构造柱施工的改造
构造柱整改措施
构造柱整改措施引言概述：柱是建筑结构中承受垂直荷载的重要构件，其质量和稳定性对建筑物的安全性至关重要。
然而，在使用过程中，柱可能会存在一些问题，如质量不合格、设计缺陷等，这些问题需要及时发现并采取整改措施，以确保建筑物的安全性和稳定性。
本文将从四个方面介绍构造柱整改措施。
一、质量问题的整改措施：1.1 加强质量监控：建立完善的质量监控体系，对柱的材料、施工工艺等进行严格把关，确保柱的质量符合规范要求。
1.2 强化质量检测：在柱的制作过程中，加强对柱的尺寸、强度等关键指标的检测，及时发现并解决质量问题。
1.3 加强施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工人员按照规范进行操作，避免质量问题的发生。
二、设计缺陷的整改措施：2.1 优化结构设计：通过对柱的结构进行优化设计，提高柱的承载能力和稳定性，减少设计缺陷的发生。
2.2 强化设计审核：加强对柱结构设计的审核工作，确保设计方案的合理性和安全性。
2.3 定期检测和评估：定期对柱的使用情况进行检测和评估，发现设计缺陷及时进行整改，确保柱的安全性。
三、使用过程中的整改措施：3.1 加强维护保养：定期对柱进行维护保养，修复表面缺陷，防止柱的腐蚀和损坏。
3.2 定期检测：定期对柱进行检测，发现柱的变形、裂缝等问题及时进行修复，确保柱的稳定性。
3.3 强化使用管理：加强对柱的使用管理，确保柱的使用符合规范，避免超载和误用造成的安全隐患。
四、应急处理的整改措施：4.1 制定应急预案：制定柱发生严重问题时的应急预案，明确责任人和应急处理措施，确保及时有效地处理问题。
4.2 加强监测和预警：建立柱的监测和预警系统，实时监测柱的变形和应力情况，及时发现问题并采取措施。
4.3 加强应急演练：定期组织柱的应急演练，提高应急处理的能力和效率，确保在发生问题时能够迅速响应和处理。
结论：构造柱整改措施是确保建筑物安全性和稳定性的重要环节。
通过加强质量监控、设计审核、使用管理和应急处理等方面的整改措施，可以有效地解决柱存在的问题，提高柱的质量和稳定性，确保建筑物的安全运行。
构造柱加固工程施工方案
构造柱加固工程施工方案引言构造柱加固工程是一项具有重要意义的工程，其施工方案的设计和执行对于工程的成功实施至关重要。
本文将介绍构造柱加固工程的施工方案，包括施工前的准备工作、实际施工过程中的各项措施以及施工后的检查和验收工作。
一、施工前的准备工作1.1项目背景和目标构造柱加固工程是为了增强柱体的承载能力以满足设计要求，并确保柱体在使用过程中的安全性。
本施工方案的目标是对已有柱体进行加固，以提高其抗震和抗风能力，并减小其荷载引起的增大应变等效地震效应的影响。
1.2施工前的调查和设计在施工前，需要对现有柱体进行全面的调查和评估。
首先应确定构造柱的材料、尺寸、荷载等基本信息，然后进行现场勘测，确定加固方案，并进行结构计算及设计图纸的编制。
根据调查和设计的结果，确定施工的范围、加固的方式和方法，并进行施工方案的编制。
1.3施工具备和人员组织在施工前，需要对施工所需的工具、设备和材料进行准备。
包括起重机械、手动工具、安全防护设备等。
同时需要对施工人员进行组织和培训，确保他们熟悉施工方案，并严格遵守安全操作规程。
1.4材料和施工质量控制在施工前，需要对加固所需的材料进行统一采购，确保其质量符合设计要求，并进行严格的进场检验。
同时需要进行施工质量控制，制定合理的检验计划和施工程序，确保施工的质量符合要求。
二、实际施工过程中的各项措施2.1安全防护工作在施工过程中，安全防护工作是至关重要的。
首先需要进行现场安全评估，制定合理的安全操作规程，对施工现场进行围护，设置明确的安全标志，确保施工场所的安全。
同时需要对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保他们能够遵守安全操作规程，正确使用安全防护设备。
2.2施工技术措施在实际施工过程中，需要根据设计要求，选择合适的加固方式和方法，确定施工程序和工序，并按照设计要求，精心制定施工方案，确保施工的质量符合要求。
2.3施工中的质量控制在施工过程中，需要对施工的质量进行严格的控制。
构造柱整改措施
构造柱整改措施
标题：构造柱整改措施
引言概述：构造柱是建筑结构中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑的安全性和稳定性。
因此，对于构造柱存在的问题，及时采取整改措施至关重要。
本文将从多个方面分析构造柱存在的问题及整改措施。
一、构造柱存在的问题
1.1 构造柱设计不合理
1.2 施工质量不达标
1.3 材料选择不当
二、整改措施之设计调整
2.1 对设计不合理的构造柱进行重新设计
2.2 优化施工工艺，提高施工质量
2.3 选择符合标准的建筑材料
三、整改措施之加固处理
3.1 加固构造柱连接部位
3.2 增加构造柱的截面尺寸
3.3 使用专业加固材料进行处理
四、整改措施之监测检测
4.1 定期对构造柱进行结构监测
4.2 使用专业设备进行质量检测
4.3 建立完善的监测记录和报告系统
五、整改措施之安全防护
5.1 加强对施工现场的安全管理
5.2 建立安全技术交底制度
5.3 做好应急预案，保障施工安全
结论：构造柱是建筑结构中不可或缺的重要组成部分，对于存在问题的构造柱，及时采取整改措施是确保建筑安全的关键。
通过设计调整、加固处理、监测检测和安全防护等多方面的措施，可以有效提升构造柱的质量和安全性，确保建筑结构的稳定和可靠性。
构造柱整改措施范文
构造柱整改措施范文
柱改造措施方案
一、墙体改造措施
1、对柱的墙体改造，墙体首先将按照结构稳定性和工程实施要求等，拆除原有砖墙外，将新的方块砖、石棉砖或者混凝土等建筑材料砌筑，墙
厚大小及拼接根据建筑实际结构形式和工程实施要求而定；
2、墙体装饰，对于柱的墙体装饰，将根据柱所在的位置和环境等要求，可采用彩绘效果、砌砖彩砖等方式，使得柱具有现代感和装饰效果；
3、包裹墙体，针对柱的包裹墙体，采用木板、水泥板、玻璃幕墙、
铝合金砖等等，可以包裹柱，使它具有保温防潮、耐久的特征，在装饰方
面也可以考虑各种彩色的玻璃幕墙，让柱具有更强的视觉效果。
二、柱混凝土改造措施
1、柱混凝土施工，对于混凝土改造，将根据柱的尺寸大小及梁结构
需要，采用混凝土施工，增加混凝土的体量，使得柱具有更强的稳定性。
2、柱锚固，对于柱锚固，可以采用钢筋和木条锚固，以确保柱结构
的稳定性，以及锚固梁柱的安全性。
3、柱表面处理，将根据柱的不同环境状况以及工程要求，可采用涂装、热浸涂层等处理技术，使得柱表面具有良好的抗腐蚀、耐久、装饰效
果等特性。
二次构造柱施工方案
二次构造柱施工方案1. 引言本文档旨在介绍二次构造柱的施工方案。
二次构造柱是指在已有柱子基础上进行加固或改造的工程。
本方案详细说明了二次构造柱的施工步骤和要求，以保证工程质量和安全。
2. 施工准备在施工二次构造柱之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 确定施工方法首先需要根据实际情况确定二次构造柱的施工方法，常见的方法包括钢板包裹法、钢筋混凝土加固法等。
根据具体情况选择合适的施工方法。
2.2 准备材料和设备根据施工方法的选择，准备相应的材料和设备，如钢板、钢筋、混凝土、焊接设备等。
2.3 确定施工图纸根据设计要求，制定施工图纸，包括结构图、平面布置图、钢筋图等。
施工图纸是施工的重要依据，确保施工的准确性和安全性。
2.4 确定施工人员和安全措施确定具体的施工人员和施工队伍，他们应具备相关的技术和经验。
同时，制定安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤3.1 准备施工现场清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
搭建安全围挡，设置施工警示标志，确保施工过程中的安全。
3.2 进行二次构造柱的加固或改造根据施工图纸和施工方法，进行二次构造柱的加固或改造。
具体操作包括：3.2.1 钢板包裹法按照设计要求，将预先制作好的钢板固定在柱身外侧，使用焊接设备将钢板与柱身紧密连接，形成钢板包裹层。
3.2.2 钢筋混凝土加固法按照设计要求，在柱身外侧布置钢筋，搭建模板，浇筑混凝土，形成新的钢筋混凝土柱体。
3.3 质量检查与验收完成加固或改造后，对施工质量进行检查。
检查内容包括施工质量、连接牢固性、尺寸偏差等。
合格后进行验收。
3.4 完成后续工序二次构造柱施工完成后，根据实际需要进行后续工序，如防水处理、表面修整等。
4. 安全注意事项在施工二次构造柱过程中，需要注意以下安全事项：•施工现场设置安全围挡和施工标志，确保行人和车辆的安全；•施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•施工过程中注意使用安全工具和设备，如梯子、脚手架等；•遵守焊接操作规范，确保焊接安全；•定期检查施工设备的安全性能，及时维修或更换有缺陷的设备。
构造柱整改措施
构造柱整改措施一、背景介绍构造柱是建筑结构中的重要组成部分，其主要作用是承受和传递楼层荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
然而，在某些情况下，构造柱可能存在设计、施工或使用过程中的问题，需要进行整改措施。
二、问题分析1. 设计问题：可能存在构造柱的尺寸、材料选用、连接方式等设计不合理的情况，导致承载能力不足或易受外力破坏。
2. 施工问题：施工过程中可能存在柱体浇筑不均匀、钢筋绑扎不牢固等问题，影响柱体的强度和稳定性。
3. 使用问题：柱体长期受到荷载作用，可能出现裂缝、变形等情况，需要进行加固或更换。
三、整改措施1. 设计整改措施：a. 对已存在的构造柱进行结构评估，确定是否需要加固或更换。
b. 根据结构评估结果，对设计不合理的构造柱进行重新设计，确保其承载能力和稳定性。
c. 引入先进的结构设计理念和技术，采用合理的尺寸、材料和连接方式，提高构造柱的抗震能力和耐久性。
2. 施工整改措施：a. 加强施工过程的质量控制，确保构造柱的浇筑质量和强度。
b. 加强对施工人员的培训和监督，提高施工技术水平和操作规范性。
c. 增加对施工现场的检查频率，及时发现并纠正施工过程中的问题。
3. 使用整改措施：a. 定期对构造柱进行检测和评估，及时发现并处理柱体的裂缝、变形等问题。
b. 根据检测结果，采取相应的加固措施，如增加钢筋包裹、加装钢板等，提高柱体的承载能力和稳定性。
c. 对于严重损坏或无法修复的构造柱，及时进行更换，确保建筑物的安全使用。
四、整改效果评估1. 设计整改效果评估：a. 对重新设计的构造柱进行结构计算和模拟分析，评估其承载能力和稳定性是否满足设计要求。
b. 对加固措施进行实际施工验证，检测加固后的构造柱是否达到预期效果。
2. 施工整改效果评估：a. 对施工过程中的质量控制进行抽样检测，评估施工质量是否符合规范要求。
b. 对施工人员的培训和监督情况进行评估，确保施工技术水平和操作规范性得到提高。
3. 使用整改效果评估：a. 定期对已加固或更换的构造柱进行检测和评估，评估加固效果和柱体的使用状况。
构造柱施工方案
构造柱施工方案一、引言柱是建筑结构中的重要组成部分，承担着承重和支撑的功能。
构造柱的施工方案是确保柱子能够按照设计要求进行施工、保证安全性并保持结构完整性的关键。
本文将介绍构造柱施工方案的基本步骤，包括材料准备、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和施工质量控制等内容。
二、材料准备1. 柱子所需的材料主要包括混凝土、钢筋和模板。
2. 混凝土: 需要根据设计要求选用合适的混凝土材料，并按照混凝土配合比进行调配。
3. 钢筋: 根据设计图纸中柱子的纵向和横向钢筋直径和布置密度要求，选用合适的钢筋，并进行切割和弯制加工。
4. 模板: 根据设计要求和柱子的形状和尺寸，选择合适的模板，并进行拼装和调整。
三、模板搭设1. 根据设计要求和柱子的尺寸和形状，在施工现场搭设模板支架，并进行水平和垂直调整。
2. 进行模板支撑架的布置，确保模板的稳定和安全。
四、钢筋绑扎1. 根据设计要求和图纸，将预先加工好的钢筋按照布置要求放置在模板内。
2. 将钢筋用铁丝绑扎牢固，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
五、混凝土浇筑1. 在钢筋绑扎完成后，准备混凝土进行浇筑。
2. 混凝土的浇筑过程要均匀，不能有太大的压力和冲击力，以免将钢筋移动或损坏。
3. 确保混凝土顺利灌入模板中，并通过振动来排除气泡。
六、施工质量控制1. 在施工过程中，要定期检查模板的稳定性和是否有渗漏现象。
2. 监测混凝土的浇筑厚度和均匀性，确保柱子结构的完整性。
3. 在混凝土刚开始凝固之前，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度发展良好。
4. 在混凝土完全凝固后，进行模板拆除，并对柱子的表面进行修整和打磨。
七、施工安全措施1. 在施工现场明确人员分工和负责制度，确保施工作业的安全。
2. 严格执行安全操作规程，佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护服、手套等。
3. 柱子施工过程中避免发生其他工作和人员干扰，确保施工环境安全。
4. 经常清理施工现场，确保施工材料和设备的整齐和安全。
构造柱整改措施
构造柱整改措施一、背景介绍构造柱是建造结构中的重要组成部份，用于承受和传递垂直荷载。
然而，在建造使用过程中，由于设计、施工或者材料等原因，构造柱可能存在一些问题，如弯曲、开裂、质量不达标等。
为了确保建造结构的安全和稳定，需要对构造柱进行整改措施的制定和实施。
二、问题分析1. 弯曲问题：柱子可能由于荷载过大或者材料不合格导致弯曲，这会影响建造结构的整体稳定性。
2. 开裂问题：柱子在使用过程中可能浮现开裂，这会降低柱子的承载能力和抗震性能。
3. 质量不达标问题：柱子的质量不达标可能是由于施工过程中存在问题，如混凝土浇筑不均匀、钢筋绑扎不坚固等。
三、整改措施针对上述问题，制定以下整改措施，以确保构造柱的安全和稳定性。
1. 弯曲问题的整改措施：- 对于轻微弯曲的构造柱，可以采取加固措施，如在柱子周围加设钢筋或者碳纤维增强材料。
- 对于严重弯曲的构造柱，需要进行更换或者重建，确保新的柱子符合设计要求。
2. 开裂问题的整改措施：- 对于表面开裂的构造柱，可以进行修补，使用专用的修补材料填补开裂部位，并进行加固处理。
- 对于深度开裂的构造柱，需要进行局部拆除，重新浇筑混凝土，并加固柱子。
3. 质量不达标问题的整改措施：- 对于混凝土浇筑不均匀的柱子，可以进行表面修整，使用专用的修补材料填补不均匀部位，并进行加固处理。
- 对于钢筋绑扎不坚固的柱子，需要进行重新绑扎，确保钢筋与混凝土之间的粘结坚固。
四、实施步骤1. 安全评估：在制定整改措施前，需要对构造柱进行全面的安全评估，确定问题的严重程度和整改的紧迫性。
2. 设计方案：根据安全评估的结果，制定详细的设计方案，包括加固措施、材料选择和施工方法等。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的加固材料和修补材料，确保其质量符合相关标准。
4. 施工准备：组织施工人员，准备所需的工具和设备，并制定详细的施工计划。
5. 施工实施：按照设计方案和施工计划，进行加固、修补和重新浇筑等工作，确保施工质量和进度。
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构造柱施工方法的改进
目前，天津地区在框架结构中一般都采用加气混凝土砌块、轻骨料混凝土空心砌块、烧结页岩多孔空心砖等轻质砌体作为填充墙。
但在填充墙钢筋混凝土构造柱施工过程中，由于砌体的垂直度和平整度等施工质量问题及混凝土振捣方法等方面的原因，构造柱容易出现漏浆、蜂窝麻面、构造柱顶部混凝土不密实等质量通病。
另一方面由于构造柱支模方法的原因造成涨模，导致墙面的平整度偏差大，增加了墙面抹灰层的厚度，浪
费了原材料，如何解决这些难题成为企业提高砌体工程整体质量的关键。
为了确保填充墙混凝土构造柱的施工质量得到有效控制，针
对砌体采用不同材料的情况，在技术措施、施工工艺等方面采
取综合措施，对构造柱施工工艺加以改进和创新。
构造柱模板
采用定型模板，使其定型化、工具式新型模板体系，构造柱支
模采用穿套管对拉螺栓加固模板的方法，在墙体马牙槎边缘粘
贴双面胶海棉条，减少了模板与墙面之间缝隙，在构造柱顶部
设置进料振捣口，用模板制成喇叭式料振捣口等，有效解决上
述的质量通病，操作简单、施工方便，提高工效，降低施工成本，提高了工程质量。
一、钢筋混凝土构造柱施工的改进措施
（1）构造柱模板采用15mm 厚胶合板制作的定型模板，使其定
型化、工具式新型模板体系，操作简单、施工方便，提高工效，
降低了工人的劳动时间，加快施工进度；同时，可增加模板重复周转使用次数，降低施工成本。
（2）构造柱模板安装采用穿套管对拉螺杆加固方式，增强了构造柱模板的刚度和强度，解决由于涨模原因致墙面的平整度偏差大的质量通病，提高构造柱混凝土表面的平整度、垂直度，
能减少墙面抹灰厚度，节约材料，降低施工成本，质量上可靠经济上适用。
（3）在墙体马牙槎边缘粘贴双面胶海棉条，减少了模板与墙面
之间缝隙，能有效地解决了砌体构造柱混凝土在浇捣成型后出
现的漏浆、蜂窝麻面等质量通病，提高了混凝土密实度，构造
柱的施工质量得到了保证，增强砌体与构造柱的整体性，提高墙体的抗震能力和稳定性。
（4）在构造柱顶部设置进料振捣口，并采用定型化、工具式的
进料振捣口，改善操作空间环境，便于构造柱顶部混凝土浇捣，
提高了构造柱顶部混凝土浇筑密实度，极大地改善了构造柱的观感质量。
二、填充墙钢筋混凝土构造柱施工方法
1、基层处理
将基层表面剔凿浮浆清扫干净，构造柱边缘砼不平整可沿模板边线用1：2水泥砂浆抹找平层，防止模板底部漏浆。
2、放线定位
根据施工图放出轴线、墙体边线和外侧200mm控制线（便于构造
柱模板安装的校正），以保证构造柱位置的正确。
墙体弹出
50cm线控制门窗洞口过梁、圈梁尺寸。
3、构造柱钢筋绑扎
（1）构造柱钢筋笼可预先制作，与原结构梁上预留插筋或后植式埋设筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
（2）构造柱钢筋规格应符合设计图纸及规范要求，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移，箍筋开口应相互错开，竖向钢筋搭
接长度根据砼强度等级而定，箍筋间距为200mm，在竖向钢筋搭接区域内，箍筋的间距不大于100mm。
（3）钢筋保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距要适宜，确保构造柱竖向钢筋保护层的厚度符合要求。
4、墙体砌筑
（1）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，每一马牙槎沿墙高方向的尺寸不宜超过300mm，马牙槎长宜50mm—60mm。
砌筑墙体的马牙槎时，按构造柱截面尺寸及位置，在墙两侧挂双面垂直控制线，以控制其尺寸大小及垂直度。
马牙槎应从柱脚开始先
退后进，马牙槎进退尺寸准确、上下吊直，严格控制墙面的平整度和垂直度。
（如下图）
（2）墙体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋，拉结筋沿墙高每500mm～600mm设2ф6拉结钢筋，埋入墙内不宜小于1000mm，且拉结钢筋端部应做成90毅弯钩，当抗震设防烈度为6度以上时
拉结筋应沿墙全长贯通放置。
拉结钢筋的砌体水平灰缝应比拉结钢筋直径大4mm。
（3）对拉螺杆的套管留设：在砌筑砌体的同时，在距离马牙槎
两侧200mm，纵向每隔500mm 的水平灰缝中预埋一根准14 PVC
管，PVC 管长度与砌体厚度相一致，随砌筑过程中及时转动PVC
管，便于构造柱模板拆除时将P VC 管拔出来，使其可以重复使
用。
此项工序由专人负责，严格跟踪检查，确保准14PVC管有
效地预埋于灰缝中。
5、构造柱模板安装
（1）墙体模板安装前，应根据施工图放出轴线、墙体边线和外侧200mm 控制线（便于模板安装的校正），定好水平控制标高，
然后沿模板边线用1：2水泥砂浆抹找平层，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
（2）在安装构造柱模板之前，对构造柱根部的落地灰、砖渣和
其他杂物清理干净，并根据构造柱轴线校正其竖向钢筋位置及
垂直度。
（3）在安装模板之前，沿墙体的马牙槎边缘粘贴20mm 宽、3mm
厚双面胶条封闭，使模板与墙面接合处严密，减少浇筑混凝土
时漏浆。
（4）模板采用15mm 厚胶合板、50mmх100mm方木，根据构造
柱的截面尺寸事先制作成定型模板，并在模板的表面上均匀地
涂刷脱模剂。
（5）构造柱的支模按墙体所处部位有一字型、十字型、转角型、丁字型的构造柱，支设构造柱模板时，竖向设两根50mmх100mm 方木，沿构造柱高度方向每隔500mm设两根横向方木柱箍，柱
箍设在竖向方木外侧，模板加固采用准ф12对拉螺杆穿过构造柱两侧墙体上上预埋准14PVC 管进行拉结紧固（详见图1~4），
使模板紧贴在墙面的两侧上。
首道对拉螺杆应距地面200mm，上
部每隔500mm设一道对拉螺杆。
（6）模板安装时应考虑混凝土浇筑操作的要求，按每高1.5m或2.5m范围处，在柱模一侧留设进料振捣口，进料振捣口模板作成喇叭口（详见图5~6），开口尺寸高500mmх柱宽，并事先采用15mm 厚胶合板制作定型模板。
当混凝土浇筑至该部位时，由跟班木工将开口封闭。
在楼层结构梁、板的构造柱顶部处，同样留设投料振捣口，喇叭口上端应高于梁、板底100mm，以便于
梁底下的混凝土浇捣密实，混凝土浇捣成凸出的楔形，拆模后将其凸出部分混凝土凿平。
6、构造柱混凝土浇筑
（1）在浇筑构造柱混凝土前，必须将模板内的墙体马牙槎和模板浇水充分湿润。
（2）构造柱混凝土宜采用强度等级C20 以上的商品混凝土，坍
落度控制在180左右，粗骨料粒径不宜大于20mm，混凝土应在出料后3小时内浇筑完。
（3）构造柱混凝土按其高度应采用分段浇筑，每段高度一般高1.5m或2.5m，处的模板应留设投料振捣口，当混凝土浇筑至进
料振捣口略低50mm 时，立即封闭投料振捣口的模板，然后依次浇筑上段混凝土，直至结构梁或板底处。
（4）振捣混凝土时，宜采用小型30 直径的插入式振动器，应分层振搞，振动棒快插慢拔，每次振动的厚度不应超过振动棒的1.25 倍。
振动棒应避免直接碰撞墙体，严禁通过墙体传振的
方法。
（6）当混凝土浇筑至构造柱顶部浇筑口时，由于该部位浇筑操作空间狭小，为了保证构造柱顶部混凝土密实，混凝土应分层进行浇筑，每次浇筑厚度控制在150mm 高，用准ф20短钢筋认真将混凝土插捣密实，浇筑至结构梁底略高50mm。
构造柱浇
筑口的混凝土应浇筑成凸出的楔形，待混凝土达到1.2MPa后，拆除模板并将凸出部分混凝土凿除至柱面平整。
2.7 构造柱的养护及拆模
（1）混凝土浇筑完毕12h后浇水养护，养护时间不少于7d。
构
造柱浇筑完毕3d后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。
（2）柱模板在混凝土强度达到1.2MPa 时，即可拆除；柱模板
拆除时，先卸掉柱箍和对拉螺栓，再用撬杠轻轻撬动模板，使模
板与混凝土脱离，即可把模板运走。
拆模时不能用力过猛、过急，
注意保护柱的棱角。
（3）拆除模板后，将对拉螺栓及PVC 管拔出来，以重复使用，并用1：3 水泥砂浆分层堵塞。
3 结束语
（1）由于构造柱模板采取定型化、工具式的模板体系，操作简单、施工方便，提高工效，降低了施工成本，加快施工进度，
提高工程质量。
同时，可以增加模板周转使用次数，降低了施工成本。
（2）由于采用本工法进行构造柱的施工，能够较好地控制构图1 一字墙支模示意图图2墙体丁字墙支模示意图
图3 转角柱支模示意图图4十字墙支模示意图
图5 中间投料振捣口示意图图6顶部投料振捣口示意图
图7 构造柱支模示意图
施工技术。