混凝土浇筑流程详解
混凝土浇筑流程详解
混凝土浇筑是建筑施工过程中的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将详细介绍混凝土浇筑的流程和注意事项，帮助读者了解合理的施工方法。
一、前期准备
在混凝土浇筑之前，需要做好以下几个准备工作：
1.物料准备：
准备好水泥、砂子、骨料（例如碎石）等混凝土原材料，确保品质达标，并按照设计要求进行筛选和配比。
2.工具准备：
准备好混凝土搅拌机、倒料斗、输送泵、浇筑模具等必要工具和设备，并进行检查保养，确保良好的运行状态。
3.基础准备：
清理施工基础，去除尘土、杂物和不坚实的地面，保证基础平整、干燥，或者做好防渗处理。
4.钢筋绑扎：
根据设计要求，在基础内部绑扎好钢筋，保证混凝土结构的强度和稳定性。
二、施工步骤
混凝土浇筑的一般步骤如下：
1.搅拌混凝土：
将准备好的水泥、砂子、骨料等原材料倒入搅拌机中，按照一定的比例和时间进行充分的混合搅拌，直至获得均匀的混凝土浆体。
2.运输混凝土：
使用倒料斗或输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
在输送过程中，应注意避免混凝土的分层和泄漏。
3.模具安装：
根据设计要求，在施工现场安装好混凝土浇筑的模具，确保模具结构牢固、密封性好，并进行必要的防漏处理。
4.浇筑混凝土：
将搅拌好的混凝土倒入模具中，确保浇筑过程中均匀、连续，并控制好浇筑的速度和厚度，以避免出现空鼓和夹杂物。
5.养护混凝土：
在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作。
可以采用喷水养护、覆盖湿布、雾状喷雾等方式，保持混凝土湿润，并避免过早干燥和裂缝的产生。
三、注意事项
在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几个问题：
1.施工环境：
选择适宜的天气和环境条件进行施工，避免在强风、高温或低温等
不利条件下进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的强度和质量。
2.浇筑速度：
控制好混凝土的浇筑速度，过快或过慢都可能导致混凝土的质量问题，应根据施工条件和模具结构合理安排浇筑速度。
3.防止分层：
在混凝土输送和浇筑过程中，应注意避免混凝土的分层和泄漏现象，可以适时搅拌和振捣混凝土，提高其均匀性和稠度。
4.防止裂缝：
在浇筑完成后，及时进行混凝土的养护工作，避免过早干燥和热胀
冷缩等因素导致混凝土的裂缝和开裂。
5.质量监控：
进行混凝土浇筑时，应做好质量监控工作，包括对原材料、搅拌比例、浇筑厚度等进行检测和记录，确保混凝土的质量达到设计要求。
以上就是混凝土浇筑的流程和注意事项的详细介绍。
通过合理的施
工流程和严格的质量控制，可以保证混凝土结构的稳定性和使用寿命，为建筑物的安全和可靠性提供保障。
只有在施工过程中严格按照规范
操作，才能获得优质的混凝土结构。
混凝土浇筑工施工工序标准详细流程
混凝土浇筑工施工工序标准详细流程混凝土浇筑工程是一项重要的建筑工程，施工工序的规范性和标准化非常重要。
本文将为大家介绍混凝土浇筑工程的施工工序标准详细流程，以帮助工程师和工人更好地进行工作。
一、施工前准备1.确定浇筑区域和数量。
在确定浇筑区域和数量时，应仔细测量，确保设计要求符合实际情况，并确保进场的混凝土可以覆盖整个区域。
2.混凝土材料购买和质量检验。
在采购混凝土材料时，应根据设计要求购买相应等级的混凝土，在质量检验前先将材料的生产厂家信息、批号、生产日期等基本信息记录下来。
3.施工机械和设备购买或租赁。
在施工前，应确认需要购买或租赁的机械和设备，如强制混凝土搅拌机、水泥泵、混凝土输送车等。
4.准备施工图纸和工具。
施工前，应准备好施工图纸及各种测量工具、标尺、锤子、钢丝绳、铁锤、镐、测量仪器等工具。
5.实施现场保障措施。
在施工前，应根据实际情况制定现场保障措施，如设置安全警示标志、施工期间限制人员和车辆进出等。
6.确定浇筑的混凝土类型和基础需求。
应仔细查看设计文件，确认浇筑的混凝土类型和基础需求，以便实施后续工艺。
二、布线洞洞板1.按设计要求设置洞洞板和管线。
按照设计要求，设置好洞洞板和管线的位置，确保洞洞板和管线的位置准确无误。
2.布线并投放洞洞板。
根据设计要求，在洞洞板上反复测量，确保准确定位、规范水平。
三、制备混凝土1.搅拌混凝土材料。
在进行混凝土制备前，应将材料按设计配比比例进行搅拌，确保材料搭配合理，在强制混凝土搅拌机中充分混合。
2.按比例加水。
在混合具有一定时间后，应按比例加入水，调节混凝土的流动性，以便于施工。
3.检查混凝土质量。
在制备混凝土后，应进行全面检查，以确保混凝土材料能够满足设计要求。
四、制备钢筋网1.根据设计要求制备钢筋网。
根据设计要求，将钢筋网剪取合适的长度和宽度，制作出符合要求的钢筋网。
2.检查钢筋网的质量。
在制备钢筋网后，应全面检查，以确保其质量符合设计要求。
五、混凝土浇筑1.进行浇筑前的准备工作。
混凝土浇筑的施工流程
混凝土浇筑的施工流程混凝土浇筑是建筑工程中必不可少的一项工作，其施工流程的合理性直接关系到建筑质量的好坏。
下面就从混凝土浇筑的准备工作、施工前的检查、混凝土配合比的确定、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等方面详细介绍混凝土浇筑的施工流程。
一、准备工作1.选用优质水泥、砂、石料等原材料，并按照设计要求对其进行检测和筛选。
2.准备好混凝土搅拌机、运输设备和浇筑工具等必要设备。
3.依据施工现场情况，确定混凝土的配合比和拌合比，保证混凝土的强度和稳定性。
4.在施工现场进行地面的平整和清理，消除障碍物，以便于混凝土的浇筑。
二、施工前的检查1.检查浇筑模板是否牢固、平整，是否符合设计要求。
2.检查混凝土搅拌机是否正常运转，是否有漏水、漏料现象。
3.检查混凝土运输车辆是否符合交通安全规定，是否有足够的运输容量。
4.检查施工现场周围是否有影响施工质量和安全的因素，如电线杆、树木等。
三、混凝土配合比的确定1.根据设计要求，确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、石料和水的比例。
2.根据配合比，计算出每立方米混凝土所需要的原材料的用量。
3.在混凝土搅拌机中按照配合比的比例将水泥、砂、石料等原材料加入搅拌机中，同时加入适量的清水进行搅拌。
四、混凝土搅拌1.将混凝土搅拌机启动，使其正常运转。
2.将混凝土搅拌机内的原材料充分搅拌均匀，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.根据需要，可适量加入外加剂或掺合料等，以改善混凝土的性能。
五、混凝土运输1.将搅拌好的混凝土装入运输车辆中，注意不要超载。
2.在运输过程中，保持混凝土的湿度和温度，防止混凝土的凝结或过早硬化。
3.运输过程中要保证车速适中，避免剧烈颠簸和碰撞，以保证混凝土的质量。
六、混凝土浇筑1.在混凝土运输车到达施工现场后，应立即开始浇筑，以防止混凝土过早硬化。
2.在浇筑前，应先将浇筑模板进行湿润处理，以避免混凝土黏附在模板上。
3.在浇筑过程中，应注意均匀浇筑，避免混凝土的偏心和积聚。
混凝土浇筑工艺流程
混凝土浇筑工艺流程
混凝土浇筑工艺流程
混凝土浇筑是建筑施工中非常重要的一项工作，下面将详细介绍混凝土浇筑工艺流程。
一、准备工作
1. 确定浇筑部位：在施工前，需要确定混凝土浇筑的具体部位，以便合理安排施工进度。
2. 准备工具：混凝土浇筑需要使用各种工具，如水平仪、测量工具、搅拌机、输送泵、振动棒等，需要提前准备好。
3. 准备材料：混凝土浇筑需要用到水泥、砂子、骨料等材料，需要提前准备好。
二、施工过程
1. 布置模板：在混凝土浇筑前，需要先布置好模板，以确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合要求。
2. 搅拌混凝土：将事先准备好的水泥、砂子、骨料等材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直到混凝土均匀。
3. 输送混凝土：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到浇筑部位。
4. 浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒入模板中，用振动棒进行振动，以使混凝土均匀分布并排除气泡。
5. 养护混凝土：混凝土浇筑后需要进行养护，以使混凝土达到最佳强度。
养护时间一般为7-28天不等，具体时间根据混凝土的强度等级和环境温度等因素而定。
三、施工注意事项
1. 混凝土浇筑前需要检查模板是否牢固、是否符合要求。
2. 混凝土浇筑时需要注意混凝土的均匀性和振动情况，以免混凝土出现空鼓或裂缝等情况。
3. 混凝土浇筑后需要及时进行养护，避免混凝土过早干燥或受到外界影响而影响强度。
4. 混凝土浇筑时需要注意安全，避免发生意外事故。
以上就是混凝土浇筑工艺流程的详细介绍，希望对您有所帮助。
混凝土浇筑步骤与流程
混凝土浇筑步骤与流程混凝土作为建筑领域中最重要的材料之一，广泛应用于各类建筑工程中。
无论是修建房屋、桥梁、道路还是基础设施，混凝土都扮演着关键的角色。
本文将深入探讨混凝土浇筑的步骤与流程，帮助您了解如何正确、高效地进行混凝土浇筑。
1. 材料准备在开始混凝土浇筑之前，首要任务是准备好必要的材料。
这些材料包括水泥、沙子、骨料和水。
水泥是混凝土的胶凝材料，而沙子和骨料则用于增加混凝土的强度和稳定性。
确保水的质量和纯净度也至关重要，因为它会直接影响混凝土的质量。
2. 配制混凝土一旦所有材料就位，下一步是混凝土的配制。
这一步骤涉及将水泥、沙子和骨料按照一定比例混合。
这个比例通常以水泥：沙子：骨料=1：2：3为标准，但根据具体工程需求，可能会有所不同。
混合的过程需要仔细掌握，以确保混凝土的均匀性和一致性。
3. 混凝土浇筑的准备工作在进行混凝土浇筑之前，需要进行一些准备工作。
确保浇筑区域已经清理干净，没有杂物和障碍物。
根据设计要求安装脚手架、模板或者支撑结构，以确保混凝土能够得以正确浇筑到指定的位置。
在需要的情况下，还需布置好钢筋骨架以提高混凝土的抗拉强度。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个过程的核心环节。
在进行浇筑时，需要确保混凝土均匀分布，没有空隙和气泡。
通常，混凝土会由混凝土搅拌车输送到浇筑现场，然后使用泵或人工的方式进行浇筑。
这个过程需要高度的协调和团队合作，以确保混凝土能够按照设计要求进行浇筑。
5. 振实混凝土一旦混凝土浇筑完毕，需要对其进行振实，以去除空气和空隙。
通常，振实是通过振动器来完成的，它能够帮助混凝土更好地填充模板或支撑结构中的每一个角落。
振实的过程需要逐渐进行，以确保混凝土的坚实性和稳定性。
6. 平整表面在混凝土开始凝固之前，需要对其表面进行平整处理。
这可以通过使用木质或金属梁进行，确保混凝土表面光滑而均匀。
平整工作需要在混凝土还没有完全凝固之前进行，通常是在浇筑当天或次日。
7. 养护混凝土混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作。
混凝土浇筑的施工流程
混凝土浇筑的施工流程一、前期准备工作1.确认混凝土浇筑的施工方案，包括浇筑区域、浇筑高度、混凝土配合比等。
2.清理浇筑区域，确保表面平整，无杂物。
3.搭建脚手架或梯子，保障安全。
二、混凝土配制1.根据施工方案确定混凝土配合比。
2.按配合比确定用量，将水、水泥、石子、沙子按比例混合，制成混凝土。
三、混凝土浇筑1.在浇筑前，要先进行试浇，检查混凝土质量和施工设备是否正常。
2.从低处向高处逐层浇筑，每层高度不宜超过50cm。
3.浇筑时要注意均匀性，避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
4.混凝土浇筑后，要及时进行抹平和养护。
四、混凝土抹平1.待混凝土表面凝固后，用抹光机、手工抹光工具进行抹平。
2.抹平时要保持工具平稳，力度适中，避免对混凝土表面造成损坏。
3.抹平结束后，要进行养护，避免烈日直射和风吹雨淋。
五、混凝土养护1.混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持表面湿润，防止早期龟裂和表面开裂。
2.养护方法包括覆盖防护膜、喷水湿润、覆盖湿布等。
3.养护时间一般为7-14天，具体时间根据混凝土配合比和气候条件而定。
六、浇筑完成后的清理1.浇筑完成后，清理浇筑区域，将多余的混凝土清理干净。
2.清理后，检查混凝土表面是否平整、有无缺陷和裂缝等。
3.如发现任何问题，应及时修补。
七、安全注意事项1.施工前要对施工现场进行认真检查，确保安全设施完好，工具设备符合要求。
2.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，注意防护措施，避免人员和设备受伤。
3.如发现问题，应及时停工并进行处理，确保施工安全。
八、总结混凝土浇筑是建筑工程中的重要工序，施工流程复杂，需要认真制定施工方案，注意细节，确保施工质量和安全。
同时，也要进行充分的养护和清理工作，确保混凝土表面平整、无缺陷，延长使用寿命。
混凝土浇筑工艺流程
混凝土浇筑工艺流程一、准备工作：1.清理施工现场，移除杂物和污物，确保地面平整。
2.根据设计图纸确定施工区域大小和高度，确定浇筑对象。
3.准备好所需的建筑材料和设备，如水泥、砂子、砾石、型材、模板等。
二、模板安装：1.根据设计图纸，安装好木质或金属模板，并固定好，确保模板的牢固和垂直度。
2.在模板上做好标记，以便于后续操作定位。
三、钢筋布置：1.根据设计图纸，将钢筋按照要求进行剪断和弯曲加工，然后按照设计要求进行定位和绑扎。
2.确保钢筋与模板之间的间隙，以免钢筋与模板直接接触而影响混凝土的浇筑质量。
四、混凝土搅拌：1.根据设计要求，确定混凝土的配合比例。
2.将水泥、砂子、砾石和适量的水放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
五、浇注：1.开始浇注前，先将混凝土的浇注位置进行湿润处理，以免混凝土吸水过快。
2.将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，用振动棒进行振动，以排除空气和保证混凝土的密实性。
3.根据需要，可以采用分层浇筑的方式进行。
六、养护：1.浇注完混凝土后，及时对混凝土进行养护，以避免在早期干燥过快而出现裂缝。
2.可以使用喷水将混凝土表面湿润，或者利用湿布覆盖混凝土，以保持水分。
七、拆模：1.待混凝土强度达到设计要求后，可以进行拆模操作。
2.先拆除模板的侧板，然后是顶部板和底部板，确保拆除时不破坏混凝土结构。
八、养护：1.拆模后，对刚拆卸下来的混凝土进行养护，防止过早失去水分而影响强度和质量。
2.可以继续进行喷水或湿布覆盖等养护操作，直到混凝土的干燥和强度发展到预期值。
以上便是混凝土浇筑工艺流程的详细步骤。
需要注意的是，每个步骤都要严格按照设计要求进行操作，并采取相应的措施进行养护，以确保混凝土结构的强度和质量。
混凝土浇筑流程步骤,注意事项
混凝土浇筑流程步骤,注意事项一、混凝土浇筑流程步骤。
1. 浇筑前准备。
- 咱得先把模板支好喽，这模板就像是混凝土的小房子框架，要支得稳稳当当的。
检查模板有没有缝隙，要是有缝啊，混凝土可就会偷偷溜出去，那可不行。
- 钢筋也得安排得明明白白的，就像给混凝土搭个结实的骨架。
看看钢筋的数量、规格、间距啥的，都得符合要求。
2. 混凝土运输。
- 混凝土从搅拌站运过来的时候呀，要保证它在路上不“调皮”。
运输的时间不能太长，不然混凝土就开始初凝了，就像小朋友玩累了要睡觉，那可就不好浇筑了。
- 运到现场后，要检查一下混凝土的坍落度，这就好比看它的“身材”合不合适，太稀或者太稠都不好干活。
3. 浇筑过程。
- 开始浇筑啦。
从低处往高处浇，就像水往低处流反过来一样。
如果从高处直接倒，混凝土会像瀑布一样飞溅得到处都是，那可就乱套了。
- 要分层浇筑，一层一层来，每层的厚度得控制好，不能太厚也不能太薄。
太厚了里面的空气出不来，太薄了又太费事儿。
4. 振捣。
- 振捣可是个重要的环节。
振捣棒就像个小按摩师，要把混凝土里的气泡都振出来，让混凝土变得更密实。
但是呢，也不能振捣过度，不然混凝土就会“晕头转向”，出现离析现象。
5. 抹面。
- 浇筑完了，表面要抹得平平整整的，就像给蛋糕做个漂亮的表面一样。
这不仅是为了好看，还能防止表面出现裂缝呢。
二、注意事项。
1. 天气因素。
- 如果是大夏天，天气热得很，混凝土干得快。
这时候要注意给它保湿，就像给它敷个面膜一样，可以盖上湿布或者喷点水。
- 要是冬天呢，冷得很，混凝土容易冻坏。
那就得给它保暖，像给小宝贝裹上小被子，用保温材料把它盖起来。
2. 人员安全。
- 在浇筑现场，大家都要小心哦。
振捣棒振捣的时候会嗡嗡响，可别被它碰到啦。
还有那些运混凝土的车子，也要注意避让。
- 浇筑的时候可能会有一些工具到处放，大家走路的时候要看着点，别被绊倒了，摔个大跟头可就不好玩了。
3. 质量检查。
- 在浇筑过程中，要时不时地检查一下混凝土的质量。
混凝土浇筑工程施工工艺流程详解
混凝土浇筑工程施工工艺流程详解一：正文：混凝土浇筑工程施工工艺流程详解一、前期准备工作1. 确定施工日期和浇筑计划。
2. 确定施工区域，并进行现场测量和标示。
3. 准备好所需的材料和设备，包括混凝土、模板、钢筋等。
4. 对施工区域进行清理，确保没有障碍物。
二、基础处理1. 根据设计图纸要求，进行基础的排水处理。
2. 检查基础平整度，进行必要的修整。
3. 在基础上设置模板，并进行固定。
三、钢筋布置1. 根据设计要求，在模板内设置钢筋，包括主筋和箍筋。
2. 确保钢筋的间距、数量和位置符合设计要求。
3. 进行钢筋的连接和固定。
四、混凝土浇筑1. 按照浇筑计划和设计要求，进行混凝土的搅拌和运输。
2. 在模板内逐层浇筑混凝土，确保均匀分布。
3. 使用振动器进行混凝土的振捣，确保密实度。
4. 控制浇筑速度和浇筑厚度，避免温度和收缩裂缝。
五、养护处理1. 在浇筑完混凝土后，及时进行养护处理。
2. 使用喷淋器进行浇水，保持湿润状态。
3. 在高温天气下，采取遮阳措施，防止快速脱水。
4. 根据混凝土的材料和环境条件，确定养护时间和方法。
六、验收和交付1. 在混凝土养护期结束后，进行验收。
检查混凝土的强度和平整度。
2. 如果存在问题，及时进行修复和整改。
3. 完成验收后，进行交付，并记录相关信息。
附件：本文档附带的文件包括设计图纸、施工计划、材料配比表等。
法律名词及注释：1. 浇筑计划：指明了混凝土浇筑的日期、时间和顺序的计划。
2. 模板：用于容纳和塑造混凝土的结构形状的临时支撑结构。
3. 钢筋：用于增加混凝土强度和抗拉性能的金属材料。
4. 振动器：用于混凝土振捣以提高密实度的设备。
5. 收缩裂缝：混凝土在干燥和水化过程中产生的裂缝。
6. 养护：对刚浇注的混凝土进行保湿和保持特定温度的处理。
二：正文：混凝土浇筑工程施工工艺流程详解一、施工前准备1. 查阅设计文件，了解混凝土浇筑工程的要求。
2. 预定施工日期，并与相关部门协调。
混凝土浇筑工艺流程
混凝土浇筑工艺流程混凝土浇筑工艺是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的质量和稳定性。
正确的浇筑工艺可以保证混凝土的强度和耐久性，同时也能提高施工效率，减少浪费。
下面将详细介绍混凝土浇筑的工艺流程。
1. 地基处理。
在进行混凝土浇筑之前，首先需要对地基进行处理。
地基处理的目的是确保地基的平整度和承载力，以便于混凝土的均匀浇筑和承重。
地基处理包括挖土、填土、夯实等步骤，必须严格按照设计要求进行。
2. 模板安装。
在地基处理完成后，需要进行模板的安装。
模板的质量和安装是否牢固直接关系到混凝土结构的外观和尺寸精度。
在安装模板时，需根据设计要求进行调整，保证模板的平整度和垂直度。
3. 钢筋绑扎。
钢筋是混凝土结构的骨架，它的质量和布置直接关系到混凝土结构的承载能力和抗震性能。
在进行钢筋绑扎时，需要根据设计图纸进行精确的布置和连接，确保钢筋的受力性能满足设计要求。
4. 浇筑混凝土。
当模板和钢筋都安装完成后，就可以进行混凝土的浇筑了。
在浇筑过程中，需要控制浇筑速度和均匀度，确保混凝土能够充分填满模板内的空隙，同时避免出现裂缝和空鼓现象。
5. 养护。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护的目的是保持混凝土的水分和温度，促进混凝土的早期强度发展，防止混凝土出现裂缝和渗水等问题。
养护时间一般为7-14天，具体根据混凝土的强度等级和环境温度而定。
6. 拆模。
在混凝土养护完成后，可以进行模板的拆除。
模板拆除需要注意操作规范，避免对混凝土结构造成损坏。
在拆模过程中，还需要对混凝土表面进行修补和抹灰，以保证混凝土结构的表面质量。
以上就是混凝土浇筑的工艺流程，每个环节都至关重要，任何环节的疏忽都可能导致混凝土结构的质量问题。
因此，在施工过程中，需要严格按照工艺要求进行操作，确保混凝土结构的质量和安全。
浇筑混凝土施工流程
浇筑混凝土施工流程一、基础底板施工流程1）施工流程：作业准备→混凝土运送到现场→混凝土泵送到浇筑部位→混凝土浇筑与振捣（包括导墙）→混凝土压面成型→混凝土养护。
2）施工安排为：根据现场条件，有后浇带的基础底板按照后浇带分段浇筑，没有后浇带的按栋号进行浇筑，每次浇筑设置一台砼输送泵。
每段浇筑方向根据户型结构确定，混凝土泵管从地泵处接至基坑，然后布置水平管连接到布料杆，用布料杆进行布料浇筑。
3）底板分一次浇筑至板顶标高。
浇筑间歇时间≤2h。
4）浇筑前用同标号砂浆润滑砼输送泵及其管道，砂浆要分散薄铺于板底。
砼浇筑要保证连续性，浇筑时采用同一坡度，分层浇筑，循序推进，采用软搓结合的施工方法。
5）在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，根据砼泵送时的自然坡度，底板在每个浇筑带的前后布置三道振捣器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡脚处，确保中、下部砼的密实，浇筑向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个砼的质量。
6）边浇筑边振捣，振捣时要“快插慢拔”，振捣时间以使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣棒移动间距450mm，分层搭接时振动棒必须插入下层砼50mm，离开模板距离不大于200mm，振捣要从一头连续进行，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，不得漏振过振。
为保证防水砼的密实性，采用“二次振捣”的方法。
即每层砼均由专人在底层砼初凝前进行二次振捣。
二次振捣的时间判定为：将运转的振动棒以自重逐渐插入砼后进行振捣，砼仍可恢复塑性程度，振动棒拔出时砼仍可自行闭合，而不会在砼中留下孔洞，则以为当时为施加二次振捣的最佳时机。
混凝土浇筑必须连续进行，因就餐或其它原因，应做好交接班，浇筑不得中断。
如有特殊情况发生间歇，次层混凝土浇筑应在前层混凝土初凝前进行。
7）浇筑到位后，按照墙柱插筋上的标高线拉小线，控制标高，用木杠刮平，初凝前用木抹槎平压实两次。
标高允许偏差为5mm，表面平整度每2米允许偏差3mm。