深度调峰大连会-华能丹东电厂
300MW机组深度调峰危险及对策
300MW机组深度调峰危险及对策在能源行业发展的过程中，深度调峰技术在电力系统的调度中扮演了重要的角色。
深度调峰是指在电力供应系统的需求极高的情况下，通过调整发电机组的发电量来满足需求差异较大的情况。
而300MW机组作为大型的发电机组，在深度调峰过程中可能面临一定的危险。
本文将探讨300MW机组深度调峰的危险因素，并提出相应的对策。
300MW机组在深度调峰过程中面临的一个危险是热力负荷的不稳定。
在调峰过程中，需要快速调整机组的发电量，这可能导致燃料燃烧的不完全和热力负荷的不稳定，从而增加了机组工作的不安全性。
对此，解决的办法是采取科学合理的调度策略，充分考虑机组燃料供应的稳定性，避免燃烧不完全的问题。
在调峰过程中，要注意控制机组的负荷变化速度，确保机组能够稳定运行。
300MW机组在深度调峰过程中可能面临的另一个危险是机组的机械负载的不稳定。
在调峰过程中，机组需要快速调整输出功率，这会导致机械负载的突然变化，可能对机组设备产生不利的影响。
为了解决这个问题，可以采用适当的减负措施，如增加辅助负载或者调整机组的输出功率曲线，使其在调峰过程中能够更加稳定地工作。
300MW机组在深度调峰过程中可能面临的还有电气负荷的不稳定。
在调峰过程中，电网需求会发生明显的变化，这可能会对机组的电气负荷造成冲击，从而导致机组的不稳定工作。
为了解决这个问题，可以加强机组和电力系统的通信与协调，提前预测电网需求的变化趋势，准确掌握电气负荷的变化情况，及时调整机组的发电量，以使机组能够更好地适应电力系统的需求。
300MW机组在深度调峰过程中可能面临的危险还有机组的设备损坏风险。
在调峰过程中，机组需要经历频繁的启停操作，这会对机组的设备和部件产生较大的冲击和损伤，在长期运行下可能会导致机组的设备损坏。
为了解决这个问题，可以采取适当的维护措施，定期对机组进行检修和维护，提高设备的可靠性和耐久性，减少设备损坏的风险。
300MW机组在深度调峰过程中会面临一定的危险，如热力负荷不稳定、机械负载不稳定、电气负荷不稳定和设备损坏等。
火电机组灵活性试点深度调峰方案
#1机组20%额定负荷深度调峰方案批准：审核：编制：华能丹东电厂2016年6月24日为了在实现深度调峰、灵活调度上继续保持行业领先，近日华能集团在机组深度调峰项目上将我厂作为试点单位，我厂#1机组将进行20%额定负荷（即70MW）深度调峰试验。
在深度调峰期间，机组运行工况严重恶化，威胁设备安全。
为保证机组安全稳定运行，特编制此操作方案。
一、深度调峰前的准备工作1、深度调峰前，1A磨上单一煤种（铁法洗粒），并且煤质干燥，保持较高挥发分。
（现1B、1D磨运行，提前启动1A，停运1D，保留1A、1B运行，减负荷过程中停运1B）。
2、深度调峰前进行一次油枪动态试验，或将油枪透完备用，保证油枪雾化蒸汽和燃油压力正常。
可将原煤斗落煤管振打试验一次，防止棚煤。
3、对锅炉进行一次全面吹灰。
4、确认电泵在热备用状态，防止试验中汽泵跳闸电泵不备用造成锅炉断水。
5、试转BOP、EOP、SOB、顶轴油泵，确认试验正常，恢复至原备用状态。
6、深度调峰前保留单台循环水泵运行。
将辅汽至公用系统用户切除，避免低负荷暖风器投用时辅汽用气量大导致汽泵出力不够。
7、深度调峰前，机组负荷在175MW时，将小机汽源由四抽切至辅汽，切换前将辅汽压力降至1Mpa，切换时缓慢开启辅汽至小机电动门，严密监视汽泵转速和给水流量。
如果汽泵跳闸及时启动电泵运行并减负荷，控制汽包水位正常。
8、将增压风机停运。
9、深度调峰前可将1A磨煤机出口分离器挡板开度进行调整，用来减小煤粉细度来提高燃烧稳定性，现1A磨出口分离器挡板已足够小，不必要调节。
10、20%负荷深度调峰存在机组跳闸和环保参数短时超标风险，提前通知股份公司生产值班室、分公司安生部、省调、省环保厅、市环保局。
二、深度调峰减负荷操作1、负荷减至120MW，保留1B汽泵运行，1A汽泵转速将至3000rpm，保证1A汽泵再循环全开，关闭1A汽泵出口门备用。
负荷进一步降低，如果1B小机低压调门开度过大，可将1A汽泵转速降至1800rpm。
300MW亚临界锅炉低负荷水动力特性研究
⑶» 《32)
(33)； U34n U35)} Q36)
汽包
图2模型流动网络系统示意
根据上述流量回路及压力节点划分结果，对 各回路的流量及各节点的压力进行假设，列岀回 路、连接管和节点所遵循的质量守恒、动量守恒( 能量守恒方程-11&3. ,并对非线性流量平衡和压降 平衡方程组的方法进行直接求解，即可得到各回 路的流量分配和节点压力分布特性&以此为依 据，对该300 MW亚临界自然循环锅炉在30U THA及20U THA工况下的水动力安全性进行 综合评估分析&
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壁下集箱后，自下而上沿炉膛四周不断加热，出口 含汽率（即汽水混合物中蒸汽的质量流量百分比） 为0. 15〜0. 35的汽水混合物进入水冷壁上集箱， 然后由98根外径为159 ==、壁厚为18 ==的引 出管引至锅筒，在锅炉汽包内进行汽水分离&
@!|T}~
以该300 0*亚临界自然循环锅炉为研究 对象,将水冷壁划分为由流量回路、压力节点和 连接管组成的流动网络系统，并根据质量守恒、 动量守恒和能量守恒方程，建立300 0*亚临界 自然循环炉水冷壁流量和壁温计算的数学模型& 依据JM/Z 201$1983《电站锅炉水动力计算方 法+采用直接求解非线性流量平衡和压降平衡 方程组的方法，对30% 2XA及20% 2XA工况 下的水动力安全性进行评估计算&
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300MW机组深度调峰危险及对策
300MW机组深度调峰危险及对策随着国民经济的发展和社会用电需求的增长，发电行业的负荷调峰也越来越受到重视。
而300MW机组是目前常见的一种机组类型，具有较大的发电能力，但在深度调峰操作中也存在一定的危险性。
本文将从机组负荷调整、设备运行安全和管理措施等方面，对300MW机组深度调峰的危险进行分析，并提出相应的对策。
机组负荷调整是深度调峰操作中最关键的环节之一，也是容易引发危险的地方。
在负荷急剧减小的情况下，长时间运行的高温高压部件容易出现超温超压现象，从而导致设备抢修、停机或事故发生。
负荷下降太快也容易引起主机颤振、管道压力不稳定等问题，对设备安全性和稳定性产生威胁。
针对这个问题，我们可以采取以下对策：一是设置合理的负荷调整速率，避免负荷的突然下降，应逐渐减小负荷，并留出足够的缓冲时间给设备进行适应；二是加强对关键部件的监测，及时发现异常情况并采取相应措施，减少设备超温超压的风险；三是加强负荷预测工作，合理安排负荷调整计划，避免出现频繁的负荷调整，从而降低设备故障和事故的风险。
设备运行安全是深度调峰中需要重点关注的问题。
在深度调峰过程中，负荷的剧烈变化会对设备的运行状态和稳定性造成一定的影响。
负荷突然增加可能导致设备运行不稳定，容易引发设备颤振、器件损坏等问题。
由于深度调峰需要跳闸操作，过多的跳闸次数也会对设备的运行寿命产生不利影响。
针对这个问题，我们可以采取以下对策：一是加强对设备运行状态的监测和控制，及时发现设备异常情况并采取措施，确保设备的运行稳定性；二是合理安排负荷调整计划，避免频繁跳闸操作，减少对设备寿命的损伤；三是加强设备的定期检修和维护工作，及时对设备进行检查和修复，保证设备的正常运行和安全性。
管理措施是保障300MW机组深度调峰安全的重要保障。
在深度调峰操作中，管理不善可能导致操作不规范、不及时，进而加大设备故障和事故的风险。
加强管理是必不可少的。
针对这个问题，我们可以采取以下对策：一是建立完善的深度调峰管理制度和操作规程，明确各个环节的职责和要求，确保操作的规范性和及时性；二是加强人员培训和技术交流，提高操作人员的专业水平和技术能力，提高对设备运行状态的判断和处理能力；三是加强对设备运行数据和故障信息的分析和汇总，及时总结经验教训，改进管理措施，提高运行安全性和可靠性。
1000MW超超临界火电机组深度调峰研究_1
1000MW超超临界火电机组深度调峰研究发布时间：2023-02-03T07:37:15.286Z 来源：《中国电业与能源》2022年第18期作者：孙延刚[导读] 华东地区的电力系统在假日时段的负载特征与日用功率曲线存在着很大的差异孙延刚华电莱州发电有限公司山东省烟台市 261400摘要：华东地区的电力系统在假日时段的负载特征与日用功率曲线存在着很大的差异。
为了满足电力市场的需求，需要对大型燃煤电厂进行深度调峰。
在煤炭机组中，锅炉的燃油性质和最小稳定燃烧性能是其重要的参数。
句容电力公司按照华东电力公司的调峰需求，对1号机组进行了深入的调峰试验，并进行了深入的调峰，采用1000 MW套筒燃用方案，在深部调峰阶段，其最小稳燃负载可达250 MW，并能保证脱硝、脱硫、除尘设备的安全稳定。
关键词：超超临界机组；深度调峰；锅炉；负荷引言根据目前我国燃煤发电系统的调峰能力，尤其是在百万千瓦级风电和太阳能发电基地的建成后，我国目前的风电、太阳能发电装置的调峰情况日益严重。
中国电信网《2016年全国电力行业供需形势报告》显示，2015年我国燃煤发电总量年均下降2个百分点。
今年是3%，已经是第二个月的负值了。
今年，燃煤机组使用时间达到了自1969年来的最低水平，达到4329个小时。
一、机组概况该机组采用东方电力公司DG3024/28型1000 MW超临界机组。
35-Ⅲ1型，为一次中间再热、单炉膛和前后墙对冲燃烧的直流炉型；神华煤矿的设计煤种和大同优质的校核煤种。
锅炉使用的燃料为0#轻质柴油，使用的是一种微型燃料。
SCR脱硫系统的脱硫设备在两个机组同时进行。
句容电厂1000 MW级超超临界 HMN级水轮发电机组是由上海电气和西门子共同研制的。
该装置类型为超超临界、中间再热、单轴；四排汽，凝蒸汽模式，其进气温度为27 MPa/600摄氏度/600摄氏度，其最大蒸汽流量可达到27 MPa/600℃/610℃，最大出力可达1030 MW。
浅谈300MW循环流化床机组深度调峰
浅谈300MW循环流化床机组深度调峰1 东北电网机组深度调峰简介某电厂设计容量为2*300MW循环流化床锅炉燃煤机组，汽轮机排汽直接空冷背压式，#1、#2机组分别于2009年12月19日及2010年5月7日投产，三大主机分别由上锅厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂生产。
根据国家节能减排要求，多利用绿色能源的要求，在东北地区多风区域加大对风电的接纳，东北电网根据国家能源局的安排，在2014年开始启动深度调峰辅助服务工作。
下面将相关情况简介如下：第一，东北能监局在2014年8月发布了《关于做好东北电力调峰辅助服务市场模拟运行工作的通知》（东北监能市场[2014]240号文），根据要求在2014年8月1日开始启动模拟深度调峰运行，我厂根据调度管理部门要求，进行报价，熟悉规则，采取对辽宁省各厂深度调峰情况进行跟踪。
在试运行两个月后，又下发了《东北电力调峰辅助服务市场监管办法（试行）的通知》（东北监能市场[2014]374号文），要求在2014年10月1日起试运行，并且进行实际结算，此时正式开始了接纳新能源工作，根据该规则，调峰率小于或等于48%时对火电厂进行补偿，采取阶梯式补偿办法，如下：第一档：火电厂调峰率在48%<调峰率≤55%区间，报价区间为0～0.4元/kWh。
第二档：火电厂调峰率在55%<调峰率≤60%区间，报价区间为0.4～0.6元/kWh。
第三档：火电厂调峰率60>%，报价区间为0.6～0.8元/kWh。
如果没有进行深度调峰则对分摊进行考核，具体就是按照火电厂修正后的发电量和区内全部参与分摊电量的比值，然后乘以分摊的总金额进行扣钱（火电厂修正电量：调峰率大于30%的为第一档，在20%～30%之间的为第二档，小于20%的为第三档，其修正系数K1=1，K2=1.5，K3=2）。
由此分析，深度调峰越大补偿越多，否则考核就越多。
我厂为了适应深度调峰，采取了将AGC负荷下限由165MW修改为150MW。
300MW机组深度调峰危险及对策
300MW机组深度调峰危险及对策300MW机组深度调峰是指对于机组的额定容量进行比较大幅度的调峰操作。
在深度调峰的过程中，往往会涉及到一些危险因素，可能会对设备造成不同程度的损伤，同时也会给操作人员带来较大的工作压力和难度。
因此，为保证深度调峰的过程能够安全稳定地进行，必须制定合理的对策。
本文将重点分析300MW机组深度调峰的危险因素及对策。
危险因素1. 电网电压波动对于电厂机组而言，其输出功率是受到电网负荷的控制的。
在深度调峰的过程中，变化比较大的负荷会导致电压波动，进而影响机组的输出功率。
如果机组对于这种短时间内的功率突变反应不及时，就会导致机组失去同步，甚至可能会引发电力系统的连锁反应。
2. 转速变化较快在深度调峰的过程中，机组的功率变化很大，这就要求机组转速变化也要非常快。
当机组的转速发生大幅度变化时，机组内部的各种机械部件都会遇到非常大的冲击力，这就会导致轴承的磨损、过载电机的损坏等问题。
3. 热力学参数发生变化在深度调峰的过程中，机组的进汽参数、出汽参数等热力学参数也会发生比较大的变化，这就对机组内部的各种设备和管道进行了严格的要求。
如果机组内部的设备和管路不能承受这种变化，就会导致燃烧室失火、汽轮机破裂等问题。
对策1. 设备的升级改造在深度调峰的过程中，机组的各个部位都会遇到比较大的负荷，因此需要对这些部件进行整体或者局部的升级改造。
例如，在汽轮机的排汽阀、控制系统等方面进行升级，将机组的反应速度提高到一个较高的水平。
2. 设备的维护保养在深度调峰的过程中，机组的各个部件都会面对比较大的负荷，因此需要对机组的各个部件进行维护保养，及时发现设备的故障和缺陷，以避免设备在高负载状态下失效。
同时，还需要制定完整的设备维护计划，落实维护的责任和义务，确保维护工作取得实效。
3. 提高工作人员的技能和素质深度调峰的过程需要操作工作人员精湛的技术和丰富的实践经验，以保障调峰的稳定性和安全性。
因此，需要加强工作人员的培训，提高工作人员的技能和素质，让工作人员拥有充分的能力应对突发情况，保证调峰的顺利实施。
600mw机组深度调峰方案
XXXXXXXX电厂深度调峰运行方案批准：审核：编写：2014年01月13日XXX电厂600MW机组深度调峰运行方案根据东北电力调控分中心关于做好2014年春节期间电网安全稳定运行工作的通知，XXX电厂根据实际情况制订机组深度调峰方案。
由于XXX电厂地处于极寒地域，目前最低气温-40℃，春节期间预计平均汽温-35℃，同时由于我厂#2机组空冷岛第二列有大量泄漏现象，经各种方法处理无效，现已出现大面积冻结现象，为了满足空冷防冻要求，避免冻害现象进一步恶化造成设备损坏、机组停运，XXX电厂最低负荷不能低于370MW。
一、组织机构组长：生产副总、总工程师副组长：运行副总工程师、检修副总工程师成员：运行部主任、维护部主任、安全监察部主任、当值值长、储运部主任及各部门专业主任、专工。
二、总体要求（一）生产指挥系统的核心为当值值长，值长值班期间代表生产副总行使生产指挥权，有权力对全厂发供电设备及缺陷处理、系统运行方式进行调度和调整。
值长所发出的一切命令，各岗位值班人员必须无条件执行，对无理由延迟和拒绝执行值长的正确命令者，要追究责任，给予严肃处理，对造成的后果负全责。
（二）值长要实时掌握电网形势，积极与调度协调沟通，了解机组的调峰情况，尽量减少深度调峰的次数和时间。
遇有深度调峰要根据电网调度令，提前通知各相关部门做好机组深度调峰准备工作。
（三）深度调峰以保安全、保设备为主。
值长积极与网调沟通，根据机组设备状况合理控制机组运行方式。
（四）在深度调峰期间，生产各单位要按厂部要求严格执行值班制度，值班期间严格遵守值班纪律，及时了解掌握生产运行情况，绝不允许有空岗位，要保证值班人员有良好的精神状态，杜绝酒后上班。
（五）在深度调峰期间，各级人员要高度重视，到岗到位，执行现场签到。
（六）深度调峰期间，燃料协调要及时有效，期间遇特殊情况，值长有权临时更改上煤方式。
（七）深度调峰期间，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常情况要做出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。
300MW机组深度调峰危险及对策
300MW机组深度调峰危险及对策1. 引言1.1 背景介绍背景介绍：深度调峰是指在电力系统中对负荷进行快速调节，以应对瞬时的能源需求超过传统发电机组稳态能力的情况。
随着能源消费结构的持续调整和电力系统的发展，深度调峰需求逐渐增加，其中300MW机组作为重要的深度调峰装置在电力系统中扮演着关键角色。
随着深度调峰操作的频繁进行，300MW机组深度调峰危险也逐渐凸显出来。
在深度调峰过程中，机组的瞬时负荷变化和额定负荷工况之间的差距可能导致设备的损坏、安全事故的发生，甚至影响到电力系统的稳定运行。
针对300MW机组深度调峰存在的危险性问题，加强研究和探讨对策措施，提高设备运行安全性和可靠性显得尤为重要。
【这是一段关于背景介绍的内容，共计200字】.1.2 问题陈述深度调峰在电力系统中起着至关重要的作用，可以有效缓解系统负荷过大造成的压力，提高系统的稳定性。
随着电力需求的增加和能源结构的调整，300MW机组深度调峰所面临的危险性也在逐渐增加。
在深度调峰过程中，机组可能面临过载运行、设备损坏、人员安全等一系列问题，严重影响着电力系统的运行稳定性和安全性。
如何有效降低300MW机组深度调峰的危险性，保障系统运行安全成为当前亟待解决的问题。
目前，针对300MW机组深度调峰的危险性分析和对策研究还比较匮乏，缺乏系统性的研究和实际案例的探讨。
本文旨在通过对300MW机组深度调峰的危险性进行深入分析，提出相应的对策和建议，以期为电力系统运行管理和安全保障提供参考，促进行业的发展和进步。
1.3 研究目的本研究旨在探讨300MW机组在深度调峰过程中存在的危险性，并提出有效对策以降低潜在风险。
通过深入分析300MW机组深度调峰的特点和存在的危险，旨在为电厂管理部门和运维人员提供参考，以确保机组运行的安全性和稳定性。
希望本研究能够为未来类似问题的处理提供有益的经验和启示，促进电力行业在调峰技术方面的不断改进和提升。
通过本研究，我们期望能够为300MW机组的运行安全性提供有效保障，为电力系统的稳定运行贡献力量。
电厂深度调峰危险点分析及其防范措施
电⼚深度调峰危险点分析及其防范措施近年来，风电等新能源持续快速发展的同时，2015年“三北”地区出现了严重的弃风现象，其弃风电量占全国弃风总量的80%。
如何消纳弃风电量已成为制约我国风电发展的关键因素。
依据国家能源局《电⼒发展“⼗三五”规划》、《风电发展“⼗三五”规划》，到2020年，我国风电装机将达到2.1亿千⽡，“⼗三五”增加8100万千⽡，增长率达63%；太阳能发电装机将达到1.1亿千⽡，“⼗三五”增加6700万千⽡，增长率达156%；2020年以后，风电和光伏装机将进⼀步增加。
未来，受到多⽅⾯因素影响，风电和光伏的消纳形势将⽇趋严峻，主要原因如下:（1）风光资源富集地区的风电和光伏的渗透率将进⼀步增加；（2）随着产业结构调整，⽤电负荷峰⾕差将增⼤；（3）部分地区热电联产机组占⽐仍将持续增加，供热期调峰困难将加剧；（4）“三北”地区调峰电源建设条件有限，灵活性电源仍将短缺；破解风电消纳问题，可从提升电源调峰能⼒、调整风电布局、加强电⽹互济和负荷侧管理等多个⽅⾯采取措施。
东北地区⽕电⽐重近80%，快速灵活的调节电源较少，固有的电源结构，使系统调峰问题突出，不利于消纳风电。
由于先天资源限制，在东北开展调峰燃⽓电站、抽⽔蓄能电站、储能电站均⽆法实现⼴泛应⽤，特别在冬季，⽕电供热期、⽔电枯⽔期、风电⼤发期相互叠加，导致调峰困难突出，弃风情况频出。
为解决东北电⽹调峰的实际困难，应⽴即开展⽕电灵活性改造，通过技术⼿段提升⽕电机组的调峰能⼒，增加电⽹可灵活调节电源的⽐重。
现役⽕电机组⾯临困境（1）近⼏年全国新增⽕电装机发展过快；（2）现役⽕电机组发电利⽤⼩时⼤幅下降；（3）国家能源局下发特急⽂件叫停13个省的新建⽕电项⽬；（4）未来随着可再⽣能源的进⼀步发展和电⼒市场改⾰的推进，⽕电成为调峰机组是所有⽕电⼚将要⾯临的常态。
国内现役机⽕电组深度调峰存在的问题（1）锅炉低负荷稳燃和多煤种配煤掺烧的问题；（2）低负荷时段SCR系统运⾏问题（催化剂活性与排放未达标问题）；（3）现有汽机旁路满⾜不了热电解耦要求；（4）热电联产机组以热定电，热电耦合，供热季电⼒调峰能⼒极差；（5）没有电极锅炉和⼤型蓄热⽔罐等深度调峰外部辅助设备。
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华能丹东电厂 HUANENG DANDONG POWER PLANT
六、遇到的问题及解决办法
问题二：低负荷SCR入口烟温低，SCR不 能 正常投入
解决办法： 1、投入暖风器
2、增加烟气再循环量
3、保留前墙上层磨组运行
4、优化吹灰
华能丹东电厂 HUANENG DANDONG POWER PLANT
华能丹东电厂 HUANENG DANDONG POWER PLANT
五、深度调峰实施过程
（四）深度调峰期间保证工业供汽参数
2017年4月10日，丹东电厂正式向 大东港供汽，目前供汽量为40t/h, 供汽压力要求1.0-1.2MPa，供汽温 度要求200-220℃。由于工业供汽 取机组辅汽母管，在30%负荷以下 时无法满足工业供汽要求。通过采 取措施，满足了工业供汽压力要求 ，达到了调峰和工业蒸汽的双重目 的。
Thank You
标煤单价800元/t
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
全厂发电出力（MW）
编制调峰收益测算程序，根据调峰 收益测算做决策。
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七、深度调峰的运行管理和收益
取得效益： 丹东电厂自2016年6月参与调峰以来，各级人员积极探索，通过采取多项有效措施，能够保证 机组在供热期、对外供汽工况下最大限度的参与深度调峰，取得了一定的经济收益。目前我厂 是辽宁省电力公司区域内调峰深度最大的电厂。
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（三）供热期实现深度调峰
五、深度调峰实施过程
由于低压缸进汽蝶阀存在漏环 ，全关时有一定的漏汽量，为增加 供热抽汽量，逐步关小。2017年2 月9日，为实现供热中期深度调峰目 的，通过试验将低压缸进汽蝶阀关 至0，使机组在30%额定负荷时， 供热抽汽流量达到230t/h，供水温 度达到80℃，满足热力公司要求。
华能丹东电厂 HUANENG DANDONG POWER PLANT
一、企业概况
华能丹东电厂位于辽宁省东港市大东 港区，共安装两台350兆瓦亚临界机组， 于1998年投产发电。汽包锅炉为英国巴布 科克公司生产，锅炉烟气系统设置再循环 ，汽轮发电机组及控制系统为美国西屋公 司生产。
2010年完成两台机组供热抽汽改造， 改造后每台机组最大抽汽量为260t/h，目 前东港市供热挂网面积约650万平方米。 现对外供工业蒸汽40t/h。2016年完成两 台机组超低排放改造。
3、关闭#8、#7高加进汽电动门
华能丹东电厂 HUANENG DANDONG POWER PLANT
七、深度调峰的运行管理和收益
边际效益（万元）
14 12 10
8 6 4 2 0
200
不同煤价和深度调峰边际效益对比
标煤单价740元/t 标煤单价830元/t
标煤单价770元/t 标煤单价860元/t
（二）股份公司对丹东电厂灵活性改造科技示范项目进行了批复，针对低负荷工况下末级片 安全性评估等课题计划进行如下工作：
1、今年4月份利用#1机组C检机会，检修人员对末级叶片外观进行检查，未发现大的变化。 择机在低压缸末三级增加温度测点，利用机组检修机会委托科研单位对末级叶片进行检测，完成 低负荷工况下末级叶片的安全性评估。
三、总体思路
（二）在此会议上确立10项研究课题
1. 锅炉省煤器增加旁路系统，保证脱硝系统在全负荷状态下投入。 2. 对锅炉进行燃烧调整优化，解决低负荷锅炉稳燃。 3. 解决低负荷运行期间脱硫系统水平衡问题。 4. 进行汽机主汽门配汽优化，确定低负荷状态更加合理的滑压运行曲线。 5. 对机组进行热电解耦改造，保证供暖期间机组灵活性需要。 6. 确定低负荷期间炉水循环安全性。 7. 确定低负荷期间风机运行安全性。 8. 进行临炉启动方案研究，使机组在各种状态下均能快速启停。 9. 对热控逻辑进行优化，确保自动控制系统全负荷状态下投入。 10. 确定低负荷期间汽轮机末级叶片的运行安全性。
华能丹东电厂 HUANENG DANDONG POWER PLANT
六、遇到的问题及解决办法
问题一：低负荷锅炉稳燃及磨煤机振动 解决办法： 1、燃用挥发分较高，热值略低煤种，避免 磨煤机在低负荷煤量过低发生振动。 2、控制合适的煤粉细度 3、提高风温及磨煤机出口温度 4、控制合适的风煤比。 5、现阶段保持双磨运行（共四台磨组）。 6、加强火检监视，着火不好投油稳燃。 7、缩短磨煤机检修维护周期
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（一）完成20%额定负荷试验
五、深度调峰实施过程
2016年8月21日至26日，在2 号机组进行了100%-20%额定负荷 摸底试验项目。在锅炉不投油稳燃 的前提下，将机组出力减至20%额 定负荷（70MW、单磨），持续运 行2小时正常。
目前未开展连续20%负荷调峰： （1）单磨运行，易造成锅炉灭火。 （2）若煤种变化易出现燃烧不稳， 发生灭火或爆燃事故。 （3）机组AGC协调系统难以投入。
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五、深度调峰实施过程
（二）#2机组实现25%额定负荷调峰常规运行
2017年5月2日，利用外供工业蒸汽 停运机会，#2机组实现25%额定负 荷深度调峰运行，锅炉燃烧稳定、 SCR入口烟温等均满足要求。
第一档
0
0.4
供暖 期
热电厂 40% ＜ 负荷率 ≤ 50%
第二档 全部火电厂
负荷率 ≤ 40%
0.4
1
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二、背 景
（三）首批试点单位
2016年7月4日，国家能源局下发了《 关于下达火电灵活性改造试点项目的通知》 ，确定了丹东电厂等16个电厂为首批灵活 性改造试点单位。
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三、总体思路
（一）灵活性改造试点项目协调会
2016年7月13--14日,股份公司在 丹东电厂组织召开灵活性改造试点项 目现场协调会，公司总工程师何勇出 席会议，并做重要讲话。
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除在机组实际运行中加强设备管理与维护，机组深 度调峰期间，运行人员承担的责任最大，逐渐摸索优化 运行调整方法，不断有针对性的完善补充深度调峰风险 分析并制定应急预案，及时修编《运行规程及系统图》 ，指导运行人员操作调整，提高安全风险管控能力。丹 东电厂自2016年6月参与深度调峰以来，未发生机组非 停事故。
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二、背 景
（一）区域状况
从这张图中可以看出，辽宁省 新能源占总装机32.3%，火电装机 67.7%，由此可以看出辽宁省灵活 性调峰需求旺盛。
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二、背 景
（二）东北电力辅助服务规则
六、遇到的问题及解决办法
问题四：各控制系统在低负荷下自动投入问题。
解决办法： 1、机组负荷140MW以下时，开启一台汽泵再循环调门，确保两台汽泵低负荷稳定运行。
2、给水三冲量切单冲量条件由25%主蒸汽流量改为20%主蒸汽流量。
3、联合东南大学等科研单位，对#1机组AGC协调、汽温及脱硝优化控制改造；目前各 控制系统全部投入自动运行，效果比较理想。
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八、下阶段工作计划
2、继续深挖深度调峰期间机组节能降耗。机组深调期间，煤耗大幅度升高，丹东电厂将最 大限度深挖机组深调期间的节能方法，优化设备运行方式调整，确保深调期间尽量提高机组经济 性。通过与各科研单位合作，完成灵活性运行模式下机组热经济性评价及低负荷运行状态下能效 指标试验。
华能丹东电厂 HUANENG DANDON峰运行节能潜力
降低厂用电措施： 1、结合入炉煤硫份、原烟气SO2 浓度，确保净烟气SO2浓度不超 标情况下，保持单台浆液循环泵 运行； 2、确保净烟气烟尘浓度不超标情 况下，电除尘3系列和4系列电场 间断运行； 3、结合真空情况，保持单循环水 泵变频运行； 4、单塔期间氧化风机间断运行。
封面页
（设计好之后可以删掉这个文本框哦）
深度调峰工作介绍
华能丹东电厂
华能丹东电厂 HUANENG DANDONG POWER PLANT
目录
一 企业概况 二 背景 三 总体思路 四 深度调峰的组织、安全技术措施 五 深度调峰实施过程 六 遇到的问题及解决办法 七 深度调峰的运行管理和收益 八 下阶段工作计划
六、遇到的问题及解决办法
问题三：由于低负荷下锅炉烟气量减少，脱硫吸收塔的水蒸发量大幅度减少，低负荷下 的水平衡很难控制。
解决办法： 1、辅机冷却水回收吸收塔改为回收工艺水箱；
2、与吸收塔相连接的阀门内漏进行治理；
3、制浆由原工业水改为稀浆制浆。
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（一）组织措施
四、深度调峰的组织、安全技术措施
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（二）安全技术措施
四、深度调峰的组织、安全技术措施
为保证机组深度调峰期间安全环保运行，依据集团 公司、股份公司、电厂有关规程，编制《丹东电厂机组 深度调峰安全分析及应急预案》
3、利用机组检修机会，对汽机金属和锅炉各受热面进行系统性检测，针对机组深调对金属 疲劳产生影响进行评估。
（三）研究机组快速启停技术，进一步适应电网深度调峰 （四）今年完成#2机组省煤器烟气旁路改造。 （五）继续加强学习，及时掌握国内各发电企业灵活性好经验和做法，进一步提高我厂机组 灵活性水平。