 技术实现 (12)7.2 会员积分管理 (12)7.2.1 模块概述 (12)7.2.2 功能需求 (12)7.2.3 技术实现 (12)7.3 会员优惠策略 (12)7.3.1 模块概述 (12)7.3.2 功能需求 (13)7.3.3 技术实现 (13)第八章商品管理模块开发 (13)8.1 商品信息管理 (13)8.1.1 商品信息增加 (13)8.1.2 商品信息修改 (13)8.1.3 商品信息查询 (13)8.1.4 商品信息删除 (13)8.2 商品库存管理 (14)8.2.1 库存查询 (14)8.2.2 库存预警 (14)8.2.3 库存调整 (14)8.3 商品分类管理 (14)8.3.1 商品分类增加 (14)8.3.2 商品分类修改 (14)8.3.3 商品分类删除 (14)8.3.4 商品分类关联 (14)第九章系统安全与稳定性 (15)9.1 数据安全策略 (15)9.1.1 数据加密 (15)9.1.2 数据备份与恢复 (15)9.1.3 权限控制 (15)9.2 系统稳定性保障 (15)9.2.1 硬件设备 (15)9.2.2 软件架构 (15)9.2.3 网络安全 (15)9.3.1 异常分类 (15)9.3.2 异常处理策略 (16)9.3.3 异常处理流程 (16)第十章系统测试与部署 (16)10.1 测试策略 (16)10.2 测试用例设计 (16)10.3 系统部署与运维 (17)第一章概述1.1 项目背景互联网技术的飞速发展和人工智能技术的不断成熟，零售行业正面临着转型升级的压力与机遇。
运营管理15版课后答案
运营管理15版课后答案第一章：运营管理概述1.运营管理的定义是什么？运营管理是指将资源转化为能够满足顾客需要的产品或服务的管理过程。
它涵盖了设计、计划、执行和控制企业运营流程的方方面面，旨在提高效率和效果。
2.运营管理的主要职责包括哪些方面？–设计和改进产品、服务和流程，以满足顾客需求；–管理供应链和物流，确保物资的正常流动；–控制和优化生产过程，确保质量和效率；–管理人力资源，培养和激励员工；–进行质量管理和绩效评估，提高运营效果。
第二章：运营策略与竞争优势1.什么是运营策略？运营策略是指在特定环境条件下，由运营决策者制定的旨在实现企业目标并获得竞争优势的长期规划和目标。
2.运营战略有哪些类型？–成本领先策略：通过降低成本来实现竞争优势；–差异化策略：通过提供独特的产品或服务来实现竞争优势；–响应速度策略：通过快速响应顾客需求来实现竞争优势；–精益生产策略：通过减少浪费和提高效率来实现竞争优势。
第三章：运营设计与优化1.什么是运营设计？运营设计是指将产品、服务和流程的各个方面进行规划和设计，以实现企业的目标。
2.运营设计中的关键问题有哪些？–产品设计：确定产品的特性和功能，并确保其与顾客需求相匹配；–流程设计：确定生产、供应链和服务流程，以实现高效率和高质量；–作业设计：确定工作流程和操作方法，以提高工人的生产力和满意度。
第四章：供应链管理1.什么是供应链管理？供应链管理是指协调和管理与产品或服务的生产和传递相关的所有活动，以实现顾客满意度和企业效益的最大化。
2.供应链管理的目标是什么？–提供及时和准确的交付；–降低库存和运输成本；–提高供应商和顾客关系；–管理风险和不确定性。
第五章：质量管理1.什么是质量管理？质量管理是指通过一系列的管理活动，确保产品或服务符合顾客需求和期望的过程。
2.质量管理的主要原则是什么？–顾客导向：将顾客需求放在首位，并不断提高产品和服务的质量；–持续改进：通过不断提高流程、产品和服务，追求卓越和卓越绩效；–系统思维：将所有活动视为一个完整的系统，并通过协同合作优化整个系统的绩效。
《生产运作管理》课程笔记
《生产运作管理》课程笔记第一章绪论1.1 运营管理的概念运营管理是指对企业内部各种运营活动进行计划、组织、实施和控制的过程，以确保企业能够高效、低成本地生产出高质量的产品或提供优质的服务。
运营管理涉及到企业内部的所有运营活动，包括生产、服务、物流、库存、质量控制、设备维护等。
1.2 运营管理的过程与系统运营管理的过程包括：计划、组织、实施和控制。
这四个过程相互关联、相互影响，构成了一个完整的运营管理系统。
计划是指确定企业目标、制定战略和策略、安排资源等；组织是指建立组织结构、分配任务和责任、协调各项工作等；实施是指按照计划和要求进行生产或服务活动；控制是指对生产或服务过程进行监督和检查，以确保达到预期的目标。
1.3 运营管理的目标与内容运营管理的目标包括：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提高客户满意度、优化资源配置、提高员工素质等。
为了实现这些目标，运营管理需要关注以下内容：生产计划与控制、库存管理、供应链管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
1.4 运营管理职能运营管理的职能主要包括：生产管理、服务管理、物流管理、库存管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
这些职能相互关联、相互支持，共同构成了运营管理的整体框架。
1.5 运营管理的发展历程运营管理的发展历程可以分为以下几个阶段：- 工业革命前：手工作坊时代，生产方式主要以手工为主，生产效率低下，产品质量参差不齐。
- 工业革命：机器代替手工，大规模生产成为可能，但生产过程缺乏规范化、标准化。
- 科学管理时代：以泰勒为代表，提出科学管理理论，强调标准化、规范化生产，提高生产效率。
- 系统管理时代：以全面质量管理、精益生产、供应链管理等为代表，强调系统化、集成化、持续改进。
- 全球化时代：随着全球化的发展，运营管理面临着更加复杂和多样化的挑战，需要更加注重创新、灵活性和适应性。
2.1 运营管理战略概论运营管理战略是指企业为实现长期目标而制定的关于运营活动的总体规划和策略。
新媒体运营第三章
用户运营的方法与策略
3.1
用户运营的概念与具体工作
用户运营的概念与具体工作
用户运营工作主要围绕四方面具体展开
拉新
促活
留存
转化
3
用户运营的概念与具体工作
（1）拉新，即通过微博、微信、论坛、社群、线下等渠道进行推广，邀请新用户注册 或试用，其目的是提升用户总体数量。
例如，抖音是一款音乐创意短视频
22
绕开画像误区，防止从源头上出错
课堂讨论 尝试分析：通过以下问题能否得到用户的准确信息？ “业余时间，你喜欢看电影还是看书？” “红、黑、白三种颜色的手机外壳，你喜欢哪一款？” “你的同学们都喜欢读书，你是否也喜欢？”
23
绕开画像误区，防止从源头上出错
（2）大数据画像 大数据画像，即通过指数、微指数等互联网大数据，挖掘用户属性，做出目标用户画像。但大 数据画像只对一部分企业适用。 对于生产数据的互联网企的搜索热度、构建出网民的科普搜索喜好。
5
用户运营的概念与具体工作
（2）促活，即通过友好的新用户教程、创意的用户活动等方式，让用户每天多次打开 软件或进入自媒体账号，其目的是提升用户活跃度。
例如，小米手机认证微博@小米手机
于2017年9月13日发起“拍个透明照” 的微博话题，邀请用户晒出自己的 “变脸照”并转发微博，在参与者中
抽取一位获奖者送出1台小米手机。
26
绕开画像误区，防止从源头上出错
课堂讨论 找一位你的同学或舍友，看看：你们常用的手机软件相同么？你们关注的微信公众 号相同么？可以用对方特征作为你的用户画像么？
27
3.3
怎样搭建合理的用户体系
怎样搭建合理的用户体系
在进行精确的用户画像后，运营者需要继续将用户细分并搭建用户体系，为不同的用户设计差异化 运营方式。 在搭建用户体系时，运营者可以借助RFM模型设计管理层级。所谓“RFM模型”，即通过最近一 次消费(Recency)、消费频率(Frequency)、消费金额(Monetary)三个指标组成矩阵，评估用户 价值状况。 根据RFM模型的三个指标，可以 将用户群体划分为一般保持用户、 一般发展用户、一般价值用户、 一般挽留用户、重要保持用户、 重要发展用户、重要价值用户、
运营管理第三章
《运营管理》 李晓 杭州电子科技大学管理学院
22
竞争重点的次序
核心能力
核心能力 企业竞争成功的关键在于企业获取竞争优势和竞争 力的能力——核心竞争力. 所谓核心竞争力，是指使一个组织区别于竞争者的 一整套知识、技能和组织的运行过程和运作机制. 核心竞争力应具备以下特点： 价值的创造性 核心竞争力的可扩展性 难以模仿性 自学习性
用户对产品的数量提出要求
用户对产品低价格的要求
用户很关注产品的服务
要求运营系统能以低成本进行生产.
要求运营系统具有继承性.
用户把对产品的交货期要求即 响应速度放在首位
对运营系统的时间控制提出了要求，要 求运营系统能合理地作好各种计划.
《运营管理》 李晓 杭州电子科技大学管理学院
15
对顾客需求的迅速响应还能够在一定程度上减少产品和 服务的单位成本。根据梅雷迪斯等人（Meredith et al. 1994）的经验研究，响应时间的减少与单位成本的降低 之间存在着一个约为2：1的关系
《运营管理》 李晓 杭州电子科技大学管理学院 14
运营系统的功能目标
用户对产品的功能、款式有较 高的要求 用户把产品质量放在首位 要求运营系统在产品设计方面有较高的 创新能力和适应市场需求变化的特性. 要求相应的运营系统保证质量的一致性. 产品的质量标准将随着所定位的细分目 标市场的变化而有所变化. 运营系统必须具备较大的柔性.
18
运营系统的非结构化要素
人力资源及组 织策略 生产计划策略 包括企业人员素质特点、人力资源管理政 策、企业的组织结构的形式及划分组织的 依据 指运营系统如何根据市场需求，建立灵活 、高效的生产计划体系，它包括各类计划 的编制方法和关键技术。 指针对不同类型库存确定不同的库存控制 模型，包括安全库存和订货量等 指确定顾客的质量期望，制定相应政策和 方法来取得这样的质量
企业内部信息化管理系统建设与实施方案设计
企业内部信息化管理系统建设与实施方案设计第一章引言 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第二章需求分析 (3)2.1 业务需求 (3)2.2 功能需求 (4)2.3 用户需求 (4)2.4 系统功能需求 (4)第三章系统设计 (5)3.1 系统架构设计 (5)3.1.1 表现层 (5)3.1.2 业务逻辑层 (5)3.1.3 数据访问层 (5)3.2 数据库设计 (5)3.2.1 数据库选型 (5)3.2.2 数据库表结构设计 (6)3.2.3 数据库安全性设计 (6)3.3 系统模块设计 (6)3.3.1 用户管理模块 (6)3.3.2 业务管理模块 (6)3.3.3 报表统计模块 (6)3.3.4 系统设置模块 (6)3.4 系统安全设计 (6)3.4.1 访问控制 (7)3.4.2 数据安全 (7)3.4.3 网络安全 (7)第四章技术选型与评估 (7)4.1 技术选型标准 (7)4.2 技术方案评估 (8)4.3 技术风险分析 (8)4.4 技术优势与不足 (8)第五章系统开发与实施 (9)5.1 开发流程与方法 (9)5.2 开发工具与平台 (9)5.3 实施计划与进度安排 (10)5.4 系统测试与验收 (10)第六章数据迁移与集成 (10)6.1 数据迁移策略 (10)6.2 数据清洗与转换 (11)6.3 系统集成方法 (11)6.4 数据安全与备份 (11)第七章培训与推广 (11)7.1 培训计划与内容 (11)7.2 培训对象与方式 (12)7.3 培训效果评估 (12)7.4 系统推广策略 (12)第八章系统运维与管理 (13)8.1 系统运维体系 (13)8.1.1 运维组织架构 (13)8.1.2 运维流程与规范 (13)8.1.3 运维工具与平台 (13)8.2 系统监控与维护 (13)8.2.1 系统监控 (13)8.2.2 故障处理 (14)8.2.3 系统维护 (14)8.3 系统升级与优化 (14)8.3.1 系统升级 (14)8.3.2 系统优化 (14)8.4 信息安全与风险管理 (14)8.4.1 信息安全策略 (14)8.4.2 风险评估与防范 (14)8.4.3 信息安全培训与意识提升 (14)第九章项目评估与总结 (14)9.1 项目实施效果评估 (14)9.1.1 实施过程评估 (15)9.1.2 实施效果评估 (15)9.2 项目成本与效益分析 (15)9.2.1 项目成本分析 (15)9.2.2 项目效益分析 (16)9.3 项目经验总结 (16)9.4 项目改进与优化建议 (16)第十章未来展望与规划 (17)10.1 信息化管理发展趋势 (17)10.2 企业战略与信息化融合 (17)10.3 企业内部信息化建设规划 (17)10.4 企业外部信息化合作与拓展 (17)第一章引言1.1 项目背景信息技术的飞速发展，企业面临着日益激烈的市场竞争，信息化管理已成为提升企业核心竞争力的重要手段。
运营管理
①大规模定制是以顾客为导向，是一种需求拉动型的生产模式；
②大规模定制的基础是产品的模块化设计、零部件的标准化和通用化；
大规模定制的实现依赖于现代信息技术和快速反应；
④大规模定制是以竞合的供应链管理为手段；
第十四章：企业资源计划
1.物料需求计划MRP：MRP是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。
4.直方图：直方图是用于质量控制的一种质量数据分布图形。【P279】
5.控制图：控制图（control chart）又叫管理图。应用控制图可以对工序过程状态进行分析、预测、判断、监控和改进，实现预防为主的过程质量管理。【P281】
第十一章：运营现场管理
1.6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。具体含义参见下表：
【P301】
第十三章：准时制生产与大规模定制
1.准时制生产基本思想：即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统，在这个系统中，首先按供应链最终端的要求“拉动”产品进入市场，然后由这些产品的需求决定零部件的需求和生产流程，从而形成一个“拉动”生产系统。
12.服务系统的分类：高接触服务系统、低接触服务系统、混合服务系统【P112】
13.服务设计方法：工业化方法、顾客化方法、技术核分离方法【P112】
第五章：流程设计与流程重组
1.运作流程的基本构成：作业（加工）、检验、搬运、停滞。【P119】
2.流程图常用的概念及符号：【P120】
3.影响生产流程选择的主要因素：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8:00
9:00
10:00
11:00
13:00时间目前 Nhomakorabea用的方法
工艺流程图
建议使用的方法
• 三、流程分析工具 • 进行流程分析需要
项目名称 汉堡包制作过程 制图人 KH 部门
用到不同的工具，
距离（英尺）时间（英尺） 图形符号
包括流程图（Flow
Diagram）、时间功
1.5
0.05
能图（Time-
运营系统的流程观
• 流程：投入
产出
• 流程的度量：流程时间、在制品库存、通 过率
生产能力的概念
生产能力是一个系统在特定时间内可能达到的产出数量 ◦ 实际生产能力取决于所生产的产品
战略性能力计划
◦ 企业资本密集型资源生产能力水平的选择，对企业的响应速度、 成本结构、库存政策和管理方式产生关键影响
◦ 技术条件非常好－飞跃、熊猫，地处华东中部，在津浦铁 路线上。
1999年进军西南，兼并重庆无线电三厂：
◦ 比康佳历史悠久，曾是中国百强电子企业(2700＋1800)
厂址选择是一项长期决策，一旦确定难以改变； 影响生产的固定和可变成本； 建新厂是发展行为，但发展的本质是拓展市场。
厂址选择：
2.50
Function Mapping）、
价值流程图（Value-
0.05
Stream）、工艺流
1.0
0.05
程图（Process
0.15
Charts）和服务蓝图 （Service Blueprinting）。
0.5
0.10
0.20
0.5
0.05
日期 2006年3月1日 图形编号 1 表格号 1/1
1992年康佳由一家华侨农场的胶木厂发展成年产100万 台的电视机厂，生产规模在行业内进入了前5名。工厂想 庆祝一番，可是刚从日本留学回来的总经理助理陈伟荣认 为100万还不是庆祝的时候，康佳还要发展。
康佳高层管理部门认为：深圳的土地、水电、能源费用高， 公司物流费用逐年增加，市场覆盖率低，康佳必须走出深 圳、走出广东，抢占国内和国际市场。
很大
经验表明，服务能力一般利用到最大能力的70%为宜
通过多场所的方式扩张服务能力
特许经营
◦ 创业阶段 ◦ 特许经营阶段
大多数试图既增加新业务，又向外扩展的企业都归于失败 服务成长矩阵
◦ 成长阶段 ◦ 成熟阶段
多服务场所的合理化
服务成长矩阵
连锁餐馆 连锁旅馆 多场所 轿车租赁 航空公司 专用品店
（2）设备布置的方法
设备布置可采用模型布置法、物料流 向图法、作业相关图法、“从至表法” 和计算机模拟等方法。
图3－9 按工艺专业化形式布置示意图 图3－10 按对象专业化形式布置示意图
（三）岗位设计 岗位设计是制定与每个员工工作有关的活动的正规的和非正规的
说明，包括岗位的结构和与同事、顾客之间的联系。 在岗位设计上要正确处理人机分工。
阶段、环节、工序进行合理的安排，使其形成一个协调的系统。这个系统的 目标是使产品在生产过程中的行程最短、时间最省、耗费最小，并能生产出 适销对路的产品。 生产过程组织的基本内容包括：生产过程的时间组织、生产过程的空间组织和流 水生产的组织。 （一）产品的生产过程 产品的生产过程是指从准备生产某种产品起，直到把该产品生产出来为止所经历 的全部过程或完成劳务的全过程。 产品的生产过程是人的劳动过程和自然过程的有机结合，其中劳动过程占主导地 位。 （二）产品生产过程的形式 ⒈流程式生产过程 ⒉加工装配式生产过程
• 基于学习曲线改进个人绩效目标
增加生产能力应考虑的因素
◦ 保持系统各部分的均衡 ◦ 增加产能的频率(P.360, Exhibit 9.2) ◦ 利用外部资源
消除瓶颈 (Bottleneck)环节
◦ 最大限度利用瓶颈环节生产能力原则 ◦ 外包 (Outsourcing )
决策树方法 (P. 50)
二、设施规划与布局 （一）选址
1．工厂选址的程序 2．工厂选址的方法
列出考虑因素
列出各项要求 选址与研究指标
预选地址 否
是否满意 是
确定评价方法 评价各地址方案
否 是否满意
是
确定位置
找到新的评价方法
否 是否有优解
是 取得优解
领导决策
图3－6 工厂选址程序框图
表3－2 工厂选址时应考虑的因素
成本因素
涂装 部装
总装
汽车
二、流程的度量
图3-1 汽车生产流程
流程可以用流程时间、在制品库存和通过率（流程率）来度量。
平均在制品库存=平均单位时间产出×平均流程时间 库存平均周转次数=1/平均流程时间
人 数
累计看病人数
平均流程时间
累计离开人数
平均库存量
流程时间
库 存
图3-2 输入-输出图
在制品库存=累计看病人数-累计离开人数
◦ 它可能是采取提高系统柔性的途径；也可能是采取延伸主导产品 产业链的模式。
◦ 大规模定制试图实现二者的结合
学习曲线（经验曲线）
◦ 个人学习与组织学习
绘制学习曲线
Yx Kxn x 产品单位数 Yx 生产第 x单位产品所需的直接工时 K 生产第一件产品所需的直接工时 n log b / log 2, b 学习率 log Yx log k n log x
非成本因素
1. 运输成本 2. 原料供应 3. 动力和能源的供应量和成
本 4. 水力供应 5. 劳动力成本 6. 建筑成本和土地成本 7. 税率、保险和利率 8. 融资条件：资本及贷款的
机会 9. 各类服务和保养费用 10. 其它影响因素
1. 社区情况 2. 气候和地理环境 3. 环境保护 4. 政治稳定性 5. 文化习俗 6. 当地政府政策 7. 扩展机会 8. 当地竞争者 9. 公众对工商业的态度 10. 其它影响因素
供应与价格 ◦ 工业综合化基础；配套企业发展情况；金融服务等 ◦ 市场空间；产品在该区域的市场销售空间 ◦ 公众态度；企业在当地是否受到欢迎，对当地能否
带来正面或负面的影响 ◦ 地方政策和法规；产业政策、税收政策、环保政策、
土地政策等 ◦ 生活条件；员工住房、娱乐、子女教育与生活服务
等。
综合成本因素：主要包括固定成本和变动成本
按照加工服务对象的物理状态的均质性，可以把流程分为连续流程和离散流程。连续流程 是指物料均匀、连续不断地按一定工艺顺序流动，在流动中物料的形态和性能不断改 变，最后形成国内产品。
离散流程是指物料是可分离的、间断地按一定工艺顺序流动，在流动中物料的形态和性能 不断改变，最后组装成产品。
（二）推进式流程和牵引式流程 按生产驱动方式可以分为推进式（Push）流程和牵引式（Pull）流程。
百货商店 银行
高 销售 收入
低
高 运营 复杂性
低
运营复杂性
创
扩多
业
张场
期
期所
成
成
长
熟
期
期
驾驭运营复 杂性的能力
“百慕大” 三角
单一 干洗店
医院
场所 餐馆
旅游胜地
音像制品店 大学
高 运营
绩效
单项
多样化
服务
服务
低
时间
选址的战略思考
◦ 制造业 ◦ 服务业
选址的方法
◦ 地址因素评分法 ◦ 规模-成本分析法 ◦ 数学规划方法 ◦ 重心法
（二）设施布置 1．工厂总平面布置
（1）工厂总平面布置的任务 工厂布置包括工厂总平面布置和车间布置。 （2）工厂总平面布置的原则。 ①各基本车间应按工艺过程顺序布置，使材料、半成品的流动很少有交
叉、倒流、迂回等现象；②各辅助车间、服务部门应尽量配置在它所 服务的主要对象的附近，以减少运输距离；③合理利用空间。既要防 止浪费，又要保证必要的辅助作业空间不被占用，还应留出必要的空 地，以满足消防、绿化和生产发展的需要；④合理满足“三废”处理、 劳动保护措施等对布局提出的特殊要求。 （3）工厂总平面布置的方法。工厂总平面布置的方法较多，主要有物料 流向图法、作业相关图法、综合法及其它各类计算机辅助方法。物料 流向图法主要是按照从原材料进厂到成品出厂，制品在生产过程中总 的流动方向及运输量来布置企业的车间、设施和生产服务单位。具体 步骤如下： 第一步，绘制物料流向图。 第二步，绘制物料运量表。 第三步，绘制运量相关线图。
（三）工件不动的流程与工件移动的流程 按工件是否移动，可以分为工件不动的流动和工件移动的流程。
五、组织流程的要求 组织流程的要求有两条：一是尽量减少以致消除不为顾客创造价值的活动。
二是同步性，或称“工序同期化”。
输入 WS1
WS2
:信息流
输入 WS1
WS2
:信息流
计划部门
图3-4 推进式流程
WS3
…….
按竞争力而不是规模规划生产能力
规模经济(Economies of Scale)
◦ 随着工厂的规模和产量的增长，单位产出平均成本趋向下降
◦ “现代化的大量生产与现代化的大量分配以及现代化的运输和通 讯一样，其经济性主要是来自速度，而非规模。……生产率的提
高和单位成本的降低（通常总是把它等同于规模的经济性），主
过程描述 储存肉饼 送到烤炉上 烤肉 检查 挂起来 临时储存 取面包、莴苣等 制作 放置在烤架上
3.5
3.15
241-2
总计
增值时间=运作时间/总时间=（2.50+0.20）/3.15=85.7%
：运作
：运输
：检查
：延误
：储备
图3-3 快餐店汉堡包制作流程的工艺流程图
四、流程的分类 （一）连续流程与离散流程