构造柱施工方案
y字形构造柱施工方案
Y字形构造柱施工方案1. 引言Y字形构造柱是一种常用的结构形式，在建筑和桥梁工程中广泛应用。
它具有良好的承载能力，能够有效分散荷载，提高结构的稳定性。
本文将介绍Y字形构造柱的施工方案，包括施工准备、施工流程和施工注意事项。
2. 施工准备在进行Y字形构造柱的施工前，需进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 材料准备Y字形构造柱的主要材料包括钢筋、混凝土和模板。
在施工前，需要准备足够数量和规格的钢筋，确保钢筋的质量符合设计要求。
同时，还需准备高质量的混凝土和合适的模板，以确保施工质量。
2.2 设备准备为了顺利进行Y字形构造柱的施工，还需要准备一些必要的设备，例如塔吊、混凝土搅拌机和钢筋切割机等。
这些设备将在施工过程中起到重要的作用，提高施工效率。
2.3 工程准备在施工前，需进行现场勘测和测量，确保施工的准确性和安全性。
同时需要制定详细的施工方案，并安排好各个施工工序的顺序和时间，以确保整个施工过程的顺利进行。
3. 施工流程Y字形构造柱的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 模板安装在施工前，需要先安装合适的模板。
模板的选择应根据具体的施工要求和设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
模板安装完成后，需进行检查和调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
3.2 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
首先根据设计图纸确定钢筋的数量和位置，然后进行钢筋的加工和绑扎。
绑扎时应注意钢筋的位置和间距，确保钢筋的质量和强度。
3.3 浇筑混凝土当钢筋绑扎完成后，便可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需先进行混凝土的搅拌，并根据施工计划调整好搅拌机的位置。
在浇筑过程中，应注意控制浇注速度和压实度，确保混凝土的质量和均匀性。
3.4 养护混凝土浇筑完成后，需进行养护工作。
养护期间应注意保持施工现场的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和开裂。
根据设计要求和养护规范进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
4. 施工注意事项在进行Y字形构造柱的施工过程中，需注意以下几个方面：•安全第一：施工过程中要严格按照施工安全规范操作，保障施工人员的人身安全。
建筑工程构造柱施工方案
建筑工程构造柱施工方案一、预施工准备工作1. 设计和方案验收在施工前，必须根据设计要求对构造柱的尺寸、材料和施工方案进行认真审核和验收。
必须确保施工方案符合相关的国家标准和规范，且能够满足建筑物的结构设计要求。
2. 外模准备在施工前，需要根据设计图纸准备合适的外模模板，以便于在施工过程中进行浇筑混凝土。
外模必须符合相关标准和规范，并且需要经过验收合格方可使用。
3. 钢筋加工根据设计要求，对构造柱所需的钢筋进行加工，并按照构造柱的设计图进行编织和焊接。
确保钢筋的数量、尺寸和质量满足设计要求，以及能够配合混凝土的浇筑和固定。
二、施工工艺和操作步骤1. 架设外模首先需要根据设计要求，将预制好的外模板架设在构造柱的施工位置。
外模的架设必须稳固牢固，确保外模的准确度和平整度。
2. 安装钢筋将预加工好的钢筋按照设计图纸的要求放置在外模内，注意钢筋的连接部位、弯曲形式和数量要符合设计要求，并在浇筑混凝土前进行验收。
3. 浇筑混凝土在对钢筋进行验收合格后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前，需要对混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑方式进行认真审核，确保混凝土质量合格。
4. 混凝土养护在混凝土浇筑后，需要进行养护并且保持湿润，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护期间，必须严格按照施工规范和标准进行操作。
5. 拆除外模在混凝土达到设计强度要求后，可以进行外模拆除。
拆模时要注意操作要轻，以免对构造柱造成损坏。
6. 防水、防腐处理在构造柱完工后，需要对构造柱进行防水、防腐等处理工作，以增强构造柱的耐久性和稳定性。
三、施工中的质量控制1. 浇筑混凝土前的验收在混凝土浇筑前，需要对钢筋工程和混凝土质量进行检查和验收，确保符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土浇筑后的养护在混凝土浇筑后，需要严格按照设计要求对混凝土进行养护，并确保混凝土表面平整，无裂缝和空鼓。
3. 外模拆除后的验收在外模拆除后，需要对构造柱的表面质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工标准，且无明显的质量问题。
(完整)格构柱专项施工方案
目录一、编制说明 (1)1、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)1、人员准备 (1)2、施工机具及材料进场准备 (2)2.1、施工机具 (2)2.2、施工材料 (3)3、技术准备 (3)四、施工工艺及技术措施 (3)1、施工工艺 (4)2、立柱桩施工 (5)2。
1、测放桩位 (5)2。
2、钻进成孔 (5)3、清孔 (5)4、钢筋笼制作及吊放 (5)5、格构柱制作与安装 (6)5.1、格构柱构造 (6)5。
2、格构柱制作技术要点 (6)5.3、格构柱吊放安装 (7)6、混凝土浇筑 (9)7、空孔回填 (10)五、施工进度 (10)1、施工进度计划 (10)2、工期保证措施 (11)六、成品保护 (12)七、施工质量保证措施 (13)1、质量保证体系 (13)2、技术质量验收 (13)3、灌注桩施工 (13)八、安全、消防施工保证措施 (14)1、消防及用电安全 (14)2、格构柱吊装过程中的安全措施 (15)3、管线保护安全措施 (15)一、编制说明1、编制依据(1）城市轨道交通1号线太原站土建预留工程设计施工图。
（2)采用技术规范及验收标准《混凝土结构设计规范》GB50010—2010《建筑桩基设计规范》JGJ94—2008《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012（3）其他有关现行国家标准及规范、规程.二、工程概况本工程为城市轨道交通1号线西安站土建预留工程结构工程临时立柱施工，包括钢格构和钻孔灌注桩两部分，上部格构柱截面尺寸为460×460mm，由4根L180×180×18mm角钢及360×200×8mm的缀板加工而成.下部立柱桩为Φ1100钻孔灌注桩基础，其中LZ1型立柱桩4根，长度为14m.LZ2型立柱桩24根，长度为15m。
LZ3型立柱桩2根,长度为20m。
LZ4型立柱桩6根,长度为20m.立柱桩共计36根。
三、施工部署1、人员准备根据施工作业计划,安排施工人员,劳动力安排如表3-1所示：表3-1 劳动力安排表2、施工机具及材料进场准备2。
构造柱施工方案
构造柱施工方案一、引言柱是建筑结构中的重要组成部分，承担着承重和支撑的功能。
构造柱的施工方案是确保柱子能够按照设计要求进行施工、保证安全性并保持结构完整性的关键。
本文将介绍构造柱施工方案的基本步骤，包括材料准备、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和施工质量控制等内容。
二、材料准备1. 柱子所需的材料主要包括混凝土、钢筋和模板。
2. 混凝土: 需要根据设计要求选用合适的混凝土材料，并按照混凝土配合比进行调配。
3. 钢筋: 根据设计图纸中柱子的纵向和横向钢筋直径和布置密度要求，选用合适的钢筋，并进行切割和弯制加工。
4. 模板: 根据设计要求和柱子的形状和尺寸，选择合适的模板，并进行拼装和调整。
三、模板搭设1. 根据设计要求和柱子的尺寸和形状，在施工现场搭设模板支架，并进行水平和垂直调整。
2. 进行模板支撑架的布置，确保模板的稳定和安全。
四、钢筋绑扎1. 根据设计要求和图纸，将预先加工好的钢筋按照布置要求放置在模板内。
2. 将钢筋用铁丝绑扎牢固，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
五、混凝土浇筑1. 在钢筋绑扎完成后，准备混凝土进行浇筑。
2. 混凝土的浇筑过程要均匀，不能有太大的压力和冲击力，以免将钢筋移动或损坏。
3. 确保混凝土顺利灌入模板中，并通过振动来排除气泡。
六、施工质量控制1. 在施工过程中，要定期检查模板的稳定性和是否有渗漏现象。
2. 监测混凝土的浇筑厚度和均匀性，确保柱子结构的完整性。
3. 在混凝土刚开始凝固之前，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度发展良好。
4. 在混凝土完全凝固后，进行模板拆除，并对柱子的表面进行修整和打磨。
七、施工安全措施1. 在施工现场明确人员分工和负责制度，确保施工作业的安全。
2. 严格执行安全操作规程，佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护服、手套等。
3. 柱子施工过程中避免发生其他工作和人员干扰，确保施工环境安全。
4. 经常清理施工现场，确保施工材料和设备的整齐和安全。
现浇砼构造柱施工方案
现浇砼构造柱施工方案1.柱基的施工柱基的施工是现浇砼构造柱的第一步，柱基的设计和施工质量直接影响着柱子的稳定性。
柱基施工要按照设计要求进行，一般采用混凝土浇筑的方式。
柱基需要进行地面平整、打地钻孔、插入加固钢筋等工序。
在插入加固钢筋时，要保证钢筋的间距和排布符合设计要求，钢筋与地面、周围结构的连接要牢固。
2.柱身的施工柱身的施工是现浇砼构造柱的核心工作，柱身的质量关系到整个柱子的稳定性和使用寿命。
柱身的施工一般采用现浇砼的方式，先进行板模的搭建，在板模内布置加固钢筋，然后进行混凝土的浇筑、振捣和养护。
在柱身施工过程中要注意以下几点：-确保板模的搭建牢固稳定，避免板模晃动或变形导致砼浇筑不均匀或出现空鼓现象。
-加固钢筋的布置要符合设计要求，钢筋的粗细和间距要合理选择，保证柱子的承载能力。
-混凝土的浇筑要均匀匀速，避免出现冷缝或夹杂物等质量问题。
同时，混凝土的振捣工作也要认真进行，确保混凝土密实。
-在混凝土浇筑后要进行适当的养护，包括保湿、防治裂缝等措施，以确保柱子的完整性和稳定性。
3.柱帽的施工柱帽是现浇砼构造柱的顶部部分，主要用于承接上部结构的荷载。
柱帽的施工要在柱身完成后进行，一般采用预制板或现浇砼的方式。
在预制板的施工时，要根据设计要求，保证预制板与柱身的连接牢固可靠。
在现浇砼的施工时，要注意柱帽与柱身之间的过渡和连接部分，确保柱帽与柱身的一体性。
柱帽的施工一般不需要进行振捣，但要保证浇筑混凝土的均匀性和密实性。
总之，现浇砼构造柱的施工方案包括柱基、柱身和柱帽三个部分，每个部分都需要按照设计要求进行施工，确保柱子的稳定性和承载能力。
在具体施工过程中，要认真操作，保证施工质量，确保柱子的使用寿命和安全性。
构造柱模板工程施工方案
构造柱模板工程施工方案一、施工准备阶段1.1确定施工组织设计，明确施工方案1.2确定人员配备，制定施工计划1.3购置、检查和维修施工设备1.4备齐所需施工材料和备品备件1.5组织员工进行安全培训，熟悉施工流程和安全规范1.6组织开展现场勘测和踏勘1.7与相关单位协调，明确施工范围和责任二、施工方案2.1拟定构造柱模板施工工艺方案2.2确定构造柱模板结构设计方案2.3选择适合施工的构造柱模板材料和类型2.4规划施工进度和节点，合理安排施工任务2.5编制施工图纸和施工技术资料2.6确定施工措施和安全防护措施2.7组织专业人员进行施工技术交底和讨论三、施工准备3.1清理施工场地，确保施工场地平整和安全3.2分配施工人员，确定各自的工作任务和责任3.3安排并检查所需的模板和支撑系统设备3.4检查施工用材料的质量和数量，保证充足供应3.5准备必要的施工机械和工具3.6检查施工场地的安全情况，设置施工警示标志3.7组织进行施工前的安全会议和技术交底3.8确定临时用电、用水等设施并做好安全保障四、主要施工工序4.1构造柱模板安装4.1.1根据构造柱模板图纸要求，确定构造柱位置和尺寸，进行布线和标高，确保构造柱模板安装的准确性和稳固性4.1.2根据构造柱模板设计要求，选择合适的模板材料和型式，进行切割和加工4.1.3组装构造柱模板，根据结构图纸要求进行调整和加固4.1.4安装构造柱模板支撑系统，确保支撑系统牢固和稳定，符合安全要求4.1.5对构造柱模板进行验收，保证模板安装质量和准确度4.2混凝土浇筑4.2.1进行混凝土搅拌、运输和浇筑前的准备工作4.2.2准确测量构造柱模板的位置和尺寸，确保混凝土浇筑的准确性4.2.3进行混凝土浇筑过程中的振捣和养护工作4.2.4对混凝土浇筑过程中的温度、湿度等环境因素进行监测和控制，保证混凝土质量4.2.5待混凝土初凝后，拆除构造柱模板和支撑系统4.2.6对混凝土表面进行修整和养护4.2.7进行混凝土浇筑后的验收和清理工作5、施工安全与质量控制5.1严格遵守相关安全规定，做好现场安全防护工作5.2加强施工现场巡查，及时发现并排除安全隐患5.3对施工现场进行质量检查，确保施工质量符合设计要求5.4进行施工记录和资料的整理和管理5.5严格遵守环境保护法规和要求，保证施工过程中不对环境造成污染5.6积极主动与监理单位和相关部门进行沟通和配合，解决施工中遇到的问题和矛盾六、总结与完工阶段6.1对施工过程中遇到的问题和矛盾进行总结和分析6.2进行施工过程的问题回顾和经验总结，并形成施工总结报告6.3整理施工过程中的各项资料和文档，做好施工档案的归档和整理工作6.4进行施工完成验收，并办理相关手续和手续移交工作6.5清理施工现场，恢复原状6.6进行施工单位和业主代表的交流和感谢，并签署竣工单7、安全生产责任陈述本次施工项目，我们将严格遵守国家有关安全生产的法律法规，加强施工安全管理，确保施工现场安全形势稳定，杜绝一切事故隐患，确保施工质量和安全生产。
构造柱加固工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某市某住宅小区，需对现有建筑物进行构造柱加固。
加固对象为多层住宅楼，楼高约10层，建筑面积约12000平方米。
本次加固施工旨在提高建筑物的抗震性能，确保建筑物在使用过程中的安全。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织专业技术人员进行现场勘查，了解建筑物结构、构造柱布置及加固部位。
（2）查阅相关规范、标准，了解构造柱加固的设计要求、施工方法及质量控制标准。
（3）编制施工方案，明确施工流程、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径为Φ12～Φ20。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：选用粒径为5～25mm的碎石。
（5）外加剂：选用符合国家标准的缓凝剂、抗裂剂等。
3. 施工设备准备（1）钢筋切割机、弯曲机、焊接机等钢筋加工设备。
（2）搅拌机、振捣器等混凝土施工设备。
（3）水平仪、测距仪等测量设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）进行钢筋加工，包括下料、弯曲、焊接等。
（3）安装模板，确保模板的牢固、平整。
（4）混凝土浇筑，采用分层浇筑、振捣密实。
（5）混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（6）拆除模板，清理施工现场。
2. 施工要点（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）模板安装：确保模板的牢固、平整，避免出现漏浆、跑模等现象。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
（4）混凝土养护：加强混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格检查进场材料的质量，确保符合国家相关标准。
（2）对进场材料进行抽样检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）加强对施工过程的监督检查，及时发现并处理质量问题。
构造柱及圈梁施工方案
构造柱及圈梁施工方案一、施工准备1.组织施工人员，明确施工任务和标准要求，进行逐级复核，确保施工人员熟悉施工程序和安全规范。
2.准备施工所需的设备、材料和工具，检查设备的安全性和完好程度，保证施工过程中的安全。
3.进行施工场地的清理和平整，确保施工区域没有杂物和碍事物。
二、基础施工1.根据设计要求，在施工场地选择合适的位置进行定位，用钢筋和木匾标记出柱的位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和碎石，确保基坑底部平整。
3.进行基坑坑底垫层的施工，用压实机对垫层进行压实，确保坚实平整。
4.沿基坑周边施工支撑边框，利用钢筋焊接成型，并用脚手架支撑，确保施工安全。
5.在基础底板上进行柱的定位和支模，采用木模板进行支模，严格按照设计要求和施工标准进行。
三、柱筋骨架的安装1.根据设计图纸，将预埋立柱钢筋清理干净，并将其插入到钢筋筏板中。
注意保持钢筋的垂直度和水平度。
2.用钢筋捆扎将立柱钢筋进行捆扎，确保钢筋的稳定性。
3.用彩钢筋网围绕柱身，根据设计要求进行绑扎，确保柱体的整体结构牢固。
四、柱的浇筑1.在柱底部设置挡板，挡住混凝土的流动，以保证柱底部的牢固性。
2.协调混凝土搅拌车和泵车，将混凝土顺利送达工地，并根据需要进行抹光和振捣，确保混凝土的密实性。
3.在浇筑完成后，对柱体进行检查，确保柱体外观没有明显缺陷和表面破坏。
五、圈梁的施工1.在柱顶部，根据设计要求进行圈梁的定位和支模，采用木模板进行支模。
2.进行圈梁钢筋骨架的安装，将钢筋按照设计要求进行定位和捆扎，确保钢筋的稳定性。
3.在钢筋安装完成后，进行圈梁的浇筑，采用相同的混凝土浇筑工艺，确保浇筑质量和密实性。
4.在浇筑完成后，对圈梁进行检查，确保没有明显的缺陷和表面破坏。
六、施工安全1.施工现场的安全措施必须到位，设置警示标志和临时围栏，防止外来人员进入施工区域。
2.施工人员必须戴好安全帽和防护鞋，并严格按照操作规程进行施工，避免事故的发生。
3.对施工现场进行定期巡视，消除隐患和安全风险，确保施工过程中的安全。
过梁构造柱施工方案
过梁构造柱施工方案1. 引言本文档旨在介绍过梁构造柱施工方案。
过梁构造柱是建筑结构中常见的构件，用于支撑梁和地板板材。
本文将从材料选择、施工流程、质量控制等方面进行详细介绍。
2. 材料选择过梁构造柱主要由混凝土和钢筋组成。
以下是材料的选择考虑因素：2.1 混凝土选择抗压强度适宜的混凝土，一般要求不低于C30。
同时，还需考虑混凝土的坍落度、均匀性和耐久性等性能指标。
2.2 钢筋钢筋应选择抗拉强度高、符合设计要求的产品。
同时，还需注意钢筋的直径和间距设置，以满足结构强度和稳定性的要求。
3. 施工流程过梁构造柱的施工流程包括准备工作、模板搭设、钢筋装配和混凝土浇注等环节。
3.1 准备工作施工前，需对施工现场进行清理和准备工作。
确保施工区域的平整和无杂物，以便于模板搭设和施工操作。
3.2 模板搭设模板的搭设是过梁构造柱施工的重要环节。
根据设计要求和施工图纸，选用合适的模板材料，搭设出符合规定的形状和尺寸的模板。
3.3 钢筋装配在模板搭设完成后，按照设计图纸要求将钢筋进行装配。
注意保证钢筋的正确位置和间距，并采取适当的连接方式，确保钢筋的稳定性和连续性。
3.4 混凝土浇注当模板和钢筋装配完毕后，可以进行混凝土浇注。
在浇注过程中，需要注意保持混凝土的均匀性和流动性，避免出现气孔和空隙。
浇注完毕后，进行养护和硬化。
4. 质量控制为了确保过梁构造柱施工的质量，需要进行一系列的质量控制措施。
4.1 施工前检查在施工开始前，要对模板、钢筋和混凝土等材料进行检查，确保其符合要求。
同时，还需核对施工图纸，确保施工的准确性。
4.2 施工中检查在施工过程中，要进行钢筋装配和混凝土浇注过程的检查。
注意监测钢筋位置、间距和连接等情况，检查混凝土的均匀性和流动性。
4.3 施工后检查施工完毕后，要对过梁构造柱进行终验。
检查柱体的尺寸、表面平整度和混凝土的强度等指标，确保符合设计要求。
5. 安全注意事项施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工现场要进行周边围挡，确保安全通道和封闭区域。
构造柱及填充墙施工方案
构造柱及填充墙施工方案引言本文档旨在提供一个详细的施工方案，用于构造柱及填充墙。
构造柱及填充墙是建筑施工中常见的工作，它们承担着结构支撑和空间分隔的重要作用。
为了确保施工质量和安全性，本方案将涵盖柱子和填充墙的具体构造步骤以及所需的材料和工具。
施工准备在开始施工之前，需要做一些准备工作：1.确定设计图纸和技术要求，包括柱子和填充墙的准确尺寸和位置。
2.安排所需的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、电锯、电钻等。
3.检查施工场地的地基情况，确保地基承载能力符合要求。
4.准备施工人员和指导人员，确保他们具备必要的专业知识和技能。
构造柱施工步骤1.确定柱子的位置和尺寸，按照设计图纸进行标记。
2.按照标记的位置挖掘柱子的基础，确保基础深度和尺寸符合要求。
3.在柱子的基础中安装钢筋骨架，根据设计要求确保钢筋的数量和位置。
4.搭建柱子的模板，确保模板的稳定和垂直度。
5.混凝土浇筑前，进行柱子的验收，确保基础和钢筋骨架符合要求。
6.混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的振捣和排气，确保混凝土的密实性。
7.混凝土凝固后，拆除柱子的模板，保护柱子的表面免受损坏。
填充墙施工步骤1.确定填充墙的位置和尺寸，按照设计图纸进行标记。
2.按照标记的位置搭建填充墙的模板，确保模板的稳定和垂直度。
3.安装填充墙所需的钢筋骨架，根据设计要求确保钢筋的数量和位置。
4.混凝土浇筑前，进行填充墙的验收，确保模板和钢筋骨架符合要求。
5.混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的振捣和排气，确保混凝土的密实性。
6.混凝土凝固后，拆除填充墙的模板，保护填充墙的表面免受损坏。
安全注意事项在施工过程中，需注意以下安全事项：1.确保施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋。
2.定期检查施工现场，确保没有安全隐患和不良环境。
3.遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工过程的安全性和质量。
4.在施工期间，加强施工现场的安全警示和警戒，避免他人的误入和伤害。
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目录
第一章工程概况 (1)
第一节工程简介 (1)
第二节编制依据 (4)
第二章构造柱施工技术 (4)
1. 构造柱设计 (4)
第三章构造柱优化图 (5)
1. 附图 (5)
第一章工程概况
第一节工程简介
1.参建单位
项目名称碧桂园海湾豪庭总承包工程
建设单位珠海市碧海碧桂园房地产开发有限公司
监理单位珠海经济特区建设监理有限公司
设计单位广东博意建筑设计院有限公司
工程地点广东省珠海市金湾区三灶镇航空产业园滨海商务区
施工单位河北建设集团股份有限公司
建筑面积89312.44平方米
2.建筑概况
珠海碧桂园海湾豪庭总承包工程位于珠海市金湾区金岛路交机场路
交汇处，总建筑面积约为89312.44m2，其中塔楼总建筑面积为69382.97m2，地下室建筑面积为19929.4744m2。
本工程由1层地下室，10栋高层组成。
高层基础类型为混凝土预制管桩基础+筏板,结构类型为剪力墙结构。
具体设计情况如下表所示：
工程型号楼栋号层数（层）首层层高（m）标准层层高（m）建筑总高度(m)
高层
1# 17 5.20m 3.00m 55.1m
ZH6-Y082
高层
2# 17 5.20m 3.00m 55.1m
ZH6-Y082
高层
3# 17 5.20m 3.00m 55.1m
ZH6-Y082
高层
4# 16 5.20m 3.00m 52.1m
ZH6-Y082
高层
ZH6-Y082
5# 17 5.20m 3.00m 55.1m 高层
ZH6-Y082
6# 17 5.20m 3.00m 55.1m
高层YJ125-7 7# 17 5.20m 3.00m 55.1m
高层YJ125-7 8# 17 5.20m 3.00m 55.1m 高层
ZH6-Y082
9# 17 5.20m 3.00m 55.1m
高层YJ125-7 10# 17 5.20m 3.00m 55.1m 3.建筑等级概况
本工程建筑工程等级：一级；耐火等级：一级；抗震设计烈度：7度；建筑抗震设防类别：丙类；建筑结构的安全等级：二级；室外地坪-0.300m。
建筑功能分布概况：
1＃楼～10＃楼：塔楼下首层为住宅和入户大堂，首层以上为住宅，各楼下附一层地下室，主要用于地下车库、人防。
4.结构工程概况
基础
桩塔楼：砼管桩，强度等级PC80，桩径φ600
基础地下室：柱下管桩基础+筏板
结构钢筋混凝土剪力墙结构
地下室梁
裙楼地下室（300、400、450）×（650、800、900）
塔楼地下室（200、250、300）×（500、1150、1250）板300、350（地下室底板），人防顶板：350
墙200、250、300
混凝土强度及抗渗等级地下室、基础梁、桩承台基础强度为C30；构造柱、过梁圈梁、压顶为、屋顶小楼、屋面水池强度为C25，抗渗等级为P6
(2)地上结构
主体结构钢筋混凝土剪力墙结构
主要
结构
尺寸
梁（200、250）×（500、1150、1250）
板100、150、250
墙200、250 、300
抗震设防类别丙类设计基本地震加速度0.10g
建筑结构
安全等级
二级结构设计年限50年环境类别Ⅲ类抗震设防烈度7度
混凝土强度等级柱墙
1#2#3#5#6#9#：-1F～3F C40；4F～6F C35；7F～9F C30；
10F～17F C25。
4#：-1F～3F C40；4F～6F C35；7F～9F C30；10F～16F
C25。
7#8#10#：1F C30；2F～17F C25。
梁
板
1层为：C30；2层以上：C25
结构采HPB300、HRB400级钢筋
钢筋
连接接头
1、柱、剪力墙：直径＜12时，采用绑扎搭接；直径
为12~25时，采用电渣压力焊;直径>25时，采用机
械连接。
对于偏心受拉的剪力墙(图纸中注明
“PL”)，其纵向受力钢筋应采用机械连接或焊接，
不得采用绑扎搭接接头。
2、梁、板：直径≤25时，采用绑扎搭接；直径>25时，
采用机械连接。
3、框支梁（柱）：直径d≥20时，应采用机械连接。
4、轴心受拉及小偏心受拉杆件（桁架和拱的拉杆、偏
心受拉框支梁、下挂柱、下挂板等）的纵向受力钢
筋，不得采用绑扎搭接接头。
第二节编制依据
新会碧桂园七期工程设计施工图纸
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
碧桂园《防渗漏、防开裂重点控制（2015修订版）》文件其他相关规范、标准、图集
碧桂园质量指导手册
第二章构造柱施工技术
1.构造柱设计
(1)砌体墙的端部（无混凝土墙、柱时）及转角、丁字接头处。
(2)宽度大于等于2.1m的洞口两侧，小于2.1m的洞口应在两侧设置
抱框柱。
(3)当墙长大于5m或2倍层高时，应在墙中部设置构造柱并加设圈梁。
(4)当墙长大于8m时每隔3.0-3.5m设置构造柱。
(5)外围护墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设置构造柱。
(6)支撑在悬臂梁和悬臂板的墙体，应设置抗裂构造柱，间距小于等
于3m。
(7)构造柱断面为墙厚200mm，配筋4Ф12，Ф6@200，抱框柱配筋为
2Ф10，Ф6@200。
上下端600mm长度范围内，箍筋间距加密到100mm。
第三章构造柱优化图
1.附图。