2019年二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法..doc

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二保焊立焊焊接方法及图解

二保焊立焊焊接方法及图解

二保焊立焊焊接方法及图解根据工件厚度的不同,立焊可以采用向下立焊或向上立焊。

前者主要用于薄板,而后者用于厚度大于6mm的工件。

1、向下立焊立焊时的主要运条方式有两种,一为直线式,气为摆动式。

能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。

立焊时的关键在于保持熔池不流淌。

由于保持熔池很难,而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。

在向下立焊时,为了保持熔池,焊枪应斜向下指向熔池,并保持如图4-20所示的角度。

电弧应始终对准熔池的前方,如图4-21a所示。

否则,一旦铁液流到电弧前方,便易发生焊瘤和焊不透,如图4-21b所示。

这时应加速焊枪移动,并使焊枪前倾角增大,依靠电弧力把熔池金属推上去。

向下立焊主要使用细丝、短路过渡和较快的焊接速度,典型的焊接参数如表4-7所示。

立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处,该法用于厚度在6mm以下的薄板,焊接电流不得过大,当电流大于200A时,熔池金属将流失。

为此除限制电流外,还应尽量降低电弧电压和提高焊速。

向下立焊时通常焊枪不进行摆动,因为焊枪摆动时熔池难以保持,易引起铁液流失和未焊透。

如果需要较大的熔宽时,应采用多层焊。

值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅,易产生未焊透和焊瘤。

2.向上立焊工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。

这时熔深较大、熔透可靠。

但是由于熔池较大,使铁液流失倾向增加。

为了能形成焊缝,不得使用过大参数。

通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。

这时形成的熔池较小,熔池始终跟随电弧移动,前面的熔池金属也同时凝固,保证了熔池不致流淌。

向上立焊时焊枪位置十分重要,如图4-22所示。

焊枪大致上应垂直于工件。

直线式焊接时,焊道易呈凸状,焊道外观成形不良且易咬边。

多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透,所以一般不采用,因而向上立焊通常都进行摆动,摆动方式是如图4-23a所示的小幅摆动。

CO2气体保护焊立焊

CO2气体保护焊立焊

CO2气体保护焊平对焊一、焊前准备1.试件材料Q345钢板2.试件尺寸300×125×12mm,V形坡口3.焊接要求单面焊双面成形4.焊接材料焊丝H08Mn2SiA,直径1.2mm5.焊机NBC1-300型,直流反接二、试件装配1.钝边修磨钝边0.5—1mm,无毛刺。

2.焊前清理清理坡口及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物,直至露出金属光泽。

为便于清除飞溅物和防止堵塞喷嘴,可在焊件表面涂上一层飞溅防粘剂,在喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。

3.装配间隙始端3.2mm,终端4.0mm;错边量≤1.2mm。

4.定位焊在试件坡口内定位焊,焊缝长度约10—15mm。

5.反变形量预置反变形量为3°。

三、焊接工艺参数四、操作要点及注意事项采用左向焊法,焊接层次为三层三道,焊枪角度如图1所示,焊道分布如图2所示。

图1 平焊时焊枪角度图2 焊道分布1.打底焊(1)引弧将试件始端放于右侧,在离试件端部20mm坡口内一侧引弧,然后开始向左焊接打底焊道。

焊枪沿坡口两侧作小幅度横向摆动,控制电弧在离底边2-3mm处燃烧,并在坡口两侧稍微停留0.5-1s。

焊接时应根据间隙大小和熔孔直径变化调整横向摆动幅度和焊接速度,尽可能维持熔孔直径不变,以获得宽窄和高低均匀的背面焊缝,如图3所示,严防烧穿。

(2)控制熔孔的大小这决定背部焊缝的宽度和余高,要求焊接过程中控制熔孔直径始终比间隙大1-2mm,如图4所示。

图4 平焊时熔孔的控制尺寸(3)控制电弧在坡口两侧的停留时间,以保证坡口两侧熔合良好,使打底焊道两侧与坡口结合处稍下凹,焊道表面平整。

(4)控制喷嘴的高度电弧必须在离坡口底部2-3mm处燃烧,保证打底层厚度不超过4mm。

2.填充焊调试填充层焊接工艺参数,从试板右端开始焊填充层,焊枪的横向摆动幅度稍大于打底层焊缝宽度。

注意熔池两侧熔合情况,保证焊道表面平整并稍下凹,并使填充层的高度应低于母材表面1.5-2mm,焊接时不允许熔化坡口棱边。

CO2气体保护焊焊接工艺

CO2气体保护焊焊接工艺

焊接工艺--------CO2气保焊焊接工艺CO2焊工艺过程比较复杂,影响因素较多,在焊接过程中存在着金属飞溅、焊缝成形以及劳动保护等问题,选择好焊接规范参数是保证焊接质量及提高生产率的重要因素。

1、焊接规范参数的选择参数有:电弧电压、焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性。

1.1、焊接电流根据焊件的厚度、坡口形式、焊丝直径来确定焊接电流。

焊接电流的大小、直接关系到焊接过程的稳定性、焊缝成形、焊接质量、焊接生产率。

一般情况下,焊丝直径一定时,焊接电流的增加,使焊缝的熔深、熔宽、余高都有所增加,而熔深增加最为明显。

当焊接电流太大时,易产生飞溅、焊穿及气孔等缺陷,反之,焊接电流过小时,电弧不能连续燃烧,易产生未焊透或成形不良等。

1.2、电弧电压电弧电压它对于电弧的稳定性、焊缝成形、飞溅大小、短路过渡频率及焊缝性能都有很大的影响。

电弧电压过低,弧长过短,会引起焊丝插入熔池的现象,使飞溅增大,易引起焊接过程不稳定;电弧电压过高,弧长变大,短路频率很快下降,使熔滴粗大,金属飞溅增加,焊缝氧化性加剧。

对使用平特性电源的CO2焊,当所用的焊丝直径为0.8~1.2mm,在短路过渡时,电弧电压可按下述经验公式推算:U=16+0.04I(U=电弧电压;I=焊接电流)1.3、焊接速度焊接速度不仅影响到焊缝的单位线能量,焊缝形状尺寸,而且还关系到接头机械性能、裂纹和气孔等缺陷的产生。

特别在焊接高强度钢和合金钢时,为了防止裂纹,保证焊缝的塑性和韧性,更需要选择合适的焊接速度。

随着焊接速度的增加,余高、熔宽和熔深相应地减小,焊接速度减小,则余高、熔宽、熔深相应增加。

但焊接速度过慢,对薄板易焊穿;对较厚板熔深不但不会增加反而减小,因熔宽过大,熔池变大,电弧产生在熔池上面,电弧热难以到达焊缝根部和两边缘,容易产生熔合不良、满溢等缺陷;焊接速度过快,使焊接区的保护层受到破坏,同时焊缝的冷却速度加快,降低了焊缝的塑性,并使焊缝成形变坏。

二氧化碳气体保护焊的焊接工艺方法

二氧化碳气体保护焊的焊接工艺方法

二氧化碳气体保护焊的焊接工艺方法二氧化碳气体保护焊焊接工艺【摘要】通过对CO2 气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3 种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析, 以及在工程机械中的应用, 证明了CO2 气保焊具有成本低, 效率高, 焊接质量好等优点。

介绍了CO2 气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题, 对CO2 气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。

关键词CO2 气保焊焊接工艺工程机械某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械部件, 这些部件均为焊接件, 焊接工作量大, 焊接质量要求较高, 技术难度较大。

原采用焊条电弧焊, 焊接变形大且难以控制,生产率低。

通过对CO2 气保焊、富氩气保焊及焊条电弧焊进行对比工艺试验及评定, 决定除对个别有外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外, 其余均采用CO2气保焊。

生产实践证明, 这样既保证了焊接质量, 又提高了劳动生产率, 降低了成本, 取得了较好的经济效益。

1 焊接接头情况及焊缝技术要求1) 焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头, 其中绝大部分是T形接头。

2) 焊缝形式有对接焊缝及角焊缝, 大部分为角焊缝, 由于板厚不同, 焊脚分别为6mm , 8 mm , 10mm , 12 mm , 15 mm 不等。

3) 母材主要为碳素结构钢板Q 2352A , 规格有6 mm , 8 mm , 10 mm , 12 mm , 20 mm , 25 mm 等几种。

4) 焊缝外观要求焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。

焊缝形状尺寸符合图样要求, 焊缝与母材平滑过渡。

部分焊缝要求超声波探伤合格。

2焊接试验参照JB4708- 2000《压力容器焊接工艺评定》,进行CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊对接接头力学性能试验, T 形接头角焊缝试验及CO2气保焊、富氩气保焊飞溅成形工艺性能, 进行对比分析。

2.1对接接头力学性能试验1) 试验材料Q235-A , 300 mm ×125 mm ×10mm , 2 块; 焊条电弧焊开60V 形坡口, CO2气保焊、富氩气保焊开45V 形坡口, 单面焊双面成形。

二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.

二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.

二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.电流电压会不会调?会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说,当然也看个人掌握能力】你要知道一点:什么是电流电压正好,所谓电流电压正好就是,焊丝出来后,电压能把它充分溶解。

焊立焊电流电压在正好的基础上,电压要比正好值稍大一点。

1:把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=}2:要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角。

注意高质量焊接必须是从下往上焊接!3:靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池{焊丝充分溶解所形成的}范围,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。

在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接,【注意手一定要稳,这是焊接高质量的必要前提】4:过定位点的方法:有很多种在这里给你主要讲诉2个一:直接过渡法,注意对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。

【注意因为过渡快,溶解不透定位点,容易炸焊,要穿好防护衣。

二:点焊过渡法,在焊接到定位点的时候,停下以左右摆动2次为一来回,点焊过渡直到过去定位点,继续焊接就好了。

5:在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满{俗称包头、包角}6:如果是弧度爬坡焊立焊,要求焊角很小的话,可以不摆直接挑上去,技术要求有点高。

7:以上是高质量焊接立焊的个人总结,要求低的话也可以倒流,但我要说句:‘技术低的可能觉得那种方法要求不高,但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。

自己理解呵呵可以的话麻烦多加几分,有不懂的话加我好友,很高兴能帮助你。

二氧化碳气体保护焊教学目的:1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数;2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。

二氧化碳气体保护焊基本操作技术

二氧化碳气体保护焊基本操作技术

二氧化碳气体保护焊基本操作技术引弧:二氧化碳气体保护焊一般采用直接短路接触法引弧,由于采用平特性的弧焊电源,其空载电压较低,造成引弧困难,引弧时焊丝与焊件不要接触太紧,如接触太紧或接触不良,会引起焊丝成段烧断。

因此引弧前应调节好焊丝的伸出长度,使焊丝端头与焊件保持2~3mm的距离。

如焊丝端部有粗大的球形头,应用钳子剪掉,因为球状端头等于加粗了焊丝的直径,并在该球状端头表面上覆盖一层氧化膜,影响引弧的质量。

引弧前要选好适当的位置,起弧后要灵活掌握焊接速度,以避免焊缝起弧处出现未焊透、气孔等缺陷。

熄弧:在焊接结束时,如突然切断电弧,就会留下弧坑,并在弧坑处产生裂纹和气孔等缺陷。

所以应在弧坑处稍做停留,然后慢慢地抬起焊枪,这样可使弧坑填满,并使熔池金属在未凝固前仍受到良好的保护。

焊缝的连接:焊缝接头的连接一般采用退焊法,其操作与焊条电弧焊的方法相同。

左焊法和右焊法:二氧化碳气体保护焊的操作方法,按其焊枪的移动方向,可分为左焊法和右焊法,见下图所示。

采用右焊法时,熔池能得到良好的保护,且加热集中,热量可以充分利用,并由于电弧的吹力作用将熔池金属推向后方,可以得到外形比较饱满的焊缝。

但是焊接时不便观察,不易准确掌握焊接方向,容易焊偏,尤其焊接对接接头时。

采用左焊法时,电弧对焊件有预热作用;能得到较大的熔深,焊缝成形得到改善,左焊法虽然观察熔池有些困难,但能清楚地看到待焊接头,易掌握焊接方向,不会焊偏。

所以二氧化碳气体保护焊一般都采用左焊法。

运丝方式:运丝方式有直线移动法和横向摆动法。

直线移动法即焊丝只做直线运动不做摆动,焊出的焊道稍窄。

横向摆动运丝是在焊接过程中,以焊缝中心线为基准做两侧的横向交叉摆动。

常用的方式有:锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等,如图下图所示。

横向摆动运丝方式在操作时需注意以下事项:1.运丝时以手腕作辅助,以手臂为主进行操作。

2.左右摆动的幅度要一样,摆动幅度不能太大。

3.锯齿形和月牙形摆动时,为避免焊缝中心过热,摆到中心时速度稍快,而在两侧时应稍做停顿。

二氧化碳气体保护焊焊工操作规程

二氧化碳气体保护焊焊工操作规程

二氧化碳气体保护焊焊工操作规程二氧化碳气体保护焊焊工操作规程如下:
1、操作者必须持电焊操作证上岗。

2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。

3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。

供气开关置于“焊接”位置。

4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。

5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。

6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。

7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。

8、收回焊把线,及时清理现场。

9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。

二氧化碳保护焊点焊技巧

二氧化碳保护焊点焊技巧

二氧化碳保护焊点焊技巧二氧化碳保护焊技巧焊接是一种常见的金属加工方法,而保护焊则是焊接中不可或缺的一种技术。

在保护焊中,二氧化碳保护焊是其中一种最常用的方法。

在焊接过程中,二氧化碳气体通过保护焊枪喷射出来,形成保护气体,从而避免空气对焊点的影响,防止氧化和腐蚀,从而提高焊接质量和效率。

下面将介绍一些二氧化碳保护焊技巧。

1. 清洁焊接表面在进行焊接前,必须清洁焊接表面。

如果焊接表面未进行清洁处理,则焊接出来的质量会受到严重影响。

因此,必须用金属刷或其他工具清除焊接表面上的油脂、锈迹、污垢等。

只有在表面完全干净的情况下,才能进行下一步的操作。

2. 熟悉焊接参数在进行二氧化碳保护焊时,焊接参数的选择非常重要。

焊接参数包括电流、电压、线速度和气体流量等。

不同的焊接参数会对焊接质量产生不同的影响。

因此,在进行保护焊时,必须熟悉各项参数的作用,根据实际情况加以调整。

3. 控制焊接速度焊接速度是保证焊接质量的关键因素之一。

在焊接过程中,焊接速度过快会导致焊接不牢固,焊接速度过慢则会导致过度熔化,影响焊接质量。

因此,必须根据实际情况控制焊接速度,确保焊点的质量。

4. 控制焊接角度焊接角度也是影响焊接质量的关键因素之一。

在保护焊中,焊接角度应尽可能地接近90度,以确保焊接质量和强度。

此外,焊接时应始终保持焊接枪垂直于焊接表面,以避免焊接不均匀。

5. 注意气体流量气体流量也是焊接中的一个关键因素。

在使用二氧化碳保护焊时,必须确保气体流量足够,以形成合适的保护气体。

如果气体流量过大,则会浪费二氧化碳,而如果气体流量过小,则无法形成充分的保护气体,导致焊接质量下降。

二氧化碳保护焊是一种非常常用的焊接技术,能够提高焊接质量和效率。

然而,在实际操作中,必须掌握一些关键的技巧,才能确保焊接质量和效率。

通过对上述技巧的熟悉和掌握,可以提高焊接技能和水平,从而更好地应对各种焊接任务。

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二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.电流电压会不会调?会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说,当然也看个人掌握能力】你要知道一点:什么是电流电压正好,所谓电流电压正好就是,焊丝出来后,电压能把它充分溶解。

焊立焊电流电压在正好的基础上,电压要比正好值稍大一点。

1:把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=}2:要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角。

注意高质量焊接必须是从下往上焊接!3:靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池{焊丝充分溶解所形成的}范围,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。

在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接,【注意手一定要稳,这是焊接高质量的必要前提】4:过定位点的方法:有很多种在这里给你主要讲诉2个一:直接过渡法,注意对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。

【注意因为过渡快,溶解不透定位点,容易炸焊,要穿好防护衣。

二:点焊过渡法,在焊接到定位点的时候,停下以左右摆动2次为一来回,点焊过渡直到过去定位点,继续焊接就好了。

5:在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满{俗称包头、包角}6:如果是弧度爬坡焊立焊,要求焊角很小的话,可以不摆直接挑上去,技术要求有点高。

7:以上是高质量焊接立焊的个人总结,要求低的话也可以倒流,但我要说句:‘技术低的可能觉得那种方法要求不高,但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。

自己理解呵呵可以的话麻烦多加几分,有不懂的话加我好友,很高兴能帮助你。

二氧化碳气体保护焊教学目的:1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数;2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。

教学重点和难点:1.正确选择焊接工艺参数;2.掌握操作要领。

教学准备:1.设备及工具NBC-350半自动二氧化碳气体保护焊机、0.8mm导电嘴、喷嘴、二氧化碳气体流量计、其他辅助工具;2.材料厚度3 ~ 10mm Q235钢板、直径0.8mm ER49-1(H08Mn2SiA)焊丝、二氧化碳气体。

3.防护用品手套、面罩、挡弧板。

教学过程:一、组织教学1.检查学生出勤情况,填写考勤记录,检查学生工作服、工作帽是符合安全标准要求;2.进行课堂纪律和安全教育;3.本次课题的目的、任务、意义、要求和重点、难点;4.安全文明生产的有关规定,发生异常现象时的处理方法。

二、讲授指导:1.二氧化碳气体保护的原理氧化碳气体保护焊是用CO2作为保护气体,依靠焊丝与焊件之间产生电弧熔化金属的气体保护焊方法,简称CO2焊。

2.CO2气体保护焊的设备CO2焊机主要由焊接电源、焊枪及送丝机构、CO2供气装置、控制系统等组成。

按操作方式可分为CO2半自动焊和CO2自动焊。

3.CO2气体保护焊的焊接工艺参数CO2气体保护焊的焊接工艺参数主要包括:焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。

焊接电流与工件的厚度、焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡形式有关,通常用直径为08 ~ 1.6mm的焊丝,在短路过渡时,焊接电流在50 ~ 230A范围内选择;粗滴过渡时,焊接电流在250 ~ 500A范围内选择。

焊接电流与其他焊接条件的关系见下表:4.对接焊缝的操作要点:①试件装配:钝边:修磨钝边0.5 ~ 1mm,无毛刺。

焊前清理:清理坡口及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀等。

装配间隙:始端3.2mm,终端4.0mm,错边≤1%的板厚。

②打底焊:引弧:将试件始端放于右侧,在离试件端部20mm坡口内的一侧引弧,然后开始向左焊接打底焊道。

焊枪沿坡口两侧作小幅度横向摆动,控制电弧在离底边2 ~ 3 mm外燃烧,并在坡口两侧稍微停留0.5 ~ 1s。

焊接时应根据间隙大小和熔孔直径的变化调整横向摆幅度和焊接速度,尽可能维持熔孔直径不变,经获得宽窄和高低均匀的背面焊缝。

控制熔孔大小:这决定背部焊缝的宽度和余高,要求焊接过程中控制熔孔直径始终比间隙大1 ~ 2 mm。

控制喷嘴的高度电弧必须在离坡口底部2 ~ 3 mm处燃烧,保证打底层厚度不超过4 mm。

③填充焊:调试填充层焊接工艺参数,从试板右端开始焊填充层,焊枪的横向摆动幅度稍大于打底层焊缝宽度,焊时不允许熔化坡口棱边。

④盖面焊:调试好盖面层焊接工艺参数后,从右端开始焊接并注意:保持喷嘴高度、焊接速度均匀、收弧时要填满弧坑。

三、示范指导1.打底焊的操作演示;2.填充焊的操作演示;3.盖面焊的操作演示;4.平焊操作演示。

四、学生操作练习(略)五、巡回指导1.发现问题纠正错误;2.检查焊工艺参数、气体流量选用是否合理;3.指导判别焊接质量的优劣。

六、结束指导1.课题结束测试,检查实习效果;2.打扫实习场地,进行设备维护和保养;3.对整个课题训练进行小结,宣布考勤情况,学生表现情况,对先进提出表扬,违纪违章的提出批评;板对接平焊教学目的:1.掌握定位焊的要求,合理选择焊接工艺参数;2.掌握I形坡口双面焊接操作方法。

教学重、难点:正确选用焊接工艺参数,熟练地掌握运条方法。

教学准备:1.试件:Q235 厚度5~8mm钢板;2.焊接材料:E4303 直径3.2mm、4mm;3.焊接设备:BX3 – 300弧焊变压器;4.焊接工具及防护用品:电焊钳、焊接电缆、面罩、其他辅助工具;5.气割设备及工具、氧气、乙炔、2号割嘴、划线用石笔、钢直尺(切割试件用)。

教学过程:一、入门指导:1.平焊的定义:平焊是在焊缝倾角00、焊缝转角900焊接位置的焊接。

2.平焊的特点:平焊时焊条熔滴受重力的作用过渡到熔池,其操作相对容易。

但如果焊接参数不合适或操作不当,容易在根部出现未焊透,或者出现焊瘤;当运条和焊条角度不当时,熔渣和熔池金属不能良好分离,容易引起夹渣。

3.I形坡口的适用范围:板厚小于6mm时,一般采用不开坡口(I形坡口)对接焊;板厚大于6mm时,为保证焊透应采用开V形或X形坡口形式对接,进行多层多道焊。

4.焊件的装配要求:①清除坡口面及坡口正反面两侧各20mm范围内的油、锈蚀、水分及其他污物,直到露出金属光泽;②装配间隙1~2mm,错边量0.5mm。

③定位焊采用与焊接试件相同牌号的焊条,焊缝长度10 mm。

5.焊接工艺参数:①定位焊的起头和收尾应圆滑过渡,以免正式焊接时焊不透,定位焊有缺陷时应将其清除后重新焊接,以保证焊接质量;定位焊所用电流比正式焊大10%~15%以保证焊透。

②焊接时,首先进行正面焊,采用直线形运条法或直线往返形运条法,应保证正面第一层焊缝熔深达到板厚的2/3,正面盖面焊缝采用4mm焊条,正面焊完后,将背面熔渣清理干净,背面焊接采用直径4mm焊条,适当加大焊接电流,以保证与正面焊缝内部熔合,以免产生未焊透的现象。

③为了获得较大的熔深和熔宽,运条速度可以慢一些或者微微搅动,运条过程中,如发现熔渣与金属混合不清时,可把电弧拉长,同时将焊条向前倾斜,利用电弧的吹力吹动熔渣,并做向熔池后推送熔渣的动作。

④若焊接厚度≤3mm的薄焊件时,往往会出现烧穿的现象,因此装配时可不留间隙,操作时采用短弧的快速直线往返式运条法,必要时也可以将焊件一端垫起进行下坡焊,以提高焊接速度、减少熔深,防止烧穿和减少变形。

⑤⑥...二、操作示范:1.试件装配示范;2.运条方式示范;3.起头、接头、收尾操作示范;4.推送熔渣方法的示范;5.下坡焊示范。

三、学生操作练习1.切割试件、清渣、清除表面锈蚀、杂物;2.调节焊接电流;3.试件装配、焊接。

四、巡回指导1.检查焊接姿势是否正确,并纠正不规范的姿势;2.检查焊条角度是否符合要求,有误的予以纠正;3.检查电流大小是否合适;4.检查有无不安全的因素,发现问题及时处理;5.根据个体情况,因人施教,反复示范;6.检查练习效果,指出存在的问题,提出改正办法;7.对普遍存在的问题集中讲解,分析原因;8.发现典型,对好的练习方法予以推广。

五、结束指导1.课题结束测试,检查实习效果;2.指出存在的问题,产生的原因和改正措施;3.打扫实习场地,进行设备维护和保养;4.对整个课题训练进行小结,宣布考勤情况,学生表现情况,对先进提出表扬,违纪违章的提出批评;5.提出下一课题的要求和需要作的准备工作。

.选择上德教育的优势:1、培训工种享受政府补贴,苏州市城乡劳动者职业技能培训定点单位;2、业余时间上课学习,不担误工作时间;3、名师教学,学以致用,押题精准,一次性通过率高;4、零基础起学,学会为止;5、给学员提供更好的服务态度。

苏州上德教育提供专业培训考证服务:苏州考安监局特种作业操作证IC卡(电工作业:安装,维修,值班,试验电工,仪表电工,低压电工,高压电工指(高压运行,进网作业),焊工:电焊,气焊,氩弧焊,二氧化碳保护焊(二保焊),手工电弧焊,埋弧焊,电阻焊,电渣焊。

高空作业:登高架设作业,高处安装、维护、拆除作业。

空调制冷:制冷安装维修)苏州考建设厅特殊工种项目(建筑电工、建筑焊工、司索信号工、架子工、塔吊司机、塔吊装拆工、施工升降机司机、施工升降机装拆工、物料提升机司机、物料提升机司机装拆工、高处作业吊篮安装拆卸工、建筑混凝土操作工、桩机操作工、建筑施工现场场内机动车司机(叉车、装载机、翻斗车、推土机、挖掘机、压路机、平地机、沥青机)苏州考人社局资格证技工(钳工(装配、机修)、焊工、维修电工、冷作钣金工、砌筑工、混凝土工、钢筋工、架子工、防水工、绿化工、抹灰工、油漆工、木工、管工、园林园艺师、智能楼宇管理师、面点师、育婴师)苏州考公共营养师(公共营养师3级公共营养师2级)苏州考心理咨询师(心理咨询师3级心理咨询师2级)苏州考人力资源管理师(人力资源管理师3级人力资源管理师2级)苏州考物流师(助理物流师3级物流师2级)、苏州考造价员、苏州考安全员、苏州考八大员(土建施工员、设备安装施工员、市政工程施工员、装饰装修施工员(新增)、土建质量员、设备安装质量员、市政工程质量员、机械员、材料员、资料员、劳务员(新增)、试验员、城建档案管理员)苏州考助理工程师、苏州考中级工程师、苏州考高级工程师、您给我们信任,我们给您惊喜!。

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