工序质量控制表实施规定3
工序质量控制
工序质量控制工序质量控制1. 引言工序质量控制是指在生产过程中对每个工序进行质量管理和控制，以确保产品达到预期质量标准。
通过对每个关键环节实施有效的质量控制措施，可以及时发现和解决问题，提高产品的质量可靠性和稳定性。
本文将介绍工序质量控制的重要性和常用的控制方法。
2. 工序质量控制的重要性工序质量控制对于保证产品质量具有重要的作用，它可以帮助企业：- 预防问题的发生：通过对每个工序进行严格的监控和控制，能够尽早发现潜在问题，避免问题扩大化，降低质量风险。
- 提高生产效率：工序质量控制可以消除缺陷、减少重复工作和废品数量，避免不必要的资源浪费，提高生产效率和经济效益。
- 增强竞争力：通过确保产品质量的稳定性和可靠性，企业能够树立良好的品牌形象，提高产品在市场上的竞争力。
- 满足法规要求：许多行业有严格的质量标准和法规要求，通过实施工序质量控制，企业能够确保产品符合相关的法规和标准。
3. 工序质量控制的方法3.1 工艺流程控制工艺流程控制是指通过监控和调整工艺参数，保持工序的稳定性和一致性。
常用的方法包括：- 设定合理的工艺参数范围：确定每个工序的关键参数范围，超出范围的数据需要进行调整或纠正。
- 定期检查和校准设备：确保关键设备的准确性和稳定性，避免设备问题对质量的影响。
- 实施标准化操作程序：为每个工序制定操作指导书或标准作业程序，确保操作人员按照规定的程序进行操作，减少人为操作错误的可能性。
3.2 检验和测试控制检验和测试控制是通过对产品进行检验和测试，对工序质量进行验证和控制。
常用的方法包括：- 抽样检验：根据抽样标准制定合理的抽样方案，对产品进行检验和测试，确保产品的质量符合要求。
- 无损检测：利用无损检测技术对产品进行检测和评估，发现潜在缺陷和问题，并采取相应的措施进行修复。
- 建立完善的测试和分析体系：制定测试和分析计划，对产品进行全面的测试和分析，找出潜在问题的根本原因。
3.3 预防控制预防控制是指通过采取措施预防问题的发生，减少质量风险。
工序质量控制点管理制度
工序质量控制点管理制度本工序质量控制制管理制度规定了工序质量控制点,以下简称控制点,管理实施的职责～设置步骤等有关要求。
一、职责:1.技术科是控制点设置及管理的归口负责部门。
2.检验科、机修车间等部门是控制配合部门。
3.生产车间负责控制点的日常管理工作。
二、建立控制点原则:1. 全部质量特性重要性分为A级质量特性以及产品的关键工序。
2.工艺上有特殊工要求～对下道工序有重大影响的工序。
3.用户意见,包括下工序,比较多的薄弱环节。
三、控制点的设置与撤销:1.控制点的设置要求符合建立控制点的三点原则为准。
2. 控制点的撤销原则以产品质量长期稳定、按工艺文件操作能稳定产品质量、经验证后符合工艺要求的生产工序～可以撤销控制点。
四、控制点的管理:1. 控制点每年初由技术科会同有关部门组织进行整顿～调整控制点内容～并上报技术厂长批准。
2. 车间质量检验员经常对控制点的操作人员进行工艺纪律～产品质量控制内容的教育～发现问题及时反映协调解决。
3. 控制点有专人负责管理控制点日常工作～汇总控制点的原始记录及有关资料～出现问题找出原因～及时采取改进措施。
4. 控制点出现异常情况应及时与技术科联系～从人、机、料、法、环五个因素中进行分析及时处理解决。
5.检验部门应对控制点工艺记录表进行复查。
6.机修车间对控制点设备作重点管理～保证完好率达到100%～并不定期对控制点设备进行检查。
五、控制点文件:(一)工序质量分析及其内容:1.主要内容:,1,控制目标:即质量特性值及允许界限。
,2,确定主要质量问题中的主要因素。
,1, 主要质量因素控制范围:包括控制项目及其允许界限～检查项目方法～检查频次～责任者～标准名称等内容。
2. 工序质量分析表由技术科编制、检验科会签～由厂长审批。
(二) 作业指导书:1. 作业指导书是正确指导现场工人操作～控制和检查的规程。
2. 作业指导书的内容:,1,操作要领和要求:,2,控制要求:检验项目～检验频次～模具要求～控制手段等。
质量管理学第十一讲-工序质量控制(三)
在满足了条件(a)的情况下，对于条件(b)，若点子的 排列是随机地处于下列情况，则可认为工序处于受控 状态。 (1)连续25个点子没有1点在控制界限以外； (2)连续35个点子中最多有1点在控制界限以外； (3)连续100个点子中最多有2点在控制界限以外。
若过程为正态分布，d为界外点数，则 P(连续35点，d≤1) =C035(0.9973)35+ C135(0.9973)34(0.0027)=0.9959 P(连续35点，d＞1)=1-0.9959=0.0041 于0.0027位统一数量级的小概率。 同理， P(连续100点，d＞2)=0.0026 但是 P(连25点，d ＞ 0)=0.0654 (有人建议这一判据应划为稳态)
p
k 2
3
c3k (0.0428) k (0.9973) 3k 0.0053
连续7点有3点在2σ — 3σ 区间
p
c (0.0428) (0.9973)
k 7 k k 3
7
7 k
0.0024
(3)点子在中心线一侧连续出现。
a连续7点在中心线一侧。
3σ
● ● ● ● ● ● ● ●
所谓控制图的基本思想就是把要控制的质量特性值用点 子描在图上，若点子全部落在上、下控制界限内，且没 有什么异常状况时，就可判断生产过程是处于控制状态。 否则，就应根据异常情况查明并设法排除。通常，点子 越过控制线就是报警的一种方式。 控制图作为一种管理图，在工业生产中，根据所要控制 的质量指标的情况和数据性质分别加以选择。 统计推断存在两种错误 α :第一类错误:虚发警报.把工序正常判为异常. ß:第二类错误:漏发警报.把异常判为正常.
四、控制图的分析与判断
工程施工过程质量管控行为实施细则
工程施工过程质量管控行为实施细则1总则1.1目的和依据为进一步加强工程质量管理工作，规范项目施工过程质量管控行为标准化，落实项目各岗位质量管理责任，在坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想和贯彻国家工程施工质量系列规范标准实施的基础上，落实重要工序过程质量精准管控，以“事前、事中、事后”三阶段、“首件确认、见证控制、旁站监视、停止验收、巡视检查”五类控制点为主线，实现各重要工序过程质量管控工作的精准定位，明确有关岗位管控内容、管控责任、管控协同关系的精准定义和管控状态、管控效果的精准记录，加强项目质量风险防范，促进项目施工生产质量管理的科学化、规范化和制度化，特制定本实施细则。
1.2主要应对风险1.2.1项目各岗位人员质量管理：责任落实不到位的风险。
1.2.2因项目管理过程质量防范措施的缺失导致质量事故发生的风险。
1.3术语和定义巡视查验点——项目责任部门或岗位、专业分包、项目质量部门在工序实施过程中按一定比例进行巡视抽查，发现不符合设计、施工方案及规范标准施工的情况时，及时对施工人员进行指导和监管。
资料见证点--R点——即项目责任部门或岗位、专业分包在某个见证点之前需提供有关检查记录、试验记录或报告给项目质量部，项目质量部对见证资料审核合格后还要报监理及业主代表（根据政府法规及合同约定）审核，并形成各方签字的记录。
现场见证点--W点——即项目施工员在到达某个见证点之前，在完成班组自检和交接检之后，书面通知项目质量部，说明将到达该见证点准备施工的时间，质量部门人员届时到现场进行见证和监督。
如需要还应请监理方、业主方代表参加检验或试验（根据政府法规及合同约定），并形成各方签字的记录。
如见证人员因故不能到场，可进行下一步工作，但事后见证人员应对施工员提供的见证文件进行审查确认。
停工待检点--H点——即项目施工员在进行到该点之前，在完成班组自检和交接检之后，书面通知项目质量部，说明将到达该见证点施工的时间，项目分管技术、质量领导及质量部人员届时到现场进行见证和监督。
关键工序质量控制制度
关键工序质量控制制度关键工序质量控制制度是指在生产过程中，对关键工序进行质量控制的一套规定和流程，以确保产品达到预期的质量标准。
关键工序通常是指对产品质量影响最大的、无法被后续工序修复的工序。
下面将详细介绍关键工序质量控制制度。
一、建立关键工序质量控制制度的必要性1.确保产品质量稳定：通过对关键工序进行严格的质量控制，可以降低产品出现质量问题的概率，保证产品质量的稳定性。
2.提高生产效率：通过对关键工序的质量进行控制，并及时发现和处理问题，可以有效地减少返工、报废等不良品的产生，提高生产效率和产品的合格率。
3.降低质量成本：通过建立科学的质量控制制度，可以提高产品的一次性合格率，减少质量问题带来的损失，降低不合格品处理和修复的成本。
4.满足客户需求：关键工序直接影响产品质量，通过对关键工序质量的控制，可以提高产品的可靠性和稳定性，满足客户对产品质量的需求。
二、关键工序质量控制制度的要素1.明确质量目标：制定关键工序的质量目标，明确关键工序的质量标准和合格率要求，以及相关的质量指标。
2.制定工艺流程：根据产品的工艺要求和质量标准，制定关键工序的工艺流程，并明确每个环节的关键控制点。
3.编制作业指导书：针对不同的关键工序，编制相应的作业指导书，明确每个工序的操作要求、质量标准、检测方法等。
4.制定检验标准和方法：根据关键工序的特点，制定相应的检验标准和方法，以便及时对工序质量进行检验和控制。
5.设立质量检验点：在关键工序的每个重要环节设置质量检验点，对工序质量进行全面、严格的检验。
6.建立质量记录档案：对关键工序质量的检验结果进行记录和归档，以便追溯和分析，为质量改进提供依据。
7.制定异常处理流程：制定工序质量异常处理的流程，明确出现质量问题时的责任人、处理方式和时限，确保及时有效地处理质量问题。
8.开展员工培训和教育：定期组织对关键工序的操作人员进行培训和教育，提高员工的专业技能和质量意识。
9.进行质量回顾和改进：定期开展质量回顾，分析关键工序质量控制的效果和存在的问题，并提出相应的改进措施。
工程实施质量控制制度
工程实施质量控制制度一、总则本质量控制制度旨在明确工程项目在设计、采购、施工及验收等各个环节的质量管理要求，确保工程项目的质量满足国家及行业标准，同时满足客户的特定需求。
所有参与项目的单位和个人必须遵守本制度，对违反规定的行为将依法追究责任。
二、组织结构与职责1. 成立项目质量管理委员会，负责制定和审批质量控制计划，监督质量控制工作的实施情况。
2. 项目经理负责组织实施质量控制计划，确保各项质量目标的实现。
3. 质量管理部门负责日常的质量监督检查工作，及时发现问题并提出整改建议。
4. 各参建单位应指定专职或兼职的质量管理人员，负责本单位的质量管理工作。
三、质量控制流程1. 设计阶段：设计文件应符合相关法律法规和标准要求，设计变更需经过严格审查和批准。
2. 采购阶段：材料和设备的采购应选择合格的供应商，严格按照技术规格书进行验收。
3. 施工阶段：施工前应制定详细的施工方案和质量控制措施，施工过程中严格执行工艺标准，定期进行自检、互检和专检。
4. 验收阶段：工程完工后，应组织专业人员进行质量验收，确保工程质量符合要求。
四、质量问题处理1. 对于发现的质量问题，应立即停止相关作业，及时进行分析原因并采取纠正措施。
2. 重大质量问题应上报项目质量管理委员会，由委员会决定处理方案。
3. 对于反复出现的质量问题，应进行深入分析，找出根本原因并制定预防措施。
五、记录与报告1. 各单位应建立完整的质量管理记录，包括检查记录、测试报告、问题处理报告等。
2. 定期编制质量控制报告，向项目质量管理委员会汇报质量控制工作的进展和效果。
六、培训与教育1. 定期对项目团队进行质量管理知识和技能的培训，提高团队的质量意识和管理能力。
2. 对新加入的人员进行质量管理制度的教育，确保其了解并遵守相关规定。
七、监督与评审1. 项目质量管理委员会应对质量控制工作进行定期的监督和评审，确保制度的有效性和适应性。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化质量控制流程。
工序质量控制管理制度
工序质量控制管理制度为了加强项目施工的质量管理和工程项目的精细化管理，严格项目制度的执行力，提高施工实体质量，保证施工安全,现制定如下工序质量控制的管理措施条例，在每个星期考评一次。
请各管理人员遵照执行:1、每个现场管理人员上班时间必须随身三件物:卷尺、笔记本、和图纸。
在每天应写好“工作日记"，施工栋号长应写好“施工日志"。
要求明确记录每天的作业人数、施工进度情况、用工派工情况、质量检查情况等等。
、现场施工员在每一道工序作业之前，应提前写好“施工任务单”，下派2 给班组。
及进行“施工技术及操作工艺交底”。
施工技术交底单上必须保证每个班组长在交底单上签字，以便查实作业工人数目.3、施工作业前应进行“事前交底、事中控制，事后必须进行复查”,填写好“质量三检记录表”，后经质量总工程师检查确认可后再报给监理验收。
(如一次性不能通过甲方或监理方验收者，对班组应开具200-500元质量处罚单，所属管理人员扣罚50元。
如连续第二次出现同类质量问题无法验收通过的情况时或造成监理甲方投诉者，按项目部规定每月考核扣除500元工资。
)3、在平时的施工管理工作中应严格把好质量关，对检查出来的通病应及时向班组发出“质量问题整改通知单"，对不配合、不按时整改造成甲方监理投诉的班组,要严肃处理并开具“质量处罚单"，由当班施工员开单处罚，视问题之轻重给予处罚责任班组500元.4、各施工员必须加强班组作业质量的“三检”执行力度，督促各班组长的“自检"工作和签字手续，再由下一道工序作业的班组进行“交接检查”验收签字，才能进行项目部的复查验收。
(如班组不进行“三检"或不配合的而造成质量问题的,由施工员当即开具处罚单300-2000元.)5、施工中对砼浇筑楼板砼厚度没有控制方法的，及在施工过程中没有进行控制的,扣罚施工班组500元。
—--———另应严格控制砼浇筑数量，由栋号施工员进行计算方量，填写“浇砼报量单”。
内蒙古地方标准《石油化学工业建设工程技术资料管理规范》解读
内蒙古地方标准《石油化学工业建设工程技术资料管理规范》解读摘要：对于《石油化学工业建设工程技术资料管理规范》笔者进行了分析解读。
关键词：内蒙古石油化学管理规范解读Abstract: For the petrochemical industry, construction engineering and technical data management practices “I conducted the analysis of interpretation.Keywords: Inner Mongolia, petroleum chemistry, management practices, interpretation of中图分类号：C931.2 文献标识码：A 文章编号：一、起草过程2005年，内蒙古自治区人民政府先后印发《关于加快化学工业发展的指导意见》和《关于建设大型重化工基地的指导意见》。
在自治区各级政府高度重视和有关部门、企业的共同努力下，内蒙古的天然气化工、煤化工、盐化工得到了较快的发展。
随着内蒙古石油和化工产业的不断发展和工程项目的不多断增加，加之新技术、新设备的出现和应用，对石油和化工交工技术资料的归档过程中，不适应新要求的诸多问题不断出现。
由于没有一套完善的、适用的交工资料整理规范，使得在工程质量监督管理中，对交工资料归档的规范和明确，需要投入很大的精力，但最终的结果还是往往不如人意。
为解决这一问题，内蒙古石油化工建设工程质量监督站组织各专业的专家组成编写组，通过总结大唐多伦煤基烯烃项目、鄂尔多斯联合化工项目、亿利化学PVC项目等工程交工技术资料整理的经验，参照HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》和SH/T3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》，进行了大量的编写修改完善和补充编写，考虑到目前石油和化工工程特点以及智能化技术和设备的普遍采用，在保留原设备、管道、电气、自动化仪表资料归档要求的基础上，增加了智能化的归档要求。
监理工序质量控制制度
监理工序质量控制制度第一章总则第一条为了保证产品质量，提高工程项目的效益，确保施工过程符合设计和规范要求，制定本制度。
第二条监理工序质量控制是工程项目质量管理的重要组成部分，适用于公司所有工程项目。
第三条监理工序质量控制应遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则。
第四条公司工程质量管理部门负责监理工序质量控制制度的制定、实施和监督。
第二章监理工序质量控制职责第五条工程项目经理负责项目的质量控制，确保施工质量符合设计和规范要求。
第六条施工现场质量检查员负责现场质量检查，及时发现和纠正质量问题。
第七条材料检验员负责材料质量的检查和验收，确保材料符合相关标准和要求。
第八条施工设备操作员应严格执行操作规程，保证设备正常运行，防止质量问题发生。
第三章监理工序质量控制流程第九条工程项目开工前，应编制详细的施工方案和质量计划，报工程质量管理部门审批。
第十条施工过程中，应严格执行施工方案和质量计划，按照设计和规范要求进行施工。
第十一条施工现场质量检查员应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
第十二条材料检验员应在材料入场、施工过程中对材料进行抽检，确保材料质量。
第十三条施工设备操作员应定期对设备进行检查和维护，保证设备正常运行。
第四章监理工序质量控制措施第十四条工程项目经理应组织定期质量分析会，分析质量问题，制定整改措施。
第十五条施工现场质量检查员应做好质量记录，为质量追溯提供依据。
第十六条材料检验员应建立健全材料质量档案，记录材料检验过程和结果。
第十七条施工设备操作员应做好设备运行记录，及时报告设备故障。
第五章监理工序质量控制奖惩第十八条对严格遵守本制度，取得显著质量成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度，造成质量问题的单位和个人，按照公司相关规定进行处理。
第六章附则第二十条本制度自发布之日起施行。
第二十一条本制度的解释权归公司工程质量管理部门。
化学工业工程建设交工技术文件规定(新版)
化学工业工程建设交工技术文件规定(新版)化学工业工程建设交工技术文件规定目录1 总则2 术语3 一般规定4 交工技术文件的格式5 工序质量控制表实施规定6 交工技术文件的内容7交工技术文件的编制8 交工技术文件的归档附录A 化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1 通用类交工技术文件表格附录A.2 机械设备类交工技术文件表格附录A.3 静止设备及储罐类交工技术文件表格附录A.4 管道类交工技术文件表格附录A.5 钢结构类交工技术文件表格附录A.6 锅炉类交工技术文件表格附录A.7 电气类交工技术文件表格附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格附录B 化学工业工程建设过程控制技术文件表格附录B.1 通用类过程控制技术文件表格附录B.2 机械设备类过程控制技术文件表格附录B.3 静止设备及储罐类过程控制技术文件表格附录B.4 管道类过程控制技术文件表格附录B.5 钢结构类过程控制技术文件表格附录B.6 压力容器、球罐组焊类过程控制技术文件表格附录B.7 锅炉类过程控制技术文件表格附录B.8 电气类过程控制技术文件表格附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格附录C 条文说明1 总则1.0.1 为适应化学工业发展需要，规范交工技术文件管理，制订本标准。
1.0.2 本标准适用于化学工业的新建、扩建、改建工程中设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件。
1.0.3 建筑工程、锅炉、压力容器交工技术文件格式和内容，应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。
1.0.4 工程质量检验评定交工技术文件的格式和内容应按国家现行标准GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》和GB50252《工业安装质量检验评定统一标准》的规定执行。
2 术语2.0.1 工程名称：指合同约定的工程名称。
2.0.2 单元名称：是工程的组成部分，也可称单项工程。
2.0.3 传动设备：配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
工序质量控制表实施规定
一、共用类交工技术文件格式
表H－101 化学工业工程建设交工技术文件（封面）
表H－102 交工文件总目录
表H－103 交工文件目录
表H－105 中间交接证书
表H－106 联动试车合格证书
表H－107 工程交接证书
表H－110 隐蔽工程记录
表H －111 基础沉降测量记录
表H－112 焊工登记表
表H－113 焊接记录表
表H－114 焊缝射线探伤报告
表H－115 超声波探伤报告
表H－116 渗透探伤报告
表H－117 磁粉探伤报告
表H－118 热处理报告
表H－119 超声波测厚报告
表H－121 金相检验报告
表H－125 防腐蚀施工工序质量控制表
表H－127 绝热施工工序质量控制表
二、机械类交工技术文件格式表H－201 机泵安装工序质量控制表表H－202 机组安装工序质量
控制表
表H —203机组安装找正记录
表H-204大型机械灌浆前检查记录
表H-205机器拆检及且装间隙测量记录
表H —207机组对中记录
表H —208 _____ 透平试运转报告
表H —209机器试运转报告
表H —210大型轴流风机安装工序质量控制表表H —211立式搅拌器安装工序质量控制表表H —213输送机械安装工序质量控制表表H —214起重机械安装工序质量控制表
表H —215容器、换热器安装工序质量控制表
表H —216分段塔组对工序质量控制表
表H —217塔类安装工序质量控制表
表H —218塔盘安装记录
表H —219设备填充记录
表H —220火炬、排气筒安装工序质量控制表
表H —221大型储罐组装工序质量控制表
表H —222气柜组装工序质量控制表
表H —225钢结构安装工序质量控制表
表H —226筑炉工序质量控制表
表H-227 _________ 混凝土衬里试块试验报告
表H - 228 混凝土衬里试样烘干热处理记录
三、管道类交工技术文件格式
表H —301地上管道安装工序质量控制表表H —302地下管道安装工序质量控制表表H —303高压管件加工记录
表H —304阀门试压记录
表H —305安全阀调试记录
工序质量控制表实施规定
1.工序质量控制分为A （或A R）、B （或B R）、C （或C R）二个等级。
对每一一个控制等级，必须进行严格的联合检查。
当对A R、B R、C R等控制等级进行联合检查时，施工队（组）必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。
2.各质量控制等级的检查应符合下列规定：
2.1 A （或A R）级，应由建设单位、监理单位、承包单位、施工单位四方质量检查部门联合检查；
2.2 B （或B R）级，应由监理单位、承包单位、施工单位三方质量检查部门联合检查；
2.3 C （或C R、级，应由施工单位质量检查部门和施工队（组）联合检查，监理单位巡视、抽查；
2.4联合检查人员应是各单位授权的质量检查员；
2.5对各等级的联合检查，必须在施工队（组）自检合格后进行；
2.6对A （或A R）级、B （或B R、等级联合检查，必须在施工单位质量检查部门检查合格后进行；
2.7对于没有总承包单位的工程项目或施工现场，A （或A R）级、B （或
B R、级，应由建设单位、监理单位、施工单位双方的质量检查部门联合检查；
2.8 在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范有关要求后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工队（组）可进行下一工序施工。
当某一工序施工质量不符合设计文件、标准规范有关要求时，检查各方不得履行签证手续,施工队（组）不得进入下一工序施工；
3.工序质量控制表在实施过程中，施工单位必须妥善保管。
项目_______________________________ 装置：_____________________________ 工号：_____________________________ 建设单位：__________________________ 监理单位：__________________________ 施工单位：__________________________
第/卷第/册表H —101 TAB.
化学工业工程建设交工技术文件
监理单位代表:
备注:
项目：工号:
塔盘编号塔盘支承圈
水平度
(mm)
降液板至塔
板间距
(mm)
塔盘水平度
(mm/m)
溢流堰高偏
差
(mm)
溢流堰水
平度
(mm/m)
塔盘充
水鼓泡
试验结
果
备注
允许®实测
值
允许
值
实测
值
允许
值
实测
值
允许
值
实测
直
允许值实测值
监理单位代表
壬位施工人
建设单位代表施工
耳监查员
位号名称规格
工作介质
设计压力
设计温度
塔盘安装记录装置:
MPa
安装工序质量控制表项目：
装置:
位号名称规格材质设计温度执行标准
检查项目等级
签名/日期
施工单位监理单位建设单位
材料接收 C 焊接工艺及焊工资格认定 B 基础复查 B 钢架几何尺寸检查C R 焊接前检查 C 焊缝外观检杳 C 焊缝无损检测B R 钢架焊接检查 C 火炬头检查 A
安装
吊装前检查 C :标咼中心线方位确认 C 垂直度检杳B R
灌浆前检查 A
垂直偏差（mm）
工号:
0° ~180°
90° ~270°
附
注:
备注:。