机械专业理论与技能
机械类专业课程
机械类专业课程1. 简介机械类专业课程是机械工程与相关专业的核心课程之一。
它涵盖了机械工程的基础知识和专业技能，培养学生在机械设计、制造、控制和维修等方面的能力。
本文将从以下几个方面介绍机械类专业课程的内容和特点。
2. 课程内容机械类专业课程一般包括以下几个方面的内容：2.1 机械设计机械设计是机械类专业课程的核心内容之一。
它主要涉及机械零部件的设计原理、设计方法和设计流程。
学生将学习如何进行机械设计的计算、分析和优化，以及如何使用计算机辅助设计软件进行设计工作。
2.2 机械制造机械制造是机械类专业课程的另一个重要内容。
它主要包括机械加工工艺、机械加工设备和机械加工工艺的选择与应用等。
学生将学习如何进行机械零部件的加工和装配，以及如何选择合适的加工方法和设备。
2.3 机械控制机械控制是机械类专业课程的关键内容之一。
它主要包括机械控制原理、机械控制系统和机械控制方法等。
学生将学习如何设计和调整机械控制系统，以实现对机械设备的自动控制和调节。
2.4 机械维修机械维修是机械类专业课程的重要内容之一。
它主要包括机械设备的维护、故障诊断和修理等。
学生将学习如何进行机械设备的定期维护和故障排除，以确保机械设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 课程特点机械类专业课程具有以下几个特点：3.1 理论与实践相结合机械类专业课程注重理论与实践相结合。
学生不仅学习机械工程的理论知识，还需要进行实验和实践操作，以加深对理论知识的理解和应用。
3.2 重视实践能力培养机械类专业课程注重培养学生的实践能力。
学生将通过实验、实习和项目实践等方式，掌握机械设计、制造、控制和维修等方面的实际操作技能。
3.3 强调团队合作能力机械类专业课程强调团队合作能力的培养。
学生将通过小组项目和实践活动，学习如何与他人合作、沟通和协调，以完成机械工程项目。
3.4 关注创新和实用性机械类专业课程注重培养学生的创新和实用能力。
学生将学习如何进行机械设计和制造的创新，以提高机械设备的性能和效率。
机械工程师的核心技能和职责
机械工程师的核心技能和职责机械工程是一门涵盖广泛领域的工程学科，涉及到机械设计、制造、运行和维护等多个方面。
作为一名专业的机械工程师，掌握一系列核心技能和承担相应的职责是至关重要的。
首先，机械工程师需要具备扎实的理论基础和广泛的知识储备。
他们需要掌握数学、物理、材料科学等基础学科的知识，并且深入了解机械工程学科的各个领域，如力学、热力学、流体力学、控制工程等。
这些理论知识为机械工程师解决实际问题提供了坚实的基础。
其次，机械工程师需要具备良好的设计能力。
他们需要能够根据客户需求和技术要求，设计出满足功能需求、结构合理、经济高效的机械产品。
这涉及到机械零部件的设计、装配和工艺规划等方面。
机械工程师需要掌握CAD、CAM等设计软件，能够进行三维建模、工程分析和模拟仿真等工作。
此外，机械工程师还需要具备丰富的制造工艺知识。
他们需要了解各种加工方法，如铣削、车削、钳工等，并且熟悉各种机械设备的工作原理和操作规程。
机械工程师需要根据产品设计要求，选择合适的制造工艺和设备，并能够进行工艺参数的优化和调整，以提高产品的质量和生产效率。
机械工程师还需要具备良好的沟通和团队合作能力。
他们通常需要与客户、项目经理、制造工人等多个团队成员进行有效的沟通和协调，以确保项目的顺利进行。
机械工程师需要能够理解并满足客户需求，同时与团队成员密切合作，共同解决问题，完成项目任务。
此外，机械工程师还需要具备良好的问题解决能力和创新意识。
在实际工作中，机械工程师经常面临各种技术难题和挑战，需要能够迅速分析问题，找到解决方案。
同时，机械工程师还需要不断关注新技术、新材料和新工艺的发展，积极探索和应用新技术，以推动机械工程领域的创新和进步。
总的来说，机械工程师的核心技能和职责包括扎实的理论基础和广泛的知识储备、良好的设计能力、丰富的制造工艺知识、良好的沟通和团队合作能力，以及问题解决能力和创新意识。
这些技能和职责的综合运用，使得机械工程师能够在机械设计、制造和维护等领域中发挥重要作用，为社会的发展和进步做出贡献。
机械工程师的核心技能要求
机械工程师的核心技能要求机械工程师作为现代工程领域中的重要岗位，其核心技能要求至关重要。
本文将围绕机械工程师的核心技能要求展开探讨并进行分析。
一、扎实的理论基础知识机械工程师作为专业人士，必须具备扎实的理论基础知识。
这些知识包括数学、物理学、力学、材料学以及机械设计和制造等方面的知识。
机械工程师需要熟悉和了解各种工程材料的性能和使用条件，能够有效地应用这些知识解决实际问题。
二、机械设计与制造机械设计与制造是机械工程师的核心技能之一。
机械工程师需要具备CAD、CAM等软件的使用能力，能够根据需求进行设计和制造各种设备和机械零部件。
在设计过程中，机械工程师需要考虑结构的合理性、功能的完善性以及制造成本等因素。
三、工程实践经验机械工程师需要积累丰富的工程实践经验，包括参与实际项目的设计、制造和调试等工作。
通过实践经验的积累，机械工程师能够更好地理解和应用理论知识，提高解决问题的能力。
四、团队合作和沟通能力机械工程师在工作中需要与各种各样的专业人士和团队成员密切合作。
因此，机械工程师需要具备良好的团队合作和沟通能力，能够有效地与其他人员合作，共同完成项目任务。
五、创新与问题解决能力机械工程师的核心技能还包括创新与问题解决能力。
他们需要具备发现问题并提出解决方案的能力，能够运用创新思维解决工程领域中的各种技术难题。
六、质量控制与安全意识作为一名合格的机械工程师，必须具备良好的质量控制和安全意识。
他们需要严格遵循相关标准和规范，确保设计和制造的产品质量达到要求，并且在工作中始终保持安全意识，防范潜在的风险。
七、持续学习和自我提升机械工程师的核心技能要求也包括持续学习和自我提升的能力。
由于工程领域的不断发展和创新，机械工程师需要不断学习新知识、掌握新技术，并持续提升自己的专业能力。
总结起来，机械工程师的核心技能要求包括扎实的理论基础知识、机械设计与制造能力、工程实践经验、团队合作和沟通能力、创新与问题解决能力、质量控制与安全意识以及持续学习和自我提升能力。
机械专业岗位知识点总结
机械专业岗位知识点总结一、机械工程基础知识1. 机械工程概论机械工程是一门研究物体运动规律及其与能量转换、材料变形以及结构形态变化等联系的学科，其研究对象主要包括机械设计、机械制造、机械运动和机械传动四个方面。
2. 机械原理机械原理是机械工程的基础理论，包括静力学、运动学、动力学和力学等方面的基本原理和定律。
3. 机械材料机械材料是机械工程中的基本工程材料，包括金属材料、非金属材料、高分子材料等，了解材料的性能、结构、应用范围等。
4. 机械设计基础机械设计基础包括机械设计原理、设计方法、设计标准、设计流程等，以及机械零部件设计、机械结构设计等相关知识。
5. 机械制造基础机械制造基础包括机械加工工艺、数控加工技术、装配工艺、焊接工艺、热处理工艺等各种机械制造相关知识。
二、机械传动与控制1. 机械传动机械传动是指通过机械装置将能量传递和变换的过程，包括齿轮传动、皮带传动、链条传动、液压传动、气动传动等。
2. 机械控制机械控制是指通过机械装置实现力、速度、位置等参数的控制，在机械工程中的应用包括闭环控制、开环控制、PID控制等。
3. 机械振动与噪声控制机械振动是指机械系统在运行过程中所表现出的周期性变化，机械噪声是指机械系统在运行过程中所产生的声音，了解机械振动与噪声的控制方法及相关知识。
4. 机械减振与动力学设计机械减振是指通过设计、改进机械结构或增加减振装置来减小机械振动，动力学设计是指通过计算和分析机械系统的运动状态、受力分析等方法，来实现机械工程设计的优化。
三、机械CAD与制造1. 机械CAD机械CAD是利用计算机辅助设计软件进行机械制图、零部件建模、装配、绘图等工作的过程，熟练掌握CAD软件操作及机械CAD设计规范。
2. 机械CAM机械CAM是计算机辅助制造软件，通过对CAD模型进行加工路径的规划和刀具参数的设定，实现数控机床加工零件的过程。
3. 机械制造工艺机械制造工艺包括机械加工、车削、铣削、钻削、磨削、装配、焊接、热处理等工艺过程，了解各种机械制造工艺的特点及操作技能。
机械专业技术总结[精选5篇]
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机械专业技术总结篇1探索与创新：我的机械专业技术之路一、引言作为一名机械工程师，我在我的职业生涯中追求不断的学习和进步。
这篇文章的目的在于分享我的专业经验，以便为我的同事们提供一些有用的参考。
二、学习与实践我热爱学习，总是关注最新的机械工程技术和理论。
我定期阅读专业期刊，参加行业研讨会，并持续更新我的工程学位。
此外，我还积极参与到实际项目中，通过实践提高自己的技能。
三、技术专长1.设计和分析：我精通CAD，CAE和CAM技术，能够高效地进行产品设计和分析，通过有限元分析（FEA）和优化设计提高产品的性能。
2.机器人技术：我对工业机器人和自动化系统有深入的理解，能进行机器人编程和系统集成。
3.机械维修和保养：我擅长进行机械故障诊断，并提供维修解决方案，以及进行设备的日常维护。
4.质量控制：我熟悉各种质量控制方法，包括ISO标准，六西格玛和过程统计等，能够有效地建立和维护质量体系。
四、项目经验过去的几年里，我负责过多项重大项目。
例如，在某电子公司，我带领团队成功开发了新型的高效电机，提高了生产效率，降低了成本。
而在另一家大型制造企业，我协助改进了生产流程，降低了维修成本。
五、成就与荣誉我的努力得到了广泛的认可。
我曾获得过公司的“优秀员工”称号，也在多个专业会议上发表过论文。
我坚信，只有不断学习和进步，才能在这个快速发展的行业里保持竞争力。
六、未来展望尽管我已经取得了一些成就，但我明白，只有持续进步，才能在这个竞争激烈的行业里立足。
我的未来计划包括：进一步提升我的工程学位，深入理解人工智能和大数据在机械工程中的应用，以增强我的专业技能。
同时，我也计划在业余时间学习编程，以拓宽我的技能领域。
关于机械类的专业
关于机械类的专业机械类专业简介一、机械类专业概述机械类专业是指培养掌握机械设计、制造、运行及维护等方面知识和技能的专业人才。
机械类专业广泛应用于制造业、能源领域、交通运输等各个行业。
本文将介绍机械类专业的培养目标、课程设置、就业前景等方面的内容。
二、机械类专业的培养目标机械类专业的培养目标是培养具备扎实的数理基础和广泛的机械知识，具备机械设计、制造、运行及维护等方面的理论和实践能力，具有较强的创新能力和实际问题解决能力的高级专门人才。
三、机械类专业的课程设置机械类专业的课程设置一般包括以下几个方面的内容：1. 基础理论课程：主要包括数学、物理、力学、材料力学等基础理论课程，为后续专业课程的学习打下基础。
2. 专业核心课程：主要包括机械设计、机械制造、机械工艺、机械控制等专业核心课程，培养学生的机械设计和制造能力。
3. 专业选修课程：根据学生的兴趣和发展方向，选择相应的选修课程，如机械自动化、机器人技术、计算机辅助设计等。
4. 实践环节：包括实验课程、实习和毕业设计等环节，通过实践培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
四、机械类专业的就业前景机械类专业毕业生就业前景广阔，可在多个领域从事相关工作。
主要就业方向包括：1. 制造业：毕业生可从事机械设计、制造、维修等工作，参与产品的开发和生产过程。
2. 能源领域：毕业生可从事能源设备的设计、运行和维护等工作，参与能源的开发和利用。
3. 交通运输：毕业生可从事汽车、船舶、飞机等交通工具的设计、制造和维修等工作。
4. 研发机构：毕业生可在科研机构从事机械领域的研究和开发工作，推动机械技术的创新。
5. 自主创业：机械类专业毕业生也可以选择自主创业，开设机械制造、维修等相关企业。
机械类专业是一个充满挑战和机遇的领域，培养出的专业人才将在制造业、能源领域、交通运输等各个行业中发挥重要作用。
通过系统的学习和实践，机械类专业的学生将具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，为社会发展做出积极贡献。
机械制造技术的基础理论和技能
2.学习机械制造技术该掌握的基本知识
①表面成形原理、零件表而的形成方法和成形运动，典型表面的机械加工方法，数控加工的特点，常用特种加工方法的原理、特点和应用。
③具有正确制定中等复杂程度零件的机械加工工艺规程的能力和初步的工艺实验能力，分析机械加工过程中产生误差的原因，并能针对具体工艺问题提出相应的改善措施，初步具备分析解决现场工艺问题的能力，具备正确制定装配工艺规程的能力。
④了解机械制造技术的最新成就和发展趋势。初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。
③机床的基本组成和技术性能、机床的分类和甩号的编制，常用机床卧式车床CA6140 的基本知识（工艺范围及其组成、主要技术参数、传动分析、主要结构及部件）。
④机床夹具的功能、类型、基木组成、应满足的要求，工件定位的基木原理（六点定位原?、典型定位元件的定位分析、全自动包装流水线、完全定位与不完全定位、过定位与欠定位)，典型的定位方式及定位元件的选择，定位误差的分析与计算，夹具夹紧机构的设计（夹紧机构设汁应满足的要求、夹紧力的确定、夹紧机构设计、夹紧机构的动力装置)，主要机床夹具的类型、结构特点、设汁要点，其他类型夹具（成组夹具、组合夹具、随行夹总），专用机床夹具设计的步骤与方法。
机械制造流水线技术基础与生产实际联系密切，只有具备较多的实践知识，才能在学习时理解得深入透彻。因此在学习过程中要注意实践知识的学习和积累。 此外，对其内容的掌握，需要多种环的配合， 每一个环节都是需要的、不可缺少的。
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自动化包装流水线：
机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化专业的一项重要技术，技术研究在制造技术方面奠定最基本的知识和技能基础。掌握机械制造技术方面的基本理论和基本知识，具备一定的专业技能，为今后从事专业工作莫定良好的基础，具体有：
机械专业提升技能培训计划
机械专业提升技能培训计划一、培训目标：本培训计划旨在提高机械专业人员的专业技能，增强其实际操作能力和解决问题的能力，使其能够适应市场的需求，提高工作水平和职业竞争力。
具体目标包括：1. 熟练掌握机械基础理论知识，能够灵活运用到实际工作中；2. 掌握最新的机械制造技术和相关软件应用；3. 培养团队协作意识，提高沟通和协调能力；4. 提升解决问题的能力和创新思维；5. 提高安全生产意识。
二、培训内容：1. 机械基础理论知识的学习：1.1 机械原理与设计1.2 机械材料与加工工艺1.3 机械制图与图样识图1.4 机械运动与传动1.5 机械结构与零件制造2. 最新机械制造技术的学习：2.1 数控机床编程与操作2.2 激光加工技术2.3 3D打印技术2.4 机器人技术应用2.5 物联网在机械制造中的应用3. 相关软件应用的学习：3.1 CAD技术的应用3.2 CAM技术的应用3.3 CAE技术的应用3.4 机械仿真与虚拟现实技术4. 团队协作和沟通能力的培养：4.1 团队合作案例分析4.2 沟通技巧和技巧的培养4.3 团队协作训练5. 解决问题的能力和创新思维的提升：5.1 解决问题的方法和步骤5.2 创新思维培养5.3 实例分析和讨论6. 安全生产知识培训：6.1 安全意识培养6.2 安全生产法规培训6.3 突发事件应急处置培训形式：1. 理论讲授：通过专业讲师进行系统的理论讲解，使学员掌握基础理论知识和最新技术应用。
2. 实践操作：通过现场实践操作，让学员能够亲自动手操作各种机械设备，提高其实际操作能力。
3. 小组讨论：设置小组讨论环节，让学员能够通过交流和讨论提高解决问题的能力和创新思维。
4. 实例分析：结合实际案例分析，让学员能够应用所学知识和技能解决实际问题，提高实战能力。
培训计划：1. 第一阶段：机械基础理论知识的学习时间：2天内容：机械原理与设计、机械材料与加工工艺等基础知识的理论讲授，以及相关实践操作。
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附件五：江苏省普通高校对口单招机械类专业综合理论考试大纲本大纲以教育部中等职业学校机械类专业教学指导方案为依据，以教育部和江苏省教育厅公布的中等职业学校教学用书目录中本专业有关教材为主要参考教材。
本大纲所涉及的考试范围主要包括机械类专业开设的《机械基础》(含液压传动)、《机械制图》、《金属材料与热处理》、《机械制造工艺基础》、《电工基础》等五门核心课程，主要检查考生理解和掌握基本理论、基本知识和基本方法的水平，以及综合运用这些理论知识来解决生产实际问题的能力。
考试范围和要求第一部分《机械基础》本部分内容要求学生具备机械基础知识和基本技能，掌握分析典型机械的基本方法，形成解决机械工程实际问题的能力。
一、绪论掌握零件、构件、运动副、机构和机器等基本概念，了解机器的一般组成。
二、机械传动1．摩擦轮传动与带传动（1）理解摩擦轮传动的工作原理和增大摩擦力的措施。
（2）了解摩擦轮传动的特点、类型、主要参数和应用。
（3）了解带传动的类型、特点和应用。
（4）掌握带传动的主要参数，能进行开口式传动的参数计算。
（5）熟悉普通V带的结构和型号，掌握其选用方法。
（6）了解普通V带传动的设计步骤，理解普通V带传动主要参数和选用原则。
（7）了解带传动的安装、维护和使用方法，掌握带传动的张紧方法。
2．螺纹连接与螺旋传动（1）了解螺纹的常用分类方法，掌握按截面形状分的常用螺纹的特点及应用。
（2）熟悉普通螺纹主要参数，正确识读螺纹标记。
（3）了解螺纹连接的常用类型和应用场合。
（4）了解螺旋传动的工作原理、特点和应用形式。
（5）掌握普通螺旋传动和差动螺旋传动的移距计算，并能进行移动件移动方向的判定。
3．链传动和齿轮传动(1)了解链传动和齿轮传动常用类型和应用特点。
(2)理解渐开线齿廓的形成和渐开线的性质。
(3)掌握直齿圆柱齿轮的主要参数和正确啮合条件，掌握标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算。
(4)理解渐开线齿轮的啮合特性。
(5)了解齿轮齿条传动、斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动的特点，掌握它们的正确啮合条件和齿轮受力方向的判定方法。
(6)了解变位齿轮的概念及其类型。
(7)了解齿轮的加工方法，掌握根切现象产生的原因以及标准直齿圆柱齿轮不发生根切的最少齿数。
(8)掌握齿轮轮齿的常见失效形式。
(9)能识读渐开线圆柱齿轮的标记。
4．蜗杆传动(1)了解蜗杆传动的特点。
(2)掌握蜗杆传动的基本参数和正确啮合条件。
(3)掌握蜗轮、蜗杆的螺旋方向、转向和受力方向的判定方法。
5．轮系(1)了解轮系的分类和特点。
(2)掌握一般复杂程度定轴轮系的传动链分析、传动比计算、任意从动轮转速计算的方法。
三、常用机构1．平面连杆机构(1)掌握铰链四杆机构的组成、基本类型及基本类型的判定方法。
(2)了解常用铰链四杆机构、对心曲柄滑块机构、导杆机构的应用。
(3)了解铰链四杆机构的急回特性和死点位置。
(4)理解极位夹角、行程速度变化系数的含义，并能作简单计算。
2．凸轮机构(1)了解凸轮机构的分类、特点和应用。
(2)理解压力角、基圆半径、滚子半径、行程等参数的概念，了解各参数对机构工作性能的影响。
(3)掌握从动件具有等速运动规律和等加速等减速运动规律凸轮机构的工作特点、应用场合。
3．其它常用机构(1)了解棘轮机构、槽轮机构的类型、工作原理和应用场合。
(2)了解常用变速机构和变向机构的类型及应用特点。
四、轴系零件1．键、销及其连接(1)了解键连接的类型和应用特点，掌握平键的选用方法，能识读平键标记。
(2)了解销连接的常用类型和应用特点。
2．轴（1）了解按载荷分的直轴的类型和应用特点。
（2）掌握轴系零件常用的轴向、周向固定方法和这些方法的主要特点。
（3）理解常用轴的结构，对轴上零件的固定、轴的加工、轴上零件的装拆以及减少应力集中的要求。
（4）综合运用上述知识，能结合工程实际对简单轴系进行结构分析(只含两个传动件)。
3．轴承(1)了解滑动轴承的类型、结构和主要特点、润滑方法。
(2)了解常用滚动轴承的结构、类型和代号。
(3)掌握滚动轴承的选用原则。
4．联轴器、离合器，制动器的类型和应用场合了解联轴器、离合器、制动器的类型和应用场合。
五、液压传动1．液压传动的基本概念(1)理解液压传动的工作原理，了解液压系统的组成和主要特点。
(2)理解流量、流速和压力的概念，掌握液流连续性原理和静压传递原理。
(3)了解压力损失和流量损失的概念。
(4)掌握液压传动功率的计算和泵的选用。
2．液压元件(1)了解常用泵、缸、阀基本类型、工作原理和应用特点。
(2)熟悉常用泵、缸、阀、辅助元件的职能符号。
(3)掌握换向阀的位、通的含义及常用滑阀中位机能特点。
3．液压基本回路与系统理解各种常用液压基本回路的工作原理，并能综合应用，对一般复杂的液压系统进行分析(泵、阀、缸等总元件数不超过20个)。
第二部分《机械制图》本部分内容要求学生通过学习机械制图的基本知识，培养空间想象能力，掌握作图技能，正确识读中等复杂程度的零件图和装配图。
一、制图的基本规定及技能1．了解机械制图国家标准中的基本规定，包括图幅、比例、字体、图线、尺寸标注等内容。
2．掌握平面图形的基本作图方法。
二、投影法基础1．熟练掌握点、线、面的投影规律。
2．熟练掌握三视图的关系和投影方法。
3．掌握基本体的投影特点和在基本体(圆环除外)表面上取点的方法。
4．了解截交线、相贯线的投影画法(只要求典型回转体之间同轴相交、圆柱体之间对心正交的画法)，掌握相贯线的简化画法。
5．了解轴测图的基本知识，看懂正等测图和斜二测图。
6．掌握基本体、组合体的投影分析及识读方法，掌握中等难度组合体的画图、补线、补图方法。
7．掌握组合体的尺寸标注方法。
三、图样的基本表示方法1．掌握基本视图、向视图、局部视图、斜视图的画法和标注规定。
2．掌握剖视图、断面图的分类和剖切面的种类，掌握剖视图、断面图的画法及标注。
3．了解局部放大图画法和常用的简化画法。
四、常用件和标准件的画法1．掌握螺纹、螺纹紧固件及其连接的规定画法、简化画法，掌握螺纹的规定标注方法。
2．掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的画法。
3．了解键、销和滚动轴承的画法。
五、零件图1．熟悉零件图的作用、内容及识读方法。
2．理解尺寸基准的概念，了解零件图合理标注尺寸的注意事项。
3．能正确分析、读解零件图上的公差与配合、形位公差、表面粗糙度等方面的符号和代号含义。
能综合运用所学知识，识读中等复杂程度的零件图(2~3个基本视图，20~30个尺寸)。
六、装配图1．了解装配图的作用、内容，了解装配图中的尺寸类型。
2．了解装配图画法的基本规定、特殊画法规定和常用的简化画法的规定。
3．掌握装配图的识读方法，能看懂中等复杂程度的装配图(不超过15个专用件的装配图)。
第三部分《金属材料及热处理》本部分内容要求学生具备金属材料及热处理的基础知识和基本技能，应用所学知识合理安排常用机械零件选材和热处理工艺的能力。
一、金属的机械性能1．掌握金属材料机械性能的衡量指标，了解强度、塑性、硬度的测定方法。
2．能识读相关符号和代号。
3．能进行强度、塑性指标的计算。
二、金属的结构1．了解金属的晶体结构及常见的三种金属晶格类型。
2．了解纯金属的结晶与同素异构转变。
三、铁碳合金1．了解铁碳合金的相及组织的基本类型和它们的性能特点。
2．掌握简化的铁碳合金状态图，能说明图中点、线、区域的组织类型及其性能特点。
3.了解典型铁碳合金的结晶过程(钢部分)，掌握含碳量对钢组织及性能的影响。
四、常用金属材料1．了解灰铸铁的性能及性能改善方法，了解灰铸铁的用途，正确识读牌号。
2．了解钢中杂质元素的作用。
3．了解碳素钢的分类及碳素钢的成分、性能和用途，能正确识读牌号。
4．了解合金钢的分类及常用合金钢的性能和用途，能正确识读牌号。
5．了解轴承合金的牌号、性能和用途。
五、钢的热处理1．了解钢在加热和冷却时组织的转变。
2．掌握钢的退火、正火、淬火、回火等热处理方法的目的、过程和应用。
3．了解常用表面热处理的方法、目的和应用。
第四部分《机械制造工艺基础》本部分内容要求学生掌握机械制造工艺的基础知识、基本技能与方法，培养学生运用所学知识分析和解决机械制造常见问题的基本方法和能力。
一、切削加工的基础知识1．了解切削运动与切削用量的概念。
2．了解刀具切削部分的几何形状(“三面两刃一刀尖”)。
3．了解切削液的作用及常用种类。
二、常用加工方法1．了解车、铣、刨、磨、钻等常用加工方法、特点和应用范围。
2．了解铸、锻、焊等常用加工方法的原理、特点和应用范围。
三、机械加工工艺规程的制订1．掌握工步、工序的概念。
2．了解基准的分类，掌握定位基准的选用原则。
3．了解常见表面(外圆、孔、平面)的加工方案。
4．掌握加工顺序的安排原则。
5．能进行简单轴、套类零件加工工艺路线的合理性的判定。
四、典型零件的加工1．了解轴类、套类和箱体类零件的主要功用与结构特点。
2．了解轴类、套类和箱体类零件的材料与毛坯。
3．掌握轴类、套类和箱体类零件的主要技术要求。
4．了解轴类、套类和箱体类零件的机械加工工艺。
第五部分《电工基础》本部分内容要求学生理解和掌握交直流电路、磁与电磁等基本理论，并掌握常用电气设备的工作原理与特性，来解决本专业常见问题。
一、直流电路1．了解电容器的两个主要指标、串联和并联的特点，以及电容器充放电在电路中引起电流的性质。
2．掌握基尔霍夫第一、第二定律及复杂电路的一般解法。
3．了解戴维南定理、叠加原理、电源等效变换方法，了解求解复杂电路中某一电路电流的方法。
二、正弦交流电路1．掌握正弦交流电的三要素(最大值、角频率、初相位)、有效值和三种表示法(解析式法、波形图法、相量图法)。
2．了解电阻、电感、电容器在交流电路中的作用。
3．掌握纯电阻、纯电感、纯电容电路及其串联电路的有关性质，并能作简单计算。
4．掌握三相交流电路中对称负载作星形连接和三角形连接时的有关性质，并能作简单计算。
5．了解安全用电的知识及提高功率因数的意义和方法。
三、磁与电磁的基本知识1．理解描述磁场性质的有关物理量的意义，并熟记它们的单位和符号。
2．了解铁磁材料的磁性能、分类和用途。
3．掌握通电导体在磁场中受磁力作用的知识，熟练掌握左右手定则。
4．掌握楞次定律和法拉第电磁感应定律，并能定性分析各种现象。
5．掌握自感、互感的有关性质，并能对自感、互感现象作定性分析。
6．熟悉同名端的定义和标法。
四、变压器与交流电动机1．了解变压器的常用类型、结构和工作原理。
2．掌握理想变压器的三个基本公式。
3．了解三相鼠笼式异步电动机的结构及各部件的作用。
4．掌握三相鼠笼式异步电动机旋转磁场的产生、工作原理、工作特性和铭牌的含义。
5．了解单相电容式电动机的工作原理、基本结构、工作特性和铭牌的含义。
试卷结构(总分为300分)一、内容比例机械基础35 %机械制图30 %金属材料与热处理10 %机械制造工艺基础15 %电工基础10 %二、题型比例单项选择题30 %填空题15 %问答题、作图题25 %计算题10 %综合应用题20 %三、难易比例较易题50 %中等难度题30 %较难题20 %注：本大纲涉及的国家标准，以现行的2008年年底前最新颁布执行的为准。