天然气通球试压方案
天燃气试压方案
天燃气试压方案天然气是一种非常常见的能源，它具有高效、经济、环保等特点，在现代化生活中扮演着不可或缺的角色。
但是，由于其具有易燃、易爆等特点，一旦发生泄漏，便会造成不可估量的危害和损失。
为此，在安装和使用天然气管道系统时，需要采取严格的试压方案，以确保管道系统的安全使用。
一、天燃气试压方案1.用途天燃气试压方案是为了确保安装的天然气管道系统能够耐受一定的压力，并且不会因为管道接头处存在气泡而产生泄露。
使用试压方案，可以测量管道系统是否能够承受规定的压力，以及管道系统中是否存在泄漏或存在其他安全问题。
试压方案需要在安装管道系统之前进行，以确保管道系统的安全运行。
2.原理天然气管道系统的试压方案基本原理是在管路中盛放一定压力气体，并在一定时间内使用气压计测量管道内的气体压力。
试压方案中所用气体通常为氮气，其具有不易燃、不易爆等特点，在试压方案中是一种非常理想的试压介质。
氮气会充满管道内部，以达到提高管道强度，消除管道内气泡并检测泄露的目的。
在测试时间内，试压方案会测量管道内的气体压力变化情况，在规定的标准内检测管道是否出现异常情况。
3.流程1）一般而言，试压方案会在管道安装完成后进行，但在特殊情况下，也可以在部分管道安装完毕后进行。
2）试压方案中最重要的参数是试压压力和试压时间。
试压压力一般为管道系统的最大工作压力，试压时间一般为1小时以上。
3）在试压方案中使用高精度的气压计测量气压，同时要注意防止误差的干扰。
4）如果试压方案中出现气泡问题，需要及时进行排气处理，以保证管道系统的正常使用。
二、注意事项1.选用气体在试压方案中，选用试压气体至关重要。
一般情况下，氮气被认为是非常理想的试压介质，但如果试压介质的选择不当，会带来一系列的安全问题。
2.试压压力选择在试压方案中，试压压力的选择非常重要，一方面过高的试压压力会使管道系统承受过大的负荷，导致管道永久性变形，另一方面，过低的试压压力则不能检测管道是否有瑕疵，其检测效果也就大打折扣。
通球打压方案
通球打压方案第一章编制依据1.1 本工程招标文件1.2 施工图纸资料1.3施工现场测量资料1.4 施工中执行的技术标准及规范《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369—2006）1.5 国家及有关部门颁布的安全操作规程。
1.6《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。
第二章工程概况2.1 工程概况本工程为西安市气化二期项目次高压燃气管道工程，本次清管、试压管段从开元路开始至红旗厂东门，该清管、试压管段总长1368m。
试验管道材质为L290，规格Φ426*9.5mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
西安航空发动机有限公司锅炉房室外燃气管道试压段从红旗西路开始至红旗厂（锅炉房），947m。
该段试验管道材质为L290，规格Φ377*11.9mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
该工程建设单位为西安秦华天然气有限公司。
2.2工期计划施工工期：2014年10月20日—2014年10月24日。
第三章清管、试压方案3.1试压介质的选择依据本工程招标文件，本工程管道试压采用压缩空气。
3.2准备工作1. 成立清管试压队,由技术负责人编制施工方案，提出质量、进度、安全、文明施工等控制措施，并报监理和建设单位批准后方可实施，整理清管试压管段的管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等以便随时查阅。
对现场施工人员进行安全技术交底。
2. 编制施工机械、设备需用量计划，提交公司，做好准备，做到进场后正常运转，根据施工进度计划，组织配备施工人员进场施工。
3. 将清管试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报监理审查。
4. 落实清管试压所用设备、人员、交通工具及必要的生活、安全保障设施。
5. 与防腐作业队进行工序交接,确保清管、试压管段内所有焊口防腐补口完成。
6. 管道清管和试压前,对试验段进行安全检查,弯头、弯管等全部连通并经质量检查合格且已埋设。
2024新编天然气管道通球试压方案
2024新编天然气管道通球试压方案天然气管道通球试压是指在管道安装完成后，进行通球试压操作，以保证管道系统的安全性能和运行稳定性。
下面是一份2024年新编天然气管道通球试压方案：一、试验对象试验对象为供应点内外、输气管线及站场系统。
二、试验设备1.手动球阀：用于管道通断气；2.压力表：用于显示试验压力，并具有整定压力、测量精度高的特点；3.水池：用于浸水试验，以检测管道系统的密封性能；4.水泵：用于提供试验压力；5.泄水装置：用于泄放试验过程中的气体和水分。
三、试验前准备1.检查试验设备、工具、仪器是否符合要求，并进行校验；2.清除管道内的杂物和异物；3.补充所需气体和水分。
四、试验步骤1.确定试验压力：根据设计要求和相关规范，确定试验压力；2.根据试验压力对球阀进行设置，通断气；3.根据试验压力，打开途中和终端点的泄放阀，使压力缓慢上升；4.当压力达到预定试验压力时，关闭泄放阀，测量并记录试验压力值；5.维持试验压力一段时间，观察压力表的稳定性和泄漏情况；6.进行泄放试验：打开泄放阀，逐渐降低压力至0，在此过程中观察压力表和泄放阀的反应；7.进行水压试验：将水泵的压力逐渐增加至试验压力的1.25倍，并保持一段时间，观察管道系统是否泄漏；8.进行泄漏检测：关闭水泵，观察试验压力的稳定性，并用肉眼检查管道系统是否存在漏水点；9.试验结束，记录试验结果。
五、试验要求1.试验压力符合设计要求，且稳定无波动；2.试验时间不少于30分钟；3.试验过程中，试验压力不得超过设计压力的10%；4.不得出现泄漏现象。
六、试验安全措施1.试验期间要保持管道周围无火，无明显火花；2.试验前要通知相关人员，以确保人员安全；3.试验过程中要保持警觉，及时发现并排除危险因素。
以上是2024年新编天然气管道通球试压方案，该方案旨在确保天然气管道系统的安全和稳定性能，保护人员和设备的生命财产安全。
通过严格按照方案进行试验，能够有效检测管道系统的密封性能和承压性能，为管道系统的正常运行提供保障。
长输天然气管道分段通球清管试压方案
长输天然气管道分段通球清管试压方案西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日１目录第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页２西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
通球打压方案
第一章 编制依据1.1 本工程招标文件1.2 施工图纸资料1.3 施工现场测量资料1.4 施工中执行的技术标准及规范《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 （CJJ33-2005）《油气长输管道工程施工及验收规范》 （GB50369—2006）1.5 国家及有关部门颁布的安全操作规程。
1.6《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。
第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为西安市气化二期项目次高压燃气管道工程，本次清管、试压管段从开元路开始至红旗厂东门，该清管、试压管段总长1368m。
试验管道材质为L290，规格Φ426*9.5mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
西安航空发动机有限公司锅炉房室外燃气管道试压段从红旗西路开始至红旗厂（锅炉房），947m。
该段试验管道材质为L290，规格Φ377*11.9mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
该工程建设单位为西安秦华天然气有限公司。
2.2工期计划施工工期：2014年10月20日—2014年10月24日。
第三章 清管、试压方案3.1试压介质的选择依据本工程招标文件，本工程管道试压采用压缩空气。
3.2准备工作1. 成立清管试压队,由技术负责人编制施工方案，提出质量、进度、安全、文明施工等控制措施，并报监理和建设单位批准后方可实施，整理清管试压管段的管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等以便随时查阅。
对现场施工人员进行安全技术交底。
2. 编制施工机械、设备需用量计划，提交公司，做好准备，做到进场后正常运转，根据施工进度计划，组织配备施工人员进场施工。
3. 将清管试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报监理审查。
4. 落实清管试压所用设备、人员、交通工具及必要的生活、安全保障设施。
5. 与防腐作业队进行工序交接,确保清管、试压管段内所有焊口防腐补口完成。
6. 管道清管和试压前,对试验段进行安全检查,弯头、弯管等全部连通并经质量检查合格且已埋设。
长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案
西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案制: 核: 准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日第一章：工程概况第二章：编制依据第三章：试压方案指导思想第四章：施工组织第五章：清管、试压施工方案第六章：第七章：清管、试压安全保证措施分段清管和试压计划1314第八章：附件15 页西安—商州输气管道工程II 标段整体通球、清管、试压方案、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格© 273X材质L290,设计压力为。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。
、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就高不就低按三级地区进行试验。
燃气管道通球试压方案
吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件4.1 该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。
4.2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4.3 清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。
4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫、干燥的技术措施3.1水压试验技术参数的确定管道试压用水取自华怡聚合公司内的消防水。
根据管径和管长，计算用水量V=133m3由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
3.2清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8%。
本工程中管道的内径为203mm，则清管器的外径在209~219mm 之间。
3.3工艺参数的计算通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa[1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=240F*Pj*VjQ——输气流量，（k）m3/d；F——管道内径横截面积，m2，此处F=πR2=3.14*10-6*（219-2*7.9）2/4=0.0367 m2Vj——清管器运行的平均速度，km/h，此处Vj=5 km/h。
[2]Pj——清管器后的平均压力，MPa。
此处Pj=0.07MPa[3]则Q为2.14m3/min用清管器排水时，用的压力要增大。
3.4管道干燥综合比较几种干燥方法，本工程选择真空干燥法。
真空干燥过程可分为三个阶段：➢第一阶段是初始抽气、降压阶段，用真空泵抽出大部分残留在管道中的水蒸气和空气，降低管内压力。
期间管内压力迅速降至管内温度下的饱和蒸汽压，大概为1.8kPa（设管道环境温度为18℃）。
当压力为10 kPa时，做“浸透”试验。
➢第二阶段是蒸发阶段，时间长。
随着管内压力达到饱和蒸汽压，残留在管道内壁上的水分开始大量蒸发。
真空泵继续工作，管内压力不断降低，同时水分不断蒸发以弥补压力损失。
通球、试压、干燥施工方案2012.08.20
目录目录 (1)1、编制依据 (2)1。
1设计文件及图纸 (2)1.2施工技术标准及验收规范 (2)2、工程概况 (2)2。
1线路概述 (2)2.2主要工程量 (3)3、通球、试压、干燥方案 (3)3.1通球、试压、干燥流程 (3)3。
2通球、试压、干燥设备、材料和相关设施的配备 (3)3。
3施工准备工作 (4)3。
４管道通球、清管 (5)3.5管道试压 (5)3.６管道干燥 (5)４、通球、试压、干燥施工总体计划 (7)5、质量措施 (7)6、HSE措施 (7)7、劳动力需求计划 (8)８、机械设备、材料需求计划 (9)8。
1机械设备需求表 (9)8。
2施工材料需求表 (9)9、通球、试压、干燥平面布置图 (10)附件1： (11)试压时间计算 (12)干燥工期计算方法 (122)1、编制依据1.1设计文件及图纸1。
1.1韩—渭-西煤层气管道工程大荔段、蒲城段、渭南段、西安段、阀室、站场施工图纸1.1。
2韩—渭—西煤层气管道工程线路、站场施工技术要求1。
1.3韩—渭—西煤层气管道工程设计交底1。
2施工技术标准及验收规范1.2。
1《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-20061。
2.2《油气输送管道穿越穿越工程施工规范》GB 50424—20071。
2。
3《输气管道设计规范》GB50251—20031.2。
4《天然气管道干燥施工技术规范》SY 4114-20081.2.5《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY 4200—20071。
2。
6《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208—2008 1.2.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY 4207—20071.2。
8《健康、安全与环境管理体系、第一部分:规范》Q/SY1002。
1—20071.2.9除以上标准、规范外，工程施工及验收还应遵守国家现行的其他有关法律法规、规范、标准的要求。
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紧密件的损坏。 8.清管时要统一指挥，保持通信畅通，有必要的应急措施。 9.清管排出的污物不要污染环境，应采取措施掩埋。 10.任何人未经施工现场负责人批准，不得进入施工通道。 11.注意收听当地天气预报，提前预警暴雨等灾害性天气，提前做
好防护措施。 12. 试压保证措施 13.开工前进行安全技术交底。
Φ*钢管
输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机
皮碗式清管器
泄压阀
临时发球装制作示意图
清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔
临时收球装置制作示意图
2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动 聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为 止。
3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗
23.文明施工措施 24.施工现场的各个区域按照布置图进行布置，做到人流、物流有 序，安全通道畅通。 25.教育职工树立质量、健康、安全、环保意识自觉遵守各项规章 制度，努力做到保护自己，保护他人，爱护环境，爱护设备。 26.施工人员进入施工现场应穿戴工作服、安全帽并佩戴标志牌， 现场保护设施应符合有关标准规范要求。 27.按有关标准规范要求安装用电设施，严禁任意拉电接线。 28.保持施工现场道路畅通，设置排水系统且使之处于良好状态。 29.施工现场应做好安全保卫工作，非施工人员不许入内，施工现 场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。 30.施工结束后，及时组织相关人员做好设备退场工作。 31.根据天气、施工进度和工序、劳动强度，合理安排员工作息时 间和膳食，避免员工打疲劳战、消耗战，使员工有充分的休息和营养的 补充，保证员工始终有充沛的精力投入到每一天的工作中去。
取预防措施，重要仪表设备不得裸露在外，雨天注意用电安全，对于电 缆、电线能架空的尽量架空，不能架空的采取埋地措施，配电箱、电器 开关设防水罩，防止触电。
19.制定严格的作息制度，贯彻机组遵照执行，合理调配夜间施工 人员工作负荷，24小时倒班要提前控制，做好不安全因素的警报工作， 提供足够的食品和饮用水，保证施工人员身体健康。
14.试压头前方警戒范围30米内，升压期间任何人不得入内。压力稳 定后，试压人员方可进入试压区域，其余无关人员不得入内。 15.试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确。 16.进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端
严禁站人。 17.试压期间，本段管道其他作业应停止。 18.应遵守用电安全规定。试压期间密切注意天气情况，下雨前采
2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试 压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节 和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压 力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处， 焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安 装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从 低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形
6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因。 （2）加压（不得超过设计压力）。 （3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 （4）切管取球，连通后再正向推球 。 二.管道二次清管
1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动 聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清 管器本体带出。
20.保证施工现场整洁，施工中废弃杂物要及时清理，做到工完料 净场地清。
21.试压过程中不得撞击和敲打管道、阀门及其它相关设备，发现 异常情况应立即停止升压，并发出警报。
22.现场试压人员要注意环境保护，不要随地丢弃废弃杂物，要加 强环保意识，爱护周围的环境。排水操作时，对出水口采取措施，控制 水体对周围地面的冲蚀。
度不低于1.5级，量程为被量程最大压力为1.5-2倍，表盘直径不小于
150mm，最小刻度能置于0.05MPa
三、安全措施
1.清管、干燥、试压保证措施 2.清管收发装置一定要在允许使用压力范围内使用。 3.从临时接收装置取出清管器前要确认无气体排出，并且管线压 力确认为零。 4.清管期间收发球筒对面50米范围内严禁站人和车辆通过、停 留。 5.安全员应认真负责，及时纠正违反安全规定的操作，重点部位 设置专人监护。 6.管线清管时在收、发球筒处设置专人看守，并有明显的警示牌。 警示牌上注明“警告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的 警示语。 7.清管器装卸过程中要轻拿轻放，避免对聚乙烯块和皮碗等清管
四、质量措施
1.以项目负责人为组长，技术负责人为副组长，负责对本工程存在 的质量问题进行检查，对施工过程中的主要环节进行监控。
2.通球时必须带跟踪仪，以免卡球时能迅速找到卡球的位置。
五、机具设备表
1.清管、通球设备
序号
材料名称
规格
数量 备注
1
空气压缩机
SF-10/150高压
1台
2
收、发球装置
1套
3
发电机组Leabharlann 50KW1台4
导链
5t
2台
5
跟踪仪
6
聚胺酯清管器
7
海绵干燥球
8
电焊机
9
气焊工具
10
压力表
11
压力表
12
卡箍阀
2.工程车
序号
材料名称
1
指挥车
2
工程车
3
吊车
D325㎜
0-10MPa 0-6MPa DN50/PN25 规格
16t
1台
2套 2套 1台 1套 2块 2块 6台
数量 1台 1台 1台
备注
3.保证资源
施………………………………………………………………………………… 6 六、质量措 施………………………………………………………………………………… 8 七、机具设备 表……………………………………………………………………………… 8
一、管道清管 1. 钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认 安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土 松软。
停压30min，如没有则继续升压至强度试验压力
8.82MPa，强度试压稳压4小时，无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa，
进行严密性试验，严密性试验稳压24小时，,压降不大于1%试验压力值,
且不大于0.1 MPa为合格，做好升压曲线记录。
试压用的压力表应经过效验，并应在有效期内，在试压管段前、末
端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光照射之处，压力表精
连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程
通球、清管作业指导书
编 制： XX 审 核：XX 审 定： XX
连云港XX天然气管道工程有限公司
目录
一、工程概 况………………………………………………………………………………… 1 二、施工组织设计编制依 据…………………………………………………………………1 三、施工组织及部 署…………………………………………………………………………1 四、清管|通球施工 案……………………………………………………………………………2 五、安全措
序号
材料名称
1
警戒带
2
安全标示牌
3
灭火器
规格 8kg
数量 1000m 6块 6个
备注
阀，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，并反复检查。当压升至
1.0MPa时停压30min，检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露，如没
有则继续升压至3.0MPa， 停压30min，继续检查管道本体及各种接头有
无泄漏及裂纹，如没有则继续升压至6.0MPa， 停压30min，如没有则继
续升压至7.5MPa，
聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最 高时速不超过3 Km/h。
4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与 发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。
5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原 因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当 球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端 排气阀，均可达到控制球速的目的。