洞口开挖方案

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洞口边、仰坡开挖与防护施工专项方案

洞口边、仰坡开挖与防护施工专项方案

目录1.编制依据、范围及原则 (1)1.1.编制依据 (1)1.2.编制原则 (1)2.工程概况 (2)3.总体施工安排 (2)3.1.施工准备 (2)3.2.投入设备 (3)3.3.投入人力 (3)3.4.进度安排 (3)4.主要工程项目的施工方案、施工方法 (3)4.1.洞口开挖 (3)土石方调配方案 (3)准备工作: (3)施工工序及方法 (4)4.2.洞口边仰坡防护 (5)砂浆锚杆钻孔、安装 (6)锚杆的注浆 (6)钢筋网防护 (7)喷射混凝土防护 (7)4.3.截水天沟 (9)5.质量保证体系和保证措施 (10)5.1.质量管理组织机构和质量保证体系 (10)5.2.质量保证措施 (11)6.安全、环保保证措施 (13)6.1.安全管理保证措施 (13)安全生产目标 (13)1安全生产组织及保证体系 (13)项目部各级人员及部门的安全生产责任制 (14)6.1.4. 安全生产管理要求 (15)6.2.环保组织措施 (16)洞口边、仰坡开挖与防护施工专项方案1.编制依据、范围及原则1.1.编制依据⑴本标段的招标文件及合同文件;⑵《寨子岗隧道设计图》及相关的隧参图等;⑶本施工组织设计参照如下标准及规范;①《铁路隧道工程施工技术指南》〔TZ204-2008〕③《爆破安全规程》〔GB6722-2003〕⑤《铁路隧道监控量测技术规程》〔TB10121-2007〕⑥《铁路隧道工程施工质量验收标准》〔TB10417-2003〕⑦《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设【2005】160号〕⑧《铁路施工安全技术规程》〔TB10401.1-2003〕⑨《铁路施工安全技术规程》〔TB10401.2-2003〕⑩《铁路隧道超前地质预报技术指南》〔铁建设【2008】105号〕等;⑷施工现场调查情况及相关参考资料等。

1.2.编制原则⑴严格遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。

洞身开挖方案范文

洞身开挖方案范文

洞身开挖方案范文一、工程概况本项目为一处洞身工程,主要用于承载地下管道或设备等。

洞身的开挖需要符合相关的设计要求和施工规范,确保工程的安全和质量。

二、施工单位施工单位应具备相关的施工资质和经验,可以按照设计要求进行施工,并备有必要的工程设备。

三、前期准备1.施工前应对施工现场进行勘测和测量,了解地下情况和施工条件。

2.制定详细的施工方案,包括开挖顺序、施工方法、支护措施等,并报相关部门审核和批准。

四、开挖措施1.开挖方式可以选择人工开挖、机械开挖或者爆破开挖等。

2.开挖顺序应按照设计要求进行,先开挖顶部土层,然后逐层向下开挖,避免以上土层的坍塌。

3.开挖过程中对坡面和洞壁进行必要的坡护和支护,确保施工过程的安全。

4.根据实际情况采取合适的排水措施,避免洞内积水。

五、支护措施1.洞壁的支护可以采用人工支护、桩木支护、钢支撑或者喷射混凝土等方式,具体选择要根据土质条件和设计要求来确定。

2.支撑方式要符合相关的技术规范和标准,能够承受土压力和地下水压力等作用力。

3.支撑的结构应具备足够的刚度和强度,能够保证洞身的稳定和安全。

六、施工安全1.施工现场应设置必要的安全警示牌和标志,确保施工人员的安全。

2.施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备,遵守相关的安全操作规程。

七、施工质量1.施工质量应符合相关的技术规范和标准,并经过专业检测机构的验收。

2.施工过程中要及时记录施工的各个环节和数据,以备查档和追溯。

八、竣工验收1.施工完成后,要进行竣工验收,确保洞身的质量和安全。

2.验收人员要对洞身的支护结构、土质情况、排水措施等进行检查和评估。

九、总结洞身开挖是一项复杂的工程,需要施工单位具备相关的能力和经验。

在施工过程中要严格按照设计要求进行,并注重施工安全和质量控制。

只有做好每一个环节的施工工作,才能保证洞身工程的成功完成。

洞口及明洞施工方案

洞口及明洞施工方案

洞口及明洞施工方案一、工程概况与目标本工程旨在完成洞口及明洞的施工任务,保障隧道的顺利通行和安全使用。

工程涉及洞口的地质勘察、明洞结构设计、施工方法与流程规划、安全保障措施、质量控制要求、环境保护措施及施工进度安排等多个方面。

通过本方案的实施,我们期望实现洞口及明洞结构的稳定、安全、经济、高效建设。

二、洞口地质勘探在施工前,将进行详尽的洞口地质勘探工作。

勘探内容包括地质构造、地层岩性、地下水状况、岩石力学性质等。

通过勘探数据的分析,确定洞口的稳定性,为明洞结构设计和施工方法的选择提供科学依据。

三、明洞结构设计根据洞口地质勘探结果,结合工程要求和设计规范,进行明洞结构设计。

设计内容包括洞身结构、洞口支护、排水系统等。

设计过程中,要充分考虑结构的承载能力、变形控制、耐久性和施工可行性等因素。

四、施工方法与流程根据明洞结构设计和地质条件,选择适合的施工方法和流程。

常用的施工方法包括明挖法、盾构法、矿山法等。

施工过程中,要遵循先支护后开挖、先治理后施工的原则,确保施工过程的稳定和安全。

五、安全保障措施施工期间,要采取严格的安全保障措施。

包括但不限于:设立安全警示标志、制定安全操作规程、配置安全防护设施、进行安全教育和培训、实施安全检查等。

同时,要制定应急预案,做好应对突发事件的准备。

六、质量控制要求为确保洞口及明洞施工质量,要制定严格的质量控制要求。

包括材料质量控制、施工过程质量控制、成品质量验收等方面。

施工过程中,要定期进行质量检测,确保各项技术指标符合要求。

七、环境保护措施施工过程中,要充分考虑环境保护要求。

采取有效措施,减少施工对周边环境的影响。

例如,合理规划施工场地、控制施工噪声和扬尘、减少废弃物和污水排放等。

同时,要做好生态恢复工作,施工结束后及时恢复植被和生态环境。

八、施工进度安排根据工程规模、施工方法和施工条件等因素,制定合理的施工进度安排。

施工进度安排要充分考虑工期要求、资源配置、天气变化等因素。

隧道洞口开挖及边仰坡防护方案

隧道洞口开挖及边仰坡防护方案

目录一、工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、工程地质情况 (3)二、施工准备 (5)1、施工技术准备 (5)2、施工现场准备 (5)3、主要资源配置 (6)三、洞口开挖及边坡防护 (8)1、施工工艺流程 (8)2、截水沟施工 (8)3、边仰坡开挖 (9)4、边仰坡防护 (10)四、工程工期保证措施 (13)1、工期保证实施原则 (13)2、工期保证实施措施 (13)五、质量保证措施 (15)1、建立完善的质量管理体系及质量保证体系 (15)2、严格实行质量责任制 (15)3、施工控制中的技术保证 (15)六、施工安全技术措施 (17)1、建立安全保证体系 (17)2、安全教育和培训 ................................................................................ 错误!未定义书签。

3、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度 (17)4、各项安全技术措施 (17)七、文明施工及环境保护 (18)一、工程概况1、工程简介本路线位于成都平原南部,在*****境内,穿越龙泉山(隧道处叫****)。

******隧道线路走向为自西向东,隧道起始桩号K27+705,终止桩号K30+025,长约2325米,设计速度80km/h,为单向双车道隧道,主线隧道建筑限界10。

5m。

长隧道采用人字坡,坡率分别为1.0%和2.2%。

在拟建隧道线位北侧为现状****,新建隧道与老隧道设计为分离式隧道形式,单洞内设置两车道机动车道,新建隧道为**至**,原***隧道由双向行驶调整为**至**单向行驶。

进出口洞门均采用削竹式洞门。

隧道防水等级:二级,二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P8。

地震基本烈度:地震动峰值加速度0。

1g,抗震设防等级8度。

2、工程地质情况本路线位于成都平原南部,在***境内,穿越龙泉山(隧道处叫****),为低山与丘陵区。

**山为本区最高地形,绝对高程766米,两侧斜坡陡倾,横向“V”型沟谷发育.两侧分布丘陵,绝对高程为500~550米.隧道区域属新华夏系第三沉降带—四川沉降盆地西部之龙泉山褶皱带中。

导流洞开挖施工专项方案

导流洞开挖施工专项方案

一、编制依据1. 《水利水电工程施工及验收规范》(GB 50267-2012)2. 《导流洞施工技术规范》(SL 391-2007)3. 《水工建筑物施工安全技术规范》(GB 50818-2013)4. 工程地质勘察报告5. 设计文件及相关施工图纸二、适用范围本方案适用于本工程导流洞的开挖施工,包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等工序。

三、工程概况本工程导流洞全长XX米,洞径XX米,采用圆形断面,设计流量为XX立方米/秒。

导流洞开挖施工主要包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等环节。

四、施工工艺1. 洞身开挖(1)采用钻爆法进行洞身开挖,选用适宜的钻具和爆破材料。

(2)爆破前,应进行爆破设计,确保爆破效果和施工安全。

(3)爆破后,及时进行通风、排水、清渣等工作。

2. 洞口处理(1)洞口处理应结合地质条件,采取合适的施工方法。

(2)洞口边坡稳定,应进行边坡支护,防止坍塌。

(3)洞口防水处理,采用防水材料进行施工。

3. 洞内支护(1)洞内支护采用锚喷支护、钢筋网支护、钢支撑支护等多种形式。

(2)支护材料应符合设计要求,施工过程中严格把控质量。

(3)支护施工应按照设计图纸进行,确保支护效果。

五、施工质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中,严格执行施工规范和质量标准,确保施工质量。

3. 对施工过程中的关键工序进行监督检查,确保施工质量。

六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中,加强现场安全管理,防止安全事故发生。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、防护网等。

5. 施工过程中,加强对爆破、高空作业等危险作业的管理。

七、环境保护措施1. 施工过程中,加强环境保护,减少对周边环境的影响。

2. 施工现场应设置排水沟,防止水土流失。

3. 施工结束后,及时清理施工现场,恢复地貌。

洞口开挖施工方案

洞口开挖施工方案

洞口开挖施工方案
一、开挖洞口施工技术要求
1、洞口开挖工程施工应采用机械化或半机械化方式施工,以保证施
工质量和施工效率。

2、开挖洞口应符合设计要求,其深度、宽度及其他尺寸应满足施工
图纸及设计要求,确保洞口尺寸的一致性。

3、开挖洞口时应避免施工过程中的岩石、水、火等灾害,洞口施工
过程应按施工质量标准要求进行,确保洞口表面顺直、平整,宽度与深度
小于设计要求,使洞口能够满足设计要求的开挖工程质量。

4、洞口开挖施工应做到掘土规范、挤压整形等,以确保洞口施工的
质量,同时还应加强劳保管理,确保施工人员的安全。

5、洞口开挖过程中要及时疏导混凝土排水,采用排水管或泵排水,
以免出现混凝土面积出现缺陷。

6、洞口开挖中应定期清理洞口,以保证施工进度,洞口施工结束后,还应对洞口表面进行验收,保证施工质量。

二、施工方案
1、方案研究
在设计施工方案之前,需要对设计图纸上的洞口尺寸、开挖地质土体
条件以及工程范围等进行详细的研究。

为了保证施工质量,本工程应采用
机械化或半机械化的施工方式,增加施工效率和安全性。

2、施工设备。

洞口边仰坡开挖与支护施工方案

洞口边仰坡开挖与支护施工方案

洞口边仰坡开挖与支护施工方案
在洞口边仰坡开挖与支护的施工过程中,首先要进行周密的方案设计和施工准备工作。

本文将探讨在洞口边仰坡开挖过程中需要注意的问题以及有效的支护施工方案。

开挖前准备工作
在进行洞口边仰坡开挖之前,首先需要对工程现场进行详细勘测和设计,确定地质情况和设计要求,了解地质构造、岩土性质等重要信息。

此外,还需要进行周边环境的调查,如周边建筑、管线等,以避免对周边环境造成影响。

开挖施工过程
在实际的开挖过程中,应根据地质情况采取合适的开挖方法和措施,确保施工安全。

对于较复杂的地质条件,可以采用爆破、挖掘机械等方法,同时要控制开挖的速度和深度,避免发生坍塌等意外情况。

支护施工方案
针对洞口边仰坡的支护施工,可以采用多种方案来保障施工安全和工程质量。

常用的支护方式包括喷支、钢支撑、锚杆等。

在选择支护方案时,要结合地质条件和设计要求,保证其能够有效地支护周围土体,确保施工安全。

施工注意事项
在洞口边仰坡开挖与支护的整个施工过程中,施工人员需要严格遵守相关施工规范和操作规程,做好安全防护工作,确保施工过程中不发生安全事故。

同时,要及时处理施工中出现的问题,保障工程的顺利进行。

结束语
通过对洞口边仰坡开挖与支护施工方案的探讨,我们深入了解了在该过程中需要重点关注的问题和有效的施工方法。

只有在施工过程中严格按照设计要求和操作规程进行,才能确保工程安全、高效地进行。

隧道洞口开挖施工方案

隧道洞口开挖施工方案

隧道洞口开挖施工方案1. 引言隧道洞口开挖施工是隧道工程建设的重要环节之一。

合理的洞口开挖施工方案可以保证施工的安全性、高效性和质量。

本文将针对隧道洞口开挖施工进行分析,提出一套操作规范和施工方案。

2. 施工前的准备工作在进行隧道洞口开挖施工前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 施工人员培训与安全教育施工人员应接受相关培训,熟悉施工流程和操作规范,并具备相应的安全意识。

施工人员应定期进行安全教育,了解施工现场的安全要求和应急处理方法,以确保施工过程中的安全。

2.2 施工设备和材料准备在进行隧道洞口开挖施工前,需要准备好相关的施工设备和材料,包括但不限于挖掘机、搅拌车、砼泵车等。

同时,还应检查设备和材料的安全性和完好性,确保其能正常运行并满足施工需求。

2.3 施工现场勘察与平面图设计施工前应进行施工现场的勘察,包括地质勘察、水文地质勘察等,以了解施工环境的地质条件和水文情况。

根据勘察结果,设计出具体的施工平面图,确定洞口开挖的位置和尺寸。

3. 洞口开挖施工的步骤与方法隧道洞口开挖施工是一个逐步推进的过程,一般可分为以下几个步骤:3.1 挖掘机开挖首先使用挖掘机进行洞口开挖,根据设计平面图的要求,逐步开挖出洞口的形状,并保持洞口的边缘清晰、垂直。

3.2 混凝土支护在开挖过程中,及时进行混凝土支护,以保证洞口的稳定性和安全性。

根据施工平面图的要求,进行混凝土灌注、固化等工作。

3.3 地质监测在洞口开挖的过程中,应进行地质监测,及时掌握地质变化情况。

根据监测结果,在需要的时候采取必要的支护措施,确保洞口开挖的安全性。

3.4 排水及其他工序根据洞口周围的水文情况,及时进行排水处理。

同时,还需根据具体情况进行其他工序的施工,如边坡处理、洞口加固等。

4. 施工中的质量控制与安全措施在隧道洞口开挖施工中,应进行严格的质量控制和安全措施,以保证施工的质量和安全。

具体措施包括但不限于以下几个方面:4.1 质量控制对洞口开挖的尺寸、形状等进行严格的控制和检查,确保施工符合设计要求,并及时处理出现的问题和缺陷。

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洞口开挖施工方案
一、工程概况
湖北省宜昌至巴东(鄂渝界)公路是《国家高速公路网规划》中上海至成都高速公路湖北省西段,该项目东接江汉平原,南邻长江,西与重庆市接壤,北连神农架林区及襄樊市等地,行政区划属宜昌市夷陵区、秭归县、兴山县及恩施的巴东县。

起点在鸦鹊岭镇凤凰观村与荆宜高速公路相接,终点在鄂渝交界处的巴东县火烧庵接重庆巫奉高速公路,全长173.430km。

我单位负责承建YBE21合同段,合同左线里程为:ZK122+860-ZK130+458,共7598米,右线里程为:YK122+830-YK130+369,共7549.449米;主要工程为石门垭隧道出口端(右线:共3611米,左线:共3627米,2号斜井724.7米)、咸池沟大桥(右线:共104米,左线:共128.04米)、郑家垭隧道(右线:共3825.499米,左线:共3836米)及少量路基工程。

本合同段位于鄂西山区,地处秦岭山脉山麓,地势复杂,地形起伏变化大,沿线地势总体自东南向西北渐高,大地地貌单位为鄂西构造剥蚀侵蚀低中山区,树木丛生,植被发育。

本合同段内主要河流为咸池沟、凉台河,地下水主要为第四系孔隙水、基岩裂隙水、碳酸盐岩岩溶水三大类。

本合同段大地构造位置属秭归向斜盆地构造区。

主要由侏罗系层状硬砂岩-半坚硬砂质泥岩加软质泥页岩构成。

受向斜构造以及层状岩性差异风化剥蚀控制,本区山岭走向、坡面形态复杂多变。

不良地
质主现象较发育,存在滑坡、不稳定斜坡、崩塌岩堆、危岩体、软弱岩层等多种不良地质现象,规模大小不一、分布较广。

其中软弱夹层是本路段的突出不良地质问题。

二、隧道洞口开挖施工方案
石门垭隧道出口、郑家垭隧道进口施工便道已修筑完成,已具备条件进行洞口开挖施工,洞口开挖施工是整体隧道施工的第一项工序,是隧道施工的关键。

2.1 洞口边仰坡刷坡
2.1.1刷坡施工总体方案
隧道洞口边仰坡刷坡施工总体方案为:采用机械配合钻爆分层开挖,人工配合机械刷坡,自上而下分台阶进行;各台阶开挖、刷坡过程中同时做好坡面防护;
洞口边仰坡爆破采用预裂爆破;土质路堑开挖采用逐层顺坡开挖法,由推土机、挖掘机或装载机配合开挖;浅埋石质路堑数量不大时,采用浅孔爆破开挖;非顺层深路堑采用潜孔松动爆破法,深孔爆破用钻机钻孔;路堑侧沟用小炮开挖爆破成型。

2.1.2施工工艺
1、施工放线
边仰坡开挖前,先进行测量放线,放出隧道中线和开挖边界线。

根据图纸中提供的刷坡线的坡度:1:0.75。

隧洞洞外采用三角网测量,每个洞口至少设置三个平面控制点,三个点应设在互相通视,交通方便,地基稳定且能长期保存的地方。

高程控制采用水准测量进行,每个洞口应布设两个高精度水准点,两
个水准点以安置一次水准仪即可联测为准;中线放出后按10m为中桩间距单位打设中线桩;
开挖边线桩用等高线法测出,按5m为中桩间距单位打设开挖边界桩;
中桩及开挖边界桩要经过项目部测量队复核测量认可后方可使用;
边仰坡施工过程中,每一开挖台阶都要进行测量放线,放线内容为中桩及每台阶的坡脚桩;
2、截水天沟修建
开挖边界线放出后,在开挖边界线5m外结合地形放出洞外截水天沟开挖线。

截水天沟在边仰坡开挖前修建,将地表水引离洞口开挖范围,以防止地表水冲刷边仰坡导致失稳坍塌。

截水天沟修建时要考虑排出的水不流经洞外道路或能流入洞外排水沟中,使洞内外防排水形成统一体系,利于防水;
3、边仰坡开挖及喷锚防护
(1)边仰坡采用机械配合钻爆分层开挖,人工配合机械刷坡,自上而下分台阶进行;各台阶开挖、刷坡过程中同时做好坡面防护;
(2)为了更好的作好洞口边坡防护,必须严格按图纸设计进行施工,尽量减少洞口边仰坡的开挖,保证山体的稳定,在靠山体侧边仰坡范围内采用喷、锚、网进行加固。

喷锚支护施工程序见以下框图:
(3)工地布置
隧道洞口喷射混凝土的施工布置,在满足施工工艺的前提下,应力求紧凑,充分利用场地空间及运输线,避免施工干扰。

拌和料应采用强制式拌和机,拌料在搅拌前应经过严格筛选,以防止大块料混入喷射机。

拌料的运输应使用普通翻斗车或运输搅拌车,运输过程中应防止污染。

所有工人应配备规定的防护用品(如防尘口罩、眼睛、手套等),尽量不使用含石英质的砂,避免工人遭受矽尘危害。

喷射机使用的压缩空气必须保证压力稳定,气压应控制在0.1~0.15Mpa。

可根据喷出料束情况适当调整气压。

喷射机应随时保养维修,使之经常处于不漏风、不堵塞的良好工作状态。

(4)喷射混凝土
①喷射混凝土前,应用水或高压风管将岩面的粉尘及杂物冲洗干净。

②喷射中发现松动的石块或遮挡喷射混凝土的物体时,应及时清除。

③喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不超过6m。

喷射时应将喷咀的流束作小圆圈慢速移动并垂直于工作面,保持喷咀与喷射面约1m的距离,因为有钢筋网,喷射距离可小于0.6m 喷射角度可稍偏,喷射混凝土的调节是由喷射手凭借经验控制的。

正确的水灰比喷射时喷层表面应具有轻度的光泽。

塑性较好,无干斑或滑流现象。

④初喷厚度不小于4cm。

喷射作业应以适当厚度分层进行,后一层喷
射应在前一层混凝土终凝后进行。

若终凝后间隔1h以上且初喷面。

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