构造柱施工质量控制浅析
构造柱成型质量控制措施
一.构造柱成型质量控制措施1.1.现象构造柱顶部、凹槎口混凝土不密实、马牙槎不整齐、混凝土与砌体墙面界限不清晰。
1.2.原因分析构造柱顶部未设喇叭口模板；混凝土坍落度控制不好、振捣不好；混凝土浇筑前模板未湿水；混凝土与砌体分界处未贴双面海棉胶条。
1.3.控制措施控制要点：构造柱混凝土与砌体界面清晰、美观；剔除后的喇叭口混凝土与墙面平并密实。
（1）施工流程：模板配制、拼装→墙体钻孔→马牙槎边粘贴海绵胶带→模板就位、穿对拉螺杆、加固、校正→浇混凝土→模板拆除→剔除喇叭口混凝土（2）操作工艺○1模板的配制可利用主体框架周转下来的模板按构造柱的位置、尺寸进行加工、配制。
○2按加固方案在墙体上先标识对拉螺杆孔位置，按孔位用冲击钻钻孔，孔径为：对拉螺杆直径+4mm。
○3模板与砌体间缝隙应沿马牙槎在墙体上粘贴1.5mm厚、20mm宽的海绵胶条。
○4用对拉螺杆对模板进行加固，对拉螺杆直径、间距一般为12@700mm，第一根对拉螺杆位置距楼层一般为300mm。
○5支模时，柱顶端留一面模板设置成喇叭口，喇叭口模板应高出梁下口2～3cm。
其余面支模到顶并略高出梁底10mm。
喇叭口高度宜为300mm，便于振捣棒插入如图所示。
○6在浇筑构造柱混凝土之前，必须将砌体和木模板浇水湿润。
浇筑构造柱混凝土应采用小型振捣棒和人工插捣捣实及橡皮锤敲击相结合的方法，利用振捣棒捣实构造柱的柱中心部位混凝土，利用人工插捣捣实喇叭口部位混凝土，利用橡皮锤敲击与砌体接触的部位混凝土，在任何情况下振捣棒都应避免触碰墙体，严禁通过砌体传振。
混凝土浇至喇叭口下口，采用手工浇捣并充盈饱满整个喇叭口，待混凝土具有一定强度（浇筑ld后）拆模后剔除该喇叭口斜面混凝土至墙面平。
喇叭口模板安装高度应高于梁下口2～3cm，确保喇叭口混凝土浇筑密实、构造柱必须采用对拉螺杆固定构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶，确保界面清晰。
构造柱施工质量控制
构造柱施工质量控制在建筑工程中，构造柱作为提高建筑物抗震性能和稳定性的重要构件，其施工质量的控制至关重要。
构造柱的施工质量不仅关系到建筑物的整体安全性，还影响着其使用寿命和使用功能。
因此，我们有必要深入探讨构造柱施工过程中的质量控制要点和方法。
一、构造柱的作用及设置要求构造柱是在砌体结构中为了增强建筑物的整体性和稳定性，与圈梁一起构成空间骨架，提高抗震能力而设置的。
它通常设置在建筑物的转角、纵横墙交接处、楼梯间等部位。
在设置构造柱时，需要遵循相关的规范和设计要求。
其截面尺寸、配筋数量和规格、混凝土强度等级等都应经过严格的计算和设计确定。
同时，构造柱的间距、伸入基础和屋顶的长度等也都有明确的规定。
二、施工准备阶段的质量控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员清楚了解构造柱的施工工艺、质量标准和注意事项。
技术交底内容应包括构造柱的位置、尺寸、配筋、混凝土强度等级、模板安装方法、混凝土浇筑要点等。
2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，且应具有质量证明书和检验报告。
钢筋进场后，应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
（2）水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥应有出厂合格证和检验报告，并应在使用前进行复试。
（3）砂、石：砂宜采用中砂，石子宜采用粒径为 5 315mm 的碎石。
砂、石的质量应符合国家现行标准的规定，并应进行抽样检验。
（4）模板：模板应选用表面平整、刚度和强度足够的材料，如竹胶板、木模板等。
模板的尺寸和形状应与构造柱的设计要求相符。
3、施工机具准备施工中需要用到的机具如搅拌机、振捣器、钢筋切断机、弯曲机等应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
三、施工过程中的质量控制1、钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋加工应严格按照设计要求进行，其形状、尺寸、弯钩长度和角度等应符合规范规定。
（2）钢筋连接：构造柱钢筋的连接方式通常采用绑扎连接或焊接。
构造柱施工质量问题及控制措施探讨
构造柱施工质量问题及控制措施探讨【摘要】正确合理地设置高质量的构造柱,可以提高建筑物的防震和抗震能力,提高建筑物的稳定性和安全性。
目前，沈阳二环沿线、二三环之间及中小城市，住宅及办公楼等多为多层混凝土砌体建筑结构，为提高建筑的抗震性能,设计中多采用在砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物稳定性的设计方案。
但施工中往往会因忽视构造柱施工质量，致使有些施工部位的构造柱不但达不到抗震目的，反而影响了结构安全。
笔者结合多年施工现场工程管理经验，试图就构造柱施工中已出现的几个问题，做以初步探讨。
【关键词】问题；对策目前,从多发的地震自然灾害中可以看出多层砖混房屋存在多种质量问题,其中构造柱的施工质量是比较值得重视的。
构造柱作为多层砖混结构提高抗震能力的一种有效手段，已被普遍采用，但目前由于一些管理人员对构造柱的作用原理认识不清，施工中出现多方面质量问题，使有些部位的构造柱不但达不到抗震目的，反而影响了结构安全，必须引起高度重视。
1.在多层砖混房屋构造柱施工中大致有以下几个问题1.1钢筋施工中的问题1.1.1纵向钢筋上由于柱筋定位放线时偏离设计位置或砖砌体预留柱位时上下楼层位置偏差，造成柱筋上下错位，以致不得不采取弯折措施以“归位”。
其结果是构造柱上下轴心不对位，违反了规范要求，严重影响了抗震功能。
1.1.2钢筋搭接不规范纵向钢筋的下料长度通常以楼层高度为依据，即层高+35d，并通常将搭接位置设在每一楼层的楼面上。
但很多工程的柱筋搭接随意，搭接长度也未满足35d 的要求，甚至还出现了I级钢筋单端弯钩或两端都不弯钩的情况。
1.1.3箍筋松散、歪斜且数量不足箍筋施工存在问题较多，如绑扎间距过大或过小间距不等（要求间距为25cn）。
在砌体施工期间，由于成品保护不好，造成严重滑移、歪斜、松散，合模板前也未修理。
1.1.4不按规定加密箍筋按规范要求，柱与圈梁相交时，节点处一定范围内应加密箍筋。
加密范围在圈梁上下均不应小于1/6层或45cm，间距不宜大于10cm。
浅谈构造柱质量问题的防治及处理
浅谈构造柱质量问题的防治及处理针对构造柱施工过程中易出现的质量问题进行了系统的分析，并提出了防治措施和处理方法。
标签：构造柱质量防治及处理0引言在抗震地区的高层砖混结构建筑物的设计中，依照《建筑物抗震设计规范》均设置钢筋混凝土构造柱，这是提高多层砖混结构建筑物抗震能力的一种有效措施。
然而，在工程施工过程中却时常会出现混凝土断面几何尺寸不定、轴线位移、混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋以及主筋错位和钢筋绑扎不符合规范规定等质量问题。
这些质量问题在施工过程中往往不为人们所重视，从而给建筑物在地震中的损坏创造了条件，留下了事故隐患。
现就上述质量问题谈谈防治措施和处理方法。
1构造柱混凝土断面几何尺寸不足和轴线位移的问题构造柱断面尺寸不足和轴线位移会导致在地震时减小构造柱的水平侧力，造成剪切力传递不均匀而产生应力集中而破坏。
而构造柱混凝土断面尺寸不足是因为墙体砌筑时所预留的马牙槎定位不准确，自上到下的进槎或退槎不垂直。
轴线位移是因为放线时只放外墙至轴线，然后用钢尺划分其余纵横轴线而产生的丈量误差累计造成的。
对构造柱混凝土断面几何尺寸不足的防治：要求各层楼测量放线时，按照轴线划分，在构造柱断面尺寸的基础上每侧各加6cm，砌筑时要定位准确，先退后进，砌成5皮砖进、5皮砖退的形式，并使进槎、退槎分别垂直。
对构造柱轴线位移的防治要求在定位放线时，在构造柱所在轴线位置，将轴线引至建筑物外设置轴线控制桩，用经纬仪以此桩控制点为准控制各层的轴线，也可控制桩模方正和垂直。
2构造柱混凝土蜂窝、孔洞、麻面及漏筋的问题构造柱混凝土有蜂窝、麻面会减小构造柱的钢筋保护层厚度，加大碳化深度；混凝土有孔洞、露筋会局部缩小构造柱的截面几何尺寸，地震时减小构造柱的抗剪能力。
而产生混凝土蜂窝、麻面、孔洞及露筋现象，是因为模板及墙接触面不严密而漏浆：马牙槎湿润不充分；拉结筋水平净距小；混凝土配合料中碎石粒径过大，砂率偏低及水灰比过大；投料太高和振捣不到位等因素。
构造柱施工质量控制
构造柱施工质量控制在建筑工程中，构造柱起着增强建筑物稳定性和抗震性能的重要作用。
它不仅能够提高墙体的抗剪能力，还可以约束墙体裂缝的开展，对于保障建筑物的整体质量和安全性具有不可或缺的意义。
因此，严格控制构造柱的施工质量至关重要。
一、构造柱的作用与设置要求构造柱是在砌体结构中为了增强建筑物的整体性和稳定性而设置的。
其主要作用包括：提高砌体结构的承载能力，特别是在抗震设防地区，能够有效地抵抗地震作用；约束墙体的变形，防止墙体开裂或倒塌；与圈梁一起形成空间骨架，增强房屋的整体性。
在设置构造柱时，需要遵循一定的规范和要求。
一般来说，构造柱应设置在房屋的外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处等位置。
其间距应根据房屋的层数、抗震设防烈度等因素确定。
二、施工准备阶段的质量控制1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确构造柱的位置、数量、尺寸等参数。
编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全注意事项等。
同时，对施工人员进行技术交底，确保他们了解施工要求和技术标准。
2、材料准备构造柱所使用的材料主要包括钢筋、水泥、砂、石子等。
钢筋应具有质量证明书，并经复试合格后方可使用。
水泥应选用强度等级符合设计要求的品种，并具有出厂合格证和复试报告。
砂和石子的质量应符合相关标准，含泥量不得超过规定值。
3、施工机具准备根据施工需要，准备好钢筋加工设备（如钢筋切断机、弯曲机等）、混凝土搅拌设备（如搅拌机）、运输设备（如手推车）、振捣设备（如振捣棒）等。
确保施工机具性能良好，能够满足施工要求。
三、钢筋工程的质量控制1、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形式应符合设计和规范要求。
加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，防止混用。
2、钢筋安装构造柱的纵向钢筋应与基础或梁中的预埋钢筋连接牢固。
在搭接长度范围内，箍筋应加密。
钢筋的间距、位置应符合设计要求，保护层厚度应符合规范规定。
浅谈确保构造柱工程质量应采取的有效措施
浅谈确保构造柱工程质量应采取的有效措施【内容摘要】设置钢筋混凝土构造柱，其目的是为了增加建筑物的整体刚度和延性，提高抗震能力。
本文根据目前存在的问题，提出了确保构造柱工程质量的有效措施。
【关键词】构造柱工程质量设置要求有效措施一、前言为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接，共同加强建筑物的稳定性，这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。
在对住宅工程的质量监督检查过程中，发现混凝土构造柱的工程质量存在着不少问题，不同程度地影响了抗震能力的结构安全，给工程质量带来质量事故隐患。
二、构造柱的一般要求和主要作用（一）一般要求1、通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱。
近年来为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸，墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体的中间部位,圈梁必须设置成封闭状。
2、与圈梁、地梁、基础梁整体浇筑。
与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。
如果构造柱在建筑物、构筑物中间位置，要与分布筋做连接。
3、对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置：（1）墙体的两端；（2）较大洞口的两侧；（3）房屋纵横墙交界处；（4）构造柱的间距，当按组合墙考虑构造柱受力时，或考虑构造柱提高墙体的稳定性时，其间距不宜大于4m，其他情况不宜大于墙高的1.5～2倍及6m，或按有关的规范执行。
（5）构造柱应与圈梁有可靠的连接；（6）受力或稳定性不足的小墙垛；（7）跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时，于梁下设置。
4、对于6度区及不设防的建筑物的部分构造柱可按构造要求，如果是7度区以上，需要计算确定。
5、当层数和房屋高度接近或者达到砌体结构限定高度时,横墙内的构造柱间距不宜大于层高的2倍，即一般不宜超过5.4米；纵墙内的构造柱一般不超过3.9米（外纵墙）和4.2米（内纵墙），即大致每开间均应设置一根构造柱。
如何控制好构造柱的施工质量
２构造柱的设置、 构造和材料的要求 ２ 构造柱的设置 ： ｌ 在组合砖砌体结构中， 应 在纵横墙交接处、 墙端部和较大洞口的洞边设置构 造柱， 其间距不宜大于４ 各层洞 口宜设置在相应 ｍｏ 位置 ， 构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔 ５ ０ ｍ设 ２ ０ｒ ａ ６拉结筋， 每边伸 ＾ 墙体内不应小于
３
３ 构造柱设置 匕 ． １ 的问题 ３ ．构造柱设置的部位，数量和间距不符合 ．１ １ 抗震没计规范的要求， 出现漏设和少设现象。如变 形缝两侧 的墙体未能视为外墙，因此漏设了构造 柱。问距过大。 不能起到抗震作用 ； ， 过小 不仅浪费 材料 ， 而且给施工操作带来 了困难。３ ． ． 构造柱的 １ ２ 埋置深度不符合 要求， 使构造柱的下部与建筑物的 基础不能很好 地连接。（ 范》 觎 规定， 构造柱应伸人 地面５ ０ ０ｍｍ， 或锚 ＾ 浅于 ５ ０ ０ ｍｍ的基础圈梁内。 ３ ２施工中钢筋存在的问题。３．钢筋错位： ．１ ２ 纵向钢筋支位不稳 ， 东偏西斜 ， 位置不正 ， 错位明 显。．２接长度不足： ３． ２ 纵向钢筋随意 接， ｑ 搭 有自搭楼 长度小于规定的 ３ｄ ５ 要求。 有的拉结筋伸人墙体的 长度不够 ， 且两端不弯钩。３ ３纵向钢筋根部反复 ． ２ 弯折。钢筋骨架支立后， 未作固定支撑 ， 施工中碰
工Ｊ ｌ Ｉ 程 科 技
科
如 何控制 好 构造 柱 的施 工 质量
李 生 之
（ 黑龙 江恒泰建设集 团有限公司， 黑龙 江 佳木斯 １４ ０ ） ５０５
摘 要： 这些年来， 混凝土构造柱在抗震设防区的多层砖 混结构房屋 中， 了 得到 普遍应用。 但是， 前许 多施 工单位， 目 在混凝土构造柱施 工过程 中。
甚至盲目留 直搓。构造柱‘ ‘ 的问 乱根” 题。 ３ ． ５构造柱‘ ‘ 乱根” 的问题。因构造柱的施工过 程是， 砌筑完＿层后， 浇注现浇板。 在经历了整个一 垃圾等杂物及索部松动石子 ， 并应冲洗干净。 混凝 层的砌筑后 ， 其根部普遍夹有砂浆、 砖渣等杂物， 在 土 要振捣 密实 。 构造柱根部内的杂物清除不净的情况下， 浇注混凝 ４ 瞎镐 混 凝士构造柱 部 ７ ． 土后便 在 Ｉ处形 成‘ 比 ‘ ’ 象。 烂根 觋 浇捣混凝 士之前 ，沿模板和马牙搓范围的砖 ３ ． ６混凝土存在的问题。．１ ３ ．混凝土接搓不好。 墙 ， 上而下充分浇水， ６ 自 确保模板和砖墙充分湿润。 混凝土浇捣前未清除摸内的木屑、 碎砖、 落地灰等 检查构造柱马牙搓两侧墙面平整度，若发现 杂物 ， 也不用水清洗 ， 使前后两次浇灌的混凝土不 局部平整度差， 可采取局 部砂浆刮糙后再支模， 确 能紧密相接， 构造柱的整体性不能保证。３ ．露筋 保模板紧贴墙面。 ６ ．２ 模板与墙面马牙搓的搭接宽度 ， 和麻面。支模前， 钢筋骨架 Ｅ 没有绑扎混凝土保护 以 ５ ８ ｍ － ０ ｍ为宜 ， 宽度过小， 直接影响 ｌ Ｅ 浆效果。 层垫块 ， 到致使钢筋保护层厚度不足， 同时， 有的钢 严格控制混凝土配合比坍落度控制在 ７ ｍ ｍ 筋位置不准， 造成露筋现象 ； 混凝土浇捣前， 模板和 为宜。混凝 直 汾层 用插人式振动器振捣， 严禁摇 凝 土中的部分水分 ， 晃钢筋骨架和敲刑莫板 被砖墙 和 漠板吸走 ， 土表面 出现 麻 面和酥松 现 砖墙和钢筋， 混凝 以防墙体松动钢筋移位、 变形 ， 并做好 象。 ． ‘噱 ” —方面马牙搓两侧面的砖墙表面 混凝土的养护工作。构造拄振捣操作要设专人负 ３ ３‘ ６ ｊ 。 不平整 ， 模板与砖墙之间缝隙大， 另—方面 ， 模板拼 责。浇注过程中 人 设 对浇注柱段进行观察 ， 以免出 缝不严密， 形成“ 跑浆”３ ．空洞和“ 。． ６ ４ 断柱”有的浇 现漏浆、 。 过振、 中间受阻混凝土浇注不到位等现象。 捣混凝土不使用插 ＾式振动器 ， 目采用摇晃钢筋 浇捣柱混凝土时， 盲 宜用插 ＾式振捣棒分层振实。振 骨架和敲打漠板， 代替振捣 ， 造成严重质量问题： 一 捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过 ３ ０ ｍ＿为 ０ｍ 是混凝土普遍不密实 ，马牙搓内混凝土不到位， 砖 宜。振捣时严禁振动砖墙 、 钢筋 ， 以免造成墙体松 墙与构造柱结合不紧密 ， 拆模后 ， 空洞和“ 断柱” 现 动、 拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注 页 浇水 象多： 二是钢筋骨架普遍出现‘ ‘ 散架” 和移位。 漓湿砖砌体和木摸板， 并封闭清扫口。构造柱与圈 ４保证构造柱的质量措施 粱相交处必须同时浇捣。 首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必 ４ 支椟蓦 力案 ， ８ 列掘 固， 凡出现涨模 要性的认识。 要根据工程的不同施工条件和ｌ 要 的 ， ５ ｒ 给相应木工以处罚。 求， 有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措 结束 语 施， 并严格执行。 在舡 过程中能确保构造柱的质量，才能起 ４１ 完善 没置部位 要严格按照抗震设计规范 到增加构造柱在建筑物结构中的抗剪切能力 ， 提高 的规定， 设置构造柱， 并保证与每层的圈梁有可靠 结构廷陛及整体性的作用， 结构的变形能力可大大 的连接 。 如 ： 于多层 砖混结构 的住宅工 程 ， 按 增强。它与圈梁共同作用约束了砖砌体的开裂， 例 对 应 使 层数与烈度不同， 分别在外墙 四角， 电烯 间横墙 裂缝不致ｉ 一 楼（ 蕴 步扩展， 既使开裂也不致于倒塌， 使 与外墙交接处 ， 错层部位横墙与外墙交接处 ， 较大 之由很脆的材料组成的结构获得可观的抗变形能 洞口两侧 ， 大房间内外墙交接处 ， 伸缩缝两侧等部 力。当墙体达到破坏极限状态时。 由于构造柱与圈 位设置Ｆ造柱。 自 梁的约束强皤碎 墙体中的碎块不易脱落 从而能保 ４ ． ２正确绑扎钢筋。钢筋绑扎前，要把钢筋拉 证建筑物结构一定的承载能力。 直 ． 就位后要绑扎牢固， 施工过程中不得随意推
浅析钢筋混凝土构造柱、圈梁的施工通病和质量控制
本工程构造柱采用 4准14 mm 的纵筋尧准8 mm 的箍
与 施
筋袁箍筋间距不宜大于 200 mm袁柱上尧下端大于等 工
于 h/6渊h 为层高冤范围内的箍筋间距加密至 100 mm曰
构造柱的混凝土强度等级不宜低于 C20袁 保护层厚
度为 20 mm曰 圈梁的宽度与墙厚相同袁 高度为 300
mm袁 其主筋下料规格为 4准14 mm 和 4准16 mm袁混
2021 年第 7 期 河南建材
浅析钢筋混凝土构造柱、圈梁的施工通病和质量控制
王伟煌 厦门市五华建设工程有限公司（361000）
摘 要:厦门楼市以商住两用地产最为火爆，其挑高附带夹层，办公、居家一体且价格低的特点，赢得人们 的追捧。此类建筑从抗震角度来说，无疑对砌体结构中的钢筋混凝土构造柱（以下简称构造柱）和圈梁的 施工质量有更高的要求，但这并未引起大多数施工人员的足够重视。下面就结合本人工作经历，谈谈在挑 高夹层建筑砌体结构施工中构造柱和圈梁经常出现的施工通病以及质量控制要点。 关键词:挑高楼层；构造柱；圈梁；通病；质量控制
定袁或者混凝土浇筑时不注意调整钢筋骨架袁就会
使其整体扭曲或位置偏移袁最终轴线错位的现象就
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构造柱施工质量控制浅析
1.前言
设置钢筋混凝土构造柱系提高多层砖房屋抗震能力的一种措施，但是，当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量。
这样，不但不能起到增强抗震能力的作用，还将影响到建筑物的整体性，给建筑物带来隐患，因此我们必须重视构造柱的施工质量。
2.构造柱的作用
（1）它可以加强纵横墙间的连接。
（2）它可以提高砖砌体的抗剪能力，虽然提高的比例不很大，试验表明：能提高砖体的抗剪承载力约为10～30％（提高幅度与墙体的高宽比，竖向压力应力，开洞情况等因素有关）能约束墙体的开裂，对限其裂缝开展，起一定作用。
（3）它与圈梁共同作用，加大了建筑物的整体度，类似框架结构，可称为“弱框架”，对墙体起了约束作用，墙体的四周处于双向双压状态使墙体横向变形减少，改善墙体受压的稳定性能从而提高墙体的承载力。
3.构造柱在构造方面的要求
（1）多层砖房构造柱应符合：最小截面可采用240×180mm，纵筋宜采用4412，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端适当加密。
7度时超过六层，8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414，箍筋@≯200ram，房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。
（2）构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔500mm设2根拉结筋，每边伸人墙体内《lm.（3）构造柱应与每层圈梁连接，隔层设置圈梁的房屋，应在无圈梁楼层增设配筋砖带；仅在外墙四角设置构造柱时，配筋砖带在外墙上应伸过一个开问：其它情况下，配筋砖带应在外纵墙和相应横墙上接通。
配筋砖带的截面高度不小于四皮砖，砂浆强度不低于
M5.
（4）构造柱按构造设置，不需单独没置基础。
当基础顶部设有圈梁时，构造柱可锚固基础圈梁中。
4.构造柱的质量通病和原因
（1）箍筋、拉接筋设置不足规范规定
墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于1m；在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度1d，一般为35d，在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10cm上述几点除墙体拉接筋尚能保
证（也不完全是间距50cm）其它如箍筋加密等几乎均最有做到，究其原因是施工管理水平低、技术素质差。
（2）楼层间构造柱轴线错位
在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架，在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时，便发现下层构造柱歪了，因此在这一层又给到正位，便造成了上、下层不贯通，轴线请位的现象。
（3）构造柱“乱根”的原因
因构造柱的施工过程是，砌筑完一层后，往预留的“柱腔”内浇注混凝土。
由于“柱腔”
经历了整个一层的砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，又由于混凝土是浇注到圈梁一平，在吊装完楼板，砌筑完墙体后，在构造柱根部出现比楼板低12mm的“柱坑”，在“柱坑”内的杂物很难清除干净，浇注混凝土后便在此处形成“烂根”现象。
（4）构造柱断条
由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。
在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。
另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。
（5）混凝土存在的问题
1.混凝土接搓不好。
混凝土浇捣前未清除摸内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗，使前后两次浇灌的混凝土不能紧密相接，构造柱的整体性不能保证。
2.露筋和麻面。
支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，到致使钢筋保护层厚度不足，同时，有的钢筋位置不准，造成露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未作充分湿润，混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面出现麻面和酥松现象。
3.“跑浆”。
一方面马牙搓两侧面的砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，另一方面，模板拼缝不严密，形成“跑浆”。
4.空洞和“断层”。
有的浇捣混凝土不使用插入式振动器，盲目采用摇晃钢筋骨架和敲打模板，代替振捣，造成严重质量问题：一是混凝土普遍不密实，马牙搓内混凝土不到位，砖墙与构造柱结合不紧密，拆模后，空洞和“断层”现象多；二是钢筋骨架普遍出现“散架”和移位。
5.保证构造柱的技术和质量
首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。
根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。
（1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。
构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。
为了，保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。
因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。
然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或”柱腔“上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。
这样才能保证构造柱的正确位置。
（2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。
每一马牙搓的齿高一般约为30cm（5层砖高），齿深不小于6cm.当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。
（3）钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。
竖向搭接头长度z一般为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm.对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。
（4）严格执行配合比搅拌工艺要求。
粗骨料位径宜用2cm下，坍落度宜控制在5-7cm.分段浇注时要按规定留置相应试块。
（5）构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。
新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。
再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1～2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。
（6）构造拄振捣操作要设专人负责。
浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。
浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。
振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm_为宜。
振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。
浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。
构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。
6.结束语
正确使用构造柱，是改善砌体结构抗震性能的重要措施，它与圈梁共同作用约束了砖砌体的开裂，使裂缝不致进一步扩展，既使开裂也不致于倒塌，使之由很脆的材料组成的结构获得可观的抗变形能力。