技术图纸作业指导书
工程制图基础作业指导书
工程制图基础作业指导书第1章工程制图基本知识 (3)1.1 图纸的规格与类型 (4)1.1.1 图纸规格 (4)1.1.2 图纸类型 (4)1.2 制图工具及其使用方法 (4)1.2.1 制图板 (4)1.2.2 丁字尺 (4)1.2.3 三角板 (4)1.2.4 圆规 (4)1.2.5 绘图笔和铅笔 (5)1.3 制图的基本规定 (5)1.3.1 图线 (5)1.3.2 字体 (5)1.3.3 标注 (5)1.3.4 比例 (5)1.3.5 投影 (5)第2章投影原理 (5)2.1 投影的概念与分类 (5)2.2 三视图的形成及其特性 (6)2.3 点、线、面的投影 (6)2.3.1 点的投影 (6)2.3.2 线的投影 (6)2.3.3 面的投影 (7)第3章基本几何体的绘制 (7)3.1 平面几何体的绘制 (7)3.1.1 矩形和正方形的绘制 (7)3.1.2 圆形的绘制 (7)3.1.3 三角形的绘制 (8)3.2 曲面几何体的绘制 (8)3.2.1 圆柱的绘制 (8)3.2.2 圆锥的绘制 (8)3.2.3 球体的绘制 (8)3.3 基本几何体的切割与相贯 (8)3.3.1 切割 (9)3.3.2 相贯 (9)第4章组合体的绘制 (9)4.1 组合体的概念与分类 (9)4.1.1 概念 (9)4.1.2 分类 (9)4.2 组合体的视图表达 (9)4.2.1 投影法 (9)4.2.3 视图绘制 (10)4.3 组合体的尺寸标注 (10)4.3.1 尺寸标注原则 (10)4.3.2 尺寸标注方法 (10)4.3.3 尺寸标注注意事项 (10)第5章轴测图与透视图 (11)5.1 轴测图的基本知识 (11)5.1.1 轴测图的概念 (11)5.1.2 轴测图的分类 (11)5.1.3 轴测图的特点 (11)5.2 正等轴测图的绘制 (11)5.2.1 绘制步骤 (11)5.2.2 绘制技巧 (11)5.3 斜二轴测图的绘制 (12)5.3.1 绘制步骤 (12)5.3.2 绘制技巧 (12)5.4 透视图的基本原理 (12)5.4.1 透视原理 (12)5.4.2 透视分类 (12)5.4.3 绘制透视图的方法 (12)5.4.4 透视图绘制技巧 (12)第6章剖面图与断面图 (13)6.1 剖面图的概念与种类 (13)6.2 剖面图的绘制方法 (13)6.3 断面图的绘制方法 (13)第7章零件图的绘制 (14)7.1 零件图的基本知识 (14)7.1.1 零件图的概念 (14)7.1.2 零件图的内容 (14)7.1.3 零件图的种类 (14)7.2 零件的视图表达 (14)7.2.1 视图的选择 (14)7.2.2 视图的绘制 (14)7.2.3 视图的标注 (14)7.3 零件的尺寸标注 (15)7.3.1 尺寸标注的基本原则 (15)7.3.2 尺寸标注的方法 (15)7.4 零件图的技术要求 (15)7.4.1 加工要求 (15)7.4.2 检验要求 (15)7.4.3 装配要求 (15)7.4.4 其他要求 (15)第8章装配图的绘制 (15)8.1.1 装配图的定义与作用 (15)8.1.2 装配图的组成 (16)8.2 装配图的视图表达 (16)8.2.1 装配图的视图选择 (16)8.2.2 装配图的剖视图与局部放大图 (16)8.3 装配图的尺寸标注与零件编号 (16)8.3.1 尺寸标注 (16)8.3.2 零件编号 (16)8.4 装配图的技术要求 (16)8.4.1 装配精度要求 (16)8.4.2 装配工艺要求 (16)8.4.3 检验方法 (16)第9章建筑施工图 (17)9.1 建筑施工图的基本知识 (17)9.2 建筑平面图的绘制 (17)9.3 建筑立面图的绘制 (17)9.4 建筑剖面图的绘制 (17)第10章电气工程图 (18)10.1 电气工程图的基本知识 (18)10.1.1 电气工程图的定义与分类 (18)10.1.2 电气工程图的基本表示方法 (18)10.1.3 电气工程图的符号及其意义 (18)10.2 电气元件的绘制 (18)10.2.1 电阻器的绘制方法 (18)10.2.2 电容器的绘制方法 (18)10.2.3 电感器的绘制方法 (18)10.2.4 二极管、晶体管等半导体器件的绘制方法 (18)10.2.5 电气开关、保护器件的绘制方法 (18)10.2.6 电动机、发电机等动力设备的绘制方法 (18)10.3 电气原理图的绘制 (18)10.3.1 电气原理图的基本要求 (18)10.3.2 电气原理图的绘制步骤 (18)10.3.3 常用电气原理图符号及其应用 (18)10.3.4 电气原理图的布局设计 (18)10.4 电气安装图的绘制 (18)10.4.1 电气安装图的基本内容 (18)10.4.2 电气安装图的绘制方法 (18)10.4.3 电气安装图的标注及说明 (18)10.4.4 电气安装图的审查与验收 (18)第1章工程制图基本知识1.1 图纸的规格与类型图纸是工程制图中表达设计思想和技术要求的重要载体。
图纸作业指导书
1范围本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。
本设计规范适用于江淮松芝汽车空调的A108产品设计零（部）件图纸。
2图纸技术要求的编制要求2.1图纸技术要求编制的一般内容：几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素；加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求；理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求；其他要求；2．2编制图纸技术要求的注意事项：条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。
在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。
在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述；引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（不需标注年份代号）和标准名称；对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。
当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写；对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条（＊注）；对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。
注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业标准。
3图纸技术要求模板3.1图纸技术要求模板（参见附录A：产品设计零部件图纸技术要求总览）是按家用空调实际情况并按上述要求编制的零（部）件通用图纸技术要求，作为产品设计时参考。
3.2技术要求模块只供设计人员参考，设计开发人员可根据实际情况增删部分条款，或对其中内容进行调整（＊注）；4图纸技术要求使用要求4.1技术要求的书写的基本要求：对“技术要求”的标题及条文的书写位置，应尽量置于标题栏上方或左方：当标题栏上方或左方有空白处时，切忌将技术要求书写在远离标题栏处；不要将对于结构要素的统一要求（如“全部倒角C1”）书写在图样右上角；文字说明应以“技术要求”为标题，仅一条时不必编号，但不得省略标题；不得以“注”代替“技术要求”；更不允许将“技术要求”写成“技术条件”；4.2当图纸技术要求根据实际需要进行了换版修订时，旧图纸使用的旧版本图纸技术要求与新版图纸技术要求不符合之处，可参照新版技术要求执行，图纸可不作更改；4.3当更改图纸时，如果相应的图纸技术要求模板已作修订（版本已升级），则修订图纸时，应同时更新图纸技术要求。
工程施工作业指导书
工程施工作业指导书一、编制依据1.1 本作业指导书根据国家及行业标准、施工图纸、施工方案、施工现场实际情况等因素编制，旨在指导施工现场作业人员按照标准化、规范化要求进行施工，确保工程质量、安全、进度等目标的顺利实现。
1.2 本作业指导书适用于本项目施工现场的各类施工活动，包括土建、安装、装修、市政、绿化等工程。
二、作业准备2.1 人员组织（1）施工现场应建立健全组织机构，明确各级负责人及职责，确保施工过程的有效管理。
（2）作业人员应具备相应的技能和资质，参加施工前应进行技术培训和安全教育。
2.2 材料准备（1）施工材料应符合设计要求和相关标准，具备出厂合格证明和质量检验报告。
（2）施工材料应按照施工进度计划提前准备，确保施工过程中不因材料供应不足而影响进度。
2.3 设备准备（1）施工设备应满足施工需求，具备有效检定证书，确保设备安全可靠。
（2）施工设备应按照施工进度计划提前准备，确保施工过程中不因设备故障而影响进度。
2.4 施工现场准备（1）施工现场应平整、无障碍，具备施工所需的交通、水电等基础设施。
（2）施工现场应做好安全防护措施，包括施工现场围挡、安全标志、夜间照明等。
三、施工过程控制3.1 施工工序（1）施工应按照施工方案和工艺流程进行，确保工序之间的衔接顺畅。
（2）施工过程中应严格执行操作规程，确保施工质量。
3.2 施工质量控制（1）施工质量应符合设计要求和相关标准，确保工程实体质量。
（2）施工过程中应做好质量检查和验收工作，及时发现和整改质量问题。
3.3 施工安全控制（1）施工现场应做好安全管理工作，严格执行安全操作规程，确保作业人员安全。
（2）施工过程中应做好安全隐患排查和整改工作，预防安全事故的发生。
3.4 施工进度控制（1）施工现场应做好进度管理工作，确保工程按计划推进。
（2）施工过程中应根据实际情况调整施工计划，确保工程进度目标的实现。
四、施工结束后的工作4.1 施工结束后，应组织相关人员进行工程验收，确保工程质量符合要求。
图纸转化、下发作业指导书
图纸转化、下发作业指导书1、目的及范围为规范图纸的转化、下发过程，确保图纸转化的准确性及适用性，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于徐州瑞马科宝公司内部所有客供图纸的转化及下发过程，也适用于图纸的变更收发过程。
2、职责技术部负责客户图纸的转化、下发，负责就图纸有关问题与客户的沟通，并与公司相关部门做图纸交底。
技术部对图纸的准确性及适用性负责。
生产、品保、仓储为图纸的接受部门，对下发图纸的适用性有监督权。
对图纸中存在的问题，图纸接受部门一经发现有立即向技术部反馈的义务。
3、图纸转化过程3.1 客户原图及有关技术文件的接收、发放(1)对于收到的客户原图及相关技术文件应予以登记备查。
(2)图纸及文件的复印件或电子档应及时给生产部、品保部各一份。
(3)发放时，技术部有义务就图纸及文件有关背景向接受部门做以简要说明，同时接收部门有责任去了解相关内容。
3.2 对原图及客户技术文件的初审(1)对于收到的客户原图及有关技术文件，技术部内部应组织人员仔细研读，审查。
(2)初审内容包括：图纸适用项目、图纸总的张数、图纸本身、图纸中的技术要求，项目说明，技术文件中提到的变更，所涉及到的相关标准。
3.3 初审时发现问题与客户的沟通、记录(1) 对初审时发现的问题应首先内部协商，达成一致后，应就有关问题与客户进行沟通，对沟通结果应整理成文，让客户确认，如客户有驻厂代表，必需将结果与其始终保持充分沟通。
(3)对于与客户的沟通，一定要保持纪录，并保证沟通信息完整、有效、统一性，并妥善保管。
3.4图纸的绘制、校对、审核：3.4.1 图纸的绘制(1)在经初审及与客户充分沟通后，可开始图纸的绘制，图纸的绘制转化过程，也是对原图进一步审核的过程，应高度重视该过程，要做到充分读懂原图，忠实原图，而不是盲目的按原图绘制。
(2)图纸绘制时尽可能采用1:1比例，以容易发现图纸所反映部件存在的尺寸干涉及其它问题。
(3)绘图时，应注意客户图纸中技术要求的描述，对其消化吸收后，应在转化图纸中予以体现。
图纸管理作业指导书
图纸管理作业指导书图纸管理作业指导书（上）一、引言图纸管理作为工程建设中至关重要的一环，对于项目的进展和质量具有决定性的影响。
因此，科学、规范的图纸管理是确保建设项目顺利进行的关键。
本指导书将介绍图纸管理的基本要点，以帮助相关人员正确理解和实施图纸管理工作。
二、图纸管理的基本概念图纸是工程建设过程中的重要文档，主要用于传达设计意图、控制施工质量等。
图纸管理涉及到图纸的编制、审查、交流、归档和变更控制等方面。
良好的图纸管理能够保证设计方案的正确实施，减少施工过程中的误差和纠纷，提高工程的质量和效率。
三、图纸编制1. 确定编制要求：根据建设项目的实际情况，明确各类图纸的编制要求，包括设计内容、规格、标准等。
2. 组织编制工作：制定编制计划，明确各个环节的责任和要求，确保图纸能够按时高质量完成。
3. 设计审查：综合各方面的要求，对编制完成的图纸进行审查，确保设计的准确性和合理性。
4. 图纸签署：经过设计审查的图纸由相关负责人进行签署，确认其准确性和可行性。
四、图纸审查1. 评审组成：根据图纸内容和设计要求，成立评审小组，由具备相关专业知识和经验的人员组成。
2. 审查方法：采用逐项审核、整体审查相结合的方法，全面检查图纸的各项内容是否符合要求。
3. 审查意见整理：对审查发现的问题进行整理和记录，并提出相应的改进建议。
4. 审查意见的反馈：将审查意见及时反馈给设计单位，加强沟通和协调，确保问题的及时解决。
五、图纸交流1. 交底会议：组织图纸编制人员、施工人员和监理人员进行交底会议，明确各自的职责和工作要求。
2. 施工图解读：对施工图纸进行解读，确保施工人员能够正确理解图纸含义，提高施工质量。
3. 变更控制：对图纸变更要求进行明确，确保变更能够及时反映在施工图纸上，并且与设计单位进行确认。
六、图纸归档和变更控制1. 归档要求：制定图纸归档的相关规定和要求，确保图纸的安全、完整和易于查阅。
2. 变更控制：建立图纸变更控制的流程和机制，严格控制变更的权限和过程，确保变更的合理性和及时性。
图纸管理作业指导书
编号：DX-WI-1M001版本：A/01日期：2013/09/28页数：3/ 3标题：图纸管理作业办法1.目的：为了使本公司所有图纸的绘制、修改、分发、保存、图号的施行、达到受控的要求。
2.适用范围：凡本公司绘制、修改或其它来源的图纸，要经认可再转换为本公司的图纸。
3.职能、权限:3.1 图纸绘制、修改、保存、图号的施行都由工程部负责控制并制定图纸状态控制清单。
3.2 为确保图纸在发放前的准确性，图纸一定要由工程部主管以上人员签认，才能发放。
3.3其它相关部门，在收到有关图纸文件时，有义务帮助审查图纸是否符合实际生产情况，如有失误，应及时向工程部提出，加以修改图纸。
4.图纸管理流程图 (附图一)：5.作业程序5.1设计起草图只要表达设计的概念起草图，其它公司或客户提供图纸也作草图。
5.2图纸编号规则5.2.1产品零件图样的编号方法产品或零件的图样编号与该产品或零件的编码相同产品或零件的编码方法参见附件《编码规则》5.2.2零件图样编号的管理程序1) 资料管理员负责产品或零件的图样编号，编码前图纸设计员应提供已命名零件图纸或产品装配图草图。
2) 资料管理员应能熟记和运用《编码规则》，编码前应了解待编码产品或零件的产品类型或材料等属性，给出正确编码。
3) 设计员将资料管理员给出的编码输入图纸明细表或标题栏中。
5.3审查：审查由工程部主管以上人员签认，作为试制图纸，并加盖“试制图纸”红色专用章加以标识，各相关部门进行试制。
5.4制图：审查通过试制图纸、经过各相关部门进行试制后确认可以，才进行正式图纸绘制，使其成为一张完整图纸，并详述图纸的相关资料和数据。
5.5审核：审核以防图纸在绘制时有错误和漏注数据等，审核无误后，审核者须签名作实。
5.6批准：图纸由工程部主管批准，须签名作实，批准后即成为一个正式图纸，列入受控图纸予以保存备查。
5.7图纸复制、分发：5.7.1 图纸的复制、分发由工程部主管指定专人负责。
建筑设计行业 工程制图作业指导书
建筑设计行业工程制图作业指导书第1章工程制图基础 (4)1.1 图纸规范与标准 (4)1.1.1 图纸幅面 (4)1.1.2 图线 (4)1.1.3 字体 (4)1.1.4 比例 (4)1.1.5 标注 (5)1.2 工程图纸的分类与构成 (5)1.2.1 设计图纸 (5)1.2.2 施工图纸 (5)1.2.3 施工详图 (5)1.2.3.1 图框 (5)1.2.3.2 图纸目录 (5)1.2.3.3 图纸内容 (5)1.3 制图工具及其使用方法 (5)1.3.1 铅笔 (5)1.3.2 直尺 (6)1.3.3 三角板 (6)1.3.4 圆规 (6)1.3.5 比例尺 (6)1.3.6 橡皮 (6)1.3.7 削笔刀 (6)第2章投影原理 (6)2.1 投影基本概念 (6)2.2 三视图的形成及其特性 (6)2.3 斜视图与局部视图 (7)第3章建筑平面图绘制 (7)3.1 平面图的标注与符号 (7)3.1.1 标注 (7)3.1.2 符号 (8)3.2 建筑平面图的基本内容 (8)3.2.1 墙体 (8)3.2.2 门窗 (8)3.2.3 楼梯 (8)3.2.4 室内空间 (8)3.2.5 其他 (8)3.3 建筑平面图的绘制方法 (8)3.3.1 准备工作 (8)3.3.2 绘制步骤 (8)3.3.3 标注和检查 (9)第4章建筑立面图绘制 (9)4.1 立面图的标注与符号 (9)4.1.1 标注内容 (9)4.1.2 符号说明 (9)4.2 建筑立面图的基本内容 (9)4.2.1 立面轮廓 (9)4.2.2 开口与凹凸 (9)4.2.3 材质与构造 (9)4.3 建筑立面图的绘制方法 (10)4.3.1 准备工作 (10)4.3.2 绘制步骤 (10)4.3.3 注意事项 (10)第5章建筑剖面图绘制 (10)5.1 剖面图的标注与符号 (10)5.1.1 标注要求 (10)5.1.2 符号表示 (10)5.2 建筑剖面图的基本内容 (11)5.2.1 剖切面的选择 (11)5.2.2 剖面图的构成 (11)5.3 建筑剖面图的绘制方法 (11)5.3.1 准备工作 (11)5.3.2 绘制步骤 (11)5.3.3 注意事项 (11)第6章建筑细部图绘制 (12)6.1 建筑细部图的分类与要求 (12)6.1.1 分类 (12)6.1.2 要求 (12)6.2 常见建筑细部图的绘制方法 (12)6.2.1 结构细部图绘制方法 (12)6.2.2 建筑构造细部图绘制方法 (12)6.2.3 设备细部图绘制方法 (13)6.2.4 装饰细部图绘制方法 (13)6.3 建筑细部图的标注与解析 (13)6.3.1 标注内容 (13)6.3.2 解析方法 (13)第7章结构施工图绘制 (13)7.1 结构施工图的基本内容 (13)7.1.1 结构布置：表达建筑物各类结构构件的布置，包括梁、柱、墙、板等构件的布置及其相互关系。
作业指导书范本
作业指导书范本一、引言作业指导书是为了规范和指导员工在工作过程中的操作流程和方法而编写的一份文档。
本指导书旨在匡助员工了解并正确执行特定的作业任务，确保工作的高效性和质量。
本文档将详细介绍作业的目的、范围、所需材料、操作步骤、注意事项和评估标准等内容，以确保员工能够准确理解并执行作业任务。
二、作业目的本作业的目的是为了完成公司产品的组装工作。
通过本作业，员工将学习如何正确地组装产品，确保产品质量和生产效率。
三、作业范围本作业适合于所有参预产品组装工作的员工。
四、所需材料1. 产品组装零件清单2. 工作台3. 手动工具（如螺丝刀、扳手等）4. 产品组装图纸五、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，并配备所需材料和工具。
b. 子细阅读产品组装图纸，了解产品组装的整体流程和每一个步骤的要求。
c. 根据产品组装图纸，将所需零件按照清单进行分类和摆放。
2. 组装准备a. 检查所有零件的完整性和质量，如有损坏或者缺失的零件，及时向主管报告。
b. 根据产品组装图纸，将所需零件放置在工作台上，以便于操作。
3. 组装步骤a. 根据产品组装图纸，按照顺序逐步进行组装。
确保每一个步骤的动作准确、稳定。
b. 使用适当的工具和技术，按照产品组装图纸上的要求，将零件连接在一起。
c. 在组装过程中，注意零件的定位和方向，确保组装的正确性和稳定性。
d. 每完成一个组装步骤，及时检查组装的质量，确保没有松动、缺陷或者错误。
4. 质量检查a. 在完成产品组装后，进行质量检查。
检查组装的产品是否符合产品质量标准和要求。
b. 检查产品的外观、尺寸、功能等方面，确保产品的完整性和正常工作。
5. 清理和整理a. 在完成产品组装后，清理工作区域，将多余的零件和工具归位。
b. 将已组装好的产品进行分类和包装，确保产品的安全和完整性。
六、注意事项1. 在操作过程中，务必遵守公司的安全规定和操作规程，确保个人安全和工作环境的安全。
2. 组装过程中，注意保持零件的清洁和整齐，避免因脏污或者杂乱导致组装质量下降。
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设计·技术图纸标准绘制作业指导
1、项目名称
供应商外发文件：
a.标明订单号；（不允许填写客户任何信息）
b.设计师联系方式；（如图纸有问题，可及时沟通确认）
c.设计日期；
d.共几页；
客户确认文件：
a.根据客户提供的资料命名；（方便客户识别）
b.设计师联系方式；（如图纸有问题，可及时沟通确认）
c.设计日期；
d.共几页；
2、变更履历表
因个人操作失误或生产需求·客户·业务员要求需要变更图纸的，需在《变更履历表》内填写，变更时间·内容·页码·原因·要求变更人·变更人等信息；
3、整体效果
a.正视效果；
b.侧视效果；
c.底视效果；
d.顶视效果；
标注视角
4、细节描述
a.组装示意图纸；
b.剖面图纸；（横剖/竖剖）
c.零配件图纸；
d.孔位图纸；
e.其它；
5、焊接工艺
a.锡焊；
b.激光焊；
c.电焊；
d.氩弧焊；
e.碰焊（爆炸焊）；
f.铝焊；
g.其它；
6、表面处理
a.烤漆（标明亮光/哑光/砂面/平光·50%亮光）；
b.喷涂（标明亮光/哑光/砂面/平光·50%亮光）；
c.电镀（标明亮光/哑光/砂面/平光·50%亮光）；
d.镀钛（标明镜面/拉丝/合纹）；
e.氧化；（银白氧化/拉丝氧化/磨砂氧化）
f.其它；
7、折弯工艺
a.折弯角度；
b."R"角；
c.V型刨槽；
d.其它；
8、打磨工艺
a.精工打磨；（针对镀钛/镜面/拉丝等效果要求）
b.打磨平整，无漏缝，无凹凸点；（针对烤漆产品等效果要求）
c.主要面不允许有焊接和打磨的痕迹；（针对大面积烤漆产品，平
面部分尽可能不要焊接及打磨）
d.边缝拼接处，不能将直角打磨成圆角；
9、材质要求
a.金属板材；（镀锌板/201不锈钢/304不锈钢/冷轧板等）
b.复合板;(密度板/多层板//木工板/贴皮板等)
c.塑料板：（ABS/PVC/雪弗板/PC/PE/PETG/亚克力等）
d.圆管·方管；（铝/不锈钢/铁/亚克力/橡胶等）
e.效果：（镜面/拉丝/白色/黑色/磨砂/橘纹/透明等）
f.是否防火·防水；（防火等级/防水等级）
g.耐热级别；
h.环保等级；
i.厚度·规格
10、公差
单位:毫米/UNIT:mm , 未注公差/TOLLERANCE:根据国标GB/T 1804-2000 一般公差等级m 0.5~3（±0.1）; ＞3~6（±0.1）; ＞6~30（±0.2）;
＞30~120（±0.3）; ＞120~400（±0.5）; ＞400~1000（±0.8）; ＞1000~2000（±1.2）; ＞2000~4000（±2）。