石材加工工艺新技能贴纸法解析
复合石材干挂、湿贴施工工艺
复合石材干挂、湿贴施工工艺复合石材是一种面层为观感效果好的薄面纯天然高档石材〔一般为6-8mm〕，底层为其他普通石材，经技术处理复合成的一种石材。
现代装饰工程中大量采用石材，石材的档次也是表达一项装饰工程等级的重要局部，因此对石材的品质要求也越来越高。
目前纯天然高档石材其价格之高和天然石材的不一致性让人们头痛，现在，石材加工的设备越来越先进和切割打磨的技术越来越高，实现复合石材的条件完全具备的。
采用复合石材的最主要的两个优点是：一，降低石材的本钱；二，能较大可能的保证石材的色差一致，从而保证其装饰效果。
一、复合石材干挂由于复合石材是两种石材的合成，因此，特别要注意合成石材的质量；然后在施工时还特别要注意挂件的切口。
1.1、材料要求、金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。
1.1.2、石板：按涉及图纸要求备料，如为石材应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
并按设计要求进展石板外防护处理。
1.1.3、石板加工应符合以下规定石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
1.1.4、其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏〔耐候胶〕、水泥、颜料等有设计选定。
1.2、施工机具主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
1.3、作业条件1.3.1、构造经历收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
1.3.2、墙面弹好500mm水平线。
1.3.3、脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足平安标准的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。
饰面石材湿法铺贴施工新技术
饰面石材湿法铺贴施工新技术一、引言在建筑领域，饰面石材常常被用作室内和室外装饰材料，给建筑赋予美观的外观和独特的风格。
然而，传统的石材铺贴施工方法存在安装周期长、施工成本高以及环境污染等问题。
本文将介绍一种新型的饰面石材湿法铺贴施工技术，该技术在解决传统方法存在问题的同时，提高了施工效率和质量。
二、新技术介绍饰面石材湿法铺贴施工技术是一种利用水泥砂浆和胶结材料，在饰面石材和墙壁基层之间形成稳定粘结的方法。
相比于传统的干法铺贴技术，湿法技术通过添加水分，使砂浆更加流动，便于调整石材的位置和排列，从而提高了施工的准确性和效率。
三、工艺步骤饰面石材湿法铺贴施工技术主要包含以下几个步骤：1. 基面处理：首先，需要对墙面进行处理，确保基层平整、干燥、无油污和杂质。
可以采用水泥砂浆抹灰，打磨等方法处理墙面。
2. 石材湿法预处理：在铺贴石材之前，需要将石材浸泡在清水中，保证其充分吸水饱和。
这可以提高石材与砂浆之间的粘结力。
3. 砂浆调配：按照一定的比例，将水泥、砂和其他添加剂混合均匀，形成砂浆。
同时，可以根据需要添加防水剂、增韧剂等，提高砂浆的性能。
4. 砂浆铺贴：将调配好的砂浆涂抹于墙面上，然后在湿润状态下，将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。
通过适当的调整，使每块石材之间的缝隙均匀一致。
5. 石材疏干与防护：等待砂浆以及铺贴的石材逐渐疏干，刮除多余的砂浆。
同时，可以对石材表面进行防护处理，保持其美观和耐久性。
四、技术优势饰面石材湿法铺贴施工技术相比传统的干法铺贴具有以下几个优势：1. 施工效率高：湿法技术允许施工人员在铺贴的过程中调整石材的位置和排列，从而提高施工速度和效率。
同时，可以减少石材与墙面之间的空鼓和脱落现象，提高了施工质量。
2. 成本更低：湿法技术使用的砂浆和胶结材料相对较少，减少了材料的浪费。
此外，湿法施工能够减少而不是完全消除石材的破损，节省了更换石材的成本。
3. 环境友好：湿法施工减少了粉尘和噪音的产生，对施工现场及周围环境的污染较小。
地面石材铺贴施工工艺流程及施工方法要点
地面石材铺贴施工工艺流程及施工方法要点1、地面石材工艺流程准备工作→弹线→试拼→编号→板材背面、侧面做防腐、防泛碱处理→刷水泥接合层→铺砂浆→铺大理石块或花岗石块→灌、擦缝→完成面清洗、养护→抛光打蜡。
2、施工方法（1）熟悉图纸以施工大样图和加工单位为依据，熟悉了解各种部位尺寸和作法弄清洞口，边角等部位之间的关系。
（2）基层处理将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
（3）弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用于检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至强面底部，并依据墙面+50线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道通层标高一致。
（4）试拼在正式铺设前，对每一房间的石材应按图案、颜色、纹理试拼，试后按两个方向编号排列，然后按所编号码放整齐。
在房间内的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度大于3cm；根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
（5）刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块）然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水质均为0.5左右随刷随铺砂浆）。
（6）铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。
砂浆从里面往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平再用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3～4mm。
（7）铺石材一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，既从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前应将板子先浸水阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击石板）振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆结合层，再铺大理石板，支放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后方向顺序镶铺。
图解石材拼花加工制作过程
图解石材拼花加工制作过程
石材拼花是当今最时尚、最流行的家居装饰，它使你的空间与众不同，更显个性化，更有品味!也令你享受到高尚、舒适的居家生活。
但是很多人都不知道是石材拼花是怎样制作出来的一种产品，当一幅华丽漂亮的拼花呈现在人们眼前，那它在制作过程中可是经过很多道工序的啊!
首先，设计部确认彩图与客户一致后，将彩图和CAD线图传到电脑制图室进行电脑制作。
电脑制图包括：
1.分图层(分图层是将不同颜色的材料分开)
2.排版(将分散的部件按实际用料的大小有规律地排好)
3.处理
4.编译
5.审核
6.出分解图纸
CAD绘图
完成电脑制图后到水刀切割，水刀切割是一种高科技水射流切割技术，能切割各种不同材质的坚硬物体，如石材、陶瓷、钢板、木板、绝缘板等。
切割员跟据电脑图纸输入文件路径，经水刀机自动处理就可以切割出与图纸显示的所有物体。
水刀切割
切割完毕到拼花工序，拼花是一个完全手工制作的一道大工序。
拼花前还需将切割出来的部件的底边缘打磨圆滑，使拼花时容易摆放，拼花一定按电脑图纸进行试拼，就是拼图排版。
试拼完成后用AB胶粘贴，为了使图形的表面平整，粘贴时图形的表面是靠玻璃台面的，还要用铁块加压定型。
等粘胶干固后，拿下铁块，将拼图反过来在表面打上面胶，再用水冲洗干净。
拼图过程
抛光打磨
装箱打包
铺贴效果。
浅谈石材干挂、湿挂、干贴、湿帖及工艺流程
浅谈石材干挂、湿挂、干贴、湿帖及工艺流程石材干挂，工艺流程：1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
石材贴面施工方案及工艺方法
石材贴面施工方案及工艺方法（1）作业条件：办理好结构验收。
少数工种（水电、设备安装）的活应做在前面，并准备好加工石材所需的水、电源等。
内墙面弹好50cm水平线，外墙弹好水平标高控制线。
脚手架提前搭设好，架子步高要符合施工要求。
石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按好取用。
大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门检验合格后，还要经过设计、甲方、我施工方三方共同认定，方可组织班组按样板要求施工。
对进场的石材应进行验收，颜色不均匀适应进行挑选，必要时进行试拼选用。
（2）操作工艺：工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝及擦缝基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，可采取如下措施：即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由较高的强度（用手掰不动）为止。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从上方开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据石材的规格尺寸分层设点、做灰饼。
具体做法参考墙面（水泥砂浆）抹灰工程施工。
在基层湿润的情况下，先刷水泥浆（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将以湿润的石材抹上厚度为2—3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲；用靠尺找平找直。
勾缝、擦缝：在贴完石材的墙面，一手拿拍板、靠在贴好的墙面上，一首拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），检查石材缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，要顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
天然石材的防染(蜡染)印花技术
天然石材的防染（蜡染）印花技术内容提要：所谓防染印花是以蜡为防染剂的，因此又称为蜡染。
蜡染在我国是一门历史悠久的织物印染技术，使蜡在加热熔化状态下涂刷于石材饰面板材之上，经过裂纹自然形成或处理，使颜(染)料通过蜡裂纹渗透进入石材的气孔和裂隙之中，进行低温着色，从而得到的一种特殊艺术效果的防染印花工艺。
一、防染所谓防染印花是以蜡为防染剂的，因此又称为蜡染。
蜡染在我国是一门历史悠久的织物印染技术，使蜡在加热熔化状态下涂刷于石材饰面板材之上，经过裂纹自然形成或处理，使颜(染)料通过蜡裂纹渗透进入石材的气孔和裂隙之中，进行低温着色，从而得到的一种特殊艺术效果的防染印花工艺。
一、防染(蜡染)印花的原理分析蜡染是一种传统的物理防染工艺，是以蜡为主要防染原料，将不同比例的混合蜡熔化，在适当温度下涂布于需要着色的板材上，涂蜡的部分会出现纤细的裂纹，在其上面涂布一定量的着色液，着色液顺着裂纹渗透到石材里去。
其结果就产生了自然形成网状条纹，有裂纹之处，染液即随裂纹渗入石材微孔或缝隙之中，完成着色过程。
没有蜡纹地方的石材由于被蜡膜封闭覆盖着保持了原来颜色或留白。
这样的线条花纹构成了蜡染最基本的特色，在其他任何种类的印花方法中，从来未曾找到也不可能找到这种特有的效果。
长久以来，人们经过了各种尝试，期望能在其他各种印花中模仿出这一特色，但始终未能获得蜡染所独有的精美花纹。
这也迎合了天下石材的花纹绝不会有两块一模一样的属性。
到目前为止，石材着色一般分为无机染色(或称为氧化板)和有机染料染色(或称为染色板)，石材着色后会不会褪色?这是销售者和使用者共同关心的问题。
这个问题与选用着色的呈色物质有很大关系，与着色方式关系不是很大。
我们生产的氧化石材呈色物质为岩石矿物成分，花岗岩为矿物质，两者可以结合。
而染色板呈色物质为染料，是一种碳氢化合物，具有生物与植物的性质，最终结果可变成二氧化碳和水。
(染色板在室外实际变化是脱色、褪色、变色、碳化、颜色深浅不一)，染料与花岗岩的结合不是化学键的结合，是表面的，是没有结合力的，而靠染料溶液中的树脂胶结。
大理石数控水刀加工无缝拼花铺贴及表面结晶处理施工工法
大理石数控水刀加工无缝拼花铺贴及表面结晶处理施工工法大理石数控水刀加工无缝拼花铺贴及表面结晶处理施工工法一、前言：大理石是一种具有高贵、优雅、耐腐蚀等特点的建筑材料，广泛应用于室内外装饰。
而大理石数控水刀加工无缝拼花铺贴及表面结晶处理施工工法作为一种高效、精确、美观的施工方法，为大理石加工和铺贴提供了有效的解决方案。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点：1. 高精度：数控水刀可以根据设计图纸的要求进行精确的切割，能够实现无缝拼花的效果。
2. 高效率：数控水刀的运行速度快、加工效率高，可以大幅度提高施工的速度和效率。
3. 美观大方：无缝拼花的铺贴效果使大理石更显贵族风范，与传统的拼花方式相比，更显品质。
4. 表面结晶：通过表面结晶处理，大理石的外表更加光滑、亮丽，并增加了耐磨性和耐污性。
三、适应范围：本工法适用于大理石的加工和铺贴施工，广泛应用于室内外建筑的地面、墙面、台面等装饰。
四、工艺原理：该工法主要采用数控水刀进行大理石的切割和拼花加工，通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，确保施工的准确性和稳定性。
同时，通过表面结晶处理，使大理石的外表更加美观，提高其耐磨性和耐污性。
五、施工工艺：该工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 设计和准备：根据设计要求确定大理石拼花方案，并确定切割和拼花的顺序和位置。
2. 大理石切割：利用数控水刀对大理石进行精确切割，确保拼花的无缝连接。
3. 拼花铺贴：根据设计要求将切割好的大理石拼花粘贴在施工地面或墙面上，并进行调整和定位。
4. 表面结晶处理：通过对大理石表面进行结晶处理，使其变得光滑、亮丽，并提高其耐磨性和耐污性。
5. 后期处理：进行清洁和养护工作，确保施工质量达到设计要求。
六、劳动组织：在施工过程中需要合理组织施工人员，确保施工的顺利进行。
石材粘贴技术的施工工艺
石材粘贴技术的施工工艺抹灰墙面清扫→墙面排板、弹线→石材清扫、选择、编号→安装支托板→祝邦云石胶配制→石材背面点涂云石胶→粘贴标板→不锈钢吊挂件安装→石材粘贴→石材擦缝→安装不锈钢条→石材面抛光打蜡→分项工程交验。
1．抹灰墙面清扫水泥砂浆墙面必需抹平压光，平整度及垂直度偏差均≤3mm，严禁有空鼓、裂缝，不得有油污、灰尘。
砂浆表面的含水率≤12%（砂浆表面必需发白）。
如为木材面，必需表面干燥、无灰尘。
2．墙面排板、弹线依据设计要求，按石材的规格，将每一次石材的掌控线弹在墙上。
竖缝为0.5mm，水平缝为4mm。
3．石材清扫、选择、编号石材进场验收合格后，清扫背面，用干净的湿布擦一遍，选色、拼色，对缝后，在背面编号，分垛立放堆码备用。
4．安装支托板从墙面下数第二块开始贴板，在板的下边缘，支设1根30mm×50mm木条或铝合金方通。
支设时应低于板下缘3mm～5mm，贴板时用小木楔垫到要求标高。
5．云石胶配制云石胶配制一次不得过多，配制后的胶须在40min内用完。
一个小组5～6人，设1人专门配胶。
一次配制的胶用完后，须将搪瓷盘、小刀及全部粘结工具适时擦净。
配胶时先配强力型胶，后配快干型胶，其比例为：强力型胶：固化剂（体积比）= 3：2；快干型胶：固化剂（体积比）= 10：0.8、6．石材背面点涂云石胶云石胶涂在石材背面，实行点粘，每点挤压成型后直径为30mm～ 50mm，厚度1mm～4mm即可，胶点距离250mm左右，快干型胶点为强力型胶点的1/3即可（快干型胶起临时固定作用）。
7．粘贴标板大面积粘贴石材前，与湿贴工艺一样，在一面墙的边缘及上下或中距不大于10m的中心墙，先按弹线粘一排石材作为标板，反复校正垂直度、平整度、板缝后再拉线大面积粘贴。
8．不锈钢吊挂件安装在电梯门过梁及门券板处，为了加添安全度，采纳不锈钢吊挂件安装于门过梁上方的混凝土结构上。
安装前在梁上钻Φ10的孔，并清除灰渣，在石材上切割V形挂槽，将M6螺栓丝口抹上强力型胶，然后随板安装到位，下部采纳木板临时支托，30min后即可拆除支托板。
「工艺解析」石材干湿挂干湿粘4种工艺解析、成本把控、工艺对比
「工艺解析」石材干湿挂干湿粘4种工艺解析、成本把控、工艺对比干挂、湿挂、湿贴、干粘，4种石材安装形式全解析（来源：设计得到）很多设计师或许都有过这样的经历：我在施工图上标注的石材干挂，到现场却做成了湿贴，而在图纸标注的湿贴在现场却做成了干挂工艺。
•那对于石材的4种安装方式：干挂、湿贴、湿挂、干贴•我们应该选择哪种安装方式呢？•他们分别适用于什么情况？本期通过工艺解析、成本把控、工艺对比这3个方面来解决石材安装到底应该使用什么工艺的问题。
01.湿挂工艺做法浅析一、什么是石材湿挂？湿挂是国标图集里的常见做法，它的具体做法是：基层用水泥砂浆作为粘贴材料，先挂板后灌砂浆。
石材湿挂↑具体的流程如下：1.石材背部拉孔，横竖方向铁筋用铁环固定在墙体上。
2.用钢丝或铅丝穿过石材的孔，和墙体的横筋绑牢。
3.分批灌浆，如：每隔1m高灌浆一次。
灌浆过程↑二、湿挂适用于那些场景？这种做法在教科书上或者标准图集上经常会看到，但很少用于室内石材的安装，反而是建筑外墙用这种工艺比较多。
•一般用于≤3.5m墙面，石材尺寸宜≤400x400mm。
•在南方多雨潮湿地区应采用具有抗渗性的找平材料和勾缝材料。
•粘贴工程所用粘接砂浆或高强度多用途胶粘剂及石材粘合专用粘结剂产品均应通过试验方可正式使用。
三、湿贴的优缺点有哪些？1、优点安全性高：通过挂钢丝和灌浆来固定石材，是四种工艺中安全性最高最稳定的做法。
2、缺点a.施工慢：相对来说施工慢，3米的高度会浇筑3次，每一次至少需要养护24小时。
工期不够。
b.成本高：绑铁丝和墙面固定需要人工费，因此需要更多的成本。
c.易空鼓、返碱：（对石材的四周及背面进行防污处理）通过灌浆的形式来做，容易出现空鼓的情况。
而且使用水泥砂浆作为粘接材料，也会出现返碱。
地面采用水泥砂浆铺贴导致返碱↑02.（室内）干挂工艺做法浅析石材干挂是我们在工作中最熟悉的一项石材安装工艺了，接下来我们从工艺、优劣、规范这3个方面来分析干挂工艺的具体做法和注意事项：一、石材干挂工艺是什么？通过基层骨架与墙体固定，然后用干挂件把开槽的石材挂在骨架上的一种工艺。
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石材加工工艺新技能贴纸法解析
饰面石材“变脸”新工艺就是运用一种全新的石材表面处理加工工艺来提高石材资源的利用率，将石材加工中产生的各种废弃物变废为宝，实现石材行业的可持续发展，绿色循环经济。
发展绿色循环经济，减少资源浪费是中国政府，也是全世界各个国家所倡导的发展方针，经济理念。
本文所论及的饰面石材“变脸”新工艺就是运用一种全新的石材表面处理加工工艺，以提高石材资源的利用率，将“问题产品”变废为宝，实现石材行业的可持续发展、绿色循环经济。
石材“变脸”加工工艺据了解，有两种可将“问题产品”变废为宝的新型工艺技术—贴纸法、水转印法。
一.贴纸法“变脸”加工工艺
所谓“贴纸法”加工工艺是指直接在“问题产品”上黏贴一层事先设计好的图案花纹，大多是仿天然石材颜色、纹理、木材颜色、纹理的装饰材料彩纸，或将“问题产品”加工成所需要的曲面造型款式后，在其上面黏贴一层事先设计好图案花纹的彩纸，然后在黏贴纸上再涂刷一层树脂层以对表面形成保护并提升质感和光泽度的石材新型深加工技术方法。
贴纸法有大板贴纸产品、圆弧板贴纸产品、线条贴纸产品、圆柱(实心圆柱及空心圆柱)贴纸产品。
★工艺流程：
1.选料选择适合用于加工贴纸面产品的石材料。
选料要求少裂纹、砂眼、孔洞，变形小的任意大理石材料，色差不限;人造大理石材料是最适合加工纸面线条产品的材料，因为人造大理石材料无裂纹、无砂眼，使用人造大理石材不需要进行加固、砂眼、孔洞表面的封孔处理;花岗石材料也可以用于贴纸面的加工，但花岗石材料因硬度高，难成型、难打磨，在生产加工上效率较低。
2.开坯料将所选用的荒料、边角料开成加工所要求的厚度的坯料。
如有现成厚度的坯料，此工序可以省去。
对于裂纹较多的材料，开坯料要注意避开裂纹方向或顺着裂纹方向开，千万不要垂直裂纹方向，否则开出来坯料均有裂纹，导致所有材料断裂。
为防止裂纹多的坯料在切板、分件时断裂，事先对坯料用强力纤维网进行加固，必要的话加钢筋加固。
3.切板将选用的料切成要加工的长、宽尺寸。
考虑到贴纸产品加工工艺的特殊性，建议贴纸面产品的加工长度天然大理石不要超过1500mm，人造大理石不要超过3000mm。
天然大理石超过1500mm 易断裂，人造大理石超过3000mm易变形，具体加工时多长最合适，以材料不断裂、变形为原则。
4.胶补、加固这一点加工工艺要求对材料易断裂、表面裂纹、孔洞、砂眼的天然大理石材料要特别注意，进行胶补加固，使之在线条成型、粗磨、细磨时不断裂，在贴纸加工成品后不断裂;对表面砂眼、孔洞进行封洞处理可以避免产品表面贴纸后不起鼓或出现凹陷。
5.产品造型、粗磨、细磨
①线条产品造型、粗磨、细磨用装有40#、60#、120#、220#金刚石成型轮的自动线条机对坯料进行造型、粗磨、细磨。
要求线条表面光滑、无波浪、无痕迹。
表面越光滑，贴纸表面就越平整。
②圆弧板产品造型、粗磨、细磨遵循石材此类产品造型加工工艺，只是贴纸产品必须用圆弧板粗磨机、全自动圆弧板打磨抛光机细磨到不低于220#，以获得非常光滑、弧度流畅的表面。
③实心柱造型、粗磨、细磨遵循石材此类产品造型加工工艺。
光身实心柱最好用旋转式机械设备打磨，使柱身表面非常光滑、弧度流畅;造型的柱脚、柱头尽量使用几何形状简单，少凹槽、“V”型槽、R10以下凸圆弧，因为表面形状的复杂既增加了贴纸的难度和生产时间，更影响贴纸表面的平整度。
6.清洗、干燥用稀释清洗液对线条进行清洗，消除线条表面任何有影响漆、纸面附着力的物质。
对纸面线条表面进行干燥，除去线条表面的水分。
7.表面处理将表面有孔洞、凹陷、裂痕的“问题产品”用云石胶填充平整、胶补处理。
表面没有类似低凹缺陷的则无需此步骤。
必要的话，为获得光滑的表面，可以喷涂底漆。
8.贴纸根据需要准备好相应的彩纸，从市场或专业厂家购买。
在彩纸背面涂刷适量防水胶后，利用专业设备将其碾压粘贴在基材见光面上。
一般用包覆机将印有天然石材图案或木材图案的纸贴在线条上。
要求贴纸平整，贴附力强。
9.涂胶在附着纸的整体见光面上分多次淋涂、刷涂或喷涂厚度达1㎜以上的树脂层。
将树脂胶用全自动喷涂设备喷涂到已贴纸的线条上。
也可用手工将树脂胶刷涂到线条上。
刷胶质量要求平整、无气泡、针眼、气孔、胶堆积厚薄基本一致。
胶层厚度以2～4㎜为宜。
涂胶作业是树脂面贴纸产品最重要的工序。
涂胶质量的好坏决定着产品质量的优劣。
涂胶作业最好采用全自动喷涂技术，不仅喷涂的产品质量很好，喷涂的效率很高，更重要的是可以避免从业人员接触胶类物质，保障喷涂人员的身心健康。
10.线条再成型刷过树脂胶后的线条由于胶顺着造型的形状流淌，会在低凹处出现胶聚集的现象，导致此处的胶过厚而使线条的形状不符合加工形状的要求，因此需要对已刷胶的线条进行二次造型以消除胶堆积而产生的误差。
线条再成型时，在线条机上安装120#、220#、320#的成型轮，完成线条成型、粗磨、细磨工作。
11.砂光细磨对刷过胶的线条进行砂光加工。
砂光是使板材表面光滑同时增加了表面的强度，厚度均匀一致。
12.打磨抛光待表层树脂固化后打磨抛光。
用全自动线条打磨抛光机完成线条的打磨抛光。
13.打蜡如果想让线条的光度再提高，可以用手工借助电动抛光机对线条进行打蜡再加光。
14.检验由检验人员按照线条的检验标准及贴纸线条的检验要求对产品进行检验。
15.软包装用包覆机对已加工好的线条产品进行贴膜，以防止产品被划伤和防潮湿。
16.入库、进仓由有关工作人员办理产品进仓入库手续，交接好产品型号。
★贴纸法优缺点：
1.优点：
图像逼真;质感好;清晰度高;通透性好;外观精美。
2.缺点：
防水性能较差，使用场所受到一定限制;较易分层;在复杂曲面上难附着密实牢固;生产效率低(特别是1.1.9～1.1.12环节);彩纸开模成本较高。
★贴纸法的质量标准：
①纸贴平整，不允许拱起。
②产品表面无气泡、针眼、气孔。
③产品表面无橘皮。
④表面树脂无脱落。
⑤贴纸附着力好，与石材基体未脱开。
⑥产品表面无划痕。
⑦产品表面胶层厚度均匀，厚薄基本一致。
⑧产品形状轮廓误差符合线条检验标准。
★产品保护：
①产品表面必须覆防水保护膜。
②避阳光直射，室内储存。
③勿接触尖锐物品，防止表面划伤。
④安装时，产品表面勿接触水泥等物质。
⑤防止酸碱物质接触。