大型机械设备专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况本工程为某大型工程项目，主要包括大型机械的安装与拆除工作。
项目地点位于某城市，施工环境复杂，涉及高空作业、吊装作业等多种作业形式。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规、规范标准；2. 项目合同、设计文件及业主要求；3. 企业安全生产管理制度；4. 施工单位安全生产经验及实际情况。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生；2. 确保施工人员的人身安全；3. 确保机械设备的安全运行；4. 确保施工进度和质量。
四、施工准备1. 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识；2. 对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；3. 检查施工机械设备，确保其安全性能良好；4. 准备安全防护设施，如安全带、防护网、警示标志等；5. 制定应急预案，确保突发事件的及时处理。
五、施工过程安全措施1. 大型机械安装过程中，严格按照设计文件和技术规范进行操作，确保安装质量；2. 高空作业人员必须佩戴安全带，遵守高空作业安全规程；3. 吊装作业时，严格遵守起重机械操作规程，确保吊装安全；4. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；5. 定期对施工人员进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；6. 加强施工现场的治安管理，确保施工物资的安全；7. 施工过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低。
六、机械设备安全1. 机械设备在安装前，必须进行严格检查，确保其安全性能符合国家标准；2. 机械设备安装过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全；3. 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行；4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；5. 机械设备在使用过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。
七、拆除工程安全1. 拆除工程前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；2. 拆除过程中，严格遵守拆除规程，确保拆除安全；3. 拆除过程中，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；4. 拆除过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低；5. 拆除工程结束后，及时清理施工现场，确保现场安全。
大型机械设备施工组织方案
大型机械设备施工组织方案1.项目背景大型机械设备在现代工程建设中扮演着重要的角色。
然而，在进行大型机械设备的施工时，如果没有合理的组织方案，将会面临很多挑战和困难，可能会导致工期延误、安全事故等问题的发生。
因此，制定一份科学合理的施工组织方案显得尤为重要。
2.项目目标本项目旨在为大型机械设备施工提供一份完整的组织方案，确保施工的安全、高效和顺利进行。
该方案将考虑施工现场的具体情况，设备的特点和工程的要求，提供各个施工阶段的详细操作流程、资源分配计划以及安全措施。
3.施工前期准备阶段3.1 施工现场准备首先，对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的通行畅通。
同时，对施工现场的地质情况进行勘察，确定地基的质量和稳定性，为设备的安装提供必要的支撑。
3.2 设备运输计划根据设备的尺寸和重量，制定运输计划，确保设备在运输过程中的安全。
包括选择合适的运输工具、规划运输路线以及研究特殊情况下的备用方案等。
3.3 人员配备和培训确定所需的施工人员数量和岗位职责，并进行相应的培训，确保施工人员具备足够的技术和安全意识。
同时，制定人员调度计划，合理安排人员的工作时间和轮班制度。
4.施工阶段4.1 设备安装根据设备的具体要求和图纸，制定安装方案。
确保设备的正确位置和稳定性，并确保安装过程中的安全措施得到有效执行。
4.2 设备调试和试运行在安装完成后，进行设备的调试和试运行。
确保设备的各项功能正常，达到预定的技术指标，并解决在试运行中出现的问题。
4.3 施工进度控制制定详细的施工进度计划，包括工作任务、时间节点和里程碑等。
定期对施工进度进行监控和调整，保证工期的控制和项目进展的及时汇报。
5.安全管理5.1 安全检查和隐患处理定期进行安全检查，对施工现场进行全面排查，发现安全隐患及时处理和整改。
同时，制定应急预案，应对突发事件的发生。
5.2 安全培训组织各类安全培训，提高施工人员的安全意识和应对能力。
确保施工现场的安全环境，防止事故的发生。
大型机械检查专项方案
一、背景为确保施工现场大型机械设备的安全运行，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本方案。
二、检查目的1. 全面掌握施工现场大型机械设备的运行状况，及时发现并消除安全隐患。
2. 强化施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识。
3. 保障施工现场大型机械设备的正常运行，确保施工进度和质量。
三、检查范围1. 施工现场所有大型机械设备，包括但不限于塔吊、龙门吊、施工电梯、混凝土泵车、搅拌车等。
2. 施工现场相关配套设施，如电缆、支架、防护设施等。
四、检查内容1. 设备资料审查（1）设备出厂合格证、检验报告、使用说明书等。
（2）设备操作规程、维护保养规程、应急预案等。
（3）设备使用、维修、保养记录。
2. 设备本体检查（1）设备外观检查，如有无裂纹、变形、腐蚀等。
（2）设备关键部件检查，如吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。
（3）设备电气系统检查，如线路、开关、接地等。
3. 操作人员检查（1）操作人员是否持证上岗。
（2）操作人员是否熟悉设备操作规程。
（3）操作人员是否具备必要的安全防护意识。
4. 安全防护设施检查（1）防护栏杆、防护网、安全警示标志等是否齐全。
（2）安全防护设施是否完好、可靠。
五、检查方法1. 查阅设备资料，了解设备基本情况。
2. 采取现场观察、操作设备、询问操作人员等方式，对设备进行检查。
3. 结合设备运行状况，分析设备潜在安全隐患。
六、检查步骤1. 成立大型机械检查小组，明确分工。
2. 制定检查计划，明确检查时间、范围、内容等。
3. 按计划开展检查，对发现的问题进行记录、拍照。
4. 对检查结果进行汇总、分析，提出整改措施。
5. 责令相关责任人对隐患进行整改，确保整改到位。
6. 对整改情况进行复查，确保隐患整改彻底。
七、检查要求1. 检查人员应具备相关专业知识和技能，确保检查质量。
2. 检查过程中，要严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
大型机械设备专项施工方案
目录1编制依照和范围 (2)2编制原则 (2)3工程概括 (3)4大型机械设备管理方法 (3)5大型机械设备施工安全培训制度 (4)6机械设备维修制度 (4)7定机定人、持证上岗制度 (5)8各样机械设备安全施工操作规程及施工方法 (5)8.1旋挖钻机安全操作规程 (5)8.2冲击式钻机安全操作规程 (7)8.3CFG 长螺旋钻机安全操作规程 (10)8.4发掘机安全操作规程 (11)8.5装载机安全操作规程 (13)8.6推土机安全操作规程 (16)8.7平川机安全操作规程 (18)8.8压路机安全操作规程 (20)8.9自卸汽车安全操作规程 (23)8.10汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (24)8.11塔吊安全操作规程 (29)8.12桥式、龙门式起重机安全操作规程 (32)8.13混凝土泵车安全操作规程 (35)8.14混凝土罐车安全操作规程 (37)8.15混凝土搅拌机安全操作规程 (39)8.16发电机安全操作规程 (43)8.17滚焊机安全操作规程 (45)8.18挂篮施工安全操作规程 (47)9 文明施工、安全生产举措 (50)10 环境保护及消防安全举措 (53)大型机械设备专项施工方案1编制依照和范围1.1 编制依照1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《特种设备操作规程》4.项目部各项规章制度。
1.2 编制目的拟订大型机械设备专项施工方案，是为了提高中铁二十局郑万铁路ZWZQ-4标项目部一分部全体人员的安全思想意识，一直坚持“以人为本、安全第一”的生产原则，保证大型机械设备施工作业的安全运行。
1.3 合用范围本方案编制合用于郑万铁路河南段ZWZQ-4标一分部大型机械设备施工作业与管理。
2编制原则1.恪守国家法律及铁道部、地方政府的法律法例；2.履行铁道部工程施工技术规范和质量查验评定标准；3.着重质量 , 推动全面质量管理 , 保证工程质量优秀；4.增强安全管理 , 保证施工无事故。
大型机械设备安装、拆除专项施工方案
大型机械设备安装、拆除专项施工方案1. 背景大型机械设备的安装和拆除是一个复杂而关键的过程，需要精心策划和有效的施工方案。
本文档旨在提供一份大型机械设备安装和拆除的专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
2. 安装方案2.1 设备选址- 根据施工现场情况，确定最合适的设备摆放位置。
- 确保设备摆放的地基结构坚固、承重能力足够。
2.2 设备运输和卸货- 使用合适的运输工具和设备，保证设备安全运输至施工现场。
- 设备卸货时，应遵循专业的卸货流程，防止设备损坏或人员受伤。
2.3 设备安装和调试- 根据设备生产厂家提供的安装说明，组织专业人员进行设备的组装和安装。
- 在安装过程中，严格遵循操作规程，确保设备正确安装并能正常运行。
- 完成安装后，对设备进行调试和测试，确保设备性能稳定、可靠。
3. 拆除方案3.1 拆除准备- 对拆除过程进行详细的计划和方案设计，确保拆除工作顺利进行。
- 拆除前，对设备进行全面检查，确保无残留物和危险品。
3.2 拆除操作- 拆除过程中，严格按照操作规程进行，确保拆除工作安全可靠。
- 对于需要使用大型机械设备进行拆除的部分，需由熟练的操作人员进行操作。
3.3 废物处理和清理- 拆除完成后，对废弃设备和材料进行分类处理和清理。
- 确保废物处理符合环保标准，遵循相关法规和规定。
4. 安全措施- 安装和拆除过程中，所有参与人员必须戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
- 在需要的地方设置警示标志和隔离措施，确保安全区域得到有效控制。
- 严格执行施工方案，确保危险操作得到最小化。
以上是大型机械设备安装、拆除专项施工方案的基本内容，希望能对您的工作有所帮助。
在实施过程中，请务必根据具体情况进行调整和修改，确保工作顺利进行。
施工用大型机械设备施工方案
施工用大型机械设备施工方案一、背景介绍在现代建筑工程施工中，大型机械设备扮演着至关重要的角色。
大型机械设备能够提高施工效率、降低劳动强度，保障工程质量。
本文将结合实际施工需求，探讨施工用大型机械设备的应用方案。
二、施工前准备在进行施工前，需对工程现场进行详细勘测，并制定施工方案。
在选择大型机械设备时，要考虑工程的规模、地形、材料特性等因素，为机械设备提供充足的作业空间和通路。
三、施工过程1.挖掘–对于需要进行挖土作业的工程，可以选用挖掘机、装载机等大型挖掘设备。
挖掘机能够高效、精确地完成土方开挖工作，提高作业效率。
2.运输–运输作业一般采用卡车、自卸车等大型运输设备。
在选择运输设备时，需考虑运输距离、运输路况等因素，确保运输效率和安全。
3.起重–在建筑物的搭建过程中，需要进行大型构件的起重作业。
起重机、塔吊等设备可完成高空作业，保障施工现场的安全和顺畅。
4.压实–压实机械可用于土方、路基等施工阶段的压实，提高土壤密实度，增加地基承载能力。
5.装配–对于需要进行构件拼装的工程，可采用装配式施工，通过大型机械设备对构件进行精准的装配和吊装，提高施工质量并保证安全。
四、施工后工作1.维护保养–在工程结束后，对大型机械设备进行及时的维护保养工作，延长设备使用寿命，降低维修成本。
同时，要做好设备的清洁和防锈处理。
2.安全措施–在施工过程中，应加强对操作人员的安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
五、总结大型机械设备在施工中发挥着不可替代的作用，提高了施工效率，降低了施工风险，保障了工程质量。
在实际应用中，应根据工程特点选择适合的机械设备，并加强设备维护保养和安全管理，实现工程高效、安全地进行。
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案一、前期准备工作1.确定机械设备的规格、尺寸和重量，并核实设备的运输要求；2.与设备供应商和相关承运单位进行沟通，确定进场和安拆的具体时间和地点；3.组织专业人员进行现场勘测和测量，确定进场和安拆的具体方案；4.制定出场和进场的时间计划表，并与相关单位进行协调；5.准备所需的搬运工具和设备，确保能够满足机械设备的运输和安装需求；6.与相关单位进行协商和沟通，制定安全措施和风险评估报告。
二、进场工作1.安排专业人员指导设备运输车辆的驶入和驶出，确保安全通行；2.设立临时的装卸平台和装卸设备，保证机械设备的安全离地操作；3.根据设备的运输要求和尺寸，确保进场通道的宽度和高度能够满足设备运输的需求；4.确保进场地点的平稳性和承重能力，以满足大型机械设备的安全进场；5.根据安全要求和设备的特点，设置相应的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
三、安装工作1.根据设备的安装要求和设计图纸，组织专业人员进行设备的安装；2.确保设备的瞬态和稳态工作状态，进行相应的测试和调试；3.根据设备的尺寸和重量，确定安装设备的位置和高度，并进行必要的加固和支撑工作；4.进行设备的电气和机械连接，确保设备的正常运行和联动控制；5.进行设备的灌浆和固定，确保设备的稳定性和安全性；6.制定设备的操作规程和维护保养方案，确保设备的长期稳定运行。
四、安装验收1.根据设备的安装要求和技术规范，进行相关的检查和测试；2.对设备的各项功能和性能进行测试和验收；3.进行设备的运行试验和调试，验证设备的性能和稳定性；4.根据设备的安装规范和安全标准，进行相关的验收和检验；5.编写详细的安装验收报告和记录，确保安装工作的合格性。
五、安拆工作1.制定安拆工作方案和步骤，并进行相关的风险评估和安全措施制定；2.组织专业人员进行设备的拆卸和分解工作，确保安全和高效；3.进行设备部件的清洗和包装工作，保护设备的表面和内部零部件；4.根据设备的拆卸要求和技术规范，进行相应的标记和记录；5.确保设备的拆卸和包装工作的合格性和完整性，以便后续的运输和再安装。
大型机械设备施工安全隐患排查专项整治实施方案
大型机械设备施工安全隐患排查专项整治实施方案一、背景随着现代化产业的发展和工业化进程的推进，大型机械设备在施工过程中的使用越发普遍。
然而，由于机械设备的操作使用存在一定的风险，往往容易发生安全事故。
为了提高施工安全水平，保护工人的生命财产安全，制定一套科学有效的大型机械设备施工安全隐患排查专项整治实施方案是非常重要的。
二、目标本方案的目标是通过对大型机械设备施工过程中的安全隐患进行排查，整治和预防，提高施工安全水平，减少事故发生，并最大程度保护工人的生命财产安全。
三、实施步骤1、相关政策法规的宣传和教育对施工现场的相关人员进行政策法规的培训和宣传，提高员工的安全意识，增强他们的安全责任感，确保他们能够熟悉相关法规和程序。
2、安全隐患排查对施工现场的大型机械设备进行全面的安全隐患排查，包括设备的安全保护装置是否完善，是否存在老化变形等问题，设备运转时是否存在异常情况等。
3、整治方案制定根据安全隐患排查结果，制定相应的整治方案。
包括对设备的维修和更新，设备使用操作规程的修订，强化安全教育培训，加强现场管理等。
4、整治措施的实施按照整治方案，逐步实施安全整治措施。
对设备进行维修和更新，安装和调试安全保护装置，修改操作规程和制定安全措施，加强安全教育培训，完善现场管理等。
5、效果监测和检查在整治措施实施后，对施工现场的安全情况进行监测和检查，确保整治措施的实施和运行效果，及时发现问题并予以解决。
四、预期效果通过上述的整治措施的实施，预期可以达到以下效果：1、大型机械设备的安全隐患得以排查和整治，减少事故发生的可能性。
2、大型机械设备的运行效率提高，施工进度加快。
3、工人的安全意识得到提高，安全责任感增强，减少操作不当和违规行为的发生。
五、风险控制措施1、安全培训和教育的持续推进，确保所有相关人员都能够熟悉施工安全操作规程。
2、设备维修和更新要保证质量，确保设备的正常运行和安全使用。
3、监测和检查工作要及时、全面，确保整治措施的实施和运行效果。
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目录1编制依据和范围 (2)2编制原则 (2)3工程概述 (3)4大型机械设备管理办法 (3)5大型机械设备施工安全培训制度 (4)6机械设备维修制度 (4)7定机定人、持证上岗制度 (5)8各种机械设备安全施工操作规程及施工方法 (5)8.1旋挖钻机安全操作规程 (5)8.2冲击式钻机安全操作规程 (7)8.3CFG长螺旋钻机安全操作规程 (10)8.4挖掘机安全操作规程 (11)8.5装载机安全操作规程 (13)8.6推土机安全操作规程 (16)8.7平地机安全操作规程 (18)8.8压路机安全操作规程 (20)8.9自卸汽车安全操作规程 (23)8.10汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (24)8.11塔吊安全操作规程 (29)8.12桥式、龙门式起重机安全操作规程 (32)8.13混凝土泵车安全操作规程 (35)8.14混凝土罐车安全操作规程 (37)8.15混凝土搅拌机安全操作规程 (39)8.16发电机安全操作规程 (43)8.17滚焊机安全操作规程 (45)8.18挂篮施工安全操作规程 (47)9文明施工、安全生产措施 (50)10环境保护及消防安全措施 (53)大型机械设备专项施工方案1编制依据和范围1.1编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《特种设备操作规程》4.项目部各项规章制度。
1.2编制目的制定大型机械设备专项施工方案，是为了提高中铁二十局郑万铁路ZWZQ-4标项目部一分部全体人员的安全思想意识，始终坚持“以人为本、安全第一”的生产原则，保证大型机械设备施工作业的安全运行。
1.3适用范围本方案编制适用于郑万铁路河南段ZWZQ-4标一分部大型机械设备施工作业与管理。
2编制原则1.遵守国家法律及铁道部、地方政府的法律法规；2.执行铁道部工程施工技术规范和质量检验评定标准；3.注重质量,推进全面质量管理,确保工程质量优良；4.加强安全管理,确保施工无事故。
5.为了进一步加强大型机械设备的管理，确保大型机械设备的安全使用，把好管、用、养、修之关外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，严格按操作规程施工，确保施工安全，避免各种事故发生，确保施工过程安全可控。
3工程概述一分部施工管辖区域起讫里程DK132+509.42～DK146+763.820,长度10795.47m,途经郏县王集乡与宝丰县石桥镇。
桥梁及路基施工地段地势平坦,村庄与麦田错落有致,乡村路网发达,多为水泥路和土路；管段内有桥梁1座,长度8587.8m；路基段长度2207.67m；涵洞8座；框架桥2座。
本项目主要有旋挖钻、冲击钻、CFG钻机、履带式挖掘机、轮式装载机、推土机、平地机、压路机、自卸车、汽车轮胎式起重机、塔吊、龙门式起重机、混凝土泵车、混凝土罐车、混凝土搅拌机、钢筋笼自动滚焊机、发电机、连续梁挂篮等大型机械设备。
4大型机械设备管理办法1.机械设备在操作前需进行安全检查，严禁带“病”运行。
2.坚持持证上岗制度，机械的操作、指挥等特殊作业人员，必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证的人员担任。
确保安全保护装置齐全有效，进一步加强修理人员的技能培训，提高修理人员的业务素质和工作责任心，认真做好修理记录和验收记录，责任落实到人，杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故，特别是起重机械的修理，修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求，严禁违章蛮干。
3.钻机、挖掘机、装载机、起重机等在作业时，应设专职安全员负责指挥，以防砸伤人员和机械。
4.大型机械作业时，不准任何人在机械回旋范围内进行任何工作。
5.机械夜间施工时，要确保在进行施工的地方有足够的灯光照明，以保证施工人员及施工机械安全。
6.各机械操作人员必须严格执行《机械设备安全操作规程》；7.所有电器设备都应按规定做良好的接地保护，并应安装漏电保护器；8.机械设备凡设有安全保护装置及安全指示装置的要确保齐全有效，并定期检查、调整；9.注意做好机械的防寒、防冻、防雨、防洪、防风工作，机械集中停放场所还要做好防火、防盗工作；10.关键设备和部位，要有安全标志，并安排专人负责。
5大型机械设备施工安全培训制度项目应定期组织人员进行机械的安全培训教育强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
确保施工全过程的安全。
6机械设备维修制度1.洗净污垢，各部件保持良好润滑；2.严禁拆换部件，附件须完整齐全；3.机械设备技术保养是保证机械设备正常运转和延长机械设备使用寿命的一项重要工作，因此，必须按照不同型号机械设备所规定的保养周期和作业范围严格执行，即实行定期保养制度。
无论机况如何，凡达到规定周期即按规定作业范围进行保养；4.机械设备管理人员根据机械设备运转情况，每月编制保养计划，并逐月根据情况进行调整；5.机械设备保养时，通知保养人员进行保养。
当生产与维修保养发生矛盾时，经物资设备相关管理部门同意，方可延期。
6.各种机械设备每班必须进行例保；保养工作必须强制执行，坚决抵制和制止先用后养、只用不养的恶习，机械设备技术人员、机械设备领工员有权检查、督促保养工作，发现问题要限期改正，操作人员要虚心接受检查，因不按时保养造成机械设备事故性损坏的要追究责任。
保养完成后，经检验合格，要认真填写各种资料，做到齐全、准确、真实。
7定机定人、持证上岗制度1.机械设备必须定机定人，机械设备的操作司机一经确定，即登记存档，不得随意更换。
主管司机对机械设备负有保管、保养责任；2.机械设备操作人员必须根据要求持证上岗，严禁无证操作；3.凡是新调入或新购入的机械设备，要有主管机械设备的厂长、机械设备技术人员、机械设备领工员共同协商，选出合适的主管司机接机。
特别是进口、大型机械设备一定要选素质高、技术精、责任心强的司机接机；4.司机之间严禁私下换机操作。
因特殊情况需要调换时，须经主管厂长同意，司机之间做好交接工作后，原有司机方准调离。
8各种机械设备安全施工操作规程及施工方法8.1旋挖钻机安全操作规程1.岗位安全职责(1)负责日常例行保养，对旋挖钻机进行检查、维修、调整，并做好记录。
(2)负责旋挖钻机使用中的人员和机械安全。
(3)严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2.岗位任职条件(1)接受过良好专业安全技术及技能培训。
(2)经考核合格。
3.上岗作业条件(1)接受安全技术交底，清楚其内容。
(2)旋挖钻机的场地应平整、坚实。
若在松软地层处，应对地基进行处理铺垫，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
(3)钻机安装时，必须保持机架水平。
4.安全操作规程(1)旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
(2)操作人员必须经培训持证上岗。
(3)钻具下孔前首先检查钻齿是否齐全及连接牢固，操作时要轻压慢转。
(4)钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。
保证钻机工作正常。
保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。
(5)钻机在工作前必须检查在回转半径是否有障碍物影响回转。
(6)在下钻和提钻时一定要慢速防止钻头与孔壁碰撞造成坍孔或取土脱漏及孔内机械事故。
(7)变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。
(8)如遇卡钻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡后再提钻，切不可强行提钻。
(9)卸土时反转钻具，严禁上下提升或左右摆动撞击其它固定物来卸土。
(10)发现斗齿已磨损严重或损坏要及时更换，且更换同一种规格的齿。
(11)孔内发现异物严禁下钻或把具充当事故处理工具处理事故。
5.其他注意事项(1)钻孔工作地点应保持清洁。
(2)钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
(3)钻机的钻杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
(4)当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
(5)工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及离合器和起动装置的工作性能。
(6)发动机未停止前，禁止检查钻机。
(7)钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
(8)当钻机运转时，严禁加油。
钻杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。
(9)发动机未停止前，不允许在钻杆上工作。
(10)无论什么情况下，当钻杆上有人工作时，钻杆下不许停留其他人员。
(11)遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。
(12)严禁使用裂股的钢丝绳。
(13)钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。
(14)停止工作时，应把钻具从井内取出。
8.2冲击式钻机安全操作规程1.岗位安全职责(1)负责日常例行保养，对冲击式钻机进行检查、维修、调整、坚固，并做好记录。
(2)负责冲击式钻机使用中的人员和机械安全。
(3)严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2.岗位任职条件(1)接受过良好专业安全技术及技能培训。
(2)经考核合格。
3.上岗作业条件(1)接受安全技术交底，清楚其内容。
(2)安装钻机的场地应平整、坚实。
若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
(3)钻机安装时，必须保持机架水平。
4.安全操作规程(1)钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。
可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢)。
(2)桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
(3)开动前检查：检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油；松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物；检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转；各种安全防护装置齐全；空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
(4)不要在不良的机况下进行工作。
(5)不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
(6)将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。
经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。
钨金套应作拉力试验。
钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
(7)在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。
(8)拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
(9)钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。
(10)为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
(11)为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。