煤化工用离心压缩机全面国产化_2

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离心式制冷压缩机国产化

离心式制冷压缩机国产化

经验总结
成功案例的关键在于技术引进与消化吸收的 结合,通过不断试验和改进,逐步实现国产 化。同时,加强与国内外企业的合作,共同
推动技术进步和产业发展。
失败案例剖析及教训分享
某离心式制冷压缩机国产化项目失败案例
该项目在技术引进后,未能充分消化吸收,导致产品质量不稳定,市场竞争力下降。同 时,缺乏持续的技术创新和产品升级,无法满足市场需求。
02
离心式制冷压缩机概述
定义与特点
定义
离心式制冷压缩机是一种利用叶轮旋转产生的离心力来压缩 气体的设备。
特点
具有高效率、高可靠性、低维护成本等优点,适用于大型制 冷系统。
工作原理及结构
工作原理
离心式制冷压缩机通过叶轮旋转产生离心力,将气体压缩并输送到下一级或冷 凝器中。
结构
主要由转子、定子、轴承、密封件等组成,其中转子包括叶轮、主轴等。
教训分享
失败案例提醒我们,技术引进后必须加强消化吸收和再创新,确保产品质量和稳定性。 同时,要密切关注市场需求,不断进行产品升级和改进。
未来发展趋势预测与展望
离心式制冷压缩机国产化发展趋势
随着国内制冷市场的不断扩大和技术的不断进步,离 心式制冷压缩机的国产化将成为未来发展的重要趋势 。未来将有更多的企业加入到离心式制冷压缩机的研 发和生产中,推动产业的发展和升级。
04
技术创新与突破路径
关键技术研发与创新
高效叶轮设计技术
研究高效叶轮的设计方法 ,提高压缩机的效率。
冷却技术
研究新型冷却技术,降低 压缩机的温度,提高其可 靠性。
智能化控制技术
研究智能化控制技术,实 现压缩机的远程监控和故 障诊断。
产业链协同与合作模式探讨

压缩机国产化

压缩机国产化

压缩机国产化1. 引言压缩机作为一种重要的工业设备,广泛应用于许多行业领域,如空调、制冷、石油化工等。

在过去的几十年间,我国一直依赖进口压缩机,无论是技术水平还是市场份额都处于较低水平。

然而,近年来,随着我国经济的快速发展以及技术实力的增强,压缩机国产化逐渐取得了重要进展。

本文将从技术、市场、政策等方面探讨我国压缩机国产化的现状和发展趋势。

2. 技术方面的进展2.1 技术创新压缩机的国产化离不开技术的创新和突破。

近年来,我国压缩机制造企业积极引进和消化吸收国外先进技术,加大研发投入。

通过自主开发和合作研究,我国压缩机的技术水平不断提高。

例如,采用新材料、新工艺和新结构设计,使得压缩机的效率、可靠性和使用寿命得到显著提高。

同时,我国在控制系统、节能技术、智能化等领域也取得了重要突破,为压缩机的国产化奠定了基础。

2.2 技术合作为了加速压缩机国产化的进程,我国企业积极与国外企业进行技术合作。

通过引进国外优秀的压缩机技术和管理经验,我国企业能够更快地提升自身的技术能力,从而推动压缩机国产化的进程。

同时,技术合作还有助于我国企业了解国际市场需求,提高产品的竞争力。

3. 市场方面的发展3.1 国内市场需求增长随着我国经济的快速发展,各类工业设备的需求不断增加。

作为重要的工业设备,压缩机在制造业、建筑业、医药等行业中的需求也呈现出快速增长的趋势。

这为压缩机国产化提供了巨大的市场机会。

3.2 出口市场拓展除了国内市场,压缩机国产化还面临着拓展出口市场的机会和挑战。

通过提高产品的质量和性能,我国压缩机在国际市场上逐渐获得认可。

同时,我国政府还加大了对高端装备制造行业的支持力度,为企业拓展海外市场提供了政策支持。

4. 政策支持和创新机制为了推动压缩机国产化的发展,我国政府出台了一系列支持政策。

首先,加大对科研机构的支持力度,鼓励他们加大科研投入,推动技术创新。

其次,推出各项财税优惠政策,降低企业的研发成本和生产成本。

煤化工主要生产产品

煤化工主要生产产品

煤化工主要生产产品:
化肥,塑料,合成橡胶,合成纤维,炸药,染料,医药等多种重要化工原料,还是工业上获得芳香烃的一种重要途径。

煤化工主要是通过焦化,气化,干馏的方法产品各种煤化工产品。

焦化的主要产品是冶金用焦炭,同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃。

煤气化,主要产品为城市煤气及各种燃料气,以及合成气;煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等主要产品为人造石油和液体化学产品。

煤化工所用主要设备:
化工设备(反应器、气化炉、容器、塔器、换热器等)、焦化设备、破碎磨粉设备、空分与真空设备、风机(包括离心压缩机)、压缩机与冷冻设备、工业泵、阀门以及环保设备、仪器仪表、电气设备等。

设备采购作为项目的一个部分,可以委托专业的公司完成。

煤化工设备供货厂家:
关于煤化工企业,有道达尔、南京惠生、神华、陕西煤化工等。

惠生工程(中国)有限公司,是一家遵照国际通行的方法,采用EPC(设计-采购-施工总承包)、EM+PC(设计管理-采购-施工总承包)、EP(设计-采购总承包)、PC(采购、施工总承包)、PMC(项目管理承包)等多种项目管理模式承接大型煤化工装置的工程建设。

比如煤气化,有荷兰壳牌,有德国鲁奇,有徳士古。

比如压缩机,有英格索兰、德国MAN,美国凯明斯德。

压缩机又分成离心式,螺杆式,活塞式等等。

机泵有离心泵,屏蔽泵、磁力泵、计量泵、隔膜泵、多级泵、皮托管泵、喷射泵;设备有槽,有罐,有塔、有换热器,换热器有板式,管壳式,螺旋板式,绕管式等等。

煤化工的主要工艺流程:。

煤化工项目中合成气压缩机干气密封的应用分析

煤化工项目中合成气压缩机干气密封的应用分析

2020年01月煤化工项目中合成气压缩机干气密封的应用分析王洋(东华工程科技股份有限公司,安徽合肥230024)摘要:以煤为原料进行化工生产的煤化工项目生产过程中,合成气压缩机通过将合成气增压来为煤化工产品的转化提供合适的生产条件。

煤化工项目中离心式压缩机的轴连接端面需要通过干气密封装置来密封,防止压缩机中的合成气泄露到空气中,造成生产安全隐患及污染环境。

文章旨在对合成气压缩机干气密封的应用进行分析。

关键词:压缩机;干气密封;合成气大型煤化工项目中合成气压缩机通常使用离心式压缩机,由电机或汽轮机驱动,通过多级压缩对合成气进行加压,输送至合成工段。

在驱动端与压缩机、压缩机多段之间的轴端需要进行密封以防止缸体内合成气泄漏。

传统的轴封方法有机械密封、浮环密封及迷宫密封等,其中迷宫密封会存在一定的泄露量而不能用在易燃易爆有毒有害介质的压缩机上,但是其他两种密封需要密封油,可靠性低且操作麻烦。

上世纪70年代末英国约翰克兰公司推出气体螺旋槽密封,将气体充入密封面中间,形成稳定气膜,即保证了压缩机内气体不会外泄,又因气膜的间隙保证了机械磨损小,运行稳定。

干气密封作为离心式压缩机组的重要组成部分,由于其结构复杂、工艺特殊,其可靠性直接决定了压缩机装置能否长周期安全地运行。

1合成气压缩机干气密封简介由于合成气一般为易燃易爆、有毒有害的危险介质,现代大型煤化工项目中的合成气压缩机通常采用带中间迷宫的串联式干气密封。

带中间迷宫串联式干气密封一级是主密封,使用高压缸出口的工艺气作为一级密封气气源,经调压与过滤后送入密封腔体,承担主要密封负荷。

送入的工艺气绝大部分进入机组,剩下的由密封面泄漏至一级泄漏排放口;二级密封气通常使用惰性的氮气,通过二级密封气入口进入,绝大部分通过密封面与泄漏至一级泄漏排放口的一级密封气混合,从一级泄漏排放口排放去火炬,小部分泄漏至二级泄漏排放口;一部分氮气作为隔离气进入,混合二级泄漏气后由二级泄漏排放口高点放空。

压缩机在煤化工中的应用

压缩机在煤化工中的应用

能的装置,主要是为了增加压缩介质的压力和产生压缩空气。

例如,往复式压缩机是能为化工管道提供通风的重要设备,其设备最常用于管道输送。

在化工行业管道设计中,如何更有效地使用往复式压缩机及其相关配件。

必须对压缩机进行更有效地研究。

2 各种压缩机在煤化工工艺的应用研究气动压缩机主要用于压缩空气作为各种机械和自动化装置的动态驱动设备;工艺中使用的压缩机主要用于压缩石油、化工、冶金等行业生产过程中的各种单一或混合平均气体;冷介质压缩机用于空调和制冷系统。

压缩机根据工作原理、活动部件结构、排气压力范围和介质进行划分。

2.1 螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机是旋转容积压缩机。

螺杆式空气压缩机配备了一对旋转异性转子的螺旋转子,逐渐减小它们之间和腔内的体积,允许气体压缩和能量传输。

螺杆空气压缩机的基本结构。

在油螺杆压缩机的工作中,大量润滑油喷洒在压缩气体介质中,用于润滑、密封、冷却和降低噪声。

螺杆压缩机没有同步齿轮,直接旋转转子,润滑轴承、机械密封、阀门螺杆箱技术主要体现在阴阳转子线型设计加工、轴承设计、调整、润滑技术、密封性能等方面,转子型设计加工最为重要。

转子线设计的优缺点可能影响整机的大部分规格,不成熟的转子线设计会降低同类产品的能耗效率,直接影响螺杆压缩机的整体性能和使用寿命。

随着“低碳节能”时代的到来,国内企业淘汰高能耗设备与落后工艺增加了矿山、冶金、电子电力及机械制造等行业对螺杆式压缩机的需求。

同时螺杆式压缩机新技术、新产品不断涌现,使其应用范围进一步扩大[2]。

2.2 活塞式空气压缩机活塞式压缩机是一种常用的体积压缩机。

它将驱动装置的旋转运动更改为从曲柄连杆到活塞的往复运动。

活塞与气缸共同构成压缩机工作室,依靠气缸内活塞的往复运动,自动打开和关闭进排气阀门,使气体能定期进入气缸工作室,进行压缩和排放。

活塞式压缩机应用广泛,可以压缩包括空气在内的各种气体,在不同的工作环境中很少需要改变。

活塞式压缩机的配置可以从低电压低容量使用的单缸配置到能够压缩高压的多级配置。

ATLAS离心式压缩机迷宫密封国产化改造

ATLAS离心式压缩机迷宫密封国产化改造

封 形式 被广 泛 用 于汽 轮机 、 汽轮 机 、 缩机 、 燃 压 鼓风 机 的 轴端 和 的 性 气体 ,其 压力 稍大 于被 密封 气 体压 力 ;如果介 质 不允 许混 入空 级 间的密 封 , 他 的动密封 的前 置密 封 。 其 气, 则可 采用 抽气 式迷 宫密封 。
13 迷 宫密 封 的密封 机理 . 34 密封 材料 的性 能要 求 .
() 3 由于迷 宫 密 封泄 漏量 大 , 因此 在密 封 易燃 、 易爆 或 有 毒气
迷 宫密 封 是在 转轴 周 围 设若 干 个依 次 排 列 的环 行 密封 齿 , 齿
与齿之 间形 成一 系列 截流 间 隙与膨 胀 空腔 ,被密 封 介质 在通 过 曲 折 迷宫 的间 隙时产 生节 流效应 而达 到 阻漏 的 目的。
流体通 过 迷宫 产生 阻力 并使 其 流量 减少 的机 能称 为 “ 宫效 迷 应” 。对液 体有 流体 力学 效应 , 中包 括磨 阻 效应 、 其 流束 收缩 效应 ; 对气 体还有 热 力学 效应 ,即气体 在迷 宫 中因压 缩 或者 膨胀 而产 生 的热 转换 ; 此外 , 有“ 气 效应 ” 。而迷 宫 效应 则是 这些 效应 的 还 透 等

次 的 大修 开始 了, 修准 备 应该 是 比较 充 分 的 , 修 前 , 修 人 差 与装 配 误差 , 件 的变 形 ( 检 检 维 部 如铸 件 收缩 和 失 圆) 转 子 的挠 度 , , 以
临界旋 转频 率时 的振 幅, 热膨 胀 以及 由此 引起 的变 形等 。 在 员对 空气压 缩机 K60 机 组 的状 况进 行 了详 细地 了解 , 由于检 修 及通 过 I 61 前很 短 的时 问 内一 级涡 壳 处 曾出现 一 次漏 油 并 导致 局 部着 火 , 当 多种 情况 下 , 膨胀 的影 响最突 出 。因此 , 启动 与停 车 时单个 部 热 对 时大 家在事 故分 析 时就 指 出:压缩 机 的迷 宫式轴 密 封 可能 已经 失 件尺 寸 的变化 , 以及 部件 的相对 位移 必须 预先估 算 。 可用 静态和 动 效 , 须进行 检查 , 必 必要 时要 求及 时更换 。 由于时 间紧 , 采购进 口备 态有 限元 算法 出 随时 间变化 的热 膨胀 规 律 。该机 组压 缩机 轴密封 件 没有 充足 的时 间 , 在库 存 又没有 的情 况下 必须走 国产 化道 路 。 大 间隙 要求 为 01 . n 。 . ~01 m l 3 修解体 发现 迷宫密 封 问隙严 重超标 , 断实 施 了原定 改造计 划 。 果

我国离心压缩机的发展历程及未来技术发展方向

我国离心压缩机的发展历程及未来技术发展方向一、引言离心压缩机是一种广泛应用于工业领域的重要设备,其主要作用是将气体压缩成高压气体,以满足工业生产中的需要。

我国离心压缩机的发展历程可以追溯到上世纪50年代,经过多年的发展和研究,已经取得了显著的进步和成就。

本文将对我国离心压缩机的发展历程及未来技术发展方向进行详细介绍。

二、我国离心压缩机的发展历程1.初期阶段上世纪50年代初期,我国开始研制离心式空气压缩机。

当时由于技术水平有限,生产设备落后,所以离心式空气压缩机的性能和质量都比较低。

但在这个阶段中,我国取得了一些重要经验,并逐渐积累了一些基础技术。

2.改进阶段上世纪60年代初期,我国开始对离心式空气压缩机进行改进和升级。

通过引进外国先进技术和自主创新,在设计、制造、检测等方面都有了较大的进步。

在这个阶段中,我国离心式空气压缩机的性能和质量都有了很大提高。

3.成熟阶段上世纪70年代中期,我国离心式空气压缩机进入了成熟阶段。

在这个阶段中,我国离心式空气压缩机的性能和质量已经达到了国际先进水平,并开始向国际市场输出。

4.现代化阶段进入21世纪以来,我国离心式空气压缩机进入了现代化发展阶段。

在这个阶段中,我国离心式空气压缩机的设计、制造、检测等方面都有了很大提高。

同时,在新材料、新工艺、新技术等方面也取得了一些重要成果。

三、未来技术发展方向1.高效节能未来离心式空气压缩机的发展趋势是高效节能。

通过采用新材料、新工艺和新技术等手段,提高离心式空气压缩机的效率,并减少能耗。

2.智能化控制未来离心式空气压缩机的另一个重要发展方向是智能化控制。

通过采用先进的传感器、控制器等设备,实现离心式空气压缩机的智能化控制,提高其自动化程度和生产效率。

3.环保节能未来离心式空气压缩机还需要注重环保节能。

通过采用新材料、新工艺和新技术等手段,减少离心式空气压缩机对环境的污染,并减少其对能源的消耗。

4.多功能化未来离心式空气压缩机还需要具备多功能化。

煤化工主要设备一览及工作原理等

煤化工主要设备一览煤化工主要设备一览1、煤粉、煤浆加工设备:球磨机、棒磨机、干燥机、混合机、磨矿机、粉磨机、压滤机、浮选机、离心机、除尘器、煅烧设备、造粒设备、搅拌设备、滤浆设备等;2、煤气化设备:气化炉、喷嘴、高温热电偶、表面热电偶;3、传质设备:填料、板式塔、填料塔、精馏塔、回收塔、吸收器;4、反应设备:反应罐、反应釜、反应锅、管式反应器、槽式反应器、塔式反应器、浆态床反应器、密闭式电石炉;5、浓缩设备:浓缩机、浓缩罐、浓缩器、浓缩锅;6、传热设备:散热器、换热器、加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器;7、储运设备:储罐、槽车、罐体、储运容器;8、输送设备:输送机、提升机、加料机、鼓风机、通风机、送风机、压缩机;9、锅炉:高压锅炉、常压锅炉;10、空分设备:空气分离设备、空压机、增压机、氧压机、一氧化碳压缩机、循环压缩机;11、仪器仪表:质量流量计、测量仪表、检验测试仪器、压力仪表、物位仪表、色谱仪、光谱仪、热分析仪器、通用仪器;12、关键泵阀:进料泵、离心泵、液氧泵、液氨泵、甲铵泵、液氮泵、输送泵、防腐泵、锁斗阀、煤浆阀、渣水阀、耐磨球阀、高温高压截止阀、渣阀、黑水减压阀、高压调节阀等13通用机械设备:环保设备、空气净化设备、水处理设备、电气、化工辅机、零配、管道/管件、防爆、防腐、防静电设备、发电设备:燃气轮机.按泵作用于液体原理分类1、叶片式泵(动力式泵)由泵内叶片在旋转时产生(de)离心力作用将液体连续(de)吸入并压出.叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵.2、容积式泵(正排量泵)包括往复式泵和容积式泵.它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出.前者排液过程是间歇(de).常见(de)往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等.常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等.3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体(de)流体动力泵.如喷射泵、空气升液器、水锤泵等.另外还有利用电磁力输送液体(de)电磁泵.离心泵工作原理:被输送液体经吸入室进入泵内,并充满泵腔,原动机驱动轴带动叶轮旋转,叶轮(de)叶片带动被输送液体与叶轮一起旋转,在离心力(de)作用下,被输送液体由叶轮中心向叶轮边缘流动,其速度逐渐增大,在流出叶轮(de)瞬间其速度最大,然后进入蜗室,被输送液体速度逐步降低,将大部分动能转换为压力能,再经压力管进一步降低速度,被输送液体(de)压力继续升高,达到需要(de)压力后将液体压入泵(de)排出管路.当液体由叶轮中心流向叶轮边缘后,叶轮中心呈现低压状态,利用压差液体被吸入泵内.如此叶轮连续旋转完成液体输送.水环真空泵水环真空泵(de)工作原理,其外壳式圆形(de),叶轮偏心安装,液环亦呈圆形,由相邻叶片、叶轮内筒及液面构成往复泵缸体.随着叶轮(de)转动,泵缸容积发生变化.水环真空泵可抽到600mmHg真空度.因通常泵内充水,故称为水环真空泵,如泵内充其他液体,则称为液体真空泵.喷射泵它是利用文丘里管,在截面最小处流速最大,压强最小,压强最低处常用来抽吸气体.喷射泵内(de)流动流体一般为水或者水蒸气,其抽吸能力与水环真空泵相近,约可抽到600mmHg 真空度左右.因其结构简单,,没有运动部件,操作可靠,只需一台泵运转即可,故具有较好(de)应用前景.无泄漏泵:无泄漏泵(de)主要类型及结构无泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、气动式隔膜泵、电磁泵等.屏蔽泵在无泄漏泵中,屏蔽泵使用较广.屏蔽泵主要有泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成,电机与泵合为一体,定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开,转子由前后轴承支承浸在输送介质中.定子绕组通电后,电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动,进而带动叶轮输送介质气动隔膜泵气动隔膜泵是一种利用压缩空气为动力用以输送液体 (de)新型泵,通过隔膜使压缩空气和输送液体完全隔开,特别适用于输送带腐蚀、含颗粒、高粘度(de)液体,能广泛应用于石油化工、轻工皮革、食品医药等行业,是制革行业喷浆流水线、油漆输送装置和压铸机自动喷涂机中必配(de)设备.该泵具有噪音低、寿命长、耐腐蚀、密封性好、寿命长等特点.采用全气动控制,具有防爆性,流量可调节,控制方便.离心通风机(de)结构和工作原理离心通风机叶片之间(de)气体在叶轮旋转时,受到离心力作用获得动能(动压头)从叶轮周边排出,经过蜗壳状机壳(de)导向,使之向通风机出口流动,从而在叶轮中心部位形成负压,使外部气流源源不断流入补充,从而使风机能排出气体.离心式通风机主要由:叶轮、机壳、联轴器、轴. 叶轮是产生风压和传递能量(de)主要作功部件;机壳主要用来引入气体和排出气体,同时将气体(de)部分动能变为压力能;罗茨鼓风机结构及工作原理与齿轮泵类似,但为两叶片或三叶片形.转叶片亦称为转子.两转子中一个主动,一个从动.二者在中间部位啮合,把风机机壳内空间分隔为吸入腔和压出腔.转子旋转时,转子凹入部位(de)气体被转子由吸入腔带到压出腔,使压出腔气压升高而向压出管道排气,吸入腔则气压降低并由吸入管吸气.由于转子外缘与机壳内壁间(de)缝隙很小,且转子在旋转,故正常操作时气体由压出腔漏回吸入腔(de)现象并不严重.往复式压缩机(de)工作原理当曲轴旋转时,通过连杆(de)传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成(de)工作容积则会发生周期性变化.活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内(de)工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭.当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现.总之,曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气(de)过程,即完成一个工作循环.国内往复式压缩机通用结构代号(de)含义如下:结构形式代号立式Z卧式P角度式L、S星型T、V、W、X对称平衡型H、M、D对制式DZ往复式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、能量调节装置、油循环系统等部件组成.螺杆空压机(de)工作原理一、螺杆式空气压缩机(de)概述螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,采用高效带轮(或轴器)传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑,压缩腔排出(de)空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中(de)油分离出来,最后得到洁净(de)压缩空气. 双螺杆空气压缩机具有优良(de)可靠性能,机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大(de)优点.二、压缩机主机工作原理螺杆式空气压缩机(de)核心部件是压缩机主机,是容积式压缩机中(de)一种,空气(de)压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合(de)阴阳转子(de)齿槽之容积变化而达到.转子副在与它精密配合(de)机壳内转动使转子齿槽之间(de)气体不断地产生周期性(de)容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程.螺杆式压缩机(de)优点:①螺杆式压缩机只有旋转运动,没有往复运动,因此压缩机(de)平衡性好,振动小,可以提高压缩机(de)转速.②螺杆式压缩机(de)结构简单、紧凑,重量轻,无吸、排汽阀,易损件少,可靠性高,检修周期长.③在低蒸发温度或高压缩比工况下,用单级压缩仍然可正常工作,且有良好(de)性能.这是由于螺杆式压缩机没有余隙,没有吸、排汽阀,故在这种不利工况下仍然有较高(de)容积效率.④螺杆式压缩机对湿压缩不敏感.⑤螺杆式压缩机(de)制冷量可以在10%一100%范围内无级调节,但在40%以上负荷时(de)调节比较经济.离心式压缩机之所以能获得这样广泛(de)应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点.1、离心式压缩机(de)气量大,结构筒单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小.2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少.3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油(de)压缩过程.4、离心式压缩机为一种回转运动(de)机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动.对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能.但是,离心式压缩机也还存在一些缺点.5、离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高(de)场合.6、离心式压缩机(de)稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差.7、目前离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低.透平式压缩机工作原理汽轮机(或电动机)带动压缩机主轴叶轮转动,在离心力作用下,气体被甩到工作轮后面(de)扩压器中去.而在工作轮中间形成稀薄地带,前面(de)气体从工作轮中间(de)进汽部份进入叶轮,由于工作轮不断旋转,气体能连续不断地被甩出去,从而保持了气压机中气体(de)连续流动.气体因离心作用增加了压力,还可以很大(de)速度离开工作轮,气体经扩压器逐渐降低了速度,动能转变为静压能,进一步增加了压力.如果一个工作叶轮得到(de)压力还不够,可通过使多级叶轮串联起来工作(de)办法来达到对出口压力(de)要求.级间(de)串联通过弯通,回流器来实现. 这就是离心式压缩机(de)工作原理.离心压缩机(de)工况(de)调节压缩机调节(de)实质就是改变压缩机(de)工况点,所用(de)方法从原理上讲就是设法改变压缩机(de)性能曲线或者改变管网性能曲线两种.具体地说有以下几种调节方式:1、出口节流调节,即在压缩机出口安装调节阀,通过调节调节阀(de)开度,来改变管路性能曲线,改变压缩机(de)工作点,进行流量调节.出口节流(de)调节方法是人为(de)增加出口阻力来调节流量,是不经济(de)方法,尤其当压缩机性能曲线较陡而且调节(de)流量(或者压力)又较大时,这种调节方法(de)缺点更为突出,目前除了风机及小型鼓风机使用外,压缩机很少采用这种调节方法.2、进口节流调节,既在压缩机进口管上安装调节阀,通过入口调节阀来调节进气压力.进气压力(de)降低直接影响到压缩机排气压力,使压缩机性能曲线下移,所以进口调节(de)结果实际上是改变了压缩机(de)性能曲线,达到调节流量(de)目(de).和出口节流法相比,进口节流调节(de)经济性较好,据有关资料介绍,对某压缩机进行测试表明:在流量变化为60~80 %(de)范围内,进口节流比出口节流节省功率约为4~5%.所以这是一种比较简单而常用(de)调节方法.但也还是存在一定(de)节流损失以及工况改变后对压缩机本身效率有些影响.进口节流法还有个优点就是:关小进口阀,会使压缩机性能曲线向小流量区移动,因而可使压缩机在更小(de)流量工况下工作,不易造成喘振.3.改变转速调节.当压缩机转速改变时,其性能曲线也有相应(de)改变,所以可用这个方法来改变工况点,以满足生产上(de)调节要求.离心压缩机(de)能量头近似正比于n2,所以用转速调节方法可以得到相当大(de)调节范围.变转速调节并不引起其他附加损失,只是调节后(de)新工况点不一定是最高效率点导致效率有些降低而已.所以从节能角度考虑,这是一种经济(de)调节方法.改变转速调节法不需要改变压缩机本身(de)结构,只是要考虑到增加转速后转子(de)强度、临界转速以及轴承(de)寿命等问题.但是这种方法要求驱动机必须是可调速(de).溴化锂吸收式制冷机结构组成蒸发器、吸收器、低温发生器、高温发生器、冷凝器、高低温热交换器、屏蔽泵、真空泵、控制盘、燃烧器、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动抽气装置组成.1.蒸发器 E蒸发器是机组制成冷(温)水(de)场所,管壳式热交换器,内部为喷淋式结构,换热管为高效换热管.冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管(de)外表面并不断蒸发,吸收管内循环水(de)热量,使其温度下降.主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴.2.吸收器 A吸收器和蒸发器相同,也是管壳式热交换器,内部为喷淋式结构,换热管为铜光管.由蒸发器通过挡液板过来(de)冷剂蒸汽被喷淋(de)浓溶液所吸收,浓溶液变成稀溶液,同时释放出热量.热量被换热管内流动(de)冷却水带走.主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴,以及抽气集管.3.低温发生器 G2低温发生器也是管壳式换热器,低温发生器内部为喷淋式结构.稀溶液被喷淋至换热管外表面,由高温发生器产生(de)冷剂蒸汽在换热管内流动,加热稀溶液,同时并与产生(de)冷剂蒸汽一道流向冷凝器.主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴.4.冷凝器 C冷凝器也是管壳式换热器,由发生器过来(de)冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷剂水,释放(de)热量被换热管内流动(de)冷却水带走.主要组成部分包括管板、传热管、支撑板.5.高温发生器 G1高温发生器是吸收式制冷机中非常关键(de)组成部分,通常作成为一个单体.主要由筒体、管板、换热管等组成.溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀作用,氧气是促进腐蚀发生(de)主要因素,因此在溴化锂吸收式机组中,隔绝氧气是最根本(de)防腐措施.溶液温度超过180℃ ,溶液对金属材料(de)腐蚀速度急剧加剧,因此溶液温度不允许超过180℃ .对于蒸汽型机组存在一个蒸汽过热度(de)问题.有关蒸汽过热度问题蒸汽压力为, 对应(de)饱和蒸汽温度为152℃;蒸汽压力为, 对应(de)饱和蒸汽温度为165℃;蒸汽压力为, 对应(de)饱和蒸汽温度为175℃化工设备用(de)标准法兰有两类:管法兰和压力容器法兰(又称设备法兰).前者用于管道(de)连接,后者用于设备筒体(或封头)(de)连接.管法兰(de)公称通径应与所连接(de)管子直径(一般是无缝钢管(de)公称直径,通常相当于外径)相一致.压力容器法兰(de)公称通径应与所连接(de)筒体(或封头)公称直径(通常是指内径)相一致.管法兰按其与管子(de)连接方式分为平焊法兰、对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、法兰盖、衬里法兰盖等.密封形式主要有突面(代号为RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、全平面(FF)和环连接面(RJ)等.HG 20592 法兰 PL1 200- RF Q235A[例2]公称通径100 mm、公称压力 MPa、配用米制管(de)凹面带颈对焊钢制管法兰,材料为16Mn,钢管壁厚为8 mm,其标记为HG 20592 法兰 WN 100- FM S=8 mm 16Mn压力容器法兰分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种.化工设备(de)特点功能原理多样化外壳多为压力容器化工—机械—电气一体化设备结构大型化化工设备(de)基本要求工艺性能要求工艺性能要求通常包括:反应设备(de)反应速度、换热设备(de)传热量、塔设备(de)传质效率、储存设备(de)储存量等.安全性能要求化工设备必须具有足够(de)强度和刚度,良好(de)韧性、耐腐蚀性和可靠(de)密封性.使用和经济性能要求在满足工艺要求和安全可靠运行(de)前提下,要尽量作到适用和经济合理.化工设备(de)类型加热设备换热设备传质设备反应设备塔设备储存设备压力容器用钢(de)基本要求较高(de)强度,良好(de)塑性、韧性,良好(de)焊接性和耐腐蚀性.常用钢材介绍钢板碳素结构钢钢板在压力容器中可供选用(de)牌号有Q235-A·F、Q235-A、Q235-B、Q235-C压力容器用碳素钢和低合金钢钢板这类材料属于一般压力容器专用钢板,常见(de)有 20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR等低温压力容器用低合金钢钢板常见(de)有 16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等不锈钢钢板常见(de)有 0Cr13、0Cr18Ni9 、0Cr18Ni10Ti 、 0Cr17Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3等塔设备(de)分类塔设备(de)种类很多,为了便于比较和选型,必须对塔设备进行分类,常见(de)分类方法有:①按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔;②按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等;③按内件结构分有板式塔、填料塔.板式塔是一种逐级(板)接触(de)气液传质设备.塔内以塔板为基本构件,气体自塔底以鼓泡或喷射(de)形式穿过塔板上(de)液层,使气-液相密切接触而进行传质传热,两相(de)浓度呈阶梯式变化.根据气液操作状态分为鼓泡式塔板,如泡帽、浮阀、筛板等塔板及喷射式塔,如舌形、网孔等塔板.又可根据有没有降液管分为溢流式塔板(泡帽等)和穿流式塔板(穿流式筛板和穿流式栅板等).填料塔属于微分接触型(de)企业传质设备.塔内以填料为气液接触和传质(de)基本元件.液体在填料表面呈膜状自上而下流动,气体呈连续相自下而上与液体做逆流流动,并进行气液两相间(de)传质与传热.两相(de)浓度或温度延塔高呈连续变化.无论是板式塔还是填料塔,除了各种内件之外,均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成 .填料是填料塔(de)核心内件,它为气-液两相充分接触进行传热传质提供了表面积.可分为散装填料和规整填料两大类.1、散装填料散装填料是指以乱堆为主(de)填料,这种填料是具有一定外形(de)颗粒体,又称之为颗粒填料,根据外形分以下三种:环形填料:拉西环填料、鲍尔环填料、阶梯环填料鞍形填料:弧鞍填料、矩鞍填料、改进矩鞍填料金属鞍环填料2、规整填料在乱堆(de)散装填料塔内,气液两相(de)流动路线是随机(de),加之填料填装时难以做到各处均匀如一,因而容易产生沟流等不良情况,从而降低塔(de)效率.浮阀塔优点:①生产能力大;②操作弹性大;③塔板效率较高,;④塔板结构及安装较泡罩简单,重量较轻 .浮阀塔缺点:①在气速较低时,仍有塔板漏液,故低气速时塔板效率有所下降;②浮阀阀片有卡死和吹脱(de)可能,这会导致操作运转及检修(de)困难;③塔板压力降较大,妨碍了它在高气相负荷及真空塔中(de)应用.3、筛板塔筛板塔也是应用历史较久(de)塔型之一,与泡罩塔相比,筛板塔结构简单,筛板塔结构及气液接触状况如下图所示.筛板塔塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分.优点结构简单,制造和维修方便,相同条件下生产能力高于浮阀塔;塔板压力降较低,适用于真空蒸馏;塔板效率较高,但稍低于浮阀塔;具有较高(de)操作弹性,但稍低于泡罩塔.缺点小孔径筛板易堵塞,不适于处理脏(de)、粘性大(de)和带固体粒子(de)料液.。

简述压缩机在煤化工工艺中的应用

简述压缩机在煤化工工艺中的应用摘要:压缩机作为煤化工工艺中必须运用到的功能性设备,对于煤化工工艺有着很大的影响,不仅能够压缩煤化气体,还能够提高气体的纯度以及煤化工艺的质量,提升煤化工整体的生产效率。

在近现代,煤化工工艺逐步适应了新时代的发展需求,也开始朝着自动化、机械化与智能化的方向发展。

想要让煤化工工艺开始朝着新时代的发展方向发展,自然就需要对煤化机整体有新的修改,让煤化压缩机能够很快的适应新的要求,能够紧跟煤化工工艺的要求进行更加高效的工作。

关键词:压缩机;煤化工工艺;运行维护方法引言随着社会的快速发展,科学技术水平不断提高。

我国各个行业的工艺技术都得到了很大的创新。

在煤炭行业的生产加工过程中,煤化工艺属于比较常见的一种生产技术。

该技术在使用的过程中涉及到压缩机的运用,并且其应用的价值非常高。

通过压缩机的科学使用,能够有效的提高煤化工艺的生产技术与质量,从而保证煤化工生产行业的整体效益得到提升。

本文主要对我国当前煤化工艺中压缩机的使用情况进行分析,并结合实践的应用做出了全面的介绍。

为煤化工艺技术的提高起到重要的基础作用。

1压缩机概述压缩机是一种让进入机械的低压气体经过一定转换,变成高压气体的先进设备,起初应用在制冷方面,之后慢慢扩展到煤化工行业中来。

主要由主体机、机械曲轴、连杆、气体流动活塞、进放气阀门、控油泵体、能量协调系统、油体循环装置等部件组成。

基本原理是利用内部气缸、进放气阀门及气体流动活塞等装置,让其中的空间发生较大变化,以此来完成气体交换工作。

压缩机在运转过程中,内部空间会有一定的损耗,但是并不会影响到正常的工作,一般不用考虑。

周期以机械曲轴运转一周作为计算单位,过程可以分为吸入气体、压缩气体以及排放气体,对应活塞逐渐向上部运动,此时吸入和排放气体的阀门会全部关闭,随着活塞运动空间的变小,压力与温度也随之增大,一直到气缸内的压力均衡。

排气是最后的工作,完成之后说明一个周期结束,之后继续重复运转。

离心式压缩机的调节控制系统

离心式压缩机的调节控制系统摘要:离心式压缩机在石油化工、煤化工等工业生产中应用广泛,是重要的化工气体压缩运输设备,如裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机、合成气压缩机及二氧化碳压缩机等,都是离心式压缩机。

如果因压缩机喘振、超速等原因引发联锁停机,会导致物料回流循环增加能耗或放火炬,造成重大经济损失和环境污染危害,因此,防止压缩机喘振对于保护压缩机高效运转和安全稳定运行意义重大。

本文对离心式压缩机的调节控制系统进行分析,以供参考。

关键词:离心式;压缩机;调节控制系统引言离心式压缩机是一种实现连续运输和高转速的节能设备,依靠高速旋转的叶片带动气体产生离心力并完成做功。

离心式压缩机的发展历程已有百年历史。

离心式压缩机的出现和发展晚于往复式压缩机,但目前在许多领域,已逐渐代替往复式压缩机而成为了主要的动力机械,特别是在重大化工生产、气体传输和液化等领域得到了广泛的应用。

1汽轮机的控制系统介绍发动机控制系统主要由转速器官、调节器和反馈机构组成。

在这四个组件中,速度控制机构(通常称为调节器)是整个控制系统的关键组件。

如果阀门不打开,变速器的速度将根据载荷变化。

控制系统感觉到转速的这种变化,阀门开口保持转速恒定,即功率调节。

高功率水轮机也是适应功率信号的。

除了设定速度之外,车轮还需要设定供给压力,因此必须记录供给压力的变化信号。

不同类型的涡轮具有不同的调节系统,调节系统的任务也不同。

同样的齿轮也可以用不同的调节系统操作,但仍必须满足操作要求。

2防喘振的控制系统2.1离心压缩机的调节离心压缩的校准和操作需要多种控制策略,包括进、出电流控制、进、出压力控制。

根据在特定工艺中设置的调整操作,流量和压力控制分为以下几个区域:(1)压力控制:改变压缩机流量,保持压力稳定性。

(2)恒定流量调节:改变压缩机压力以保持流量稳定。

(3)比例:保持压力(或流量)的比例。

要执行上述设置任务,可以控制离心压缩的流量和压力。

(1)转速控制:该方法调节最大值范围,成本低廉。

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煤化工用离心压缩机全面国产化本报讯(记者陶加)6月28日,沈阳鼓风机集团股份有限公司设计院总工程师汪创华在中国绿色化工高峰论坛上表示,我国煤化工装置用离心压缩机设计制造难题已被全面攻克。

煤气化装置用循环气压缩机摆脱了全部依赖进口的局面,实现了完全自主研制;甲醇装置用合成气压缩机能力从10万吨/年升级到60万吨/年,空分装置用空压机组完成了从2.8万立方米/时、4万立方米/时到5.2万立方米/时的“三级跳”,我国大型煤制甲醇全部工艺环节中所用的压缩机组都实现了自主化设计。

汪创华告诉记者,通过自主研发和产学研合作,沈鼓集团掌握了整个工艺流程涉及的全部压缩机组的设计制造技术,包括叶轮及其材料、密封件、转子构件、大型焊接机壳等关键件的系列单元制造技术难题,开发出离心压缩机转子系统密封气隙激振失稳预测及消除技术,保证了压缩机转子良好的稳定性,实现了压缩机低振动平稳运行。

其中,基于叶轮二次流动控制技术与叶轮/回流器耦合设计技术的高效小流量基本级技术,让煤化工装置用相关压缩机整机效率提高了4%以上。

耐高温、耐腐蚀、低泄漏量的金属/塑料一体化新型密封装置,满足了机组耐高温、耐腐蚀、低泄漏的要求,且与国外密封相比,成本降低了40%。

高强度、高抗应力腐蚀叶轮材料及强约束条件下闭式窄流道三元叶轮的特种加工技术,满足了叶轮材料在硫化氢腐蚀环境下强度要求和使用寿命要求。

耐高温、耐固体颗粒冲刷磨损的镍基合金材料表面渗硼技术,大大提高了产品的使用寿命,实现了大型煤化工装置用离心压缩机组整体技术方案优化和设计制造,打破了国外技术垄断。

大型煤化工整个工艺流程涉及的各压缩机工作条件及介质组份均不同,其研制涉及流体力学、结构及转子动力学、机械设计与制造、材料学等多种学科,设计、制造难度大。

此前,国内在该装备关键零部件制造和装备长周期安全平稳运行等核心技术方面一直受到美国、日本、德国、瑞士等国外公司的封锁,国内的大型原料空气压缩机组、循环气压缩机、甲醇合成气压缩机全部依赖进口,不但价格昂贵,维修和保养也极为不便,国家很难获得煤炭深加工带来的经济效益。

来源:中国化工报(本文作者:陶加来源:中国化工报)B2C商城与品牌授权之间的罗生门2012年,中国网络零售市场交易规模已占到当年社会消费品零售总额的6.3%。

尽管电商规模已超过美国,但有关B2C电商所售商品是否授权正品的争议,仍屡见报端。

近日,有媒体曝光称,央视网旗下电商央视网商城涉嫌出售未获授权商品,存在货源不正等经营问题,这令B2C电商网站与品牌商之间的授权“纠葛”再度暴露在公众视野下。

官方商城身陷授权风波据欧迪芬、梦洁家纺、秋水伊人等品牌商表示,央视网商城并未与他们签订供货协议,也没有进行过任何品牌合作方面的沟通,却公开出售自家品牌商品。

对此,上述品牌负责人对央视网商城所售其品牌商品的来源表示质疑。

据欧迪芬电商总经理黄智君向媒体透露,早在2011年,央视网电商曾在与该公司签订为期三年的供货协议,但之后便再无下文。

而央视网商城却在正式上线后上架了多款欧迪芬的内衣产品。

欧迪芬方面表示,“央视网商城并未与欧迪芬方面正面沟通,其采购渠道令人生疑。

随后,尽管经过欧迪芬品牌资深市场经理确认,央视网商城的欧迪芬产品并非“山寨商品”,但所有商品信息都未标明货号,刚让人对产品是否正规来源表示怀疑。

而央视网商城官方对此未置可否,称“在等领导回复”。

“未授权商品”屡见不鲜实际上,不止是央视网商城这类“半路出家”的B2C电商,不少老牌知名电商平台同样遭遇着品牌授权之殇。

今年3月,化妆品电商乐蜂网为澄清自身售假疑云,选择主动公布品牌商授权书,但授权清单中未见雅诗兰黛、迪奥等国际品牌。

而雅诗兰黛官方的发布一纸声明则让这家知名B2C电商处在更加尴尬的境地。

根据该声明,称除百货公司专柜、品牌官网及制定销售商外,非雅诗兰黛集团指定的网络销售的的产品无从知晓其真伪。

乐蜂网方面也承认的确没有拿到雅诗兰黛授权,但仍表示“严格筛查供应商资质,确保商品正品。

”2012年8月,据《济南日报》报道,济南消费者宋先生在唯品会购买阿玛尼手表后怀疑是假货,遂向官方寻求鉴定。

而阿玛尼手表上海售后维修部门工作人员则否认与唯品会存在合作关系,并表示拒绝对唯品会上出售的阿玛尼手表进行维修。

”唯品会则回应称,手表“进货渠道不同”,并承认自家所售产品不可享受国内的维修政策。

因“我去年买了块表”而引发的网购纠纷并非个案。

同样是2012年,当当网陷入卡西欧手表“假货门”事件。

与阿玛尼官方表态类似的是,卡西欧官方也表示,当当网所出售的卡西欧手表未经官方授权,对其质量不能作出保证,对于商品出现的质量问题和消费者提出的维修请求不予受理。

供应商、代理商与电商,谁藏在罗生门后?在电商出售商品侵权的背后,供应商、代理商与电商之间的三角利益纠结若隐若现。

一方面,随着电子商务在规模和交易额上的跨步式发展,线上销售已成为各个品牌不可忽视的重要渠道。

对于直营比例不高的品牌供应商和厂商而言,即使获知电商销售的产品未经自己授权,但出于扩大市场份额和品牌知名度的考量,对电商的销售行为反而乐见其成、暗度陈仓。

因此在消费者与电商发生纠纷时,供应商往往采取“不问不说”政策:并不积极介入网购纠纷,对电商的侵权销售行为,不予法律追责,而是采取默认态度,最多是发布一纸公告,表面上与线上零售划清界限,实则是在规避自身本应向消费者承担的义务。

而电商的纵横捭阖,却恰恰是代理商现实利益的痛点。

对于代理商而言,谋求在本区域内形成垄断性销售权是他们追求的“终极目标”。

而电商的跨区域低价销售,不仅对自身的价格体系形成极大冲击,也动了代理商在本地区独家销售权的“奶酪”。

但在电商平台眼中,自己也不过是这场商业迷局中的“失足者”。

在国内的商业背景下,国内商品代理费过高是长期以来的一大顽疾,而国际名牌的代理费用更是一笔不菲的费用,在成本中占有相当大的比例,这对于原本就成本高企、ROI偏低的B2C电商而言无异于火中取栗,为了在丰富名品SKU的同时降低成本,不少电商企业因而铤而走险,销售来源不明的非授权商品。

怪相:有侵权,无维权侵权与维权——这本应是同一维度下硬币的两面,但在近乎于孤岛式发展的国内商业生态下,出于各方面因素的考量,代理商面对电商的侵权行为,也往往成为沉默的羔羊。

国内品牌供应商和代理商之所以对电商侵权销售行为采取忍耐态度主要有两方面考虑:一是国内诉讼成本过高。

据不愿透露姓名和工作单位的法律业内人士向网易科技透露,根据我国法律程序,从诉讼立案到法院作出判决,有为期3-6个月的审限。

而进入执行程序后,还有名义上6个月的执行期限。

但该法律人士称,在实际执行时,法官需要对被告是否具备赔偿的财政支撑进行调查,若查明被告方没有足够的财政能力来支撑索赔费用,则有可能会宣布中止执行。

“拖了10年都没最终执行的案子可不少见。

”该人士苦笑道。

第二个顾虑是,若诉讼后证实,B2C电商销售的虽不是行货,但却是正货,则相当于为电商做正面宣传,“为他人做嫁衣”。

在法律界有多年工作经验的褚先生指出,在国内产权保护意识淡薄的大背景下,消费者只关心自己买到的是否是正品、质量是否有保证,而究竟是不是水货、是不是侵犯了厂商的权利,则并不介意。

结语消费者如何维权是“非授权商品”需直面的首要问题。

据上述提到的褚先生表示,根据相关法律规定,电商企业有义务自己举证,证明所售商品的品质和真伪,主动公布自己出售的商品的来源,并为消费者承担商品鉴定所产生的费用。

品牌商也有责任对市面上出售的非授权商品进行追责,而非一味纵容和熟视无睹。

同时,褚先生还指出,虽然国家相继颁布了《消费者权益保护法》《产品质量法》《反不正当竞争法》,但国内的相关法规还存在继续完善的空间。

目前,我国对电商是否应公开商品货源未作出明确规定,这也给B2C企业在发生纠纷时拒绝公开货源信息,进而侵害消费者知情权予以可乘之机。

由此可见,在B2C商城与品牌授权之间的罗生门下,法律的完善、电商的自律和品牌商的责任所形成的合力,恐怕才是解决当前乱象的不二法门。

本文来源:网易科技报道以下内容为繁体版2012年,中國網絡零售市場交易規模已占到當年社會消費品零售總額的6.3%。

盡管電商規模已超過美國,但有關B2C 電商所售商品是否授權正品的爭議,仍屢見報端。

近日,有媒體曝光稱,央視網旗下電商央視網商城涉嫌出售未獲授權商品,存在貨源不正等經營問題,這令B2C電商網站與品牌商之間的授權“糾葛”再度暴露在公眾視野下。

官方商城身陷授權風波據歐迪芬、夢潔傢紡、秋水伊人等品牌商表示,央視網商城並未與他們簽訂供貨協議,也沒有進行過任何品牌合作方面的溝通,卻公開出售自傢品牌商品。

對此,上述品牌負責人對央視網商城所售其品牌商品的來源表示質疑。

據歐迪芬電商總經理黃智君向媒體透露,早在2011年,央視網電商曾在與該公司簽訂為期三年的供貨協議,但之後便再無下文。

而央視網商城卻在正式上線後上架瞭多款歐迪芬的內衣產品。

歐迪芬方面表示,“央視網商城並未與歐迪芬方面正面溝通,其采購渠道令人生疑。

隨後,盡管經過歐迪芬品牌資深市場經理確認,央視網商城的歐迪芬產品並非“山寨商品”,但所有商品信息都未標明貨號,剛讓人對產品是否正規來源表示懷疑。

而央視網商城官方對此未置可否,稱“在等領導回復”。

“未授權商品”屢見不鮮實際上,不止是央視網商城這類“半路出傢”的B2C電商,不少老牌知名電商平臺同樣遭遇著品牌授權之殤。

今年3月,化妝品電商樂蜂網為澄清自身售假疑雲,選擇主動公佈品牌商授權書,但授權清單中未見雅詩蘭黛、迪奧等國際品牌。

而雅詩蘭黛官方的發佈一紙聲明則讓這傢知名B2C電商處在更加尷尬的境地。

根據該聲明,稱除百貨公司專櫃、品牌官網及制定銷售商外,非雅詩蘭黛集團指定的網絡銷售的的產品無從知曉其真偽。

樂蜂網方面也承認的確沒有拿到雅詩蘭黛授權,但仍表示“嚴格篩查供應商資質,確保商品正品。

”2012年8月,據《濟南日報》報道,濟南消費者宋先生在唯品會購買阿瑪尼手表後懷疑是假貨,遂向官方尋求鑒定。

而阿瑪尼手表上海售後維修部門工作人員則否認與唯品會存在合作關系,並表示拒絕對唯品會上出售的阿瑪尼手表進行維修。

”唯品會則回應稱,手表“進貨渠道不同”,並承認自傢所售產品不可享受國內的維修政策。

因“我去年買瞭塊表”而引發的網購糾紛並非個案。

同樣是2012年,當當網陷入卡西歐手表“假貨門”事件。

與阿瑪尼官方表態類似的是,卡西歐官方也表示,當當網所出售的卡西歐手表未經官方授權,對其質量不能作出保證,對於商品出現的質量問題和消費者提出的維修請求不予受理。

供應商、代理商與電商,誰藏在羅生門後?在電商出售商品侵權的背後,供應商、代理商與電商之間的三角利益糾結若隱若現。

一方面,隨著電子商務在規模和交易額上的跨步式發展,線上銷售已成為各個品牌不可忽視的重要渠道。

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