静压锚杆桩施工方案
锚杆静压桩基础加固工程施工方案
本工程为某商业区办公楼基础局部加固锚杆静压方桩施工项目。
工程地点位于xxD 区，基础局部加固采用锚杆静压方桩施工方法。
施工内容包括：桩位测量、桩段制作、桩位引孔及锚杆安装、反力架安装、压桩施工、桩帽浇筑、桩头与原基础连接等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质条件，编制施工组织设计，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 材料准备：准备预制桩、锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：选择适合的静压桩机、钻机、吊车等设备，确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 桩位测量：根据设计图纸，采用经纬仪、钢尺等工具，准确放出桩位，做好标记。
2. 桩段制作：预制钢筋混凝土桩段，确保桩身平直，外径尺寸误差不大于5mm，断面平整。
钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择，焊接坡口面按焊接要求制作。
3. 桩位引孔及锚杆安装：利用水钻等工具预先引孔破除原基础混凝土，同时种植锚杆，其锚固深度满足压桩反力的要求，并做好养护和保护。
4. 安装反力架：待锚固锚杆养护完成后，安装压桩反力架，确保反力架稳定可靠。
5. 压桩施工：使用静压桩机将预制桩分段压入土层中，桩段之间采用焊接连接。
施工过程中，严格控制压桩速度，确保桩身垂直。
6. 桩帽浇筑：在桩顶浇筑桩帽，确保桩帽与桩身连接牢固。
7. 桩头与原基础连接：将桩头与原基础连接在一起，确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查原材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
3. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案一、方案概述：本方案适用于锚杆静压桩施工，主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。
二、施工准备：1. 确定施工区域和立桩位置。
2. 根据设计要求，准备所需材料和设备，包括锚杆、静压机、水泥等。
3. 对施工现场进行平整，并确保没有杂物。
三、现场布置：1. 根据设计要求，在立桩位置挖掘桩基坑。
2. 钢筋加工：根据设计要求，进行锚杆的钢筋加工和配筋。
3. 预埋件：在钢筋上预留锚固件，并正确定位。
4. 准备锚杆：根据设计要求，锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。
四、施工步骤：1. 建立土方支撑：按照设计要求，进行土方支撑的施工，确保施工安全。
2. 预压设备安装：将静压机放置在桩坑中心，并根据需要加装千斤顶。
3. 桩基坑排水：对桩基坑进行排水处理，确保施工环境安全。
4. 下注泥浆：将预制泥浆倒入桩基坑中，保证桩底有一定厚度的泥浆。
5. 锚杆下注：根据设计要求，将锚杆的预埋件与静压机连接，利用静力推压机械的力量，将锚杆逐根推入土层。
6. 桩底调整：根据实际情况，进行桩底的调整和校正。
7. 锚固材料灌注：在锚杆外包钢管的上部分进行注浆，确保锚杆的牢固性。
8. 桩顶加固：对桩顶进行加固和整平处理。
五、施工注意事项：1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识，严格遵守相关施工规范。
2. 严禁违章操作，保证施工安全。
3. 施工过程中，应及时检查设备的工作状态，确保正常运行。
4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
5. 施工完成后，应进行验收并做好相关记录。
通过以上方案，可以保证锚杆静压桩施工的质量和安全，提高工程的稳定性和可靠性。
同时，也可以与设计要求相匹配，保证工程的顺利进行。
静压锚杆桩施工方案
静压锚杆桩施工方案1. 介绍静压锚杆桩是一种常用的地基加固方法，通过将预制的锚杆桩插入地下深度达到一定游离长度，然后在桩体内注入水泥浆或其他支护材料，从而增加地基的稳定性和承载能力。
本文档将介绍静压锚杆桩施工的详细方案。
2. 施工前准备工作在进行静压锚杆桩施工前，需要进行以下准备工作：•完成相关工程设计和方案评审。
•清理施工区域，确保无障碍物。
•对施工区域进行勘测，确定设计桩位，标定桩点。
•准备施工所需的设备和材料，包括锚杆桩、注浆设备等。
3. 施工步骤3.1 桩位布置根据设计要求，在施工区域内按照一定的间距布置桩位。
使用刷白线或者其他标记方式将桩位标定在地面上，以便后续施工。
3.2 钻孔根据桩位的标定，使用钻机对每个桩位进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中，需要注意以下事项：•使用合适的钻头材料，确保钻孔的质量和效率。
•根据地层情况选择合适的钻孔方式，例如干法钻孔或湿法钻孔。
•定期检查钻孔质量，如直径、垂直度等。
3.3 安装锚杆桩在钻孔完成后，将预制的锚杆桩插入钻孔。
锚杆桩的插入深度应满足设计要求，并注意以下事项：•使用适当的工具和设备，确保锚杆桩可顺利插入钻孔中。
•在插入过程中，应保持锚杆桩的垂直度和整体稳定性。
•在插入深度达到要求后，锚固锚杆桩，以保证其与周围土体的紧密联系。
3.4 注浆在锚固完成后，进行注浆工作。
注浆材料可以选择水泥浆或其他合适的支护材料。
注浆时需要注意以下事项：•使用注浆设备对锚杆桩进行注浆，注浆压力和注浆量应符合设计要求。
•在注浆过程中，要保证注浆材料充分填充锚杆桩与钻孔之间的空隙。
•在注浆完成后，检查注浆质量，如充实度、固化时间等。
3.5 后续处理在注浆完成后，进行后续的处理工作：•清理施工现场，将施工废料和杂物清理干净。
•对施工区域进行复测，确保施工质量符合设计要求。
•根据需要，进行其他相关工作，例如材料保护、施工记录等。
4. 施工质量控制为了确保静压锚杆桩施工的质量，需要进行相关的质量控制措施：•进行施工前的方案评审和设计审查，确保施工方案合理可行。
锚杆静压桩设计施工
锚杆静压桩设计施工一、前言：静压锚杆桩施工是近年来发展较快的一种快速有效增加基础承载力的施工方法，具有无噪音、无震动、无污染，对层高操作空间2m以上即可施工。
安全、见效快等优点，可广泛用于增加基础承载力、房屋纠偏、基础桩病害补救等用途。
二、对锚杆静压桩施工的要求：1、压桩点反力满足和大于压桩力要求；2、要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
3、检查压桩机械设备、起重机具、压力表等（压力表需要到技术质量监督部门检测标定）。
4、压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。
5、启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。
6、当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在0.5-1米/分钟以内即可。
7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8、压桩施工时，应派专人在监理和甲方的监督下做好压桩力和桩长记录，做好沉桩施工记录。
9、沉桩施工前，应先试桩。
试桩数量不少于两根，以确定压桩力及桩长是否满足设计要求，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。
三、静压桩施工工艺流程：静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。
四、锚杆静压桩施工工艺：1、施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿（可用砼取芯机取孔）压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆；2、现场预制砼方桩应待混凝土强度达到设计要求后，商品桩（砼方桩或钢管桩）应现场复验满足设计要求后，预埋或新植压桩锚栓满足设计范例要求后方可使用；3、制定强袭的施工技术和安全施工专项方案，相关负责人审批后方可施工。
4、安装压桩架应根据现场空间高度调整桩架高度，桩架底座螺栓必须调平双帽旋紧。
5、采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应保持桩段垂直，压桩力不能超过设计最大压桩力。
静压锚杆桩施工方案
静压锚杆桩施工方案1. 引言静压锚杆桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于土木工程、建筑工程和岩土工程中。
本文将介绍静压锚杆桩的施工方案，包括施工准备工作、施工过程、施工注意事项等内容。
2. 施工准备工作• 2.1 选择合适的施工设备：静压锚杆桩施工需要使用特定的设备，包括压力机、钢筋切割机、锚杆等。
在施工前，需要确保这些设备的正常运行。
• 2.2 建立施工现场：根据设计要求和施工计划，在施工现场进行场地平整、标识划线等工作，确保施工的顺利进行。
• 2.3 准备施工材料：根据设计要求和施工计划，准备所需的锚杆、钢筋、注浆材料等。
3. 施工过程• 3.1 钻孔：根据设计要求，在需要锚固的区域进行钻孔，钻孔深度和直径根据工程要求确定。
钻孔时需要注意控制钻孔偏差和钻孔质量。
• 3.2 清洁孔内：钻孔完成后，应使用压缩空气等工具对孔内进行清洁，确保孔内无杂物和污染物。
• 3.3 安装锚杆：根据设计要求和施工计划，将预制的锚杆安装到锚杆孔内。
安装时需要注意控制锚杆的位置和倾斜度，确保安装质量。
• 3.4 固化锚杆：在安装锚杆后，根据设计要求进行注浆固化。
注浆材料应根据工程要求选择，并按照施工规范进行注浆作业。
• 3.5 压实土体：注浆固化后，可以进行土体压实作业。
根据设计要求选择合适的压实设备和方法，对土体进行压实，提高地基的稳定性。
4. 施工注意事项• 4.1 施工质量控制：在施工过程中，应根据相关施工规范进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
• 4.2 安全施工：施工过程中应进行安全防护措施，保障施工人员的安全。
包括戴好安全帽、穿戴防护装备、设置警告标志等。
• 4.3 施工环境保护：在施工过程中，注意保护环境，防止施工过程中产生噪音、粉尘和污染物等对周围环境的影响。
• 4.4 施工记录和监测：施工过程中应做好施工记录，并进行监测。
包括记录施工工艺、施工参数、监测孔的位置和数据等。
5. 施工验收静压锚杆桩施工完成后，需要进行验收。
锚杆静压桩施工方法
锚杆静压桩施工方法锚杆静力压桩法，是近年开发的一项地基加固新技术，在老厂或旧有建筑物改造、已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用，取得了良好的技术经济效益。
1．基本原理与性能锚杆静压法沉桩，系利用建（构）筑物的自重作为压载，先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，然后埋设锚杆或在新建（构）筑物基础上预留压桩孔预埋钢锚杆，借锚杆反力，通过反力架，用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压入基础中开凿或预留的桩孔内，当压桩力P P达到1.5P a（P a——桩的设计承载力）和满足设计桩长时，便可认为满足设计要求，再将桩与基础连接在一起，卸去液压压桩机后，该桩便能立即承受上部荷载，从而可减少地基土的压力，及时阻止建（构）筑物继续产生不均匀沉降。
锚杆静压装置如图1所示；锚杆静力压桩时的力系平衡见图2。
图1 锚杆静压法沉桩装置（a）静压桩装置；（b）压桩孔与锚杆孔位置1-桩；2-压桩孔；3-锚杆；4-钢结构及反力架；5-活动横梁；6-千斤顶；7-电动葫芦；8-基础；9-柱基；10-砖墙图2 锚杆静压法沉桩时力系平衡简图1-桩；2-锚杆；3-反力架；4-基础R-桩尖阻力；F-桩侧阻力（1）抗拔锚杆的基本性能锚杆的形式，新浇基础一般采用预埋爪式锚杆螺栓；在旧有基础上，采用先凿孔，后埋设带镦粗头的直杆螺栓；后埋式锚杆与混凝土基础的粘结一般采用环氧树脂或硫磺胶泥砂浆，经固化或冷却后，能承受压桩时很大的抗拔力；锚杆埋深为8~10d（d——锚杆直径），端部镦粗或加焊钢筋箍，亦可采用螺栓锚杆。
（2）压桩阻力与单桩承载力将桩压入土中时，要克服土体对桩的阻力P P，压桩阻力P P由桩侧阻力和桩尖阻力二部分组成，可按下式计算：P P＝UΣh i f i＋A g i（1）式中U——桩周长（m）；h i——各土层的厚度（m）；f i——各土层的桩侧阻力系数（kPa）；A——桩尖面积（m2）；g i——桩尖阻力系数（kPa）。
静压锚杆桩施工方案
静压锚杆桩施工方案静压锚杆桩施工方案静压锚杆桩是在地下工程中常用的一种加固和支护方式，适用于土层较松散、无水溶岩和沉积物层等地质条件较差的地区。
下面是一份对静压锚杆桩施工方案的详细介绍。
一、施工准备工作1. 确定锚杆桩的位置和深度，并标出相应的标志点。
2. 准备好施工所需的设备和材料，包括静压锚杆机、锚杆等。
3. 准备好施工所需的人员，包括机械操作人员、劳动力等。
二、施工步骤1. 清理施工区域，清除障碍物和杂物。
2. 在锚杆桩的设计标志点处钻孔，孔径要略大于锚杆的直径。
3. 将锚杆插入钻孔中，直至达到设计要求的深度。
4. 使用静压锚杆机对锚杆进行抗压固结，确保锚杆牢固地嵌入地下。
5. 重复以上步骤，直至完成所有锚杆的施工。
三、施工注意事项1. 在施工过程中，要时刻确保施工区域的安全，严禁无关人员进入作业区域。
2. 在施工过程中，要随时检查锚杆的质量和安装是否符合规范，及时处理发现的问题。
3. 锚杆桩施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保锚杆的牢固度和稳定性。
4. 在施工过程中，要注意及时进行防护措施，防止土层坍塌和其他意外事故的发生。
四、施工质量控制1. 进行施工前，要对施工人员进行专业培训，确保施工人员了解相关规范和要求。
2. 严格按照设计要求进行施工，确保锚杆桩的深度和间距符合标准。
3. 进行施工过程中和施工结束后的质量检查，确保施工质量符合要求。
以上就是对静压锚杆桩施工方案的详细介绍。
在进行静压锚杆桩施工时，要严格按照规范和设计要求进行施工，确保施工质量和施工安全。
同时，在施工过程中要时刻关注施工现场的环境和安全，随时做好应对突发事件的准备工作。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩工程施工方案2013年10月30日一、编制阐明：本工程采用锚杆静压桩对原构造地基基础进行加固，压桩完毕后，将桩与原构造基础承台采用植筋浇筑混凝土旳方式连为一体，详细做法及大样参详最终施工图纸，示意参详本方案附录一。
本施工方案旳重要编制根据《混凝土构造设计规范》——GB 50010-2023《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2023《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2023《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2023《混凝土构造工程施工质量验收规范》——GB 50204-2023（2023版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2023《混凝土构造加固设计规范》——（GB50367-2023）《建筑抗震加固技术规程》——（JGJ 116-2023）二、锚杆静压桩简介及选用1、简介：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成旳一种施工措施，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，运用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。
当压桩力或压入深度到达设计规定后，将桩与基础连接在一起，从而到达提高地基承载力和控制建筑物沉降旳目旳。
2、选用：1）本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩，单根总长约为15米，单桩承载力特性值为300KN，压桩力控制值为600KN。
2）250×250锚杆静压桩采用苏G07-2023图集中AZHB-x25-xxxxAh桩，锚杆静压桩桩段连接采用M30一般粗牙细纹锚杆锚接接头。
3）锚杆静压桩旳中心距不适宜不不小于桩身长旳3倍，当穿越饱和土时总旳布桩平面系数不适宜不小于5%，穿越非饱和土时，不适宜不小于6.5%。
三、静压桩施工措施1、施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。
2、桩混凝土需到达100%旳设计强度后方可运送进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理规定，在距桩顶端0.2米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，防止碰撞和震动。
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锚杆静压桩地基加固专业施工方上海金谊基础工程有限公司2016 年3 月19 日一、工程概况二、基础结构概况三、托换加固设计方案及要求四、施工组织设计编制依据五、施工工艺及流程六、主要施工工序七、施工设备和劳动组织八、质量保证措施一、工程概况本工程位于闵行区马桥镇135#地块商住宅，因河道开挖对周围地基有很大影响，现需要在河道边砌筑围墙，经各方同意对围墙基础采用锚杆静压桩加固。
二、基础结构概况本工程河道围墙基础为条型基础，基础宽950mm厚400mm因河道开挖周围地基有松动，自然承载力不够，需要在基础施工时先预留压桩孔，上口为300X 300mm下口为400 X 400mm待基础强度达到80%后再进行锚杆静压桩施工，以此来加固地基基础。
三、托换加固设计方案及要求本工程采用桩基来托换加固地基基础，现采用锚杆静压桩，桩截面为250 X 250mm桩身混凝土设计强度为C30,桩配筋、接桩、锚杆等做法按2009沪504图集。
在河道围护墙于周边楼房围墙间距小于5米时，桩长设计为6米共112根，如147、151、157、166、167、170号楼房。
在河道围护墙于周边楼房围墙间距大于5米时，桩长设计为4米共114根，如161、168、169、175、183、188、195 号楼房。
四、施工组织设计编制依据1、业主提供设计桩位布置图。
2、上海市标准《地基处理技术规范》 (DBJ08-40-94 )第十一章相关规定。
3、《既有建筑物地基加固技术规范》 (JGJ-123-2000 )4、《建筑桩基技术规范》 (TCT94-94 )5、《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB540204-92 )五、施工工艺及流程1) 锚杆静压桩加固的原理通过锚杆及钢筋混凝土桩将建筑物的荷载传递到地层深处，由桩承担部分何载，减少基础对地基土的接触压力，从而减少浅层土体的附加应力，使得加固部位浅层土体的变形减少或停止，达到提供基础承载力和稳定建筑物沉降的目地。
2) 施工工艺锚杆静压桩是锚杆技术和静压技术相结合的一种桩基础施工工艺，它是通过基础上埋设锚杆固定压板力架，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土中，然后将桩与基础连接在一起。
3) 、施工流程(详见附图二)六、主要施工工序1、按设计桩位图，在预留孔四角埋设4 根锚杆，埋置深度10-12d ，约30cm 。
2、压桩架安装时要保持垂直，拧紧螺帽，防止压桩晃动，在压桩施工过程中，应随时拧紧松动的螺帽。
3、桩体保持垂直，尤其是第一节尖桩开压时应垂直居中，发现问题要及时纠桩，压桩时桩段的垂直偏差不得超过1.5% 的桩段长，用垂直吊线法进行校正桩的垂直度。
4、压桩时，桩顶应垫3-4cm 厚的木板或多层麻袋，套上钢桩帽再进行压桩，防止桩顶破损。
5 、压桩施工不得中途停顿一次到位，如必须中途停顿时，桩尖应停留在软土层中，且停歇时间不得超过24 小时。
6、压桩到位后，桩顶锚入基础40cm ，反力架及压桩设备方可移位。
7、施工过程中要进行沉降观测，做到情报化施工，便于指导施工，调整施工流程，减少对周边建筑物及地下管线的影响。
8、桩与基础连接，（封桩）是整个压桩施工中的关键工序之一，必须认真进行，封桩前应清洗孔壁和排水，保持孔壁相对清洁，干燥，以提高与基础的连接强度。
9、桩帽采用2 根16mm 钢筋，与锚杆交叉焊接，焊接长度8cm ，双面满焊，按桩帽规格700 X 400 X 150制作模板，然后用C30微膨胀早强砼与孔口一并捣实浇注。
I 0 、认真做好每根桩的原始记录，需要截除桩头时，先用契块把桩固定然后才能截除桩头，严禁在悬臂状态下乱截桩头。
II 、每根锚杆静压桩施工结束时与监理，（或甲方）有关人员共同对压桩深度、压力进行核对验收。
12 、施工时先施压2 根锚杆静压桩，压力数据及时反馈设计部门以便及时根据压力设计桩长，做到双向控制压力，桩长的数据。
七、施工设备和劳动组织（一）机具设备（三）劳动力安排1、项目经理1名、技术负责1名、资料整理1名;2、材料：材料员1名3、压桩：施工队长1人、记录员2人、压桩5人。
（四）、施工计划：预计工程总工期为20天。
】、施工组织管理（一）管理目标1、工期：在具备施工条件的情况下（场地没有障碍物）20日历天;2、质量：一次性验收合格；3、安全文明施工，无事故，争创文明工地（二）施工管理人员列表（三）现场管理网络图附图三:六、质量标准（一）质量标准1 .预留孔和人工开孔孔口为八字形，上口300 mm x300mm、下口400 mm X400mm ;压桩孔与设计位置的平面偏差不得大于20mm2 .压桩时桩段垂直偏差小于1.5%桩段长；桩质量要求：桩表面应平整无缺陷。
3．千斤顶与桩身应在同一中心线上防，止偏压，接桩时应用水平尺和垂直线校正；4．封桩是压桩技术中要求最高的一道工序，必须精心管理和施工，在封桩期间，首先要保证孔壁干净，排除地下水，再焊接交叉钢筋,经检查合格后再浇捣混凝土：5．在压桩施工过程中，始终贯彻信息化施工的原则。
（二）质量保证措施1. 严格按规范及设计要求精心施工，随时接受监理人员监督及指导；2. 所有施工材料均应经监理人员复审验收后方可投入施工生产；3. 每道工序必须先自检合格后再经监理人员验收后方可进行下道工序操作；4. 施工流程和压桩顺序不可随意更改；5. 施工中应认真分析观测成果，结合实际，指导控制沉桩速率；6. 施工结束后，应及时回填，以控制后期沉降；7. 接桩时必须用铅垂线校正桩身，保证桩身的垂直度和上下节中心线一致；8. 压桩施工不得中途停顿，应一次到位，如因停电或其他不可抗拒因素而被迫中途停顿，必须申报监理，共同协商处理方法。
9. 封桩前，必须把压桩孔内的杂物清理干净，排除积水，清除孔壁和桩面的浮浆，以增加粘接力，然后和桩冒梁（交叉筋）一起浇灌掺有微膨胀早强剂的C30 级混凝土，并予以捣实。
10. 封桩条件：当桩长和压桩力满足设计条件后，经与监理联系认可后方可封桩。
11. 及时、认真做好压桩施工各阶段的记录工作，资料整理应全面、及时、清晰、完整、准确。
12 ．压桩结束后，建议甲方采用单桩竖向抗压静载荷试验来确定单桩竖向抗压极限承载力。
七、应急处理措施锚杆静压桩施工属隐蔽工程，为确保施工质量，对每道工序施工方要严格自检。
同时要及时准确地把握周围环境的变化，迅速对异常情况做出合理的处理。
经过我公司的分析，并结合我公司类似工程的经验，主要有以下情况的发生，并做如下针对性的处理：1、压桩时，由于桩入土对周围土体的挤压容易引起周围土体隆起和水平位移，此时应首先准确掌握周边建筑物及地下管线情况，根据监测资料来判断沉桩过程中的破坏影响，出现异常应及时减缓沉桩速率。
2、沉桩后应及时封桩，避免由于压桩而引起的基础附带沉降产生。
3、施工过程中准确掌握房屋的基础沉降变化，由于压桩的影响，将短时间改变基础受力分布，在应力自我调整的过程中，局部沉降会加大，如控制不好将会加剧不均匀沉降的产生。
因此建议建设单位应加强周边环境观测，仔细分析成果，及时调整压桩方向、速率和时间，并采用对称平衡压桩，减少压桩对建筑结构的破坏。
4 、因压桩而引起的结构内部应力自我调整时，极易造成结构损伤，如控制不好还会引起结构破坏。
因此要求压桩施工前仔细分析结构受力情况，合理的确定压桩顺序和沉桩时间，控制好沉桩速率，将压桩而引起的附带沉降减低到最小。
5 、对周边建筑物的影响：由于该建筑物的特殊性，周边还有其他建筑物。
所以施工中要求一定要严格控制压桩速率，特别是临近其它建筑物的地段，同时加强对周边其它建筑物的监测，以监测数据来控制指导本次施工的全过程，从而达到保护周边建筑物的目的。
八、安全生产、安全用电、文明施工建立安全生产、文明施工组织管理措施。
（一）安全生产（1）全体施工人员必须严格遵守《上海市建设工地文明施工若干规定》施工现场无污染，无扰民现象。
同时必须严格遵守工地的各项制度和规定，无违纪；（2 ）进入施工现场必须戴好安全帽、扣好安全带；（3）要对工人进行安全教育，特别是用电安全，电源、电线要有明显标志；（3）人员、机械及现场要有防护措施，挖沟、沉桩要注意安全，以防伤人，沟槽及时回填，以防行人不便；（4）各工种必须严格遵守各项安全操作规程，工地设专职安全员；（二）安全用电（1）接地与防雷电气设备的金属外壳必须与专用保护接地连接.专用保护接地线应由工作零线,配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;保护接地应单独敷设,不做它用;重复接地线应与零线相连接.作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地.同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体,接地电阻应符合重复接地电阻植的要求（不大于10 欧姆）.施工现场的电力系统严禁利用大地作零线,保护地线的截面应不小于工作零线的截面;同时必须满足机械强度的要求;保护接地线的统一标志为黄绿双色线.（2）设置漏电保护器施工现场的配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护,而且两级漏电保护的额定动作电流和额定动作时间应作合理配合,使之具有分级保护功能漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86<<漏电电流动作保护器>>的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大30mA, 额定漏电动作时间应小于0.1S.（3）电气设备的设置开关箱由末级分配电箱配电;开关箱内应一机、一闸、一漏电,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备.导线的进、出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面后箱门处.（4）建立相关制度定期对施工现场的配电间、分配电箱、开关箱及线路进行巡查、维护、保养;对接地系统进行检查、维修及复查、测定;对移动机具、移动照明灯具、手持电动工具进行检查、维修、保养.建立带电作业及监护制度;作业人员必须持证上岗,非作业电工禁止装拆、乱弄电气设备5)用电容量控制根据现场实际情况,实行用电申报制度,指定专人负责控制现场的用电负荷,确保不超过限定的容量.(三)文明施工(1)施工现场成立以项目经理负责，技术、质量、安全等成员组成的施工现场文明管理组织。
(2) 遵守甲方和总包方制定的相关施工现场制度，规范管理，材料堆放整齐，做到工完场清。
(3) 施工人员必须穿戴整齐，遵守“七不”规范；(4)加强职工文明施工管理和教育，提高员工自身素质。
(5) 采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、以及噪声。
(6) 建立健全持证上岗制度、进入现场作业的所有人员均需持有相关证件。
(7) 在生产操作过程中督促施工现场人员自觉穿戴好安全防护用品。
(8) 在施工前对各自的操作设备、工具等必须认真检查，发现隐患，立即消除。
(9) 施工中，应注意地下管线及高低压架空线路的保护，建设方对地下管线和障碍物应详细交底。