超临界直流锅炉说明书
超超临界直流锅炉控制说明书
超超临界锅炉控制系统说明东方锅炉（集团）股份有限公司深圳东方锅炉控制有限公司目录1．分散控制系统原则 (4)1.1 机组负荷控制 (4)1.2 控制方式 (5)1.3 煤选择 (7)1.4 安全联锁操作 (7)1) MFT时的强制动作 (7)2) 减负荷操作 (8)3) 交叉限制回路 (9)1.5 负荷增加和减少闭锁操作 (12)1) 负荷增加闭锁 (12)2) 负荷减小闭锁 (13)2. 锅炉控制子系统说明 (14)2.1 机组主控 (15)1) 目标负荷设定 (15)2) 负荷变化率设定 (16)3) 频率偏差补偿 (17)4) 负荷上限和下限设定 (18)2.2 锅炉主控/汽机主控 (19)1）汽机主控 (19)2) 锅炉主控 (21)2.3 给水控制 (23)2.4 水－燃料比控制 (26)1)基本燃料程序 (27)2)汽机进汽前燃料减少偏置 (28)3)升温控制 (28)4) 主蒸汽压力控制 (29)5)主蒸汽温度控制 (30)6) 水－燃料比偏置补偿 (31)2.5 主蒸汽温度控制 (32)1) 过热器喷水（两级） (32)2）控制系统概述 (33)2.6 再热器蒸汽温度控制 (35)2)再热器喷水流量控制 (39)2．7风量控制 (40)2．7．1风量控制 (40)2.7.2 燃尽风挡板控制 (44)2.7.3 燃烧器二次风挡板控制 (46)2.7.4燃烧器中心风挡板控制 (49)2.8 压力控制 (50)1)炉膛压力控制 (50)2) 磨煤机入口热风压力控制 (51)2.9 燃油流量控制 (53)1)燃油流量控制 (53)2) 燃料量指令 (53)3) 轻油流量控制阀 (55)4) 轻油压力控制 (57)2.10 磨煤机控制 (58)1) 磨煤机煤量测量回路 (58)2) 煤热量补偿 (59)3) 磨煤机主控 (59)4)磨煤机入口风量控制 (61)2.11启动旁路控制 (65)1）锅炉循环水控制（360阀） (66)2）汽水分离器储水箱液位控制(361 阀) (67)3）汽轮机高压旁路阀(316 阀) (70)4）汽轮机高压旁路喷水控制阀 (71)5）主蒸汽管道疏水阀 (72)6）汽机高压旁路阀在启动时的动作 (73)7）汽机高压旁路阀在停炉时的动作 (74)2.12就地控制回路 (75)1) 吹灰器蒸汽压力控制 (75)2)排气疏水阀控制 (76)1．分散控制系统原则分散控制系统（DCS）利用调节控制技术来控制锅炉的压力、温度和机组负荷。
宁德600MW超临界锅炉运行说明书
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3、蒸汽吹管
3.1 概述 新建电站锅炉投运前必须进行过热器、再热器及其管道系统的蒸汽吹扫。目的是去除在 制造和安装期间产生的任何杂质（磨屑、金属切割物、焊渣、轧制氧化皮等） 。 3.2 吹管范围 1）从分离器到末级过热器出口集箱的过热器系统 2）主蒸汽管道 3）高压旁路管道 4）冷段再热器管道 5）从冷段再热器入口集箱到热段再热器出口集箱的再热器系统 6）热段再热器管道 7）小汽轮机进汽管道及其它管道 3.3 吹管系数 为了达到有效的吹扫，吹管时被吹扫表面所受的作用力必须大于锅炉最大连续出力 （BMCR）下蒸汽对表面的作用力。作用力越大吹管越有效。吹管系数定义为吹扫工况和 BMCR 工况下蒸汽动量之比。 “火电机组启动蒸汽吹管导则”规定，吹管时应保证被吹扫系统中各处 的吹管系数均应大于 1。 3.4 两种吹管方式及其比较 蒸汽吹管有降压吹管和稳压吹管两种方式。 国内直流锅炉通常采用稳压吹管方式。以内置式汽水分离器出口压力为吹管压力，控制 在 5~5.5MPa。 采用动量计算的方法，在保证被吹扫系统各段吹管系数 K＞1 的前提下，得出在选定吹管 蒸汽压力下的吹管蒸汽流量。 稳压吹管操作简便，运行工况稳定，受热面承受较小的热冲击，且可以油煤混烧而节省 了燃油，降低了吹管成本。 稳压吹管每次吹管的持续时间取决于储备的除盐水量。 稳压吹管锅炉的输入热负荷较高， 为此要注意控制炉膛出口烟温，防止过热器和再热器超温。 降压吹管多用在汽包锅炉上。直流锅炉水容积和热容量较小，降压吹管每次持续时间不 到 1 分钟，必须采用价格昂贵的快速启闭的临冲门。此外，吹管时要求锅炉熄火，循环泵停 运，操作繁琐。
4
2.7 清洗流速和水容积 表 1 的数据是基于 HG-1900/25.4-YM4 型锅炉的设计。 清洗水容积还应考虑锅炉本体外的 一些设备，如除氧器、清洗水箱、临时管道等，适当增加一些余量。 表1 部件 名称 主给水管道 省煤器 省煤器下水管 螺旋管水冷壁 垂直管水冷壁 折焰角水平烟道侧墙 启动分离器 贮水箱 溢流管 再循环管 材质 WB36 SA-210C SA-106C SA-213T12 SA-213T12 SA-213T12 WB36 WB36 SA-210C WB36 清洗流速和水容积 管径 mm φ508×45 φ44.5×6 φ559×80 φ38×6.5 φ31.8×5.5 φ44.5×6.1 φ610×65 φ610×65 φ324×55 φ457×60 水容积 3 m 68
600MW超临界锅炉旋流燃烧器说明书
600MW超临界锅炉旋流燃烧器说明书三井巴布科克低NO轴流式燃烧器 X(包括过燃风喷嘴)06325/B800/OC/3000/X./0001BTSB/O34/0032004年1月B版三井巴布科克技术服务处目录序言健康和安全1 煤和燃烧过程1.1 排放1.2 NO的形式 X1.3 低NO技术 X2 三井巴布科克低NO轴流式燃烧器 X2.1 LNASB的布置和转向2.2 LNASB的装配2.3 中心风管组件2.4 煤粉燃料和一次风2.5 一次风管2.6 燃烧器面板2.7 二次风2.7.1 二次风室和挡板2.7.2 二次风旋流器2.8 三次风2.8.1 三次风锥体、风室和挡板组件2.9 点火燃烧器组件和点火器2.10 火焰监视器2.11 过燃风喷口3 低NO轴流燃烧器的运行 X3.1 LNASB结渣的防止3.1.1 除渣工具3.1.2 除渣步骤 4 LNASB的维护4.1 预防性维护i4.2 LNASB定期检查项目清单4.2.1 从燃烧器平台进行的外部检查4.2.2 从炉膛进行的检查4.2.3 从风箱内进行的检查4.2.4 从锅炉上拆下的燃烧器进行的附加检查5 检修维护5.1 安全5.2 拆卸LNASB前的准备5.3 燃烧器的拆卸5.3.1 拆下点火器和雾化器组件5.3.2 拆下中心风管5.3.3 拆下一次风管桥5.3.4 拆下燃烧器面板5.3.5 拆下二次风室组件5.3.6 拆下三次风锥体、风室、挡板和二次风喷口组件5.3.7 拆卸一次风管组件5.3.8 拆卸一次风管桥5.3.9 拆卸蜗壳组件5.3.10 拆卸二次风室组件5.3.11 拆卸三次风套筒挡板 5.4 燃烧器大修5.5 重装燃烧器5.5.1 重装三次风套筒挡板5.5.2 重装二次风室组件5.5.3 重装蜗壳组件5.5.4 重装一次风管5.5.5 重装中心风管组件5.5.6 三次风锥体、风室、挡板和二次风喷口组件复位5.5.7 二次风室组件复位ii5.5.8 燃烧器面板复位5.5.9 一次风管桥复位5.5.10 中心风管复位5.5.11 点火器和油枪组件复位 5.6 燃烧器投运准备5.7 个别齿片更换步骤6 故障分析6.1 煤粉火焰未着点6.2 煤粉火焰变形6.3 NO排放水平高 X6.4 飞灰含碳量高6.5 油火焰无显示6.6 油火焰未点着6.7 油火焰变形6.8 燃油效率差7 推荐的备件8 低NO轴流式燃烧器和过燃风喷嘴的试运 X 8.1 安装检查和质量保证 8.2 基本安全要求8.3 总的要求8.4 LNAS煤燃烧器8.4.1 静态检查8.4.2 燃烧器安装尺寸检查8.4.3 过燃风喷嘴8.4.4 过燃风喷嘴安装后的检查8.4.5 过燃风喷嘴安装尺寸检查表9 燃烧器和过燃风的优化 9.1 概述iii9.2 控制室表盘读数9.3 第一阶段燃烧器的优化9.3.1 装置状态要求9.3.2 保护措施9.3.3 方法9.3.4 测量9.3.5 评价9.4 第二阶段过燃风喷嘴优化9.4.1 装置状态要求9.4.2 保护措施9.4.3 方法9.4.4 测量9.4.5 评价9.5 第三阶段燃烧器区域过剩空气系数9.5.1 装置状态要求9.5.2 保护措施9.5.3 方法9.5.4 评价iv序言本文件包含有关三井巴布科克低NO轴流式燃烧器的资料，本文件的内容是X 为指导专职工程师而准备的。
哈锅超临界锅炉运行说明书
iHG-2060/17.5-YM9型锅炉锅炉说明书编号:F031OYX001D091编制: 刘明仁校对: 吴履琛审核:审定批准:哈尔滨锅炉厂有限责任公司锅炉设计开发处二○○八年七月目录1.前言 (1)2.化学清洗 (1)2.1 简述 (1)2.2清洗介质的选择 (1)2.3 化学清洗前的准备 (2)2.4 化学清洗流程 (4)2.5 化学清洗工艺 (4)2.6清洗质量标准 (5)2.7清洗废液处理 (5)2.8注意事项 (5)3.蒸汽管路吹洗 (7)3.1 蒸汽管路吹洗的目的 (7)3.2 责任 (7)3.3 蒸汽管路吹洗总的原则 (7)3.4 蒸汽吹洗操作过程 (8)3.5 吹洗鉴定标准 (9)3.6 注意事项 (9)4.锅炉运行的一般原则 (10)4.1 性能 (10)4.2 上水与排气 (11)4.3 启动 (11)4.4 停炉 (12)4.5 水位 (13)4.6 暖炉与膨胀 (13)4.7 吹灰 (13)4.8 排污 (13)4.9 管内结垢 (14)4.10 管子损坏 (14)4.11 炉膛爆炸及尾部再燃 (15)4.12结渣 (积灰) (16)4.13 飞灰磨损 (17)4.14 检查 (17)5.锅炉机组启动运行 (18)5.1 冷态启动 (18)5.2 锅炉正常运行中的维护与调整 (21)5.3 正常停炉至冷态 (28)5.4 正常停炉至热备用 (29)6.推荐的锅炉停运后保护措施 (30)6.1 水压试验后准备运行期间 (30)6.2 化学清洗后准备运行期间 (30)6.3 短期停炉(4天以内) (30)6.4 长期停炉(4天以上)的保护 (31)6.5 锅炉保护期间的管理 (32)附图 (33)印度JHARSUGUDA IPP(独立发电厂)6×600MW机组，锅炉是我公司设计、制造的亚临界压力，一次中间再热，控制循环锅筒炉。
单炉膛平衡通风，直流式燃烧器四角切圆燃烧方式，锅炉以印度煤为主要燃料。
(完整版)上汽600MW超临界汽轮机DEH说明书
600MW超临界机组DEH系统说明书1汽轮机概述超临界600/660MW中间再热凝汽式汽轮机主要技术规范注意：上表中的数据为一般数据，仅供参考，具体以项目的热平衡图为准。
由于锅炉采用直流炉，再热器布置在炉膛较高温区，不允许干烧，必须保证最低冷却流量。
这就要求在锅炉启动时，必须打开高低压旁路，蒸汽通过高旁进入再热器，再经过低旁进入凝汽器。
而引进型汽轮机中压缸在冷态启动时不参与控制，仅全开全关，所以在汽轮机冷态启动时，要求高低旁路关闭，再热调节阀全开，主蒸汽进入汽轮机高压缸做功，经高排逆止门进入再热器，经再热后送入中低压缸，再进入凝汽器。
由于汽轮机在启动阶段流量较小，在3000 r/min 时只有3-5%的流量，远远不能满足锅炉再热器最低的冷却流量。
因此，在汽轮机启动时，再热调节阀必须参加控制，以便开启高低压旁路，以满足锅炉的要求。
所以600MW 超临界汽轮机一般要求采用高中压联合启动（即bypass on）的启动方式。
2高中压联合启动高中压缸联合启动，即由高压调节汽阀及再热调节阀分别控制高压缸及中压缸的蒸汽流量，从而控制机组的转速。
高中压联合启动的要点在于高压缸及中低压缸的流量分配。
启动过程如下：2.1 盘车（启动前的要求）2.1.1主蒸汽和再热蒸汽要有56℃以上的过热度。
2.1.2 高压内缸下半第一级金属温度和中压缸第一级持环下半金属温度，大于204 ℃时，汽轮机采用热态启动模式，小于204℃时，汽轮机采用冷态启动模式，启动参数见图“主汽门前启动蒸汽参数”，及“热态起启动的建议”中规定。
冷再热蒸汽压力最高不得超过0.828MPa(a)。
高中压转子金属温度大于204℃，则汽机的启动采用热态启动方式，主蒸汽汽温和热再热汽温至少有56℃的过热度，并且分别比高压缸蒸汽室金属温度、中压缸进口持环金属温度高56℃以上，主蒸汽压力为对应主蒸汽进口温度下的压力。
第一级蒸汽温度与高压转子金属温度之差应控制在 56℃之内，热再热汽温与中压缸第一级持环金属温差也应控制在这同样的水平范围。
镇雄2x600MW超临界直流锅炉说明书
华电云南镇雄电厂600MW超临界W火焰锅炉HG-1900/25.4-WM10 型超临界直流锅炉说明书第一卷锅炉本体和构架编号：F0310BT001C121编写:校对:审核:审定：哈尔滨锅炉厂有限责任公司2011年2月目录1. 锅炉容量及主要参数 (2)2. 设计依据 (2)2.1 燃料 (2)2.2 点火及助燃油 (4)2.3 自然条件 (4)3 锅炉运行条件 (6)4 锅炉设计规范和标准 (6)5 锅炉性能计算数据表（设计煤种） (7)6 锅炉的特点 (8)6.1 总体描述 (8)6.2 结构特点 (9)7 锅炉整体布置 (10)8 汽水系统 (11)8.1给水管道 (11)8.2 省煤器及出口连接管 (12)8.3水冷壁、折焰角和水平烟道包墙 (12)8.4启动系统 (14)8.5 过热器 (18)8.6 再热器 (20)9 刚性梁 (20)10 炉顶密封和包覆框架 (23)11 烟风系统 (26)12 钢结构 (26)12.1 柱梁和支撑系统 (27)12.2 顶板系统 (27)12.3 平台楼梯 (28)12.4 屋顶 (28)12.5 杆件的截面和材料 (29)12.6 锅炉构架安装、临时性拆修注意事项 (29)13 吹灰系统和烟温测量装置 (29)14 锅炉疏水和放气（汽） (30)15 水动力特性 (31)附图: (33)华电云南镇雄电厂 2x600MW——HG-1900/25.4-WM10型锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置（见附图01-01～04）、露天布置。
锅炉燃用无烟煤，采用W火焰燃烧方式，在前、后拱上共布置有24组狭缝式燃烧器，6台BBD4062(MSG4060A)双进双出磨煤机直吹式制粉系统。
锅炉以最大连续出力工况（BMCR）为设计参数。
1.锅炉容量及主要参数名称单位BMCR TRL 过热蒸汽流量t/h 1900 1798过热器出口蒸汽压力MPa(g)25.4 25.26过热器出口蒸汽温度o C 571 571再热蒸汽流量t/h 1618 1521再热器进口蒸汽压力MPa(g) 4.56 4.29再热器出口蒸汽压力MPa(g) 4.38 4.12再热器进口蒸汽温度o C 316.8 311.1再热器出口蒸汽温度o C 569 569省煤器进口给水温度o C 283.2 280.12.设计依据2.1 燃料本工程煤源为滇东北，东源煤业集团下属朱家湾煤矿和长岭1号煤矿、2号煤矿，燃煤为低挥发份无烟煤，点火及助燃油为0号轻柴油。
华能莱芜2×1000MW超超临界二次再热锅炉说明书201504
华能莱芜电厂上大压小2×1000MW超超临界二次再热锅炉机组HG-2752/32.87/10.61/3.26-YM1锅炉锅炉本体说明书哈尔滨锅炉厂有限责任公司华能莱芜电厂上大压小2×1000MW超超临界二次再热锅炉机组HG-2752/32.87/10.61/3.26-YM1锅炉锅炉本体说明书编号：F0310BT001A121编制：校对：审核：审定：二○一五年四月目录1．锅炉技术规范 (2)2．设计条件 (3)2.1 工程概况 (3)2.2 煤种 (5)2.3 点火及助燃 (7)2.4 锅炉给水及蒸汽品质要求 (7)2.5 厂用电系统电压 (8)2.6 锅炉运行条件 (8)3．锅炉特点 (9)4. 锅炉性能计算参数及结构数据 (9)4.1 锅炉性能计算数据表 (9)4.2 锅炉结构数据 (12)5．锅炉整体布置 (13)5.1 炉膛及水冷壁 (16)5.2 启动系统 (20)5.3 过热器系统 (22)5.4 再热器系统 (24)5.5 减温器 (26)5.6 省煤器系统 (27)5.7 燃烧设备 (28)5.8 空气预热器 (30)5.9 高、低压旁路省煤器系统 (30)5.10 烟气再循环系统 (32)5.11 锅炉钢结构及平台楼梯 (33)5.12 刚性梁 (38)5.13 炉顶密封及吊挂 (42)5.14 辅助设备说明 (43)附图................................................................. 47～651、锅炉技术规范锅炉为1000MW等级二次再热超超临界参数变压运行直流锅炉，采用塔式布置、单炉膛、水平浓淡燃烧器低NOx分级送风燃烧系统、角式切园燃烧方式，炉膛采用螺旋管圈和垂直膜式水冷壁、带再循环泵的启动系统、二次中间再热。
过热蒸汽调温方式以煤水比为主，同时设置二级八点喷水减温器；再热蒸汽主要采用分隔烟道调温挡板和烟气再循环调温，同时燃烧器的摆动对再热蒸汽温度也有一定的调节作用，在高低温再热器连接管道上还设置有事故喷水减温器。
350MW超临界锅炉安装说明书
第 1 张 共 43 张本文件中图样、文字及数据为上海锅炉厂有限公司所有, 未经上海锅炉厂有限公司书面许可，不得以任何方式复制或扩散到第三方版次：REV .锅炉安装说明书INSTRUCTION FOR BOILER ERECTION产 品 型 号 SG-1173/25.5-M4418MODEL OF PRODUCT产 品 名 称 1173t/h 超临界压力直流锅炉NAME OF PRODUCT编 号 4418-1-8608SERLES NO.编 制 日期PREPARED BY DA TE审 核 日期CHECKED BY DA TE审 定 日期 REVIEWED BY DA TE批 准 日期APPROVED BY DA TE2015年10月2015.10.162015-10-182015-10-182015.10.22锅炉安装说明书目录章次名称编写人校对者页次第一章前言曹品王正光 3第二章锅炉钢结构及平台扶梯详见“4418-1-8603《钢结构说明书》” 第三章烟风道何建军徐丽雅 4第四章刚性梁何建军徐伟俊 5第五章炉顶金属密封李拓朱春丽8第六章锅炉保温和内外护板李拓朱春丽11 第七章启动分离器及贮水箱洪梅沙招根14 第八章集箱及管道（包括减温器）洪梅沙招根15 第九章吊架（包括弹簧吊架）及吊杆洪梅沙招根17 第十章锅炉受热面胡林海王永新20 第十一章安全阀曹品王正光31 第十二章煤粉燃烧器和油枪装置黄彬乘张维侠32 第十三章锅炉产品图样代号编制规则摘自SG1020-2003-0 38第2 张共43 张本文件中图样、文字及数据为上海锅炉厂有限公司所有, 未经上海锅炉厂有限公司书面许可，不得以任何方式复制或扩散到第三方第一章 前 言1、本说明书仅对浙能新疆阿克苏纺织工业城热电厂工程（2×350MW）超临界机组的锅炉的安装。
2、由于庞大的电站锅炉在制造厂内无法整体组合，因此作为锅炉产品制造的最后一道工序──总体安装，只能在工地现场进行。
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1.锅炉容量及主要参数
名称
单位
ＢMCR
ＢＲL
过热蒸汽流量
ｔ/ｈ
1950
17８９.9
过热器出口蒸汽压力
ＭPa(g）
25.4
２５．2
过热器出口蒸汽温度
oC
571
57１
再热蒸汽流量
t／h
1６53.4
15１6.８
ＩＥＥＥﻩﻩﻩ国际电气电子工程师学会标准
ISOﻩﻩﻩﻩ国际标准化组织标准
ＮERCﻩﻩ北美电气可靠性协会
ＮFPAﻩﻩ美国防火保护协会标准
《多燃烧器锅炉炉膛防爆／内爆标准》
PFIﻩﻩﻩ美国管子制造商协会标准
SSPＣﻩﻩ美国钢结构油漆委员会标准
DINﻩﻩ德国工业标准
ＢSIﻩﻩ英国标准
超临界直流锅炉说明书
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期：
国电电力庄河发电厂2×60０ＭＷ机组
HG－１9５0/25.４-ＹM3型
超临界直流锅炉说明书
编号:F０310BT001C0５1
ﻩﻩﻩﻩ编写:
多年平均相对湿度ﻩﻩﻩﻩﻩ69%
多年平均风速ﻩﻩﻩﻩﻩ2.8ｍ/s
多年平均降水量ﻩﻩﻩﻩﻩ796．2mm
全年主导风向： NW、NＥ向频率为１１%
夏季主导风向： SE、S向频率为10％
冬季主导风向: NW向频率为１5%
厂址所在的庄河地区地震烈度为ＶI度。厂区位于相对稳定部位，适于建厂。主厂房位于挖方部位，可做天然地基，其他位于填方部位的建筑物基础需作适当处理。
收到基全水分 Ｍar
%
8.14
1０.50
收到基灰分 Aar
%
24.48
２５．０７
可燃基挥发分 Vdaf
％
4３．８0
４２.00
收到基低位发热量 Qnｅt,aｒ
kＪ/kg
21230
198０0
哈氏可磨系数 HＧＩ
５１
50
元
素
分
析
收到基碳 Ｃar
%
５４．37
50．68
收到基氢 Har
％
３.75
3．04
收到基氧 Oar
ﻩﻩﻩﻩ校对:
ﻩﻩ审核:
ﻩﻩﻩ审定：
批准:
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
前言
ﻩ本说明书对国电电力大连庄河发电厂2×600MW机组超临界直流锅炉主要设计参数、运行条件及各系统部件的规范进行了说明，并介绍了由英国三井巴布科克能源公司进行技术引进的超临界本生直流锅炉的技术特点。
本说明书应结合锅炉图纸,计算书等技术文件参考使用。
２7．80
2１．94
三氧化二铁 Fe2O３
%
４.4８
6.８９
氧化钙 CaO
%
4.72
7.03
氧化镁 ＭｇO
%
１.2７
1.98
二氧化钛 ＴiO2
%
0.84
0.85
三氧化硫 SO3
%
1.５０
1.46
氧化钠 Nａ2O
%
０．44
2.４９
氧化钾 Ｋ２O
％
1．42
1.1１
二氧化锰 ＭnO2
%
0.１8
0.23
其它
%
3．10
1.7２
2.2点火及助燃油
油种：ﻩ＃0轻柴油
运动粘度(20℃时）：3.0~８.0ｍm2/s
凝固点:ﻩﻩ小于0℃
闭口闪点：ﻩﻩ不低于6５℃
机械杂质：ﻩﻩﻩ无
含硫量：≤０.２%
水份:ﻩ痕迹
灰份:ﻩﻩ≤0.02％
密度:0.82５ｔ/m3
低位发热值Qnet,arﻩﻩﻩ4１80０kJ／ｋg
2.3自然条件
％
8.2７
0.75
收到基氮 Nar
％
0.８1
9.７0
收到基全硫 St,ar
%
0.１8
0．26
灰
熔
融
性
变形温度 ＤT
℃
120０
1180
软化温度 ST
℃
1270
１２50
半球温度 HT
℃
1３1０
1330
流动温度 FT
℃
135０
１370
灰
分
分
析
二氧化硅 SiO２
%
5４.25
5４.30
三氧化二铝 Al２O3
%
目录
1.ﻩ锅炉容量及主要参数1
２.ﻩ设计依据ﻩ2
２.1ﻩ燃料ﻩ２
2．2点火及助燃油ﻩ3
2.3自然条件3
３锅炉运行条件4
4ﻩ锅炉设计规范和标准ﻩ4
5ﻩ锅炉性能计算数据表（设计煤种)5
6ﻩ锅炉的特点6
7锅炉整体布置ﻩ8
8ﻩ汽水系统９
9热结构19
10炉顶密封和包覆框架ﻩ24
11烟风系统29
1２ﻩ钢结构(冷结构）29
3锅炉运行条件
锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。
制粉系统:采用中速磨煤机直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机（5台运行，１台备用）,煤粉细度按２０0目筛通过量为75％。煤粉均匀性系数为1.１。
给水调节：机组配置2×50%Ｂ-MCR调速汽动给水泵和一台30%B-MCR容量的电动调速给水泵。
空气预热器进风加热方式:一二次风采用暖风器加热。空预器结构保证在各种负荷和环境温度下不出现冷端腐蚀。
再热器进口蒸汽压力
MPa(g)
4．75
4．３5
再热器出口蒸汽压力
MPａ（g)
4．56
4.17
再热器进口蒸汽温度
oＣ
321
311
再热器出口蒸汽温度
ｏＣ
５69．0
569.0
省煤器进口给水温度
oC
２85
279
2.
设计依据
2.1燃料
名 称 及 符 号
单位
设计煤种 （双鸭山煤)
校核煤种 (双鸭山混煤)
工
业
分
析
13吹灰系统和烟温探针ﻩ32
1４锅炉疏水和放气（汽）33
1５水动力特性34
附图：35
国电庄河发电厂的2台6０0MＷ——ＨG-19５０／25.４－YM3型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进英国三井巴布科克能源公司(MB）的技术,进行设计、制造的。锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson)直流锅炉,单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置(见附图0１-０1~0４）。锅炉岛为紧身密封布置。锅炉设计煤种为双鸭山煤,校核煤种为双鸭山混煤。３0只低NOX轴向旋流燃烧器(LNＡSＢ）采用前后墙布置、对冲燃烧，６台ZGＭ11３G中速磨煤机配正压直吹制粉系统。
4锅炉设计规范和标准
可执行下列标准：
ＡISCﻩﻩ美国钢结构学会标准
AＩSIﻩﻩ美国钢铁学会标准
ＡSMEﻩﻩﻩ美国机械工程师学会标准
ＡSNTﻩﻩﻩ美国无损检测学会
ASＴM美国材料试验标准
AＷSﻩﻩ美国焊接学会
ＥＰＡﻩﻩﻩ美国环境保护署
HＥIﻩ热交换学会标准
NSPSﻩﻩ美国新电厂性能(环保）标准
IＥＣﻩﻩﻩ国际电工委员会标准
多年平均气ﻩﻩ１012.６hPａ
多年平均气温ﻩﻩﻩﻩ8.8℃
多年平均最高气温ﻩﻩﻩ13.9℃
多年平均最低气温ﻩﻩﻩ4.４℃
多年极端最高气温ﻩ3６.０℃
多年极端最低气温ﻩﻩﻩﻩ-26．6℃
多年一日最大降水量ﻩﻩﻩ１51.６mm
多年最大积雪深度ﻩﻩﻩ280mm
多年最大实测风速27．0ｍ/s(10分钟１０m高)