锚喷支护工程安全技术交底(最新版)

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安全技术交底喷锚支护模板

安全技术交底喷锚支护模板

一、交底目的为确保喷锚支护施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有涉及喷锚支护的施工项目。

三、施工内容1. 喷锚支护的基本要求(1)施工前应进行地质勘察,了解地质情况,确保施工安全。

(2)施工过程中,严格按照设计图纸进行施工,确保支护结构稳定。

(3)喷锚支护材料应符合国家相关标准,确保施工质量。

2. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握喷锚支护施工技术。

(2)施工机械、工具应齐全完好,并定期进行检查和维护。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程(1)锚杆施工1)锚杆施工前,应对锚杆进行检验,确保其质量符合要求。

2)锚杆钻孔时,应注意钻孔深度、角度和方向,确保锚杆与岩层紧密连接。

3)锚杆注浆应饱满,注浆压力应符合设计要求。

(2)钢筋网片施工1)钢筋网片应采用优质钢筋,并按要求进行加工、焊接。

2)钢筋网片安装时,应保持平整、牢固,并与锚杆连接牢固。

(3)喷射混凝土施工1)喷射混凝土应选用优质材料,并按设计要求进行配合比设计。

2)喷射混凝土厚度应符合设计要求,表面应平整、密实。

3)喷射混凝土施工过程中,应注意喷头高度、角度和距离,确保喷射质量。

4. 施工注意事项(1)施工过程中,严禁违章操作,确保施工安全。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)施工区域应设置安全防护设施,如防护栏、警示标志等。

(4)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。

(5)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并向现场负责人报告。

四、施工验收1. 施工完成后,应按照设计要求进行验收,确保施工质量。

2. 验收内容包括:锚杆长度、角度、注浆饱满度;钢筋网片焊接质量;喷射混凝土厚度、强度等。

3. 验收不合格的工程,应立即进行整改,直至合格。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施。

2. 本交底由施工项目技术负责人负责解释。

锚喷支护工程安全技术交底

锚喷支护工程安全技术交底

锚喷支护工程安全技术交底披露内容:1、作业前的关键检查项目应符合以下要求:1)安全阀灵敏可靠;2)电源线没有断开,接线牢靠;3)各部密封件密封良好,及时修复胶接板和旋转板上的明显沟槽;4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值;5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

2、工作人员加强个人防护,喷射手应佩带防护面罩,防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他员工也应佩戴防尘口罩等防护设备;3、必须固定所需的喷涂机械、定人、定岗位的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制度;4、喷涂机械和设备应布置在安全区域,喷射机注浆罐、风包等均应安装压力表、安全阀,并在使用前进行耐压试验,合格后方可使用;5、合理安排喷涂作业现场,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直互不干扰,管线路应不漏风,不漏水,不漏电场地整洁无积水;6、机械操作员和喷雾操作员应具有接触信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

7、喷射作业时应随时检查开挖面情况,防止出现掉块、坍塌现象,当地质稳定性较差时,可采用一层预喷密封,然后再喷射至设计厚度。

8、手持喷射器作业时,喷口使用、放置严禁对着人,输料管理顺,严禁碾压、踩踏管路;操作员应始终站在喷射混凝土支撑表面内,非操作手不得动用喷射头;9、喷射机开始时应先给风在开机后送料,结束时待料喷完,先停机后关风,工作期间,应经常检查进料管的排放弯头是否变薄、破裂和连接松动,发现问题及时处理。

发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人;此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。

当管道中有压力时,不得拆卸管接头。

10、作业中,当暂停时间超过1h时,料仓和输送管中的混合物应完全喷出。

11、转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,不得在任何地方拖动或弯曲进料软管。

喷锚支护安全技术交底

喷锚支护安全技术交底

喷锚支护安全技术交底在施工前,工人需要接受三级教育并通过考试才能进入现场。

施工人员必须佩戴防护口罩和安全帽,严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。

高边坡施工人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,并将安全带的绳索牢固地栓在可靠的物体上,严禁低挂高用。

施工现场的材料和设备需要有序、整齐地排放。

同时,需要设置醒目的安全标语和安全警示牌以提醒工人注意安全。

在吊装钢筋网片和锚杆时,下方严禁站人,需要设专人指挥。

施工前需要检查作业区是否有浮土和危石,施工机具应该布置在安全地带。

施工作业架必须搭设牢固,并设置安全栏杆。

施工机械作业时,需要按照事先设计的行走路线进行操作,工作位置应平坦稳固,并且需要有专人指挥。

指挥人员不得进入机械作业范围内。

在施工过程中,需要经常检查输料管和接头的磨损情况。

如果出现磨损、击穿或松脱现象,需要及时处理。

喷砼作业人员需要观察基坑上方环境,防止落物伤人。

焊接钢筋网片必须由专业焊工焊接,严禁非专业人员施工。

喷射作业时,需要注意压力表指针突然上升并出现往复摆动的情况,可能是由于大石块堵住了喷射机,此时需要立即停机排除,切勿将大石喷出。

在处理喷管堵塞时,喷射手和辅助操作人员需要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。

处理堵管时,料罐工作风压不能超过0.4Mpa。

在平行作业中处理堵管时,需要通知附近工作人员避开喷枪出口方向。

喷射手应该配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内工作人员需要带防尘口罩,加速凝剂的工作人员应该带胶布手套。

同时,需要加强文明施工,做好防尘控制。

在放样锚孔位置后,可以进行钻机就位工作。

钻机就位精度将决定锚索成孔质量,因此就位及施工时应满足下列要求:锚索入口与坡面(1:1坡度)夹角为65º,其夹角误差应控制在±1º以内;钻孔水平方向误差应小于50mm,垂直方向小于100mm。

喷锚支护施工安全技术交底

喷锚支护施工安全技术交底

喷锚支护施工安全技术交底
一、喷锚支护应符合下列规定
1、在碴堆上作业时,应避免踩踏活动的岩土。

特殊地质段须专人防护。

2、在梯、架上作业时,安置应稳妥,清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时,人员不得处于被清除的正下方,并由专人监护。

3、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。

4、钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。

对锚喷支护体系中发现支护体系变形,开裂等险情时,应采取补救措施。

当险情危急时,应将人员撤出危险区。

二、喷锚衬砌应符合下列规定
1、喷射机连接的风水管路应牢固通畅。

施工台架或台车应牢固稳定,台架上应满铺底板,周边应设置栏杆,台架上的人、料不得超过承载能力。

2、清除松动围岩、清理受喷面时,工作区内严禁非作业人员停留。

3、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土,当高于2米的高处作业时,应符合高处作业的有关规定。

三、仰拱与隧底施工应符合下列规定
1、仰拱上的运输便桥应搭设牢固,当坑内倾卸混凝土时,非卸车人员应避让至安全地点。

2、当仰拱超前边墙施工时,应做基坑坑壁的临时支护。

3、发现安全隐患或发生事故须及时报告项目部。

隧洞锚喷支护安全技术交底模板

隧洞锚喷支护安全技术交底模板

一、适用范围本交底适用于隧道施工中锚喷支护作业,包括锚杆施工、钢筋网布设、喷射混凝土等工序。

二、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训,掌握锚喷支护的基本知识和操作技能。

- 施工前应检查所有施工设备、材料是否符合要求,确保其安全、有效。

- 隧道地质情况分析,确定锚喷支护的设计参数和施工方案。

2. 安全技术要求- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高空作业人员必须系好安全带,并采取防坠落措施。

- 施工现场应设置警示标志,明确危险区域。

- 施工机械操作人员必须熟悉机械性能,确保操作安全。

- 锚杆施工过程中,应注意锚杆方向和锚固深度,确保锚杆与围岩紧密结合。

- 钢筋网布设时,应确保网格尺寸准确,钢筋间距均匀。

3. 施工操作要点- 锚杆施工:- 根据设计要求,选择合适的锚杆材料和锚固方式。

- 使用风钻或钻机钻孔,孔径、孔深应符合设计要求。

- 锚杆插入孔内,并确保锚杆与围岩紧密结合。

- 使用锚杆锚固剂,确保锚杆锚固效果。

- 钢筋网布设:- 根据设计要求,选用合适的钢筋网材料和规格。

- 将钢筋网固定在锚杆上,确保钢筋网与锚杆垂直。

- 钢筋网应均匀分布,网格尺寸应符合设计要求。

- 喷射混凝土:- 选择合适的混凝土材料和配合比。

- 使用喷射机进行混凝土喷射,确保混凝土厚度均匀。

- 喷射过程中,应注意安全防护,防止混凝土飞溅。

4. 应急措施- 发生锚杆断裂、钢筋网损坏等情况时,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。

- 发生人员伤亡事故时,应立即启动应急预案,及时救治伤员,并报告相关部门。

三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注围岩变化,如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。

2. 施工现场应保持整洁,及时清理杂物,防止安全事故发生。

3. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

四、交底人及接受人- 交底人:项目技术负责人- 接受人:隧道施工全体人员五、交底时间- 日期:____年__月__日六、备注本交底内容仅供参考,具体施工方案应根据实际情况进行调整。

锚喷支护工程安全技术交底模板

锚喷支护工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 监理单位:_________________________5. 设计单位:_________________________二、安全技术交底内容1. 工程背景及目的(1)工程背景:本工程为_________________________,主要目的是_________________________。

(2)施工目的:确保施工安全、质量、进度,实现工程预期目标。

2. 施工现场安全注意事项(1)施工区域安全防护1)设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线、警示灯等。

2)施工区域设置安全通道,确保人员、材料、设备通行顺畅。

3)施工区域设置临时设施,如休息室、更衣室、卫生间等。

(2)施工设备安全1)确保施工设备符合国家相关安全标准,定期进行检查和维护。

2)操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程。

3)设备操作过程中,严格遵循“一人一机”原则。

(3)施工材料安全1)严格按照设计要求选用材料,确保材料质量。

2)材料堆放整齐,标识清晰,防止材料混乱。

3)材料运输过程中,注意防止碰撞、挤压、倾斜等。

3. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(2)施工人员应遵守施工现场规章制度,服从现场管理。

(3)施工人员应具备一定的安全意识,自觉维护施工安全。

4. 施工过程安全控制(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工安全注意事项。

(2)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。

(3)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 定期组织安全知识考试,检验培训效果。

3. 鼓励施工人员积极参与安全活动,提高安全素质。

喷锚支护安全技术交底(最新版)

喷锚支护安全技术交底(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改喷锚支护安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.喷锚支护安全技术交底(最新版)一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。

1.1、施工现场应有足够的照明,不得有黑暗死角。

1.2、进入施工现场的人员,应按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

电工、脚手架等特种作业人员,必须经培训考试合格,取得相关证书,方可上岗操作。

1.3、施工作业时,操作人员必须精神集中,不得嬉闹,严禁酒后上岗。

1.4、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。

1.5、配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。

开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。

1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。

1.7、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

1.8、应设专职安全员,履行每天安全检查职责。

现场施工人员经严格培训,并持证上岗。

喷锚支护安全技术交底

喷锚支护安全技术交底
4、喷射机械设备应布置在安全地段,喷射机注浆罐水箱,风包等均应安装压力表,安全阀,并在使用前进行耐压试验,合格后方可使用。
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风,不漏水,不漏电,场地整洁无积水,加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆,压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管,出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象,发现问题应及时处理。当喷咀不出时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水,高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故,多数是由于掌子面产生表层岩石坍落,或由于喷射砼硬化不充分,产生剥落掉块而造成的,另外,由于锚杆钻孔的操作比较复杂,容易产生接触性事故,因此,施工中应指定检查人员,随机进行检查,指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时,应按高处作业要求,制定作业计划,根据作业环境,选定起吊设备,按作业程序,对构件倒塌,歪曲,落石掉块,人员坠落等不安全因素,制定相应的安全措施,并设专人指挥,检查,做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时,应互相搭接,其长度不应小于10cm,钢筋应随岩面铺设,与岩面间的空隙一般不小于30mm,使砼能充分填密实,钢筋网应与锚杆连接牢固,使喷射时不致颤动,影响喷射质量。
1、作业前应认真检查,喷射地段的危石处理,脚手架或工作台是否牢固可靠,是否设置防护栏杆,照明是否符合要求,作业范围是否布置警戒人员。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
(安全管理)
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锚喷支护工程安全技术交底(最
新版)
锚喷支护工程安全技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。

如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。

想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。

交底内容:
1、作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)安全阀灵敏可靠;
2)电源线无破裂现象,接线牢靠;
3)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;
4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值;
5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

2、工作人员加强个人防护,喷射手应佩带防护面罩,防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他工作人员也应佩带防尘口罩等防护用品;
3、对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制度;
4、喷射机械设备应布置在安全地带,喷射机注浆罐、风包等均应安装压力表、安全阀,并在使用前进行耐压试验,合格后方可使用;
5、喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直互不干扰,管线路应不漏风,不漏水,不漏电场地整洁无积水;
6、机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

7、喷射作业时应随时检查开挖面情况,防止出现掉块、坍塌现象,地质稳定性较差时可采用先初喷一层封闭,然后再喷射至设计厚度。

8、手持喷射器作业时,喷口使用、放置严禁对着人,输料管理顺,严禁碾压、踩踏管路;操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内,非操作手不得动用喷射头;
9、喷射机开始时应先给风在开机后送料,结束时待料喷完,先停机后关风,工作中应经常检查输料管出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象,发现问题及时处理。

发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人;此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。

当管道中有压力时,不得拆卸管接头。

10、作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的混合料全部喷出。

11、转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。

12、喷射作业需要辅助支架时,确保支架放置牢固,满足作业空间要求,保证喷射作业安全;
13、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

14、喷射完毕后及时清理废料,严禁使用回弹料和废料;
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