老化作业指导书

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产品老化作业指导书

产品老化作业指导书

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一、老化的分类:
老化分为:稳压电源老化和整机动态老化两种。

稳压电源老化和产品整机老化是同时进行的。

二、老化的目的:
1、老化稳压电源是检查和考验稳压电源的性能指标是否与供应商贴在稳压电源上的标称值相符。

2、老化整机的目的,则是模拟用户的使用情况,观察产品在动态的情况下,是否能持续正常工作,以便发现产品的隐性故障和把好出货品质关。

三、老化步骤:
4、根据技术部提供的《mcd380特定测试指导书》要求,在产品上装入线控器,现装入mp3碟版,开机并使其处于“rept all”状态,老化 4 小时。

篇三:老化作业指导书
篇四:老化作业指导书1023。

高温老化工艺作业指导书

高温老化工艺作业指导书

高温老化工艺作业指导书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN高温老化工艺作业指导书(ISO9001-2015)1、范围本规范规定了公司产品、半成品、及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。

本规范适用于公司需进行高温老化的产品。

2、高温老化筛选目的为提高产品可靠度,消除加工应力和残余溶剂等物质,模拟严酷工作环境,以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障,确保整机优秀品质和期望寿命,进入高可靠的稳定期。

3、基本要求老化筛选对象进行老化试验的产品应是装配调测合格品;公司产品、半成品、及主要功能模块。

模拟状态要求为保证产品的性能稳定可靠,老化时应模拟产品工作状态;当老化的产品需输入信号时,应在额定输出功率状态下进行,同时做好散热措施。

对于射频设备应:a)设备的信号线和负载线的接入、接出应按照基本操作要求进行,并模拟设备的实际工作状态;b)设备输出端应与阻抗匹配的负载相连,负载的额定功率应不小于整机额定输出功率2倍~3倍;c)在信号源和设备之间,应加上隔离器或环形器;d)严禁将大功率功放的输出信号通过合路器合路再进入负载的连接方式。

4、老化前的准备及注意事项a)老化前应确认老化室设备是否完好;b)当多台老化产品一起进行试验时,各老化产品之间应有足够的间隙,以使温度有足够的均匀性。

不应将老化产品堆积或摆放无序,以免影响老化效果和对产品造成损坏。

5、老化温度和时间老化温度、时间如下所示可任选一种:a)室温条件下通电连续老化不得少于96h;b)40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h;c)45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h;d)50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h;e)55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。

6、老化程序对老化产品施加产品标准中规定的工作电压。

在老化产品通电的状态下将老化室的温度加热至规定的试验温度,老化过程中的环境温度变化应在规定温度的±2℃范围内。

主板老化作业指导书

主板老化作业指导书


(稳压管)

*
5 伏安特性曲线与工程图示或样品对 测量 比有明显差别
*

、所需 1、《
来料检 2、本司《二极管参数要求》
文件名称
拟制
1 目的 检验本 公司各
2 范围 主板全 部(老注化: 老化板
3
实施细 则
3.1 高 、低电
3.1.1 分别将
90V260V)
和行电 流,不
3.2 湿 热试验
将 主板在
板通电 进行各
3.3 不 同负载
分 别将不
的+B 电压和
此时的 +B电
3.4 整 理记
**公司作业文件
主板老化公司IQC作业文件
文件编号 实施日期 版本/修改 总页/页次
文件编号
文件名称
二极管检验作业指导书
实施日期 版本/x修改
拟制 一
、目的
胡良友
审核
批准
总页/页次
规范二二 、范围 适用于
三 本司所 、说明 1、检
验2、依抽 样缺标陷定 为3、按 表一所
表一
检验 内容
外 观
尺寸 材质
抽样数量 GB2828 Ⅱ 8-20pcs 8-20pcs
检验内容和标准要求
1 包装 数2 量引是脚 是3 否外氧表 是4 否标有识 是5 否脚清型 是1 否本满体 尺2 寸引是脚 尺寸是 引脚材质是否与工程要求相符 (铜、铜包铝、铜包钢)
检验方法 目视
卡尺测量
缺陷分类 CRI MAJ MIN
* *
* * * * *
试装 8-20pcs 偏差过大装不下或影响后续工序
在PCB上试装
*
机械 强度
分别沿轴向和径向施加20N或10N的

2018-老化管理作业指导书-实用word文档 (5页)

2018-老化管理作业指导书-实用word文档 (5页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==老化管理作业指导书篇一:高温老化作业指导书HUSANSO珠海环梭实业有限公司ZHUAI HUANSO INDUSTRIAL CO.,LTD.文件编号:发文日期:高温老化作业指导书编制:审核:批准:版本版次:生效日期:高温老化作业指导书1.0目的:保证产品在不同的环境气候下能正常使用工作,不会因环境气候的不同而影响产品正常使用工作造成品质异常。

2.0适用范围:本公司生产之摄像头,DVR系列等组装产品。

以及生产前期的电子料配件。

3.0试验数量:根据订单大小每批订单一般抽样5-10PCS即可。

4.0试验要求:产品在高温老化后测试各项功能无异常为合格。

5.0试验步骤和方法:5.1取装配完整检测合格的产品为试样。

将试样放入高温烤箱摆放整齐。

5.2条件设置:5.2.1首样老化:温度:470C(其它温度根据产品实际需要确定);时间:72H (不间断)。

5.2.2批量产品老化:温度:470C(其它温度根据产品实际需要确定);时间:4H(不间断)。

6.0判定标准:6.1高温老化后产品外观无变形,破损等现象。

标贴有无翘起。

变形。

等不良。

6.2各项功能是否正常。

(此项参考相关摄像头,DVR检验标准)。

7.0老化记录:各相关数据,如老化温度,开机时间,关机时间,期间温度变化,老化产品的入箱时间,设定温试,数量。

等都应记录于记录本。

以备后续查证。

篇二:留样管理作业指导书文件编号:版本:留样管理作业指导书修订历史记录[至多存五版的历史修订记录]1.0 目的本文件旨在对无菌医疗器械的物料及成品的留样方式、储存、观察记录、测试及最终处理等制定管理办法。

2.0 范围本文件适用于本公司生产的并将销往中国大陆的成品及其所使用的关键物料。

3.0 参考文件医疗器械生产质量规范无菌医疗器械实施细则YY 0033-201X无菌医疗器具生产管理规范4.0 定义4.1 一般留样一般留样数量应满足质量追溯要求。

紫外老化测试箱作业指导书

紫外老化测试箱作业指导书

紫外老化测试箱关键运行系统一、结构特点:1.箱体采取数控设备制作、工艺优异、线条流畅, 美观大方。

2.箱体材质为1.2mm厚304SUS高级不锈钢板及铝合金框架。

3.加热方法为内胆水槽式加热, 升温快, 温度分布均匀。

4.箱内风道采取单循环系统, 有壹只进口轴流风机, 提升了空气流量和加热能力, 大幅改善了试验箱温度均匀性。

5.水源及耗量: 洁净水或蒸馏水8升/天。

6.排水系统使用回涡型及U型积沉装置排水, 方便用户清洁。

二、紫外老化测试箱光源:1.光源采取8支UV系列额定功率为40W紫外荧光灯管作发光源,分布在机器两侧,每侧各4支。

2.艾思荔试样表面与紫外灯平面距离为50毫米且相平行。

3.有光源供用户选择配置(任选一个)。

4.灯管发光光谱能量关键集中在340nm波长周围。

5.UV-B313灯管发光光谱能量关键集中在313nm波长周围。

6.灯管: 专用紫外灯管, 二排共8只, 40W/只。

7.灯管寿命: 3000h以上(进口), 500-700h(国产)。

8.因为荧光灯光能量输出会随时间而逐步衰减, 为了减小因光能量衰减造成试验影响,全部8支灯管中每隔1/4荧光灯寿命时, 由一支新灯管替换一支旧灯管,这么, 紫外光源一直由新灯和旧灯组成, 从而得到一个输出恒定光能量。

三、工作原理:UV灯光清洗技术是利用有机化合物光敏氧化作用达成去除黏附在材料表面上有机物质, 经过光清洗后材料表面能够达成"原子清洁度"。

更详尽讲: UV光源发射波长为185nm和254nm光波, 含有很高能量, 当这些光子作用到被清洗物体表面时, 因为大多数碳氢化合物对185nm波长紫外光含有较强吸收能力, 并在吸收185nm波长紫外光能量后分解成离子、游离态原子、受激分子和中子, 这就是所谓光敏作用。

空气中氧气分子在吸收了185nm波长紫外光后也会产生臭氧和原子氧。

臭氧对254nm波长紫外光一样含有强烈吸收作用, 臭氧又分解为原子氧和氧气。

UV紫外老化试验箱操作保养作业指导书[模板]

UV紫外老化试验箱操作保养作业指导书[模板]

1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具,确保仪器/量具精确度、精密度在受控状态;以及延长仪器/量具使用周期,特制定本作业指导书。

2. 概述适用于我司Q-LAB QUV紫外老化试验箱,对油漆涂层对紫外线影响的抵御能力。

3. 术语4. 操作说明4.1使用前:首先检查QUV紫外老化试验箱是否贴有校验标签,校验有效期是否在校准周期内(如超出校准有效期,必须通知计量管理员安排校验)。

4.2QUV紫外老化试验箱名称介绍如下图:4.3按键及其功能介绍:4.3.1R UN(运行):用于开始运行一个测试。

除非用户选择一个不同的循环/步,否则当按下此键时,设备会继续运行原来的测试,且从之前停下来的时刻开始。

这样,这个循环就在连续的运行了。

运行时RUN 键上的绿色LED 灯会发亮;4.3.2S TOP(停止):用于停止一个测试。

按下该健时,QUV 的鼓风机继续运转1 小时,冷却和干燥样品以防止其暴露在高温和湿气中继续腐蚀。

当处于STOP 状态时键上的蓝色LED 灯会发亮;4.3.3S ILENCE(消音):停止当前的报警声但并不删除错误信息,如果有多种错误,会再次出现报警声;4.3.4C LEAR (清除):用于取消错误信息。

在按“CLEAR”键后,你必须再接着按“ENTER”键。

如果有多项信息,重复上面步骤取消显示的每一项信息;4.3.5P ROGRAM(程序):用于进入编程模式。

当按“PROGRAM”键时,控制器处于编程模式下,编程模式允许用户设置测试时间,选择测试循环,修改或创建循环,校准温度计,设置报警音量或连接网络地址等;4.3.6U P/DOWN ARROWS(上/下箭头):使用这些箭头可以更改参数和在同一参数的不同选择间滚动;4.3.7L EFT/RIGHTARROWS(左/右箭头):在状态显示中移动光标,光标所处的参数不断闪烁;4.3.8“?”控制器进入诊断模式。

提供用户各种信息,如空气加热器以多大的百分比的功率工作,软件版本,UV 传感器最后一次校准至今的时间等,在诊断章节中有完整的诊断信息列表;4.3.9E NTER(确认):用于编程时接受当前选择,并进入下一级子菜单;4.3.10ESCAPE(取消):用于编程时取消当前选择,或返回上一级菜单;4.3.11警报灯:警报LED 是一盏红色指示灯,在测试结束、出错或有警告信息时闪烁。

DL T5215-2005橡胶止水带 臭氧老化 作业指导书

橡胶止水带臭氧老化试验作业指导书一、目得及适用范围本指导书用于中心指导防水卷材之臭氧老化试验,适用于防水卷材之臭氧老化得检测。

二、编制依据一)、检验方法:1、《高分子防水材料第2部分:止水带》GB/T 18173、2-20142、《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》GB/T7762-2014。

3、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T 5215-2005。

二)、验收标准:1、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T 5215—2005。

2、验收标准要求:三、检测用仪器设备及辅助工具四、检测样品得管理要求橡胶止水带样品运输、储存过程应防止日光直晒、雨雪浸淋,并不得与油脂、酸、碱等物质接触。

五、检测需要得设施环境条件要求1、臭氧老化箱工作室1)臭氧浓度臭氧浓度以体积分数表示,试验时可选用得臭氧浓度如下: ——(25±5)×10—8——(50±5)×10—8—-(100±10)×10—8——(200±20)×10-8除非另有规定,一般在(50±5)×10-8得臭氧浓度下试验。

如果已知橡胶在低臭氧浓度环境下使用,需要在低臭氧浓度试验,建议在(25±5)×10—8得臭氧浓度下进行试验.如果就是耐臭氧橡胶,建议在(100±10)×10-8或(200±20)×10-8得臭氧浓度下进行试验.注:臭氧浓度可用臭氧分压MPa表示,在标准大气压与温度(101、3kPa,273K)下,臭氧浓度1×10—8相当于1、01MPa得臭氧分压。

2)温度最适宜得试验温度为(40±2)℃。

也可根据橡胶得使用环境选用其她温度,例如(30士2)℃或(23±2)℃,但就是使用这些温度得到得结果与使用(40±2)℃时得试验结果有差异。

注:在实际应用中可能会遇到温度明显变化得情况,需选用在应用温度范围内得2个或多个温度下进行试验.3)相对湿度在试验温度下,臭氧化空气得相对湿度一般不超过65%。

一体机老化作业指导书

一体机老化作业指导书一体机老化作业指导书是针对一体机产品老化测试过程中的操作步骤和注意事项编写的指导手册。

本指导书旨在帮助操作人员正确、安全地进行一体机老化测试,以确保产品质量和性能的稳定性。

下面是一体机老化作业指导书的详细内容。

一、概述1.1 目的本指导书的目的是提供一体机老化测试的操作流程和注意事项,确保测试过程规范、高效、安全。

1.2 适用范围本指导书适用于一体机产品的老化测试。

二、操作步骤2.1 准备工作2.1.1 检查设备完整性:仔细检查一体机老化测试设备,确保设备齐全、完整、正常工作。

2.1.2 清洁设备:清洁测试台面,并确保其干净整洁,以防影响测试结果。

2.2 连接设备2.2.1 连接电源:将一体机产品正确接入电源,并检查电源是否正常工作。

2.3 启动设备2.3.1 按照产品说明书的要求,启动一体机产品,并确保其能够正常工作。

2.3.2 选择老化模式:根据产品要求,在一体机产品的操作界面上选择适当的老化模式,并进行确认设置。

2.4 监测和记录2.4.1 监测参数:根据产品说明书的要求,监测一体机产品的关键参数,包括温度、湿度、电压等。

2.4.2 记录数据:按照指定的时间间隔,记录监测到的数据和观察到的情况。

2.5 维护和保养2.5.1 定期检查:定期检查一体机产品的各个部件,确保其正常工作状态,并及时处理发现的问题。

2.5.2 维护保养:定期清洁一体机产品的内部和外部,保持其干净整洁,以延长产品的使用寿命。

三、注意事项3.1 安全注意事项3.1.1 保持通风:确保一体机老化测试设备周围的通风良好,避免机器过热引发事故。

3.1.2 避免触电:在操作设备之前,务必确保手部干燥,避免触电事故的发生。

3.1.3 注意防火:在老化测试过程中,避免使用易燃物品,确保测试区域安全。

3.2 操作注意事项3.2.1 遵循产品说明书:在进行老化测试过程中,严格按照产品说明书的要求进行操作。

3.2.2 避免过载:在老化测试过程中,避免一体机产品的过载运行,以免影响测试结果和设备寿命。

一体机老化作业指导书

一体机老化作业指导书1. 引言一体机老化作业是指将一体机设备放入特定环境中进行长时间运行,以验证设备在高负荷和恶劣条件下的稳定性和可靠性。

本指导书旨在提供一体机老化作业的详细步骤和注意事项,以确保老化作业的顺利进行。

2. 准备工作在进行一体机老化作业之前,需要进行以下准备工作:- 确保一体机设备符合老化作业的要求,包括硬件和软件方面的要求。

- 清理一体机设备,确保其良好的运行状态和卫生。

- 准备老化环境,包括温度、湿度和电源等条件的调整。

- 检查老化所需的工具和材料,如电压表、温度计和记录表等。

3. 确定老化条件在进行一体机老化作业之前,需要明确老化条件,包括以下几个方面:- 温度:根据一体机设备的规格和要求,确定合适的温度范围。

一般情况下,老化温度应高于一般工作环境的温度,以验证设备在高温环境下的性能和可靠性。

- 湿度:根据一体机设备的规格和要求,确定合适的湿度范围。

一般情况下,老化湿度应与一般工作环境的湿度相似,以验证设备在潮湿环境下的性能和可靠性。

- 时间:根据一体机设备的规格和要求,确定合适的老化时间。

一般情况下,老化时间应长于设备的平均使用寿命,以验证设备在长时间使用条件下的稳定性和可靠性。

4. 老化操作在确定了老化条件之后,可以按照以下步骤进行一体机老化作业:- 将一体机设备放置在老化环境中,确保设备与环境没有物理接触。

- 打开一体机设备,确保设备正常运行。

- 检查设备的工作状态,包括温度、湿度、电压和运行状况等参数。

- 持续观察设备的工作状态,记录重要的数据和异常情况。

- 定期检查设备的外观和内部组件,确保没有损坏或故障。

- 根据需要进行设备的调整和维护,以确保设备的正常运行。

- 定期记录一体机设备的工作状态和数据,以评估设备的老化效果。

5. 注意事项在进行一体机老化作业时,需要注意以下几个事项:- 严格按照老化条件进行操作,不要随意更改。

- 注意设备的安全性,避免发生火灾、电击和其他危险。

老化测试作业指导书


批准
下门(2件 )
日期
7
智能门锁作业指导书
作业车间:电子车间 品 名
智能门锁
作业程序
NO
作业描述
1
穿好防静电服、防静电鞋、防静电 帽,戴好静电手环进入老化测试室
电路板老化操作指引
产品编码 发行日期
生产线 组装专线
电路板
作业名称 电路板老化测试
计算时间
架断电和接地良好
断电和接地良好
3
把电路板放到老化架夹子里,接好电 源线和电机线
品质要求
规格标准
检测方式
注意事项
物料编号
1 外观 完整
目测
缺件少件
2
功能
感应卡、密码、指纹、显 示器和喇叭等功能正常使

通电测试
按键无失灵现象,无 操作差异及死机现象
制订
物料名称 直流稳压电源
老化架 感应卡
审核
直 锁
页数
1
总页数
共1页
工序NO
计算时间 标准时间
数量 6台 6台 1张
物料编号
物料名称
数量
电源线和电机线不能 接错
4 给电路板通电,确保供电为6V
确保供电为6V
5 给电路板配置感应卡用户
电路板正常工作
6 开门测试,电机能否正转反转
电机转动正常
7
把配好感应卡放电路板正面,进入老 化测试
#号键亮,电机定时正 转反转
8
定时巡查确保电路和电机正常工作48 小时
#号键亮,电机定时正 转反转
NO 项目
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分发号:
老化试验作业指导书文件号版次
1.范围:
本规范适用于老化房设备操作。

2.操作查:
老化房分一区和二区:
一区为低压直流设备老化测试区
二区为交流220V设备老化测试区
3.试品连接:
低压直流设备在一区连接为标准航空接头,航空接头插入有个方便标志点,对应上标志方向插入,方向不对不能插入。

二区采用鳄鱼夹连接方式,必须要在电源断开情况下操作,
将红色鳄鱼夹夹在测试产品L端,黑色鳄鱼夹加载N端。

然后合上总电源开关。

4.试验电压及时间:
一区根据产品采用24V或是12V电源接入,摄像头,显示屏采用12V老化,车载电源,倒车雷达采用24V电源。

二区老化采用交流220V交流电压老化测试。

测试时间采用连续24小时工作,或是大于24小时连续
5.试验结束:试验结束时,应切电源,然后在<老化记录表>>作记录。

编制审核批准。

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