环氧树脂的稀释剂与增韧剂
环氧树脂砂浆的配合比
环氧树脂砂浆的配合比
特别推荐：
1、环氧树脂205/二丁酯66/乙二胺14/水泥379/砂740
2、环氧树脂320/二丁酯/57.6/乙二胺38.4/水泥640/砂960
3、环氧树脂：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝100：50：10：100：150
4、环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。
以上配比经我试验室试验，强度都很不错。
材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂
丙酮配合比100 ：6～7 ；15 ：20 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。
环氧基液在此作为溶剂。
环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比100 ：10 ：10 ：20
填充料425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
施工时的工艺要求：施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。
施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。
注意事项：要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
环氧树脂固化剂分类表
环氧树脂酸酐类固化剂分类表名称简称用量% 状态热变形温度固化与性能备注芳香族酸酐邻苯二甲酸酐PA 50-65白色晶体128℃120℃，24h160℃，4h预热熔融加入固化放热小，适宜浅铸固化物耐酸性好偏苯三甲酸酐TMA 30-40同上168℃150℃，1h180℃，4h易水解，室温使用期3-4天均苯四甲酸二酐PMDA 45-55同上286℃PMDA和MA混合比例0.85：1PMDA和二元醇制成酸性酸酐（2：1）苯酮四羟酸三酐BTDA 25-50同上228℃BTDA和MA混合比例为0.85作为热压层材料，浇铸和密封胶脂环族酸酐顺丁烯二酸酐MA 30-40同上53℃160-200℃，2-4h，加入乙二醇（170℃），甘油（214℃）提高耐热性适用期为2-3天，固化物硬而脆070#酸酐70-80浅黄液体150℃，4h丁二烯与MA缩聚毒性和挥发性小，粘度低647#酸酐80-90浅黄液体34℃100℃，8h150℃，3h308#或82#酸酐100-200棕黄粘稠液体80℃，20h100℃，5h固化物韧性好，抗压强度80MPa，加入三乙醇胺1-3%促进甲基内次甲基四氢邻苯二甲MNA 80淡黄液体160℃120℃，24h 使用寿命长酸内次甲基四氢邻苯二甲酸酐NA 80-90白色晶体160℃80℃，3h再120℃，3h室温=250MPa由环戊二烯与MA进行双烯加成反应制解六氢邻苯二甲酸酐HHPA 85同上36℃90℃，2h130℃，4h用2E4BZ促进，其耐水性良好四氢苯二甲酸酐甲基四氢苯二甲酸酐MeTHPA 60-90其异构体在室温下呈液态十二烷基顺丁烯二酸酐DDSA 100-200淡黄液体100℃，24h再150℃，4h毒性大，耐热性差聚壬二酸酐PAPA 70白色粉末60℃100℃，12h延伸率和热稳定性好戊二酸酐60-80 56℃固化物性能类似HHPA含卤酸酐四溴苯二甲酸酐140-150白色粉末273-280℃溴含量68.93%二氯内次甲基四氢苯二甲酸酐HET 100-180同上239℃耐燃性高，适用期极短环氧树脂胺类固化剂分类表一、伯仲胺固化剂用量计算胺用量G= ×K （环氧值） Hn （活泼氢个数） 例如：634#的K 为0.4，用乙二胺固化，M=60，四个活泼氢，G=60/4×0.4=6g 。
环氧树脂助剂的分类
环氧树脂助剂的分类
环氧树脂助剂是指用于改善环氧树脂性能或加工工艺的一类化学品，常见的环氧树脂助剂包括固化剂、稀释剂、填料、增韧剂、防老化剂等多种类型。
1. 固化剂：用于促进环氧树脂与固化剂反应，形成网络结构的化学品，可以分为酸性固化剂、胺类固化剂、羧酸类固化剂、酐类固化剂等。
2. 稀释剂：用于减低环氧树脂粘度，方便涂布或喷涂的化学品，一般分为活性稀释剂和不活性稀释剂两种类型。
3. 填料：用于增加环氧树脂体积，降低成本，改善机械性能的化学品，常用的填料有玻璃纤维、碳纤维、金属粉末等。
4. 增韧剂：用于提高环氧树脂韧性，改善抗冲击性能的化学品，常用的增韧剂有聚酰胺、丙烯腈-丁二烯橡胶等。
5. 防老化剂：用于延长环氧树脂使用寿命，防止老化变质的化学品，一般分为光稳定剂、热稳定剂、氧化稳定剂等。
以上是环氧树脂助剂的几种常见分类，不同类型的助剂可以相互配合，以满足不同的使用要求。
- 1 -。
环氧树脂增韧剂CYH277S的性能与应用
表２中数据表明，以ＣＹＨ－２７７－Ｓ对环氧树脂进行活性稀释、增韧，不仅可以降低成本，而且提高 涂膜的附着力和韧性，改善综合性能。
２．６ ＣＹＨ一２７７－Ｓ在无溶剂建筑结构胶中的应用 对胶粘剂进行胶体性能及粘结能力测试，与《混凝十结构加固设计规范》ＧＢ５０３６７－２００６标准比较，
采用Ｃ１ｆＨ一２７７一Ｓ作为增韧剂稀释剂配制的无溶剂建筑结构胶达到相关要求，具体如表３所示。 表３粘钢灌注胶的粘接性能
图２不同古晕的ＣＹＨ一２７７一Ｓ与Ｅ一５１混合浒液照片（ａ：ｔｏｗｔ％ｂ：２０＊ｔ％ 从以上囤中我们可以看出增韧剂ＣＹＨ－２７７一Ｓ与环氧树脂混合捏均匀．没有看到明显的蹲相．相律性 报好，混合物经３０∞转／分高速离心３０分钟后未出现分层。 ２ ３ ＣＹＨ－２７７＿ｓ与同化剂的相挥性
（ｃ）
（ｄ）
图３不同冉鼍的ＣＹＨ一２７７一Ｓ与固化荆混合溶液照片（ｃ：２嘶ｔ％．ｄ：４０ｗｔ￥
将环氧树脂与一定晕ｃｎ｝２７７＿ｓ充分混合，加＾配合景的同化剂，充分混合，按照ＧＢ／Ｔ１７２７—１９２ 巾ｒ喷滁法制备样板，室温周化７天后进行筹项性能测试。
将环氟树脂与。定量ＣＹＨ ２７７ Ｓ充分混合，加入配合量的固化剂，充分混合，置＾模具巾，室温同 化７天后进彳］：各项性能测试。
将环氧树脂、ｃＹ｝【一２７７ Ｓ、填料、助剂按照Ｊ定比例混合，充分研磨得到无溶剂建筑结构胶甲组分， 待用。将无浒剂建筑结构胶甲组分与同化剂按照定比例混合制样．充分固化后根据相关杯准进｝，测试。
从以上图，１哦们可虬看出增韧剂ｃＹＨ＿２７７｛与同化剂混合很均匀．没有看到明显的两相，相容性报
好，混合物经３０００转／分高速离心３０分钟后来出现分层。
２ ４降枯性能
图４增韧剂ＣＹＨ·２７７－Ｓ的用罱对枯度的影响
环氧树脂混凝土的综合运用研究_1
环氧树脂混凝土的综合运用研究发布时间：2023-01-30T01:09:35.709Z 来源：《中国建设信息化》2022年第18期作者：甘代勇，熊飞，贾敦麟[导读] 近年来基础设施维护逐年提高，公路设施养护市场将越来越庞大。
甘代勇，熊飞，贾敦麟四川鼎能路桥工程有限公司四川省宜宾市 644000摘要：近年来基础设施维护逐年提高，公路设施养护市场将越来越庞大。
混凝土及钢筋混凝土结构的维修改造问题都越来越重视，特别是隧道、桥梁经过多年的使用，大多数都会有不同程度的损坏，因道路通行时间的紧迫性和隧道、桥梁的特殊性，需要使用一种高强快凝混凝土进行维护和修补加固，环氧树脂混凝土就是该领域的重要材料。
因此，环氧树脂混凝土有很好的应用价值，是以后主要的建筑材料之一，具有广阔的发展前景。
关键词：公路设施养护；修补加固；环氧树脂混凝土1项目研究背景溪洛渡水电站对外交通辅助道路于2006年建成通车。
该段道路沿江而建，为溪洛渡水电站建设物资、设备、人员进场及沿线居民的正常出行提供了有力保障。
由于长期的超负荷运行和交通量的迅速增长，投入运行了15年的溪洛渡水电站对外交通辅助道路出行了诸多病害。
如隧道洞门及拱、墙衬砌裂缝、渗水等病害进行处治。
桥梁结构裂缝，混凝土破损露筋，蜂窝麻面，混凝土结构渗水，桥面铺装局部破损，伸缩缝变形损坏，支座变形损坏。
2研究内容及目标环氧树脂是一种含环氧基的高分子聚合物，由环氧氯丙烷和二酚基丙烷在碱的作用下缩聚而成的一种液体树脂。
环氧树脂是一种线性结构的热塑性聚合物材料，高温加热为塑状，自身不会变硬固化；但掺入一定数量的硬化剂后，经常温放置或高温加热处理后，与固化剂发生交联固化反应，变成不溶于水的网状结构聚合物，性能由热塑性变为热固性。
固化后显出化学稳定性好、结力大、强度高以及粘收缩性小等特点。
环氧树脂混凝土纯聚合物混凝土预制构件，包括各种预制管件、预制地面排水盖板、窨井盖、路缘石、装饰隔墙。
现阶段，环氧树脂混凝土聚合物材料的研究主要有两方面：①环氧树脂混凝土性能指标的研究。
环氧树脂类增韧剂种类
环氧树脂类增韧剂种类环氧树脂是一种广泛应用于涂料、胶粘剂、电子绝缘材料、复合材料等领域的重要高分子材料。
然而，由于其脆性和低冲击强度等特点，环氧树脂在一些应用中需要增加其韧性和韧度，以提高其使用性能。
为此，环氧树脂类增韧剂应运而生。
1.粉末类增韧剂：粉末类增韧剂是将固态物质加入到环氧树脂体系中，改变其结构和性能。
常见的粉末类增韧剂包括改性石墨、改性涂料废弃物、改性纳米材料等。
2.液体类增韧剂：液体类增韧剂是将液态物质加入到环氧树脂体系中，改变其流动性和性能。
常见的液体类增韧剂包括改性低聚物、改性橡胶、改性微胶囊等。
3.电子类增韧剂：电子类增韧剂是指通过改变环氧树脂的电性能来增强其韧性。
常见的电子类增韧剂包括改性电导聚合物、改性石墨烯等。
4.纳米类增韧剂：纳米类增韧剂是指通过将纳米材料添加到环氧树脂中来增加其韧性。
常见的纳米类增韧剂包括纳米二氧化硅、纳米碳纤维等。
以上只是常见的几种环氧树脂类增韧剂的分类，并非详尽无遗。
实际上，随着科学技术的不断进步，新型环氧树脂类增韧剂层出不穷，不同种类的增韧剂也可以组合使用，以达到更好的增韧效果。
需要注意的是，不同的增韧剂对环氧树脂的改性效果不尽相同。
除了增加环氧树脂的韧性之外，增韧剂还要考虑对环氧树脂的粘附性、硬度、耐热性等性能的影响，以确保改性后的环氧树脂能够满足特定的应用要求。
在实际应用中，选择合适的环氧树脂类增韧剂是很重要的。
需要考虑的因素包括增韧剂的成本、可加工性、耐久性、环境友好性等。
此外，根据具体的需求选择合适的增韧剂还需要进行实验验证和应用测试。
总的来说，环氧树脂类增韧剂种类丰富多样，为改善环氧树脂的性能提供了多种选择。
随着科学技术的进步，人们对环氧树脂类增韧剂的需求也在不断增加。
未来，随着新型环氧树脂类增韧剂的开发和应用，环氧树脂材料在各个领域的应用将会更加广泛。
环氧砂浆配比
一、环氧砂浆配比1、普通环氧砂浆原材料材料有:环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,其中水泥不用，砂子必须不含水分，参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1，加50%丙酮，二丁酯，加3~5倍砂(粗细不同，可加入的倍数不一样)，保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。
1立方米成本15000~20000元。
2、快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子(对水分无要求，本身要加水的)，参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa，7天强度达70MPa;3、中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子(对水分无要求，本身要加水的)，参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa，7天强度达50MPa;环氧树脂砂浆性能不断提高、操作性简化、成本降低。
二、环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。
1 基层处理1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。
玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。
玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。
玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。
环氧树脂的改性与增韧研究
环氧树脂的改性与增韧研究引言环氧树脂是一种重要的聚合物材料，具有优异的力学性能和化学稳定性，在工业领域中广泛应用。
然而，传统的环氧树脂存在一些固有的缺点，如脆性、易开裂和低冲击韧性等。
为了提高环氧树脂的性能，研究人员不断努力开展改性与增韧研究，以满足不同领域对材料性能的需求。
一、环氧树脂的改性方法1. 添加剂改性添加剂是改善环氧树脂性能的常见方法之一。
通过添加不同类型的添加剂，如填料、增塑剂和稀释剂等，可以调整环氧树脂的硬度、抗冲击性和粘附性等性能。
填料的加入可以增加环氧树脂的强度和硬度，同时降低成本。
增塑剂的加入可以提高环氧树脂的柔韧性和延展性，改善其加工性能。
稀释剂的加入可以调节环氧树脂的粘度，降低粘度有利于涂层的施工。
2. 聚合物改性聚合物改性是另一种常见的环氧树脂改性方法。
将其他聚合物与环氧树脂共混，可以改变其力学性能和热性能。
常用的聚合物改性剂包括丙烯酸酯、苯乙烯和聚酰胺等。
通过共混聚合，可以在环氧树脂中引入新的相，从而改善其力学性能和耐热性。
此外，聚氨酯改性剂也常用于环氧树脂的改性，可以提高其抗冲击性和抗裂性。
二、环氧树脂的增韧方法1. 纤维增韧纤维增韧是一种常用的增韧方法，主要通过引入纤维增强相来增加环氧树脂的韧性。
常用的纤维增韧剂包括玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。
这些纤维增韧剂具有高强度和高模量的特点，可以增加环氧树脂的拉伸强度和韧性。
此外，纤维增韧还能提高环氧树脂的热稳定性和抗老化性能。
2. 橡胶增韧橡胶增韧是另一种常见的增韧方法，通过在环氧树脂中引入橡胶颗粒，可以提高其冲击韧性和拉伸韧性。
常用的橡胶增韧剂包括丁苯橡胶、丙烯酸酯橡胶和乙烯-丙烯橡胶等。
橡胶颗粒能吸收冲击能量，从而有效阻止环氧树脂的开裂和断裂。
此外，橡胶增韧还能提高环氧树脂的耐热性和耐溶剂性。
三、环氧树脂的改性与增韧研究进展随着科学技术的不断发展，环氧树脂的改性与增韧研究取得了显著的进展。
一方面，研究人员通过改变添加剂的类型和含量，实现了对环氧树脂性能的精确调控。
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环氧化聚丁二烯树脂
CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH2 CH CH2 CH
OH C O OH
O
CH
CH
CH
O
O
CH2
CH2
CH2
γ-丁内酯 稀释效果非常好，一般加量10phr，能使E型环氧的粘度从 15mPa·s降到2.0~2.5mPa·s，能与胺类固化剂反应形成带羟基的 酰胺，然后通过形成的羟基与树脂反应进行交联。
常用非活性稀释剂品种
大多为高沸点溶剂和PVC用增塑剂。 如：丙酮、甲苯、苯乙烯、邻苯二甲酸 二丁酯（或二辛酯），邻苯二甲酸酯 类还有增韧作用。 加量：5~15phr；
O
CH3
n
O
聚丙二醇缩水甘油醚，牌号：EPG-207 粘度：40~100mPa·s，环氧值：0.31
其它品种
OP
3
+ R OH
OP OR +与EP中的羟基反应，生成酯和苯酚。 苯酚不仅可以单独固化EP，也可作为促进剂。
CH2 CH2
O+
CH2 CO
R NH2
O HO CH2 CH2 CH2 C NH R
常用活性稀释剂品种
CH2 CH CH2 O CH2 CH2 O CH2 CH CH2
O
O
乙二醇二缩水甘油醚，牌号：669或512 粘度：15~35mPa·s，环氧值：0.75
CH2 CH CH2 O O
C4H9
丁基缩水甘油醚，牌号：660或501 粘度：＜ 2mPa·s，环氧值：＞ 0.5
CH2 CH CH2 O CH CH2 O CH2 CH CH2
邻苯二甲酸酯类或磷酸酯类物质。 如：邻苯二甲酸二甲酯（二乙酯、二 丁酯、二辛酯等）； 磷酸三乙酯（三丁酯、三苯酯等） 加量：5~20phr； 存在问题：不参与反应，时间久了会 游离出来，造成制品容易老化。
常用活性增韧剂品种
1、低相对分子质量的聚酰胺 活性官能团：伯氨基与仲氨基 2、聚硫橡胶 活性官能团：巯基（-SH） 3、韧性环氧树脂 如聚丙二醇缩水甘油醚等， 活性基团：环氧基 4、环氧化聚丁二烯树脂（脂肪族环氧） 5、不饱和聚酯树脂 6、丁腈橡胶：常用端羧基丁腈橡胶 7、聚氨酯：形成IPN，既增韧又增强
3.10.2 增韧剂
EP存在问题：固化物脆性大，不耐冲击 。 活性增韧剂：含有环氧基或可与固化剂反应的 活性官能团。
非活性增韧剂：不含有环氧基或可与固化剂反 应的活性官能团。一般为普通液体橡胶等。
目前增韧存在问题：增韧不增强，以牺牲材料 的强度、刚度与耐热性为代价换取韧性的提高。
常用非活性增韧剂品种