生产计划与控制细化执行
工厂生产计划制订与执行精细化管理手册读书笔记
《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》读书笔记一、《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》读书笔记在阅读《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》我收获颇丰。
这本书不仅详细介绍了工厂生产计划的制定过程，还深入探讨了精细化管理的实践应用，对于提升工厂生产效率和管理水平具有重要的指导意义。
书中对工厂生产计划制订的整个过程进行了系统的阐述，从需求分析、资源评估，到生产布局、工艺流程设计，再到具体生产计划的制定与实施，每一个步骤都进行了详细的解析。
我深刻认识到，一个合理的生产计划是工厂高效运行的基础，必须充分考虑市场需求、资源限制和生产效率等因素。
我对书中的精细化管理理念有了深刻的理解，书中详细介绍了如何通过精细化的管理手段，提高生产过程的可控性、生产质量的一致性和生产成本的优化。
特别是关于生产过程控制、质量控制和成本控制等方面的内容，让我认识到精细化管理对于提升工厂竞争力的重要性。
书中还介绍了许多实用的管理方法和工具，如生产管理信息系统、精益生产理念等。
这些方法和工具在实际应用中能够大大提高生产效率和管理水平。
通过阅读本书，我对这些方法和工具的应用有了更清晰的认识，也为我日后的工作提供了宝贵的参考。
我从书中得到了很多关于团队协作与沟通方面的启示，书中强调了在生产计划制定和执行过程中，各部门之间的沟通与协作至关重要。
只有建立起良好的沟通机制，确保信息畅通无阻，才能确保生产计划的顺利实施。
《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》是一本非常实用的工具书。
通过阅读本书，我不仅掌握了工厂生产计划制定和执行的基本知识和技能，还学到了许多精细化管理的理念和方法。
这些知识和经验对我未来的工作具有重要的指导意义。
二、章节概览这一章主要介绍了本书的背景、目的和意义，概述了生产计划管理在工厂运营中的重要性，以及精细化管理的理念和方法。
同时强调了在当前工业发展背景下，生产计划制订与执行精细化管理的重要性和紧迫性。
本章详细介绍了生产计划制定的基本原理和流程，包括需求预测、产能规划、生产计划编制等内容。
生产计划与控制操作指南
生产计划与控制操作指南第1章生产计划概述 (4)1.1 生产计划的定义与重要性 (4)1.2 生产计划的类型与制定原则 (4)1.3 生产计划的组织与实施 (4)第2章生产能力分析 (5)2.1 生产能力的概念与衡量 (5)2.1.1 生产能力的定义 (5)2.1.2 生产能力的衡量 (5)2.2 生产能力的影响因素 (5)2.2.1 人力资源 (5)2.2.2 设备与工艺 (5)2.2.3 原材料与供应链 (6)2.2.4 管理水平 (6)2.3 提高生产能力的途径 (6)2.3.1 优化生产流程 (6)2.3.2 引进先进设备和技术 (6)2.3.3 增强员工培训 (6)2.3.4 改善供应链管理 (6)2.3.5 加强生产计划与控制 (6)第3章生产计划编制方法 (6)3.1 MRP系统简介 (6)3.2 MRP系统的核心运算 (7)3.3 MRP系统的实施步骤 (7)第4章主生产计划 (7)4.1 主生产计划的定义与作用 (7)4.1.1 定义 (7)4.1.2 作用 (7)4.2 主生产计划的编制方法 (8)4.2.1 市场需求分析 (8)4.2.2 生产能力评估 (8)4.2.3 确定生产优先级 (8)4.2.4 编制初步主生产计划 (8)4.2.5 资源平衡 (8)4.2.6 确定最终主生产计划 (8)4.3 主生产计划的调整与优化 (8)4.3.1 监控生产进度 (8)4.3.2 分析偏差原因 (8)4.3.3 制定调整方案 (8)4.3.4 优化主生产计划 (8)4.3.5 持续改进 (8)第5章物料需求计划 (9)5.2 物料需求计划的编制方法 (9)5.3 物料需求计划的实施与控制 (9)第6章生产作业计划 (10)6.1 生产作业计划的概念与任务 (10)6.1.1 概念 (10)6.1.2 任务 (10)6.2 生产作业计划的编制方法 (10)6.2.1 收集和整理基础数据 (10)6.2.2 确定生产计划指标 (10)6.2.3 制定生产作业计划 (10)6.2.4 编制生产作业指导书 (10)6.3 生产作业计划的执行与控制 (11)6.3.1 生产作业计划的执行 (11)6.3.2 生产作业计划的控制 (11)第7章生产进度控制 (11)7.1 生产进度控制的意义与任务 (11)7.1.1 保证生产计划的有效执行 (11)7.1.2 提高资源利用率 (11)7.1.3 预防和解决生产过程中的问题 (11)7.1.4 提供决策依据 (11)7.2 生产进度控制的方法 (11)7.2.1 甘特图法 (12)7.2.2 关键路径法 (12)7.2.3 看板管理法 (12)7.2.4 生产调度法 (12)7.3 生产进度调整与改善措施 (12)7.3.1 分析原因 (12)7.3.2 制定调整方案 (12)7.3.3 加强沟通与协调 (12)7.3.4 持续改进 (12)7.3.5 建立预警机制 (12)第8章库存管理 (12)8.1 库存的概念与分类 (13)8.1.1 库存的概念 (13)8.1.2 库存的分类 (13)8.2 库存控制策略 (13)8.2.1 定量控制策略 (13)8.2.2 定期控制策略 (13)8.2.3 综合控制策略 (13)8.3 库存优化与供应链管理 (13)8.3.1 库存优化 (13)8.3.2 供应链管理 (13)第9章生产成本控制 (14)9.1.1 直接材料成本 (14)9.1.2 直接人工成本 (14)9.1.3 制造费用 (14)9.2 生产成本控制的方法 (14)9.2.1 目标成本法 (14)9.2.2 标准成本法 (14)9.2.3 作业成本法 (15)9.3 生产成本分析与改进 (15)9.3.1 成本分析的方法 (15)9.3.2 成本改进措施 (15)第10章生产计划与控制信息系统 (15)10.1 信息系统的作用与架构 (15)10.1.1 概述 (15)10.1.2 信息系统在生产计划与控制中的作用 (15)10.1.3 生产计划与控制信息系统的架构设计 (15)10.1.4 信息系统的数据流与信息交互 (15)10.2 生产计划与控制信息系统的功能 (15)10.2.1 生产数据管理 (16)10.2.1.1 生产数据采集与处理 (16)10.2.1.2 生产数据存储与维护 (16)10.2.2 生产计划管理 (16)10.2.2.1 生产计划制定与优化 (16)10.2.2.2 生产计划的监控与调整 (16)10.2.3 生产控制管理 (16)10.2.3.1 生产进度监控 (16)10.2.3.2 生产调度与优化 (16)10.2.3.3 生产异常处理 (16)10.2.4 生产绩效分析 (16)10.2.4.1 生产指标统计与分析 (16)10.2.4.2 生产效益评估与改进 (16)10.3 生产计划与控制信息系统的实施与评估 (16)10.3.1 系统实施准备 (16)10.3.1.1 项目立项与需求分析 (16)10.3.1.2 系统设计与开发 (16)10.3.1.3 系统测试与验收 (16)10.3.2 系统实施策略 (16)10.3.2.1 分阶段实施方法 (16)10.3.2.2 逐步推进与持续改进 (16)10.3.3 系统评估与优化 (16)10.3.3.1 系统功能评估 (16)10.3.3.2 用户满意度调查与反馈 (16)10.3.3.3 系统功能优化与升级 (16)第1章生产计划概述1.1 生产计划的定义与重要性生产计划是企业生产管理的重要组成部分，是指根据市场需求、企业资源状况和生产经营目标，对产品生产进行科学合理的组织和安排。
生产计划与控制
生产计划与控制
生产计划与控制是制造型企业的一项重要工作。
它是指
在确定生产计划的基础上，对生产的实施过程进行监控、指导、协调和调整。
生产计划和控制包括生产计划的制定、调整和执行等环节，需要有一个完整的流程和系统支持。
生产计划是生产计划和控制的核心。
生产计划的制定主
要包括了生产多长时间、生产多少产品、什么时间交货等问题。
在制定生产计划时，需要考虑客户需求、原料供应、生产技术、人力资源等因素，并制定出合理、科学、可行的生产计划。
为了确保生产计划的贯彻执行，需要进行生产控制。
生
产控制的主要目的是监控生产过程、指导生产操作、调整生产流程，以确保产品质量、提高产量。
生产控制的方式包括生产进度控制、生产质量控制、工序控制、库存控制等。
在生产计划和控制的过程中，还需要使用一些生产管理
工具。
例如，MRP （Material Requirement Planning）材料需求计划，它是帮助企业制定生产计划的一种工具。
它可以将客户订单的需求转化为生产所需的原材料和零部件的数量。
还有ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划，它
可以帮助企业在生产计划和控制中实现信息化管理并提高生产效率。
综上所述，生产计划与控制是制造型企业的重要工作。
它需要有完善的制度和规范，要从多方面考虑，制定合理科学的生产计划，并通过生产控制进行监控和调整，以确保生产达到既定目标。
生产过程的规划与设计(生产计划与控制)
本次项目成果回顾
1 2
实现了生产过程的全面优化
通过精细化的生产计划和高效的生产控制，显著 提高了生产效率和产品质量。
构建了智能化的生产监控系统
利用先进的物联网技术和数据分析手段，实现了 对生产过程的实时监控和预警。
3
推动了企业的数字化转型
项目的实施促进了企业生产管理模式的创新，提 升了企业的数字化和智能化水平。
04
生产控制策略
进度控制方法
制定详细的生产计划
根据订单和产品特性，制定详细的生产计划，明确各生产环节的 进度要求和交付时间。
实时监控生产进度
通过生产管理系统实时跟踪生产进度，确保生产按照计划进行。
及时调整生产计划
根据生产实际情况，及时调整生产计划，确保生产进度不受影响。
质量控制手段
制定严格的质量标准
能力计划
评估现有生产能力和资源，制定能力计划以满足生产 需求。
生产计划调整策略
01
滚动计划法
根据实际需求变化，定期调整生 产计划，保持计划的灵活性和适 应性。
02
03
优先级调整
资源平衡
根据产品重要性、交货期等因素， 调整生产优先级，确保关键产品 的及时交付。
在资源有限的情况下，通过优化 资源分配和调整生产顺序，实现 资源的有效利用。
根据生产需求和工艺流程， 分析所需设备的类型、数 量和规格等。
设备布局设计
在考虑生产流程、设备特 性和空间利用率的基础上， 进行设备布局设计，确保 生产顺畅高效。
设备布局图绘制
将设计好的设备布局以图 纸的形式呈现出来，为设 备的安装和调试提供指导。
03
生产计划制定
需求预测与分析
市场调研
生产计划与控制的概念
生产计划与控制的概念
生产计划与控制概念：
PMC即Production material control 的缩写。
是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
PMC部主要有两方面的工作内容：即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。
生产计划与控制意义：
PC：生产控制或生产管制（称为生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
港资和内地企业统称PMC为计划员，即：生产计划和物料计划；主要负责加工行业生产订单的进度、物料的差补、订单的核销。
生产计划是务虚，是数据作业为主，是基于未来的设计、规划，是可以建模、计算和优化。
生产控制是务实，是基于数据的实物的执行，是物流、作业和控制，是交付、效率和成本的体现。
生产计划和控制是一个完整体系，是生产运作的关键环节。
数夫ERP系统是先
进成熟的泛家居行业信息化管理系统，集成大量泛家居行业特色功能，帮助家具企业进行生产计划与控制管理，是一款柔性化定制平台管理系统。
生产计划与控制
生产计划与控制1. 简介生产计划与控制是企业生产管理中非常重要的一个环节。
通过制定合理的生产计划和有效的生产控制措施，可以提高生产效率，降低成本，保证产品质量，满足市场需求。
本文将介绍生产计划与控制的概念、重要性以及常用的方法和工具。
2. 生产计划2.1 计划编制生产计划是指针对企业的生产目标和市场需求，制定一定时期内的生产任务和生产资料的合理配置方案。
计划编制是生产计划的重要环节，需要根据市场需求、生产能力、资源供应等因素进行综合考虑和决策。
常见的计划编制方法包括专家判断法、历史数据法、模型仿真法等。
2.2 计划调整生产计划是一个动态过程，需要根据市场变化和生产实际情况进行调整。
计划调整可以分为长期调整和短期调整两种。
长期调整主要针对市场需求和生产能力的变化，通过调整产品结构、产能配置等方式来适应市场变化。
短期调整主要针对生产过程中的问题，例如机器故障、原材料供应延迟等，需要及时调整生产计划以保证生产进度和产品质量。
3. 生产控制3.1 控制目标生产控制的目标是保证生产过程按照计划进行，达到生产目标和质量要求。
具体的控制目标包括生产进度控制、成本控制、质量控制等。
3.2 控制措施生产控制的基本措施包括生产计划执行、生产作业组织、生产现场管理等。
生产计划执行是指按照生产计划进行生产活动，包括生产任务下达、生产过程监控和生产数据记录等。
生产作业组织是指对生产活动进行合理的组织和调度，包括人员安排、设备配置、生产流程设计等。
生产现场管理是指对生产过程中的问题进行监控和处理，例如及时解决设备故障、调整生产进度等。
4. 生产计划与控制工具4.1 生产计划软件生产计划软件可以帮助企业进行生产计划和调度，提高计划编制的效率和准确性。
常见的生产计划软件包括ERP系统中的生产模块、APS系统（高级计划与排程系统）等。
4.2 产能平衡图产能平衡图可以直观地显示出企业的产能情况，帮助企业进行生产计划的编制和调整。
通过对产能平衡图的分析，可以发现生产瓶颈和资源利用率不足的问题，从而进行相应的调整。
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生产计划与控制部生产计划与控制规章制度
生产计划与控制部生产计划与控制规章制度第一章绪论为了规范公司生产计划与控制部的工作，提高生产计划与控制的效率和准确性，制定本规章制度。
本规章制度适用于公司生产计划与控制部门。
第二章组织机构与职责1. 组织机构生产计划与控制部由部门经理、副经理和相关员工组成。
2. 职责生产计划与控制部的主要职责包括但不限于：（1）制定公司的全面生产计划，确保生产能力与市场需求的平衡；（2）协调各部门之间的产能分配与优化，保证生产资源的充分利用；（3）制定生产计划的关键节点和里程碑，实施生产进度的监控与控制；（4）分析生产过程中的瓶颈，提出改进建议与措施，提高生产效率；（5）与采购部门、销售部门等相关部门密切合作，实现供需平衡；（6）定期向上级领导汇报生产计划与控制的情况，提供决策依据。
第三章生产计划的制定与调整1. 生产计划的制定生产计划与控制部根据市场需求、资源情况和企业发展战略，制定年度生产计划、季度生产计划和月度生产计划。
生产计划应精确、合理、可行和具有阶段性。
2. 生产计划的调整如果市场需求、资源分配或企业战略发生变化，生产计划与控制部应及时调整生产计划，并与相关部门进行沟通和协调。
调整后的生产计划应及时通知各部门并更新相关信息。
第四章生产控制的执行与监控1. 生产控制的执行生产计划与控制部负责监督生产计划的执行情况，并向各相关部门传达关键节点和生产进度要求。
各部门应按照计划执行，确保生产任务的顺利完成。
2. 生产监控和报告生产计划与控制部应建立生产监控系统，实时监测生产进度、产能利用率和关键指标的达成情况。
并定期向上级领导汇报生产计划与控制的执行情况和存在的问题，提出改进建议。
第五章生产规范与纪律1. 生产规范生产计划与控制部应建立生产规范和作业标准，确保生产过程的规范化和标准化。
各部门应严格按照规范和标准进行操作，确保产品质量和生产效率。
2. 生产纪律生产计划与控制部应加强对各部门的督促和检查，严格执行生产计划和纪律，防止违规操作和浪费现象的发生。
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一、生产计划管理流程
工作目标
知识准备
关键点控制
细化执行
流程图
1．明确生产任务
2．平衡生产能力
3．掌握生产进度
4．提高生产绩效
1．生产计划系统结构：包括长期计划、中期计划和短期计划
2．生产计划指标构成：包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标
1．明确年度生产任务
《年度生产经营目标》
生产订单
生产数量
预计日程
人力配置
原料投入
物料投入
人工成本
生产费用
生产成本
毛利
净利
备注
复核：审核： 拟定：
（六）周生产计划及实绩表
编号： 填写日期：年月日
往来客户
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
1
2
3
车间一
客户名称
指定编号
品 名
颜 色
数量
预定
实绩
车间二
客户名称
指定编号
品 名
颜 色
数量
预定
实绩
出货
客户名称
（一）年度综合计划表
1．年度经营目标
月份
生产计划
存货数量
销售计划
估计利润
说 明
1月
2月
3月
合计
分析及说明
2．产销计划
产品名称
月份
产量
销量
存量
单价
毛利
利润
利润率
说明
1月
2月
3月
……
合 计
分析及说明
3．原物料采购计划
采购项目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
累计
4．员工计划
定员定岗
工资福利
4．初步拟定生产计划指标
生产主管拟定初步生产计划指标，包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等
《年度生产计划表》
5．指标报批和备案
生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字
6．确定生产计划指标
生产计划指标审批通过后，形成最后的指标
7．编制生产计划书
生产部根据确定的生产指标编制生产计划书
1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务
《计划管理制度》
1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务
2．搜集生产资料和信息
生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料
《公司市场调研管理办法》
3．确定产能
3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息
3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能
周生产小时×@
（预计工作时间）
填写说明
@为宽限率
（四）月份生产计划表
生产批号
产品名称
数量
金额
生产单位
生产日期
预计销售日期
消耗工时
预计成本
附加值
备注
起
止
原料
物料
工资
配合单位工时
预计生产目标
预计毛利
设备组
产 值
附加值
质检组
总工时
生产费用
包装组
每工时产值
预计毛利
审核： 生产计划员：
（五）生产计划安排表
生产车间
5．费用预算
制造费用
每月
全年
销售费用
每月
全年
间接工资
工 资
间接材料
佣 金
动力费
文具印刷
水电费
邮电费
折 旧
租 金
交际费
旅差费
保险费
广告费
邮费
保险费
修缮费
其他费用
杂 费
合 计
合 计
6．新建投资与技改计划
项目
金额
说明
7．本年度管理方针政策
生产方面
销售方面
机构人事方面
其 他
（二）
产品名称
产品规格
产品售价
项目
指定编号
品 名
颜 色
数量
预定
实绩
《生产计划书》
8．安排生产任务
8．1 生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配
《生产任务分解办法》
8．2 确定生产目标，签订生产目标书
《生产目标书》
9．执行生产计划
各个车间执行分解的生产任务
《生产计划安排表》
10．监控、落实生产计划
生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成
二、生产计划制定执行工具
数量
金额
数量
金额
数量
金额
数量
金额
第一季度
全年
旺季每月
淡季每月
设计产量
第二季度
全年
旺季每月
淡季每月
设计产量
第三季度
全年
旺季每月
淡季每月
设计产量
第四季度
全年
旺季每月
淡季每月
设计产量
（三）年度生产计划表
生产线（生产设备）别： 年正常工作小时： 年最大工作小时：
品名
年度预产量
每小时预产量
周预产量
周生产小时
（理想工作时间）