3毕业设计作品(产品)(说明书)
毕业设计作品(产品)设计说明书撰写说明及要求
附件一毕业设计作品(产品)设计说明书撰写说明及要求在作品(产品)设计和实现过程中，每个工作流都产生了相关文档，如需求工作流有需求规格说明书，分析设计工作流有设计说明书，实现工作流有详细的源码，测试工作流产生了测试报告。
将这些文档进行整理，就形成了作品(产品)设计说明书，设计说明书应按学院规定的结构、格式排版编写。
一、设计说明书的结构设定设计说明书由前置部分、主体部分和后置部分三大部分组成。
前置部分由封面、摘要、关键词和目录四部分组成，主体部分由绪论、正文、结论三大部分组成，后置部分由参考文献、致谢和附录三大部分组成。
(一)前置部分1、封面。
封面是毕业设计的门面，提供毕业设计说明书的相应信息。
要求使用统一封面，封面样式附后，封面上的所有有关信息填写准确、完整、清晰。
2、摘要。
摘要是毕业设计说明书不加注释和评论的简短陈述，一般应说明毕业设计的工作目的、实验方法、结果和最终结论等，而重点是结果和结论。
摘要中一般不用图、表、化学结构式、计算机程序，也不用非公知公用的符号、术语和非法定的计量单位。
摘要页置于中文题名页后，中文摘要一般为200～300汉字左右，摘要应包括关键词。
3、关键词。
关键词是为了文献标引工作而从毕业设计说明书中选取出来用以表示全文主题内容的单词或术语。
一般选取3-5个词作为关键词，关键词位于摘要下方，另起一行，左对齐，关键词间用分号分隔，最后一个词后不打标点符号，如有可能，尽量用《汉语主题词表》等词表提供的规范词。
4、目录。
目录即毕业设计说明书的提纲，由毕业设计说明书的章、节、小节、参考文献、致谢等的序号、名称和页码组成。
另起一页排在摘要页之后，章、节、小节分别按相应要求标出。
(二)主体部分1、绪论(或引言)。
绪论简要说明设计工作的目的、范围、相关领域的前人工作和知识空白、理论基础和分析、设计方法、设计思路、预期结果和意义等。
绪论应言简意赅，不要与摘要雷同，不要成为摘要的注释。
一般教科书中有的知识，在绪论中不必赘述。
毕业设计(论文)-创新型上楼轮椅说明书
摘要本篇论文针对残疾人上楼困难而设计的一款上楼轮椅，文中首先对国内外各种爬楼轮椅结构进行分析，在对比总结各自优缺点的基础上设计出一款结构简单，操作方便的上楼结构。
该结构采用星轮行星轮结构，在平地时，行星轮工作，上楼时，齿式离合器结合后整个行星齿系将变成一个刚性的整体而转换为星轮结构模式，即各个齿轮均不能自转而只能随整个箱体一起翻转，从而实现上楼功能。
车身则采用滑轨式自动调平结构，该结构简单，调节方便。
AbstractThis paper for the disabled upstairs and of the design difficulties a upstairs wheelchair, this paper first to the domestic and foreign various climbing up a wheelchair structure analysis, in contrast to summarize their respective advantages and disadvantages designed on the basis of a simple structure, convenient operation of the upstairs structure.The structure and the star wheel planetary wheel structure, on the ground, the planet round work, go upstairs, combined with the whole planet gear clutch after tooth department will become a rigid whole and conversion for star wheel structure model, that is, each gears are not only with the whole body rotation and flip together, so as to realize the upstairs function. Body used the slippery course type automatic levelling structure, this simple structure, convenient adjustment.第一章绪论1.1 引言目前市场上的轮椅存在一个很大的不足：由于采用了传统的轮式结构，只能够在平地上行走，面对台阶、楼梯这样比较复杂的地形却显得无能为力。
毕业设计说明书(完整版)
毕业设计说明书(完整版)一、项目背景及意义随着社会的发展和科技的进步，各行业对专业人才的需求日益增长。
毕业设计作为高校教育的重要环节，旨在培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力。
本毕业设计项目立足于我国当前某行业现状，针对某一具体问题进行研究与探讨，具有一定的现实意义和实用价值。
二、项目目标1. 分析现有问题，明确研究目标；2. 设计出一套切实可行的解决方案；3. 验证方案的有效性，为实际应用提供理论依据；4. 提高自身综合素质，为即将步入职场做好准备。
三、研究内容与方法1. 研究内容（1）行业现状分析；（2）问题识别与归纳；（3）解决方案设计；（4）方案实施与效果评估。
2. 研究方法（1）文献分析法：通过查阅相关文献，了解行业背景及研究现状；（2）实地调查法：深入企业或实地进行调查，收集一手资料；（3）比较分析法：对比不同解决方案的优缺点，选择最佳方案；（4）实验验证法：对设计方案进行实验验证，评估其实际效果。
四、项目进度安排2. 第二阶段（第34周）：进行实地调查，收集数据，分析问题；4. 第四阶段（第912周）：实施方案，进行实验验证；五、预期成果与创新点1. 预期成果（1）形成一份详尽的行业现状分析报告；（2）提出一套针对研究问题的创新性解决方案；（3）完成实验验证，证实方案的有效性和可行性；2. 创新点（1）研究视角：从全新的角度审视行业问题，为解决问题提供新思路；（2）解决方案：结合前沿技术，设计具有创新性的解决方案；（3）实验方法：采用独特的实验方法，确保研究成果的科学性和准确性。
六、可能遇到的困难与对策1. 困难（1）研究过程中可能遇到数据收集不全、不准确的问题；（2）设计方案可能在实际操作中遇到技术难题；（3）实验过程中可能受到外部环境因素的影响。
2. 对策（1）加强与相关企业和机构的沟通，确保数据来源的可靠性；（2）请教专业人士，对设计方案进行优化；（3）严格控制实验条件，减少外部环境因素的干扰。
磨粉机设计说明书 毕业设计
磨粉机设计说明书毕业设计1. 产品设计的依据、用途和适用范围：1.1依据本产品的设计是根据郑州工程学院机电工程系2002届毕业设计的要求，并在到无锡布勒机械制造有限公司、佐竹机械（苏州）有限公司参观调研的基础上，在已学基础上进行的实践。
按照指导教师的要求，本设计给定的要求是：磨辊规格为Φ250×1000；磨辊排列方式为平置；按照无锡布勒机械制造有限公司MDDK系列磨粉机的结构，快慢辊间采用加长齿轮减速箱传动；自动调节料门；机械浮子传感；手动合闸、自动松闸、气压控制松合闸的半自动气压辊式磨粉机。
主要研究内容和技术关键是：传感机构；喂料辊传动；料门控制机构和快、慢辊传动。
1.2 用途及使用范围本产品适用于大中型面粉厂，可从前道皮磨用到心磨。
2. 设计前的准备工作在正式开始毕业设计之前，随队到无锡布勒机械制造有限公司、佐竹机械（苏州）有限公司进行了为期4天的参观调研，了解了一些国外先进磨粉机的机构、工作原理，获得了部分参考资料，了解了毕业设计的途径和方法。
3. 设计方案的确定和关键技术的解决方法3.1总体结构与主要工作构件3.1.1 机架目前国内外磨粉机的机架制造方式有三种：即整体铸造、墙板拼装和焊接墙板机架。
整体铸造机架：其整体性和刚性好，节省切削加工工时，而且产品质量稳定，可以说百年不坏。
但是，机架铸造困难，而且铸造技术要求高，成本高，不利于磨粉机的系列化。
墙板拼装式机架：铸件体积小，尺寸小，便于制造，成本低，便于安排其他零部件，便于实现全封闭，而且有利于磨粉机的系列化。
但是，机架刚度差，容易变形，切削加工的工作量大。
焊接式机架：其生产周期短，重量轻，成品率高。
但是，焊接技术要求高，焊接后产生变形及应力及中，必须进行热处理以消除应力及中。
综合考虑以上各种机架的优缺点，本机采用墙板拼装式机架。
3.1.2外形目前，磨粉机的外形有：敞开式，半封闭式,全封闭式三种。
本机采用全封闭式外形，所谓全封闭是指整个磨粉机除快辊皮带轮外，均布置在密封罩内，它的优越性在于避免敞开式和半封闭式的缺点，使零、部件得到良好的保护，而且操作安全可靠，机器美观，车间卫生清洁，改善了工人的工作环境。
毕业设计说明书正文样板(格式)
在这里我参考的是国标GB/T131—1993，由图2-1可以知道铣变速箱箱体零件表面粗糙度的要求不是很高。
图2-1变速箱零件图
2.
从上述的资料表明我这次设计的汽车变速箱箱体零件，虽然不是很复杂，但是从它的用途及承受的压力来看，我选择的毛坯材料是：铸铁HT200，。由于年产量为批量生产，而且零件的轮廓尺寸较大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。
Key words：computerized numerical control；Fixturedesigning ； Operation sheet
前言
数控机床的加工原理可简要概述为：在数控机床上加工零件时，要是想根据零件的加工图样的要求确定零件的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入方式或计算机通信等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而控制机床进行零件的自动加工。
毕业设计任务书
一、毕业设计原始资料
1．查阅相关资料了解播种机和排种器的种类及型式；
2．了解板蓝根的栽植及播种情况及要求并查取相关文章；
3．简易播种机构照片。
二、毕业设计任务及要求
1．设计板蓝根收获机并绘制装配图1张；
2．播种部件图1张及主要零件图。
3．独立查阅文献和调研；正确翻译外文资料；较好地完成开题报告按时进行中期报告；综合利用各种资料信息，选择合理、可行的方案进行机构设计；结构设计合理、工艺可行；
毕业设计说明书标准模板
沈阳大学科技工程学院毕业设计标准模板毕业设计是表明学生在大学期间学习取得的成果，作为学生提出申请授予学士学位评审所用。
为规范我校毕业设计，特做如下规定：1．学生最终提交的毕业设计资料包括：①毕业设计任务书；②毕业实习考核表；③毕业设计开题报告；④毕业设计成果（图纸、作品、论文、设计说明书）以及上述资料的电子版。
2．毕业设计一律用A4纸打印左侧装订，学院留存1份，校图书馆档案室留存1份。
毕业设计要求全部打印，打印格式（字体、字号等）统一标准遵照下面模板：虚拟仪器设计毕业设计题目（二号黑体居中）（本页要有页眉,不需要页脚）专业：计算机科学与技术（电子商务）（三号宋体，下划线居中位置，给出专业全称）班级： 2 0 0 3级2 班（三号宋体，下划线居中位置，给出年级、班级）学号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9（三号宋体，下划线居中位置）姓名：广泛大（三号宋体，下划线居中位置）答辩日期：年月日目录（黑体三号居中）摘要(四号宋体左齐)1 Abstract（time new Roman 四号左齐）3引言(四号宋体左齐)61 虚拟仪器(四号宋体左齐) （1 后面没有点.，下同）61.1 测量仪器发展简介(小四号宋体左空2格对齐) 6 1.2 虚拟仪器的概念7 1.3 虚拟仪器的优势8 1.4 虚拟仪器的发展92 虚拟仪器的基本构成(四号宋体左齐)102.1 计算机(小四号宋体左空2格对齐)10 2.2 硬件102.3 应用软件143 虚拟医用生化分析仪器系统可行性分析153.1 仪器分析15161718194 实验（或运行）结果与分析(此部分要作为毕业设计重点)40…………………………………………..结论50 致谢(四号宋体左齐)53参考文献54附录1 DAQ卡技术数据58附录2 使用参数60附录3 源程序清单64 (注意：目录一般写至2级标题即“节”，如内容较多，也可写至3级即“目”；如写至3级标题，按小四号宋体左空4格对齐；目录页标题与页码之间可有“┄┄”，也可无“┄┄”；目录页也可直接由Word生成；目录及设计中的数字及英文均用times new roman)（目录页要有页眉，一般不排页码；如果排，目录页单排，且用希腊字母排，即目录页码如果标注按ⅠⅡⅢⅣⅤ等排页）此外，目录部分一律采用倍行距。
毕业设计说明书范文
毕业设计说明书范文
《毕业设计说明书》
一、设计目的
本毕业设计旨在对学生在学习过程中所获得的知识进行综合运用和实践，通过设计、实施和总结，培养学生的综合素质和创新能力。
二、设计内容
本毕业设计选取了《XXX》作为设计研究的对象，通过对其进行深入的调查研究，结合相关理论知识和技术手段，进行设计和分析，最终得出科学合理的解决方案。
三、设计方法
本毕业设计采用了文献资料法、实地调查法、问卷调查法、实验研究法、数学统计法等多种研究方法，以保证研究的全面性和客观性。
四、设计步骤
1. 调研阶段：收集相关文献资料，了解市场现状和发展趋势；
2. 研究阶段：通过实地调查和问卷调查，获取更多的数据和信息；
3. 实施阶段：根据前期研究，进行设计方案的制定和实施；
4. 总结阶段：在设计实施完成后，对设计过程和结果进行总结和分析。
五、设计意义
本毕业设计的完成将有助于学生对所学知识的深入理解和应用，培养了学生的创新能力和实践技能，同时为相关专业领域提供了有价值的理论研究和实践经验。
六、结语
通过本毕业设计的完成，相信学生们将会收获满满，不仅在知识上有所提升，更在实践中锻炼了自己，为将来的工作和学习打下了坚实的基础。
希望学生们在未来的道路上能够继续不断地努力和创新，为社会发展做出更大的贡献。
毕业设计说明书正文样板(格式)
毕业设计任务书一、毕业设计原始资料1．查阅相关资料了解播种机和排种器的种类及型式；2．了解板蓝根的栽植及播种情况及要求并查取相关文章；3．简易播种机构照片。
二、毕业设计任务及要求1．设计板蓝根收获机并绘制装配图1张；2．播种部件图1张及主要零件图。
3．独立查阅文献和调研；正确翻译外文资料；较好地完成开题报告按时进行中期报告；综合利用各种资料信息，选择合理、可行的方案进行机构设计；结构设计合理、工艺可行；4．按格式要求认真完成毕业设计说明书。
三、毕业设计工作量1．设计说明书毕业设计说明书应包括下列内容：封面、毕业设计任务书、中文摘要、英文摘要、目录、前言、正文、参考文献、致谢、附录、论文评定成绩，并按顺序排列。
设计说明书的字数应在20000字以上，采用A4纸打印。
2．查阅参考文献查阅文献10篇以上，其中查阅与课题有关的外文文献2篇以上，并将其中的1篇文献的摘要的原文和译文（不少于3000汉字）附在附录中。
3．设计图纸毕业设计图纸应符合国家有关制图标准，正确体现设计意图，图面整洁，布置匀称，尺寸标注齐全，字体端正，线型规范。
图纸全部由计算机绘制。
四、毕业设计进度安排1．2．3．4．5．6．六、审批意见系主任签名：年月日摘要通过运用机械制造工艺学、数控加工课程中的基本理论以及在生产实习中学到实践知识，正确的解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定，数控编程等问题，保证零件的加工质量.能够熟练的做出数控编程程序。
学会使用图表资料以及手册，掌握与本本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练运用。
因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加工作打下一个良好的基础。
由于能力有限，设计当中可能会有不足之处，恳请各位老师给予批评指正。
关键词：数控加工；工艺设计；夹具设计AbstractCan through the utilization machine manufacture technology curriculum in elementary theory as well as in the productive practice middle school to the practice knowledge, a correct solution components in processing process localization. Clamp as well as craft route arrangement. Questions and so on craft size determination, guarantee components processing quality The academic society uses the graph data as well as the handbook, grasps designs the related each kind of material with the notebook the name, the source, can achieve the skilled utilization. Therefore, it holds the important status in ours university life. To my own opinion, I hoped that can the work which will be engaged to own future carry on an adaptability training through this curriculum project, will exercise itself to analyze the question, will solve the question ability, will start the work for the present to build a good foundation. Because ability is limited, middle the design will possibly have the deficiency, will request earnestly fellow teachers to give the criticism to point out mistakes.Key words：computerized numerical control；Fixture designing ；Operation sheet目录摘要........................................................ ABSTRACT .................................................... 目录. (I)前言...................................................... I V 1设计的目的及内容 (1)1.1设计的选题意义 (1)1.2设计的主要内容 (2)2数控编程中的加工工艺分析及设计 (2)2.1零件的作用 (2)2.2零件的分析 (2)2.3零件的精度分析 (2)2.4表面粗糙度的分析 (3)2.6选择加工设备与刀具、夹具等 (4)3工艺规程的设计 (5)3.1基准与定位的分析 (5)3.2加工方法的选择 (5)3.3加工工序的划分 (7)3.4工件的时效处理 (7)3.5辅助工序的安排 (8)4加工工序的设定 (8)4.1工序尺寸及公差的计算 (8)4.2切削用量的选择 (8)4.3加工时的对刀 (8)4.3工序的设定 (9)5夹具设计 (18)5.1机床夹具在机械加工中的作用 (18)5.2机床夹具的组成 (19)5.3夹具的作用和设计条件 (19)5.4专用夹具的设计 (20)5.5粗、精铣变速箱体底平面夹具设计 (20)5.6设计夹具的基本要求 (20)5.7对夹具体的要求 (21)5.8定位误差的分析 (22)5.9夹紧力的计算及夹紧元件的强度校核 (22)5.10定位基准的选择 (23)5.11铣削力和夹紧力的计算 (24)5.12夹具体槽形与对刀装置设计 (24)5.13夹紧装置及夹具体设计 (26)5.14夹具设计及操作的简要说明 (27)6结论 (38)参考文献 (40)致谢 (41)附录1 (42)附录2 (43)前言数控机床的加工原理可简要概述为：在数控机床上加工零件时，要是想根据零件的加工图样的要求确定零件的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入方式或计算机通信等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而控制机床进行零件的自动加工。
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毕业设计作品（产品）作品名称减速箱CAD/CAE/CAM设计二级学院机械工程学院专业机械制造与自动化班级机制1413班学生姓名陈翔学号 201420140357指导教师王灿2016年12 月目录第一章绪论 (3)第二章减速箱简介 (4)2.1减速箱概论 (4)2.2 减速箱的种类 (5)2.3 减速箱的作用和特点 (5)第三章减速箱低速轴加工工艺路线和工艺卡 (6)3.1 减速箱低速轴加工的工艺路线 (6)3.2 减速箱低速轴加工的工艺卡 (7)第四章减速箱低速轴的CAD、CAE、CAM (16)4.1 减速箱低速轴的CAD过程 (16)4.2 减速箱低速轴的CAE过程 (22)4.3 减速箱低速轴的CAM过程 (25)第五章结论 (64)第六章第六章致谢 (65)第七章参考文献 (66)第一章绪论随着科技的不断发展，计算机的普及，大量软件被开发出来应用于机械产品的设计制造过程中，通过在计算机的虚拟平台上进行设计制造，我们能够对产品随时进行分析、修正和改进。
对于经常修改方案的设计，手动绘图需要投入更多的人力和物力；手工绘图难以直观地表达复杂产品的装配关系而运用计算机软件制作并模拟实物设计，能够展现新开发商品的外型，结构，色彩，质感等特色；没有CAM系统，复杂曲面难以加工；虽然有CAD的数据但是缺少CAM系统，显然需要实际加工获得初步的模型，这样资源耗费过大；产品虽然完成了三维建模，但是不知道产品的强度是否满足要求，CAE则可以帮助用户完成受力分析，用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题。
通过CAD/CAE/CAM设计，缩短产品设计周期，降低设计成本，设计数据能有效地共享和充分地利用，设计阶段就可以清楚地掌握其加工方式和力学性能。
第二章减速箱简介2.1减速箱概论减速器（又称减速机、减速箱）是一台独立的传动装置。
它由密闭的箱体、相互啮合的一对或几对齿轮（或蜗轮蜗杆）、传动轴及轴承等所组成。
常安装在电动机（或其他原动机）与工作机之间，起降低转速和相应增大转矩的作用。
图1-1 减速器爆炸图2.2 减速箱的种类一般的减速机有斜齿轮减速器(包括平行轴斜齿轮减速器、蜗轮减速器、锥齿轮减速器等等)、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、行星摩擦式机械无级变速器等等。
2.3 减速箱的作用和特点作用：1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
2、降速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。
特点：1、结构紧凑，传递功率范围大，工作可靠，寿命长，效率较高，使用和维护简单，应用非常广泛。
2、它的主要参数已经标准化，并由专门工厂进行生产。
一般情况下，按工作要求，根据传动比、输入轴功率和转速、载荷工况等，可选用标准减速器；必要时也可自行设计制造。
第三章 减速箱低速轴加工工艺路线和工艺卡3.1 减速箱低速轴加工的工艺路线序号作品名称文件名称作品形式备注1加工方案（加工工艺路线）零件加工方案Word 文档表格形式见文件夹文件 2工序卡1工序卡20：粗车外圆(见光即可）、平端面 407mm Word 文档表格形式见文件夹文件 3工序卡2工序卡40：粗车外圆、Ø48、110mm Word 文档表格形式见文件夹文件 4工序卡3工序卡50：粗车外圆、Ø56、100mm Word 文档表格形式见文件夹文件 5工序卡4工序卡60：粗车外圆、Ø60、40mm Word 文档表格形式见文件夹文件 6工序卡5工序卡70：粗车外圆、Ø67、38mm Word 文档表格形式见文件夹文件 7工序卡6工序卡80：精车外圆、Ø48025.0009.0++、粗糙度Ra1.6 Word 文档表格形式见文件夹文件 8工序卡7工序卡90：精车外圆、Ø56、粗糙度Ra1.6Word 文档表格形式见文件夹文件 9工序卡8工序卡100：精车外圆、Ø600009.0-、粗糙度Ra0.8 Word 文档表格形式见文件夹文件 10工序卡9工序卡110：精车外圆Ø67Word 文档表格形式 见文件夹文件11工序卡10工序卡120：粗车外圆Ø60，长度44mm Word 文档表格形式见文件夹文件 12工序卡12工序卡130：粗车外圆Ø62，长度63mm Word 文档表格形式见文件夹文件 13工序卡13工序卡140：粗车外圆Ø70Word 文档表格形式见文件夹文件 14工序卡14工序卡150：精车外圆Ø600009.0-、粗糙度Ra0.8 Word 文档表格形式见文件夹文件 15工序卡15工序卡160：精车外圆Ø62030.0011.0++、粗糙度Ra1.6 Word 文档表格形式见文件夹文件 16工序卡16工序卡170：精车外圆Ø70Word 文档表格形式见文件夹文件 17 工序卡17 工序卡190：铣键槽Word 文档表格形式见文件夹文件 18 设计说明书 设计说明书 Word 文档见文件夹文件 19 零件图 零件图 AUTO-CAD 图见文件夹文件 20 零件图 CAE 过程 Solidworks 图见文件夹文件 21 零件图 CAM 过程 UG 图见文件夹文件3.2 减速箱低速轴加工的工艺卡8共8页第1页编制陈翔校对审核会签批准日期2016.12.7湖南机电职业技术学院机械加工工序卡产品名称零件名称零件号减速箱低速轴加工简图及技术条件：工序号4080工序内容粗、精车外圆材料牌号硬度净重[kg]每台件数#45HRC551机床名称型号资产编号冷却液体车铣复合加工中心C60UMT 五轴联动车铣复合加工中心夹具名称夹具编号专用夹具三爪卡盘工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗车外圆90度硬质合金车刀游标卡尺800800.372-1 1.700.312精车外圆游标卡尺10001000.510.51.700.31共8页第2页湖南机电职业技术学院机械加工工序卡产品名称零件名称零件号减速箱低速轴加工简图及技术条件：工序号5090工序内容粗、精车外圆材料牌号硬度净重[kg]每台件数#45HRC551机床名称型号资产编号冷却液体车铣复合加工中心C60UMT五轴联动车铣复合加工中心夹具名称夹具编号专用夹具三爪卡盘工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗车外圆90度硬质合金车刀游标卡尺800800.352-1 1.700.312精车外圆游标卡尺10001000.510.5 1.700.31编制陈翔校对审核会签批准日期2016.12.7910 共8页第3页湖南机电职业技术学院机械加工工序卡产品名称零件名称零件号减速箱低速轴加工简图及技术条件：工序号60100工序内容粗、精车外圆材料牌号硬度净重[kg]每台件数#45HRC551机床名称型号资产编号冷却液体车铣复合加工中心C60UMT五轴联动车铣复合加工中心夹具名称夹具编号专用夹具三爪卡盘工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗车外圆90度硬质合金车刀游标卡尺800800.342-1 1.700.312精车外圆游标卡尺10001000.510.5 1.700.31编制陈翔校对审核会签批准日期2016.12.7共8页第4页湖南机电职业技术学院机械加工工序卡产品名称零件名称零件号减速箱低速轴加工简图及技术条件：工序号70110工序内容粗、精车外圆材料牌号硬度净重[kg]每台件数#45HRC551机床名称型号资产编号冷却液体车铣复合加工中心C60UMT五轴联动车铣复合加工中心夹具名称夹具编号专用夹具三爪卡盘工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗车外圆90度硬质合金车刀游标卡尺800800.322-1 1.700.312精车外圆游标卡尺10001000.510.5 1.700.31共8页第5页湖南机电职业技术学院机械加工工序卡产品名称零件名称零件号减速箱低速轴加工简图及技术条件：工序号120150工序内容粗、精车外圆材料牌号硬度净重[kg]每台件数#45HRC551机床名称型号资产编号冷却液体车铣复合加工中心C60UMT五轴联动车铣复合加工中心夹具名称夹具编号专用夹具三爪卡盘工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗车外圆90度硬质合金车刀游标卡尺800800.342-1 1.700.312精车外圆游标卡尺10001000.510.5 1.700.31共8页第6页湖南机电职业技术学院机械加工工序卡产品名称零件名称零件号减速箱低速轴加工简图及技术条件：工序号130160工序内容粗、精外圆材料牌号硬度净重[kg]每台件数#45HRC551机床名称型号资产编号冷却液体车铣复合加工中心C60UMT五轴联动车铣复合加工中心夹具名称夹具编号专用夹具三爪卡盘工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗车外圆90度硬质合金车刀游标卡尺800800.342-1 1.700.312精车外圆游标卡尺10001000.510.5 1.700.31共8页第7页湖南机电职业技术学院机械加工工序卡产品名称零件名称零件号减速箱低速轴加工简图及技术条件：工序号140170工序内容粗、精车外圆材料牌号硬度净重[kg]每台件数#45HRC551机床名称型号资产编号冷却液体车铣复合加工中心C60UMT 五轴联动车铣复合加工中心夹具名称夹具编号专用夹具三爪卡盘工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗车外圆90度硬质合金车刀游标卡尺800800.332-1 1.700.312精车外圆游标卡尺10001000.510.5 1.700.31共8页第8页湖南机电职业技术学院机械加工工序卡产品名称零件名称零件号减速箱加工简图及技术条件：工序号190工序内容粗、精铣键槽材料牌号硬度净重[kg]每台件数#45HRC551机床名称型号资产编号冷却液体车铣复合加工中心C60UMT 五轴联动车铣复合加工中心夹具名称夹具编号专用夹具三爪卡盘工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1铣键槽Ø14、Ø18硬质合金键槽铣刀游标卡尺8001500.241 1.700.312铣键槽游标卡尺8001500.251 1.700.31第四章减速箱低速轴的CAD、CAE、CAM 4.1 减速箱低速轴的CAD过程1、主要部件装配方式：上、下箱体用配对和对齐，完全约束高速轴、低速轴和箱体之间用轴对齐，不完全约束轴与齿轮之间用键，不完全约束轴与键之间用对齐，完全约束键和齿轮之间用对齐，完全约束轴与轴承之间用对齐，相切和配对，完全约束图4-1 主视图图4-2 剖视图2、三维建模过程：在此，选用PRO\E对减速箱低速轴进行三维建模，具体步骤如下图：图4-3 草绘低速轴图4-4 旋转建模图4-5 新建平面，草绘φ18键槽图4-6 拉伸切除φ18键槽图4-7 新建平面，草绘φ14键槽图4-8 拉伸切除φ14键槽图4-9 倒角低速轴全览3、低速轴工程图图4-10 低速轴工程图4.2 减速箱低速轴的CAE过程在此，选用SOLIDWORKS对减速箱低速轴进行CAE受力分析，具体步骤如下图：图4-10 定义夹具（轴承）图4-11 添加力（键槽扭矩）图4-12 添加压力图4-13 定义轴的材料（45#钢）图4-14 CAE结果（静态位移）图4-15 CAE结果（静应力分析）4.3 减速箱低速轴的CAM过程在此，选用UG对减速箱低速轴进行CAM数控仿真，具体步骤如下图：图4-16 定义左端机床坐标原点图4-17 指定加工部件4-18 指定加工毛坯的尺寸4-19 创建避让几何图4-20 创建刀具（45度外圆硬质合金车刀参数)图4-21 创建刀具（45度外圆硬质合金端车刀刀杆参数)图4-22 创建刀具（90度外圆硬质合金车刀参数)（粗车）图4-23 创建刀具（90度外圆硬质合金端车刀刀杆参数)（粗车）图4-24 创建刀具（95度外圆硬质合金车刀参数)（精车）图4-25 创建刀具（95度外圆硬质合金端车刀刀杆参数)（精车）图4-26 平端面（切销参数）图4-27 平端面（进给参数）图4-28 平端面刀轨图4-28 平端面仿真模拟加工图-29 粗车外圆（切销参数）图4-30 粗车外圆（进给参数)图4-31 粗车外圆刀轨4-32 粗车外圆仿真模拟加工图4-33 精车外圆（切销参数）图4-34 精车外圆（进给参数）图4-35 精车外圆刀轨图4-36 精车外圆仿真模拟图-37 定义掉头加工（右端）机床坐标原点图4-38 指定加工部件图4-39 指定加工毛坯的尺寸图4-40 创建避让几何图4-41 创建刀具（90度外圆硬质合金车刀参数)（粗车）图4-42 创建刀具（90度外圆硬质合金端车刀刀杆参数)（粗车）图4-43 创建刀具（95度外圆硬质合金车刀参数)（精车）图4-44 创建刀具（95度外圆硬质合金端车刀刀杆参数)（精车）图4-45 粗车外圆（切销参数）图4-46 粗车外圆（进给参数）图4-47 粗车外圆刀轨图4-48 粗车外圆模拟仿真加工图4-49 精车外圆参数（切销参数）图4-50 精车外圆（进给参数）图4-51 精车外圆刀轨图4-52 精车外圆模拟仿真加工图4-53 创建机床坐标原点(φ14键槽）图4-54 指定加工部件图4-55 创建刀具（φ14铣刀参数）图4-56 铣键槽（φ14键槽切销参数）图4-57 铣键槽（φ14键槽进给参数）图4-58 φ14键槽加工刀轨图4-59 φ14键槽模拟仿真加工图4-60 创建机床坐标原点（φ18键槽)图4-61 指定加工部件图4-62 创建刀具（φ18铣刀参数）图4-63 铣键槽（φ18键槽切销参数）图4-64 铣键槽（φ18键槽进给参数）图4-65 φ18键槽加工刀轨图4-66 φ18键槽模拟仿真加工。