岩石洞挖作业指导书
岩石洞挖作业指导书.docx
岩石洞挖作业指导书一、施工准备1、研究和熟悉图纸，并进行现场核对，计算工程量，结合工程实际情况编制施丁•方法。
2、施工现场放样（1）、复测中心点。
（2）、根据设计耍求尺寸，根据基础开挖高程计算岀洞身开挖轮廓线。
（3）、定位开挖线。
3、作好开工前的准备工作，向监理工程师递交开工报告，组织施工人员和机械进入施丁•现场。
二、施工方案隧洞石方洞挖施工1.1隧洞石方洞挖施T程序隧洞石方洞挖施工程序图1.2隧洞石方洞挖施工方法及工艺根据隧洞地质情况，采用全断面开挖光面爆破，非电毫秒雷管起爆。
其开挖作业循环由测量布眼，钻孔、装药联线、爆破、通风、清理撬挖，装確运输，支护等工序构成。
(1)、测量布眼经纬仪、水平仪进行控制中线水平，激光导向仪辅助布眼。
钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位豊。
⑵、钻孔引水隧洞采用气腿式风钻钻孔，钻周边眼时钻机应紧贴开挖后的轮廓而，使炮孔尽量做到平、直、齐。
(3)、装药装药前，将炮眼石屑刮岀并吹净。
装药按炮眼图确定的装药量采用自上而下进行，雷管耍“对号入座”所有炮眼以炮泥堵塞。
引爆雷管用黑胶布包扎在同一簇导爆管自由端以上。
网络联好后，耍有专人负责检查。
⑷、爆破非电起爆，光面爆破。
发现睛炮，首先查明原因，按规定处理。
(5)、通风排烟用轴流式通风机采用压入式通风。
(6)、装磴运输作业5n?装载机装磴，农用翻斗车运输，运至发包人指定的弃確场。
1・3爆破设计(1)、光爆参数的确定a、炮眼数冃的确定根据隧洞的围岩状况和岩石特性，按技术规范光爆对炮眼间距和各排炮眼间抵抗线的耍求，布置炮眼数量。
b・炮眼深度和直径的确定根据同类断面和围岩分类的施工经验，采用浅孔、多循环的施工方案。
C、定位打眼周边眼的位置、深度、角度等是实现光爆的关键，打眼前及时准确地在岩面上画出屮线，腰线和设计轮廓线、按爆破设计划出周边及屮间眼的位置。
周边眼布置原则上应标在设计轮廓线上。
在破碎带处开眼宜在轮廓线内3〜5cni。
凿岩工作业指导书(二篇)
凿岩工作业指导书四、规章制度依据；中深孔凿岩：班组安全活动会制度；隐患排查、举报制度；员工培训教育制度；凿岩工安全操作规程；交接班制度；设备点检、润滑制度；工余管理制度。
掘进凿岩：班组安全活动会制度；隐患排查、举报制度；员工培训教育制度；掘进安全操作规程；交接班制度；设备点检、润滑制度；工余管理制度。
五、作业流程；1、中深孔凿岩作业流程抄图纸开班前会正确穿戴劳保乘坐人车到达作业现场检查作业环境安全安接亮照明排险作业安全撤离乘坐人车出坑做好交接班记录班后会2、掘进凿岩作业流程开班前会正确穿戴劳保乘坐人车到达作业现场有毒气体检测作业前安全措施排险凿岩机钻孔清理作业现场安全撤离做好交接班记录班后会六、危险因素及防范措施；1、每到作业场所，第一步对周围巷道进行检查，有浮石等危险因素时先进行排险；2、作业过程中，对有可能发生危险的巷道保持密切观察，以防不测；3、撬帮问顶遵循由外及里，由顶到帮的操作顺序；4、撬帮问顶要彻底，加强在作业过程中的观察，作业人员站位要合理。
1、点眼人员点完眼要有意识的避让，防止钎杆断或没有稳固打滑伤人；2开机时风压不要过高；3点眼人员不要戴线、布手套；4、严禁人员骑在凿岩机上，站在气腿正后方（应站在左侧面）；4、更换钎杆、卡钎器时要抓牢，防止滑落伤人；5、风、水管接头要帮扎牢靠；6、设备、备件使用前仔细检查，保证安全质量可靠。
1、穿戴好劳动保护用品；2、遵守安全操作规程；3、乘坐通勤车严禁车未停稳及上下，严禁将肢体伸出车厢以外；4、挂好安全链；5、及时清理作业道路上掉落的矿石；6、及时清理巷道内锚筋头、木材等杂物。
2、撬帮问顶要仔细，正确的顺序莫忘记。
3、深孔凿岩操作阀不要与凿岩机距离过近，以防孔内掉下的石子伤人或者套管碎裂飞溅伤人。
4、深孔作业在换钎杆时手不要正对钎尾上方。
5、在吹眼时人员要站在眼口的一侧，以防吹出的渣石伤人。
凿岩工作业指导书（二）标题：凿岩工作业指导书摘要：本指导书主要针对凿岩工作进行了全面的规范和指导。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是指在建筑、工程施工等领域中，利用凿岩工具对岩石进行切割、开凿等操作的工作。
凿岩作业的质量直接影响着工程的进展和安全性，因此需要制定准确的指导书，以确保凿岩作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定凿岩作业的具体位置和范围，根据工程设计文件进行布置。
2. 对凿岩工具进行检查和维护，确保其完好无损，包括凿岩机、凿岩锤、凿岩钻头等。
3. 对作业现场进行勘察，了解地质情况、岩石硬度等相关信息，制定凿岩方案。
4. 制定作业计划，包括作业时间、作业人员配备、安全措施等。
三、作业步骤1. 安全措施a. 在作业现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入。
b. 确保作业人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
c. 严禁单人作业，至少应有两人配合进行凿岩作业。
d. 在作业现场设置紧急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 凿岩前准备a. 清理作业现场，确保无杂物和障碍物。
b. 根据凿岩方案选择合适的凿岩工具和钻头。
c. 对凿岩工具进行试运行，确保其正常工作。
3. 凿岩操作a. 根据凿岩方案确定凿岩的起点和终点，标记出凿岩线路。
b. 按照凿岩线路进行凿岩操作，保持稳定的凿岩速度和力度。
c. 定期更换钻头，以保持凿岩效果。
d. 在凿岩过程中，及时清理岩屑和碎石，保持作业现场整洁。
4. 安全监控a. 在凿岩作业过程中，设置专人负责监控作业现场的安全情况。
b. 定期检查凿岩工具的工作状态，确保其正常运行。
c. 注意岩石的变化和位移情况，及时采取相应的措施。
四、作业注意事项1. 在凿岩作业过程中，严禁使用损坏或老化的凿岩工具。
2. 凿岩作业人员应经过专业培训，具备一定的技术和安全知识。
3. 凿岩作业应注意保护周边环境，避免对周围建筑物和设施造成损坏。
4. 在凿岩作业结束后，及时清理作业现场，恢复原状。
五、作业总结凿岩作业是一项技术性较高的工作，要求作业人员具备一定的技术和安全意识。
通过制定准确的凿岩作业指导书，可以规范作业流程，提高作业效率和质量，确保工程的顺利进行。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是指在建筑、矿山、隧道等工程中，利用凿岩工具对岩石进行切削、破碎和清理的作业。
凿岩作业的目的是为了开辟通道、建设基础设施等。
为了确保凿岩作业的安全、高效进行，制定本指导书，以规范凿岩作业的操作流程和安全要求。
二、作业准备1. 工作人员：凿岩作业需要由经过专业培训的工作人员进行操作，确保其具备相关技能和知识。
2. 工具和设备：凿岩作业需要准备适用的凿岩工具，如凿岩锤、凿岩钎等。
同时，还需要检查工具和设备的完好性，确保其正常使用。
3. 安全防护：工作人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
同时，还需设置警示标志，确保周围人员的安全。
三、作业流程1. 岩石勘探：在进行凿岩作业之前，需要对岩石进行勘探，了解其硬度、稳定性等情况，以确定凿岩的方案和工具选择。
2. 凿岩方案：根据岩石的特性和作业要求，制定凿岩方案，包括凿岩的位置、深度、角度等。
3. 凿岩前准备：清理凿岩区域，确保周围没有杂物和障碍物。
同时，还需对凿岩工具进行检查，确保其正常工作。
4. 凿岩操作：根据凿岩方案，使用凿岩工具进行凿岩操作。
操作时，要保持稳定的姿势，控制凿岩力度和速度，避免工具滑动和伤害。
5. 岩石清理：凿岩完成后，需要对凿岩区域进行清理，清除岩屑和碎石，确保通道畅通。
6. 安全检查：作业结束后，要进行安全检查，确保没有遗留的危险物和隐患。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改凿岩方案和操作流程。
2. 在凿岩作业过程中，要注意周围人员的安全，确保他们与凿岩区域保持安全距离。
3. 凿岩工具使用时要注意稳定性，避免滑动和伤害。
4. 在凿岩作业过程中，如发现岩石不稳定或存在其他危险情况，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
5. 作业结束后，要对凿岩工具进行清洁和维护，确保其正常使用。
五、作业风险及应急措施1. 岩石坍塌风险：在凿岩作业过程中，岩石可能发生坍塌，造成人员伤害。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是指在建筑、挖掘、矿山等工程中，使用凿岩工具对岩石进行切割、开挖等操作的工作。
为了确保凿岩作业的安全、高效进行，制定凿岩作业指导书是非常必要的。
二、工作目标本指导书的目标是提供凿岩作业的详细步骤、安全操作要求以及相关数据，以确保凿岩作业的顺利进行并保障作业人员的安全。
三、作业步骤1. 准备工作：a. 确定凿岩作业的具体位置和范围；b. 配置所需的凿岩工具和设备；c. 确保工作区域的安全，清除障碍物；d. 做好必要的防护措施，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 确定凿岩方式：a. 根据岩石的性质和硬度，选择合适的凿岩方式，如冲击凿岩、旋转凿岩等；b. 根据凿岩方式选择相应的凿岩工具，如凿岩锤、凿岩钻等。
3. 安全操作要求：a. 在进行凿岩作业前，必须对凿岩工具和设备进行检查，确保其正常工作；b. 操作人员必须熟悉凿岩工具的使用方法，并按照操作手册进行操作；c. 在操作过程中，保持良好的姿势，避免过度疲劳；d. 不得在凿岩过程中使用损坏的或不合适的凿岩工具；e. 在凿岩过程中，必须保持专注，避免分心或与他人交谈；f. 若发现凿岩工具出现异常，应立即停止作业并进行检修。
4. 数据记录与分析：a. 在凿岩作业过程中，记录凿岩的时间、位置、岩石性质等相关数据；b. 根据凿岩数据进行分析，评估凿岩的效果和工作进展；c. 根据数据分析结果，及时调整凿岩方案，以提高凿岩效率。
5. 安全措施：a. 在凿岩作业现场设置明显的安全警示标志，警示他人注意安全；b. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；c. 作业人员必须严格遵守操作规程，禁止违规操作；d. 作业人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能；e. 在凿岩作业现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
四、数据示例以下是凿岩作业的数据示例，仅供参考：- 凿岩时间：2022年1月1日 8:00-10:00- 凿岩位置：工地A区域- 岩石性质：花岗岩- 凿岩方式：旋转凿岩- 凿岩工具：凿岩锤- 凿岩效果：成功开挖1立方米岩石五、总结与建议本指导书提供了凿岩作业的详细步骤、安全操作要求和相关数据，旨在确保凿岩作业的安全、高效进行。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景和目的凿岩作业是指在建筑施工、矿山开采和隧道工程等领域中，使用凿岩工具对岩石进行开采、破碎或修整的作业。
本指导书旨在提供凿岩作业的操作规范和安全注意事项，确保作业人员的安全和作业效果。
二、作业要求1. 凿岩作业前，必须进行现场勘察和岩石性质分析，了解岩石的硬度、稳定性和裂隙情况，制定相应的凿岩方案。
2. 作业人员必须熟悉凿岩工具的使用方法和操作规程，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 凿岩作业必须在专业监督和指导下进行，严禁个人擅自进行凿岩作业。
4. 作业现场必须清理干净，确保没有杂物或障碍物，以免影响作业效果和安全。
5. 作业人员必须按照凿岩方案的要求，准确掌握凿岩工具的操作技巧，避免误伤自己或他人。
6. 作业完成后，必须对现场进行清理和整理，确保安全通道畅通，并妥善保管凿岩工具。
三、作业流程1. 凿岩前的准备工作：a. 对作业现场进行勘察，了解岩石性质和裂隙情况。
b. 制定凿岩方案，包括凿岩工具的选择和使用方法。
c. 检查凿岩工具的完好性和可用性，确保工具无损坏或缺陷。
d. 为作业人员提供必要的个人防护装备，并进行安全培训和操作指导。
2. 凿岩作业的操作步骤：a. 根据凿岩方案，选择合适的凿岩工具，如凿岩锤、凿岩钻等。
b. 将凿岩工具正确安装在凿岩设备上，并检查固定是否牢固可靠。
c. 根据岩石的硬度和稳定性，选择合适的凿岩技术，如钻孔凿岩、爆破凿岩等。
d. 根据凿岩方案，确定凿岩的位置和方向，并进行标记。
e. 开始凿岩作业，按照设备操作规程进行凿岩，注意力集中，确保操作准确无误。
f. 在凿岩过程中，及时清理岩屑和碎石，保持作业现场的整洁和通畅。
g. 如果遇到困难或异常情况，立即停止作业，与专业人员进行沟通和解决。
3. 凿岩后的清理工作：a. 作业完成后，立即停止凿岩设备的运行，并进行安全检查。
b. 清理作业现场，清除岩屑和碎石，确保通道畅通和安全。
岩石开挖作业指导书
岩石开挖作业指导书编码：TSFGC-03目次1适用范围 (437)2编写依据 (437)3作业流程图 (437)4安全风险辨析与预控 (437)5作业准备 (13)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)1适用范围本节适用于35kV及以下配网工程架空线路工程的岩石基坑开挖施工。
2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1 GB 50233—2005《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》2 GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》4 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图图3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 岩石开挖作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与岩石开挖作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSFGC-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件序号项目内容确认人说明1 任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效3 工程合同或协议合同及安全协议本工序施工负责人有效4 图纸设计图纸本工序施工负责人经审批5施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置序号项目内容说明1 人员配置项目负责人、施工员、测量员、质安员等专业技术人员，配置满足施工安全、质量、进度需要的施工作业人员技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证2施工内容相对应的设备、材料施工所需材料必须符合设计要求3 施工内容相对应的器具、机械及工器具、仪表施工所需的工器具、机械、测量仪器等根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是指在建造、矿山、隧道等工程中，使用机械或者手工工具对岩石进行切削、破碎或者挖掘的工作。
凿岩作业的目的是为了开凿通道、挖掘地基或者取得矿石等资源。
凿岩作业需要遵循一定的操作规范和安全要求，以确保作业的顺利进行和人员的安全。
二、作业准备1. 确定作业地点：根据工程设计或者实际需求，确定凿岩作业的具体地点。
2. 准备工具和设备：根据作业需要，准备适当的凿岩工具和设备，如凿岩机、凿岩锤等。
3. 礼聘专业人员：凿岩作业需要经验丰富的专业人员进行操作，确保作业的安全和高效。
三、作业步骤1. 现场勘察：在进行凿岩作业前，需要对作业地点进行现场勘察，了解岩石的性质、厚度、硬度等情况，以便选择合适的凿岩工具和设备。
2. 安全措施：在进行凿岩作业前，必须确保作业现场的安全。
包括设置警示标志、保护周围设施、清理作业区域等。
3. 凿岩机选择：根据岩石的硬度和厚度，选择合适的凿岩机。
对于较硬的岩石，可以选择使用液压凿岩机，而对于较脆弱的岩石，可以选择使用气动凿岩机。
4. 凿岩技术：根据岩石的性质和作业要求，选择合适的凿岩技术，如冲击凿岩、旋转凿岩等。
在进行凿岩作业时，要注意控制凿岩机的进给速度和冲击力度，以避免岩石的过度破碎或者损坏凿岩工具。
5. 清理作业区域：凿岩作业会产生大量的岩屑和粉尘，需要及时清理，以确保作业区域的安全和整洁。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：进行凿岩作业时，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以保护自身安全。
2. 遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守凿岩机的操作规程，严禁超负荷操作、乱用工具等行为。
3. 防止岩石飞溅：在进行凿岩作业时，要采取措施防止岩石飞溅，如使用防护网、搭建防护挡板等。
4. 定期检查设备：定期对凿岩机和其他设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
5. 紧急情况处理：在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将住手作业，并采取相应的应急措施，保护自身和他人的安全。
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岩石洞挖作业指导书
一、施工准备
1、研究和熟悉图纸，并进行现场核对，计算工程量，结合工程实际情况编制施工方法。
2、施工现场放样
（1）、复测中心点。
（2）、根据设计要求尺寸，根据基础开挖高程计算出洞身开挖轮廓线。
（3）、定位开挖线。
3、作好开工前的准备工作，向监理工程师递交开工报告，组织施工人员和机械进入施工现场。
二、施工方案
1. 隧洞石方洞挖施工
1.1隧洞石方洞挖施工程序
隧洞石方洞挖施工程序图
1.2隧洞石方洞挖施工方法及工艺
根据隧洞地质情况，采用全断面开挖光面爆破，非电毫秒雷管起爆。
其开挖作业循环由测量布眼，钻孔、装药联线、爆破、通风、清理撬挖，装碴运输，支护等工序构成。
（1）、测量布眼
经纬仪、水平仪进行控制中线水平，激光导向仪辅助布眼。
钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置。
（2）、钻孔
引水隧洞采用气腿式风钻钻孔，钻周边眼时钻机应紧贴开挖后的轮廓面，使炮孔尽量做到平、直、齐。
（3）、装药
装药前，将炮眼石屑刮出并吹净。
装药按炮眼图确定的装药量采用自上而下进行，雷管要“对号入座”所有炮眼以炮泥堵塞。
引爆雷管用黑胶布包扎在同一簇导爆管自由端以上。
网络联好后，要有专人负责检查。
（4）、爆破
非电起爆，光面爆破。
发现瞎炮，首先查明原因，按规定处理。
（5）、通风排烟
用轴流式通风机采用压入式通风。
（6）、装碴运输作业
5m3装载机装碴，农用翻斗车运输，运至发包人指定的弃碴场。
1.3爆破设计
（1）、光爆参数的确定
ａ、炮眼数目的确定
根据隧洞的围岩状况和岩石特性，按技术规范光爆对炮眼间距和各排炮眼间抵抗线的要求，布置炮眼数量。
ｂ.炮眼深度和直径的确定
根据同类断面和围岩分类的施工经验，采用浅孔、多循环的施工方案。
c、定位打眼
周边眼的位置、深度、角度等是实现光爆的关键，打眼前及时准确地在岩面上画出中线，腰线和设计轮廓线、按爆破设计划出周边及中间眼的位置。
周边眼布置原则上应标在设计轮廓线上。
在破碎带处开眼宜在轮廓线内3～5cm。
e、装药结构
为保证全部装药稳定爆轰，完全传播，对于浅孔光爆宜采用连续反向装药。
为减少爆破产生的有害气体及防尘，炮孔封堵用聚乙烯薄膜加工的塑料袋充水后当炮泥放在炮孔，封堵炸药，长度取20cm。
起爆方法采用非电毫秒延期导爆雷管分段微差爆破。
起爆顺序：掏槽孔→辅助孔1→辅助孔2→辅助孔3→周边孔→底板孔
（2）、开挖循环作业时间
根据实际开挖时岩石情况确定。
（3）、洞内作业通风、降尘
风机选用BKJ66－11型矿井轴流通风机，配500风筒压入式供风，每分钟供风230m3，可满足洞内通风要求。
洞内施工，要定期测试粉尘浓度，加强通风，采取综合除尘措施，如水幕降尘，放炮后喷雾洒水，出渣前水淋石渣，T式除尘器净化空气，个人佩带防尘口罩等，以改善作业环境，保障工人健康。
1.4施工排水
如需可在洞内设Φ180mm的排水管，在洞内设集水井并在洞口设排水井，经沉淀和环保处理后，抽至洞外排水系统。
1.5隧洞石方洞施工技术措施
1）开挖施工贯彻短进尺、弱爆破、强支护的原则，全断面开挖，抓好钻眼爆破和装碴运输两大环节。
根据围岩变化情况和实际爆破效果及时修正爆破参数，不断优化和完善爆破设计，严格按要求操作，搞好光面爆破，减少超欠挖，
提高爆破效果。
并加强运输的协调与组织。
2）爆破作业时，重点抓好以下几个施工环节：
①钻爆开挖前，根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、爆破对围岩及构造物振动速度要求、钻眼机具和爆破材料进行钻爆设计。
在施工中进行炮痕保存率、装药量、残眼深度、抛碴距离等方面数据分析，不断修改优化爆破设计，选择合理的钻爆参数。
②准确画出开挖周边轮廓线及布眼，炮眼位置的精度直接影响隧洞爆破开挖效果，特别是周边眼的放线精度，更直接影响超欠挖度，严格按隧洞设计轮廓和钻爆设计图测定并在开挖工作面上画出眼孔位置。
③打眼精度的高低，也是控制超欠挖的重要因素，打眼精度包括开孔位置，炮眼垂直度、孔底平面和周边眼外插角等，打眼时，对位准确，掌握好方向。
钻孔做到平顺、整齐。
④装药、联网完成后认真进行检查，确认无误后方可起爆。
⑤每次爆破后，作好断面检测和信息反馈，以便制定下一循环防范、改进措施。
3)采用先进、配套的施工机械，充分发挥机械效率，加强机械使用管理，搞好机械的保养、维修。
4）隧洞通风能力预留备用量。
通风管的安装做到平顺、接头严密，破损时及时修理或更换。
风门漏风时，立即进行整修。
5）隧洞施工中采用综合防尘措施，如湿式凿岩、水幕降尘、放炮后喷雾洒水、出碴前水淋石碴、空气净化、个人佩带防尘口罩等，以改善作业环境，保障工人健康。
6）对可能发生的坍方地段，采取积极有效防坍措施。
7）严格遵照施工图纸要求的开挖线进行放样，努力减少超挖，消除欠挖。
8）水工隧洞开挖前，根据设计和水工建筑物地下开挖工程施工技术规范逐级进行技术交底。
开挖过程中，定期检查洞室方向、中心线和高程。
9）施工过程中，出现与提供的地质数据有异常情况时，做好记录，及时通报工程师共同商定处理措施。
10）光面爆破的主要参数，通过试验确定。
试验参数用工程类比法选取。
施工中，根据爆破效果进行调整，以确定最优钻爆参数。
11）进行现场监测，掌握围岩动态，指导施工。
2.安全措施
2.1先用炮棍检查炮眼深度，看是否达到规定要求的深度。
符合要求时即可装药，要注意卷聚能穴方向是否与爆破传播方向一致。
2.2不要用炮棍用力捣药卷，特别是起爆药包。
2.3硬化的硝酸铵类炸药只能用手把硬块捏碎，不准用其它工具砸。
2.4起爆药包、雷管聚能穴的方向要符合装药结构要求的方向。
2.5放炮时施工人员在安全距离以外，同时对现场要警戒，炮后30分以后，检查放炮情况，还要数装炮数和响炮数的情况。
2.6火工材料要专人保管，雷管与炸药要分开存放。
2.7各岗位人员要认真学习和执行《民爆物品管理条例》，做遵纪守法的公民。
严格执行安全爆破作业规程和安全操作技术规定，严格遵守项目部制定的爆破物品的押运、入库、保管、发放、使用、清退等管理制度，确保爆破作业安全无事故。