环氧稀释剂
6种环氧活性稀释剂性能比较
稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应，纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。
虽然也有使用高沸点的液体，-----增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯，磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。
2HELOXY 环氧改性剂的分类：环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按其类型又分为脂肪族型和芳香族型从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而多环氧化物影响较小。
脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱性。
3HELOXY 环氧改性剂命名：HELOXY 环氧改性剂名称通常是依据其化学分子式，比如H61常称为BGE，是因为它的化学名称为N-丁基缩水甘油醚。
H63常称为PGE，是因为它的化学名称为苯基缩水甘油醚，这种命名方式分辨不同厂家的同类型产品是非常必要的，不同厂家的同类型产品主要区别在于：产品的纯度、游离环氧氯丙烷含量、残余醇含量、以及中间产物的含量，这些不同的物质对产品性能有非常重大的影响。
4HELOXY 环氧改性剂特性通常我们在涂料运用中只需要一种环氧改性剂，因此如何有效根据需要选择一种适合的改性剂就非常必要，我们列出16种HELOXY 环氧改性剂与环氧树脂EPON 828 在相同添加比例（HELXY：828=20：80）和TETA（三乙烯四胺）固化的性能，包括粘度，机械性，耐酸碱性、热变型温度等11个项目4.1 HELOXY 环氧改性剂降粘特性通常来讲单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好通过图表可以看也：H61、H7、H8这类脂肪族单环氧活性稀释剂的降粘能力尤其突出4.2HELOXY 环氧改性剂反应活性HELOXY 环氧改性剂相对于未改性体系通常都会延长混和物的胶化时间，通常脂肪族环氧改性剂反应活性低，如H8可以非常显著地增加混和物的胶化时间，而芳香族对胶化时间影响小，除了化学类型外分子量也会影响反应活性，低分子量的环氧改性剂反应活性较高。
环氧漆稀释剂比例
环氧漆稀释剂比例摘要：1.环氧漆稀释剂比例的重要性2.环氧漆稀释剂的类型3.环氧漆稀释剂比例的计算方法4.环氧漆稀释剂比例对涂装效果的影响5.正确使用环氧漆稀释剂的建议正文：环氧漆稀释剂比例在涂装过程中起着至关重要的作用，它直接影响到涂装效果和漆膜质量。
因此，了解环氧漆稀释剂比例以及其对涂装效果的影响，对于正确进行涂装工作至关重要。
首先，我们要了解环氧漆稀释剂的类型。
环氧漆稀释剂主要分为两类：一类是活性稀释剂，另一类是非活性稀释剂。
活性稀释剂能与环氧树脂发生化学反应，使环氧树脂分子链变短，增加环氧树脂的流动性和可涂性；非活性稀释剂则主要起到降低环氧树脂粘度、增加涂布面积的作用，但不参与化学反应。
在了解了环氧漆稀释剂的类型之后，我们来看看环氧漆稀释剂比例的计算方法。
通常情况下，环氧漆稀释剂比例的计算公式为：环氧漆稀释剂比例（%）=（环氧漆体积/环氧漆与稀释剂混合后的总体积）× 100%在实际操作中，我们还需要根据环氧漆的种类、涂装要求以及施工条件等因素，来调整环氧漆稀释剂比例。
环氧漆稀释剂比例对涂装效果的影响是非常显著的。
如果环氧漆稀释剂比例过高，会导致漆膜变薄、抗冲击性能下降；如果环氧漆稀释剂比例过低，则会导致涂装困难、流平性差、漆膜出现橘皮等现象。
因此，掌握合适的环氧漆稀释剂比例，对于获得理想的涂装效果至关重要。
最后，我们来谈谈正确使用环氧漆稀释剂的建议。
首先，应根据实际情况选择合适的环氧漆稀释剂类型；其次，在计算环氧漆稀释剂比例时，要充分考虑各种因素，精确计算；最后，在涂装过程中，要密切观察漆膜的形成情况，如有异常，应及时调整环氧漆稀释剂比例。
环氧稀释剂90-92成分
环氧稀释剂90-92成分
环氧稀释剂通常是一种用于稀释环氧树脂的溶剂，以便于涂料
施工和处理。
一般来说，环氧稀释剂的成分包括主要溶剂和辅助添
加剂。
主要溶剂通常是芳烃类或醇类溶剂，例如甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯等。
这些溶剂能够有效地将环氧树脂稀释并使其具有
适当的流动性和涂布性能。
此外，环氧稀释剂通常还包含一些辅助
添加剂，如防沉剂、抗氧化剂、增塑剂等，以提高稀释剂的稳定性
和使用性能。
具体来说，环氧稀释剂90-92的成分可能会有所不同，但一般
来说，它们的主要成分应该是在90%到92%的范围内的主要溶剂，可
能是芳烃类或醇类溶剂。
另外，剩余的成分可能是辅助添加剂，用
于调节稀释剂的性能和稳定性。
这些具体的成分比例和种类可能会
因生产厂家、产品型号和具体用途而有所不同。
总的来说，环氧稀释剂90-92的成分主要包括主要溶剂和辅助
添加剂，其中主要溶剂在90%到92%之间，辅助添加剂在余下的部分。
这些成分的设计旨在使稀释剂具有良好的稀释性能、涂布性能和稳
定性，以满足特定的环氧树脂涂料施工需求。
3.5 环氧树脂的稀释剂与增韧剂
常用非活性稀释剂品种
大多为高沸点溶剂和PVC用增塑剂。 如：丙酮、甲苯、苯乙烯、邻苯二甲酸 二丁酯（或二辛酯），邻苯二甲酸酯 类还有增韧作用。 加量：5~15phr；
3.10.2 增韧剂
EP存在问题：固化物脆性大，不耐冲击 。 活性增韧剂：含有环氧基或可与固化剂反应的 活性官能团。
非活性增韧剂：不含有环氧基或可与固化剂反 应的活性官能团。一般为普通液体橡胶等。 目前增韧存在问题：增韧不增强，以牺牲材料 的强度、刚度与耐热性为代价换取韧性的提高。
乙二醇二缩水甘油醚，牌号：669或512 粘度：15~35mPa· s，环氧值：0.75
CH2 CH O CH2 O C4H9
丁基缩水甘油醚，牌号：660或501 粘度：＜ 2mPa· s，环氧值：＞ 0.5
CH2 CH O
CH2
O
CH CH3
CH2
O
CH2
CH O
CH2
n
聚丙二醇缩水甘油醚，牌号：EPG-207 粘度：40~100mPa· s，环氧值：0.31
3.10 环氧树脂稀释剂和增韧剂
3.10.1 稀释剂
活性稀释剂：含有环氧基或可与固化剂反应 的活性官能团。 非活性稀释剂：不含有环氧基或可与固化剂 反应的活性官能团。一般为有机溶剂，如丙酮、 苯、甲苯、 CH O CH2 O CH2 CH2 O CH2 CH O CH2
环氧化聚丁二烯树脂
CH2 CH OH CH C OH O CH2 CH2 CH O O CH2 CH2 CH CH2 CH2 CH CH CH2 CH CH O CH2 CH2 CH CH
常用非活性增韧剂品种
邻苯二甲酸酯类或磷酸酯类物质。 如：邻苯二甲酸二甲酯（二乙酯、二 丁酯、二辛酯等）； 磷酸三乙酯（三丁酯、三苯酯等） 加量：5~20phr； 存在问题：不参与反应，时间久了会 游离出来，造成制品容易老化。
16种环氧稀释剂对比
16种环氧活性稀释剂性能比较1 前言（本文由市创远经贸发展整理,文中HELOXY为RESOULTOIN公司（原壳牌）产品，请注明.gzgunyang.)HELOXY 环氧活性改性含有一个或多个环氧基团，它们参与环氧树脂和固化剂的反应，用于降低环氧树脂粘度以提高可操性和应用性，改善固化物机械性能、附着力和柔韧性。
稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应，纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。
虽然也有使用高沸点的液体，-----增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯，磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面力会严重影响材料的流平性和表面较果。
2HELOXY 环氧改性剂的分类：环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按其类型又分为脂肪族型和芳香族型从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而多环氧化物影响较小。
脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱性。
3HELOXY 环氧改性剂命名：HELOXY 环氧改性剂名称通常是依据其化学分子式，比如H61常称为BGE，是因为它的化学名称为N-丁基缩水甘油醚。
H63常称为PGE，是因为它的化学名称为苯基缩水甘油醚，这种命名方式分辨不同厂家的同类型产品是非常必要的，不同厂家的同类型产品主要区别在于：产品的纯度、游离环氧氯丙烷含量、残余醇含量、以及中间产物的含量，这些不同的物质对产品性能有非常重大的影响。
4HELOXY 环氧改性剂特性通常我们在涂料运用中只需要一种环氧改性剂，因此如何有效根据需要选择一种适合的改性剂就非常必要，我们列出16种HELOXY 环氧改性剂与环氧树脂EPON 828 在相同添加比例（HELXY：828=20：80）和TETA（三乙烯四胺）固化的性能，包括粘度，机械性，耐酸碱性、热变型温度等11个项目4.1 HELOXY 环氧改性剂降粘特性通常来讲单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好通过图表可以看也：H61、H7、H8这类脂肪族单环氧活性稀释剂的降粘能力尤其突出4.2HELOXY 环氧改性剂反应活性HELOXY 环氧改性剂相对于未改性体系通常都会延长混和物的胶化时间，通常脂肪族环氧改性剂反应活性低，如H8可以非常显著地增加混和物的胶化时间，而芳香族对胶化时间影响小，除了化学类型外分子量也会影响反应活性，低分子量的环氧改性剂反应活性较高。
环氧树脂活性稀释剂
501(660)环氧树脂活性稀释剂501（660）环氧活性稀释剂的学名为环氧丙烷丁基醚。
由丁醇与环氧氯丙烷经开环醚化,再经环氧化而制得的缩水甘油醚型活性环氧稀释剂。
501（660）本身粘度极低，仅0.002Pa.s，分子内含醚键和环氧基，能与环氧树脂无限溶混，稀释环氧树脂效果好，固化时参与固化反应，形成均一体系，是最常用的环氧树脂活性稀释剂。
一般用量为树脂重量的10-15％。
由于501含有环氧基，能与固化剂反应，因而使用时需相应增加固化剂用量。
可用于电气绝缘的树脂浇铸体、灌封料，制作厚浆型涂料、无溶剂涂料、地坪涂料等。
● 501（660）环氧活性稀释剂质量指标690环氧树脂活性释稀剂690环氧树脂活性释稀剂的学名为环氧丙烷苯基醚。
系苯酚与环氧氯丙烷经开环醚化，再经环氧化而制得的缩水甘油醚型活性环氧稀释剂。
690环氧活性稀释剂本身粘度0.07Pa.s左右，能与环氧树脂与任意比例混溶。
与501相比，690分子中含苯环，因而用690环氧树脂活性稀释剂制品的耐热性比用501的高。
690与胺类反应可制成环氧树脂固化剂。
如690与间苯二胺反应可制成590环氧树脂固化剂等。
作为环氧树脂稀释剂，一般用量为树脂重量的10-15％，由于690含有环氧基能与固化剂反应，因而使用时需相应增加固化剂的用量。
● 690环氧树脂活性释稀剂质量指标● 稀释剂及其浓度与固化后树脂的物理性能关系（加入E-44型环氧树脂）上表所示为各种稀释剂及其用量对固化后树脂力学性能的影响，可以看出加入稀释剂固化后对树脂的耐热性及机械强度虽然有影响，但却能提高硬化后树脂的韧性，同时更重要的是可延长适用期● 包装及储运20Kg塑料桶、180Kg铁桶装；储存于阴凉通风处，避免日光照射、远离热源不得接触明火。
环氧地坪漆稀释剂的作用以及分类
环氧地坪漆稀释剂的作用以及分类环氧地坪漆稀释剂主要作用是降低环氧树脂配方体系的粘度，改善工艺性能。
但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的HDT、机械性能等有很明显的影响。
一、环氧地坪漆稀释剂的分类：
1、活性稀释剂
主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物，能与环氧树脂固化反应。
其加入对固化物性能影响不大，可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。
1.1单环氧活性剂
◇苯基缩水甘油醚：690#，粘度为7厘泊，
◇丙烯基缩水甘油醚：500#，粘度为2厘泊，
◇丁基缩水甘油醚：501#（稀释剂），粘度为2厘泊，粘度低，毒性小，其用量为树脂量10—15%，
◇对甲苯酚缩水甘油醚
◇乙烯基环己烯甘油醚
◇甲基丙烯酸缩水甘油酯
某些单环氧稀释剂如690#，500#和501#对胺类固化剂反应活性较大；而烯烃或脂环族单环氧稀释剂对酸酐固化剂反应活性较大。
1.2 双环氧稀释剂
◇双缩水甘油醚：600#，粘度为4—6厘泊，
◇乙二醇双缩水甘油醚：512#，粘度为100厘泊，
◇甘油环氧：662#，粘度为300厘泊，
◇间苯二酚双缩水甘油醚：680#，粘度为200—600厘泊
◇丁二烯环氧
◇异氰酸三缩水甘油酯
2、非活性稀释剂
在此物理混入过程中，不能参与固化反应，仅起到稀释粘度作用，其用量约5—20%为宜。
非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。
其中邻苯二甲酸二丁酯作为良好的增韧剂和稀释剂使用，加17份二丁酯，双酚A，环氧树脂粘度从15.0降至4.0 Pa.s，二乙烯三胺固化后HDT下降20℃左右。
种环氧稀释剂对比
16种环氧活性稀释剂性能比较1前言（本文由广州市创远经贸发展有限公司整理,文中HELOXY为RESOULTOIN公司（原壳牌）产品，转载请注明)HELOXY环氧活性改性含有一个或多个环氧基团，它们参与环氧树脂和固化剂的反应，用于降低环氧树脂粘度以提高可操性和应用性，改善固化物机械性能、附着力和柔韧性。
稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应，纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。
虽然也有使用高沸点的液体，-----增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯，磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。
2????????HELOXY环氧改性剂的分类：环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按其类型又分为脂肪族型和芳香族型从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而多环氧化物影响较小。
脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱性。
3????????HELOXY环氧改性剂命名：HELOXY环氧改性剂名称通常是依据其化学分子式，比如H61常称为BGE，是因为它的化学名称为N-丁基缩水甘油醚。
H63常称为PGE，是因为它的化学名称为苯基缩水甘油醚，这种命名方式分辨不同厂家的同类型产品是非常必要的，不同厂家的同类型产品主要区别在于：产品的纯度、游离环氧氯丙烷含量、残余醇含量、以及中间产物的含量，这些不同的物质对产品性能有非常重大的影响。
4????????HELOXY环氧改性剂特性通常我们在涂料运用中只需要一种环氧改性剂，因此如何有效根据需要选择一种适合的改性剂就非常必要，我们列出16种HELOXY环氧改性剂与环氧树脂EPON828在相同添加比例（HELXY：828=20：80）和TETA（三乙烯四胺）固化的性能，包括粘度，机械性，耐酸碱性、热变型温度等11个项目4.1HELOXY环氧改性剂降粘特性通常来讲单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好通过图表可以看也：H61、H7、H8这类脂肪族单环氧活性稀释剂的降粘能力尤其突出4.2???????HELOXY环氧改性剂反应活性HELOXY环氧改性剂相对于未改性体系通常都会延长混和物的胶化时间，通常脂肪族环氧改性剂反应活性低，如H8可以非常显着地增加混和物的胶化时间，而芳香族对胶化时间影响小，除了化学类型外分子量也会影响反应活性，低分子量的环氧改性剂反应活性较高。
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14
苯甲醇的生产商
15
苯甲醇的产量及进出口量
国内市场
总产量：2.5万吨 出口9千吨 绿色家园：5千吨 武汉有机：3千吨 江西兴赣：1千吨 国内销售：1.6万吨 （绿色家园：9千吨 武汉有机：3千吨 江西兴赣：4千吨）
进口 320 吨
16
苯甲醇的应用
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几种主要的活性稀释剂对比
18
重要行业介绍——水晶滴胶、饰品胶
27
谢谢！ 2011 /2/14
28
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重要行业介绍——风电叶片
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重要行业介绍——电子灌封胶
灌封胶又称电子胶，用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护。单组份和双组份都有。
25
重要行业介绍——LED灌封
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重要行业介绍——环氧地坪等涂料
无缝平滑、易洁防尘、耐磨、附着极佳。用途：用于非荷重、防尘、耐酸碱的装饰性地面， 如：电器、塑胶、纺织、烟草、食品、学校、医院等行业之厂房及走廊地面涂装。
水晶滴胶是一种双组份配制环氧树脂。具有粘度低,透明度高,耐黄变,抗折性好等特点。
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重要行业介绍——水晶滴胶、饰品胶
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重要行业介绍——胺固化剂改性
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重要行业介绍——胺固化剂改性
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重要行业介绍——风电叶片
纤维增强环氧树脂复合材料和真空辅助浸渗技术以其效率搞、成本低、质量好的优点 成为生产大型叶片材料和工艺的主流方向
稀释剂 丙酮 甲乙酮 分子量 58.1 72.1 沸点/℃ 56.5 79.6 稀释剂 邻苯二甲酸二甲酯 邻苯二甲酸二甲酯 分子量 194.2 278.4 沸点/℃ 283 335
环己酮
甲苯 二甲苯 正丁醇 苯乙烯
98.1
92.1 106.2 74.1 104.1
156
110.8 144 117 146
环氧稀释剂的选择
13
苯甲醇
OH
固化剂IPDA、D-230 改性必备溶剂
最优良的稀释剂：颜色浅、气味 淡、低VOC排量，价格合适
最安全的环氧稀释剂 曾用于人体注射
优势
与环氧树脂很好的相容 ， 起增塑作用，且不会迁移
ห้องสมุดไป่ตู้
具有很好的疏水性，
能显著提高涂层的光
泽，降低白桦现象
可做环氧促进剂 促进环氧树脂与胺的反应
环氧稀释剂
1
为什么要用稀释剂？
稀释剂
降低体系黏度
流动性? 韧性?
稀释剂 改善固化物机械性能、 附着力和柔韧性
2
环氧稀释剂的种类？
什么叫 活性？
活性稀释剂是含有环氧基团的低分子环氧化合物，它们参与固化反应， 成为环氧交联网结构的一部分。 非活性稀释剂与环氧树脂相溶，但不参与固化反应。
3
非活性稀释剂
溶剂与非活性稀释剂的区别
5
溶剂与非活性稀释剂的区别
6
单官能团环氧活性稀释剂
7
单官能团环氧活性稀释剂的特点
脂肪族和芳香族的特点
8
双官能团环氧活性稀释剂
9
多官能团环氧活性稀释剂
10
多官能团环氧活性稀释剂的特点
热变形温度的影响
11
环氧稀释剂针对固化剂的反应活性
环氧涂料中环氧稀释剂添加量
12
邻苯二甲酸二甲酯
邻苯二甲酸二甲酯 磷酸三乙酯 磷酸三丁酯 磷酸三甲酚酯
306.4
396.4 182 226 368.4
342
384 210 289 240
效果是什么？
不参与固化反应，固化中大部分挥发。稀释降黏作用以外。使环氧固 化物的强度下降，收缩率加大。不利影响比活性稀释剂大。 用量5%-20%
4