关于球墨铸铁管试压的一点看法
浅谈球墨铸铁管水压试验方案及工程实例应用
浅谈球墨铸铁管水压试验方案及工程实例应用发表时间：2017-03-06T16:47:36.550Z 来源：《基层建设》2016年第33期作者：王秀[导读] 摘要：球墨铸铁管是当前自来水输送采用的主要管道材料，其在质量和寿命方面也是最理想的选择用料。
山东天元安装工程有限公司山东临沂 276000 摘要：球墨铸铁管是当前自来水输送采用的主要管道材料，其在质量和寿命方面也是最理想的选择用料。
球墨铸铁管的制作是采用18号以上的铸造铁水添加球化剂后经过离心球墨铸铁机高速离心而铸成的，其在特性上面有着铁的本质、钢的性能。
机械属性良好，防腐特性优秀，具有较好的延伸性和密封性，在此，本文主要针对球墨铸铁管在工程实例中的应用对其水压试验方案进行简要的分析后探究，希望能够对今后球墨铸铁管的应用提供一定的技术支持和理论依据。
关键词：球墨铸铁管；水压试验方案；工程实例引言球墨铸铁管主要应用领域为市政、工矿企业的给排水、输气输油方面，其有着安装简单、使用寿命长等很多优点。
那么，在实际的应用中，该管道所能承受的水力压强究竟能达到什么程度呢？在安装过程中是怎样满足工程需要的呢？一、工程概况本文在对球墨铸铁管水压试验进行分析的过程中，采用中东建设市政管道球墨铸铁管水压试验的设计和施工要点为例，提出相应的问题，希望能对类似该工程建设提供一些参考。
工程主要涉及地区为中东卡塔尔国，在其境内的球墨铸铁管施工主要负责对West Bay、Umm Slal、Al Khor三个地区的地下水工程，工程目的是对以上三个地区进行新管道线的更换以及旧管道线的维修工作，所采用的管道原材料均为球墨铸铁管，管道规格为DN600、DN900和DN1200，管道之间的连接方式为滑入式柔性接头，通过工程后期对三处球墨铸铁管道进行水利压强试验检测，均未发现存在质量问题，全部一次性通过。
二、水压试验前的准备工作水压试验的准备工作是保证水压试验结果的重要步骤，同样也是管道后期投入使用的安全性和稳定性的重要保障。
球墨铸铁管说明
球墨铸铁管介绍
嘞个球墨铸铁管啊，听起来有点儿陌生，但实际上在管道工程里头可是个常客，给咱们生活带来了不少方便。
要说啥子叫球墨铸铁管，那就是用18号以上的铸造铁水，加了球化剂之后，经过离心铸造机高速一转，就铸成了这种管子。
里头主要是铁、碳、硅这些成分，因为碳在里头是球状石墨，所以机械性能特别好。
你看嘛，球状石墨能减小应力集中，管子的韧性和强度就上去了，能承受更高的内外压力和冲击。
球墨铸铁管的好处多得很。
首先就是强度高、韧性好，抗拉强度能达到420到550MPa，延伸率也有7%以上。
再加上内外都做了防腐处理，比如喷环氧树脂、沥青漆或者涂水泥砂浆，防腐蚀效果杠杠的，使用寿命也长。
所以嘛，这种管子不光能埋地下，还能运腐蚀材料。
再来说密封性，球墨铸铁管用承插连接或者机械连接，密封效果特别好，不怕漏水。
比起灰铸铁管、钢管、塑料管道这些，球墨铸铁管的综合性能可是好多了。
灰铸铁管强度和韧性不行，钢管容易生锈，塑料管道机械强度低，容易变形。
所以嘞，在一些大型管道工程里头，球墨铸铁管可是首选。
你看市政、工矿企业给水、输气、输油这些，都离不开它。
四川这地方，水资源紧张，供水事业正火，球墨铸铁管的应用前景可是广阔的很。
总的来说，球墨铸铁管在管道工程里头可是个宝贝，性能优越，用途广泛。
以后管道工程里头，它肯定还要发挥更大的作用，为城市建设提供更安全可靠的管道解决方案。
球墨铸铁管环刚度-概述说明以及解释
球墨铸铁管环刚度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以为：球墨铸铁管是一种具有优良性能的管材，广泛应用于水力工程、城市给排水等领域。
它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，能够承受较大的压力和负荷。
在工程实践中，球墨铸铁管的环刚度被广泛关注和考虑。
环刚度是指管道在承受一定静水压力下，抵抗变形和位移的能力。
对于球墨铸铁管来说，其环刚度的大小直接影响着管道的稳定性和安全性。
因此，研究和提高球墨铸铁管的环刚度具有重要的工程意义。
本文将对球墨铸铁管的环刚度进行探讨和分析。
首先，将介绍球墨铸铁管的定义和特点，包括其材质、制造工艺和优点等方面内容。
其次，将详细介绍球墨铸铁管环刚度的测试方法，包括静水压试验和弯曲试验等内容。
最后，将总结球墨铸铁管环刚度对工程的重要性，并提出提高球墨铸铁管环刚度的方法和措施。
通过对球墨铸铁管环刚度的研究，可以为工程设计、施工和维护提供科学依据，保证管道系统的安全运行。
同时，也为相关领域的技术创新和发展提供了有益的参考。
本文将从理论和实践相结合的角度，对球墨铸铁管环刚度进行全面深入的探讨，旨在为读者提供有关该领域的知识和理解。
1.2 文章结构文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
其中引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节。
正文部分主要包括球墨铸铁管的定义和特点以及球墨铸铁管的环刚度测试方法两个小节。
结论部分包括了球墨铸铁管的环刚度对工程的重要性和提高球墨铸铁管环刚度的方法和措施两个小节。
在引言部分的概述部分，将介绍球墨铸铁管作为一种特殊的管材，在工程领域中的重要应用和意义。
文章将重点探讨球墨铸铁管的环刚度，这一特性对于保证管道系统的正常运行具有重要的作用。
在文章结构部分，将简要介绍本文的组织结构和各个部分的内容。
在引言部分的目的部分，将明确本文的目的是通过研究球墨铸铁管的环刚度，探讨其对工程的重要性，并提出提高球墨铸铁管环刚度的方法和措施。
通过本文的研究和分析，旨在为工程实践提供参考和借鉴。
球墨铸铁管道安装和试压质量控制
安 全 质 量
２ ０ １ ５ 年５ 月 ・ ２ ０ ９・
球 墨铸 铁 管道 安装 和试 压质 量控制
王 北 林
（ 新疆生产建设兵 团建设 工程 集团第一建 筑安装有 限责任公 司，新疆 乌鲁木 齐
８水 系统 中有着广泛的应 用，在其 内壁通过水泥砂浆衬里的方式 ，使管道的输水环境得到 了改善 ， 不仅 提 高了管道 的榆 水能力，而且降低 了在能量上 的消耗 。本 文首先对球墨铸铁 管道 的安 装进 行 了介绍 ，然后对球 墨管道的安 装及 试压质量控制进行 了分析，希望对相 关工作人 员能够有所帮助。 关键 词 ： 球墨铸铁 管道 ；试压质 量控 制 ；管道 安装 中图分类号 ： Ｔ Ｕ６ ０ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ １ ． ５ ５ ８ ６（ ２ ０ １ ５ ）１ ５ ． ０ ２ ０ ９ ． ０ ｌ 现超 挖 ，必须利 用粗砂等材 料进行 回填 ，直到达 到设计标准 。 近几年 ，随着供水管道技术的不断提 高，新技 术、新材 料 如果在 雨季施工 ，地 下水含量可 能会偏 高，此 时应 当在 沟槽 两 有初 期的几种 逐渐 的发展为了现在 的十几种 ，这为 我国的供 水 侧设置适 当的排水沟 ，并要设置相应 的集水井 ，避 免积水流入 ３ 】 。 系统的修建提供了更多的选择。 目前在我国输配 水系统管道中 沟槽 内，引起浮管事故 ，确保工程 的施工质量 【 常用 的管道有灰 口铸铁 管、球墨铸铁 管等 。其 中球 墨铸铁 管道 ２ ． ２球墨铸铁管道试压质量控制 因为 其具有 良好的延展 性、耐腐蚀性 而被广泛应用在供 水系统 水是水压试验 的介质 ，向铺设好 的管道 中灌满水 ，然后进 中。 行加压 ，检验 管道 的渗水量是 否符合标准 或检验 管道结构是否 １球 墨铸 铁管道安装 遭受到 了破坏 ，通过试压 ，能够发现球 墨铸铁 管道 中的管材 是 随着 球墨铸铁 管道 应用 变得越来越广泛 ，人们 也加 强了对 否存在砂 眼、裂纹 、接 口处是否存在漏水情况 ，从而确保工程 球墨铸铁管道安装的研究。本人依据 自身的工作经 验，对球 墨 质 量 。 铸铁 管道安装 中涉及到的问题进 行了总结 ，其 安装要 点如下 ： ２ ． ２ ． １符合水压试压条件 １ ． １ 在施工前 ，需要对管件 、管材等材料进行检查 ，如果 球墨铸铁管道符合 以下条件可 以进行 水压试验 ： （ １ ）球 墨 铸 铁 管道 应 当在 完 成 全 部 回填 后 在 进 行试 压 ，避 免 管道 位置 发 存在 问题，则不能在施 工中对其进行应用 。 １ ． ２在球 墨铸铁管道安装过程 中通常采用 “ Ｔ”型接 口 （ 滑 生偏移 ，确保试压 的安全性 。（ ２ ）与 管道相关 的附属 设备的安 入式 ） ，在施工 中只要顺利 的在 承 口处插入插 口即可 。这种接 装必须要 紧固。（ ３ ）管道 的三通 、弯头处 需要依据 图纸做好 支 口方式不仅操作简单，而且能够使管道的密封 性和 耐腐 蚀性得 墩 ，并且要在 混凝土 强度达 到一 定标准后在进 行试压 。 到进 一步提高。 ２ ． ２ ． ２划分试压管道长度 １ ． ３ 清理干净管 口和胶 圈周 围的杂物 ，在对胶 圈进 行清 理 在试压管道长度 的划分 上应 当依据管道 的直径 、 材质进行 ， 时应当将胶圈弯成 ’ ’ 字或 ‘ 梅花形 ” 然后将其安装到承 口槽 内， 试压 管道的长度应 当小 于 １ 千米 ，如果管道中 阀门之 间的距 离 再沿着胶圈进行一次按压，胶圈的各个部位 不能发生扭翘 ＿ １ ］ 。 无法满足要求 ，可 以选择在 四通和三通处进行 。管道 中但 凡存 ４ ］ 。 １ ． ４ 在胶 圈和插 口的外表面涂抹 一层润滑 剂，在插 口外表 在跨越或 穿越 管道 都应 当进 行单独水压 实验 ［ 面进行润滑剂涂抹时 ，涂抹要均匀。 ２ ． ２ ． ３ 水 压 试 验 的 准 备 工 作 １ ． ５ 在下管操作 中需要依据要求将管子 下到槽底 ，一般 在 在对 管道进行水压试验 前，要对 管件 进行逐一检 查，在 实 下管上可 以采用机械下管和人工下管两种方式。 验 阶段不 能有 安全 阀和 消火栓等部件 ，不能用 闸阀作为堵板 ， １ ． ６ 将 准 备 好 的器 具准 备 到位 ， 需要 额 外 注 意 的 是 在 安 装 及 时 拆 除 不 能 参 与 试 压 的 仪 表 、 阀 门等 ， 标 记 处 加 设 的盲 板 ， 过程中要小心操作避免对 已经清理的管子造成二次污染。 必要对数 量和位置进行 详细 记录 ； 试 压需要有 设备、机 械要配 １ ． ７在管道安装过程中，为了插 口插入承 口内顺利 、省力 ， 备齐 全，做好技术交底 工作 ； 做 好排气阀和压力表等设备的检 应先将插 口放入承 口内且插 口压到承 口内的胶圈上，连接好倒 查，确保 设备 的使 用功能满 足试验要 求。 链和钢丝绳 ，倒链要拉紧 ： 并且让人在管承 口一端对管子进行 ２ ． ２ ． ４水压试验注意事项 在 球墨铸铁 管道 的水 压试验 中要注意 以下几点 内容 ：（ １ ） 摇晃 ，指导插 口插入到位为止 ，插 口与承 口之间应当预 留２ 毫 米左右的间隙 ［ ２ １ 。 明确 分工，支 墩、接 口、后 背应 当规 定专业人员进行记录，并 １ ． ８管件 自身的重量偏 轻， 在 安装过程 中使用单根钢 丝绳 ， 做好汇报 工作 （ ２ ）在进 行水压管道 试验 时需要将 管道的 内空 管件在安装 中容 易发生偏转 ，从而造成橡胶圈被挤压 ，无法安 气排出，避免管道在出现漏水情况时 ，无法从压力表上发现管 装到位 。因此 ，在安装过程 中可 以对双倒链进行应用 ，也可 以 道存 在漏 水情 况。（ ３ ）如果试验管道存在起伏，应当在管道定 通过加长管件的方法 ，然后利用单根钢丝完成安装 。 点设置排 气阀 ，将管道 中的气体 排出 ，以管道中流 出的水不带 １ ． ９ 在完 全安装后需要利用钢板尺对 胶圈位置的准确性进 气 泡 为 标 准 。 （ ４ ）球 墨 铸 铁 管 线 的 固 定 支 撑 在 试 压 过 程 中的 强 度必须要达到设计标准。 行检查 ，确保承 口和插 口的位置都满足要求 。 ２球墨管道的安装及试压质量控制 ３结 束语 球墨铸铁管道在现代供水管道中有着重要作用 ，其应用范 ２ ． １安装过程 的质量控制 围也变得越来越广泛，我国在供水管道中使用 的球墨铸铁管道 ２ ． １ ． １ 测 量 质 量 控 制 在设计 中提供 的临时水准 点在施工测量 中并不好用 ，因此 在施工前 都会对在 其表面涂抹沥 青、喷锌 ，提 高其抗腐蚀 性， 在实 际施工 中需要重新建立临时水准点 ，球墨铸铁管道的安装 这在一定程度上提高 了球墨管道 的质量 。此外 ，在供水管道铺 进度 同一般管道安装相 比较快 ，测量人员在工作 中经常为 了省 设过程中要加强对球墨铸铁管道的安装和试压管道 的控制 ，提 事不愿对水准 点进行重建 ，一次测量将会需要依靠多次转点才 高供水工程运行的可靠性 。 能完成 ，加大 了测量误差 ，对管道安装后的供水质量可能会造 参考文献 成较大影 响。针对这一情况 ，测量人 员需要在 １ ０ ０ 米左右建立 ［ １ 】 鲍 阳，王 士祥 ，刘 雷 ． 球 墨铸 铁管 安装施 工 常见质 量 问题 临 时水准点 ，对 管道标高进行 复测，在进行管 道安装过程 中， 研究 ［ Ｊ ］ ． 现代装饰 （ 理论 ） ，２ ０ １ ２ ，０ ５： １ ２ ８ ． 每安装一节管道都要复测一次标高 ，从而对标高 的误差进行控 ［ ２ 】 吴学刚 ． 浅谈邢 清干渠球墨铸 铁管 道水压 试验技术 ［ Ｊ ］ ． 中国 制。 科技信 息，２ ０ １ ４ ，０ ６： １ ６ ６ ． １ ６ ７ ． ２ ． １ ． ２ 基槽质量控制 ［ ３ ］ 刘新 林 ． 球 墨铸铁 管 制 造 监理 的质 量控 制 ［ Ｊ ］ ． 陕 西水 利， 基槽开挖过程 中，经常会 出现泡水和超挖现象，因此在挖 ２０１ ４ ，Ｓ １：５ ５ ． ５ ７ ． 槽沟时 ，要做好跟踪检查 ，在利用机械挖槽时，为了避免 出现 ［ ４ ］ 覃军辉 ． 运用 Ｔ Ｑ Ｃ方 法解决柔性承插 式球 墨铸铁管 道连接 超挖 现象应 当保 留２ ０ 厘米左 右 的人 工清挖 。施 工 中，一旦 出 问题 【 Ｊ ］ ． 安 装 ，２ ０ １ ０ ，０ ３： ３ ５ ． ３ ７ ．
球墨铸铁给水管道系统水压试验方法
球墨铸铁给水管道系统水压试验方法及验收标准探讨张湛军摘要：通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究，说明现行GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压试验验收标准失之过宽，应予修改。
关键词：球墨铸铁管；水压试验；验收标准输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。
球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。
新建给水管道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序，水压试验的验收标准直接关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。
而现行GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1]（以下简称GB50268—97规范）中球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。
但此失之过宽的允许渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低，致使有渗水或漏水的管道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水、爆管，给供水企业造成巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。
本研究试图通过试验结果提出修改现行规范的建议。
1.试验方法1.1 试验对象郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm -DN1000mm，长度为128m - 1773 m，总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。
管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。
每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。
试压管道概况见表1。
1.2 设计施工情况设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。
现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。
每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。
球墨铸铁管验收标准
球墨铸铁管验收标准球墨铸铁管是一种常用的排水管道材料，其质量的验收标准对于工程质量和安全具有重要意义。
以下是对球墨铸铁管验收标准的详细介绍。
1.外观质量验收。
球墨铸铁管的外观应该平整光滑，无裂纹、气泡、夹渣、砂眼等缺陷。
管道表面应无明显的锈蚀和腐蚀现象，管口应平整、无毛刺。
验收时应对管道的外观进行仔细检查，确保其符合相关标准要求。
2.尺寸偏差验收。
球墨铸铁管的外径、壁厚和长度应符合设计要求和国家标准规定。
验收时应采用测量工具对管道的尺寸进行检测，确保其尺寸偏差在允许范围内。
3.力学性能验收。
球墨铸铁管的抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标应符合相关标准要求。
验收时应进行拉伸试验、压缩试验等，确保管道的力学性能满足设计要求。
4.化学成分验收。
球墨铸铁管的化学成分应符合国家标准规定，主要包括碳含量、硅含量、锰含量等。
验收时应对管道材料进行化学成分分析，确保其化学成分符合标准要求。
5.内部质量验收。
球墨铸铁管的内部应平整光滑，无夹渣、气泡、砂眼等缺陷。
验收时应采用内窥镜等工具对管道的内部质量进行检查，确保其内部质量符合标准要求。
6.防腐涂层验收。
球墨铸铁管的防腐涂层应均匀牢固，无脱落和破损现象。
验收时应对管道的防腐涂层进行外观检查和附着力测试，确保其防腐性能符合标准要求。
7.连接质量验收。
球墨铸铁管的连接应牢固可靠，无渗漏现象。
验收时应对管道的连接部位进行水压试验或气密性试验，确保其连接质量符合标准要求。
综上所述，球墨铸铁管的验收标准涉及外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学成分、内部质量、防腐涂层和连接质量等多个方面，需要进行全面细致的检查和测试。
只有严格按照相关标准进行验收，才能确保球墨铸铁管的质量达到要求，从而保障工程质量和使用安全。
球墨铸铁管承压能力
球墨铸铁管承压能力全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：球墨铸铁管是指采用球化铁水浇铸而成的一种管材，具有很高的强度和耐腐蚀性能。
球墨铸铁管承压能力强，是一种常用的管道材料，在建筑、市政、水利等领域应用广泛。
下面我们来详细了解一下球墨铸铁管的承压能力及其相关知识。
一、球墨铸铁管的材质及特点球墨铸铁管是由铸铁和钢球等成分合金化而成，具有球化铁水的特点，因此具有很高的强度和耐磨性。
球墨铸铁管的材质比普通灰口铸铁管更优越，能够承受更大的压力和负载。
球墨铸铁管的内壁光滑，阻力小，流体输送效果好，耐腐蚀性强，使用寿命长。
二、球墨铸铁管的承压能力球墨铸铁管的承压能力主要与管道壁厚、管道直径、管道材质等因素有关。
在设计工程中，需要根据具体情况和要求确定合适的球墨铸铁管规格和壁厚，以确保管道能承受相应的压力。
一般来说，球墨铸铁管的承压能力要远高于普通灰口铸铁管，能够满足不同工程的需要。
三、球墨铸铁管的应用领域由于球墨铸铁管的承压能力强，耐腐蚀性好，在市政、化工、建筑等各个领域得到了广泛应用。
在给排水工程中，球墨铸铁管可用于输送自来水、污水、雨水等各种液体；在石油、化工等工业领域，球墨铸铁管也是一种重要的管道材料。
球墨铸铁管还可用于输送天然气、煤气等气体介质。
为了确保球墨铸铁管的质量和承压能力，生产厂家需要严格控制每一个环节，从原料选择到生产工艺，都需要达到相应的标准。
在生产过程中，需要进行多道检测和质量控制，确保球墨铸铁管的每一根都符合国家标准和要求。
只有质量过硬的球墨铸铁管才能在工程中发挥出最大的作用。
球墨铸铁管承压能力强，具有很高的强度和耐腐蚀性能，能够满足各种工程的需求。
在选购球墨铸铁管时，需要根据实际情况选择合适的规格和型号，并确保质量过硬，以确保工程的顺利进行和使用的安全可靠。
希望本文对您了解球墨铸铁管的承压能力有所帮助。
【以上内容仅供参考】。
第二篇示例：球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有较高的承压能力和耐腐蚀性能，被广泛应用于给水、排水、燃气、暖通及工业管道系统中。
球墨铸铁管安装中常见的问题及对策
球墨铸铁管安装中常见的问题及对策球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。
现就我公司常用的滑入式（T型）球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题进行分析探讨，以供参考：1.安装不易到位DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。
但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。
造成此现象的原因如下：⑴安装时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，从而发生管子不易到位。
因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时，管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上，即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。
针对这种情况，可制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。
安装时将马鞍置于承口端，进行安装。
这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。
⑵因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。
⑶橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。
⑷因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。
这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。
2.与钢管的接口转换球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法：（1）DN300以下的采用机械接口配件进行连接；（2）采用钢制承口进行连接、接口形式为青麻膨胀水泥接口。
在施工过程中发现：如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水；如采用青麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。
针对这种情况，现在有一种较为实用的方法——钢制标准管转换法(与钢筒管相同)。
即制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用），将标准管焊接在卷板钢管上，然后将钢标准管插入球管承口如果是球管插口与钢管相接，管小头相接处增加一个球铁双套(球墨套筒)，然后再用标准管进行转换即可。
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关于球墨铸铁管试压的一点看法
在GE---东芝有机硅项目球墨铸铁管试压操作过程中，我根据现场发生问题的具体情况，总结一些经验如下：
试验管段在进行水压试验时，试验前准备工作及试验前检查一定要仔细、充分、完善，这是关系到水压试验是否成败的关键。
首先，试验管段的加固措施应符合设计的要求。
由于进行水压试验时，管端背部（特别是厂区环行管网拐角处、三通处）会承受巨大力的作用，如果加固措施----混凝土支墩不符合设计要求，那么在试压过程中，试压管段最薄弱的管端背部就会爆裂或挣脱，产生渗漏现象，影响试压的效果。
例如，办公楼北侧的入户管弯头挣脱；办公楼东南侧的环形管网拐角弯头二次发生挣脱；生产厂房东侧消火栓的三通接口二次发生挣脱等等；都是这种情况。
其中消火栓的三通接口挣脱修复的方法是采用钢角钢加固的措施。
其次，外观检查试验管段安装的密封性和了解安装时的环境与实际情况，以及安装后所受外界因素影响，也是水压试验成败不可忽视的因素。
球墨铸铁管、管件材质的合格性是接口密封和试压成败的关键，安装过程中应对此特别重视。
例如，办公楼北侧入户管弯头由于其材质不合格----弯头背部壁较薄，结果在试压过程中，弯头背部被击穿。
安装时的环境也是影响安装质量的因素之一，也影响着试压的顺利进行。
比如说厂区南部管网的施工，在环境较好的时候，由于材料未到场，无法正常进行；当材料就位时，环境变得比较差，正处于上海市的雨季，而且工期要求得比较紧，因此此段管线的施工，不但增加了工程施工的费用，而且施工的质量较北部管网的质量差，此段管线的试压也较北部管网试压的难度大。
譬如，南部管网的系统试压及系统试运行就进行了二十几天，远远超过了北部管网的系统试压及系统试运行。
安装时的实际情况是试压质量的根本，如果安装时存在着部分隐患，那么这些隐患在试压操作过程中将直接或间接地影响试压的质量。
办公楼东南侧消防管的第一次挣脱渗漏，另一原因就是两管承插接口间存在较大的标高差和位移差。
管线安装后所受外界因素的影响，即工程施工完毕后的成果保护或工序保护，这是管网试压、试运行的成功来源。
因为管线连接采用承插橡胶圈接口，遭受到外界因素的影响后，往往是牵一发而动全身。
常常出现的现象是：一处管线接口发生挣脱、渗漏，相邻几处管线接口发生震动、扰动，至少也被遭受成易渗漏的薄弱点、微渗漏点。
例如，生产厂房北侧的消防管线，其管线本体遭受到土建施工单位的破坏。
因此，此段管线的试压在进行渗漏点修复后，仍持续了相当长的一段时间，而且其日渗漏量也仅仅刚低于施工规范的规定值，满足验收的要求。
另外，不同类型回填土土质的差异，造成埋地消防管由于长时期承受不均衡的土压力，整体管线产生弧形侧向力，使整体管线每道接口均发生些微渗漏，造成系统试压及试运行结果不理想。
例如，生产厂房北侧的一条管线，其南侧是土建大土方开挖回填土土质，北侧是原状土土质，结果系统试压效果就是不太理想。
试验管段在进行水压试验时，试验过程中的操作程序及顺序也是影响试压成败的关键。
操作过程中，一定不可以急躁，尽善尽美地完成每一个步骤。
特别是开启、关闭阀门时，一定要缓解开启，缓慢关闭，禁止急切开关，以免造成由于水锤影响的原因，水流瞬间冲击力过大，使管道接口挣脱、渗漏，让系统水压试验失败。
另外，在试验过程中，排放管道系统内的空气，一定要做到：设置足够量多的排放点；进行多级排放，分级升压；进行多次排放，并在泵后设置长久排气点，具体安装位置详见QC成果/球墨铸铁管施工技术。
总之，排放管道系统内空气，一定要排放干净，确保管道系统内完全充满水。
在试验操作程序上，一定要注意安装的顺序，严禁反工序操作，以免造成不必要的返工和影响。
GE----东芝有机硅项目球墨铸铁管施工设计中，如果增加球墨铸铁管500MM2截面的全包沙垫层，我想在球墨铸铁管的使用、保护、抗扰动和工序防范上要好一些。
以上几个方面是我总结的一些经验，不到之处，敬请领导指正。