各种橡胶的燃烧特性(初步鉴定法)

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橡胶材料的防火性能

橡胶材料的防火性能

橡胶材料的防火性能橡胶是一种常用的材料,广泛应用于建筑、交通、航空航天等领域。

然而,由于其燃烧性,在某些场合下会产生严重的火灾风险。

因此,研究橡胶材料的防火性能,提升其火灾安全性,对保障人民生命财产安全具有重要意义。

一、橡胶材料的火灾特性在探讨橡胶材料的防火性能之前,我们需要了解其火灾特性。

橡胶具有较高的可燃性,在遇到火源时易燃燃烧,且火势蔓延快,烟雾浓密,烟气中含有大量的有害物质。

这种特性使得橡胶材料一旦着火将很难控制,火势很快蔓延到周围环境,给人们的生命财产造成极大威胁。

二、提升橡胶材料的防火性能的方法为了提高橡胶材料的防火性能,以下是几种可行的方法:1. 添加阻燃剂阻燃剂是一种可以降低材料燃烧性能的物质。

添加适量的阻燃剂可以改善橡胶的防火性能。

阻燃剂可以干扰燃烧链反应,抑制火势蔓延,减少烟雾产生。

常用的阻燃剂有氢氧化铝、磷系化合物等。

2. 表面涂覆防火涂料将橡胶材料的表面涂覆一层防火涂料,可以起到阻隔燃烧的作用。

防火涂料具有良好的阻燃、隔热、隔烟等性能,能有效阻止火势蔓延,降低烟雾产生,提高橡胶材料的火灾安全性。

3. 设计合理的结构在使用橡胶材料时,合理设计结构对提高其防火性能至关重要。

例如,在建筑领域中,可以通过优化建筑材料的选择和布局,设置防火墙、防火门等构造,在火灾发生时隔离火源,并减缓火势蔓延,保护人员的生命安全。

4. 定期检查和维护橡胶材料在使用过程中需要定期检查和维护,确保其防火性能处于良好状态。

如发现橡胶材料出现老化、破损等情况,应及时更换或修复,以保持其防火性能。

三、橡胶材料的应用与防火要求橡胶材料广泛应用于建筑、交通、航空航天等众多领域。

不同领域对橡胶材料的防火要求也不尽相同。

在建筑领域,橡胶材料通常应用于屋面防水、管道密封等方面。

对于屋面防水的橡胶材料,需要具备较高的耐火性能,以减少火灾对建筑物的破坏。

而对于管道密封的橡胶材料,要求具有良好的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定。

常用塑胶材质判定方法简介

常用塑胶材质判定方法简介

常用塑胶材质判定方法简介目前市场上线缆用常规塑胶材料的判定,大部分都是采用燃烧的方法,根据是否易燃,燃烧火焰,是否有滴落物,是否延燃,气味等现象来判定,下表为我们统计的常用塑胶材料的燃烧现象,供大家参考交流,谢谢!基本判定方法:燃烧时,黄色火焰,冒黑烟,底边有火焰呈绿色,气味恶臭难闻,肯定大概率就是聚乙烯(PE);聚乙烯(PE)具有优良的电绝缘性(介电常数及介质损耗角正切tgδ都很小)具备良好的化学性能,很低的透气性和较小的吸水性,比重小、无毒性,并有良好的塑性,易于加工成型;主要用于通讯电缆绝缘.基本判定方法:软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧情况:点燃后自熄;燃烧火焰状态:上黄下绿有烟;离火后情况:离火熄灭;气味:刺激性酸味,肯定大概率就是聚氯乙烯(PVC),基本判定方法:表面比较光滑,燃烧时,火焰上黄下蓝,呈液态滴落,气味类似蜡烛的味道,肯定大概率就是聚丙烯(PP);聚丙烯(PP)的外观呈白色蜡状固体,较透明,无毒性、吸水性小(仅为0.03-0.04%),可燃。

比重为0.91,是目前常用塑料中最小的一种。

主要用于芯线绝缘。

基本判定方法:表面比较光滑,比PE较硬些,燃烧时,火焰上黄下蓝,呈液态滴落,气味较为难闻,臭过之后稍微有轻微的蜡烛味;XLPE/XL-PVC;其为热固性材料,主要用作绝缘,最高耐温等级可达150℃。

基本鉴别方法:剪一段线材,去掉导体,用火从中间开始烧,然后用力将线拉断,端面非常圆整;PU具有很好的物理和化学性能,常用于工程机械等设备连接线和弹簧线的护套,基本鉴别方法:带磁性、弹性好,燃烧时膨胀并伴有液态物滴落.如果阻燃实验室配置不够,没办法进行量测,也不用担心,我们再分享另外一种测试比重的方法给您来判断材料的属性,不同塑胶材质的密度一般是不一样的,可以采用测密度的方法来判定塑胶的材质,下表为常用塑胶的密度表:PVC 是目前市场最常见的材料,其颜色片的比重为1.35~1.45,一般是1.38左右。

简易的判别橡胶材料的方法

简易的判别橡胶材料的方法

简易的判别橡胶材料的方法:1,NR(天然胶);外观;淡黄色半透明。

燃烧性;易。

火焰特征;黑烟,暗黄色火焰,变软。

残渣气味;橡胶臭味,残渣无粘性。

2,IR(异戊);外观;淡黄色半透明。

燃烧性;易。

火焰特征;黑烟,暗黄色火焰,变软。

残渣气味;橡胶臭味残渣无粘性。

3,BR(顺丁);外观;淡黄色半透明。

燃烧性;易。

火焰特征;黑烟,暗黄色火焰,变软。

残渣气味;残渣无粘性。

4,SBR(丁苯松香),外观;淡黄色,或淡褐红色半透明。

燃烧性;易。

火焰特征;黑烟,暗黄色火焰,变软。

残渣气味;苯乙烯臭味,略膨胀,无粘性。

5,NBR(丁腈);外观;淡黄色-淡褐色,半透明。

燃烧性;易。

火焰特征;黑烟,暗黄色火焰,变软。

残渣气味;蛋白质燃烧气味,无粘性。

6,IIR(丁基),外观;无色,透明-半透明。

燃烧性;易。

火焰特征;无烟,散束状火焰。

残渣气味;溶融,甜臭气味。

7,EPDM(三元乙丙),外观;白色,不透明。

燃烧性;无烟,散束状火焰,火焰呈兰色.残渣气味;石蜡气味。

8, CR(氯丁),外观;淡黄-淡褐色,不透明。

燃烧性;难。

火焰特征;火焰呈绿色.残渣气味;膨胀,盐酸气味。

9,Q(硅橡胶),外观;白色。

半透明-不透明。

燃烧性;中等易燃;火焰特征;白烟,亮白色火焰。

残渣气味;白灰,臭味少。

10,FKM(氟橡胶),外观;白色,不透明。

燃烧性;极难。

火焰特征;自熄,火焰呈绿色.残渣气味;变软,有毒气体。

曹寅处的样品燃烧特征:1、PlumbQwik是持续燃烧、黑烟、有少许白灰。

2、NO Hub Coupling是:离开明火后灭掉,黑灰。

常用橡胶的氧指数及阻燃级别介绍

常用橡胶的氧指数及阻燃级别介绍

常用橡胶的氧指数及阻燃级别介绍天然橡胶和大多数橡胶都是易燃或是可燃材料。

目前主要采用添加阻燃剂或阻燃补充剂的方法及阻燃材料共混改性来提高阻燃性。

测定橡胶板阻燃性主要方法是依据国标 (GB/T2406-93)执行的氧指数法。

氧指数是阻燃橡胶必测的数据:氧指数在22以下属于易燃材料,没有阻燃性;在22~27之间为难燃材料;在27以上为阻燃性材料,离火自熄。

以上表可以看出CR氯丁橡胶板具有很好的阻燃性,FPM氟橡胶板阻燃仲相当高。

(UL-94-1985标准)将塑料和橡胶板的阻燃等级由燃烧试验分为四个等级,阻燃级別由低及高:
1、HB: UL94标准中最底的阻燃等级。

要求对于3mm13mm厚的样品,燃烧速度小于40mm每分钟;小于3mm 厚的样品,燃烧速度小于70mm每分钟;或者在100mm的标志前熄灭;
2、V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。

可以有燃烧物掉下;
3、V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下;
4、V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下。

可燃性UL94等级是使用最广泛的可燃性能标准,它用来评价橡胶板试样在被点燃后熄灭的能力。

根据试样的燃烧的速度、燃烧时间、抗滴能力及滴珠是再燃烧等,来判定橡胶板的阻燃级别。

测试出的UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。

塑胶材质燃烧鉴别法

塑胶材质燃烧鉴别法

黑烟,暗黄 色火焰,变 残渣无粘性 软 离开火焰后 冒白烟,火焰 燃烧后为白色 会燃烧 为亮白色 物质 较难燃烧, 冒黑烟,火 焰根部为绿 能自熄 色。
蓝色黄顶 蓝色黄顶 黄色 黄色 无火焰 黄色 黄色蓝边 黄色 橘黄色
盐酸味
柴油味 石腊味 苯乙烯 味 苯乙烯 及橡胶 味 / 甲醛味 焦橡胶 味 微苹果 味 酚味

慢 快 快 快 不燃 慢 快 快 慢
白烟
指甲刮 过无痕 迹 指甲刮 过有痕 迹 焦碳及 黑烟 焦碳及 黑烟 / 无烟 焦碳及 黑烟 少许黑 烟 焦碳及 黑烟 无烟
热塑性塑料鉴 别方法 塑料 燃烧性 滴落 有滴落 火焰颜色 黄色 气味 苦橡胶 味 燃烧速 度 慢 备注 焦碳及 黑烟
ABS 丙烯晴丁二烯-苯乙 燃烧 烯共聚物
PVC聚氯乙烯 自动熄灭
PP 聚丙烯 PE 聚乙烯 燃烧 燃烧
无滴落
有滴落 有滴落 有滴落 有滴落 无滴落 有滴落 有滴落 无滴落 有滴落
黄色绿边
PS 聚苯乙烯 燃烧 HIPS 耐冲击 燃烧 性聚苯乙烯 PTFE 聚四氟 不燃 乙烯 POM 聚甲醛
PET 聚对苯二 甲酸乙二酯
燃烧 燃烧
PU 聚氨基甲 燃烧 酸酯 PC 聚碳酸酯 自动熄灭 EVA
易燃,离火后 能继续燃烧
燃烧时会熔 火焰上端呈黄 溶,有液体滴 色,下端呈蓝 醋酸味 落 色
橡胶鉴定方法 材质 天然胶 NR 燃烧性 易燃烧 火焰特征 残渣气味 橡胶臭味,残 渣无粘性 蛋白质燃烧气 味,残渣无粘 性 石蜡气味 刺激气味淡, 有汽油味 黑烟,暗黄 色火焰,变 软 黑烟,暗黄 丁晴橡胶 NBR 易燃烧 色火焰,变 软 三元乙丙 燃烧过程中 散束状火焰, 火焰底部呈 EPDM 无烟 蓝色 TPE BR 硅橡胶 Silicone rubber 氯丁胶 Neoprene 燃烧烟少 易燃烧

橡胶材料的阻燃性能测试方法

橡胶材料的阻燃性能测试方法

橡胶材料的阻燃性能测试方法橡胶材料的阻燃性能测试是一项重要的工作,它能够评估橡胶材料在火灾中的表现以及对火势的扩散起到的作用。

为了确保橡胶制品在实际使用场景中的安全性,必须对其进行阻燃性能测试。

本文将介绍几种常用的橡胶材料阻燃性能测试方法。

一、垂直燃烧测试(ASTM D3801)垂直燃烧测试是目前应用最广泛的橡胶材料阻燃性能测试方法之一。

该测试方法可以评估材料的燃烧特性和能量释放水平。

测试时,将一定尺寸的样品垂直悬挂,然后用一个明火点燃样品的下端。

通过观察火焰的蔓延速度和样品的燃烧时间,可以评估橡胶材料的阻燃性能。

二、水平燃烧测试(UL 94)水平燃烧测试是评估橡胶材料阻燃性能的另一种常用方法。

该测试方法可以用于评估材料的自熄性能和闪燃性。

测试时,将一定尺寸的样品水平放置,然后用一个明火点燃样品的一端。

通过观察火焰的蔓延速度和样品燃烧的情况,可以评估橡胶材料的阻燃性能。

三、氧指数测试(ASTM D2863)氧指数测试是一种常用的评估材料燃烧性能的方法,也适用于橡胶材料的阻燃性能测试。

该测试方法基于材料在氧气流中燃烧的特性。

测试时,将一定尺寸的样品放置在垂直燃烧装置中,然后通过调节氧气浓度来确定样品的氧指数。

氧指数越高,表示材料的阻燃性能越好。

除了上述常用的测试方法,还有一些其他的测试方法也可以用于评估橡胶材料的阻燃性能,例如热释放速率测试、烟雾生成测试等。

这些测试方法可以综合评估材料在火灾中的表现,为材料的选择和设计提供依据。

在进行橡胶材料阻燃性能测试时,需要注意以下几点:1. 样品的准备:样品的尺寸和形状应符合测试标准的要求,确保测试结果的准确性。

2. 火焰的应用:在进行燃烧测试时,必须确保火焰的大小和形状符合测试标准的要求。

3. 测量参数的记录:在测试过程中,应准确记录火焰的蔓延速度、燃烧时间等参数,以便后续的数据分析和评估。

4. 安全措施的采取:进行任何火焰测试时,都必须采取必要的安全措施,以防止事故的发生。

软胶TPE,PVC,硅胶区分技巧

软胶TPE,PVC,硅胶区分技巧

• TPV(基于PP+EPDM)软胶燃烧特性
• 燃烧火焰主体呈黄色,火焰根部带蓝色,无苯环芳香味, 石油味夹杂一定石蜡味,烟较淡;
• TPU软胶燃烧特性
• 燃烧火焰呈黄色,有类似臭鸡蛋难闻气味,伴有轻微的滋 滋声,有一定黑烟。
鉴别技巧-燃烧三
• PVC软胶燃烧特性
• 燃烧气味臭,有黑色的烟,主体火焰呈黄色,根部火焰呈 绿色
软胶TPE(TPR),TPU,TPV, 硅胶,PVC,橡胶鉴别技巧
燃烧法最直接有效。观察材料燃烧时火焰 颜色,烟的浓淡,燃烧气味等,可综合评断是 哪一种材料。另外通过触摸观察(视触法)材 料等,也可进行判断鉴别。
鉴别技巧-燃烧一
• 软胶TPE,PVC,TPU,硅胶等,都有透明、本色 颗粒,并且都有不同的软硬度,通过外观、 软硬度等没法进行鉴别。采用燃烧法是最 直观有效的鉴别方法。 • TPE(基于SEBS)软胶燃烧特性:
鉴别技巧-视触(二)
• TPU触感舒适性不如TPE,类似TPR触感;但TPU弹性佳,由 于TPE、TPR,外观较为光面; • PVC触感舒适爽滑性不如TPE,另外回弹性不如TPU,TPE,TPR等。 • 橡胶产品直接触摸都可能把手弄脏(黑色粉末,但不加炭黑 的浅色橡胶产品除外),拉伸回弹性优异,可100%回弹。 • 硅胶制品手感舒适爽滑,优于TPE,回弹性优,可与橡胶相媲 美。
• 0~40A硬度TPE.燃烧火焰为黄色,燃烧有少量黑烟, 略带芳香气味; • 40~95A及更高硬度TPE.燃烧火焰主体为黄色,火焰根 部呈现蓝色;烟较淡;随着硬度增加,材料芳香味减 弱,石油味增强;
鉴别技巧-燃烧二
• TPR(基于SBS)软胶燃烧特性
• 燃烧火焰呈黄色,随着材料硬度增加,烟总体会变得更为 浓黑,苯环特殊芳香味会更浓;

各种橡胶燃烧特性(精)

各种橡胶燃烧特性(精)
橡胶
易燃无软化、酸臭味
主链有杂原子的橡胶
硅橡胶中等易燃有白烟、亮白火焰白色残渣聚硫橡胶易燃无蓝紫色火焰、火焰外
层砖红色
硫磺臭味
聚氨酯橡胶易燃无火焰根部呈蓝色、冒

无烟、淌滴
表1-6各种橡胶的燃烧特征
橡胶种类燃烧特征
燃烧性自熄性火焰特征残渣状态与气味
高不饱和橡胶天然或合成
天然橡胶
易燃无橙黄色火焰、喷射火
花、火星,浓黑烟
软化、淌滴、起
泡、残渣无粘性顺丁橡胶易燃无橡胶中等难燃有火焰根部呈绿色,与
铜丝一起燃烧时绿色
更明显
膨胀
丁腈橡胶易燃无橙黄色火焰、喷射火
花、火星,浓黑烟
略膨胀,残渣有
节无粘性,特殊
气味
饱和或低不饱和橡胶
丁基橡胶易燃无无烟软化、淌滴、起

乙丙橡胶易燃无无烟烟雾具有腊味氯磺化聚乙
烯橡胶
中等难燃有火焰根部呈绿色,与
铜丝一起燃烧时绿色
更明显
氟橡胶极难燃离火就

火焰根部呈绿色,与
铜丝一起燃烧时绿色
更明显
聚丙烯酸酯
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各种橡胶的燃烧特性(初步鉴定法)
尼龙:(PA)缓慢燃烧,离火后缓慢自熄,蓝色火焰,上端为黄色,熔融滴落,起泡,燃烧时有羊毛、指甲烧焦味。

聚苯醚:(PPO)难燃烧,离火后熄灭,浓黑烟,呈熔融状态,燃烧时有花果臭味。

聚对苯二甲酸丁二脂:(PBT)容易燃烧,离火后有继续燃烧和熄灭两种状态,黄色火焰,冒黑烟,燃烧时微微膨胀,有时开裂,有苯乙烯味。

ABS:容易燃烧,离火后继续燃烧,黄色火焰,冒黑烟,燃烧时呈软化、烧焦状态,有特殊气味。

聚氯乙烯:(PVC)难燃烧,离火后即熄灭,黄色火焰,下端为绿色,冒白烟,燃烧时呈软化状态,有刺激性酸味。

硅橡胶:冒白烟,离开火焰后会燃烧,燃烧后为白色物质,火焰为亮白色。

三元乙丙:燃烧过程中无烟,火焰根部为蓝色,有一种特殊的香味。

天然胶:冒黑色浓烟,易燃烧,不能自熄,呈黄色火焰,喷射火花或火星。

氯丁胶:较难燃烧,冒黑烟,能自熄,火焰根部为绿色。

丙稀酸脂:易燃,无自熄,火焰根部为蓝色,燃烧时有气泡并伴有炸燃声。

丁晴橡胶:易燃烧,无自熄,橙黄色火焰,燃烧后有残渣,无粘性。

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