故障试验作业指导书

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电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的性能测试和评估,包括功率输出、效率、转速、温度等方面的参数测量。

通过试验结果的分析,评估电动机的工作状态和性能表现,为电动机的使用和维护提供参考依据。

二、试验设备和工具1. 电动机:型号XXX,额定功率XXX kW,额定电压XXX V,额定转速XXX rpm。

2. 电能表:用于测量电动机的输入功率。

3. 转速表:用于测量电动机的转速。

4. 温度计:用于测量电动机的温度。

5. 电压表和电流表:用于测量电动机的电压和电流。

三、试验准备1. 确保电动机的安全性能良好,无异常噪声和异味。

2. 检查电动机的电源接线是否正确,接地是否良好。

3. 检查试验设备和工具的工作状态是否正常。

4. 清洁电动机的外部表面,并确保无杂物阻挡散热器。

四、试验步骤1. 功率输出测试a. 将电动机连接到电能表,记录电动机的输入功率。

b. 逐步增加电动机的负载,记录不同负载下的输入功率和输出功率。

c. 根据输入功率和输出功率计算电动机的效率。

2. 转速测试a. 将转速表连接到电动机的轴上,记录电动机的转速。

b. 在不同负载下,记录电动机的转速变化。

3. 温度测试a. 使用温度计测量电动机的外壳温度。

b. 在不同负载下,记录电动机的外壳温度变化。

4. 电压和电流测试a. 使用电压表和电流表测量电动机的电压和电流。

b. 在不同负载下,记录电动机的电压和电流变化。

五、试验结果分析1. 功率输出和效率分析:根据功率输出和效率的测试结果,评估电动机在不同负载下的性能表现。

分析功率输出和效率的变化趋势,确定电动机的工作状态和性能优劣。

2. 转速分析:根据转速测试结果,评估电动机在不同负载下的转速稳定性。

分析转速的变化情况,判断电动机的负载能力和转速调节性能。

3. 温度分析:根据温度测试结果,评估电动机在不同负载下的散热效果。

分析温度的变化趋势,判断电动机的散热性能和工作温度范围。

4. 电压和电流分析:根据电压和电流测试结果,评估电动机在不同负载下的电气性能。

电力电缆试验作业指导书

电力电缆试验作业指导书

电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书(一)一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。

通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求,以及发现潜在的故障和隐患。

本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。

二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。

2. 查阅相关资料,了解试验的要求、标准和方法。

3. 检查试验设备是否正常工作,并做好试验仪器的校准工作。

三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观,如有明显损坏或变形,应及时更换。

(2) 检查试验设备的安全性能,确保电源接地良好,并检查仪器连接是否牢固。

(3) 检查试验环境是否满足试验要求,如温度、湿度等。

2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极,设置好测试参数。

(2) 启动绝缘电阻测试仪,进行绝缘电阻试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极,设置好测试参数。

(2) 启动直流电阻测试仪,进行直流电阻试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极,并设置好测试参数。

(2) 启动交流耐压测试仪,进行交流耐压试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。

(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。

(3) 启动过热试验设备,进行过热试验。

(4) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。

(2) 数据整理和报告编写。

四、注意事项1. 在试验过程中,应严格按照试验要求和标准操作,确保试验的准确性和可靠性。

2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障,应立即停止试验,并及时处理。

3. 在试验过程中,应严格遵守安全操作规程,保证试验人员的人身安全。

工地试验室作业指导书

工地试验室作业指导书

xxx工程xxx标段工地试验室作业指导书xxx有限公司xxx标工地试验室2017年9月目录1. 目的及适用范围 02. 编制依据 02. 试验设备操作规程 (1)HYE-300型压力试验机操作规程 (1)HJW-30/60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 (1)维卡仪操作规程 (2)HCZT-1型混凝土程控磁盘振动台操作规程 (2)YDT-II型多功能电动击实仪操作规程 (2)BSC-TY80型混凝土标准养护室控制仪操作规程 (3)雷氏夹测定仪操作规程 (3)JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 (3)ZS-15型水泥胶砂试体成型振实台操作规程 (4)NJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程 (4)KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (4)SYE-2000型混凝土压力试验机操作规程 (5)YH-40B型水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程 (5)电子天平操作规程 (5)LP-100D数显式土壤液塑限联合测定仪 (6)FZ-31A型沸煮箱操作规程 (6)HN101-2A电热恒温干燥箱操作规程 (7)WT50001SF型净水天平操作规程 (7)JF2004分析天平操作规程 (7)FBT—9型全自动比表面积自动测定仪操作规程 (8)92A型震击式标准振筛机操作规程 (8)温湿度控制仪操作规程 (8)3. 水泥试验作业指导书 (9)4. 细集料试验作业指导书 (10)5. 粗集料试验作业指导书 (13)6. 外加剂试验作业指导书 (16)7. 钢筋力学、机械性能试验作业指导书 (17)钢筋原材 (17)钢材拉伸试验作业指导书 (19)钢材冷弯试验作业指导书 (19)8. 土工试验作业指导书 (21)引用标准 (21)适用范围 (21)试样制备 (21)含水率试验 (23)密度试验 (24)颗粒分析试验 (26)界限含水率试验 (29)击实试验 (31)9. 混凝土试验作业指导书 (34)材料 (34)试件制备 (34)仪器设备 (35)试验步骤 (35)试验结果计算 (35)配合比设计混凝土试件成型 (36)养护 (36)混凝土抗压强度试验 (37)10. 沥青混合料试件制作方法(击实法)作业指导书 (37)11. 结构物回弹检测 (38)12. 结构物混凝土抗压强度试验 (40)13. 土方路基压实度检测 (41)14. 试验设备校验规程 (42)碎石或卵石压碎指标仪校验方法 (42)碎石或卵石针状规准仪校验方法 (43)碎石或卵石片状规准仪校验方法 (44)击实仪校验方法 (46)密度测定器及标准砂校验方法 (47)比重瓶校验方法 (50)环刀校验方法 (52)水泥透气比表面积仪校验方法 (53)水泥试模校验规程 (55)水泥抗压夹具校验方法 (56)混凝土坍落度筒校验方法 (58)容量筒校验方法 (60)混凝土及砂浆试模校验方法 (62)15. 外委检测 (64)试验作业指导书1. 目的及适用范围为明确相关生产原材料的检验项目频次,检验要点和要求,明确混凝土浇注等相关工艺过程标准规范的指标,半成品、成品验收等特制定本标段工地试验室作业指导书。

电气试验标准化作业指导书

电气试验标准化作业指导书

电气试验标准化作业指导书一、引言电气试验是电气工程中至关重要的一环,通过对电气设备进行试验和检测,可以确保其性能和安全性达到既定标准。

为了保证试验工作的规范化和统一化,制定一本电气试验标准化作业指导书是必要的。

本指导书旨在提供一套规范化的操作步骤和标准要求,以帮助电气试验人员有效地进行试验工作。

二、适用范围本指导书适用于各类电气设备的试验工作,包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。

三、试验前准备3.1 设备检查在进行电气试验前,必须对相关设备进行检查,确保其工作状态良好、无故障。

具体步骤如下:1.检查设备的外观是否完好,确定无缺损或损坏。

2.检查设备的电源线和电缆是否没有明显的磨损或老化迹象。

3.检查设备的接线端子是否牢固,无松动现象。

4.检查设备的内部零部件是否正常,如有可见故障,应及时修复或更换。

3.2 试验环境准备为了保证试验的准确性和安全性,必须在适当的环境条件下进行试验。

以下是试验环境准备的注意事项:1.确保试验场所通风良好,避免有毒气体或有害气体的积聚。

2.要求试验场所干燥,避免有水或潮湿环境。

3.保持试验场所的温度稳定,避免出现温度过高或过低的情况。

四、试验步骤4.1 装置准备在进行试验之前,必须对试验装置进行准备和调整,确保其能够正常工作。

以下是试验装置准备的步骤:1.检查试验装置的接线端子是否正确连接,确保无接线错误。

2.对试验装置的参数进行合理的调整,如电流、电压等。

3.检查试验装置的仪表是否校准准确,可使用标准电源进行校验。

4.2 试验操作进行试验操作时,必须按照正确的步骤进行,确保试验结果准确可靠。

以下是试验操作的步骤:1.打开试验装置的电源开关,确保电源正常打开。

2.设置试验装置的参数,如电流、电压等,根据试验要求进行调整。

3.对待试验设备进行逐项操作,记录数据和观察试验现象。

4.根据试验要求,进行不同的试验项目,如电流冲击试验、绝缘电阻试验等。

5.在试验过程中,对试验装置和被试验设备进行实时监测,确保试验操作的安全性。

有载调压开关试验作业指导书

有载调压开关试验作业指导书

有载调压开关试验作业指导书一、试验目的有载调压开关试验是为了验证电气设备在正常运行工况下的性能和可靠性。

本次试验的目的是对有载调压开关进行测试和评估,确保其满足设计要求和安全使用标准。

二、试验准备1. 设备清单:准备好所需试验设备,包括电源、电流表、电压表、负载等。

2. 安全措施:提醒操作人员进行安全检查,确认试验场所和设备处于安全状态。

戴上防护用具,确保试验过程中的人身安全。

三、试验步骤1. 设备连接:将待测试的有载调压开关与电源、负载以及测试仪表连接,根据试验电路图进行正确接线。

2. 设备调试:打开电源,确保电流和电压表的显示准确无误。

用合适的电流和电压使开关处于额定工作状态。

3. 触发开关:根据设备要求,采用合适的方式触发开关,例如通过手动或远程控制等。

记录开关的动作时间。

4. 参数测量:观察开关动作后,稳定后使用电流表和电压表分别测量开关的电流和电压。

记录测量值。

5. 触发次数:根据试验要求,重复步骤3和步骤4,记录开关的动作次数和相应的参数。

6. 数据分析:根据所测量的数据,进行性能评估和分析。

参考相关标准和规范,判断有载调压开关是否满足要求。

四、试验注意事项1. 操作规范:严格按照试验步骤进行操作,确保数据的准确性和可靠性。

2. 安全操作:在试验过程中,操作人员要保持警惕,注意防护措施,避免发生意外。

3. 数据记录:准确记录每次试验的参数和观察结果,便于后续的分析和评估。

4. 故障处理:如果试验过程中发生任何异常或故障,应立即停止试验,并进行检查、修理或更换设备。

五、试验结果分析与报告根据试验数据和分析结果,评估有载调压开关的性能和可靠性。

根据所使用的标准和规范,确定其是否符合要求。

将试验结果和分析总结成一份报告,包括试验目的、步骤、数据记录和分析结论等。

六、试验总结与改进根据试验结果和报告,总结试验的经验教训,提出改进意见,以便对设备进行进一步的优化和提升。

七、安全注意事项1. 在试验过程中,操作人员应穿戴好防护用具,确保自身安全。

160公里动车组DC600VDC110V充电器D3修试验作业指导书

160公里动车组DC600VDC110V充电器D3修试验作业指导书

作业指导书
160公里动车组DC600V\DC110V充电器
D3修试验
目录
一、作业介绍 (3)
二、作业流程图 (4)
三、作业程序、标准及示范 (5)
作业前准备 (5)
通电试验 (5)
记录核对、打印 (5)
完工清理 (5)
四、工装设备、检测器具及材料 (7)
一、作业介绍
1.适用范围:适用于160公里集中动车组DC600V/AC380V逆变电源及箱体检修。

2.上道工序:插设安全号志
3.下道工序:撤除安全号志
4.作业场地:客整所
5.人员及工种要求:
5.1. 《铁路客车段修规程》、《铁路客车电气装置检修规则》、《铁路客车DC600V 电源装置检修技术条件》、《时速160公里动力集中电动车组拖车及控制车(不含机务、电务设备)D3、D4修规程(暂行)》相关标准。

5.2. 取得岗位培训合格证书。

6.作业要点:
6.1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。

6.2.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。

6.3.检修过程中,配件不得落地。

二、作业流程图
三、作业程序、标准及示范
四、工装设备、检测器具及材料(一)工装设备、检测器具、工具清单
(二)材料清单。

电机检修作业指导书

1.受理任务。

2.查看现场,确认施工环境。

3.制定施工方案,安全措施。

4.落实材料备件,准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备:吊装工具一套,抽芯工具一套标准人员配备: 4 人。

具备条件:停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备:无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素,采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时,应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线,按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量,并将测量结果做好记录,绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦,电动机放油。

拆下靠背轮时,普通采用拉马,并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头,绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙,将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记,以便组装复位,拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子,转子与钢丝绳不要直接接触,转子抽出过程中应用透光法进行检查,转子抽出后或者挪移时,应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈,不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备:空压机一台标准人员配备: 3 人具备条件:无材料备件准备:清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时,注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时,注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘,用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰,无油垢。

46.2 检查机电外壳,接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象,绑线热块完好,无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

ALPS线路保护全部检验作业指导书

编号:Q/×××变电站线ALPS保护全部检验作业指导书(试行)作业负责人:作业日期年月日至年月日华北电网有限公司前言为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。

通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。

本作业指导书以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,参照国家电网公司标准化作业指导书(范本)编写。

本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装臵的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施,是本作业指导书不可分割的部分,具有与本指导书相同的效力。

本作业指导书由华北电网有限公司提出,京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写,由华北电力调度局负责解释。

本作业指导书起草人:李钢、李群矩、张洁、赵淑珍本作业指导书审核人:赵淑珍本作业指导书自发布之日起执行。

第 1 页共 21 页1范围1.1本作业指导书适用于ALPS微机保护线路成套继电保护装臵的检验作业。

1.2作业目的是对线路成套继电保护装臵运行过程中的周期性全部检验。

2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时,所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

2.1 《国家电网公司电力安全工作规程》2.2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装臵基本试验方法》2.3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装臵技术规程》2.4 GB/T 15145-2001《微机线路保护装臵通用技术条件》2.5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件》2.6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装臵运行整定规程》2.7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装臵技术条件》3检验前准备3.1准备工作安排第 2 页共 21 页3.23.3 备品备件3.4 工器具第 3 页共 21 页3.5 消耗材料3.6危险点分析第 4 页共 21 页3.7安全措施第 5 页共 21 页3.8人员分工4 ALPS线路保护全部检验流程图负责人签字_________________第 6 页共 21 页5、作业程序和作业标准(试验记录见附录B)5.1开工5.2 检修电源的使用5.3检验项目、内容和检验方法第 7 页共 21 页第 8 页共 21 页第 9 页共 21 页5.4竣工6、验收记录7、作业指导书执行情况评估附录A(资料性附录)设备主要技术参数附录B(资料性附录)线ALPS保护(微机型)全部检验报告B.1所需仪器仪表B.2B.3绝缘试验B.4装置常规项目检查确认装置电源回路正确后,给装置上电,装置自检通过后,进行如下常规项目检查(建议以下对ALPS装置的各种操作使用计算机ALPS-LINK调试程序通过装置面板的RS232串口进行)。

高压电动机保护装置校验作业指导书

高压电动机保护装置校验作业指导书1. 危害辨识1.1 忘记解除本柜跳闸线圈试验而引起本柜跳闸;1.2 误碰本柜和周围配电柜断路器控制元件(或分闸机构)引起该回路跳闸;1.3 误入安全范围以内而被电伤(高压部分的最小安全距离0.35m)。

1.4 误拉隔离开关而引起短路事故;1.5 电流互感器二次回路断开、产生瞬间高压,可能毁坏设备或引起人体电击;1.6 二次电压短路,引起相关设备跳闸或计量误差。

1.7 恢复跳闸线圈接线时,因保护装置试验动作后未复归或接线错误而跳闸;2. 准备阶段2.1 物资:电源盘一个、150W白炽灯一套、自粘胶带一卷、二次短接线3根;2.2 工具:继电保护校验仪一台、万用表一块、一字起子1把、尖嘴钳一把;2.3 人员:2名(其中至少1名熟练的校验人员);2.4 作业前的联系工作:在总降运行班长记录本上记录以下项目:2.4.1 联系总降值班班长,请示调度允许对本柜保护装置带电校验,并联系调度稳住本电动机的负荷,避免负荷冲击引发电气故障;2.4.2 总降值班班长告知操作工,本机对保护装置带负荷校验,注意其的运行情况,发现异常,立即联系总降值班人员,值班人员通知并协助校验人员采取相应措施处理。

2.5 方案:根据以上内容制定详细的校验方案;2.6 安全学习:根据校验方案,组织参与校验的人员进行安全学习。

3. 实施阶段3.1 解除配电柜跳闸保护出口联片;3.2 解除配电柜跳闸线圈引线,并用胶带包扎线头,待之以150W白炽灯,做跳闸指示用。

3.3 在端子排上靠电流互感器侧短接各相电流互感器(含零序)保护二次侧A(B、C、L、N)421端子,然后解开端子排上的连接片。

3.4将电流测试线分别夹在靠保护装置侧的A(B、C、L、N)421电流端子排上,用三相输出的微机型保护测试仪时,将三相电压线分别夹在各相二次电压端子上。

3.5 对照整定值,按《高压电机微机保护装置试验报告》的要求,逐项进行以下试验(没有某项保护的装置,取消该项试验):3.5.1 分别校验各电流保护(差动速断,比率差动,正、负、零序电流Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段,过流反时限,过负荷,过热等)动作值、动作时间;3.5.2、校验电压保护(低电压、过电压等)动作值、动作时间;3.5.3 校验低电压闭锁过流保护的动作值、动作时间;3.5.4 校验低频保护的动作值、动作时间;3.5.5 校验各非电量保护的动作时间;3.5.6 校验各联跳保护的动作时间;3.6 分析试验结果,若结果合格,则进行以下二项:3.6.1 保护装置动作复归,恢复二次回路接线,连接配电柜跳闸保护出口联片;3.6.2 通知总降值班班长,本次试验已经完成,本保护装置已经投入正常运行。

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书一、试验目的:本试验旨在对电动机进行性能测试,以评估其工作状态和性能指标,为电动机的运行和维护提供依据。

二、试验设备和材料:1. 电动机:型号XXX,额定功率XXX kW,额定电压XXX V。

2. 电流表、电压表、功率表等电气测量仪器。

3. 载荷装置:用于加载电动机,以摹拟实际工作负载。

4. 温度计:用于测量电动机的温度。

5. 计时器:用于记录试验时间。

三、试验步骤:1. 准备工作:a. 确保试验设备和材料完好,符合安全要求。

b. 检查电动机的外观和接线是否正常。

c. 将电动机连接到电源,确保电源电压稳定。

d. 校准电气测量仪器,确保准确度。

2. 静态试验:a. 将电动机空载运行,测量其空载电流和空载功率。

b. 逐渐增加负载,记录不同负载下的电流、电压和功率。

c. 根据试验数据,绘制电动机的负载特性曲线。

3. 动态试验:a. 将电动机连接到载荷装置,使其承受一定的负载。

b. 逐渐增加负载,记录不同负载下的转速、电流和功率。

c. 根据试验数据,绘制电动机的转速-负载特性曲线。

4. 效率试验:a. 将电动机连接到载荷装置,使其承受额定负载。

b. 测量电动机的输入功率和输出功率。

c. 计算电动机的效率,并与额定效率进行比较。

5. 温度试验:a. 在试验过程中,定期测量电动机的温度。

b. 根据试验数据,评估电动机的散热性能和温升情况。

6. 试验报告:a. 汇总试验数据,包括电流、电压、功率、转速等参数。

b. 分析试验结果,评估电动机的性能指标和工作状态。

c. 撰写试验报告,包括试验目的、设备和材料、试验步骤、试验数据和分析等内容。

四、安全注意事项:1. 在试验过程中,严禁触摸电动机和电气测量仪器,以免触电。

2. 确保试验设备和材料的接地良好,防止静电积聚和火灾。

3. 严格按照试验步骤操作,避免误操作导致事故发生。

4. 在试验过程中,注意观察电动机的工作状态和异常情况,如有异常应即将住手试验并排除故障。

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故障试验作业指导书

试 验 项 目
安全试验—故障试验

产 品 名 称 彩色电视接收机

版本:03 第1页 共2页
使用仪器设备 温升测试仪、数字多用表、秒表、短路工装

一、试验目的
防止机器在故障条件(元件损坏)下工作时出现着火和触电危险。
二、适用产品
公司的TV、AV类产品。
三、试验条件
环境温度:25± 5 ℃
测试信号:RF全白场信号或彩色电视测试卡信号、1KHz音频信号。
图像设置:亮度/对比度调至最大状态。
声音设置:音量调至最大功率处;音调置中间位置。
电源电压:额定工作电压的±10%。
试验状态:开机后引入故障;关机后引入故障;待机后引入故障。
试验时间:5 min;若机器仍在工作,试验将持续到温度稳定状态。
四、试验要求
元器件焊点温度 : 在1 min 内 <135 ℃;
在4 小时内 <90 ℃;
五、试验程序
5.1 短路点的选取
5.1.1 中功率以上的三极管:如行管、电源开关管、视放管、枕校输出管等;
5.1.2 中功率二极管:如开关电源整流二极管、续流管、稳压管等;
5.1.3 行、场偏转线圈短路,行输出变压器,大功率线圈。
5.1.4 大电容或高压电容:电源滤波电容、次级整流滤波电容、大容量电容、行逆程电容等;
5.1.5 CRT灯丝,扬声器,各路电源输出的负荷。
5.1.6 其它任何有怀疑的点。
5.2 开路点的选取
5.2.1中功率以上的三极管:如行管、电源开关管、视放管、枕校输出管等;

编写人 史永成 所属部门 检测中心 文件控制章
审核人 文件编号 SW-Q4-B4-27
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试 验 项 目
安全试验—故障试验
产 品 名 称 彩色电视接收机
版本:03 第2页 共2页
使用仪器设备 温升测试仪、数字多用表、秒表、短路工装

5.2.2 中功率二极管:如开关电源整流二极管、续流管、稳压管等
5.2.3 行、场偏转线圈短路,行输出变压器,大功率线圈;
5.2.4 大电容或高压电容:电源滤波电容、次级整流滤波电容、大容量电容、行逆程电容等;
5.2.5 其它任何有怀疑的点。
5.2 机器接上电源、输入信号。按测试条件将亮度和对比度调到最大,声音调至最大功率处的音量,
音调置中间位置。
5.3 按故障试验要求分别在三种试验状态进行短路、开路试验,同时将测温探头(热电偶)粘在相
关元件脚的焊点上;使用假负载代替喇叭的声音。试验时间为5 min;若机器仍在工作,试验将
持续到温度稳定状态(最长4H)。
5.4 观察试验过程中出现的现象,并记录相关元件和焊点温度变化情况。
5.5 每一项故障试验结束后应对机器进行抗电强度试验和绝缘电阻试验。。
注意:元件炸裂时伤人危险;元件高温时着火危险。
六、判定标准
6.1 元件不允许起明火;
6.2 不允许出现焊点熔化现象;
6.3 不允许出现烧坏CRT现象;
6.4 不允许出现元器件爆裂现象;
6.5 短路桥堆、电容或电源的开关管源极与漏极时,保护电路必须起作用。
6.6 故障条件下元件脚焊点的温度应符合试验要求。
6.7 故障完成后,对机器进行抗电强度试验和绝缘电阻试验,并符合相关要求。
七、质量记录
《故障试验报告》 SW-Q5-B4-33-01

编写人 所属部门 检测中心 文件控制章
审核人 文件编号
批准人 生效日期 2008-3-15

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