岩石作业指导书详解
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是在建造、隧道、矿山等工程中常见的一项工作，旨在通过凿岩技术将坚硬的岩石或者矿石进行破碎、开采或者开挖，以满足工程建设的需要。
本指导书旨在为凿岩作业提供详细的操作指导和安全要求，确保凿岩作业的顺利进行。
二、凿岩作业流程1. 准备工作在进行凿岩作业前，需进行以下准备工作：- 确定凿岩作业区域，了解岩石的性质、厚度和坚硬程度等。
- 检查凿岩设备和工具的完好性，确保其正常运转。
- 制定凿岩作业方案，包括凿岩的位置、角度、深度等。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 安全措施在进行凿岩作业时，必须严格遵守以下安全措施：- 所有参预凿岩作业的人员必须穿戴好安全装备，并接受相关安全培训。
- 在凿岩作业区域周围设置明显的警示标志，以确保周围人员的安全。
- 在凿岩作业现场设置防护网或者挡板，以防止岩石碎片飞溅伤人。
- 确保凿岩设备和工具的安全操作，禁止擅自更改或者修理设备。
- 定期检查凿岩设备和工具的使用情况，及时更换损坏或者老化的部件。
3. 凿岩操作根据凿岩作业方案，进行以下操作：- 根据凿岩的位置和角度，使用凿岩机或者凿岩锤进行凿岩作业。
- 操作凿岩设备时，要保持稳定的姿式，确保凿岩的准确性和效率。
- 在凿岩过程中，根据岩石的硬度和厚度，适时调整凿岩设备的力度和速度。
- 凿岩时，要注意观察岩石的裂缝和变形情况，及时采取措施避免岩石坍塌。
4. 岩石处理凿岩完成后，需进行以下岩石处理工作：- 清理凿岩现场，将岩石碎片和垃圾清除干净。
- 对岩石碎片进行分类和处理，如回收利用或者妥善处理。
- 对凿岩后的岩石进行检查，确保没有残留的岩石碎片或者其他安全隐患。
三、安全风险及应对措施在凿岩作业中，存在一定的安全风险，需要采取相应的应对措施：1. 岩石坍塌风险- 在凿岩前，进行岩石的勘察和评估，确保岩石的稳定性。
- 使用合适的凿岩设备和工具，避免过度振动或者损坏岩石结构。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书
标题：凿岩作业指导书
引言概述：凿岩作业是一项在建筑、采矿和地质勘探等领域广泛应用的工程技术，准确的作业指导书对于保障作业安全和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍凿岩作业的指导书内容和注意事项。
一、凿岩作业前的准备工作
1.1 确定凿岩作业的具体位置和范围
1.2 对凿岩设备进行检查和维护
1.3 制定凿岩作业的计划和流程
二、凿岩作业中的安全措施
2.1 穿戴必要的安全装备，如头盔、护目镜和手套
2.2 确保凿岩设备的稳定性和安全性
2.3 遵守作业现场的安全规定和操作流程
三、凿岩作业中的技术要点
3.1 选择合适的凿岩工具和材料
3.2 控制凿岩的力度和速度
3.3 注意凿岩过程中的振动和噪音对周围环境的影响
四、凿岩作业后的清理和检查
4.1 清理凿岩现场的碎石和尘土
4.2 对凿岩设备进行清洁和保养
4.3 检查凿岩作业的效果和质量，及时修复不良部分
五、凿岩作业中的问题解决方法
5.1 针对凿岩设备故障的应急处理措施
5.2 解决凿岩过程中出现的难题和困难
5.3 与团队成员和领导沟通协调，共同解决作业中的问题
结论：通过本文的介绍，希望读者能够了解凿岩作业指导书的重要性和具体内容，做好准备工作、遵守安全规定、掌握技术要点、及时清理和检查、解决问题和困难，确保凿岩作业的顺利进行，保障工作安全和效率。
试验室资质评审岩石试验作业指导书
目录一岩石的吸水性试验作业指导书 (1)二岩石的密度试验作业指导书 (2)三岩石的含水率试验作业指导书 (4)四岩石的抗冻性试验作业指导书 (5)五岩石单轴抗压强度试验作业指导书 (7)六岩石的毛体积密度试验作业指导书 (9)一、岩石的吸水性试验作业指导书1依据标准：《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005；2试验目的及试验范围：2.1吸水性用吸水率和饱水率来表示。
岩石的吸水率和饱水率能有效地反映岩石微裂隙的发育程度，可以用判断岩石的抗冻和抗风化性能。
2.2岩石的吸水率采用自由吸水法测定，饱和吸水率采用煮沸法或真空抽气法测定。
2.3本试验适用于遇水不崩解，不溶解或不干缩湿胀的岩石。
3试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4试验准备：4.1试验仪器4.2试样制备4.2.1规则试样制备4.2.1.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2：1。
每组试件共6个。
4.2.1.2桥梁工程用的石料试验，采用立方体作为标准试件，直径为70mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.1.3路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体作为标准试件，直径或边长均为50mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.2不规则试样宜采用边长或直径为40mm—50mm的浑圆形岩块。
5.试验步骤：依据《公路工程岩石试验规程JTG E41-2005》T0205-2005试验方法进行试验。
6.试验结果整理：6.1岩石的吸水率和饱水率分别按公式(T0205-1)、(T0205-2)计算：精确到0.1%m1-mw a= ————×100 (T0205-1)mm2-mw sa= ————×100 (T0205-2)m式中w a—岩石吸水率，%；W sa—岩石饱和吸水率，%；m1—烘至恒量时的试件质量，g；m2—强制饱和后的试件质量，g；m—烘至恒量时的试件质量，g；冻融后岩石的质量损失率取3个试件试验结果的算术平均值。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务概述凿岩作业是指利用机械设备对岩石进行破碎、凿削等作业，以便于后续工程施工的一项重要工作。
本指导书旨在提供凿岩作业的标准操作流程和安全要求，确保作业人员的安全和施工质量。
二、作业准备1. 确认施工图纸和设计要求，了解凿岩的具体位置、深度和尺寸要求。
2. 检查凿岩设备和工具的完好性，包括凿岩机、凿岩钎子、凿岩锤等。
3. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
4. 设置施工现场警示标志，确保周围人员的安全。
三、作业流程1. 确定凿岩的起点和终点，标记凿岩线路。
2. 使用凿岩机进行初次凿岩，按照设计要求控制凿岩深度和角度。
3. 检查凿岩的质量，确保凿岩面平整、无明显裂缝。
4. 如有需要，进行二次凿岩，以满足设计要求。
5. 清理凿岩现场的碎石和岩屑，保持施工现场的整洁。
6. 检查凿岩机和工具的磨损情况，及时更换损坏的部件。
四、安全要求1. 作业人员必须经过相关培训，掌握凿岩作业的操作技巧和安全知识。
2. 严禁在凿岩作业过程中穿插其他作业，确保周围人员的安全。
3. 在凿岩机运行过程中，严禁将手指或其他物体伸入凿岩机内部。
4. 在凿岩作业过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 凿岩机和工具的维护保养必须按照相关要求进行，确保设备的正常运行。
6. 作业现场必须设置警示标志，防止他人误入施工区域。
五、常见问题及解决方法1. 凿岩过程中出现凿岩机卡住的情况，应立即停止操作，检查卡住原因并解决。
2. 凿岩过程中出现凿岩面不平整的情况，应及时调整凿岩机的角度和深度。
3. 凿岩过程中出现凿岩机工作不稳定的情况，应检查凿岩机的电源和传动部件。
4. 凿岩过程中出现凿岩机损坏的情况，应立即停止作业，更换或修理凿岩机。
六、总结凿岩作业是一项技术要求较高的工作，作业人员必须具备相关技能和安全意识。
本指导书提供了凿岩作业的标准操作流程和安全要求，希望能够对相关人员在凿岩作业中提供参考和指导，确保作业的顺利进行和施工质量的保证。
岩石作业指导书详解
参照规程编号JTG E41-2005 文件编号HNHW-ZD-002-13T 0221 一 2005 岩石单轴抗压强度试验1目的和合用范围单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石试件单轴抗压强度的方法，主要用于岩石的分级和岩性描绘。
本法采纳饱和状态下的岩石立方体 ( 或圆住体 ) 试件一的抗压强度来评定岩石强度 ( 包含碎石或卵石的原始岩石强度 ) 。
在某些状况下，试件含水状态还可依据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。
试件的含水状态要在试验报告中注明。
2仪器设施（1）压力试验机或全能试验机。
（2）钻石机、切石机、磨石机等岩石试件加工设施。
（3）烘箱、于燥器、游标卡尺、角尺及水池等。
3试件制备3.1 建筑地基的岩石试验，采纳圆柱体作为标准试件，直径为50mm± 2mm、高径比为2:1.每组试件共6个.3.2 桥梁工程用的石料试验，采纳立方体试件，边长为70mm± 2mm。
每组试件共 6 个3.3 路面工程用的石料试验，采纳圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm ± 2mm。
每组试件共 6 个有明显层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件 6 个。
试件上、下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05 mm，端面关于试件轴线垂直度误差不该超过 0.25 0。
关于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值按本章条则说明中公式(TO221 一 3) 进行换算。
4试验步骤4.1 用游标卡尺量取试件尺寸( 精准至 0.1mm)，对峙方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术均匀值计算其承压面积 ; 关于圆柱体试件在顶面和底面分别丈量两个相互正交的直径，并以其各自的算术均匀值分别计算底面和顶面的面积，取其顶面和底面面积的算术均匀值作为计算抗压强度所用的截面积。
4.2 试件的含水状态可依据需要选择烘干状态、天然状态、饱和状态、冻融循环后状参照规程编号JTG E41-2005应切合本规程 T 0241 中有关条款的规定。
岩石密度试验作业指导书
岩石密度试验作业指导书1目的和适用范围岩石的密度(颗粒密度)是选择建筑材料、研究岩石风化、评价地基基础工程岩体稳定性及确定围岩压力等必需的计算指标。
本法用洁净水做试液时适用于不含水溶性矿物成分的岩石的密度测定，对含水溶性矿物成分的岩石应使用中性液体如煤油做试液。
2仪器设备(1)密度瓶:短颈量瓶，容积100ml.(2)天平:感量0.001g.(3)轧石机、球磨机、瓷研钵、玛瑙研钵、磁铁块和孔径为0 .315mm(0.3mm)的筛子。
(a)砂浴、恒温水槽(灵敏度±1℃ )及真空抽气设备。
(5)箱:能使温度控制在105℃一110℃。
(5))干燥器:内装氯化钙或硅胶等干燥剂。
(7))锥形玻璃漏斗和姿皿、滴管、中骨乳和泪彦许等_3试样制备取代表性岩石试样在小型轧石机上初碎(或手工用钢锤捣碎)，再置于球磨机中进一步磨碎，然后用研钵研细，使之全部粉碎成能通过0 .315mm筛孔的岩粉。
4试验步骤4.1将制备好的岩粉放在瓷皿中，置于温度为105℃一110℃的烘箱中烘至恒量，烘干时间一般为6h一12h，然后再置于于燥器中冷却至室温(20℃±2℃)备用。
4.2用四分法取两份岩粉，每份试样从中称取15g(m1)，精确至0.00lg(本试验称量精度皆同)，用漏斗灌人洗净供干的密度瓶中，并注人试液至瓶的一半处，摇动密度瓶使岩粉分散。
4.3当使用洁净水作试液时，可采用沸煮法或真空抽气法排除气体。
当使用煤油作试液时，应采用真空抽气法排除气体。
采用沸煮法排除气体时，沸煮时间自悬液沸腾时算起不得少于1h;采用真空抽气法排除气体时，真空压力表读数宜为100kPa，抽气时间维持1h一2h，直至无气泡逸出为止。
4.4将经过排除气体的密度瓶取出擦于，冷却至室温，再向密度瓶中注人排除气体且同温条件的试液，使接近满瓶，然后置于恒温水槽(20℃±2℃)内。
待密度瓶内温度稳定，上部悬液澄清后，塞好瓶塞，使多余试液溢出。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是指在建筑、矿山、隧道等工程中，利用凿岩工具对岩石进行切削、破碎和清理的作业。
凿岩作业的目的是为了开辟通道、建设基础设施等。
为了确保凿岩作业的安全、高效进行，制定本指导书，以规范凿岩作业的操作流程和安全要求。
二、作业准备1. 工作人员：凿岩作业需要由经过专业培训的工作人员进行操作，确保其具备相关技能和知识。
2. 工具和设备：凿岩作业需要准备适用的凿岩工具，如凿岩锤、凿岩钎等。
同时，还需要检查工具和设备的完好性，确保其正常使用。
3. 安全防护：工作人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
同时，还需设置警示标志，确保周围人员的安全。
三、作业流程1. 岩石勘探：在进行凿岩作业之前，需要对岩石进行勘探，了解其硬度、稳定性等情况，以确定凿岩的方案和工具选择。
2. 凿岩方案：根据岩石的特性和作业要求，制定凿岩方案，包括凿岩的位置、深度、角度等。
3. 凿岩前准备：清理凿岩区域，确保周围没有杂物和障碍物。
同时，还需对凿岩工具进行检查，确保其正常工作。
4. 凿岩操作：根据凿岩方案，使用凿岩工具进行凿岩操作。
操作时，要保持稳定的姿势，控制凿岩力度和速度，避免工具滑动和伤害。
5. 岩石清理：凿岩完成后，需要对凿岩区域进行清理，清除岩屑和碎石，确保通道畅通。
6. 安全检查：作业结束后，要进行安全检查，确保没有遗留的危险物和隐患。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改凿岩方案和操作流程。
2. 在凿岩作业过程中，要注意周围人员的安全，确保他们与凿岩区域保持安全距离。
3. 凿岩工具使用时要注意稳定性，避免滑动和伤害。
4. 在凿岩作业过程中，如发现岩石不稳定或存在其他危险情况，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
5. 作业结束后，要对凿岩工具进行清洁和维护，确保其正常使用。
五、作业风险及应急措施1. 岩石坍塌风险：在凿岩作业过程中，岩石可能发生坍塌，造成人员伤害。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是指在建造、矿山、隧道等工程中，使用机械或者手工工具对岩石进行切削、破碎或者挖掘的工作。
凿岩作业的目的是为了开凿通道、挖掘地基或者取得矿石等资源。
凿岩作业需要遵循一定的操作规范和安全要求，以确保作业的顺利进行和人员的安全。
二、作业准备1. 确定作业地点：根据工程设计或者实际需求，确定凿岩作业的具体地点。
2. 准备工具和设备：根据作业需要，准备适当的凿岩工具和设备，如凿岩机、凿岩锤等。
3. 礼聘专业人员：凿岩作业需要经验丰富的专业人员进行操作，确保作业的安全和高效。
三、作业步骤1. 现场勘察：在进行凿岩作业前，需要对作业地点进行现场勘察，了解岩石的性质、厚度、硬度等情况，以便选择合适的凿岩工具和设备。
2. 安全措施：在进行凿岩作业前，必须确保作业现场的安全。
包括设置警示标志、保护周围设施、清理作业区域等。
3. 凿岩机选择：根据岩石的硬度和厚度，选择合适的凿岩机。
对于较硬的岩石，可以选择使用液压凿岩机，而对于较脆弱的岩石，可以选择使用气动凿岩机。
4. 凿岩技术：根据岩石的性质和作业要求，选择合适的凿岩技术，如冲击凿岩、旋转凿岩等。
在进行凿岩作业时，要注意控制凿岩机的进给速度和冲击力度，以避免岩石的过度破碎或者损坏凿岩工具。
5. 清理作业区域：凿岩作业会产生大量的岩屑和粉尘，需要及时清理，以确保作业区域的安全和整洁。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：进行凿岩作业时，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以保护自身安全。
2. 遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守凿岩机的操作规程，严禁超负荷操作、乱用工具等行为。
3. 防止岩石飞溅：在进行凿岩作业时，要采取措施防止岩石飞溅，如使用防护网、搭建防护挡板等。
4. 定期检查设备：定期对凿岩机和其他设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
5. 紧急情况处理：在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将住手作业，并采取相应的应急措施，保护自身和他人的安全。
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参照规程编号JTG E41-2005 文件编号HNHW-ZD-002-13T 0221一2005岩石单轴抗压强度试验1目的和适用范围单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石试件单轴抗压强度的方法，主要用于岩石的分级和岩性描述。
本法采用饱和状态下的岩石立方体(或圆住体)试件一的抗压强度来评定岩石强度(包括碎石或卵石的原始岩石强度)。
在某些情况下，试件含水状态还可根据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。
试件的含水状态要在试验报告中注明。
2 仪器设备（1）压力试验机或万能试验机。
（2）钻石机、切石机、磨石机等岩石试件加工设备。
（3）烘箱、于燥器、游标卡尺、角尺及水池等。
3试件制备3.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1. 每组试件共6个.3.2 桥梁工程用的石料试验，采用立方体试件，边长为70mm±2mm。
每组试件共6个3.3 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm ±2mm。
每组试件共6个有显著层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。
试件上、下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05 mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.250。
对于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值按本章条文说明中公式(TO221一3)进行换算。
4试验步骤4.1用游标卡尺量取试件尺寸(精确至0.1mm)，对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积;对于圆柱体试件在顶面和底面分别测量两个相互正交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算底面和顶面的面积，取其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。
4.2试件的含水状态可根据需要选择烘干状态、天然状态、饱和状态、冻融循环后状态。
试件烘千和饱和状态应符合本规程T 0205中相关条款的规定，试件冻融循环后状态参照规程编号JTG E41-2005文件编号HNHW-ZD-002-13应符合本规程T 0241中相关条款的规定。
4.3按岩石强度性质，选定合适的压力机。
将试件置于压力机的承压板中央，对正上、下承压板，不得偏心。
4.4以0.5MPa/s 一1.0MPa/s 的速率进行加荷直至破坏，记录破坏荷载及加载过程中出现的现象。
抗压试件试验的最大荷载记录以N 为单位，精度1%。
5结果整理5.1岩石的抗压强度和软化系数分别按式(T0221一1)、(TO221一2)计算。
PR= ─── (T0221一1)A式中:R-岩石的抗压强度(MPa)P —试件破坏时的荷载(N);A ─试件的截面积(mm 2)。
R wK p = ─── (T0221一2)R d 式中K p ─软化系数;R w 一岩石饱和状态下的单轴抗压强度(MPe); R d —岩石烘干状态下的单轴抗压强度(MN)。
5.2单轴抗压强度试验结果应同时列出每个试件的试验值及同组岩石单轴抗压强度的平均值;有显著层理的岩石，分别报告垂直与平行层理方向的试件强度的平均值。
计算值精确至0.1MPa 。
软化系数计算值精确至0.01，3个试件平行测定，取算术平均值;3个值中最大与最小之差不应超过平均值的20%，否则，应另取第4个试件，并在4个试件中取最接近的3个值的平均值作为试验结果，同时在报告中将4个值全部给出。
5.3试验记录单轴抗压强度试验记录应包括岩石名称、试件编号、试件描述、试件尺寸、破坏荷载、破坏形态。
参照规程编号JTG E41-2005 文件编号HNHW-ZD-002-13T0241一1994 岩石抗冻性试验1 目的和适用范围坚固性试验是确定岩石试样经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘千循环后而不发生显著破坏或强度降低的性能，是测定岩石抗冻性的一种简易方法。
一般适用于质地坚硬的岩石。
有条件者均应采用直接冻融法进行岩石的抗冻性试验。
寒冷地区，均应采用本法进行岩石的抗冻性试验。
2仪器设备(1))切石机、钻石机及磨石机等岩石试件加工设备(2)冰箱:温度能控制在零下15℃一零下20℃.(3)夭平:感量0.01g，称量大于50Og。
(4)放大镜。
(5)烘箱: 能使温度控制在105℃一110℃。
3试件制备3.1试件应符合：建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1. 每组试件共6个；桥梁工程用的石料试验，采用立方体试件，边长为70mm ±2mm。
每组试件共6个；路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±2mm。
每组试件共6个3.2每组试件不应少于3个，此外再制备同样试件3个，用于做冻融系数试验。
4试验步骤4.1将试件编号，用放大镜详细检查，并作外观描述。
然后量出每个试件的尺寸，计算受压面积。
将试件放人烘箱，在105℃一110℃下烘至恒量，烘干时间一般为12h一24h，,精确至0.01g，(以下皆同此)。
待在干燥器内冷却至室温后取出，立即称其质量ms4.2按吸水率试方法.计试件自由吸水饱和，然后取出擦去表面水分，放在铁盆中，试件与试件之间应留有一定间距。
_4.3待冰箱温度下降到-15℃以下时，将铁盘连同试件一起放人冰箱，并立即开始记时。
冻结4h后取出试件，放入20℃±5℃的水中融解4h，如此反复冻融至规定次数为止。
4.4每隔一定的冻融循环次数〔如10次、15次、25次等)详细检查各试件有无剥落、裂缝、分层及掉角等现象，并记录检杳情况。
参照规程编号JTG E41-2005文件编号HNHW-ZD-002-134.5称量冻融试验后的试件饱水质量m`f ，再将其烘干至恒量，称其质量m f 。
并按本规程抗压强度试验方法测定冻融试验后的试件饱水抗压强度，另取3个未经冻融试验的试件测定其饱水抗压强度。
5结果整理5.1按式(T0241一1)计算岩石冻融后的质量损失率，试验结果精确至0.1%。
m s - m fL=──────×100 (T0241-1) m s 式中:L-冻融后的质量损失率(%);m s —试验前烘干试件的质量(g); m f -试验后烘干试件的质量(g)。
5.2冻融后的质量损失率取3个试件试验结果的算术平均值。
5.3按式(TO241一2)计算岩石冻融后的吸水率，试验结果精确至0.1%。
m`f - m fw`sa =──────×100 (T0241-2) m s 式中: w`sa 一岩石冻融后的吸水率(%);m`f 一冻融试验后的试件饱水质量(9)。
其它符号同前。
5.4按式(T0241一3)计算岩石的冻融系数，试验结果精确至0.01。
R fK f =──────×100 (T0241-3) R s 式中: K f 一冻融系数;R f 一经若干次冻融试验后的试件饱水抗压强度(MPa); R s —未经冻融试验的试件饱水抗压强度(MPa)。
5.5试验记录抗冻性记录应包括岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、冻融循环次数、冻融试验前后的烘干质量、冻融试验后的试件饱水抗压强度、未经冻融试验的试件饱水抗压强度。
参照规程编号JTG E41-2005 文件编号HNHW-ZD-002-13T 0202一2005岩石含水率试验1.目的和适用范围岩石含水率试验用于测定岩石在天然状态下的含水率。
岩石的含水率可间接地反映岩石中空隙的多少、岩石的致密程度等特性。
本试验采用烘干法。
对于不含结晶水矿物的岩石烘干温度为105℃一110℃;对于含结晶水矿物的岩石温度宜控制在60℃±5℃下进行测定。
2仪器设备(1)烘箱:能使温度控制在105℃一110℃范围，最低控温能满足60℃±5℃。
(2)千燥器:内装氯化钙或硅胶等干燥剂。
(3)天平:感量0.Olg。
(4)称量盒。
3试样制备3.1保持天然含水率的试样应在现场采取，严禁用爆破或湿钻法。
试样在采取、运输、储存和制备过程中，含水率变化不应超过1%。
3.2试件尺寸应大于组成岩石最大颗粒的10倍，每个试件质量一般不小于40g，不大于200g.每组试样的数量不宜少于5个。
3.3应记录描述岩石名称、颜色、矿物成分、结构、构造、风化程度、胶结物性质及为保持试样含水状态所采取的措施等。
4试验步骤4.1将制备好的试样放人已烘干至恒量的称量盒内，称烘干前的试样和称量盒的合质量(m1)。
本试验所有称量精确至0.01g,4.2将称量盒连同试样置于烘箱内。
对于不含结晶水的岩石，应在105℃一110℃恒温下烘至恒量，烘于时间一般为12h一24h。
对于含结晶水的岩石，应在60℃±5℃恒温下烘至恒量，烘于时间一般为24h一48h。
4.3将称量盒从烘箱中取出，放人干燥器内冷却至室温，称烘干后的试样和称量盒的合质量（m2）5结果整理5.1按式(T0202一1)计算岩石含水率:m 1-m2W = ─── (T0202一1)m2-m参照规程编号JTG E41-2005 文件编号HNHW-ZD-002-13式中:W—岩石含水率(%);—称量盒的干燥质量(g);m—试样烘干前的质量与干燥称量盒的质量之和(g);m1试样烘干后的质量与干燥称量盒的质量之和(g)。
m25.2以5个试样的算术平均值作为试验结果，计算精确至0.1 %5.3试验记录含水率试验记录应包括岩石名称、试验编号、试样编号、试样描述、烘于前的试样和称量盒的合质量、烘干后的试样和称量盒的合质量、称量盒的干燥质量。
参照规程编号JTG E41-2005 文件编号HNHW-ZD-002-13T0203-2005 岩石密度试验1目的和适用范围岩石的密度(颗粒密度)是选择建筑材料、研究岩石风化、评价地基基础工程岩体稳定性及确定围岩压力等必需的计算指标。
本法用洁净水做试液时适用于不含水溶性矿物成分的岩石的密度测定，对含水溶性矿物成分的岩石应使用中性液体如煤油做试液。
2仪器设备(1)密度瓶:短颈量瓶，容积100ml.(2)天平:感量0.001g.(3)轧石机、球磨机、瓷研钵、玛瑙研钵、磁铁块和孔径为0 .315mm(0.3mm)的筛子。
(a)砂浴、恒温水槽(灵敏度±1℃ )及真空抽气设备。
(5)箱:能使温度控制在105℃一110℃。
(5))干燥器:内装氯化钙或硅胶等干燥剂。
(7))锥形玻璃漏斗和姿皿、滴管、中骨乳和泪彦许等_3试样制备取代表性岩石试样在小型轧石机上初碎(或手工用钢锤捣碎)，再置于球磨机中进一步磨碎，然后用研钵研细，使之全部粉碎成能通过0 .315mm筛孔的岩粉。
4试验步骤4.1将制备好的岩粉放在瓷皿中，置于温度为105℃一110℃的烘箱中烘至恒量，烘干时间一般为6h一12h，然后再置于于燥器中冷却至室温(20℃±2℃)备用。