蒸压釜安全联锁装置

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2024年特殊压力容器的安全操作要求(三篇)

2024年特殊压力容器的安全操作要求(三篇)

2024年特殊压力容器的安全操作要求1、蒸压釜(杀菌锅、硫化罐等有快开门装置可参照)(1)运行前注意事项:①当釜盖完全关闭时,安全手柄必须是水平位置,锁死釜盖无法打开。

②安装在釜体上的球阀,必须是安全关闭。

③符合上述二点才能送汽、升压。

(2)快开门(盖)安全操作:①当快开门(盖)达到预定方位,连锁装置发出报警信号,方能送汽升压。

②当容器内的压力完全释放后,连锁装置发出报警信号。

装置脱开后,待2-3分钟后,把安全手柄由水平位置转向垂直方位,待安全圆盘上弓形缺口处于垂直位置,釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。

③运行中注意观察阻汽排水装置,应及时排放,如釜内上下温度大于40℃,应采取紧急措施排放冷凝水,如措施无效应立即停止送汽、停止运行。

④操作人员应严格执行、抽真空、升压、恒温和降压程序。

⑤安全阀、压力表、温度计、冷凝水、液位计等安全装置应完全灵敏可靠:不可随便拆卸安全装置,及没有安全装置不可运行。

⑥运行中应重点检查盖体法兰、支承支座,排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录。

⑦严禁在运行时对快开门上螺栓紧固或松解。

2、烘筒安全操作(1)在进汽管上必须装设减压阀,在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。

(2)操作人员在运行中,应严格执行操作规程和有关安全规章制度。

(3)按工艺指标,不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。

(4)进汽之前,必须放净烘筒内的冷凝水,停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。

(5)运行中,操作人员应观察与视听设备有否异常响声,偏震等现象立即停车。

(6)严禁带压紧固螺栓。

(7)安全装置、压力表、安全阀应灵敏、可靠、正确并定期校验。

(8)防止由于蒸汽停止供给使筒体产生真空而压瘪失稳,因此停压必须缓慢进行,待压力为零时,温度低于25℃时,释放筒内蒸汽水。

(最好在端盖处装有自动真空吸气阀)3、小型制冷设备安全操作管理按制冷循环的作用可分为二类:一类是完成必不可缺少的设备,如冷凝器、节流阀、蒸发器,另一类是具有辅助设备,如各种贮存容器,分离器等。

快开门安全联锁装置性能试验报告

快开门安全联锁装置性能试验报告
试验结果:
满足《固容规》第3.20条规定, 合格
检验员: 日期:2014 年02月 26 日
检验责任人:日期:2014 年02月 26 日
产品质量检验专用章
备注:
快开门安全联锁装置性能试验报告
产品名称
蒸压釜
产品编号
R14005-02
依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.20条规定:快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联锁功能:
试验结果:
满足《固容规》第3.20条规定, 合格
检 验 员: 日期:2014 年02月 26 日
检专用章
备注:
快开门安全联锁装置性能试验报告
产品名称
蒸压釜
产品编号
R14006-03
依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.20条规定:快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联锁功能:
试验结果:
满足《固容规》第3.20条规定, 合格
检 验 员: 日期:2014 年02月 26 日
检验责任人: 日期:2014 年02月 26 日
产品质量检验专用章
备注:
快开门安全联锁装置性能试验报告
产品名称
蒸压釜
产品编号
R14006-02
依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.20条规定:快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联锁功能:
2、打开泄压阀,排净气压,内部压力完全释放,此时活塞轴因自重下落,手柄才能人工开启,打开快开门安全联锁装置手柄至预定位置,此时指示红灯亮,表示快开门允许打开。①利用齿条、齿轮装置即可将封头法兰旋转打开;②联锁装置在开启过程中手柄、球阀、行程开关、指示灯联动良好;③手柄开启到预定位置时,指示灯红灯亮;④球阀在开启过程中无余压排出。《固容规》第3.20条总第2条合格。

蒸压釜的全面检验工艺及检验重点

蒸压釜的全面检验工艺及检验重点

蒸压釜的全面检验工艺及检验重点蒸压釜用于制造灰岩砖等硅酸盐建筑制品,其内径从¢1600mm至¢3200mm,长度从5m至30m,是典型的快开门式压力容器。

蒸压釜的工作压力虽然不高(一般≤1.6MPa),但由于容积很大,因而压力和容积的乘积大,一旦发生事故,释放的能量很大,造成的危害也很大。

为确保蒸压釜的安全运行,针对它的特点,根据自己多年来的工作经验,谈谈蒸压釜的全面检验及检验重点:一、检验前准备1.资料审查核实使用单位及被检容器的基本信息,审查被检容器的以下资料:审查内容:设计、制造文件、安装、运行记录、检验记录、维修改造记录等。

重点审查蒸压釜的结构特点,釜盖、釜端法兰与主体材质、设计技术条件、使用和检验情况。

2.使用单位检验前准备检验前用盲板从第一道法兰处隔断所有蒸汽的来源,设置隔离标志。

待釜内温度降至室温后,清除釜内积水和异物。

需要进行检验的表面,必须彻底清理干净,母材表面应当露出金属本体,进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽;全面检验时,使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合,协助检验工作,负责安全监护。

二、全面检验全面检验的项目有:宏观检查、壁厚检查、表面缺陷检查、埋藏缺陷检查、强度检查、安全附件检查等。

全面检验的方法以宏观检查,壁厚测定、表面无损检测为主,根据实际情况可采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、化学分析、光谱分析等。

1. 结构检查本体、对接焊缝、接管角焊缝:检查本体结构是否符合设计设计制造要求;检查对接焊缝和接管角焊缝的结构型式是否符合设计制造要求;开孔及补强:检查开孔位置、开孔补强是否符合设计制造要求。

焊缝布置:检查焊缝布置是否符合设计制造要求,重点关注是否存在十字焊缝、焊缝间距小于规定值的情况。

端盖:检查端盖型式是否符合设计制造要求。

支座或者支承:检查支座或支承的型式、结构、安装位置是否符合设计制造要求。

(考虑实际使用温度的变化,热胀冷缩等,特别注意底座螺栓孔是否采用长型孔)法兰:检查法兰型式是否符合设计制造要求。

蒸压釜的安全操作规程

蒸压釜的安全操作规程

蒸压釜的安全操作规程入釜前的准备1.1清理地面路轨以及过渡路轨去掉杂物。

1.2摆好过渡轨保证与釜内轨道车间地面轨道一致位置正确、稳固、安全。

1.3将蒸压车放在地面导轨上注意车轮槽一定要落在导轨面上并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。

1.4入釜前给每台蒸压车轴承加注润滑油。

1.5将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上依照下大上小、下长上短、左右对称原则放置管桩。

在放置过程按规定根据管桩规格在不同层次上放置中上托架。

1.6检查卷扬机是否润滑良好、运转正常连接好钢丝绳注意接头处是否联接牢靠同时检查吊环是否牢靠。

1.7检查釜盖及悬挂装置是否位置正确减速器是否加了润滑油手摇是否轻快自如密封圈是否完好安装位置是否正确。

2入釜2.1蒸压车入釜时必需专人指挥。

2.2入釜时必需平稳缓慢行进要特别注意管桩不得碰擦釜体必需逐辆拉入釜内防止管桩掉下倒入釜内当有异常声响应紧急刹车检查排除故障后才能继续入釜。

2.3将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间摇动手摇减速器釜盖转动到位后会碰上挡铁即中止摇动减速器将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置特别注意齿形位置再插上定位保险销双保险到位才算完成关盖。

2.4关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格两人同在记录上签字再由当班车间主任或班长现场监护检查并签名作证方可进汽。

2进汽3.1将蒸汽通入密封圈3.2开启进汽阀直至釜内压力升至工作压力时方可开启蒸汽管路中进釜体的截止阀使密封圈的蒸汽也来至釜内。

按厂蒸养工艺规范完成蒸压养护全过程。

进汽时若发现汽阀联锁装置汽管冒汽必需中止进汽查明原因处理后方可进汽。

3.3在蒸压釜养护过程中操作工应观测蒸压釜的各部位及仪表工作状况。

3.3.1观测所有安全附件安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置水位计工作状况。

3.3.2观测冷凝水排放系统工作状况。

4.1开启釜盖程序切断汽源开启排汽阀待釜上压力表已回到零位按以下要点进行操作后方可开盖。

4.1.1先将联锁装置的手柄移到开启位置取下定位保险销开启球阀使釜内余汽放尽在开启过程中当釜盖径向移动6mm时应稍停片刻确认釜内无封锁余汽后再继续摇动手遥减速器将釜盖全部开启若安全联锁装置自锁严禁强行开门必需等解锁后才开门。

蒸压釜安全操作规程要求

蒸压釜安全操作规程要求

蒸压釜安全操作章程要求蒸压釜是加气混凝土设备中的重要的设备之一,因此,了解蒸压釜的安全操作时十分必要的。

下面要介绍的是蒸压釜的安全操作章程的详细要求,可以作为蒸压釜使用单位编制操作章程参考。

1、操作前准备和检查蒸压釜在使用(尤其是首次使用)前应进行以下项目的仔细检查:(1)釜体内的轨道、釜前的摆渡车(或摆渡桥)和车间地面轨道标高是否一致,位置是否正确。

(2)检查釜盖及悬挂装置是否安装正确,釜盖有否“自闭”和“自开”现象、(3)扳动安全装置手柄,是否灵活,能否卡住釜盖挡块,位置是否正确,球阀安排是否正确。

(4)密封圈安装情况是否良好,贴合表面是否涂上石墨粉。

(5)全部安装附件,包括安全阀、压力表、水位计、测温、测压系统等均应仔细检查齐全与否,安装是否牢靠。

(6)蒸压釜的除污罐是否安装正确。

(7)冷凝水排放系统的各种阀门安装是否正确可靠。

(8)仔细检查釜体下的各个支座是否在冷态时都着地,滚子滚动表面如果有污物,应仔细清理,防止阻碍釜体膨胀伸长运动。

(9)检查配汽室所有仪表、阀门,均应处于正常工作状态。

(10)首次正式操作前应进行1次空试运转,两个安全阀调到低于或等于设计压力而高于工作压力,送汽调到此压力时安全阀应能正常排气,否则应调整安全阀。

2、操作程序(1)将装有蒸养制品的蒸养车,逐辆推入釜内。

不论采取什么方法进釜,均应缓慢,防止制品倒在釜内。

(2)关釜盖。

对于尽端釜,只关一个釜盖即可,对于贯通釜两端釜盖均应管好。

有的厂家是贯通釜作为尽端釜使用,一端釜盖长期不打开,这周情况要进行仔细检查该釜盖是否关牢。

工作是否可靠。

(3)将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置。

此情况下再摇减速机时,釜盖收到圆缺板卡住而无法转动,此时安全联锁装置的球阀封闭不能和大气相通。

(4)将蒸汽通入密封圈,即釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀关闭,其余二阀打开。

(5)蒸养制度要求抽真空,打开抽真空阀门抽真空,完毕后关闭阀门。

(6)打开进气阀,并打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀,并使密封圈的蒸汽也来自釜内。

蒸压釜介绍

蒸压釜介绍

蒸压釜一、蒸压釜简介郑州郑锅容器有限公司,中原地区最好的蒸压釜生产企业。

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。

蒸压釜由釜体、釜圈、釜门、布气管、安全阀等构成,产品为钢制卧式、筒型装置,筒体釜盖采用钢板焊接,釜颈釜盖法兰采用整体锻造加工,两(一)端设活动快开釜门,并设有开门安全连锁装置。

在釜体封闭的情况下,在釜体内可完成压力条件下的蒸养作业。

二、蒸压釜用途蒸压釜用途十分广泛,大量应用蒸压釜于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。

同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

三、蒸压釜主要结构蒸压釜主体部分主要由釜体装置,釜盖装置,摆动装置,手摇减速器,安全联锁装置,支座,保温层,密封装置,管道阀门仪表等组成,附属部分包括阴汽排水和电控装置等。

各种结构的设计、制造安全可靠,结构合理,保证了蒸压釜产品比较稳定的工作性能。

四、公司蒸压釜的特点我公司生产的蒸压釜是在充分吸收国内外类似产品优点的基础上,依据我国相关压力容器规程和标准加之精心设计而成,对蒸压釜主要受压元件进行了有限元分析计算,保证了蒸压釜能安全可靠的运行。

本釜为钢制卧式筒型装置,釜盖及筒体采用Q345R钢板卷制而成,釜盖法兰、釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。

受压部件焊接过程全面自动化,主要焊缝采取100%自动焊,并予以100%X光射线探伤。

为消除焊缝残余应力及釜头锻件锻打应力,采用电脑控制的天然气退火炉进行整体热处理的工艺,该工艺在国内处于领先地位。

我公司生产的蒸压釜设计先进,制造严谨;流水线作业,自动化焊接,质量稳定,效率高;产品可整体出厂也可分段出厂,灵活适应用户需求;整体配套性好,安装周期短,投资费用低。

安全联锁

安全联锁

国家质检总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(99版)第49条规定:快开门式压力容器的快开门(盖)应设计安全联锁保护装置并具有以下功能:1、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。

2、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能。

3、具有打开快开门的联锁联动功能。

根据此项规定,为防止压力容器发生爆炸、开门伤人等重大事故发生,我厂研制成功了YKL-1型压力容器快开门安全联锁保护装置,适用于各种快开门式压力容器。

二、产品简介该快开门式压力容器安全联锁装置,是我公司自行开发研制的YKL-1型快开门式压力容器安全联锁装置,其广泛应用于硫化罐、蒸压釜、食品杀菌罐、医用消毒柜、化工、轮胎橡胶产品等。

该产品设计合理,安装简单,易于操作,成本低、可靠性强,符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。

安全联锁装置包括:操作仪表主令开关、主电器控制柜、行程开关、安全联锁销、电接点压力表、压力表、指示灯、声光报警器、快开门限位装置等零部件组成。

此快开门具有以下特点:安全性能系数高,降低了投资成本同时能够保证安全联锁装置得到安全可靠运行,具有科学性、安全性。

在快开门式压力容器快开门(盖)关闭时,启动安全销,到位后安全销延时自动停止,安全销在弹簧作用下插入快开门销孔,安全销到位,指示灯亮,排气电磁阀关闭,提醒操作人员可以打开进气阀开始进气。

如果快开门没有关到位,或安全销不能到位,此时如有人开进气阀,进气阀行程开关动作,发出警报。

升压后脱离“零压”状态,进入“有压”状态,此时安全销拔不出来,容器门(盖)无法打开,如有人强行打开快开门则警灯闪烁并发出声响,报警警告。

如操作者不顾警告继续强行打开快开门,安全销阻止快开门盖转动,快开门无法打开。

如果向反方向转动,快开门上限位装置则限制快开门盖转动。

确保在有压状态下快开门盖不能打开。

在压力容器完成一个生产过程需要开门时,先打开容器上主排气阀降压,此时排气电磁阀同时打开排气,在降压过程中如有人打开快开门,保护功能同上。

蒸压釜门安全联锁装置的设计

蒸压釜门安全联锁装置的设计

蒸压釜门安全联锁装置的设计摘要:叙述了对蒸压釜开、关门安全联锁装置的设计,并应用于生产运行。

本套装置设计独特、简单、可靠,警示明了,操作简单方便、维修容易等特点。

关键词:蒸压釜安全联锁操作报警蒸压釜广泛应用在建材行业,用于蒸制轻质砖、管桩、地砖等。

这种压力容器的介质是蒸汽,高温高压(温度达200℃,压力达1.2~1.5MPa)。

而且体积大(该公司的蒸压釜直径2.85m,长26m)。

据了解,我国建材行业便用的这种蒸压釜大都处在高温、高压、潮湿、腐蚀介质环境下工作,对其操作不当就会产生大的安全事故。

这几年报导的高压釜事故中,大部份是由于釜门没有关好就供汽升压或釜体内还有蒸汽没有排净就开门造成。

鉴于此,该文对该公司的三条高压釜的安全联锁装置进行了设计改造,实现了“釜门没关好不能供汽及釜体内有汽不能开门”的要求。

1 蒸压釜的釜门装置我公司94年购进了三台蒸压釜,釜门盖以齿啮式结构,如图1 所示。

它是顶盖法兰和端部釜体法兰的园周方向加工出场布的齿,通过将顶盖法兰旋转某一角度,可实现顶盖法兰齿和端部釜体法兰齿之间的啮合和错开,从而关闭和打开釜门盖。

实现顶盖法兰门旋转是通过手摇减速装置来实现,每个釜门的手摇减速装置有一个闭锁电磁阀和开锁电磁阀,当两法兰齿啮合重叠在一起时,釜门关死,这时通过安全手把凸轮轴顶合行程开关,行程开关的常开触点闭合,釜门的手摇减速装置的闭锁电磁阀通电而锁住锁扣,使得手摇减速装置无法摇动而无法开门。

如果开门时打开釜门安全手把,凸轮转动脱开行程开关,从而开锁电磁阀通电解锁,这时可以摇动手摇减速装置转动釜盖门使法兰齿错开而打开釜门。

这种关、开釜门的操作装置很容易造成人为的失误操作而造成事故。

2 设计改进2.1 齿缝插销锁门首先每个釜门做一个齿间插销。

在顶盖法兰与端部釜体法兰齿间啮合平齐时,釜门关好,在两齿啮合空间留有一个130mm×120mm×28mm)的空位齿缝,如图2所示。

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蒸压釜安全联锁装置
蒸压釜安全联锁装置是一种用于蒸压釜中的安全控制装置,可以帮助防止事故发生,确保蒸压釜的安全运行。

这种装置通常由多个联锁开关组成,这些开关可以通过手动或自动方式来控制。

当这些开关被正确配置并正确连接时,它们可以互相协调工作,以确保蒸压釜中的任何一方都受到保护。

例如,当一个联锁开关被打开时,另一个开关则会被关闭,以防止釜内气体或水蒸气进入。

同样,当一个开关关闭时,另一个开关则会被打开,以停止釜内的液体或气体的流出。

蒸压釜安全联锁装置可以帮助确保蒸压釜中的液体或气体不会超出设定的范围,从而达到安全运行的目的。

此外,这种装置还可以帮助防止蒸汽泄露和釜内温度过高等安全问题。

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