2019年金工实习报告总结2000
金工实习总结范文2000字7篇
金工实习总结范文2000字7篇第1篇示例：金工实习总结一、实习单位基本情况在金工实习期间，我所实习的单位是一家机械加工厂，该工厂主要生产各种金属零部件和五金配件，服务于汽车、机械设备等行业。
工厂具有现代化的生产设备和一支技术娴熟的生产团队，对员工的专业技能和工作态度要求严格。
二、实习内容与经验分享在实习期间，我主要负责参与金属加工的生产过程，包括铣削、车削、钻孔等工艺。
通过实际操作，我了解了金属材料的特性和加工工艺，掌握了各种加工设备的使用方法和操作技巧。
在与老师和同事的交流中，我积累了不少宝贵的经验和技能。
1. 学习锻造工艺在实习期间，我参与了工厂的锻造工艺实践，学习了金属材料在高温条件下的塑性变形和形状改变。
通过模具设计和操作，我了解了不同形状零部件的锻造工艺流程，掌握了锻造工艺的基本原理和操作方法。
2. 熟练操作加工设备在实习期间，我熟练掌握了各类加工设备的操作方法，如数控机床、车床、铣床等。
通过实际操作，我提高了对金属材料加工精度和表面质量的要求，对加工设备的维护和保养也有了更深入的了解。
3. 加强团队协作在实习期间，我与同事积极配合，共同完成了一批订单的生产任务。
通过团队协作，我们提高了生产效率，缩短了加工周期，提升了工厂的成品率和客户满意度。
三、实习收获与感悟在金工实习期间，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了团队协作精神和积极进取的工作态度。
通过实际操作和经验积累，我深刻体会到了金属加工的复杂性和挑战性，也感受到了技术不断进步的必要性。
1. 加深对金工学科的了解通过金工实习，我深入了解了金属材料的特性和加工工艺，掌握了金属加工的基本原理和方法。
我相信，在未来的工作和学习中，这些知识和技能将为我打下坚实的基础。
2. 提高工程实践能力通过实际操作和工程实践，我提高了解决问题和创新设计的能力，培养了解决技术难题和应对挑战的意志品质。
我相信，在未来的职业生涯中，这些能力和品质将使我更加出色。
金工实习报告总结(7篇)
金工实习报告总结时光悠悠，短暂的实习结束了，在这期间我学到了许多有用的东西，不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面，还是为人处世方面，我都颇有收获。
生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续的工作打好基础。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。
其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。
在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与工友和师傅交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。
在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
金工实习报告总结（二）到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床。
2019年金工实习报告2000字三篇
2019年金工实习报告2000字三篇短短的金工实习过程结束，这次不但仅是简单的技能实践，让我真正体验了b.p.skinner的名言，“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净，最后剩下的东西就是教育的本质了，”让我体验了，邓小平爷爷所说“实践是检验真理的标准。
”让我真正体验到“纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。
”让我真正体会“我听到的我会忘掉，我看到的我能记住，我做过的才真正明白。
我每次实习结束后，都根据自己的状况去感悟，去反思，我实习的学得了什么呢我不能保证我实习的每一个工种我都学会，但我学会思考，学会学习，对我来讲，如果把我所没有实习过的任何一个工种给我，我会看说明书，查阅资料，能独立完成每种技能。
清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理，给我们讲解适用范围，然后给我们演示，让我们明白每一工种“知其然，而知其所以然”，让我们理论到实际，在铸造实习期间，实习的每一步都是那么简单，但是我有的看师傅演示后，自己操作是还是不会，师傅会给我耐心的提示，让我亲自领会要点，如果我会了，师傅会给我其他问题，让我开阔视野，在铸造期间，师傅讲解整模造型，让我们练习一会后，就给我们一个挖沙造型，让我们先做完的同学自己做，自己思考，之后师傅在给我们讲解挖沙造型，师傅们这种让我们思考的方式，让我体会了李开复老师所说的那句话，“我不敢保证你们在大学能学得任何技能，但我敢保证你们学完大学以后，将会自己思考，并掌握学习方法，无论你今后遇见什么新技能，新工艺，你都能游刃有余”。
在弧焊过程中，师傅让我们了解了弧焊的基本原理，详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己和保护他人，让我们练习几次，甚至几十次，这对于我们安全工程的学生来讲，无疑又极其重要。
在车工实习过程中，我没有注意内圆不规则，没有开车对刀，导致*损坏，师傅让我想一下，给我换了一把刀，没有批评我，仅仅提醒我下次留意，师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心，在数控机床是，老师先给我们讲解原理，教我们编程，让我们自己按照图纸编程，让我学会了简单的编程，在冼工中，师傅让我实习了平面，此轮加工，一不留意，此轮加工坏了，师傅没有说：“没相关系，你们在实习，在学习，你闷在练习，就把它加工完”，在钳工实习，用那锉刀在工件上来回几百次，甚至上千次，让我体会到了我父母每一天在家劳动的辛苦。
金工实习心得体会2000
金工实习心得体会2000金工实习心得体会2000（通用16篇）金工实习心得体会2000 篇1白驹过隙，转眼间为期一周的金工实习周已经过去了。
在实习期间我们接触了PLC、线切割、加工中心、焊接、普铣、模具、铸造等几个工种，还简单地了解了数控机床加工技术。
在老师耐心细致的讲授和我们乐观的配合下，我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。
因此我对此次的金工实习作以下简要的总结。
首先，金工实习带给我们更多的动手机会。
刚开始接触车床的时候，我感到颇为兴奋和害怕。
但在亲自实践了以后，我对车床的那些恐惧也荡然无存了。
作为一个文科生，我们平时动手的机会也不多，上课都是呆在课室里，面对的都是一些条条框框的理论、知识。
现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。
在遇到实际困难的时候难免会手足无措，但是此次的金工实习给了我一个提高实际动手能力和解决现实问题能力的机会。
在老师的悉心教导下，我们大概掌握了上述工艺的正确操作方式。
在观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易，这使我深深地明白了实践出真知的道理。
其次，金工实习还大大地扩充了我们的知识面。
作为一名文科生，我们很难得有机会接触类似于焊接、铸造等工种，此次实习真正地使我们了解到我们的知识面是多么的狭窄。
这些工艺正是我们日常生活中可以遇到的，我们如果仅仅停留在书本的知识中，那么是永远也无法面对现实的生活的。
例如：焊接在日常生活中随处可见，应用极其广泛，而其操作是我们光靠看书学不会的。
这就要求我们通过各种各样的学习来扩大自己的知识面，所以我们要通过此次实习能过学会举一反三、触类旁通。
最后，这次实习无疑是增加了我们的生产阅历。
我们现在是大二的下学期，不用多久我们就毕业了，刚开始我感觉金工实习与我们学习的专业好像没有太大的联系，但是听到老师的讲授之后，我终于知道这两者之间不但是有关系，而且关系是十分密切的。
金工实习总结范文2000字8篇
金工实习总结范文2000字8篇第1篇示例：金工实习总结我在实习期间主要参与了金属加工过程。
金属加工是指将原料金属进行成型、切割、焊接、抛光等工艺处理，制成各种零部件和成品。
在这个过程中，我主要学习了金属的成型工艺和机床的操作。
在实际操作中，我深刻体会到了金属材料的硬度、韧性等特点对加工过程的影响，需要根据不同金属材料的性质和形状来选择合适的加工工艺和设备。
通过实际操作，我对金属加工工艺有了更深入的了解，并掌握了一定的操作技巧。
我还参与了金属材料的质量控制和检验工作。
在实习期间，我学会了使用各种测量工具对加工件进行尺寸、形状、表面光洁度等方面的检测，并学习了如何根据不同的产品标准进行合格品和不合格品的判断。
在质量控制的过程中，我深刻认识到了质量对一个企业的重要性，也体会到了质量控制需要严格按照标准操作，不能马虎对待。
通过这部分工作，我不仅学会了如何对产品进行严格的质量检验，也锻炼了自己的细心和耐心。
在实习期间，我还参与了金属材料的采购和库存管理工作。
在这个过程中，我了解到了企业如何根据生产计划和市场需求来合理安排采购计划，如何根据库存情况来合理安排物料的存放和管理。
在这个过程中，我学会了如何进行物料的验收和入库，如何进行物料的出库和及时更新库存信息。
通过这部分工作，我对企业的生产计划和物资管理有了更加清晰的认识，也学会了如何根据实际情况进行合理管理和调配。
通过这段时间的实习，我不仅学习到了很多金工方面的知识和技能，也学会了如何与同事和领导进行有效的沟通和合作。
在实习期间，我努力完成自己分内的工作，也虚心向老师和同事请教，不断改进自己的工作方式和技能。
在同事和领导的帮助和指导下，我取得了一定的成绩，也受到了一定的认可。
通过这段实习经历，我不仅更加深入地了解了金工行业，也更加明确了自己未来的发展方向和努力方向。
第2篇示例：金工实习总结在过去的几个月里，我有幸获得了一次金工实习的机会，在这段时间里，我学到了许多关于金属加工和金工技术的知识，也收获了许多实习的经验。
金工实训报告范文2000字（精选3篇）
金工实训报告范文2000字（精选3篇）金工实训报告范文2000字篇1实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之，几份忐忑，几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。
这时候老师走进来了，他立刻制止，带着几份严厉的口吻说：同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指点和允许，大家千万不要随便动。
接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的咔咔声，说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习，最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很开心，也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
这个技术主要是由老师来示范和讲解，我们在一边观看，开始老师先给我们讲刨床，一般是粗加工，下来是铣床，借于精加工与粗加工之间。
圆柱形的铁棒也是先在这个上面加工的。
最后是磨床，这个是精加工，老师示范了之后，就是我们同学操作将其加工到足够光滑。
第一天的实习结束了，说真的，下午一直站着有些累，但我还是很愉快，因为看到那一台台庞大的机器我再也不觉的陌生了，而更为重要的是我可以利用它加工一些简单的零件。
实习第二天主要是学习焊工，因为我们本次实习时间比较短，我们只学习了焊接方法中的熔化焊。
在老师的讲解下，我明白了熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如手工电弧焊、埋弧自动焊等。
金工实习报告2000字三篇
【导语】通过实习，使我们学习到材料加⼯⽅⾯的⼀些基础知识，更重要的是提供了⼀个可以亲⾃动⼿体验的平台，在实践中学习。
通过动⼿，让我们迅速掌握学习的理论知识，⽽且加强了理论联系实际的能⼒，培养了⼯程素质。
⽆忧考为⼤家整理的《⾦⼯实习报告2000字三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ 为期两周的⾦⼯实习结束了，就像军训⼀样，有说不出的的⾟苦，也有忘不掉的欢乐。
这⼀周开始上课了，没有了⽩天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周⼀样去实习，⼼中也免不了有⼀番特别的回味。
在⽼师们耐⼼细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发⽣⼀例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。
“⾦⼯实习”是⼀门实践性的技术基础课，是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术，完成⼯程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的⼀般操作，提⾼了⾃⼰的操作技能和动⼿能⼒，⽽且加强了理论联系实际的锻炼，提⾼了⼯程实践能⼒，培养了⼯程素质。
通过这次虽短⽽充实的实习我懂得了很多。
⼤概⼤多数学校的理⼯科的学⽣都要进⾏⾦⼯实习吧，⾝为装控专业的学⽣⾃然也要接受这⼀过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密⿇⿇的功课表去上课，没想到开学第⼀课就是⾦⼯实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的⾦⼯实习终于来到我们⾝边，它的到来让我们的好奇⼼得到了极⼤满⾜；另⼀⽅⾯恐惧是因为不知道实习是什么样⼦，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去⾦⼯实习，我们⼀个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们⾸选的“⼯作服”。
第⼀周的星期⼀，⼀⼤早我们都穿着快褪⾊成⽩⾊的军训服，向着三区后⾯的⾦⼯实习⼯⼚出发，⼀路上也看到有很多⼈也穿着和我们⼀样的⾐服，⼤家不约⽽同地向⼯⼚⾛去，这让我仿佛⼜回到上学期的军训⽣活。
我们从⽼师⼝中得知，这次实习为期两周，在这两周⾥，我们要学习钳⼯和机加⼯两个⼤项。
大学生金工实习总结2000字（精选8篇）
大学生金工实习总结2000字（精选8篇）大学生金工2000字篇1通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。
等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。
不过累归累，心中仍然感慨颇多。
生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。
对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。
2019年最新金工实习总结范文2000字工作总结文档【七篇】
====工作总结范文精品文档====金融基金公司工作实习总结二零xx年十月，面对着满校园的招聘会，正当我为步入大学的最后一年而感到困惑迷茫之际，一场模拟炒股大赛的出现又重新燃起了我对活动的热情，也激发出了我内心一些莫名的冲动。
但当时的我并不知道，其主办方无锡智盈投资咨询有限公司已经开始逐渐走进我的世界，并将带领我去探索金融世界的奥秘。
十一月，在这个金黄色的季节，我来到了无锡，我知道，此时此刻，我的人生，将会迈出坚实而重要的一步。
看着漫天飞舞的落叶，感受着世间纷繁变迁。
在这收获的季节，我深信，我将会在智盈收获更多。
记得刚来到无锡的那天晚上，在给我们安排好住宿之后，郑师兄就给懵懂的我们进行了一场生动而精彩的培训，使我们接触到了好多以前想都不敢想的东西。
包括像房地产、短期理财、信托、黄金、期货、股权投资等不同的投资理财方向，价值投资和技术分析的不同，投资和投机的区别，价值投资可操作的方向等等各个方面的知识，听的我们朦朦胧胧的，就好像发现了新大陆似的。
同时，郑师兄渊博的知识和生动的讲解让我们更添一份崇敬之情。
第二天，来到了公司，更是见到了传说中的洪师兄，第一眼见到洪师兄，给我的感觉就是一种超凡脱俗的智慧与沉稳。
在之后四个星期的学习中，洪师兄教会了我们很多很多，他让我们知道了什么是价值投资，让我们学会如何去进行行业分析，如何对一个上市公司进行一个完整而全面的分析以及许多的案例分析等等。
在这之中，我们看到了洪师兄对于坚持价值投资的坚定信念，看到了洪师兄对于公司未来发展的美好的规划及期望。
我们坚信，智盈作为一个新成长起来的公司，必将会以它独特的企业价值文化在这个复杂多变的世界中迅速而茁壮的成长!智慧、价值、财富、梦想!金色的落叶映衬着智盈逐渐成长的轨迹，展望未来，一个充满光明的世界正在等待着我们!在这个初冬的晚上，外面下着小雨，怀想着过去一个月所发生的点点滴滴，真的是感慨万千，真的非常感谢洪师兄和郑师兄这一个月所教给我们的，让我们懂得了那么多，我会永远铭记心头。
金工实习总结2000字范文(10篇)
金工实习总结2000字范文（10篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告总结2000金工实习是一门实践性的学科基础课，是高等院校工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
作为一名材料学院高分子专业的学生，金工和本专业有着直接的联系，但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际，获得机械制造一般过程的感性认识，了解到一些先进的生产技术设备;进行有关实践技能训练，培养一定动手能力和严谨的工作作风;同时，在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。
记得一个老师就说过，我们来这里有两个目的，一是了解而非真正学习手艺，即获得机械制造一般过程的感性认识，二是体验生活锻炼动手能力，即接触真正的生产实际。
我认为这是非常正确的!机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。
两个星期的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。
但是重要的是我们在金工实习过程中锻炼得到能力和经验!对于一名大学生，特别是一名华南理工大学理工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
金工实习过程中，安全第一!这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!因此两周的金工实习我都一直把安全放在首位，严格按规操作，绝对不在车间打闹嬉戏，认真谨慎不敢有半点马虎。
在第二天的钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。
然而这还是第一步，我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。
一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是：我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。
看着这最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!于是，我学到了：做工业设计时，一定要耐心，不厌其烦的对进行精加工!在借下来的车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。
在操作中，同学之间配合得委完美.从一开始的笨手笨脚，到后来熟悉后的速度加快，大家越车越来劲，越来兴趣。
很快，一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了!其实在这么多的工种当中，我最感兴趣的是数控技术——微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量!还有很多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培养了我对金公实习的了解和热爱!经过两个星期的金工实习,我初步掌握了金属加工的基本知识、基本操作方法。
在这两星期的学习中，主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。
我想任何人对新东西都有一种天生的好奇。
同样，面对那么复杂的机器，看着那些粗糙的原料在那里变成精美的工具。
谁又不心动?希望自己能够掌握它，至少能够了解它。
人生本身就是一个不断学习的过程，更何况我们这些还没有步入社会、独立生活的大学生呢?抱着一种极强的学习欲望开始了我的金工实习。
作为一名大学生，第一次接触到机床，工件之类的新东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。
不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。
这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的工件，是又敬佩又心急。
等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，有时还累得腰酸背痛。
不过累归累，心中仍然感慨颇多。
实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。
而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时，那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。
生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
老师们教得非常认真，时间虽短，但是他们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。
一开始我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是老师的认真让我们摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，以真正学到有用的知识。
我们认真听取老师的讲解，同时在老师的指导下完成任务。
例如车工时，我们用传统的车床车一个球，难度比较大，而且存在一定的危险性，但我还是全身心地投入到了工作中。
当看着自己亲手做出的工件时，我心中无比喜悦。
但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参加练习或应付了事。
这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意，不应该浪费这一次难得的实践活动。
实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。
这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。
我们学校实习中心的设备还是比较先进的，这是现代化工业制造技术的发展要求，也是我们学校实习条件得到改善的反映。
仪器设备的价格都比较昂贵，动辄几万乃至十几万。
但先进的仪器设备代表着现代化工业的方向。
两周的金工实习，工种基本上是微机数控加工,电火花加工,CAD设计,Mill9设计,数铣加工等非传统实习内容在内的多工种的工程训练。
这些科技含量相当高的工种中，我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
同时也知道了现在这方面工业技术的国内水平如何以及是否与世界先进水平的存在差距，让我们产生了一种责任感，推动我国科技进步的责任感。
在金工实习的过程中有一些自己的想法和建议。
我有很深的感触，获得了课堂里面得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这些实习过的岗位，但是现在所学的知识和其中的感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为金工实习应该分配课时多一点，让同学去学习了解更多的工种。
另外，金工实习的工种分配的授课时间应该适当减少，应该而更侧重于让我们通过自己动手操作掌握知识。
还有，金工中心某些工种的机器坏了而没有得到及时的维修，减少了我们锻炼的机会，实在可惜。
最后，我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备，让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备，开阔眼界，获得更多的知识。
两星期的金工实习就这样过去了，回想起这两周的实习生活真有点舍不得。
在这里，我不由得由衷的说一句：金工实习，真棒!!!时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了，但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。
从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。
在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。
还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。
总之，非常感谢这次金工实习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。
现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一次总结，一次，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧!一、实习中的心得和体会。
1、经验是从实践中得来的。
(以电焊、焊接工种为例)书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。
记得我们在做电焊和焊接那个工种时，授课教师就跟我们说，这电焊和焊接原理上都很简单，让人一看就懂，但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四年，而高级的至少要五到六年。
试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想而知，经验的得来不易和它的重要性了。
授课完毕，轮到我们做的时候，也真正感受到了这一点。
焊柄的握法，焊条的应该保持的角度和高度，还有在焊过程中应注意的匀速移动，这些我们都记在心里，但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。
所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的，而熟能生巧说的就是这个道理吧---------诸如此类，很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要，只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。
对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。
2、每步必小心(以钳工为例)很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。