纺织的印染工艺
纺织印染及后整理工序
一、纺织品的后整理工序：练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment）这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。
1、练、漂工序（1）棉布的练、漂工序：烧毛——→退浆——→漂白——→丝光烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。
退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。
前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。
去油污时还可加去油灵等助剂。
漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。
是漂的过程。
丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。
A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。
要求高一点的加丝光。
而漂白后的布我们常称本白布。
B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。
利用平衡张力，使织物表面平整。
煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。
漂白：把织漂洗干净。
C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。
工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。
D、涤棉布的工艺同普通的棉布E、拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。
用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。
（2）羊毛（毛织物）的工序：洗毛→炭化→漂白洗毛：因羊毛等为动物纤维，比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质（脏物、油脂、汗、杂质等）。
炭化：更进一步去除杂质，脏物。
纺织品印染工艺标准
纺织品印染工艺标准1. 引言纺织品印染工艺是指将染料通过各种方法固定在纺织品上的一种技术过程。
印染工艺标准的制定和执行对纺织行业的发展和产品质量具有重要意义。
本文将从染料选择、染色工艺、印染设备以及环境保护等方面探讨纺织品印染工艺标准。
2. 染料选择标准2.1 染料稳定性要求选择具有良好稳定性的染料，能够确保印染色彩的鲜艳持久性，避免颜色褪色、变色等问题。
2.2 环境友好性要求选择环境友好型染料，尽量减少对环境的污染和对人体的危害。
2.3 安全性要求染料应符合国家相关安全标准，避免对人体健康产生不良影响。
3. 染色工艺标准3.1 染色方法选择根据不同纺织品的特性和染料的性质，选择适合的染色方法，如浸染法、印花法、喷涂法等。
3.2 染色液浓度标准控制染色液的浓度，以保证染色效果的均匀性和稳定性。
3.3 染色温度、时间控制标准根据纺织品和染料的特性，控制染色温度和时间，以确保染色效果满意且纤维损伤最小化。
3.4 染色pH值标准控制染色液的pH值范围，以确保染料的离子化完全，染色效果最佳。
4. 印染设备标准4.1 染色机选型标准根据纺织品种类和染色规模，选择适合的染色设备，确保染色效果良好且能够提高生产效率。
4.2 染色机操作标准制定染色机操作规范，包括染色机的运行参数、操作流程、设备维护等，确保印染过程的稳定和染色效果的一致性。
5. 环境保护标准5.1 染料废水处理标准建立合理的染料废水处理系统，对染料废水进行必要的处理，降低对环境的污染。
5.2 染色废气排放标准采取有效的废气处理措施，减少对大气环境的污染。
5.3 原料和辅助剂标准选择环境友好型的染料和辅助剂，减少对环境的损害。
5.4 节能减排标准优化印染工艺，采用节能设备和技术，减少能源消耗，降低碳排放。
6. 总结本文从染料选择、染色工艺、印染设备以及环境保护等方面论述了纺织品印染工艺标准的重要性和相关要求。
有效执行和监督这些标准，有助于提升纺织品印染工艺的质量水平，推动纺织行业的可持续发展。
纺织印染流程
纺纱工艺流程把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。
用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
(一)纯棉纱工艺流程1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工(二)涤棉混纺纱的工艺流程1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→2．精梳纱：原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→预并→二、纱线产品分类及品种代号(一)纱线产品的一般分类，见下表。
分类依据分类使用原料的不同纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线纺纱的方法不同环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等纺纱的工艺不同梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线加捻方向的不同顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)产品用途的不同织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线（二）纱线粗细程度分类类别号数英制支数粗号纱大于32tex 18支及以下中号纱20—30tex 19—29支细号纱9—19tex 30—60支特细号小于9tex 60支以上(三)纱线品种代号，见下表。
品种代号品种代号经纱线T 起绒用纱Q纬纱线w 烧毛纱线G绞纱线R 转杯纱线OE筒子纱线D 涤棉混纺纱线T／C精梳纱线J 棉维混纺纱线C／V针织汗布用纱K 有光粘胶纱线FB精梳针织汗布用纱线JK 无光粘胶纱线FD注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在tex值前，用途代号写在tex值后。
三、纱线粗细程度的表示方法1、有关定义表示纱线粗细程度的方法有两种：一种是定长制(号数制)，即以单位长度纱线的重量来表示。
纺织印染工艺
纺织印染工艺在纺织印染行业中，规范、规程和标准起着至关重要的作用，它们是保证产品质量、确保生产过程安全和提高行业竞争力的有力工具。
本文将介绍一些关键的纺织印染工艺规范，帮助读者更好地了解这个行业。
第一章：纺织印染工艺概述纺织印染工艺是一门将领先的印染技术与创意设计相结合的技术，它包括了织物准备、印花和染色这三个主要工艺环节。
优秀的纺织印染工艺能够为织物增添独特的色彩和图案，提高纺织品的附加值和市场竞争力。
第二章：织物准备工艺织物准备工艺是纺织印染的第一道工序，它包括织物检查、脱胶、预缩、预定型、预洗等环节。
在这些环节中，质量检查是关键的一步，以确保使用的织物没有任何质量问题。
此外，脱胶、预缩和预定型的工艺也十分重要，它们会影响到织物后续的印染效果和延展性。
第三章：印花工艺印花是纺织印染中最具特色的部分，它通过在织物上应用颜料或染料，以形成各种图案和图像。
传统的印花工艺包括平版印花、转移印花和丝网印花，而现代的印花工艺则包括数码印花和喷墨印花等。
每种印花工艺都有其独特的优势和适用范围，但无论采用何种工艺，印花工艺都应该注重图案的清晰度、色彩的持久性和加工的效率。
第四章：染色工艺染色是纺织印染中另一个重要的环节，它通过将染料渗透到织物纤维中，改变其颜色和外观。
染色工艺涉及到染料的选择、浸泡过程、温度控制和染后处理等多个方面。
在染色过程中，控制染料的浓度、温度和染浴时间非常关键，以确保所得到的颜色均匀、鲜艳且符合设计要求。
第五章：环保与可持续发展纺织印染行业对环境的影响较大，因此环保问题是该行业亟待解决的关键问题之一。
在纺织印染工艺中，应推动使用环保染料和助剂，减少有害物质的排放。
此外，还可以通过循环利用水资源、节能减排等措施，实现可持续发展。
结语：纺织印染工艺是一个专业性强、技术含量高的行业，规范、规程和标准是确保生产安全和提高产品质量的基础。
合理的织物准备、印花和染色工艺，以及关注环保和可持续发展，都是纺织印染行业的核心要素。
原料纺织印染工艺流程
原料纺织印染工艺流程
一、纺织工艺流程
1. 纱线准备：首先需要准备好纱线，将原料纤维经过捻合、精制等工序后形成纱线。
不同
的纱线可用于不同的纺织品。
2. 纱线上机：将准备好的纱线送入纺机中，通过拉伸、加捻、细纱等工序，形成纺织品所
需的线。
3. 织造：将织造机上的纱线按照设计图案进行编织，形成纺织品的织物。
4. 后整理：织造完成后，需要对织物进行整理、定型、烫压等工序，使其具有一定的强度
和平整度。
二、印染工艺流程
1. 印花设计：首先需要进行印花设计，确定图案、颜色等要求，制作出印花样稿。
2. 配色：根据设计的印花图案，需要进行颜色的搭配和调配，确定好印染所需的颜色和比例。
3. 印花：将设计好的印花图案通过印花机印在织物上，可以采用平网印花、滚筒印花、丝
网印花等不同方法。
4. 印染：将印花后的织物送入印染机进行染色，根据设计要求进行浸染、印花染色等工序。
5. 后整理：印染完成后，需要进行脱水、烘干、定型等后整理工序，使织物的颜色持久、
平整。
以上就是原料纺织印染的工艺流程，整个过程需要经历多道工序，每一道工序都需要严格
按照要求来进行操作。
工艺流程的繁琐和复杂性需要纺织厂家具有一定的生产技术和管理
水平。
同时，对原材料的选择、印染工艺的设计以及产品质量的把控也是非常重要的。
通
过不断的优化和改进工艺流程，可以提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
纺织印染技术操作作业指导书
纺织印染技术操作作业指导书第1章纺织印染基础知识 (4)1.1 纺织纤维的分类与性质 (4)1.1.1 天然纤维 (4)1.1.2 化学纤维 (4)1.2 印染工艺流程概述 (4)1.2.1 前处理 (5)1.2.2 染色 (5)1.2.3 印花 (5)1.2.4 后整理 (5)1.3 常用印染设备与器材 (5)1.3.1 前处理设备 (5)1.3.2 染色设备 (5)1.3.3 印花设备 (5)1.3.4 后整理设备 (5)第2章前处理技术 (6)2.1 纺织品退浆工艺 (6)2.1.1 退浆目的 (6)2.1.2 退浆方法 (6)2.1.3 退浆工艺流程 (6)2.2 煮练工艺 (6)2.2.1 煮练目的 (6)2.2.2 煮练方法 (6)2.2.3 煮练工艺流程 (6)2.3 漂白工艺 (7)2.3.1 漂白目的 (7)2.3.2 漂白方法 (7)2.3.3 漂白工艺流程 (7)2.4 丝光工艺 (7)2.4.1 丝光目的 (7)2.4.2 丝光方法 (7)2.4.3 丝光工艺流程 (7)第3章染色技术 (7)3.1 染色基本原理 (7)3.2 直接染料染色 (8)3.3 活性染料染色 (8)3.4 酸性染料染色 (8)第4章印花技术 (8)4.1 印花工艺概述 (8)4.2 纹样设计及制版 (9)4.2.1 纹样设计 (9)4.2.2 制版 (9)4.3 印花浆料调配 (9)4.4 印花工艺操作 (9)4.4.1 印花设备准备 (9)4.4.2 印花操作 (9)4.4.3 固色处理 (10)4.4.4 后处理 (10)第5章后整理技术 (10)5.1 拉伸整理 (10)5.1.1 预热：将织物在拉伸机上进行预热处理，以降低织物内部的应力，为后续拉伸提供条件。
(10)5.1.2 拉伸：根据织物的品种和需求，采用适当的拉伸力对织物进行拉伸，以改善其尺寸稳定性。
(10)5.1.3 固定：拉伸至一定程度后，保持一段时间，使织物尺寸得到固定。
纺织印染工艺流程
纺织印染工艺流程纺织印染是将纺织品通过印染工艺进行染色或印花的过程。
它不仅能够改变纺织品的颜色和图案，还可以提升纺织品的质感和附加值。
下面将为大家介绍一下纺织印染的工艺流程。
首先，纺织印染的工艺流程通常包括预处理、印染和后处理三个环节。
1.预处理：预处理是纺织印染的第一步，用于去除纺织品表面的杂质和处理纺织品的亲水性。
常见的预处理方法有浸泡、漂白、退浆等。
首先，将要处理的纺织品浸入含有清洁剂的水中，浸泡一段时间，以去除纺织品表面的油脂、蜡等杂质。
然后，将纺织品进行漂白处理，通过使用漂白剂来去除纺织品表面的颜色素。
最后，将纺织品进行退浆处理，退浆是将纺织品中的胶质物质去除的过程，以提高纺织品的亲水性。
2.印染：印染是纺织印染的核心环节，通过印花或染色将图案和颜色添加到纺织品上。
常见的印染方法有平染、直接染色、分散染色等。
平染是将混合染料和助剂溶解在水中，然后将纺织品浸入染液中，进行均匀染色。
直接染色是将染料直接施加到纺织品上，通过染料对纺织品的亲和力将染料渗透到纤维中。
分散染色是使用分散染料将染料微粒分散在水中，然后将纺织品与染液一起进入染色机进行染色。
在染色过程中，需要控制染色时间、温度和染料浓度等因素，以确保染色效果的稳定和一致性。
3.后处理：后处理是纺织印染的最后一步，通过对染色后的纺织品进行处理，以增强染色效果和耐久性。
常见的后处理方法有漂洗、固色、烘干、整理等。
漂洗是将染色后的纺织品进行清洗，去除残留的染料和助剂。
固色是在漂洗后，用酸性或碱性溶液处理纺织品，以增加染料与纺织品纤维的结合力，提高染色的牢固度。
烘干是将固色后的纺织品进行烘干处理，以去除水分，使纺织品充分干燥。
最后，对纺织品进行整理，如剪边、整饰等，以使纺织品外观更加整洁。
纺织印染工艺流程的每个环节都至关重要，只有在每个环节都严格控制和操作，才能确保纺织品的质量和染色效果。
同时，随着科学技术的发展，纺织印染工艺也在不断创新和改进，以满足市场对于纺织品颜色、图案和功能的不断变化的需求。
纺织技术专业中的印染工艺流程及操作技巧
纺织技术专业中的印染工艺流程及操作技巧纺织技术专业是一个涉及纺织品生产的广泛领域，其中印染工艺是不可或缺的一环。
印染工艺是将图案或颜色印在纺织品上的过程，它不仅能为纺织品增添美感，还能提高纺织品的附加值。
本文将介绍纺织技术专业中的印染工艺流程及操作技巧。
首先，印染工艺的流程可以分为准备工作、印染处理和后续处理三个阶段。
在准备工作阶段，需要选择适合的纺织品和染料，并进行染料的配方设计。
同时，还需要对纺织品进行预处理，包括清洗、漂白和酶处理等，以确保染料能够均匀地渗透到纺织品中。
接下来是印染处理阶段，这是整个印染工艺的核心环节。
在这个阶段中，需要掌握一系列的操作技巧。
首先是染色操作，包括浸泡、搅拌和加热等步骤。
在浸泡过程中，要确保纺织品充分浸泡在染料中，以促进染料的渗透。
搅拌的目的是使染料均匀地分布在纺织品上。
加热可以加速染料的渗透和固定，但需要注意控制温度和时间，避免纺织品受损。
除了染色操作，还有印花操作。
印花是通过模板或印花机将染料印在纺织品上，形成图案或文字。
在印花操作中，需要注意选择合适的印花方法和工具，并掌握正确的印花压力和速度。
此外，还需要注意染料的固定方法，可以通过蒸汽加热、烘干或化学固定等方式来提高染料的牢度。
最后是后续处理阶段，包括洗涤、干燥和整理等步骤。
在洗涤过程中，要使用合适的洗涤剂和温度，以去除多余的染料和助剂。
干燥可以通过自然晾干或机械烘干来完成，但需要避免过度干燥导致纺织品变形。
最后，还需要进行整理，包括修剪线头、熨烫和包装等，以提高纺织品的外观质量。
除了印染工艺的流程，还有一些操作技巧值得注意。
首先是染料的选择和配方设计。
不同的纺织品和效果需要使用不同的染料，因此需要根据具体情况选择合适的染料，并进行配方设计，以确保染料的浓度和稳定性。
其次是掌握好染色和印花的操作技巧。
在染色过程中，要注意染料的温度和时间控制，避免染料过度渗透或固定不牢。
在印花过程中，要注意模板的质量和清洁度，以及印花压力和速度的控制，以确保印花效果的质量和一致性。
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纺织的印染工艺
⑴染色
图1 染色工艺流程示意图⑵印花
图2 印花工艺流程示意图
⑶溢流
图3 溢流工艺流程示意图
床上用品大多采用涂料印花及活性印花。
涂料印花色牢度较好但手感较硬，经柔软处理后能达到预期的效果，活性印花不耐日晒，但手感较好。
圆网印刷：打个比方，如果床品上有重复位的小苹果，就是通过圆网印刷实现的。
这种印刷方式中，网是圆形，因此表达小素材更为生动。
平网印刷：如果需要一个大苹果在床品中间扮靓，就要拜托平网印刷了。
所以，印刷方式一目了然，平铺直叙，尤其是在表达大面积的整体图案时，最为受用。
数码打印：数码打印起样方便，没有量的限制，所以可以实现个性化的定制，制作一些独特的少量的产品，而如果是大批量进入市场的设计，则不适宜。
专家提示：专家提醒，印染方式除了影响花色效果，还直接触动使用安全，如果印染中染料选择不当，极可能跟劣质木板、油漆一样，让甲醛有机可乘。