1 压光技术与装备基本原理

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压光机设备原理

压光机设备原理

压光机设备原理
压光机是如何工作的?压光机通常为连续滚压式,压光加工中印刷品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的压光带,在温度和压力的作用下,涂层贴附于压光带表面被压光。

压光后的涂料层逐渐冷却后形成一光亮的表面层。

压光带是经特殊抛光处理后的不锈钢带焊接成环状,在传动机构驱动下作定向、定速转动。

环形带的松紧度,可由张紧机构随意调整,为延长其使用寿命,一般装有安全保护装置。

为提供压光中所需的热量,热辊内部装有多组远红外加热源,压光工作温度可由电器控制系统任意调定,温度传感器自动反馈,仪表直接显示,实现压光中温度的恒温控制。

加压辊压力多采用电气液压式调压系统,可精确的满足压光要求。

压光速度由调速驱动电机或滑差电机经减速传动系统实现控制,可根据不同的压光加工要求,实现无级变速。

压光机是指应用于纸机及其附属装置并能起到改善表面性能作用的设备,它包括这里所介绍的各种类型。

纸机压光机、半干压光机,平滑压光机、超级摩擦压光机、热镀压光机和压花压光机等术语是指所用的方法或所完成的功能。

除了后所述的机器(指压花压光和)外,所有其他功能均能改善表面平滑度与光泽度性能。

压光机工作原理

压光机工作原理

压光机工作原理
压光机是一种用于对物体进行压光处理的设备,它具有以下工作原理。

压光机通过一对平行的压光辊,将物体夹在其中并施加一定的压力。

辊表面通常是由硬度较高的材料制成,如金属。

当物体被夹在辊中时,由于辊的压力作用,物体表面会发生塑性变形。

压光机的辊通常是由电动机驱动,通过辊之间的传动装置使其保持同步旋转。

辊的转速可以根据需要进行调节,以控制物体在压力下的处理时间。

通常,辊的转速越快,处理时间越短。

通过物体在辊之间的持续旋转,压光机可以在物体表面产生一定的摩擦力。

摩擦力会使物体表面的杂质、灰尘或油污等被擦拭或清除。

同时,辊的压力还可以使物体表面更加光滑,并提高其质量。

为了保证压光机的工作效果和操作的安全性,压光机通常还配备有一些辅助装置。

例如,辊表面可能会涂有一层特殊的润滑剂,以减少摩擦力并保护物体表面。

此外,压光机通常还会配备一套精确的控制系统,以监测和调节辊的温度、压力和速度等参数,以确保处理过程的稳定性和一致性。

总而言之,压光机通过利用辊的压力和摩擦力,对物体表面进行压光处理,从而实现清洁和改善物体表面质量的目的。

压光及压光设备

压光及压光设备

压光及压光设备1压光的目的压光是抄纸过程中的一个重要部分,压光的目的是为了满足纸张质量更好、更均一,其主要表现在以下几个方面:①改进不均一的纸页成形。

②改进纸页的表面平整度或平滑度、光泽度。

③压缩和密实纸张的纤维。

2压光的发展2.1 传统压光机在压光机的发展史上,经历了传统压光机、超级压光机、软辊压光机、多软辊压光机的过程。

传统的压光机是硬辊压光,压光机有3-10个压光辊,垂直重叠安装在机架上,最下一个为原动辊,其余辊子靠彼此摩擦带动。

压光辊是表面极为光滑的铸铁辊,硬度不低于800-850(肖氏),压光机辊子间的压力是辊子本身重量产生,使用的附加压力不多,6辊压光机最下两个压光辊的压力为500-600N/cm,8辊压光机为700-800 N/cm,10辊压光机为1000 N/cm。

硬辊压光对提高纸页的平滑度、光泽度、紧度和厚度的均一性能起到了较好的效果,但随着压力的上升,纸张的物理强度却受到损伤。

超级压光机是由冷淬铸铁辊和纸粕辊交叠使用的压光机组成。

软压光是由铸铁辊和聚合物软辊组成的压光机组。

2.2 压光机的改进基于压光的线压、压区的缝数、车速的限制,以及纸页物理强度的影响,压光技术一直在不断改进。

2.2.1 对金属辊加热在辊间整饰纸页时,高温有助于形成更好的表面光洁度,因压光辊的热能传递到纸页,纸面纤维趋于软化,有利于压光整饰。

提高压光辊的温度,对纸幅结构的损害比在室温条件下单靠提高压力要好得多。

如果要求的表面温度在150度以下,可用通入循环水或蒸汽来进行加热,用热油可使辊温升到200度,温度超过200度,辊面最好使用感应加热。

2.2.2抗挠辊的使用硬压光的底辊(又称主辊)从其上面辊子所受到的负荷是带挠曲的,要使其接近合适的恒定线压的唯一办法是磨出中高来,中高大小可在一个假设的线压进行校正:超过该线压点,辊子将在中心部位过度地挠曲,而在辊子两边的压区作用力最高,在线压力降低时,由于辊子中部的中高,额外的直径将在纸幅中部形成过大的压区作用。

压光机工作原理

压光机工作原理

压光机工作原理
压光机是一种常见的加工设备,主要用于对金属材料进行压光处理,使其表面
更加光滑、平整。

压光机的工作原理主要包括机械结构、压力传递、磨削方式等几个方面。

首先,我们来看一下压光机的机械结构。

压光机通常由底座、上下压头、磨削
盘等部件组成。

底座用于支撑整个设备,上下压头通过液压系统实现对工件的压力传递,磨削盘则是用来对工件表面进行磨削处理。

这些部件通过精密的装配和配合,使得压光机能够稳定、高效地工作。

其次,压光机的工作原理还涉及到压力传递。

在工作时,通过液压系统对上下
压头施加一定的压力,使得工件能够在磨削盘上受到均匀的力量作用,从而实现表面的磨削和压光处理。

这种压力传递的方式能够确保工件在加工过程中不会产生变形或者损坏,同时也能够保证磨削效果的均匀性和一致性。

另外,压光机的工作原理还包括磨削方式。

在压光机的磨削过程中,通常会使
用磨粒磨削方式,即通过磨削盘上的磨粒对工件表面进行磨削处理。

这种方式能够有效地去除工件表面的粗糙度和不平整,从而实现对工件表面质量的提升。

同时,磨粒磨削方式还能够保证磨削效果的精度和稳定性,使得工件的表面更加光滑、平整。

总的来说,压光机的工作原理主要包括机械结构、压力传递和磨削方式几个方面。

通过对这些原理的深入理解,我们能够更好地掌握压光机的工作特点和加工规律,从而更好地应用于实际生产中。

希望本文对压光机的工作原理有所帮助,谢谢阅读。

车工压光学名

车工压光学名

车工压光学名车工压光学是一种利用车床进行加工的一种工艺,它在光学元件制造中起到了重要的作用。

本文将从车工压光学的原理、工艺流程以及应用领域等方面进行详细介绍。

一、车工压光学的原理车工压光学是指通过车床将光学元件进行加工和压制,使其达到光学性能要求的一种工艺。

它利用车床的旋转和进给运动,通过切削和压制的方式,对光学元件进行加工和塑性变形,从而达到光学表面的精度和光学性能的要求。

二、车工压光学的工艺流程1. 材料准备:根据光学元件的要求,选择合适的材料进行加工。

常用的光学材料有光学玻璃、晶体等。

2. 设计加工工艺:根据光学元件的形状和尺寸要求,设计出合理的加工工艺,包括车削、压制等加工方法。

3. 车削加工:根据设计好的工艺,将光学元件进行粗加工和精加工,以达到光学表面的要求。

4. 压制加工:在车削加工后,通过专用的压制工具对光学元件进行压制,以进一步提高光学表面的精度和光学性能。

5. 检验和修整:对压制后的光学元件进行检验,对不符合要求的进行修整,以保证光学元件的质量。

6. 表面处理:对压制后的光学元件进行表面处理,如抛光、涂膜等,以提高光学性能。

7. 最终检验:对最终加工好的光学元件进行全面检验,确保其光学性能和质量达到要求。

三、车工压光学的应用领域车工压光学技术广泛应用于光学仪器、光学通信、激光器、光学传感器等领域。

具体应用包括:1. 光学元件制造:车工压光学技术可以用于制造各种光学元件,如透镜、棱镜、光学窗口等。

这些光学元件在光学系统中起到了关键作用。

2. 光学仪器制造:车工压光学技术可以应用于光学仪器的制造,如显微镜、望远镜、光谱仪等。

这些仪器在科学研究、医学诊断等领域有着广泛的应用。

3. 光学通信:车工压光学技术可以用于制造光纤连接器、光纤插件等光学通信器件,以提高光纤传输的性能和稳定性。

4. 激光器制造:车工压光学技术可以用于制造激光器的光学元件,如激光腔镜、输出窗口等。

这些光学元件对激光器的输出功率和光束质量有着重要影响。

压光

压光

压光1压光的目的压光是抄纸过程中的一个重要部分, 压光的目的是为了满足纸张质量更好、更均一,其主要表现在以下几个方面:①改进不均一的纸页成形.②改进纸页的表面平整度或平滑度、光泽度③压缩和密实纸张的纤维2压光的发展2.1 传统压光机在压光机的发展史上,经历了传统压光机、超级压光机、软辊压光机、多软辊压光机的过程。

传统的压光机是硬辊压光,压光机有3-10个压光辊,垂直重叠安装在机架上,最下一个为原动辊,其余辊子靠彼此摩擦带动。

压光辊是表面极为光滑的铸铁辊,硬度不低于800-850(肖氏),压光机辊子间的压力是辊子本身重量产生,使用的附加压力不多,6辊压光机最下两个压光辊的压力为500-600N/cm,8辊压光机为700-800 N/cm,10辊压光机为1000 N/cm。

硬辊压光对提高纸页的平滑度、光泽度、紧度和厚度的均一性能起到了较好的效果,但随着压力的上升,纸张的物理强度却受到损伤。

超级压光机是由冷淬铸铁辊和纸粕辊交叠使用的压光机组成。

软压光是由铸铁辊和聚合物软辊组成的压光机组。

2.2 压光机的改进基于压光的线压、压区的缝数、车速的限制,以及纸页物理强度的影响,压光技术一直在不断改进。

2.2.1 对金属辊加热在辊间整饰纸页时,高温有助于形成更好的表面光洁度,因压光辊的热能传递到纸页,纸面纤维趋于软化,有利于压光整饰。

提高压光辊的温度,对纸幅结构的损害比在室温条件下单靠提高压力要好得多。

如果要求的表面温度在150度以下,可用通入循环水或蒸汽来进行加热,用热油可使辊温升到200度,温度超过200度,辊面最好使用感应加热。

2.2.2抗挠辊的使用硬压光的底辊(又称主辊)从其上面辊子所受到的负荷是带挠曲的,要使其接近合适的恒定线压的唯一办法是磨出中高来,中高大小可在一个假设的线压进行校正:超过该线压点,辊子将在中心部位过度地挠曲,而在辊子两边的压区作用力最高,在线压力降低时,由于辊子中部的中高,额外的直径将在纸幅中部形成过大的压区作用。

压光机工作原理

压光机工作原理

压光机工作原理
压光机是指在表面处理工艺过程中,采用压力和温度作用于给定物体,以达到改变性能、外观预期表现的一种设备。

常用的压光机主要用于聚合物、金属、陶瓷等工件的表面改性和美化处理,比如改变表面质地和外观,以及表面加工,如喷砂抛光、抗指纹和粗糙度改进、镜面转换和耐磨性增强等。

压光机的工作原理:一般来说,压光机通过两个作用:温度和压力,来影响材料表面的结构,从而改变材料表面的性质。

1、温度:当工件放置在高温的压光机内时,周围空气被加热,
工件表面的温度也将随着压光机内温度的升高而升高,表面的局部结构熔化,弹性变得脆性,表面被改变,产生微观折射,从而使表面具有近镜面的效果。

2、压力:当压光机内的工件放置在高温的环境中时,准备采用
压力表面改性处理,工件表面会受到压力的作用,压力可以破坏合金层,形成均匀分布的平缓的微结构。

同时压力还能把熔化的膜层压紧,从而使改变工件表面的外观和表面光泽度。

压光机由控制系统、加热系统、压力控制系统、原料管理系统、排气系统和自动化控制系统组成。

其中,控制系统负责控制压光机的运作,加热系统能够实时调整加热温度,压力控制系统能够保证压力的稳定,原料管理系统负责储存和运输工件,排气系统负责排出液体异物和气体,而自动化控制系统则负责自动检测和控制压光机的运行。

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压光机工作原理

压光机工作原理

压光机工作原理压光机是一种常见的印刷设备,用于对纸张或其他材料进行压光处理,以提高印刷品的质量和外观。

它主要通过机械力和热力的作用,使纸张表面平整、光滑,并消除纸张上的气泡、颗粒或凹凸不平的问题。

压光机的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 加热:压光机通常配备了一套加热系统,用于加热压光辊或压光板。

加热的目的是软化纸张的表面,使其更容易被压平,并提高纸张的柔韧性。

2. 压制:在加热后,纸张被送入压光机的压光区域。

通常,压光机由两个辊轮组成,其中一个是压光辊,另一个是压光板。

当纸张通过两个辊轮之间的空隙时,机械力被施加在纸张上,将其压平。

3. 冷却:在压制过程中,加热的纸张会变得柔软,容易变形。

因此,在压光后,纸张需要经过冷却过程,使其恢复原来的形状和硬度。

冷却通常通过冷却辊或冷却装置实现。

4. 检测和调整:压光机通常配备了一套检测系统,用于检测纸张的质量和压光效果。

一些机器还可以自动调整压力、温度和速度,以达到最佳的压光效果。

压光机的工作原理可以通过以下流程图表示:1. 加热- 加热辊或加热板- 提高纸张柔韧性2. 压制- 纸张通过压光辊和压光板之间的空隙- 施加机械力,将纸张压平3. 冷却- 使用冷却辊或冷却装置- 使纸张恢复原状和硬度4. 检测和调整- 检测纸张质量和压光效果- 自动调整压力、温度和速度压光机在印刷行业中起着重要的作用。

它可以提高印刷品的平整度、光泽度和触感,使得印刷品更加吸引人。

同时,它还可以消除纸张上的瑕疵,提高印刷品的质量和外观。

压光机通过加热、压制、冷却和检测调整等步骤,对纸张进行压光处理。

它的工作原理简单明了,但对于印刷品的质量提升却起着重要的作用。

在实际应用中,根据不同的需求和材料特性,可以对压光机的参数进行调整,以获得最佳的压光效果。

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压光的基本原理和影响因素
(四) 水分
压光的效果随纸幅水分含量的增加而增加, 压光的效果随纸幅水分含量的增加而增加,因 为水分多时,纤维的可塑性较大。 为水分多时,纤维的可塑性较大。和在低水分条件 下压光的纸比较起来, 下压光的纸比较起来,在高水分条件下压光的纸幅 通常具有较高的强度、紧度、光泽度及对油的阻力, 通常具有较高的强度、紧度、光泽度及对油的阻力, 但其亮度及不透明度较低。 但其亮度及不透明度较低。为了增加纸幅在压光时 的水分含量, 的水分含量,纸幅进人压光机前通常经过冷缸来增 加纸幅表面的水分。水分含量过高的纸不可过分压 加纸幅表面的水分。 因为过分压光会使纸面发黑。 光,因为过分压光会使纸面发黑。
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压光的基本原理和影响因素
(三) 压区数
压区的数目取决与压光辊的数量,如果不装设 压区的数目取决与压光辊的数量, 加压机构,压区数也决定了线压力。实验表明, 加压机构,压区数也决定了线压力。实验表明,压 区的数目与平滑度有正比的关系,压区越多, 区的数目与平滑度有正比的关系,压区越多,平滑 度越高;压区的数目对紧度稍有影响。 度越高;压区的数目对紧度稍有影响。 压区多、辊数多时,纸幅的伸长率增加,会导 压区多、辊数多时,纸幅的伸长率增加, 致围绕着辊筒的纸幅松弛, 致围绕着辊筒的纸幅松弛,增加纸幅压出褶子的可 能性。辊数增加,压光机的引纸较为困难。 能性。辊数增加,压光机的引纸较为困难。
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传统的超级压光
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超级压光机的结构
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超级压光机辊子的排列
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超级压光机的纸粕辊
纸粕辊是超级压光机的关键部件,既要有一定的硬度, 纸粕辊是超级压光机的关键部件,既要有一定的硬度, 又要符合所需要的弹性,同时还具备一定的耐热性能。这取 又要符合所需要的弹性,同时还具备一定的耐热性能。 决于制造纸粕辊的材料和工艺。纸粕辊不仅用于纸张的超级 决于制造纸粕辊的材料和工艺。 压光,而且用于纺织工业、印刷工业以及塑料工业压制涤纶 压光,而且用于纺织工业、 薄膜、耐高温聚酰胺纤维膜、录音录像磁带以及高空摄影用 薄膜、耐高温聚酰胺纤维膜、 的塑料带等等。它是由一种或多种纤维(棉、蔴、木浆、羊 的塑料带等等。它是由一种或多种纤维( 木浆、 毛、人造或合成纤维、石棉纤维、玻璃纤维)制成纸页或织 人造或合成纤维、石棉纤维、玻璃纤维) 物,层层叠置填装在钢轴芯上经过压紧制成的。 层层叠置填装在钢轴芯上经过压紧制成的。
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压光技术的发展
传统的纸机硬辊压光 机外超级压光 软辊压光 超级软辊压光 靴式压光 金属带式压光
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压光的基本原理和影响因素
(一) 线压力
线压力是决定纸幅紧度、 线压力是决定纸幅紧度、平滑度和光泽度的 主要因素。一般来说,线压力越大, 主要因素。一般来说,线压力越大,纸幅的紧度越 大,平滑度和光泽度越高。实验表明,在高线压下 平滑度和光泽度越高。实验表明, 紧度和光泽度大为提高 经过一道压光便能使紧度和光泽度大为提高。例如, 经过一道压光便能使紧度和光泽度大为提高。例如, 在线压力160kN/ 在线压力160kN/m下通过一个压区所提高的光 泽度,相当于在90kN/ 的线压力下通过6 泽度,相当于在90kN/m的线压力下通过6个压 区的效果。 区的效果。
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纸粕辊的结构
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超级压光的原理
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董荣业
rongye@
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Байду номын сангаас
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压光的基本原理和影响因素
(五) 时间
纸幅在压光压区内停留时间的长短,也会影响 纸幅在压光压区内停留时间的长短, 纸幅压光整饰的效果。压光机车速的高低, 纸幅压光整饰的效果。压光机车速的高低,压区变 形的宽度和压区的数量, 形的宽度和压区的数量,都直接影响到纸幅在压区 内停留的时间。同样的条件,由于软压区变形宽度 内停留的时间。同样的条件, 比硬压区为大, 比硬压区为大,所以前者纸幅的压光整饰效果则优 于后者(如软压区宽度可达5 10mm, 于后者(如软压区宽度可达5~10mm,为硬压区 的 5~ 8倍 ) 。
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压光的基本原理和影响因素
(二) 温度
温度对压光的影响式明显的。 温度对压光的影响式明显的。使用加热的压光 辊对提高紧度有较大的影响, 辊对提高紧度有较大的影响,纸幅仅仅通过加热的 压区一次,也足以使纸幅受热变软而可达到同样线 压区一次, 压多压区的相同效果。使用加热压光辊对提高光泽 压多压区的相同效果。 度和平滑度也是重要的,用加热压光辊时,即使线 度和平滑度也是重要的,用加热压光辊时, 压力较低, 压力较低,纸幅的光泽度和平滑度也比低温下用较 高线压力或多压区为高。 高线压力或多压区为高。
现代压光技术与装备
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压光的目的和作用
大多数纸机在烘干部之后配置压光机。 大多数纸机在烘干部之后配置压光机。生产某 些纸种时,在造纸机之外还需配置超级压光机。 些纸种时,在造纸机之外还需配置超级压光机。 压光机起两个主要作用:一是整饰, 压光机起两个主要作用:一是整饰,提高纸幅 的平滑度、光泽度;二是校正纸幅的厚度,以获得 的平滑度、光泽度;二是校正纸幅的厚度, 厚度均匀的纸幅。 厚度均匀的纸幅。 在完成上述压光作用的同时, 在完成上述压光作用的同时,希望能保持纸页 的空隙结构,以获得理想的吸收性、松厚度、 的空隙结构,以获得理想的吸收性、松厚度、挺度 和耐折度。 和耐折度。
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