混凝土工程施工组织设计方案2
混凝土工程施工组织设计(完整版)
混凝土工程施工组织设计(完整版)混凝土工程施工组织设计(完整版)引言概述：混凝土工程施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中，根据工程的具体要求和施工条件，合理安排施工流程、确定施工方法和技术措施，以确保施工质量和进度。
本文将从施工前准备、施工组织设计、施工过程管控、质量控制和安全管理等五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据工程设计图纸和技术要求，确定混凝土的配合比、施工工艺和施工方法。
1.2 确定施工进度：根据工程工期和施工条件，制定施工计划，确定施工的起止时间和关键节点。
1.3 确定施工人员：组建施工队伍，确定施工人员的岗位职责和培训计划，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
二、施工组织设计2.1 制定施工方案：根据施工前准备的工作成果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
2.2 编制施工图纸：制定施工图纸，明确施工的各项要求和技术标准，为施工人员提供必要的指导。
2.3 确定施工设备：根据施工方案和工程要求，确定所需的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
三、施工过程管控3.1 施工现场管理：建立施工现场管理制度，明确施工现场的组织结构和责任分工，加强对施工现场的监督和管理。
3.2 施工进度控制：根据施工计划和进度要求，及时调整施工进度，确保施工按时完成。
3.3 施工质量控制：建立质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合要求。
四、质量控制4.1 原材料质量控制：对混凝土原材料进行严格的质量控制，确保原材料符合相关标准和要求。
4.2 施工工艺控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工工艺符合相关标准。
4.3 施工质量检验：对施工过程中的关键节点和重要部位进行质量检验，及时发现和纠正质量问题。
五、安全管理5.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
混凝土路面工程施工组织设计
混凝土路面工程施工组织设计一、项目概况1.1项目名称：混凝土路面工程施工1.2 项目地点：xxx市xxx区xxx路1.4工期：30天二、工程施工原则2.1高质量：保证施工质量，确保路面平整、坚固、耐久2.2高效率：合理组织施工流程，提高工期完成效率2.3安全环保：采取安全施工措施，保护环境和施工人员安全三、施工流程安排3.1前期准备3.1.1资源准备：采购混凝土、辅助材料、机械设备等3.1.2工地准备：搭建施工临时设施，包括办公室、工棚、生活区等3.1.3人员配备：组建施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等3.2基础处理3.2.1施工准备：清理施工现场，确保基础平整、无障碍3.2.2基础处理：根据设计要求，进行基础填筑、打地坪等处理3.2.3基础验收：经过处理的基础进行验收合格后，方可进行下一步施工3.3施工工序3.3.1模板安装：根据设计要求，搭建混凝土浇筑的模板，确保模板的稳固和平整3.3.2钢筋布置：按照设计图纸要求，进行钢筋的剪切、扎捆、焊接等预处理工作3.3.3混凝土浇筑：采用机械浇筑，确保混凝土的均匀性和浇筑质量3.3.4摊铺整平：采用机械摊铺，保证路面的平整度和垂直度3.3.5拉毛处理：利用铝合金拉毛板进行拉毛，提高路面的抗滑性和耐磨性3.3.6养护处理：保湿养护，促进混凝土的早期强度发展3.4完工验收3.4.1清理整理：清理施工现场，保持整洁3.4.2检查验收：对施工质量进行检查验收，确保达到设计要求3.4.3资料整理：整理施工记录、验收报告等资料，归档保存四、施工组织安排4.1项目经理：负责全面组织、协调施工工作，保证工程质量和进度4.2技术员：负责技术指导、图纸管理、施工方案制定等工作4.3工人：分为模板安装组、钢筋布置组、混凝土浇筑组、摊铺整平组、拉毛处理组、养护处理组等4.4机械设备：混凝土搅拌车、摊铺机、拉毛板、养护设备等五、安全措施5.1安全教育：在施工前进行安全教育和交底，加强施工人员的安全意识5.2安全设施：设置警示标志、安全带、安全网等设施，确保施工现场的安全5.3灭火设备：提供灭火器材，安排专人负责灭火工作5.4施工班组：合理组织施工班组，确保操作人员的安全六、质量控制6.1设计要求：严格按照设计要求施工，确保施工质量6.2施工工艺：采用先进的施工工艺，确保路面平整、坚固6.3施工检查：定期进行施工质量检查，及时发现并处理问题6.4质量验收：按照相关标准进行质量验收，确保工程质量达到标准要求七、环境保护7.1施工废水处理：设置沉淀池、过滤器等设施，对施工废水进行处理7.2施工垃圾处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类、收集、清运7.3现场清洁：定期清洁施工现场，保护施工环境的整洁7.4节能减排：采用节能设备和工艺，减少能源消耗和环境污染以上是混凝土路面工程施工组织设计的简要内容，可以根据实际情况进行详细完善和调整。
混凝土工程施工组织设计(完整版)
混凝土工程施工组织设计(完整版)混凝土工程施工组织设计(完整版)引言概述：混凝土工程施工组织设计是指在进行混凝土工程施工时，根据工程的具体情况和要求，制定合理的施工组织方案，以确保工程质量和进度的同时，最大程度地提高施工效率和安全性。
本文将从五个大点进行阐述，包括施工前准备、施工工艺选择、施工人员组织、设备和材料管理以及施工质量控制。
正文内容：1. 施工前准备1.1 工程调查和设计文件分析- 对工程的地质条件、土壤特性、水文情况等进行详细调查，以便合理选择施工工艺和控制施工过程中的风险。
- 仔细分析设计文件，了解施工图纸、技术规范和施工要求，确保施工方案的合理性和可行性。
1.2 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，并进行必要的环境保护措施。
- 搭建施工临时设施，包括办公室、仓库、工人宿舍等，以提供良好的工作和生活条件。
1.3 施工人员培训和安全教育- 组织施工人员进行必要的培训，包括混凝土施工工艺、安全操作规程等，提高施工人员的专业素质和安全意识。
- 制定安全教育计划，定期进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
2. 施工工艺选择2.1 混凝土配合比设计- 根据工程要求和混凝土性能要求，进行混凝土配合比设计，确定混凝土的配合比和材料用量。
- 考虑到施工工艺、材料供应和成本等因素，选择合适的混凝土配合比。
2.2 模板和支撑体系设计- 根据工程要求和结构形式，设计合适的模板和支撑体系，确保混凝土浇筑过程中的准确性和稳定性。
- 考虑施工工艺和安全要求，选择适当的模板和支撑材料，提高施工效率和质量。
2.3 施工工艺流程设计- 根据工程要求和施工条件，制定详细的施工工艺流程，包括混凝土浇筑、养护、拆模等环节。
- 考虑施工进度和质量要求，合理安排施工工艺流程，确保施工的顺利进行。
3. 施工人员组织3.1 施工人员分工和配备- 根据施工工艺和工程量，合理分工和配备施工人员，包括施工队长、操作工、监理人员等。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
路面混凝土施工工程施工组织设计
路面混凝土施工工程施工组织设计一、施工任务和目标1.1施工任务：根据设计要求，完成路面混凝土施工工程。
1.2施工目标：确保施工质量符合规范要求，施工进度符合设计进度。
二、施工组织管理2.1施工组织机构：成立施工单位，包括施工经理、技术负责人、工程监理人员等。
2.2施工管理人员：明确管理人员及其职责，负责现场施工管理、协调作业人员、监督检查工程质量等。
2.3施工队伍：合理组织施工队伍，根据施工任务及目标确定施工人员数量和职责。
三、施工设备和物资3.1施工设备：根据施工任务确定所需设备，包括混凝土搅拌车、铺摊机、打磨机等，并保证设备运行正常。
3.2施工物资：明确所需物资数量，并保证物资供应及时、质量符合要求。
四、施工方法和工序4.1施工方法：采用湿法浇筑方式施工，保证混凝土的均匀性和稳定性，并通过养护措施保证其早强、耐久性。
4.2施工工序：4.2.1道路基层处理：对道路基层进行平整、清扫等处理，保证基层的稳定性。
4.2.2混凝土配合比确定：根据设计要求和试验结果确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
4.2.3混凝土搅拌和运输：采用混凝土搅拌车进行搅拌，保证混凝土的均匀性，并通过专用运输车将混凝土运输到施工现场。
4.2.4混凝土铺摊和压实：采用铺摊机将混凝土均匀铺设，然后使用压路机进行压实，保证混凝土的密实性和平整度。
4.2.5混凝土养护：对铺设完成的混凝土层进行养护，防止混凝土早期干裂和渗水。
五、施工质量控制5.1施工工艺：根据施工方法和工序，组织施工人员进行施工，严格按照设计要求操作，确保施工质量符合规范要求。
5.2检测和验收：定期进行检测，检查混凝土强度、密实度、平整度等指标，及时纠正问题，保证施工质量。
5.3施工记录：做好施工记录，包括施工日志、检测数据记录等，便于施工过程跟踪和问题分析。
六、安全生产管理6.1安全教育：开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
混凝土工程施工组织设计
混凝土工程施工组织设计一、项目背景混凝土工程施工组织设计是在混凝土工程施工前，为确保施工过程顺利进行，提高施工效率和质量，合理安排施工工序和施工方法，制定详细的施工组织方案的过程。
本文将详细介绍混凝土工程施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的1. 提高施工效率：通过合理安排施工工序和施工方法，优化施工流程，减少施工时间，提高施工效率。
2. 保证施工质量：通过科学合理的施工组织设计，确保施工过程中各项工作按照规范进行，保证施工质量。
3. 确保施工安全：考虑施工过程中可能存在的安全隐患，制定相应的安全措施和预防措施，保障施工人员的安全。
三、施工组织设计的内容1. 工程概况：对混凝土工程的基本情况进行描述，包括工程名称、工程地点、工程规模等。
2. 施工目标：明确施工的目标和要求，包括施工时间、施工质量、施工安全等。
3. 施工工序：根据混凝土工程的特点和要求，制定详细的施工工序计划，包括开挖基坑、土方回填、基础处理、混凝土浇筑、养护等。
4. 施工方法：根据施工工序的要求，选择合适的施工方法，包括机械施工、人工施工等。
同时，对施工方法进行详细的说明和操作流程。
5. 施工组织机构：确定施工组织机构，包括施工队伍的组成、责任分工和协调机制等。
6. 施工设备：列举所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等，并说明设备的数量和规格。
7. 施工材料：列举所需的施工材料，包括水泥、砂、石子等，并说明材料的规格和使用方法。
8. 安全措施：根据施工过程中可能存在的安全风险，制定相应的安全措施和预防措施，确保施工人员的安全。
9. 质量控制：制定施工质量控制措施，包括施工过程中的检查和验收标准，确保施工质量符合规范要求。
10. 环境保护：考虑施工对环境的影响，制定相应的环境保护措施，减少施工对环境的污染。
四、施工组织设计的要求1. 详细：施工组织设计应详细描述每一个施工工序的具体要求和操作流程，确保施工过程的顺利进行。
混凝土道路工程施工组织设计完整版.doc
混凝土道路工程施工组织设计完整版.doc 范本一：混凝土道路工程施工组织设计完整版.doc一、工程概况1.1 工程名称：混凝土道路工程施工组织设计1.2 工程地点：（具体地点）1.3 工程规模：（长度、宽度等）二、工程背景2.1 工程目的2.2 工程需求2.3 施工时限三、工程组织机构3.1 项目部组织架构3.2 人员配备及职责四、施工活动安排4.1 施工进度计划4.2 施工方法和工序4.3 施工周期及阶段划分五、材料和设备管理5.1 材料采购计划5.2 材料存储和管理5.3 设备选型和调配六、安全生产措施6.1 安全管理制度6.2 危险源辨识与控制措施6.3 安全教育和培训七、质量控制措施7.1 施工质量管理制度7.2 材料验收和试验7.3 施工工艺和质量标准八、工程风险分析及应对措施8.1 施工过程中的风险8.2 风险评估和控制措施8.3 突发事件应急预案九、工程资金预算9.1 造价估算和预算编制9.2 资金来源和使用计划十、工程监测与验收10.1 施工过程监测10.2 工程质量验收标准与程序10.3 竣工验收和移交手续附件：工程平面图、安全操作规程、施工进度计划等。
法律名词及注释：1. 施工组织设计：指在施工前对整个工程的施工工艺流程、安全措施、质量控制等进行详细规划和设计；2. 混凝土道路工程：指采用混凝土材料进行铺设、养护等工艺程序的道路工程；3. 材料验收和试验：对采购来的材料进行严格的检验和试验，确保其质量符合要求。
范本二：电子产品使用手册完整版.doc一、产品概述1.1 产品名称1.2 产品型号1.3 产品功能和特性二、产品结构和参数2.1 外观结构2.2 主要部件及其功能2.3 技术参数和规格三、产品安装与连接3.1 安装前准备3.2 电源连接3.3 数据线连接四、产品使用指南4.1 开机和关机4.2 按键功能及操作4.3 菜单及功能介绍五、产品维护和保养5.1 清洁和防尘5.2 充电和电池维护5.3 产品存储和运输六、常见问题及解答6.1 操作遇到困难6.2 产品故障及处理七、安全注意事项7.1 电源使用注意事项7.2 产品使用环境要求7.3 长时间不使用时的处理八、保修条款8.1 保修期限8.2 保修范围和责任附件：产品外观图、配件清单、常见问题解答等。
混凝土道路施工组织设计方案
混凝土道路施工组织设计方案标题：混凝土道路施工组织设计方案引言概述：混凝土道路施工组织设计方案是指在混凝土道路施工过程中，为了提高施工效率、保证工程质量和安全，制定的详细施工方案。
合理的施工组织设计方案可以有效地指导施工人员进行施工工作，避免施工过程中出现问题。
下面将从施工前准备、施工过程、施工设备、材料管理和质量控制等五个部分详细介绍混凝土道路施工组织设计方案。
一、施工前准备1.1 确定施工队伍：根据道路施工的规模和工期，确定施工队伍的规模和人员构成，保证施工人员数量充足。
1.2 制定施工计划：根据工程图纸和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工方法和施工周期等。
1.3 确定施工现场：选择合适的施工现场，保证施工场地平整、通风良好，并且便于材料运输和设备进出。
二、施工过程2.1 地基处理：在进行混凝土道路施工前，必须对地基进行处理，包括挖土、填土和夯实等工序，确保地基坚实平整。
2.2 模板安装：根据设计要求和道路几何形状，安装模板并进行调整，保证混凝土浇筑后的道路平整度和坡度符合要求。
2.3 混凝土浇筑：选择合适的混凝土配合比和浇筑方法，保证混凝土浇筑质量，避免裂缝和坍塌等问题。
三、施工设备3.1 混凝土搅拌车：选择质量可靠的混凝土搅拌车，保证混凝土搅拌均匀，避免出现混凝土质量问题。
3.2 摊铺机：使用摊铺机进行混凝土摊铺，提高施工效率，保证道路平整度和坡度的要求。
3.3 振捣机：在混凝土浇筑后，使用振捣机对混凝土进行振实，提高混凝土的密实性和耐久性。
四、材料管理4.1 混凝土材料：选择符合设计要求的混凝土原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
4.2 钢筋材料：在需要加固的道路部位，使用符合设计要求的钢筋材料，提高道路的承载能力。
4.3 道路沥青材料：对于需要进行沥青面层处理的道路，选择质量可靠的道路沥青材料，提高道路的耐久性和平整度。
五、质量控制5.1 施工过程监控：对混凝土道路施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中出现的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
. .目录一、编制依据： (1)二、施工部署 (2)三、施工方法 (3)四、质量要求 (17)五、质量通病及防治措施： (19)六、主要管理措施 (22)七、安全措施 (23)八、环保措施 (26)一、编制依据：1.1、主要规、规程：1.2、工程概况：1.4、各部位混凝土具体情况：基础底板、地下室外墙均为防水混凝土，抗渗等级为S8。
二、施工部署1、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。
2、根据施工工序及工期完成安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。
3、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
4、主要机具准备：地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。
三、施工方法1、现场准备工作（1）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（2）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
（5）浇筑前应将模板的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规要求。
（6）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规要求。
（7）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
（8）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
（9）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
（10）混凝土浇筑前，仔细清理泵管残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
（11）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号,所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
（12）施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。
2、主要措施（1）施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。
（2）施工缝留置位置底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。
竖向构件施工缝，上部结构每层设在梁上皮外及梁下梁下100mm处，顶层将施工缝设在梁下1000mm处。
楼梯施工缝留在楼梯段的1/3围。
（3）施工流水段的划分：地下结构以后浇带为界分为三段，地上结构以楼号为施工段，详见下表：3、工艺流程钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。
4、混凝土浇筑与振捣（1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。
现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。
超出要求时的混凝土不得使用。
（2）混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，若超过2m 时采取加长软管和串筒方法。
（3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
（4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器（平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（5）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。
（6）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
（7）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。
5、底板混凝土浇筑(1)对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底，技术交底中应包括混凝土每小时供应数量、缓凝时间、泵送速度、分层分块浇筑示意图及分块厚度、泵车布局、施工现场混凝土搅拌车行走路线等。
(2)混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。
现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。
超出要求时间的混凝土不得使用。
(3)混凝土应分层分块连续浇筑，不留施工缝。
分层方法可采用斜向分层或阶梯状分层两种方式，分块大小及分层厚度以供灰速度以及混凝土各浇筑块、浇筑层均不出现施工冷缝为原则。
(4)混凝土浇筑完毕、表面泌水已处理，经刮扛刮平后用木抹搓平，二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣，表面用木抹压实。
当混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。
二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土部浆液挤压出来，用于表面混凝土湿润抹压。
(5)控制温度和收缩裂缝的技术措施a、裂缝的可能原因大体积混凝土裂缝的发生是由多种因素引起的，各类裂缝产生的主要影响因素如下：（1）收缩裂缝。
混凝土的收缩引起收缩裂缝。
收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。
选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。
混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。
如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大，所以在水工大坝施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。
（2）温差裂缝。
混凝土外部温差过大会产生裂缝。
主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土部和混凝土表面的温差过大，特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。
浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在部的水泥水化热不易散发，混凝土部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土部产生压应力，表面产生拉应力。
此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
（3）安定性裂缝。
安定性裂缝表现为龟裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。
b、裂缝的防治措施①选用低、中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、、粉煤灰水泥等；②充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土相应温度升降1℃；③使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料、或参入相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
④加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。
采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。
⑤在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。
⑥混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上，混凝土的现场试块强度不低于C25。
⑦采取长时间养护，本工程底板养护时间按7天考虑，在养护期间混凝土表面一直采取保温覆盖措施。
⑧采用综合措施，控制混凝土初始温度，加强测温管理，实行信息化管理，随时控制混凝土的温度变化，外温差控制在25℃以，基面温差和基底面温差均控制在20℃以，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
6、柱的混凝土浇筑(1)浇筑前底部应先垫一层5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
(2)柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
(3)柱子与梁板使用钢板网绑扎分隔，先浇筑柱子混凝土，梁板混凝土在柱子初凝之前浇筑，保证各部位混凝土强度符合要求。
(4)浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
7、梁、板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
(2)浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
(3)梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
并用小直径振捣棒振捣。
(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向斜插振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后先括扛初次找平，然后再用木抹子找平压实。
在顶板混凝土达到初凝前，进行二次压实，用木抹子拍打混凝土表面直到泛浆，用力搓压平整。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
(5)顶板混凝土浇筑高度（标高），应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意墙、柱根部混凝土表面找平，为模板支设创造有利条件。
8、墙体混凝土浇筑(1)由于墙、柱的混凝土强度等级不同，柱子与墙体竖向使用钢板网绑扎分隔，先浇筑柱子混凝土，墙体混凝土在柱子混凝土初凝之前浇筑。
(2)墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5~10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模。