LEC危险源辨识方法
风险辨识评估LEC方法
D = L× E × C
可以计算作业的危险程度，并判 断评价危险性的大小。其中的关 键还是如何确定各个分值，以及 对乘积值的分析、评价和利用。
风险体积
作业条件危险性分析法
C 根据事故发生的可能性和事故后果的严重程事度故计算产风生险等的级后。 果
事故后果
RE
根据风险等级评估需要采取的措施以及相应的管理方案。
02
评估结果的可靠性受数据来源 和可靠性的影响：LEC 方法的 评估结果是基于客观数据和经 验进行计算的，如果数据来源 不准确或可靠性较低，那么评 估结果的可靠性也会受到影响 。
03
无法评估复杂系统的安全性： LEC 方法主要适用于简单的系 统，对于复杂的系统，如涉及 多个子系统和多个因素的系统 ，LEC 方法可能无法全面评估 其安全性。
环境影响评估
对化工厂周边环境的 影响进行评估，如化 学品泄漏、大气污染 等。
案例一：某化工厂的风险评估
某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件 的危险度，确定每种因素的分数值为： 事故发生的可能性（L）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加 热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9～9.2%，属一级可燃蒸气。而组件清 洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风 设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值L=3。 暴露于危险环境的频繁程度（E）：清洗人员每天在此环境中工作，取E=6。 发生事故产生的后果（C）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的， 可能造成人员的伤亡，取C=15。 则有：D=LEC =3×6×15 =270 评价结论：D值270分处于160～320之间，危险等级属“较大风险”的范畴。
作业条件危险性评价法(LECD)
LEC作业条件危险性评价法
危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指:
危险性可用下式表示：
D=L×E×C
式中： L—发生事故的可能性大小
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
C—一旦发生事故会造成的损失后果
D—危险性
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法，此法简单易行。
它是用和系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法，即D＝LEC其中：L代表事故发生的可能性；E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；C代表一旦发生事故可能造成的后果；D代表作业条件危险性的大小。
L、E、C三种因素取值及D危险性等级划分
作业条件危险性评价结果表。
危险源辨识及LEC评价法(二篇)
危险源辨识及LEC评价法1.1最大限度地识别出各部门在活动、产品或服务中能够控制的危险源，并及时更新。
1.2最大限度地识别出供方/相关方在与本公司进行活动或提供产品、服务时可望施加影响的危险源，并及时更新。
1.3评价出不可接受风险，确保其得到有效的控制，并为确定目标、指标及管理方案提供依据。
2.1各部门在活动、产品或服务中涉及的危险源的识别、评价及更新。
2.2供方/相关方在与本公司进行活动或提供产品、服务时产生的危险源的识别、评价及更新。
定义或术语3.1危险源：指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。
3.2危险源辨识：识别危险源的存在并确定其性质的过程。
3.3头脑风暴法：又叫畅谈法、集思法等。
它是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围绕某个中心议题，广开言路，激发灵感，在自己的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲言的发表独立见解的一种创造性思维的方法。
4.1企业管理处在公司网站上发布《危险源清单》及更新信息。
4.2各部门负责对各自范围内的危险源进行具体辨识和评价，确定不可接受危险源，并进行控制，并向企业管理处上报本部门危险源更新信息及《不可接受风险清单》。
危险源辨识5.1.1危险源的分类5.1.2危险源辨识的范围a.各部门工作场所内的常规和非常规活动,如：施工过程、设计活动、办公室水磨石地面墩地（有滑倒危险）等；b.所有进入工作场所的人员（包括合同方、供方人员和访问者）的活动；c.工作场所的设施（无论由本公司还是由外界所提供）。
5.1.3危险源辨识的方法a.询问和交流；b.现场观察；c.查阅有关记录；d.获取外部信息；e.工作任务分析；f.安全检查表；g.作业条件危险性评价。
5.2危险源辨识的分工5.2.1企业管理处在以往体系运行识别控制的基础上，在公司网站上发布《危险源清单》。
5.2.2各部门根据各自的活动或承揽的工程项目，在《危险源清单》基础上进行具体辨识。
辨识时，要考虑在三种时态（过去、现在、将来）和三种状态（正常、异常、紧急）情况下的危险源。
LECD危险源辨识及评价方法
LECD危险源辨识及评价方法危险源风险评价（1）风险评价法。
①风险分级。
根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。
分级的标准见表1：表1 风险分级②事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表2：表2 事故后果与可能性综合评价结果③LEC法。
本评价采用D二LEC方法进行评估。
该方法是美国的.格雷厄姆（Kenneth ）和.金尼（）研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业任务条件的危险性作因变量，事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率及危险严重程度为自变量，确定了它们之间的函数式。
根据实际经验他们给出了解情况个自变量的各种不同情况的分数值采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险性的一种评价方法。
这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。
这一方法的具体表述是，对于一个具有潜在危险性的作业条件，.格雷厄姆和. 金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：L——发生事故或危险事件的可能性；E ——暴露于这种危险环境的频率；C——事故一旦发生可能产生的后果。
用公式来表示，则为D二LEC式中D——作业条件的危险性。
确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值（L, E, C的取值分别见表3、表4、表5）,并按公式进行计算，即可得危险性D的分值。
据此，要确定其危险性程度时，则按表6所表示的分值进行危险等级的划分或评定。
表3发生事故可能性（L）表4暴露于危险环境的频繁程度（E）表5发生事故产生的后果（C）表6危险等级划分（D）注：D=LEC由经验可知，危险性分值在20以下的环境属低危险性，一般可以被人们接受，这样的危险性比骑自行车通过拥挤的马路去上班之类的日常生活的危险性还要低。
当危险性分值在20~70时，则需要加以注意。
LECD危险源辨识及评价与衡量方法
危险源辨识及评价方法1.评价目的识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。
2.适用范围评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。
3.评价程序危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图3.1危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。
3.2危险源的识别（1）危险源的识别范围。
危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。
还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程;③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。
可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。
（2）危险源识别方法。
方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。
3.3危险源风险评价（1）风险评价法。
①风险分级。
根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。
分级的标准见表1：表1 风险分级②事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表2 ：表2 事故后果与可能性综合评价结果③LEC法。
重大危险源LECD法辨识标准
填表部门：填表人：日期：
附表一：LEC作业条件危险性评价法
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法，此法简单
易行。
它是用和系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法，即D＝LEC其中：L代表事
故发生的可能性；E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；C代表一旦发生事故可能造成的后果；D代表作业条件危险性
的大小。
L、E、C三种因素取值及D危险性等级划分见表1～4。
1
2
3。
危险源评价方法之LEC
很不可能，可能设想
极不可能 实际不可能
2、暴露于危险环境的频率Ｅ的取值标准 作业人员暴露于危险作业条件的次数越多、时 间越长，则受到伤害的可能性也就越大。为此，规 定了连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10 ，一年仅出现几次非常稀少的暴露频率分值为1。以 10和1为参考点，再在其区间根据在潜在危险作业条 件中暴露情况进行划分，并对应地确定其分值。例 如，每月暴露一次的分值定为2，每周一次或偶然暴 露的分值为3。当然，根本不暴露的分值记为0。但 这种情况实际上是不存在的，是没有意义的，因此 无需列出。关于暴露于潜在危险环境的分值见表2。
在安全生产的实践中，作业人员创造了许多预 防事故的方法与措施，如施工前的“安全交底”， 施工中的“事故预防”，检查中的“安全记录”， 管理中提倡“多说一句话”等等，都可以归纳为“ 危险点分析”的范畴。 危险点可分成二大类： 静态危险点 动态危险点
（一）静态危险点 一般作业环境和设备设施方面存在的危险点多属于此类 ，比较明显直观，不整改无法消除，并对施工作业产生长期 的影响。如施工现场照明不足、作业平台防护不完善、施工 安全距离不够或超出等。 （二）动态危险点 一般作业行为方面的危险点多属于此类，这类危险点一 般不够明显，往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现 。如在施工中需要改变安全措施，致使作业人员短时间失去 防护；在操作中改变顺序，导致无法按原顺序继续操作；在 作业中发现有得作业人员轻视自身安全防护、身体不适或由 于种种原因情绪不佳、注意力不集中，已不适合当前工作； 预防性检查或定期、不定期检查中发现的，对人身或设备设 施安全可能造成危害的问题等。
4、作业条件危险性Ｄ的分值
确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分 值，并按公式（Ｄ＝Ｌ×Ｅ×Ｃ）进行计算，即可 得危险性分值。据此，要确定其危险性程度时，则 按下述标准进行评定。 由经验可知，危险性分值在20以下的环境属低 危险性，一般可以被人们接受，这样的危险性比骑 自行车通过拥挤的马路去上班之类的日常生活活动 的危险性还要低。当危险性分值在20—70时，则需 要加以注意；同样根据经验，当危险性分值在70— 160时，则有明显的危险，需要采取措施进行整改 。危险性分值在160—320的作业条件属高度危险的 作业条件，必须立即采取措施进行整改。
危险源辨识方法lec
危险源辨识方法lec
危险源辨识方法包括以下几个步骤：
1. 收集信息：了解工作场所和工作过程的情况，包括设备、物资、工艺过程、操作程序、人员等方面的信息。
2. 识别危险源：通过对信息进行分析和判断，识别出在工作过程中可能存在的危险源，例如：高温、高压、高速、有毒有害等。
3. 评估风险：根据危险程度、暴露时间和暴露频率等因素，评估每个危险源的风险等级，并确定采取必要的防控措施。
4. 实施预防和控制措施：根据风险评估结果，制定并实施相应的预防和控制措施，例如：改进工艺、加强设备保养、配备防护设施等。
5. 监督和改进：定期对防控措施的有效性进行检查和评估，及时发现问题并采取改进措施，确保工作环境和工作过程的安全性和健康性。
危险源辨识LEC法
评价
危险源等级
>320
极危险
A
160-320
高度危险
B
70-159
很危险
C
20-69
可能危险
D
<20
不定级
10
每天在有危险的环境中工作
6
每周一次在危险环境中工作
3
每月一次在危险环境中工作
2
每年一次在危险环境中工作
1
极难出现在危险环境中工作
0.5
事故的可能后果（C）
现象
可能后果
分值
大灾难
多人死亡
100
灾难
数人死亡
40
非常严重
一人死亡
15
严重
严重致残
7
重大
手足伤残
6
较大
受伤较重
3
引人注目
轻伤
1
危险指数评价（W）
发生危险事件的可能性 L；
作业者在危险环境下的状况 E；
事故的可能后果 C；
危险指数 W=L*E*C
发生危险事件的可能性（L）
L
分 数
完全预料到
10
相当可能
6
不经常，但可能
3
意外，很少可能
1
可以设想，但极少可能
0.5
极不可能
0.2
实际上不可能
0.1
作业者在危险环境中的状况（E）
E
分 值
连续处在危险环境中
LEC法（作业条件危险性评价法）
1、判定准则
危险性指数大于320的，确定为A级；
危险性指数大于等于160但小于等于320的，确定为B级；
危险性指数大于等于70但小于等于159的，确定为C级；
作业条件危险性评价法(LECD)
作业条件危险性评价法
(L E C D)
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
LEC作业条件危险性评价法
危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指:
危险性可用下式表示：
D=L×E×C
式中： L—发生事故的可能性大小
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
C—一旦发生事故会造成的损失后果
D—危险性
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法，此法简单易行。
它是用和系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法，即D＝LEC其中：L代表事故发生的可能性；E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；C代表一旦发生事故可能造成的后果；D代表作业条件危险性的大小。
L、E、C三种因素取值及D危险性等级划分
作业条件危险性评价结果表。
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风险等级
控制/恢复ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ措施
责任部门
D
风险等级 1级 2级 3级 4级 5级
危险源辨识、风险评价表
部门：
作业活动名称：
场所：
装置/设备：
涉及人员(包括相关方)：
危险源
可能导致的事故
谁或可能的伤害
步骤编号
活动步骤/ 部件描述
正常状态 异常状态 紧急状态 正常状态 异常状态 紧急状态 正常状态 异常状态 紧急状态
L
D=LEC法
E
C
其他方法
表3：
发生事故产生的后果（C）
C—发生事故产生的后果
分数值
100 40 15 7 3 1
发生事故产生的后果
10人以上死亡 2－9人死亡 1人死亡 伤残 重伤 轻伤
表4：
风险等级划分（D）
D—风险性分值
D值 ＞320 160－320 70－160 20－70 ＜20
风险程度 极其危险 高度危险 显著危险 一般危险 稍有危险
完全可以预料 相当可能
可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想
极不可能 实际不可能
表2 ：
暴露于危险环境的频繁程度（E）
E—人体暴露在这种危险环境中的频 繁程度
分数值
10 6 3 2 1 0.5
暴露于危险环境的频繁程度
连续暴露 每天工作时间内暴露
每周一次 每月一次 每年几次 非常罕见
作业事业部使用LEC法对危险 源的进行风险辨识及评价
Ｄ＝ＬＥＣ
Ｌ——发生事故的可能性大小 Ｅ——人体暴露在这种风险环境中的频繁程度 Ｃ——一旦发生事故会造成的损失后果 Ｄ——风险大小
表1 ：
发生事故的可能性（L）
Ｌ—发生事故的可能性大小
分数值
10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
发生事故的可能性