构造柱专项施工方案
二次结构专项施工方案
一、工程概况本项目为一栋高层住宅楼，共13层，建筑高度约50米。
二次结构施工主要包括砌筑墙体、构造柱、圈梁、门窗过梁等。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3. 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《现场施工安全生产管理规范》（DG/TJ08-903-2010）6. 施工图纸及相关设计文件三、施工工艺1. 基层处理：清理干净基层，不平整处采取剔除或补抹砂浆措施，确保构造柱地面平整度达到3mm。
2. 构造柱放线：按照设计要求进行构造柱放线，无设计要求时按规范要求处理。
3. 砌筑墙体：选用标准砖，砌筑砂浆强度等级为M10。
砌筑过程中注意砂浆饱满度、皮杆数、马牙槎的留置等。
4. 构造柱、圈梁、门窗过梁：按照设计要求施工，确保位置准确、尺寸符合规范。
5. 填充墙：选用轻质砖或轻质砌块，砌筑过程中注意拉结筋、构造柱植筋等。
6. 门窗洞口：按照设计要求设置门窗洞口，确保洞口尺寸准确、垂直度符合规范。
四、质量控制1. 砌筑前，对材料、砂浆进行检验，确保符合要求。
2. 施工过程中，加强质量监控，及时发现并处理质量问题。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合规范要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
3. 严格遵循施工规范，确保施工安全。
六、进度安排1. 砌筑墙体：5天/层2. 构造柱、圈梁、门窗过梁：2天/层3. 填充墙：3天/层4. 门窗洞口：1天/层总计：约10天/层七、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
框架柱混凝土专项施工方案.
框架柱混凝土专项施工方案一、施工前准备工作在进行框架柱混凝土施工前，需要做好以下准备工作：1.完善施工方案设计，根据设计图纸确定框架柱的尺寸、材料和施工工艺流程。
2.安排好施工人员，确保施工队伍有足够的人员和技术人员参与施工。
3.准备工作面，清理施工区域，保证施工现场整洁和安全。
4.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、搅拌机等。
二、框架柱混凝土施工流程1. 模板安装根据设计要求，搭建好框架柱的模板，确保模板结构牢固、垂直度和位置正确。
2. 钢筋绑扎按照设计要求，在模板内部设置好钢筋骨架，进行绑扎和焊接，确保钢筋的位置和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑将预先搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，利用振动器和捣棒进行浇筑和压实，确保混凝土内部无空隙。
4. 养护保养浇筑完成后，对框架柱进行养护保养，避免混凝土早期龟裂和变形，持续保持养护湿润。
5. 模板拆除混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行必要的修整和修补，确保框架柱表面平整光滑。
三、施工安全注意事项1.施工人员要佩戴必要的安全防护用具，规范操作，防止意外伤害发生。
2.施工现场要保持整洁有序，设置明显的安全警示标识，避免发生人员违规行为。
3.注意施工过程中的施工质量，及时发现和解决存在的质量问题，确保框架柱施工质量。
四、施工验收和后续处理完成框架柱混凝土施工后，需要进行验收，检查各项指标是否符合设计要求，并做好施工记录和档案。
对于存在的质量问题，及时整改处理，确保施工质量达标。
同时，做好施工现场的清理和整理工作，保持施工场地的整洁和秩序。
以上为框架柱混凝土专项施工方案，希望能够对相关施工工作提供一定的参考和指导。
构造柱整改措施范文
构造柱整改措施范文
柱改造措施方案
一、墙体改造措施
1、对柱的墙体改造，墙体首先将按照结构稳定性和工程实施要求等，拆除原有砖墙外，将新的方块砖、石棉砖或者混凝土等建筑材料砌筑，墙
厚大小及拼接根据建筑实际结构形式和工程实施要求而定；
2、墙体装饰，对于柱的墙体装饰，将根据柱所在的位置和环境等要求，可采用彩绘效果、砌砖彩砖等方式，使得柱具有现代感和装饰效果；
3、包裹墙体，针对柱的包裹墙体，采用木板、水泥板、玻璃幕墙、
铝合金砖等等，可以包裹柱，使它具有保温防潮、耐久的特征，在装饰方
面也可以考虑各种彩色的玻璃幕墙，让柱具有更强的视觉效果。
二、柱混凝土改造措施
1、柱混凝土施工，对于混凝土改造，将根据柱的尺寸大小及梁结构
需要，采用混凝土施工，增加混凝土的体量，使得柱具有更强的稳定性。
2、柱锚固，对于柱锚固，可以采用钢筋和木条锚固，以确保柱结构
的稳定性，以及锚固梁柱的安全性。
3、柱表面处理，将根据柱的不同环境状况以及工程要求，可采用涂装、热浸涂层等处理技术，使得柱表面具有良好的抗腐蚀、耐久、装饰效
果等特性。
砌体抹灰构造柱施工方案
南充市高铁商务区配套基础设施PPP项目站前广场分项工程砌体、抹灰、构造柱、构造梁专项施工方案*******审核人：审批人：中国五冶集团有限公司南充市高铁商务区配套基础设施PPP项目项目经理部二〇一八年十二月十四日砌体、抹灰、构造柱、构造梁专项施工方案一、工程概况本工程位于南充市火车北站站前广场，总建筑面积97248.18平方米，建筑层数为地下一层，局部二层，建筑高度12.65米，基坑深度12.65。
二、编制依据1、《主体结构设计规范》GB5003-20112、《砌体结构设计规范》GB50003-20113、《砌体工程质量验收规范》GB50203-20114、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20015、《工程测量规范》GB50026-20076、《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-20027、《建筑工程质量检查管理规定》8、国家现行有关规定9、施工图纸三、施工准备为确保施工质量，首先要把好材料进场关，进场的砌块有检验合格证，检查外观是否缺棱掉角、裂缝等现象。
同时按规定要求批量取样试验是否达到设计要求，砌体砂浆配合比经实验室试配确定，砂浆随拌随用，严禁使用过夜砂浆。
1、主要机具：塔吊、搅拌机、手推车、灰桶、夹具、大铲、切割机、弯曲机、断铁机、电焊机、手持电钻、横竖杠、木抹子、铁抹子等。
2、作业条件：主体框架达到砌筑要求，已办好隐检手续；砌体墙身放线、门窗等洞口位置放线并复核无误；找好标高，立好皮数杆；砂浆配合比经实验室试验确定；砖出炉运至现场存，上墙前浇水润湿；坐浆饱满，粘接度高。
三、施工方法1、工艺流程：(砌筑阶段)墙体放线→拉接筋→构造柱植筋→构造柱绑扎（或砌筑后绑扎）→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→灌竖缝砂浆→勾缝→构造柱、过梁、压顶（构造梁）关模浇筑→拆除模板→砌筑顶砖并塞缝填实→（抹灰阶段）堵缝→墙面清理→扫毛→挂钢丝网→打灰饼→基层处理→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护→成品保护。
(完整)格构柱专项施工方案
目录一、编制说明 (1)1、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)1、人员准备 (1)2、施工机具及材料进场准备 (2)2.1、施工机具 (2)2.2、施工材料 (3)3、技术准备 (3)四、施工工艺及技术措施 (3)1、施工工艺 (4)2、立柱桩施工 (5)2。
1、测放桩位 (5)2。
2、钻进成孔 (5)3、清孔 (5)4、钢筋笼制作及吊放 (5)5、格构柱制作与安装 (6)5.1、格构柱构造 (6)5。
2、格构柱制作技术要点 (6)5.3、格构柱吊放安装 (7)6、混凝土浇筑 (9)7、空孔回填 (10)五、施工进度 (10)1、施工进度计划 (10)2、工期保证措施 (11)六、成品保护 (12)七、施工质量保证措施 (13)1、质量保证体系 (13)2、技术质量验收 (13)3、灌注桩施工 (13)八、安全、消防施工保证措施 (14)1、消防及用电安全 (14)2、格构柱吊装过程中的安全措施 (15)3、管线保护安全措施 (15)一、编制说明1、编制依据(1）城市轨道交通1号线太原站土建预留工程设计施工图。
（2)采用技术规范及验收标准《混凝土结构设计规范》GB50010—2010《建筑桩基设计规范》JGJ94—2008《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012（3）其他有关现行国家标准及规范、规程.二、工程概况本工程为城市轨道交通1号线西安站土建预留工程结构工程临时立柱施工，包括钢格构和钻孔灌注桩两部分，上部格构柱截面尺寸为460×460mm，由4根L180×180×18mm角钢及360×200×8mm的缀板加工而成.下部立柱桩为Φ1100钻孔灌注桩基础，其中LZ1型立柱桩4根，长度为14m.LZ2型立柱桩24根，长度为15m。
LZ3型立柱桩2根,长度为20m。
LZ4型立柱桩6根,长度为20m.立柱桩共计36根。
三、施工部署1、人员准备根据施工作业计划,安排施工人员,劳动力安排如表3-1所示：表3-1 劳动力安排表2、施工机具及材料进场准备2。
构造柱工程施工方案审批稿
构造柱工程施工方案审批稿一、工程概述柱工程是建筑工程中的一项重要施工工程，用于支撑建筑物的重量和荷载。
本工程施工方案旨在确保柱工程施工的质量和安全，保证建筑物的结构稳定和工程进度的顺利进行。
二、施工组织设计1.项目负责人负责全面组织、指导工程施工，负责汇报项目进展情况。
2.施工队按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3.现场安全员负责保证施工现场的安全，制定安全措施。
三、施工准备1.按照设计图纸，在施工现场进行现场勘测和测量，标定柱的位置和高度。
2.确定施工所需材料清单，进行采购，并进行材料质量检测。
3.对施工现场进行平整处理，确保施工区域无障碍物。
四、施工工艺流程1.放线：按照设计要求和现场实际情况，进行柱的放线工作。
2.模板安装：根据柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行模板的安装和固定。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，将钢筋按照相应的间距和数量进行绑扎。
4.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，控制浇筑速度和浇筑厚度。
5.露面处理：对浇筑后的柱体进行露面处理，保证表面平整度和光滑度。
6.养护：对浇筑完成的柱体进行养护，保证混凝土强度的发展。
五、质量控制1.进行模板制作前，对模板材料进行检查，并进行热胀冷缩试验。
2.对钢筋进行验收，保证钢筋材料的质量符合要求。
3.控制混凝土的配制比例和浇筑厚度，确保混凝土质量和柱体强度。
4.及时对施工现场进行巡检，发现问题及时进行整改。
六、安全措施1.施工现场设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.工人操作必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.严禁在高处作业时没有足够的安全保护措施。
4.施工现场要定期进行安全演练和培训，提高员工的安全意识。
七、环境保护措施1.施工现场要划定清晰的施工边界，禁止施工区域外的车辆和人员进入。
2.对施工过程中产生的废弃物要进行妥善处理，确保环境不受到污染。
3.合理使用水和电力资源，提倡节约环保的施工方式。
八、施工进度计划1.根据工程实际情况和施工难度，编制详细的施工进度计划。
立柱工程施工专项方案
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
专项施工方案
建筑构造工程专题施工方案一、钢筋工程钢筋在现场加工成型、绑扎, 所有梁板钢筋旳制作、绑扎, 均应满足O3G101-1图集规定、图纸设计规定及砼构造工程施工质量验收规范。
1、钢筋检查:本工程混凝土构造中旳钢筋采用HRB335及HRB400。
吊环采用HPB235级钢筋, 严禁使用冷加工钢筋。
钢材采用Q235-B, 其质量应符合GB/T700-1998旳规定。
钢筋进场时供应商要提供钢材出厂合格证、炉号、立案登记证和批次；进场后试验员根据规范规定会同业主、监理见证取样送试验室做钢筋复试, 钢筋复试合格后方可使用。
2.钢筋接头选择及规定直径≥Φ16旳梁钢筋水平接头采用闪光对焊接长, 设置在同一构件内旳焊接接头要互相错开, 在任一焊接接头中心旳长度为35d且不不不小于500mm旳区段内同一钢筋不得有两个接头。
梁纵向钢筋接头位置, 一般上铁在跨中三分之一范围内, 下铁在跨边三分之一范围内接头或锚固于支座内。
在同一截面内钢筋接头数量：受拉区, 焊接接头50%；搭接接头25%；受压区, 焊接接头不受限制, 搭接接头50%。
当梁截面高度>800时, 吊筋下部角度呈60°, 高度≤800时, 吊筋下部角度呈45°。
柱竖向钢筋直径Φ16～25旳连接接头采用电渣压力焊。
焊接接长钢筋在施焊前, 必须先作焊接头试验, 合格后方可施焊, 同步在焊接过程中, 按规定抽样试验, 合格方可使用。
柱竖向钢筋旳接头位置, 根据图集规定第一接头位置, 楼面以上旳接头位置取≥1/6柱净高、≥500、≥柱长边尺寸, 三者取最大值。
第二接头位置再向上增长35d, 在同一截面内受力钢筋接头截面面积不不小于总截面面积旳50%（35d及500范围内视为同一截面）。
剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头, 暗柱钢筋采用电渣压力焊接。
剪力墙钢筋绑扎搭接接头位置：按50%旳接头错开, 两个接头间相隔0.3LLE旳距离。
3.钢筋加工:钢筋加工场配置有钢筋切断机、弯曲机、闪光对焊机等对应设施, 并设置防雨棚。
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武汉绿地国际金融城A03地块四标段项目构造柱专项施工方案编制人:审核人：审批人：浙江省一建建设集团有限公司公司编制时间：2014 年 4 月16 日目录目录 (1)第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (2)第三章、准备工作 (3)3.1．机具准备： (3)3.2．技术准备： (3)3.3．材料准备： (3)第四章、构造柱设置要求 (4)第五章、构造柱施工工艺 (5)第六章、保证构造柱的技术和质量 (5)第七章、构造柱分布平面布置图 (7)构造柱专项施工方案一、编制依据1、武汉绿地国际金融城A03地块四标段施工图纸；2、武汉市住宅工程质量通病防治手册；3、砌体结构设计规范GB 50003-2011；4、建筑抗震设计规范GB 50011-2010；5、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3—2010；6、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造 12ZG003；7、国家现行有关规范规定。
二、工程概况武汉绿地国际金融城城A03地块是由武汉绿地滨江置业有限公司投资兴建的高品质花园式住宅小区，工程位于武汉市武昌区和平大道750号，原武昌区车辆厂片区。
工程名称：武汉绿地国际金融城城A03地块四标段工程建设单位：武汉绿地滨江置业有限公司设计单位：中信设计研究总院有限公司监理单位：上海市建设工程监理有限公司施工单位：浙江省一建建设集团有限公司武汉绿地国际金融城A03地块二期项目位于武汉市武昌区和平大道750号。
该项目建设方为武汉绿地滨江置业有限公司，承建方系浙江省一建建设集团有限公司，监理方为上海市建设工程监理有限公司，设计单位为中信建筑设计研究总院有限公司。
周边环境：南面紧靠和平大道，东面距离新八集团在建工地只有一条道路之隔，北面与我单位临时设施只有一条施工道路之隔，西面围墙外15米开外为2至5层私人民房。
武汉绿地国际金融城A03地块4标段工程，由地下室和C1、A11、A10、A15栋组成，结构形式为全现浇框架－剪力墙结构，建筑面积：132433.49 m2。
层数：地下2层，地上：C1栋23层，A11、A15栋32层，A10栋3层。
三、准备工作3.1 机具准备（表3-1）表3-13.2 技术准备3.2.1 熟悉图纸；施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。
3.2.2 配筋由专业人员进行配筋。
配筋单要经过项目技术部审核、技术人员审批后能允许加工。
钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表3-2 中尺寸计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值表3-23.2.3 交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。
交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。
根据计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。
3.3 材料准备3.3.1 一般规定钢筋选用：（1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。
（2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200 mm 的支撑架上。
支撑架采用200×200×1500 的混凝土枕木，间距不大于1500mm，并根据规格、长度挂好标识牌。
3.3.2 原材料试验（1）原材料进场后按批进行检查、验收。
（2）进场钢筋每种规格不大于60 t 取试件一组，不足60 t 取试件一组。
（3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。
（4）每一组试件数量（表3-3）。
表3-33.3.3 材料要求（1）钢筋采用镀锌扎丝进行绑扎。
（2）模板采用15厚胶合板，钢筋经检测合格后才能使用，混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土，强度等级为C25。
四、构造柱设置要求1. 当填充墙水平长度超过4m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。
2. 无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。
3. 宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。
4. 构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф12，箍筋不小于Ф6@200㎜。
5. 当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Ф6@500㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。
拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。
后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100㎜。
6. 构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋，接驳长度不小于500㎜7. 构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，混凝土强度等级≥C25，每个马牙槎的高度不超过300㎜（或相近的砌体整皮数距离）五、构造柱施工工艺1、预留构造柱位置砌体施工：按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。
目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为250mm高，刚好作为一个马牙。
砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。
不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。
2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。
当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于4Φ12，箍筋可采用Ф6@200。
纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。
浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。
为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。
若采用后植筋法施工，钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。
按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。
拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过600mm设置2Ф6拉结筋。
蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。
3、构造柱模板安装与砼浇筑：为保证浇筑构造柱混凝土时有一定的操作空间，便于小型振动棒插入，构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧的砌体上，不宜设置于构造柱中。
若对拉螺杆设置于构造柱中，会阻碍振动棒的插入。
模板安装可分三种方式进行：①构造柱顶部梁高≥800mm的，模板可以满封，端部一侧模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm，浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可。
这样能保证构造柱顶部砼与顶梁之间没有空隙。
②构造柱顶部梁高＜800mm的，模板一侧满封，另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用，即浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇，必须进行二次补浇。
拆模时满封一侧的模板不宜拆除，作为二次补浇模板，有缺口一侧的模板应拆除。
二次补浇混凝土应制成较干硬性砼（如面团状），二次补浇砼塞满后再钉模板，拆模后砼二次浇筑外观迹象较模糊，观感较好。
③对于顶部没梁的构造柱，施工方法比较简单，可在楼板开口浇筑。
不论采用何种施工方式，浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式振动棒（直径3cm），才能保证混凝土密实。
若沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶，则封模更加严密不漏浆，拆模后构造柱与砌体界线更加美观。
六、保证构造柱的技术和质量首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。
根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。
（1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。
构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。
为了保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。
因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。
然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或“柱腔”上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。
这样才能保证构造柱的正确位置。
（2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。
每一马牙搓的齿高一般约为30cm（5层砖高），齿深不小于6cm.当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。
（3）钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。
竖向搭接头长度一般为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm.对于沿墙体每隔500mm设置一道2根Ф6拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。
（4）构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。
新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。
再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1～2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。
（5）构造拄振捣操作要设专人负责。
浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。
浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。
振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜。
振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。
浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。
构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。
七、构造柱分布平面示意图说明：以下图例只是各栋单体代表性平面图（标准层），具体以施工图纸及相关国家现行有关规定为准。
1、A10栋商铺二层平面图2、A10栋商铺屋面结构平面图3、A11栋住宅楼七~二十八层结构平面（一）4、A11栋住宅楼七~二十八层结构平面（二）构造柱专项施工方案5、C1栋办公楼标准层平面图说明：图中‘五角星’代表构造柱。
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