煤矿液压支架故障原因与优化措施
煤矿液压支架故障分析及应用
煤矿液压支架故障分析及应用一、引言煤矿液压支架是煤矿生产中用于支撑和释放煤层的重要设备，液压支架故障的发生会严重影响矿井的安全生产。
对煤矿液压支架故障进行深入分析和应用具有重要意义。
二、煤矿液压支架的工作原理煤矿液压支架是一种通过液压系统来实现顶板支护和顶板移动的设备。
其工作原理是通过油源的供给，利用液压缸和阀门等装置，从而完成支架的升降和调整。
在煤矿生产中，液压支架的工作非常重要，如果故障发生将会直接影响到矿井的顶板稳定和生产效率。
三、液压支架的常见故障及分析1. 液压系统漏油故障：液压支架中，液压系统漏油是比较常见的故障之一。
主要原因是密封件老化、磨损或损坏，导致液压系统内部的油液外泄。
这会导致液压系统的工作效率下降，严重时还会影响到设备的正常工作。
解决方法：一旦发现液压系统漏油，需要及时更换密封件，保持液压系统的密封性良好。
定期检查液压系统，防止漏油故障的发生。
2. 液压缸失效故障：液压缸是液压支架中重要的零部件之一，其转动不灵活、卡死或失效等故障会导致支架无法正常工作。
解决方法：定期对液压缸进行清洗和润滑，保持液压缸的可靠性和工作灵活性。
一旦出现液压缸失效故障，需要及时更换或修理液压缸。
3. 液压阀门故障：液压阀门在液压支架中起到调节和控制油液流动的作用，一旦出现堵塞或失效，将导致液压支架无法正常工作。
解决方法：定期检查液压阀门的工作情况，及时清洗和更换阀门，以保证液压支架的正常运行。
四、煤矿液压支架的应用1. 提高生产效率：液压支架的应用可以提高煤矿的生产效率，通过其升降和调整功能，可以更加灵活地进行支撑和释放煤层，从而提高矿井的生产速度。
2. 保障安全生产：液压支架的应用可以有效保障矿井的顶板稳定，减少煤矿事故的发生，保障矿工的安全生产。
3. 节能环保：相比传统的支架设备，液压支架的应用可以节约能源和减少排放，减少对环境的污染，符合可持续发展的要求。
煤矿井下液压支架的优化与改进
煤矿井下液压支架的优化与改进煤矿井下液压支架是煤矿生产中不可或缺的设备之一，其作用是在煤矿开采过程中支撑和保护煤矿巷道的稳定。
然而，在实际运用中，液压支架也存在一些问题，例如承载能力不足、安全性能不高、操作复杂等。
为了解决这些问题，液压支架的优化与改进显得尤为重要。
本文将探讨煤矿井下液压支架的优化与改进问题，并提出一些切实可行的解决方案。
一、承载能力提升目前，煤矿井下液压支架的承载能力相对较低，无法满足大规模煤矿的高产能需求。
为了提升承载能力，可以采取以下措施：1. 优化结构设计：通过改进液压缸数量和位置、增加支撑面积等方式，优化液压支架的结构设计，提高承载能力。
2. 使用高强度材料：选择高强度、高韧性的材料来制造液压支架的关键部件，如液压缸、连杆等，增强其承载能力。
3. 引入智能控制技术：通过引入智能控制技术，实现对液压支架的自动调节，减少负荷不均匀的情况，提高承载能力。
二、安全性能提升煤矿井下液压支架的安全性能对于煤矿生产的稳定和工人的安全至关重要。
为了提升安全性能，可以采取以下措施：1. 强化质量控制：严格按照国家标准进行液压支架的制造和安装，确保其符合质量要求，减少因设备质量问题导致的事故风险。
2. 加强液压系统的监测与维护：定期进行液压系统的巡检与维护，确保液压支架的液压系统处于良好状态，减少故障发生的可能性。
3. 提高安全操作培训：加强对液压支架操作人员的培训，提高其对设备操作的熟练度和安全意识，减少人为操作引起的事故风险。
三、操作便捷性提升煤矿井下液压支架的操作复杂性是使用过程中常见的问题之一。
为了提升操作便捷性，可以采取以下措施：1. 尽量自动化：引入自动化控制技术，降低人为操作的需求，减少操作的复杂性，提高操作便捷性。
2. 优化人机界面：设计直观、易懂的人机界面，简化操作过程，减少操作人员的负担，提高操作便捷性。
3. 减轻设备重量：通过采用轻量化材料、减少不必要的结构部件等方式，减轻液压支架的整体重量，提高其搬运和操作的便捷性。
煤矿液压支架故障分析及应用
煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架是煤矿井下开采中必不可少的装备之一，用于支持煤层和保护工人的安全。
由于长时间运行、复杂的工况以及不可控的因素，煤矿液压支架难免会出现一些故障和损坏。
本文将对煤矿液压支架故障的原因进行分析，并介绍一些常见的应用案例。
煤矿液压支架故障的原因主要有机械故障、液压系统故障和电气故障三个方面。
机械故障是煤矿液压支架故障的主要原因之一。
主要包括刮板输送机故障、链条断裂、缸体漏油等。
刮板输送机故障可能导致支架无法正常工作；链条断裂会导致支架无法稳定地支撑煤层；缸体漏油则会导致支架无法达到所需的提升力。
液压系统故障也是煤矿液压支架故障的常见原因。
液压系统故障可能包括泄漏、液压阀故障、油泵故障等。
泄漏是最常见的液压系统故障，可能会导致液压油流失，使支架无法提供足够的承载力；液压阀故障会导致液压系统无法正常工作，影响液压油流进入液压缸，进而影响支架的升降运动；油泵故障会导致液压系统无法产生足够的工作压力，使支架无法正常工作。
电气故障也是煤矿液压支架故障的一个常见原因。
电气故障可能包括电机故障、电线老化等。
电机故障会导致支架无法正常驱动，影响支架的升降和移动；电线老化可能导致电气线路短路，从而影响支架的电气系统工作。
针对这些故障原因，采取相应的维修和保养措施是非常重要的。
加强对液压支架的定期维护和检修，及时排查和处理故障因素。
进行液压系统的维护和保养，保证系统的正常运行。
还应加强对机械和电气系统的维护，确保设备始终处于良好的工作状态。
对液压支架进行合理使用和管理，遵守操作规程，确保操作人员的安全。
煤矿液压支架在使用过程中难免会出现故障和损坏，主要原因包括机械故障、液压系统故障和电气故障。
针对这些原因，进行适当的维修和保养措施是非常重要的。
只有保证液压支架的正常工作，才能保障煤矿生产的顺利进行。
煤矿液压支架故障分析及应用
煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架在煤矿生产中起着非常重要的作用，它是用来支撑煤矿巷道的重要设备，可以保障矿工的安全，确保煤矿生产的顺利进行。
液压支架也会在使用过程中出现各种故障，影响煤矿的正常生产。
对液压支架的故障进行分析并提出应对措施是非常必要的。
我们来看一下煤矿液压支架可能出现的故障类型以及原因分析。
1. 油液泄漏油液泄漏是液压支架常见的故障之一，可能是由于密封件损坏、管路连接松动或者油液高温造成密封件老化等原因引起的。
油液泄漏会导致液压系统压力不足，影响支架的工作效果，甚至损坏其他液压元件。
2. 缸体升降缓慢液压支架的升降由油缸来实现，如果油缸升降缓慢，可能是由于油液粘度过大、泵的润滑不良或者泵的进气阻塞等原因引起的。
3. 液压泵异响当液压支架运行时，如果出现泵的异响，可能是由于泵的内部损坏、气体混入油液或者油液不清洁等原因引起的。
4. 液压缸漏油液压缸漏油会导致支架升降不稳定，甚至失去升降功能，可能是由于密封圈磨损、缸体表面损伤或者压力过高等原因引起的。
以上仅是液压支架可能出现的部分故障类型及原因分析，针对不同的故障，我们需要采取相应的维修措施来解决问题。
1. 油液泄漏针对油液泄漏的故障，首先要检查液压支架的密封件，及时更换磨损严重的密封圈，检查管路连接是否松动，必要时需要重新拧紧，另外还要定期更换油液，保持油液清洁，避免因油液高温造成密封件老化。
2. 缸体升降缓慢对于缸体升降缓慢的故障，首先要检查油液的粘度是否过大，如有必要，可更换合适的油液，其次要检查液压泵的润滑情况，保证泵的正常工作，另外还要定期清洗泵的进气口，避免进气阻塞影响液压泵的正常工作。
3. 液压泵异响当液压泵出现异响时，需要及时检查泵的内部是否有损坏部件，必要时需要更换损坏的零部件，另外要定期清洗液压油箱，保持油液清洁，避免气体混入油液导致泵的异响。
除了故障的分析及维修措施外，我们也需要从使用角度出发来预防故障的发生。
矿用液压支架常见故障及维修养护策略
矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿中常见的设备之一，用于支撑和稳定矿井的巷道壁和煤层。
长期的使用和煤矿环境的恶劣条件可能导致液压支架出现一些常见的故障。
为了确保矿用液压支架的正常运行，以下是一些常见故障和维修养护策略。
1. 液压油泄漏：由于液压系统中的密封件老化破损或安装不当，液压支架可能出现液压油泄漏的问题。
这会降低液压系统的工作效率，并可能导致整个系统的故障。
维修养护策略：定期检查和更换液压系统中的密封件，确保其完好无损。
需要定期检查液压管路的连接和紧固件，确保其牢固可靠。
2. 液压系统压力不稳定：液压系统的压力不稳定可能导致支架无法正常工作。
这可能是由于液压泵泵输量不稳定、阀门卡死或安装不当等因素导致的。
维修养护策略：定期检查和维护液压泵，确保其工作正常，输量稳定。
对液压阀门进行定期检查和清洁，确保其正常工作。
3. 液压支架无法升降：液压支架无法升降可能是由于液压缸密封件损坏、液压泵输量不足或液压阀门故障等因素导致的。
4. 液压支架腿部松动：由于煤矿的地质条件不稳定，液压支架腿部可能出现松动的问题。
这会导致支架无法稳定地支撑巷道壁和煤层，从而危及安全。
维修养护策略：定期检查液压支架腿部的连接和紧固件，确保其牢固可靠。
对于已经松动的部分，及时进行紧固和修复。
5. 液压支架其它部件故障：液压支架还有许多其他部件，如锁紧装置、支撑杆等，也可能会出现故障。
这些故障可能导致支架无法正常工作。
定期的检查和维修养护是确保矿用液压支架正常运行的重要策略。
根据液压支架的实际情况和使用条件，制定合理的维护计划，并进行有效的维护和维修，可以延长液压支架的使用寿命，并保证煤矿的安全生产。
煤矿液压支架故障分析及应用
煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架是煤矿井下采煤作业中的重要设备，用于支撑煤矿工作面，保障矿工的安全。
由于长期使用和环境的恶劣条件，液压支架容易发生各种故障。
本文将对煤矿液压支架的故障进行分析，并探讨其应用。
煤矿液压支架的故障可以分为两类：机械故障和液压故障。
1. 机械故障：主要包括支架断架、歪斜、丢失支撑力等故障。
支架断架是指支架的主要机构发生断裂，导致支架无法正常支撑煤壁。
歪斜是指支架在工作中出现倾斜现象，容易导致支撑不均匀，增加支架的压力，严重时还会导致支架倒塌。
丢失支撑力是指支架在工作中失去了支撑煤壁的力量，可能是由于液压系统故障导致。
2. 液压故障：主要包括液压系统的泄漏、压力不稳定、液压缸卡阻等故障。
泄漏是指液压系统中的油液泄漏，可能是由于密封件损坏、管路松动等原因导致。
压力不稳定是指液压系统中的压力无法保持稳定，可能是由于液压泵故障或系统泄漏导致。
液压缸卡阻是指液压缸在工作中卡住，无法正常伸缩，可能是由于缸体磨损、活塞卡阻等原因导致。
针对煤矿液压支架的故障，可以采取以下应对措施：1. 定期检查：定期对液压支架进行检查，并注意检查液压系统的泄漏情况。
如发现泄漏，应及时修复或更换密封件。
2. 及时维修：对于液压支架的机械故障，应及时进行维修或更换受损部件，以保证液压支架的正常工作。
3. 做好维护保养：定期对液压支架进行维护保养，包括润滑油的更换、管路的检查等，以延长液压支架的使用寿命。
4. 加强培训：对于使用液压支架的矿工，应进行相关培训，提高其操作技能，减少液压支架故障的发生。
煤矿液压支架的故障分析及应用是保障矿工安全和提高生产效率的关键。
通过加强液压支架的检查、维修和保养，提高操作人员的技能，可以有效减少煤矿液压支架故障的发生，保障煤矿生产的顺利进行。
煤矿液压支架故障分析及应用
煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架是煤矿中最重要的采矿设备之一。
液压支架的稳定性对于采矿的安全和效率至关重要。
然而，在实际使用过程中，液压支架常常会出现故障，导致采矿生产受到影响。
本文将对煤矿液压支架常见的故障进行分析，并提出相应的应用建议。
1. 液压系统压力不足液压系统的压力是驱动液压支架的动力源头。
当液压系统压力不足时，液压支架无法正常工作，影响采矿的效率。
造成液压系统压力不足的原因可能是油泵故障、油管漏气或阀门关闭不严等，需要检查和维修相应的部件。
此外，为了避免该故障，需要定期检查液压系统的压力，加强软管的保养，及时更换老化的部件。
2. 液体渗漏液体渗漏是液压支架常见的故障之一，通常是由于密封件损坏或油管接头松动导致。
这会导致油液的损失和支架的稳定性不足。
解决这个问题的方法是检查并更换损坏的密封件，同时加强油管接头的固定。
3. 液压缸失灵液压缸是支架中最重要的部件之一，用于驱动液压支柱来实现支架的升降。
当液压缸失灵时，会导致支架高度不稳，影响采矿效率。
液压缸失灵的原因可能是油液清洁度不高、活塞密封圈损坏等，需要及时更换相应的部件。
为了避免液压缸失灵，需要保持液压油的清洁，加强液压缸的维护。
4. 油液温度过高液压油温度过高会导致液压系统过载和故障。
油温过高可能是由于油液过脏或液压系统运行时间过长等原因引起的。
解决这个问题的方法是更换清洁的液压油，加强油温的控制。
维护和保养是避免以上故障的关键所在。
定期检查液压系统的压力、液体渗漏、液压缸的情况以及油液温度等，可以大大提高液压支架的稳定性和可靠性，保障采矿的安全和效率。
同时，提高液压支架的油液过滤性和清洁度，可以有效延长液压系统的使用寿命，减少故障发生的可能性。
总之，液压支架在煤矿生产中起着至关重要的作用。
为了保证液压支架的效率和稳定性，必须规范维护和保养工作，定期检查液压系统各部件，及时更换老化的部件，确保液压支架的正常运行。
煤矿液压支架故障分析及应用
煤矿液压支架故障分析及应用
煤矿液压支架是一种重要的设备，用于煤矿开采中支撑煤矿巷道的安全。
在使用过程中，液压支架可能会发生各种故障，影响煤矿的正常生产。
本文将对煤矿液压支架故障进
行分析，并探讨相应的解决措施。
常见的液压支架故障有液压系统故障、机械结构故障和电气故障等。
液压系统故障可
能是由于系统中的油温过高、油品污染或排气不畅等原因造成的。
机械结构故障可能是由
于支架材料、焊接质量或配件损坏等原因引起的。
电气故障可能是由于电缆损坏、电机故
障或电路故障等原因导致的。
针对不同的故障原因，我们可以采取相应的解决措施。
对于液压系统故障，首先应检
查液压系统中的油温，如果过高可以通过增加散热装置或更换散热器进行降温。
应定期更
换液压油，保持油品的清洁度，并加强排气工作，以确保系统的正常工作。
对于机械结构
故障，应采取定期检查和维护的措施，及时更换损坏的配件，确保液压支架的正常使用。
对于电气故障，应定期检查电缆和电机的连接情况，发现问题及时修复，并加强电路的保
护工作，以避免电路故障对液压支架的影响。
除了故障分析外，煤矿液压支架还有一些重要的应用。
首先是支持煤矿巷道的安全，
液压支架可以通过液压系统的调整实现对巷道的有效支撑，确保工人在巷道内的安全作业。
其次是提高煤矿的生产效率，液压支架具有调整功能，可以根据不同的采场情况进行调整，提高开采效率。
液压支架还可以减少工人的劳动强度，提高工作环境的安全性。
矿用液压支架常见故障及维修养护策略
矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是一种非常重要的矿业设备，广泛应用于煤矿井下采掘作业中。
作为支撑矿井回采工作面的关键设备，矿用液压支架在使用过程中难免会出现各种故障，因此及时有效的维修养护策略是非常重要的。
本文将围绕矿用液压支架常见的故障进行分析，并提出相应的维修养护策略，以确保矿用液压支架能够正常、安全、高效地运行。
一、常见故障及原因1. 液压系统泄漏液压系统泄漏是矿用液压支架常见的故障之一。
液压系统泄漏的原因主要有以下几点：（1）密封件老化磨损：长时间工作会导致液压系统中的密封件老化磨损，从而造成泄漏。
（2）管路接头松动：在煤矿地下作业环境中，振动和冲击会导致管路接头松动，造成液压系统泄漏。
（3）油封损坏：油封是液压系统中的重要组件，损坏的油封会导致液压系统泄漏。
2. 液压油温度过高液压油温度过高会导致液压系统工作不稳定，甚至损坏液压系统。
液压油温度过高的原因主要有以下几点：（1）系统过载工作：长时间的过载工作会导致液压系统中的液压油温度不断升高。
3. 液压系统压力不稳定（1）油泵损坏：油泵损坏会导致液压系统压力波动，不稳定。
（2）油液污染：因为工作环境恶劣，油液容易受到污染，沉积物和杂质会导致液压系统压力不稳定。
二、维修养护策略为了避免液压系统泄漏，定期检查液压系统中的密封件是非常重要的。
一旦发现密封件老化磨损，应及时更换。
2. 加强管路接头固定加强管路接头的固定，使用锁紧装置对管路进行固定，可以有效避免管路接头松动造成的液压系统泄漏。
3. 定期更换油封定期更换液压系统中的油封，选择质量可靠的油封产品，确保液压系统的正常运行。
4. 定期清洗液压油和更换液压油定期清洗液压系统中的液压油箱和更换液压油，确保液压油的清洁和质量。
5. 安装液压油温度检测装置在矿用液压支架的液压系统中安装液压油温度检测装置，及时监测液压油温度，确保不超过规定范围。
6. 定期检查液压系统油泵7. 加强油液过滤加强对液压系统油液的过滤工作，确保油液清洁，减少污染对液压系统的影响。
矿用液压支架常见故障及维修养护策略
矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿生产中的重要设备，负责支撑和保护矿井壁，在煤矿生产中起到了至关重要的作用。
随着使用时间的延长，矿用液压支架也会出现一些常见故障，给矿井生产带来不利影响。
及时的维修养护对于矿用液压支架的正常运行至关重要。
本文将介绍矿用液压支架常见故障及维修养护策略，以帮助煤矿企业更好地维护矿用液压支架设备。
一、矿用液压支架常见故障及原因分析1. 液压系统漏油故障：矿用液压支架的液压系统漏油故障较为常见，主要原因是密封件老化、磨损或安装不当。
当液压系统出现漏油故障时，会导致液压支架升降速度减慢甚至不能正常升降，严重影响矿井的正常生产。
2. 液压支架升降不稳故障：液压支架升降不稳故障可能是由于油液污染、阀芯卡阻、液压泵故障等原因导致的。
当液压支架升降不稳时，会影响到矿井的支护效果，甚至造成安全事故。
3. 液压支架管路堵塞故障：由于煤矿环境尘土较大，容易造成液压支架管路堵塞故障，进而影响到液压支架的正常工作。
二、矿用液压支架维修养护策略1. 定期检查液压系统：煤矿企业应该建立健全的矿用液压支架定期检查制度，对液压系统的油液、密封件、液压泵等重要部件进行定期巡检，及时发现和解决漏油、漏气等问题。
2. 加强液压油管理：定期对液压油进行检测和更换，避免因油液污染导致的液压系统故障。
应选择优质的液压油，确保液压系统的正常运行。
3. 设备清洁保养：经常清洗液压支架设备，保持设备干净，防止灰尘、杂物等进入到液压系统中引起堵塞和磨损。
4. 定期更换密封件和滤芯：定期更换液压支架的密封件和滤芯，防止因这些部件老化和磨损导致的液压系统故障。
5. 学习厂家维修手册：煤矿企业应加强对矿用液压支架的维修保养知识学习，熟悉设备结构和原理，掌握常见故障的解决方法，确保设备的正常运行。
6. 开展液压系统维修培训：定期邀请液压系统维修专家进行培训，提高工作人员对矿用液压支架维修维护的技能水平，增强设备故障处理能力。
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煤矿液压支架故障原因与优化措施
摘要：液压支架的好与不好，直接和煤炭安全问题挂钩，如果在生产的过程中液压支架出现问题，那将威胁到工作人员的生命安全，所以是不可小视的。
如今，液压支架是煤矿开采中常应用的一种机械设备。
液压支架不仅仅关系到人员的安全问题，也关乎到煤矿的产量问题。
液压支架是体积相对比较大，结构也很复杂的一个设备，因为液压支架在煤矿开采过程中的工作量非常大的，所以一定要定期的对液压支架进行安全监测，找出故障出现的原因，并且积极的想办法进行解决和优化。
关键词：煤矿液压支架；故障原因；优化措施
液压支架是由两部分组成的，一个是液压元件，还有就是结构元件。
液压支架是比较复杂的系统，对于煤矿开采来说是非常重要的组成部分。
液压支架可以在工作的过程中隔离已经被采空的区域，保护工作人员的生命安全。
液压支架对于煤矿的产量和工作人员的生命安全都是一个强大的保障。
所以，在日常的工作中，一定要知道液压故障产生的原因有哪些，并采取一定的优化措施。
一、液压支架出现故障的原因
（一）构造
因为液压支架相对来说是一个比较庞大的系统，所以在工作过程中承载的压力是非常巨大的，导致液压支架会出现故障。
图1 液压支架整体构造
（二）工作环境
首先，在现在的煤矿开采过程中，对于液压支架的使用往往是超负荷的，也就是说液压支架往往承载的重量已经超过了规定的范围，在运转的过程中，强大的摩擦都会对于支架有损耗，对于强大的摩擦，工作人员又没有帮助支架进行很好的润滑。
其次，煤矿开采过程中空气质量非常差，灰尘也比较多，这对于液压支架都是有损害的，矿井下的灯光也不是很好，综合来看，液压支架的工作换进是非常恶劣的。
还有就是液压支架在煤矿开采中，经常长期的运转工作，不停歇。
（三）修理人员
液压支架在平时的检查和日后的维修过程中，对于工作人员都是有很高的要求的，需要很强的专业性，但是就目前来看，中国的液压维修人员大多数不够专业，跟不上企业的发展需求。
导致液压支架不能得到很好的修理，一直拖延下去，对液压支架的损害就越大。
二、液压支架的操作须知
（一）验收环节
在对液压支架进行验收的时候要注意几个细节问题，看下是不是符合国家对于液压支架的要求，对于液压支架中的每一个环节都需要仔细检查，确保液压支架是符合煤矿开采使用的。
（二）液压支架的安装
在液压支架的安装过程中，一定要谨慎小心，在安装完以后要进行试运行，然后才可以真正进行生产。
如果在试运行过程中出现问题需要及时的上报，及时的解决。
（三）液压支架在矿井中的运输过程
在把液压支架输送近井下的时候要检查好有没有障碍物，发现需要及时的进行清理，然后按照程序把液压支架安装在机器上。
三、液压支架常见故障
（一）支架底座故障
液压支架的底座是主要的受力点，它承载着巨大的力量，也是液压支架中比较复杂的一个部件。
所以在底座受力以后就很容易出现裂痕，对于日后的使用和生产都是有很大的影响的。
要想减少底座故障的发生就需要减弱底座的受力程度。
液压支架承受压力的数值低于固定的工作阻力的时候，具备增阻性，来保证支架能够承受的得起顶板的力量。
（二）立柱出现故障
导致立柱出现故障的原因是比较多的，尺寸不合格或者是磨损太严重都会导致立柱出现故障。
1、支柱不能升起
在运转过程中，如果液压支架的立柱不能升起或者升起的速度非常慢，对于生产是有很大的影响的，原因有泵压可能没有够，不符合要求或者立柱中的液体有没有漏出等。
2、立柱无法降架
主要是因为截止阀门打开的力度不够，没本法让立柱降下来，还有就是一些零件的灵敏性不是很好。
降柱的时候，把操纵阀门的手柄放在降柱的位置上，在泵站放出高压乳化液流进立柱上层的时候，关闭补液阀门，导致立柱下层的管道疏通开，立柱就可以下降了。
（三）挑梁机损坏
挑梁机也是承受着巨大的压力，然后将自己承受的压力传给千斤顶，千斤顶的承受能力取决于安全阀的数值。
挑梁机出现故障的原因主要是在传递力量的时候受到损坏，受力不均导致的。
（四）控制元件受损
在液压支架中一些控制元件的损坏主要是来源于腐蚀和老化，要想对这样的控制元件进行修理，做好的办法就是更换新的元件。
如果把所有和液压支架进行连通的管路管径增大并且使用和他相对应的操纵阀还有别的管路零件，就可以解决相关的问题，只是这样就会导致支架的修理成本增加。
为了改变液压支架固定的支架效果，可以充分使用固定支架的阀门，让支架的修理成本降低了很多。
一般液压支架中故障的检测顺序都是先从压力油路进行的，如果只是泵的问题通常可以通过仔细观察检测，其他阀门的故障就不太好检测了。
四、液压支架故障的优化措施
（一）加大资金投放
要想减少液压支架产生故障，就需要增加资金的投放量，在技术研发上也应该加大力度，对于开采过程中和液压支架相关的设备也应该进行整改。
对于井下的环境也应该进行整改，只有这样才能保障液压支架的使用正常，也保障工作人员的人身安全。
这些都需要大量的资金做后盾，还需要先进的技术为基础。
（二）安全培训
人是生产的根本，所以在煤矿开采中一定要首先注意人的安全，要定期的进行安全讲座，给工作人员讲解井下的安全知识。
为了增强人们的安全意识，还可以进行安全模拟演习，让大家学习怎么排除安全隐患以及遇到事故的处理方式。
（三）增强维修专业化能力
对于液压支架的维修是需要专业的技术才能完成的，所以要加大力度培养液压支架的专业维修人才。
结语：
煤矿开采关系到每一个人的生活，也关系到国家经济的发展，所以煤矿开采在中国是一个比较重要的行业，在煤矿开采中需要的一个很关键的系统就是液压支架，对于这个庞大的系统的使用是需要注意很多事项的，在过去的煤矿开采中也出现过很多的事故，导致这些事故发生的原因也是比较多的。
在中国相对于液压支架的维修人员还是比较缺乏的，特别是专业化的人才，这就需要国家加大力度培养专业化的人才，运用到液压支架的维修中去。
在煤矿开采过程中一定要以人为本，从人性的角度出发，首先考虑人的安全问题。
只有先保障工作人员的人
身安全，才能体现人在生产过程中的价值。
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