连头截渗处理施工方案
多头小直径截渗墙施工方案
明光市2011年7座小（一）型水库除险加固工程施工Ⅱ标（小李水库）（合同编号：MGXESKCX2011-SG-Ⅱ）多头小直径防渗墙专项施工方案批准：核定：编写：山东水利工程总公司明光市2011年小（一）型水库除险加固工程Ⅱ标工程项目部日期：二〇一二年一月十日编写：审核：批准：目录一、工程概况 (4)二、施工方法 (4)三、劳动力组织 (5)四、主要机械设备及检测设备 (6)1、主要机械设备 (6)2、主要检测、测量设备 (6)五、工序安排 (7)六、现场施工准备 (7)七、防渗墙施工参数 (8)八、现场工艺试验方案 (9)九、施工质量控制标准和方法 (9)1、垂直度控制 (9)2、对桩位置控制 (9)3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制104、施工深度控制 (10)5、桩体直径控制 (10)6、原材料质量控制 (10)十一、施工质量检测（自检）方案 (11)十二、特殊情况处理 (11)小李水库除险加固工程多头小直径截渗墙施工方案一、工程概况小李水库位于我市西北部桥头镇境内，水库来水面积3.83km2，最大坝高8.4m，总库容117.8万m3，灌溉面积0.18万亩；水库枢纽由长150m 均质土坝，底宽40.0m宽顶堰式溢洪道及坝下埋0.6m钢筋砼圆管式灌溉涵等建筑物组成。
二、施工方法水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土截渗墙，以达到截渗的目的。
施工工艺流程：⑴第一搅拌站按照确定水灰比配制并拌制水泥浆；⑵用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐；⑶桩机就位并调平；⑷桩机钻头搅拌下沉——同时开启喷浆泵送浆——至设计深度，流量仪记录输浆量；重复搅拌提升，同时喷浆直至设计高程；⑹关闭送浆泵，桩机向前移一个单元墙长度，重复⑴-⑸过程，进行下一个单元墙施工。
连头截渗处理施工方案
连头截渗工程施工技术方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制单位： 2012年06月10日1编制依据（1）长呼复线黄河穿越主（支）线工程设计文件；（2）长呼复线黄河穿越主（支）线工程连头截渗工程施工合同；（3）国家及地方有关施工规范、标准及法律、法规。
（4）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》；（DL/T5200-2004）2施工布置及施工准备2.1施工布置根据工作量及工期要求，我公司计划投入1台套振孔高喷设备进行切喷施工。
2.2施工准备根据工程进度需要确定设备和人员的到位时间，计划五天进行设备组装，组装完成后进行调试。
根据高喷设备对电源的要求将电源线路安装好。
2.3施工平面布置图施工平面布置图见施工平面布置示意图（见图2－1）3施工方法根据工程目的要求和具体地质条件，本工程采用振动切喷施工工艺与振孔高压摆喷施工工艺进行施工。
3.1振动切喷施工工艺3.1.1工艺原理及特点振动切喷工艺是我公司自主研究开发的一种新的地下连续墙的成墙工艺。
该工艺是利用大功率振动设备将下端焊有切刀的振管振动挤压到设计深度，在挤压或提升切刀的同时，高压浆及压缩空气同时喷射。
高压喷嘴位置超前于切刀（见图2-2），以减少下振阻力，增强造孔功能，提高切槽图2－1 施工平面布置示意图效率。
切刀上焊有副刀，起导正和保证各槽段相互搭接。
在副刀和高压浆切割的双重保护下，形成连续完整的地下截渗墙体。
3.1.2施工工序及工艺流程a施工工序施工程序为：切喷施工工序：为切喷机定位→调整切具的垂直度→给低压浆、气→地面试喷→振动切槽到设计深度→给高压浆、气→提升喷射灌浆到设计高程→切槽结束，提出切刀→切槽机移位。
b工艺分解图振动切喷工艺分解图见下图（2－2）图2-2 振动切喷施工工艺分解图c施工程序见图施工程序见下图（2－3）图2-3 振动切喷施工工艺流程图3.1.3采用的技术标准和主要施工参数a 振动切喷防渗墙指标：1）成墙厚度:13～15cm；2）墙体抗压强度：≥2Mpa3）渗透系数：＜1×10-5cm/s；b 施工主要技术参数为：切距： 0.8m孔斜率：≤1％孔深：按设计要求提升速度：≤2.5m/min浆压： 25～30MPa浆量： 75～80L/min气压： 0.3～0.6Mpa风量： 1.0～2.4m3/min浆液比重： 1.40～1.50g/cm33.1.4施工过程中特殊过程中应重点控制的工序、关键部位及采用的措施a 施工过程中过程中应重点控制的工序、关键部位1）槽孔定位：由测量技术人员负责孔位放样，并作好标记及编号。
截渗墙工程施工方案
一、施工现场情况1.1 施工地点：该项目位于某市区，地理位置优越，交通便利。
1.2 地质情况：施工地点地质属于坚硬的地基，无泥质土壤，适合进行截渗墙工程施工。
1.3 天气情况：该地区属于亚热带季风气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨，需根据当地天气情况制定施工计划。
1.4 周边环境：施工地点周边有建筑物和道路，需要做好周边环境的保护措施。
二、施工方案2.1 工程内容：本工程旨在在地下深层进行截渗墙施工，以防止地下水的外泄和土壤的侵蚀。
具体工程内容包括：1）勘察设计：根据现场情况进行勘察设计，确定截渗墙的具体位置和参数。
2）材料准备：准备所需的材料和设备，包括水泥、砂浆、钢筋、防水材料等。
3）基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的深度和大小符合设计要求。
4）钢筋加工：对需要使用的钢筋进行加工，确保钢筋的长度和数量符合设计要求。
5）混凝土浇筑：将混凝土浇筑到基坑中，形成截渗墙的主体结构。
6）防水处理：对截渗墙进行防水处理，以确保截渗墙的防渗效果。
7）验收和收尾工作：对施工完成的截渗墙进行验收，确保质量符合要求，并进行收尾工作。
2.2 施工方法：根据现场情况，采用机械化施工和人工施工相结合的方式进行施工，保证施工质量和进度。
2.3 安全措施：在施工过程中，加强安全管理，保证施工人员的人身安全，并做好现场环境的保护工作，确保施工安全。
2.4 质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，对施工质量进行严格把控，确保截渗墙的质量。
2.5 施工进度：根据施工计划和实际情况，制定合理的施工进度安排，保证施工进度的顺利进行。
2.6 环境保护：在施工过程中，及时清理施工现场，做好环境保护工作，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
3.1 项目负责人：指定一位经验丰富的项目负责人，负责工程施工全过程的组织协调和管理工作。
3.2 施工人员：根据施工需要招聘相关专业的施工人员，确保施工人员技术过硬，综合素质好。
3.3 施工管理：设立专门的施工管理团队，负责施工进度、质量、安全和环保等工作的管理和监督。
截渗环施工方案
截渗环施工方案1. 引言截渗环施工是一种有效的地质环境治理措施，用于控制地下水的流动，避免地下水污染和地质灾害的发生。
本文档将介绍截渗环施工的具体方案和步骤，并提供操作指南。
2. 施工前准备工作在开展截渗环施工之前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容：•地质勘察：对施工区域的地质条件进行详细勘察，了解地下水水位、地层情况等重要参数。
•设计方案：根据勘察结果和工程要求，制定合理、可行的截渗环施工方案。
•材料准备：准备所需的材料和设备，包括截渗管、防渗材料等。
•人员培训：组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工方案和操作规程。
3. 施工步骤3.1 确定施工环境在施工前，需要清理施工现场，确保施工区域没有障碍物，保证施工的连续性和顺利进行。
3.2 安装截渗管根据设计方案的要求，确定截渗管的安装位置和布置方式。
将截渗管埋入地下，通常采用埋设深度达到地下水位以下，确保截渗管受到地下水压力的影响，以达到截渗的效果。
3.3 固定防渗材料在截渗管周围施工防渗材料，可以使用防渗膜、防渗带等材料，将截渗管与周围地质环境有效隔离，防止地下水的渗漏和侵蚀。
3.4 固定截渗管在截渗管安装完成后，需要对截渗管进行固定，确保其位置和稳定性。
通常采用支撑材料，如碎石、砂土等，将截渗管周围填充，固定截渗管的位置。
3.5 试运行和调整截渗环施工完成后，需要进行试运行和调整。
可以通过监测地下水位变化、水质变化等指标来评估截渗效果，并根据实际情况进行调整和改进。
4. 施工注意事项在截渗环施工过程中，需要注意以下事项：•安全措施：施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
•环境保护：施工现场必须严格遵守环境保护要求，避免土壤污染、水体污染等环境问题的发生。
•质量控制：施工过程中需要进行质量控制，保证施工质量符合设计要求。
•施工记录：在施工过程中，需要详细记录每个步骤的施工情况和相关数据，为后续的评估和改进提供依据。
截渗坝工程施工方案
研究设计和实施方法在科学研究的过程中，研究设计和方法的选择是至关重要的环节。
一个科学合理、操作性强的研究设计和实施方法不仅能提高研究的效率，还能确保研究结果的有效性和可靠性。
本文将深入探讨研究设计和实施方法的关键要素，为广大科研工作者提供参考。
一、研究设计1.明确研究目标：研究目标应具有针对性、具体性和可操作性。
在研究设计之初，要明确研究试图解决的问题、拟达到的目标以及研究的意义。
2.选择合适的研究方法：根据研究目标，选择定性研究、定量研究或二者相结合的方法。
同时，要考虑研究方法在实际操作中的可行性和有效性。
3.制定研究计划：包括研究阶段划分、时间安排、人力物力资源配置等。
确保研究计划具有可执行性，以保障研究的顺利进行。
4.样本选择与分组：合理选择研究对象，并根据研究需求进行分组。
样本选择要具有代表性、可比性，避免因样本选择偏差影响研究结果的可靠性。
二、实施方法1.数据收集：根据研究设计，采用问卷调查、访谈、实验、观察等多种方式收集数据。
在数据收集过程中，确保数据的真实性、完整性和准确性。
2.数据分析：运用统计学方法对收集到的数据进行处理和分析。
根据研究需求，选择合适的分析方法，如描述性统计、相关性分析、回归分析等。
3.结果呈现：将研究结果以图表、文字等形式进行清晰、简洁的呈现。
在呈现过程中，注意突出研究重点，避免无关信息的干扰。
4.质量控制：在研究过程中，严格把控质量关。
通过预实验、重复实验等方法检验研究结果的可靠性，确保研究质量。
5.伦理审查：涉及人体、动物等研究对象的研究，需遵循伦理原则，进行伦理审查，确保研究过程中尊重研究对象的权利和尊严。
三、总结与反思研究设计和实施方法的选择是科研工作的核心环节。
在研究过程中，要不断总结经验，反思研究中存在的问题，以不断提高研究质量。
总之，科学合理的研究设计和实施方法是确保研究顺利进行、提高研究质量的关键。
渗渠施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市排水系统的重要性日益凸显。
渗渠作为一种新型的城市排水设施，具有排水速度快、自净能力强、占地少、施工便捷等优点，广泛应用于城市排水工程中。
本方案旨在为某城市渗渠施工提供一套科学、合理、可行的施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某城市渗渠排水工程2. 项目地点：某市某区3. 项目规模：全长约10公里，涉及面积约5平方公里4. 设计标准：根据《城市排水工程规范》（GB 50141-2006）及相关地方标准5. 施工期限：6个月三、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富施工经验的专业队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、运输车、压实机、切割机、焊接机等。
3. 施工材料：钢筋、水泥、砂石、防水材料、管道等。
四、施工工艺1. 施工准备- 施工现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下管线分布等情况。
- 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等单位进行图纸会审，明确施工要求和技术标准。
- 材料设备准备：提前采购、检验所需材料设备，确保施工顺利进行。
2. 土方开挖- 按设计要求进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
- 开挖完成后，进行基底处理，清除杂物、浮土，确保基底平整。
3. 基础施工- 按设计要求进行基础施工，包括垫层、基层、面层等。
- 采用水泥混凝土或预制混凝土板作为基础材料，确保基础质量。
4. 管道安装- 根据设计要求，进行管道安装，包括管道连接、检查井设置等。
- 管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固。
- 设置检查井，方便后续检查和维护。
5. 防水施工- 采用防水涂料、防水卷材等材料进行防水施工。
- 防水施工应符合相关规范要求，确保防水效果。
6. 回填土- 回填土采用分层压实，确保回填土密实度。
- 回填土材料应符合设计要求，不得使用废土、垃圾等。
截留施工方案(定稿)
截留施工方案(定稿)会理县新民水库菜园子补水工程截流专项施工方案编制单位：四川仁厚建设工程编制时间：二〇一六年十月二十五日第1章施工导流及水流控制1.1工程特性新民水库菜园子补水工程位于四川省凉山州会理县海潮乡，补水水源分别位于田板箐左右沟和得窝河上游及胜利水库库尾，属于金沙江二级支流。
库区及上游冲沟发育呈树枝状、放射状。
河床平均比降约2~5%,库尾局部达6~15%。
枯水期河水面一般宽1~3m，汛期一般宽10~30m。
河谷总体为“U”型谷，两岸谷坡多呈斜陡坡状，山体宽厚，山顶高程2000~2400m，相对高差40~450m。
河谷阶地不发育。
水库周边主要为岩基库岸和土质库岸，其中土质库岸主要集中于河床左岸一带，由坡残积、地滑堆积层组成。
坡残积层分布于缓、斜坡一带，地滑堆积层分布于坝轴线上游250~700m附近的左岸岸坡一带。
施工导流方案说明1.1.1导流工程的控制性工期1、2016年11月07日导流隧洞完工，具备过流条件；2、2016年11月10日截流；1.1.2导流建筑物布置1、导流洞：导流（放空洞）隧洞位于大坝左岸，圆拱直墙型断面，断面尺寸分别为1.9m×2.3m（宽×高）和2.1m×2.5m（宽×高）,无压隧洞全长227.8m，进口底板高程1960.00m，出口底板高程1958.2m。
2、一期导流采用河床导流，汛期水位不影响放空洞及其附属工程施工。
遇超标洪水时，停止施工，待洪水退去，继续施工。
3、二期导流的导流建筑物，上游枯期横向围堰、放空洞围堰。
上游围堰均采用土石围堰。
经水力学计算，在坝址处10年一遇枯期洪水2077mm³/s流量下枯期围堰配合放空洞泄洪，放空洞洞口水深1.46m，放空洞洞口底板高程EL1960.00，考虑0.54m安全超高。
4、上游枯期围堰高程为1964.00m，高度为8.5m，顶宽4m，堰顶长46.00m。
采用大坝坝肩和隧洞开挖石渣料填筑。
多头小直径截渗墙施工方案
多头小直径截渗墙施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域和范围，进行勘测和测量，并制定相应的施工图纸。
2.清理施工区域，除去地表的杂物和障碍物，确保施工区域的平整。
3.进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况，确定施工的目标和方案。
4.准备施工所需要的材料和设备，包括钻机、管道、水泥、沙子、灌浆材料等。
二、孔洞钻探1.根据设计要求，在施工区域选择合适的位置进行孔洞钻探。
2.使用钻机进行钻探，根据地质情况选择合适的钻头和钻杆。
3.根据设计要求和孔洞钻探的深度，逐层推进钻孔，同时进行连续取心和记录地下水位。
4.每钻完一个孔后，清理孔洞内的泥土和杂物，确保下一个钻孔的顺利进行。
三、孔洞灌浆1.在钻孔的同时，进行孔洞灌浆操作。
首先将塑料管(直径约为小直径截渗墙的直径)插入孔洞内。
2.将水泥、沙子和水按比例混合，搅拌均匀，形成灌浆浆料。
3.使用泵将灌浆浆料注入塑料管中，同时将管子慢慢地抽出，使灌浆浆料均匀地填满孔洞。
4.灌浆完成后，用胶带将孔洞封口，防止灌浆浆料外泄。
四、截渗墙连接1.根据设计要求，确定截渗墙的长度和间距。
2.将截渗墙管道与灌浆孔洞相连接，确保灌浆孔洞的灌浆浆料能够与管道连接的截渗墙形成有效的封堵。
3.使用特制的管道连接器，将截渗墙管道连接起来，确保管道的密封性和强度。
4.根据需要，可以在管道连接处加装密封胶圈，进一步增强截渗墙的密封性。
五、施工质量控制1.在施工过程中，及时记录并核查孔洞的钻探深度、地下水位等数据，确保施工的准确性和可靠性。
2.检查截渗墙的连接处和灌浆孔洞的灌浆情况，确保接头的密封性和灌浆浆料的均匀性。
3.在施工完毕后，进行一次全面的检测，确保截渗墙的截流效果和施工质量达到要求。
在多头小直径截渗墙的施工过程中，要注意施工安全，遵守相关的施工规范和操作规程。
此外，根据实际施工情况，进行灵活调整和修改，保证工程的顺利进行。
同时，注意环保工作，及时处理施工过程中产生的废弃物和污水，保护周围环境的安全和卫生。
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连头截渗工程施工技术方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制单位： 2012年06月10日1编制依据（1）长呼复线黄河穿越主（支）线工程设计文件；（2）长呼复线黄河穿越主（支）线工程连头截渗工程施工合同；（3）国家及地方有关施工规范、标准及法律、法规。
（4）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》；（DL/T5200-2004）2施工布置及施工准备2.1施工布置根据工作量及工期要求，我公司计划投入1台套振孔高喷设备进行切喷施工。
2.2施工准备根据工程进度需要确定设备和人员的到位时间，计划五天进行设备组装，组装完成后进行调试。
根据高喷设备对电源的要求将电源线路安装好。
2.3施工平面布置图施工平面布置图见施工平面布置示意图（见图2－1）3施工方法根据工程目的要求和具体地质条件，本工程采用振动切喷施工工艺与振孔高压摆喷施工工艺进行施工。
3.1振动切喷施工工艺3.1.1工艺原理及特点振动切喷工艺是我公司自主研究开发的一种新的地下连续墙的成墙工艺。
该工艺是利用大功率振动设备将下端焊有切刀的振管振动挤压到设计深度，在挤压或提升切刀的同时，高压浆及压缩空气同时喷射。
高压喷嘴位置超前于切刀（见图2-2），以减少下振阻力，增强造孔功能，提高切槽目录图2－1 施工平面布置示意图页脚内容13效率。
切刀上焊有副刀，起导正和保证各槽段相互搭接。
在副刀和高压浆切割的双重保护下，形成连续完整的地下截渗墙体。
3.1.2施工工序及工艺流程a施工工序施工程序为：切喷施工工序：为切喷机定位→调整切具的垂直度→给低压浆、气→地面试喷→振动切槽到设计深度→给高压浆、气→提升喷射灌浆到设计高程→切槽结束，提出切刀→切槽机移位。
b工艺分解图振动切喷工艺分解图见下图（2－2）图2-2 振动切喷施工工艺分解图c施工程序见图施工程序见下图（2－3）图2-3 振动切喷施工工艺流程图3.1.3采用的技术标准和主要施工参数a 振动切喷防渗墙指标：1）成墙厚度:13～15cm；2）墙体抗压强度：≥2Mpa3）渗透系数：＜1×10-5cm/s；b 施工主要技术参数为：切距： 0.8m孔斜率：≤1％孔深：按设计要求提升速度：≤2.5m/min浆压： 25～30MPa浆量： 75～80L/min气压： 0.3～0.6Mpa风量： 1.0～2.4m3/min浆液比重： 1.40～1.50g/cm33.1.4施工过程中特殊过程中应重点控制的工序、关键部位及采用的措施a 施工过程中过程中应重点控制的工序、关键部位1）槽孔定位：由测量技术人员负责孔位放样，并作好标记及编号。
2）调整切喷机的水平和振管的垂直。
3）振动下切：切刀对准孔位后，先送浆液，然后启动振动锤，根据地层的密度变化，慢慢下切，同时防止振管在下切过程中产生弯曲，切入深度按设计深度执行。
铲型切刀挤压切入地层，形成一定长度和宽度的深槽，利用水泥浆液进行护壁。
4）上提注浆：当铲型切刀切入到设计深度后，利用高压设备形成高速浆射流对槽壁土体进行冲切，在保证水泥浆液满槽的前提下，即可均匀提升并高压喷射水泥浆。
提升过程中，在压缩空气的作用下，冲切下来的砂土体同喷射的水泥浆进行充分搅拌混合，形成塑性浆充填到切刀和高压浆形成的槽间。
如此边提升、冲切，边搅拌、充填形成防渗板墙。
提升速度和注浆量相适应，施工中要求提速≤2.5m/min。
5）水泥浆配制：要保证加水量和加入的水泥量相适应，并定时测定水泥浆密度，以检测配比的准确性。
6）切完第1槽段，切第2槽段，相邻槽段间保持一定的重复搭接段，如此重复在切刀侧翼的重复搭接和高速浆射流的2次冲切造墙作用下便形成一道连续的防渗板墙。
b 采用的措施1）槽孔的定位：由施工技术人员进行放样，做好标记和编号。
施工中操作人员准确定位，定位误差≤5cm。
操作者检查确认合格后，方可进入下道工序。
2）槽孔斜：在振孔前利用水平尺（或铅锤）调整高喷管垂直度，确保气泡居中（或铅锤在圆环内）。
经过两次检测以后，即满足切喷机的水平和振管的垂直。
3）提升速度：按照技术参数自下而上按规定速度提升地面。
3）浆压：按照设计参数执行，经常核对，保持浆压平稳。
4）浆液配制与使用（1）制浆用水泥为强度32.5级硅酸盐水泥；高喷浆液比重在1.40～1.50g/cm3之间。
（2）现场制浆各种原材料计量采用重量法或体积法，控制其误差小于5%。
（3）浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机不小于30S，搅拌后时间超过4h的浆液不得使用。
（4）浆液在过筛后使用，并定时检测其密度。
5）详细记录槽孔、孔深、地层变化等特殊情况及其处理措施。
6）切喷灌浆结束后，利用水泥浆及时回灌，直到要、槽孔口浆面不下降为止。
7）施工过程中准确记录切喷灌浆的各项参数、浆液材料利用量、异常现象及处理情况，检查各项施工参数是否符合既定设计参数。
8）浆量、浆压、风压、风量等其它切喷参数，用专职记录员观测记录。
经常检查、准确判断切刀、浆嘴、气嘴完好状态，出现介质流异常现象立即处理。
3.1.5特殊情况处理1）施工中遇到穿越的管子时，应准确确定管子的部位和深度，在穿越的管子周围上、下、左、右各1m做为我施工保护层，不进行截渗处理。
并在此部位左右施工槽孔减弱喷射压力进行施工。
2）施工中出现个别孔段不同程度的漏浆现象时，应采取停止切槽进行补灌，漏浆量大的槽段，采取加大水泥浆密度或填加细沙等措施，以保证成墙质量。
3.2振孔高压摆喷施工工艺3.2.1工艺原理及特点该工艺是利用大功率振动器将高喷管直接振至预定深度，使造孔和下管一次完成，充分利用高压浆流近喷嘴的高能区切割地层，从而实现造孔、下管、高喷灌浆一次性完成的一种新工艺。
其特点是施工不用分序实现重复切割地层，具有高效率、地层适应性强，成墙质量好，节省材料等特点。
3.2.2施工工序及工艺流程a施工工序施工程序为：施工准备→确定孔位→高喷机就位→调整喷管垂直度→供浆、供气地面试喷→振动成孔至设计深度→摆动提升喷射至设计高程→灌浆结束提出喷管→进入下一流程。
b工艺分解图振孔高压摆喷工艺分解图见下图2－4振动锤振管喷头体浆、气射流(1)地面试喷(2)振动成孔(3)喷射提升(4)形成墙体(5)进入下一流程图2－4 振孔高压摆喷工艺分解图3.2.3施工技术参数高压摆喷防渗墙工程施工技术参数为：孔距：1.00m孔位偏差：≤5cm孔斜率：≤1％提升速度：20~30cm/min摆动角度：30°摆动速度：16～25次/min浆压：30～35MPa浆量：70～80L/min气压：0.6～0.8MPa气量：0.8～1.2m3/min浆液密度：1.40～1.50g/cm33.2.4施工过程控制a、施工过程中过程中应重点控制的工序、关键部位1）孔斜：在振孔前利用水平尺（或铅锤）调整高喷管垂直度，确保气泡居中（或铅锤在圆环内）。
经过两次检测以后，即满足高喷灌浆施工的偏斜控制要求。
2）提升速度：按照技术参数自下而上按规定速度提升到即定防渗墙顶高程后，调低高喷参数并快速提升到地面。
3）浆压：按照设计参数执行，经常核对，保持浆压平稳。
4）浆液配制与使用（1）制浆用水泥为本地水泥，强度等级为32.5级；高喷浆液比重在1.40～1.45g/cm3之间。
（2）现场制浆密度检查采用比重计检验。
（3）浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机不小于30S，搅拌后时间超过4h的浆液不得使用。
（4）浆液在过筛后使用，并定时检测其密度。
b 采用的措施1）孔的定位：由施工技术人员根据施工方案进行放样，做好标记和编号。
施工中操作人员准确定位，定位误差≤5cm。
操作者检查确认合格后，方可进入下道工序。
2）高喷机就位时，由操作人员用水平尺（或铅锤）校准振孔高喷机垂直度，并经检查满足要求后,稳定振孔高喷机。
3）成孔前，进行地面试喷，各项技术指标达到要求后，调低浆压力后将高喷管下振至孔底。
4）高喷头下振至设计孔深后，将浆、气参数调到设计值，待浆液返出孔口后，按技术参数进行高喷灌浆。
5）为确保防渗墙底线进入设计地层并嵌接良好，在振孔过程中详细观察机械的振动状况，进入设计地层后终孔。
6）详细记录孔号、孔深、地层变化等特殊情况及其处理措施。
7）提升喷射注浆：按照设计参数自下而上按规定速度提升到即定防渗墙顶高程后，调低高喷参数并快速提升到地面。
8）当提升喷灌过程中出现压力骤升或突降、孔口回浆浓度或回浆量异常时，必须查明原因，及时处理。
9）高喷灌浆结束后，利用回浆或水泥浆及时回灌，直到孔口浆面不下降为止。
10）施工过程中准确记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料利用量、异常现象及处理情况，检查各项施工参数是否符合既定设计参数。
11）浆量、浆压、风压、风量等其它高喷参数，用专职记录员观测记录。
12）高喷灌浆施工过程中经常观察回浆情况，采取措施保证孔内浆液上返畅通，避免造成地层劈裂和地面抬动。
13）经常检查、准确判断浆嘴、气嘴完好状态，出现介质流异常现象立即处理。
3.2.5特殊情况处理1）高喷灌浆原则上全孔连续作业，施工有间断的孔段，需进行复喷，搭接长度不小于0.5m，复喷工作在技术人员指导下进行。
2）高喷灌浆过程中，若孔内发生严重漏浆，可采取以下措施处理：（1）孔口不返浆时，立即停止提升；孔口少量返浆时，降低提升速度。
（2）降低喷射压力、流量，进行原位灌浆。
（3）在浆液中掺入速凝剂。
（4）加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥黏土浆等。
（5）向孔内填入砂、土等堵漏材料。
3）在进浆正常的情况下，若孔口回浆密度变小、回浆量增大，应降低气压并加大进浆液密度或进浆量。
4 施工项目工作内容黄河定向钻穿越在河道内管线连头共计4处，其中：主线2处、支线2处。
切喷截渗墙施工拟定工作量参见下表。
切喷截渗墙施工拟定工作量其具体工作量截渗墙尺寸(长、宽、深)，由现场根据穿越管深度再行确定。
4 施工组织与设备配备主要机械设备表5 质量检查施工过程我公司严格施工质量体系进行施工质量检验，具体检验内容为（1）技术参数检查施工实行每班12小时二班连续作业，每班设一名专职质量检查员，负责对本班施工过程中的每道工序、每一环节的施工参数进行全面检查与控制，不符合技术要求的及时纠正，同时作好记录，并采取谁施工谁负责的岗位责任制进行全方位的质量控制。
（2）水泥浆配比检查搅拌站班长每喷注浆20～40分钟检查一次浆液配比、密度及浆液注入量，并如实填写记录，质量检查员对浆液质量进行定期抽查。
（3）墙体质量检查切喷工程结束后，现场开挖基坑检查，检查墙体是否满足质量要求。
6质量目标与保证措施6.1质量目标本工程的质量目标：严格按施工技术参数进行施工，整体工程满足要求。
6.2质量保证措施（1）严格执行国家及地方有关施工规范、标准的技术要求。
（2）建立以项目经理负责制的质量保证体系和健全的质检机构。
项目部设质检部，质检部设专职质检员，专职质检员现场值班。