PET计算方法和公式
乌氏粘度计测定聚酯的特性粘度
容量瓶放入 25±0.1ºC 的恒温水浴槽中，继续恒温 15 分钟。
用 G2# 砂芯漏斗将溶液过滤于乌氏粘度计中，按上述测定溶剂的步骤，
测定溶液流出的时间。同样重复三次，其误差不超过 0.2 秒，取平均值作
为溶液流出的时间 t1 秒。
管 a、b 刻度线间的时间在 80 秒至 120 秒间为宜。
恒温水浴槽，温度对液体粘度的影响很大，所以粘度计必须置于恒温
水槽中进行测定，无论是空白溶液或是已溶有样品的溶液，整个测试过程
都应在恒温水浴槽中进行，恒温水浴的温度应控制在 25±0.1ºC，同时应不
间断地对水浴进行搅拌，以使水槽内的水温均匀。
液粘度计算其特性粘度的方法，这个方法也是目前最常采用的方法。
一般的高分子-良溶剂体系的 K 值在 0.3~0.4 的范围内，即都在 0.35 左右，聚酯的[计算是经过一元二
次方程公式推导而得：
η
= + k′ 2 C
C
k′ C 2 + −
−1 +
=
sp
C
=0
1 + 4k ′ C ∙
温度 ºC
20
21
22
23
24
25
折光指
数
1.5277
1.5272
1.5268
1.5265
1.5260
1.5257
温度 ºC
26
27
28
29
30
折光指
数
1.5252
1.5247
1.5243
1.5240
1.5235
以苯酚-四氯乙烷为溶剂测试粘度所用的乌氏粘度计，其毛细管内径
PET物料衡算
3工艺计算一 物料衡算本聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)连续操作工艺是采用高纯度对苯二甲酸（PTA ）与乙二醇（EG ）为原料，直接酯化后经缩聚反应得到PET 。
单条生产线每年可生产15万吨PET,这条生产线主要由浆料配制工序、酯化工序、聚合工序、切粒包装工序、回收工序五个工序组成。
1画出物料平衡关系示意图完整PET 连续操作工序的物料衡算过程比较复杂，为了说明问题，只对流经反应器的物流进行物料衡算，流经反应器物料平衡关系简图，如图1所示 。
图1 PTA 直接酯化缩聚连续操作主反应器物料平衡关系示意图101.0－浆料；101.1，102.1－酯化产物；201.1，202.1－预缩聚物；203.1－PET 熔体； 101.2，102.2，201.2，202.2，203.2－上升蒸汽；101.3，102.3－回流EG ；003.1－消光剂2物料发生的物理与化学变化 写出主、副反应方程式(1)化学变化PET 合成过程中，每个反应器中都发生酯化反应、酯化缩聚反应和缩聚反应，其反应方程式(用官能团表示)如下：酯化反应（esterification ）:COOH + HOCH 2CH 2OHCOOH 2CH 2OH + H 2O酯化缩聚反应（polycondensation by esterification ）:COOH + HOCH 2CH 2OHCOOH 2CH 2OOC+ H 2缩聚反应（polycondensation ）2COCH 2CH 2OHCOCH 2CH 2OOC+HOCH 2CH 2OH在酯化反应釜中，以酯化反应与酯化缩聚反应为主;在缩聚釜中，以酯化缩聚与缩聚反应为主，在此不考虑副反应，业不对副反应进行物料衡算。
为了描述各反应进行的程度特做如下定义： 酯化率：T0T T0PTA mol PTA mol PTA mol PTA 90mol =PTA mol N N =N x =--参加反应（）初始（）初始（）残留（）初始（）缩聚反应程度:：PT0N PET mol P==PTA mol N 生成链接（）初始（） 乙二醇与PTA 摩尔比：E0r T0N M =N 平均聚合度：11n x p=- (2)物理化学变化（相变化）在各酯化釜中，由于反应温度高于水和EG 的沸点,酯化生成的水被蒸出反应体系。
(整理)包装材料计算公式
PVC收缩膜：重量（kg）=厚度(mm)*宽度（直径）*2*长度(M)*密度（1.38）/1000PE袋：重量＝直径*2*长度*厚度*密度（1.09）8000元/吨保力龙：长*宽*高*120（单价）/64800PET透明盒计算公式：（宽*2+高*2+1.5）*长度*厚度*1.33/1000= KG 13000PVC在美国的收缩膜领域中，PVC收缩膜占据了2/3的市场份额。
PVC收缩膜的收缩率较高，在40%～60%之间，而且其成本较低，拉伸强度较好，适合做多包的组合包装。
PVC和PET材料的相对密度比较接近，在1.33左右。
PETGPETG薄膜的收缩率最高，可以达到78%。
PETG收缩膜占据的市场份额为15%～20%。
它的相对密度为1.28，但其价格较高。
OPSOPS收缩膜的环保性优良；与PETG收缩膜相比，OPS收缩膜的价格较低，更经济。
OPS收缩膜目前的市场占有率为5%，而且还保持着快速增长的发展势头。
OPS的相对密度为1.025，收缩率最高可达65%，而且，在其收缩过程中，与收缩相反的方向上基本不发生收缩。
OPPOPP薄膜的收缩率较低，但其在收缩环绕标签领域的应用不容忽视，它占据着18%～20%的市场份额。
OPP收缩膜比较适合于对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。
OPP的相对密度为0.90，因此能够以极具竞争力的价格提供较高的产量。
OPP收缩膜仅适用于收缩环绕标签。
PE(0.91～0.96g／cm3）纸箱价格：（长+宽+2）*（宽+高+1）*单价*2 /1000纸板价格：（长+1）*（宽+1）*单价/1000保力龙：长*宽*高*单价/648000胶袋价格：长*宽*厚度*0.262*单价/1000 =KG玻璃价格：长*宽*单价/10000（正规）（长+1）*（宽+1）*单价/10000 汽泡袋价格：长*宽*2*单价/10000收缩袋价格：长*宽*3.8*厚度*每磅单价/22000纸箱材积预算：长*宽*高/1728（英寸）长*宽*高/35.31（立方米）天地盖计算公式：（高*2+长+1）*（高*2+宽+1）*单价/1000刀卡计算公式：长*宽*单价/1000+0.01(打刀费）平卡计算公式：长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格.PE袋:長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63x單價(3.15/磅)/1000印刷費:30cm以下10.00/千個30cm以上200cm以下15.00/千個單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2雙面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.68㎡)x2珍珠棉袋(1mm厚): 長x寬x平方單價(0.6㎡)x2珍珠棉袋(2mm厚): 長x寬x平方單價(1.2㎡)x2收縮膜: 厚0.035mmx長x寬x3.75/2.2/1000x單價(13.0㎡)包材物料計算公式:袋單價計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63(密度)x單價磅)/1000﹢印刷費袋重量計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63/2.2/1000 印刷費: 30cm以下10.00HK/千個30cm以上200cm以下15.00HK/千個單價計算: 11.81x11.81x0.04x2.63x3.15/1000+0.01=0.056HK/PCS重量計算:11.81x11.81x0.04x2.63/2.2/1000=0.0066KGx3.15x2.2+0.01=0.056HK/PCS 單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2 例如:PB30x30: 30x30x0.48x/10000=0.086收縮膜計算公式:厚度x長度(英吋)x寬度(英吋)x3.75/2.2/1000x單價(13.0RMB/KG)例如:PV3x28x30:0.035x28x30x3.75/2.2/1000x13=0.65絨布計算公式:直徑平方x單價(13.0RMB/平方)吸塑产品的价格有种快速算价格的方法，可以提供给大家：把手头上的吸塑制品平放，量出展开尺寸，并称重量。
纸板戳穿仪单位计算公式
纸板戳穿仪单位计算公式
戳穿强度PET（Puncture Energy Test）
戳穿强度是动态破裂强度，单位焦耳（J）。
它真实的反应了瓦楞纸板和纸箱受冲击的情况。
戳穿强度的确定比耐破强度复杂的多，因为它不仅与箱板纸有关，还与瓦楞层有关。
戳穿强度与耐破强度两者线性相关，实际推测中，可以根据耐破强度得到大致的戳穿强度，计算公式如下：PET＝0.0054BST＋2.16358
换算公式
三层：Y=2.09×X + 23.5五层：Y=2.27×X + 62.4
X表示瓦楞纸板耐破强度（kgf/cm^2 ),cm^2是指平方厘米
Y表示瓦楞纸板戳穿强度（kgf·cm)
最后要单位进行换算。
有关的换算比例：1kgf=9.8N，1 in = 2.54cm，1 lb =0.454kgf，1J=1N·m
例如A=B，根据已知耐破强度为7 kgf/cm2，
戳穿强度推算：2.27×7+62.4=78.29（kgf·cm)
78.29×9.8/100≈7.67（N·m）=7.67（J）
78.29/0.454/2.54≈67.89（lbs/in)
推荐仪器：IMT-CC01纸板戳穿仪。
吸塑材料用料计算公式之一
吸塑材料用料计算公式之一:原料厚度(CM)*宽度(CM)*拉片长度(CM)*原料密度/1000*生产(1000PCS/模具数量)例:用料规格:0.35*610(MM)模具数量:30 (PCS)拉片长度(排模长度) 57(CM)材料: PVC数量:1000(PCS)计算如下:0.035*61*57*1.36/1000*1000/30=5.5KG吸塑盒本钱计算(2009/06/16 09:04)目录：吸塑浏览字体：大中小PVC注: pvc密度=1.38~1.5 g/cm3 一般损耗按125%计算PVC吸塑盒材料本钱=吸塑盒单重〔克〕×每克PVC价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PVC价格×损耗PET注: PET密度=1.37g/cm3 一般损耗按125%计算PET吸塑盒材料本钱=吸塑盒单重〔克〕×每克PET价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PET价格×损耗PS注: PS密度=1.04~1.09g/cm3 一般损耗按125%计算PS 吸塑盒材料本钱=吸塑盒单重〔克〕×每克PS价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PS价格×损耗PP注: PP密度=0.851~0.935g/cm3 一般损耗按125%计算PP 吸塑盒材料本钱=吸塑盒单重〔克〕×每克PP价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PP价格×损耗吸塑盒单价〔报价〕=材料本钱+人工+运输+能耗+利润能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料本钱的8%人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料本钱的10%运输：根据客户离本厂距离而定，利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%所以吸塑盒单价〔报价〕≈150%~160%材料本钱以上仅供参考·····吸塑吸塑吸塑吸塑产品本钱核算，吸塑企业本钱核算制度第一条：为规公司本钱会计工作，降低本钱，实现本钱计划特制定本制度。
PET计算方法和公式
PU 资料聚氨酯计算公式中有关术语及计算方法1. 官能度官能度是指有机化合物结构中反映出特殊性质(即反应活性)的原子团数目。
对聚醚或聚酯多元醇来说，官能度为起始剂含活泼氢的原子数。
2. 羟值在聚酯或聚醚多元醇的产品规格中，通常会提供产品的羟值数据。
从分析角度来说，羟值的定义为：一克样品中的羟值所相当的氢氧化钾的毫克数。
在我们进行化学计算时，一定要注意，计算公式中的羟值系指校正羟值，即 羟值校正 = 羟值分析测得数据 + 酸值 羟值校正 = 羟值分析测得数据 - 碱值对聚醚来说，因酸值通常很小，故羟值是否校正对化学计算没有什么影响。
但对聚酯多元醇则影响较大，因聚酯多元醇一般酸值较高，在计算时，务必采用校正羟值。
严格来说，计算聚酯羟值时，连聚酯中的水份也应考虑在内。
例，聚酯多元醇测得羟值为224.0，水份含量0.01%，酸值12，求聚酯羟值 羟值校正 = 224.0 + 1.0 + 12.0 = 257.03. 羟基含量的重量百分率在配方计算时，有时不提供羟值，只给定羟基含量的重量百分率，以OH%表示。
羟值 = 羟基含量的重量百分率×33 例，聚酯多元醇的OH%为5，求羟值 羟值 = OH% × 33 = 5 × 33 = 1654. 分子量分子量是指单质或化合物分子的相对重量,它等于分子中各原子的原子量总和。
（56.1为氢氧化钾的分子量）例，聚氧化丙烯甘油醚羟值为50，求其分子量。
对简单化合物来说，分子量为分子中各原子量总和。
羟值官能度分子量10001.56⨯⨯=336650100031.56=⨯⨯=分子量如二乙醇胺，其结构式如下： CH 2CH 2OH HN<CH 2CH 2OH分子式中，N 原子量为14，C 原子量为12，O 原子量为16，H 原子量为1，则二乙醇胺分子量为：14+4×12+2×16+11×1=1055. 异氰酸基百分含量异氰酸基百分含量通常以NCO%表示，对纯TDI 、MDI 来说，可通过分子式算出。
瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式
瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式：1.耐破强度：BST（Bursting Strength Test）耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
例如，单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下：单瓦楞纸板（耐破强度）BST＝（面纸BST＋里纸BST）×0.95双瓦楞纸板（耐破强度）BST＝（面纸BST＋夹芯BST 里纸BST）*0.95因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以上述公式中，各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果，才与实际情况相符。
耐破强度与瓦楞层无关，是因为：一方面，瓦楞层的耐破强度比箱纸板低得多，另一方面，由于耐破强度是静态耐破裂强度，瓦楞层的缓冲更大，从而大大降低其耐破强度，以至于可忽略不计。
2.戳穿强度PET（Puncture Energy Test）戳穿强度是动态破裂强度，单位焦耳（J）。
它真实的反应了瓦楞纸板和纸箱受冲击的情况。
戳穿强度的确定比耐破强度复杂的多，因为它不仅与箱板纸有关，还与瓦楞层有关。
戳穿强度与耐破强度两者线性相关，实际推测中，可以根据耐破强度得到大致的戳穿强度，计算公式如下：PET＝0.0054BST＋2.163583.边压强度ECT（Edge Crush T est of Corrugated Fiberboard）和环压强度RCT（Ring Crush Test）边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关，计算公式如下：单瓦楞纸板边压强度ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率双瓦楞纸板边压强度ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋夹芯纸RCT＋第一层瓦楞纸RCT×相应楞率＋第二层瓦楞纸RCT×相应楞率%国外有一些包装科研机构通过大量研究工作，归纳出一系列的计算公式，芬兰一家包装科研机构做出了大量测试，得出的成果具有代表性，非常符合实际情况。
最新包装材料计算公式
包装材料计算公式PVC收缩膜：重量（kg）=厚度(mm)*宽度（直径）*2*长度(M)*密度（1.38）/1000PE袋：重量＝直径*2*长度*厚度*密度（1.09） 8000元/吨保力龙：长*宽*高*120（单价）/64800PET透明盒计算公式：（宽*2+高*2+1.5）*长度*厚度*1.33/1000= KG13000PVC在美国的收缩膜领域中，PVC收缩膜占据了2/3的市场份额。
PVC收缩膜的收缩率较高，在40%～60%之间，而且其成本较低，拉伸强度较好，适合做多包的组合包装。
PVC和PET材料的相对密度比较接近，在1.33左右。
PETGPETG薄膜的收缩率最高，可以达到78%。
PETG收缩膜占据的市场份额为15%～20%。
它的相对密度为1.28，但其价格较高。
OPSOPS收缩膜的环保性优良；与PETG收缩膜相比，OPS收缩膜的价格较低，更经济。
OPS收缩膜目前的市场占有率为5%，而且还保持着快速增长的发展势头。
OPS的相对密度为1.025，收缩率最高可达65%，而且，在其收缩过程中，与收缩相反的方向上基本不发生收缩。
OPPOPP薄膜的收缩率较低，但其在收缩环绕标签领域的应用不容忽视，它占据着18%～20%的市场份额。
OPP收缩膜比较适合于对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。
OPP的相对密度为0.90，因此能够以极具竞争力的价格提供较高的产量。
OPP收缩膜仅适用于收缩环绕标签。
PE(0.91～0.96g／cm3）纸箱价格：（长+宽+2）*（宽+高+1）*单价*2 /1000纸板价格：（长+1）*（宽+1）*单价/1000保力龙：长*宽*高*单价/648000胶袋价格：长*宽*厚度*0.262*单价/1000 =KG玻璃价格：长*宽*单价/10000（正规）（长+1）*（宽+1）*单价/10000汽泡袋价格：长*宽*2*单价/10000收缩袋价格：长*宽*3.8*厚度*每磅单价 /22000纸箱材积预算：长*宽*高/1728（英寸）长*宽*高/35.31（立方米）天地盖计算公式：（高*2+长+1）*（高*2+宽+1）*单价/1000刀卡计算公式：长*宽*单价/1000+0.01(打刀费）平卡计算公式：长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格.PE袋:長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63x單價(3.15/磅)/1000印刷費:30cm以下10.00/千個30cm以上200cm以下15.00/千個單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2雙面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.68㎡)x2珍珠棉袋(1mm厚): 長x寬x平方單價(0.6㎡)x2珍珠棉袋(2mm厚): 長x寬x平方單價(1.2㎡)x2收縮膜: 厚0.035mmx長x寬x3.75/2.2/1000x單價(13.0㎡)包材物料計算公式:PE袋單價計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63(密度)x單價(3.15HK/磅)/1000﹢印刷費PE袋重量計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63/2.2/1000印刷費: 30cm以下10.00HK/千個 30cm以上200cm以下15.00HK/千個:PE4x30x30W單價計算:11.81x11.81x0.04x2.63x3.15/1000+0.01=0.056HK/PCS重量計算:11.81x11.81x0.04x2.63/2.2/1000=0.0066KGx3.15x2.2+0.01=0.056HK/PCS 單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2 例如:PB30x30:30x30x0.48x/10000=0.086收縮膜計算公式:厚度x長度(英吋)x寬度(英吋)x3.75/2.2/1000x單價(13.0RMB/KG)例如:PV3x28x30:0.035x28x30x3.75/2.2/1000x13=0.65絨布計算公式:直徑平方x單價(13.0RMB/平方)吸塑产品的价格有种快速算价格的方法，可以提供给大家：把手头上的吸塑制品平放，量出展开尺寸，并称重量。
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PU 资料聚氨酯计算公式中有关术语及计算方法1. 官能度官能度是指有机化合物结构中反映出特殊性质(即反应活性)的原子团数目。
对聚醚或聚酯多元醇来说，官能度为起始剂含活泼氢的原子数。
2. 羟值在聚酯或聚醚多元醇的产品规格中，通常会提供产品的羟值数据。
从分析角度来说，羟值的定义为：一克样品中的羟值所相当的氢氧化钾的毫克数。
在我们进行化学计算时，一定要注意，计算公式中的羟值系指校正羟值，即 羟值校正 = 羟值分析测得数据 + 酸值 羟值校正 = 羟值分析测得数据 - 碱值对聚醚来说，因酸值通常很小，故羟值是否校正对化学计算没有什么影响。
但对聚酯多元醇则影响较大，因聚酯多元醇一般酸值较高，在计算时，务必采用校正羟值。
严格来说，计算聚酯羟值时，连聚酯中的水份也应考虑在内。
例，聚酯多元醇测得羟值为224.0，水份含量0.01%，酸值12，求聚酯羟值 羟值校正 = 224.0 + 1.0 + 12.0 = 257.03. 羟基含量的重量百分率在配方计算时，有时不提供羟值，只给定羟基含量的重量百分率，以OH%表示。
羟值 = 羟基含量的重量百分率×33 例，聚酯多元醇的OH%为5，求羟值 羟值 = OH% × 33 = 5 × 33 = 1654. 分子量分子量是指单质或化合物分子的相对重量,它等于分子中各原子的原子量总和。
（56.1为氢氧化钾的分子量）例，聚氧化丙烯甘油醚羟值为50，求其分子量。
对简单化合物来说，分子量为分子中各原子量总和。
羟值官能度分子量10001.56⨯⨯=336650100031.56=⨯⨯=分子量如二乙醇胺，其结构式如下： CH 2CH 2OH HN<CH 2CH 2OH分子式中，N 原子量为14，C 原子量为12，O 原子量为16，H 原子量为1，则二乙醇胺分子量为：14+4×12+2×16+11×1=1055. 异氰酸基百分含量异氰酸基百分含量通常以NCO%表示，对纯TDI 、MDI 来说，可通过分子式算出。
式中42为NCO 的分子量对预聚体及各种改性TDI 、MDI ，则是通过化学分析方法测得。
有时异氰酸基含量也用胺当量表示，胺当量的定义为：在生成相应的脲时，1克分子胺消耗的异氰酸酯的克数。
胺当量和异氰酸酯百分含量的关系是：6. 当量值和当量数当量值是指每一个化合物分子中单位官能度所相应的分子量。
如聚氧化丙烯甘油醚的数均分子量为3000，则其当量值在聚醚或聚酯产品规格中，羟值是厂方提供的指标，因此，以羟值的数据直接计算当量值比较方便。
%48174242%=⨯=NCO TDI 的%6.33250242%=⨯=NCO MDI 的%4200NCO =胺当量官能度数均分子量当量值=100033000==聚醚三元醇当量值羟值当量值56100=7. 异氰酸酯指数异氰酸酯指数表示聚氨酯配方中异氰酸酯过量的程度，通常用字母R 表示。
式中：W 异为异氰酸酯用量W 醇为多元醇用量 E 异为异氰酸酯当量 E 醇为多元醇当量水当量为9羟值当量值56100=872174===官能度分子量当量TDI %10002.42NCO ⨯=当量9水醇醇异异多元醇当量数异氰酸酯当量数）异氰酸酯指数（W E W E W R +==872==当量TDI 100033000==聚酯当量07.1911100040087150=+=R聚氨酯泡沫塑料计算公式及其应用1. 聚氨酯泡沫收率计算方法聚氨酯泡沫塑料制造时物料变动情况可按下式表示:上式4个方程式中左边为使用的原料,右边为产物。
⑷式中：A ：为催化剂，稳定剂，泡沫稳定剂等物料中不挥发物质。
B ：为催化剂，稳定剂，泡沫稳定剂等物料中挥发物质。
从以上方程式看出，聚氨酯化合物是最终产品，CO 2与CCL 3F 在发泡过程中损失，其他助剂要看是属于挥发组份还是非挥发组份。
聚氨酯泡沫塑料的收率的计算：）（重量）（）（）（（水）（多异氰酸酯）（多元醇））（聚氨酯化合物）%100(3⨯++++++B A F CCL A在实际计算中要分析损失物料：⑴式中实际无损失，⑵式中CO 2逸出，⑶式中CCL 3F 汽化，⑷式中B 物质的挥发部分损失。
于⑵式中1公斤克分子的水将损失1公斤克分子的CO 2 ,其损失量为W 公斤。
即⑶式中损失的为F 公斤。
则 F = 发泡剂CCL 3F 的全量 ⑷式中损失的组份为B 公斤。
则总损失量：W+F+B 以上收率用百分率表示：例 以普通软泡制备过程为代表做的收率计算。
当发泡配方为：计算：F=5.0 B=0从计算说明，按以上配方发泡，当使用原料一百公斤时则制得泡沫塑料为90.5公斤。
2. 异氰酸酯用量的计算在聚氨酯泡沫配方中，异氰酸酯用量是根据配方中多元醇的质量指标、水的用量来计算的。
⑴聚氨酯硬泡配方异氰酸酯用量的计算 异氰酸酯用量计算方法每100克多元醇所需的异氰酸酯用量如下：4418⨯=水的用量W %100⨯++-使用原料的总计）（使用原料的总计B F W 44180.4⨯=W 按%5.90%1000.20.50.45010000.58.90.20.50.450100=⨯++++++-++++=）（收率式中：W —异氰酸酯用量 G —异氰酸酯当量值 g —多元醇当量值TDI 的当量值为87、MDI 的当量值为125、PAPI 的当量值为126~127。
则多元醇所需的异氰酸酯用量：式中：W 为异氰酸酯用量W 醇为多元醇用量与水反应所需的异氰酸酯用量公式式中：G 为异氰酸酯当量值 W 水为水的当量值 9为水的当量值发泡配方中所需异氰酸酯总量聚氨酯泡沫制备过程中,除了多元醇和水需用的异氰酸酯用量外,还需考虑异氰酸酯过量程度(即异氰酸酯指数)及纯度。
因此，聚氨酯泡沫塑料中所需异氰酸酯总用量公式如下：式中：W 总为所需异氰酸酯重用量 G 为异氰酸酯当量值W 醇为配方中多元醇的总用量 W 水为配方中水的总用量 R 为异氰酸酯指数 P 为异氰酸酯纯度对普通聚氨酯硬泡来说，指数R 一般为1.05，异氰酸酯的纯度由于生产厂家的不同而有所gG W 100⨯=羟值多元醇当量值10001.56⨯=g GW W ⨯⨯=羟值醇10001.569水W G W ⨯=P R W W G W 1]910001.56[⨯⨯+⨯⨯=水羟值醇总变化，若不特别说明，在计算时，PAPI 的纯度通常认定为90%。
= 905.6g异氰酸酯用量的简单算法在硬泡中，异氰酸酯通常采用PAPI ，则G 为126，R 一般选用1.05，纯度P 为90%，则可简化为：W 总=W 醇×羟值×0.00263+16×W 水PAPIW 总=W 醇×羟值×0.00263+16×W 水W 总=500×500×0.00263+100×770×0.00263+16×3 W 总=907g隔热保温层厚度计算聚氨酯泡沫塑料作为隔热保温材料已广泛用于冷库、油管、保温管道等。
正确地确定隔热层厚度将大大地节省原料，降低材料费用。
绝热工程包括保温和保冷两方面的内容。
P R W W G W 1]910001.56[⨯⨯+⨯⨯=水羟值醇总9.0105.1]77010001.5610050010001.56500[126⨯⨯⨯+⨯⨯=总W经济厚度计算方法是一种最广泛使用的方法。
把绝热材料的投资和热冷损失的费用综合考虑后得出一种经济厚度，此时保温与保冷费用和热损失费用之和为最小。
一般控制绝热层表面单位面积的热损失不大于规定值。
据国家计委节能局、国家经委能源局召开的全国供热系统节能座谈会提出的“供热系统节能⑴ 外径小于或等于1000m/m 的设备和管路的厚度计算公式：t s = t a +Aa 1式中，D 1：保温层外径，m D 0：保温层内径，mA ： 散热量Kcal/m 2·h （规定值）λ：保温材料导热系数，Kcal/m ·h ·℃ a 1：传热系数Kcal/m 2·h ·℃ t f ： 管内介质温度，℃ t s ： 保温层表面温度，℃t a ： 环境温度℃（对保温采用全年平均气温，对保冷、环境温度和相对温度采 用夏季平均值） X ：保温层厚度，m⑵ 外径大于1000m/m 的设备和管道以及平面计算公式：）（）（a s I s f I nI t t a t t D D I D ∙-=λ202D D X I -=）（）（a s I s f t t a t t X ∙-=λ在实际计算中，保温层表面温度t s 如何确定与各方面都有关系。
从能耗考虑，t s 与大气温度t 0越接近越好，但是，相应的其投资费用也越大。
反之，则能源又随投资费用的减少而大幅度的增加。
因此，保温保冷层表面温度应分别高于大气温度和露点温度。
同时，式中a 1的值（外部传热系数）对保温的场合往往直接取10，对保冷取7。
例1， 某冷库，库内最低温度为-20℃，夏季平均气温为30℃，湿度为85%，采用聚氨酯泡沫作绝热材料，其厚度应为多少？已知 t f= -20℃ t a = 30℃ λ=0.022 Kcal/m ·h ·℃ a 1=7 Kcal/m 2·h ·℃ t s 的求法：t s 为绝热层表面露点温度，查阅饱和蒸汽压表得：30℃时的饱和蒸汽压为31.824mmHg 柱 31.824×0.85=27.05mmHg在27.05mmHg 下的饱和温度为27.02℃（查表）因为在保冷时t s 应略高于露点温度，故 ts=27.2+0.5℃或27.2+1℃，代入：如t s 高于露点温度1℃ ，则：所以，以上冷库的绝热层厚度应为6.5厘米以上。
（米））（）（065.0307.277.27207022.0=---⨯==∙-a s I s f t t a t t X λ（米）084.0302.282.28207022.0=---⨯=X。