飞机结构修理
波音飞机结构修理基础知识
BWL——机身水线， 733飞机机身水线基准面0.00 为位于机身最低点以下148.50in处的假想水平面；
BBL——机身纵剖线，飞机左侧用LBBL描述，右 侧用RBBL描述 733飞机机身纵剖基准面0.00位于机身中轴线；
二、飞机结构组成
二、飞机结构组成
•
1. 2. 3. 4. 5.
现在的民用大飞机主体普遍采用的是框架 式结构，主要由一下几个原件构成 桁条 隔框 肋板 梁 蒙皮
三、常见飞机结构材料
• 美国铝合金牌号介绍 合金类别 主要合金元素 １ＸＸＸ 纯铝，含９９％以上的铝 ２ＸＸＸ 铝铜 ３ＸＸＸ 铝锰 ４ＸＸＸ 铝硅 ５ＸＸＸ 铝镁 ６ＸＸＸ 铝硅镁 ７ＸＸＸ 铝锌
三、常见飞机结构材料
• 包铝铝合金介绍 包铝是在基体上热轧焊合纯铝薄片，提 高抗腐蚀性及光洁表面。包铝编号是将 Alclad或Clad附加在铝合金编号之后。例 如，2024-T3Alclad或2024-T3clad。
三、常见飞机结构材料
铝合金在波音飞机上的应用情况 • 机身蒙皮 2024-T3 CLAD • 机身桁条 7075-T6 • 机身隔框 7075-T6 CLAD • 大翼下蒙皮 2024-T3 • 大翼下蒙皮 7075-T6
三、常见飞机结构材料
• 几种常见材料之间的替换关系
三、常见飞机结构材料
钛合金
三、常见飞机结构材料
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铝合金的热处理 热处理过程通过加热和冷却使 材料取得既定的或更好的性能，通 常包括：
三、常见飞机结构材料
• 固溶处理——将材料加热到800-900℉（具 体温度由合金种类决定），保持充足时间， 使材料组织转变到过饱和的固溶状态。 • 淬火——在液体媒介中急速冷却（常使用 冷水），使合金中合金元素保持在过饱和 状态。 • 时效——时效用来增强淬火物件的强度， 可在室温（自然时效）或250-350℉（人工 时效）条件下进行。该过程可使一种或一 种以上的合金元素在过饱和状态下析出。
飞机结构修理
飞机结构修理飞机的机体结构通常就是由蒙皮与骨架等组成。
蒙皮用来构成机翼,尾翼与机身的外形,承受局部气动载荷,以及参与抵抗机翼,尾翼,机身的弯曲变形与扭转变形。
骨架包括纵向构件主要包括梁与桁条组成其作用主要就是承受机翼、尾翼、机身弯曲时所产生的拉力与压力;横向构件包括翼肋、隔框等,主要用来保持机翼、尾翼与机身的截面形状,并承受局部的空气动力, 各类飞机大部分以铝合金作为主要结构材料。
飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框与起落架都可以用铝合金制造。
因为其密度小、强度高的优点,在航空材料中得以广泛的应用。
铝合金结构在使用过程不可避免地受到不同程度的损伤,如蒙皮破孔、梁缘条裂纹、框变形等,因而需要采取相应的方法加以修理,保证各个结构能够在使用中安全负载与工作。
主要介绍飞机铝合金蒙皮、梁、桁、框及肋等结构的维修方法1、飞机铝合金蒙皮蒙皮就是包围在机翼骨架外的维形构件,用粘接剂或铆钉固定于骨架上,形成机翼的气动力外形。
蒙皮用来构成机翼、尾翼与机身的外形,承受局部空气动力载荷,以及参与抵抗机翼、尾翼、机身的弯曲变形与扭转变形。
早期低速飞机的蒙皮就是布质的,而如今飞机的蒙皮多就是用硬铝板材制成的金属蒙皮。
机身蒙皮与机翼蒙皮的作用与构造相同。
如衍梁、衍条、蒙皮、隔框的不同组合、可以形成机身的不同构造形式。
如果蒙皮较厚,则衍梁、衍条、隔柜可以较弱;如果蒙皮较薄,则上述骨架也应该较强、较多。
2、梁的结构及特点翼梁翼梁就是最主要的纵向构件,它承受全部或大部分弯矩与剪力。
翼梁一般由凸缘、腹板与支柱构成(如图所示),剖面多为工字型。
翼梁固支在机身上。
凸缘通常由锻造铝合金或高强度合金钢制成,腹板用硬铝合金板材制成,与上下凸缘用螺钉或铆钉相连接。
凸缘与腹板组成工字型梁,承受由外载荷转化而成的弯矩与剪力。
桁条与桁梁衍条的形状、作用与机冀的衍条相似。
桁条就是用铝合金挤压或板材弯制而成,铆接在蒙皮内表面,支持蒙皮以提高其承载能力,并共同将气动力分布载荷传给翼肋。
航空器结构修理PPT课件
2021/3/7
CHENLI
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• C、铆钉为7050—T73铝合金铆钉时，如果铆 钉处渗漏，可以通过铆打该处铆钉非除渗漏。 但是，不能铆打2024—T31铝合金铆钉。铆打 工具的铆打面直径不能大于铆钉头直径，以 免对邻近铆钉的密封产生不利影响。完成铆 打后，要检查被铆打铆钉和邻近铆钉处是否 存在渗漏现象。如果通过铆打铆钉仍不能排 除渗漏，则应更换铆钉。
航空器结构修理
2021/3/7
CHENLI
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• §13－1 密封与气动光滑性修理
一、密封修理 密封结构包括气体密封结构和液体密封结构。 机身增压舱：气体密封 结构油箱：液体密封
1、密封材料 常用的密封材料：密封剂、密封元件 密封剂的牌号、配方、施工要求各应用范围等可在结构修理 手册和生产厂家的使用说明书中查出。
2021/3/7
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• 2、密封形式 • (1)缝内密封(接合面密封) • 在两构件贴合面之间充填密封剂的形式。 • 密封剂厚度应适当(0.01in)。 • 太少：会留下夹有潮气的空隙 • 太多：防碍紧固件的正确安装
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(2)缝外密封( 填角密封) 在两个构件接缝处外部用刮刀或压注枪施加 密封剂的形式。
• Ｂ、可以用2117-T铆钉代替2024-T铆钉。
• Ｃ、所选用铆钉的材料应与被铆接材料的合金相同。
• Ｄ、2117-T铆钉应经热处理。
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• 铆钉直径选择与被连接件厚度不协调会带来什么问 题?
• (1)铆钉直径太大，铆接时可能会在钉头周围出现皱 纹，产生挤压损伤；
• (2)铆钉直径太小，就可能满足不了传递载荷的要求。
飞机复合材料结构修理总结
飞机复合材料结构修理总结飞机复合材料结构修理是航空维修中的重要工作之一，以下是对飞机复合材料结构修理的总结：1. 仔细评估损伤：在进行复合材料结构修理之前，必须仔细评估损伤的类型、范围和严重程度。
这包括使用适当的检测工具和技术，如超声波探伤或热红外成像，来确定损伤的位置和扩展情况。
2. 选择修复方法：根据损伤的性质和位置，选择适当的修复方法。
修复方法可以包括表面修补、填充修复、层压修复或补强修复等。
选择修复方法时要考虑到结构的强度和刚度要求，以及修理后的重量和性能影响。
3. 准备工作：在进行修理之前，必须对修复区域进行适当的准备工作。
这包括清除损伤区域周围的污垢和残留物，清理表面以确保良好的粘接或结合。
4. 材料选择和制备：选择适当的修复材料，如复合材料补片、粘接剂或填充剂。
材料的选择应考虑到与原材料的兼容性和结构要求的匹配性。
在使用之前，要确保修复材料经过适当的制备，如切割、打磨和涂覆。
5. 修复操作：按照修复方案和操作规程进行修复操作。
这可能涉及到粘接、固化、热处理或压制等步骤。
在操作过程中，要严格控制时间、温度和压力等参数，以确保修复的质量和一致性。
6. 检验和测试：完成修复后，必须进行检验和测试以验证修复的有效性和质量。
这包括使用非破坏性测试方法，如超声波检测或光学显微镜观察，来检查修复区域的完整性和质量。
7. 记录和报告：对修复过程和结果进行记录和报告。
记录包括修复方案、使用的材料和工艺参数，以及检验和测试结果。
这些记录对于后续的维护和审计是必要的。
总而言之，飞机复合材料结构修理需要严格的操作和控制，以确保修复的质量和可靠性。
只有经过合适的评估、选择合适的修复方法、正确准备和操作、进行检验和测试，并记录和报告修复过程，才能有效地修复飞机复合材料结构，并确保飞机的安全和性能。
飞机结构修理新技术
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一、飞机结构设计基本知识■
由于疲劳试验的分散性和飞机在使用中的载荷谱 可能比试验谱（设计谱）更为严重等原因，因此在确 定飞机寿命时应考虑一个分散系数K，以保证飞机绝对
安全，
规范规定K=4～6。 试验寿命/分散系数=安全寿命
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一、飞机结构设计基本知识■
使用载荷—飞机在使用中可能实际遇到的最大载荷。又
称限制载荷（Limit load） 设计载荷—使用载荷乘以一个安全系数。又称极限载荷 ( Ultimate load) 安全系数—即设计载荷与使用载荷之比 f=Psj/Psy
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一、飞机结构设计基本知识■
附加安全系数—对于要求增加刚度和安全性的重要零、部
疲劳的基本概念—结构或构件在循环（交变）应力作用
下，发生的失效，称为疲劳失效，简称疲劳。结构在
循环应力下的疲劳破坏，与静力下的失效有本质的区 别。 飞机结构的破坏绝大多数属于疲劳破坏，因为 飞行中几乎没有严格意义上的静载荷，多为随机循环 谱载荷。
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一、飞机结构设计基本知识■
疲劳破坏具有以下特点： 1）破坏时的应力低于材料的强度极限，甚至低于材料的
飞机结构修理新技术
黄卫华
二○○九年六月
1
目
次
一、飞机结构设计基本知识
（一）飞机设计思想和设计规范的发展 （二）飞机结构的发展和演变 （三）飞机结构的功能和特性 （四）飞机结构强度基本概念 （五）飞机结构优化和细节设计
二、飞机结构修理基本知识
（一）结构修理基本要求 （二）飞机结构修理技术员的知识要求
耐久性设计
1985年又公布了新的飞机结构通用规范MIL-A-87221, 在总结了设计和使用经验的基础上，形成一套完整的耐久 性 设计规范，明确了耐久性设计与其他设计要求特别是
飞机主要结构件的损伤修理程序
飞机主要结构件的损伤修理程序基地结构修理适用1.去除损伤。
通常损伤去除程序按照SRM 51-10-02 进行。
2.高频涡流或其它NDT检查，确保所有损伤都已全部去除，并且损伤区域没有隐藏的裂纹。
3.测量损伤深度或者构件的最小剩余厚度，并且在工卡（NRC）上准确记录结果。
4.按照SRM的相应章节判断损伤是否为允许损伤并记录判断结果。
如果不是允许损伤，执行步骤5；如果是允许损伤，执行步骤6。
5.按照合法的适航文件进行损伤修理。
合法的适航文件包括：a.局方或者飞机型号审定当局颁发的适航指令；b.飞机制造厂家提供的各类手册、规范及其引用的国家或者行业标准；c.飞机制造厂家发布的服务通告、服务信函；d.局方颁布的有关法规文件中引用国家或者行业标准；e.其他行式的任何经局方批准的修理和改装技术文件。
注：任何飞机制造厂家提供的未经飞机型号审定当局批准或认可的技术支援类文件、函件等不被视为上述规定的持续适航文件，仅可作为申请局方对修理和改装的批准时辅助资料。
6.恢复表面涂覆层。
7.如果需要制作新构件，即按照BOEING的工程图或其他合法适航文件制作新构件（非自制件）时，应该有相应的工作单，由工程师、工作者、检验员签字后，将工作单附在NRC后面，新构件才可使用。
8.如果有比较复杂的操作步骤，比如热处理等，也应该有相应的工作单。
由工程师、工作者、检验员签字后附在NRC后面。
9.上述工作完成后，视需要准确填写结构DIR单。
说明：本程序适用于飞机主要结构件的中等或中等以上的损伤修理。
飞机主要结构件是指按SRM 51-00-04 定义的主要结构元件Principal Structural Elements (PSE) 。
主要包括机身蒙皮、隔框、桁条、龙骨梁、机翼结构等。
见下图白色未加阴影部位。
非主要结构元件，可以不执行此程序。
中等或中等以上的损伤是指损伤深度大于0.001英寸的损伤。
深度在0.001英寸以下的轻微损伤，例如小划痕、轻微的表面腐蚀等，可以不执行此程序。
飞机结构特点及修理原则
飞机垂直平面曲线飞行受载情况
飞机水平平面曲线飞行受载情况
飞机的过载
飞机做机动飞行或平飞中遇到突风时，作用在 飞机上的外载荷除重力外是随时间发生变化的。 为了便于看出飞机在某一飞行状态下受外载荷 的严重程度，可用当时飞机所受的除重力以外 的外载荷同飞机重量做比较，这就产生了过载 (又称载荷因数)这一概念。
Lift, landing gear, flab, aileron, backswept wing, delta wing
机翼的功用
机翼是飞机的一个重要部件，其主要功用是产生升力。 当它具有上反角时，可为飞机提供一定的横侧稳定性。 在它的后缘，一般布置有横向操纵用的副翼、扰流片 等。为了改善机翼的空气动力效用，目前在机翼的前、 后缘越来越多地装有各种形式的襟翼、缝翼等增升装 置，以提高飞机的起降或机动性能。
机身结构形式
truss, monocoque
飞机的外载荷
飞机在起飞、飞行、着陆及地面停放等 过程中，作用在飞机上的外力称为飞机 的外载荷。这些外载荷包括空气动力、 惯性力以及飞机在着陆、地面滑行和停 机时地面的反作用力。
平飞中的受力情况
飞机做等速直线水平飞行时，作用在飞机上的
外载荷有：升力Y、阻力X、重力G和推(拉)力 P。由于飞机处于平衡状态，因此有
对称载荷
Symmetrical load asymmtric load
不对称载荷
飞机结构修理准则
Equal strength
等强度修理准则
构件最大承载能力确定
补强件横截面积和形状确定
连接铆钉数确定
刚度协调修理准则
抗疲劳修理准则
飞机结构修理方案制定
制定方案时应考虑的基本因素
机翼上常安装有起落架、发动机等其它部件。机翼的 内部空间常用来收藏主起落架和贮存燃油。此外，机 翼内常安装有操纵系统和一些小型设备和附件。
【内部教材】飞机结构与修理 第六章 飞机结构的损伤及其检测-PPT文档
3．腐蚀疲劳裂纹
金属材料在腐蚀环境下产生的疲劳裂 纹叫做腐蚀疲劳裂纹。
通常腐蚀疲劳裂纹往往萌生在腐蚀坑 洞处。构件表面的腐蚀疲劳裂纹可多条同 时存在。
这也就是说，在一条主腐蚀裂纹附近， 有可能形成多条表面次裂纹，并扩展到比 较深的深度。这些次裂纹彼此大体上相互 平行地向内扩展，在达到一定长度之后， 便停止扩展，只有主裂纹继续扩展，并导 致构件断裂。
3．交变载荷所造成的疲劳损伤 由交变载荷所造成的疲劳损伤是飞
机结构的常见损伤。 有80%以上是因交变载荷引起的疲
劳裂纹损伤。
4．各种使用环境所造成的腐蚀损伤
飞机在使用过程中，腐蚀环境，使 飞机结构产生腐蚀。
例如，沿海地区的氯化物、潮湿 空气、水分以及其它污染液(酸液、碱 液、水银以及牲畜的粪、尿等)对飞机 结构的腐蚀。
20%之间；
●严重腐蚀：腐蚀厚度大于原厚度的2源自%。(一)飞机结构常用合金腐蚀产物的颜色 特征
1．铝合金和镁合金 腐蚀初期呈灰白色斑点，发展后出
现灰白粉末状腐蚀产物，刮去腐蚀产 物后底部出现麻坑。
2．合金钢及碳钢
腐蚀刚开始时金属表面发暗，进一 步发展变成褐色或棕黄色，严重的腐 蚀呈棕色或褐色疤痕，甚至出现蚀坑。 刮去腐蚀产物后，底部呈暗灰色，边 缘不规则。
从宏观看应力腐蚀断裂的断口一般有 三个区：
●开裂源区
●应力腐蚀裂纹的扩展区
●瞬时断裂区
(1)开裂源区
该区的断口腐蚀较为严重，开裂 源的根部往往有蚀坑。
铝合金的应力腐蚀裂纹几乎都是沿 着晶界发生的。
(2)应力腐蚀裂纹的扩展区 这是应力腐蚀裂纹缓慢扩展过程中
所形成的区域。这一缓慢扩展过程是 材料的组织与应力及介质相互作用的 过程。
疲劳源的数目可能是一个，也可能 是多个。
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飞机结构修理飞机的机体结构通常是由蒙皮和骨架等组成;蒙皮用来构成机翼,尾翼和机身的外形,承受局部气动载荷,以及参与抵抗机翼,尾翼,机身的弯曲变形和扭转变形;骨架包括纵向构件主要包括梁和桁条组成其作用主要是承受机翼、尾翼、机身弯曲时所产生的拉力和压力；横向构件包括翼肋、隔框等,主要用来保持机翼、尾翼和机身的截面形状,并承受局部的空气动力,各类飞机大部分以铝合金作为主要结构材料;飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造;因为其密度小、强度高的优点,在航空材料中得以广泛的应用;铝合金结构在使用过程不可避免地受到不同程度的损伤,如蒙皮破孔、梁缘条裂纹、框变形等,因而需要采取相应的方法加以修理,保证各个结构能够在使用中安全负载和工作;主要介绍飞机铝合金蒙皮、梁、桁、框及肋等结构的维修方法1.飞机铝合金蒙皮蒙皮是包围在机翼骨架外的维形构件,用粘接剂或铆钉固定于骨架上,形成机翼的气动力外形;蒙皮用来构成机翼、尾翼和机身的外形,承受局部空气动力载荷,以及参与抵抗机翼、尾翼、机身的弯曲变形和扭转变形;早期低速飞机的蒙皮是布质的,而如今飞机的蒙皮多是用硬铝板材制成的金属蒙皮;机身蒙皮与机翼蒙皮的作用和构造相同;如衍梁、衍条、蒙皮、隔框的不同组合、可以形成机身的不同构造形式;如果蒙皮较厚,则衍梁、衍条、隔柜可以较弱；如果蒙皮较薄,则上述骨架也应该较强、较多;2.梁的结构及特点翼梁翼梁是最主要的纵向构件,它承受全部或大部分弯矩和剪力;翼梁一般由凸缘、腹板和支柱构成如图所示,剖面多为工字型;翼梁固支在机身上;凸缘通常由锻造铝合金或高强度合金钢制成,腹板用硬铝合金板材制成,与上下凸缘用螺钉或铆钉相连接;凸缘和腹板组成工字型梁,承受由外载荷转化而成的弯矩和剪力;桁条与桁梁衍条的形状、作用与机冀的衍条相似;桁条是用铝合金挤压或板材弯制而成,铆接在蒙皮内表面,支持蒙皮以提高其承载能力,并共同将气动力分布载荷传给翼肋;衍梁的形状与衍条相似,但剖面尺才要大些,其作用与翼梁相似;典型梁式机翼的结构长桁的结构及特点长桁桁条是与蒙皮和翼肋相连的构件长桁也称桁条是与蒙皮和翼肋相连的构件;长桁上作用有气动载荷;在现代机翼中它一般都参与机翼的总体受力—承受机翼弯矩引起的部分轴向力,是纵向骨架中的重要受力构件之一;除上述承力作用外,长桁和翼肋一起对蒙皮起一定的支持作用;隔框的结构及特点隔框沿机头到机尾分布,数量很多,主要作用是形成并保持机身的横剖面形状,同时它与析条、衍梁、蒙皮等连接在一起参加整体受力; 隔框的外形和剖面形状很多隔框又分普通隔框和加强隔框;加强隔框须承受如机冀、尾翼、起落架、发动机通过接头传递而来的集中力;故材料和结构都比普通隔框强;翼肋的结构及特点形成并维持翼剖面之形状；并将纵向骨架与蒙皮连成一体；把由蒙皮和桁条传来的空气动力载荷传递给翼梁;普通翼肋的作用是将纵向骨架和蒙皮连成一体,把由蒙皮和桁条传来的空气动力载荷传递给翼梁,并保持翼剖面的形状;加强翼肋就是承受有集中载荷的翼肋;加强翼肋虽也有上述作用,但其主要是用于承受并传递自身平面内的较大的集中载荷或由于结构不连续如大开口处引起的附加载荷;蒙皮的修理方法;蒙皮的常见损伤：划伤、变形、裂纹和破孔等;蒙皮损伤的后果：1、破坏了飞机的良好气动性能;2、使损伤部位的蒙皮强度降低,承载能力下降;3、危及飞行安全;铝合金蒙皮分：单板蒙皮、整体壁板;单板蒙皮按厚度不同分：薄板蒙皮、整体蒙皮;蒙皮轻微损伤：蒙皮某些部位产生轻微的鼓动、压坑或划伤等.①蒙皮鼓动的修理主要采用整形加强挖补更换蒙皮加强型材或盒型材的方向应垂直或平行于桁条,并至少与相邻的构件搭接一端根据蒙皮的形状和搭接形式将加强型材制出相应的下陷或弧度②蒙皮压坑的修理蒙皮上的压坑,主要是破坏了蒙皮的光滑表面;压坑微小,分布分散、且未破坏内部结构,则不必修理;压坑较浅,范围较大,用无锐角且表面光滑的榔头和木顶块修整;压坑较深,范围较小,不易整平时,可在压坑处钻直径为4～5mm孔,用适当的钢条打成钩形,拉起修平,然后用螺纹空心铆钉堵孔;压坑较深,范围较大时,可在压坑处开直径为10～16mm的施工孔,用钩子钩住,锤击蒙皮四周使其恢复平整;然后安装堵盖铆钉堵孔;压坑较深,范围较大时,可在压坑处开直径为10～16mm的施工孔,用钩子钩住,锤击蒙皮四周使其恢复平整;然后安装堵盖铆钉堵孔;压坑较深,且出现棱角,整形比较困难;修理方法：局部退火后,从棱角线周围,逐步向棱角线整形收缩;为防止棱角线扩大和整形中出现大裂纹,钻2mm止裂孔,并打光孔边,整形至基本符合外形后,在棱角线上切口,在切口背面铆补加强片;蒙皮裂纹的修理裂纹的危害蒙皮上的裂纹,降低了蒙皮的强度,且在受力过程中,裂纹还会因应力集中的缘故,继续扩展蒙皮裂纹的修理方法：①钻止裂孔②铆接加强钻止裂孔蒙皮上的裂纹较短时一般小于5mm,可采用钻止裂孔直径通常为～2mm的方法止裂;止裂孔位置的重要性：如果裂纹孔没有钻在裂纹的尖端处,不能消除裂纹尖端应力场的奇异性,也就起不到作用;止裂孔位置的第1种情况：图1止裂孔钻在裂纹的中间,没有把裂纹前缘去掉,在钻孔过程中,又可能在裂纹尖端附近造成新的微裂纹,起不到止裂作用;止裂孔位置的第2种情况：图2止裂孔位置不正,没有消除裂纹尖端处应力的奇异性;止裂孔位置的第3种情况：图3止裂孔的位置太靠前,这时裂纹的扩展方向捉摸不定,裂纹的扩展有可能偏到止裂孔的一侧去,起不到止裂作用;止裂孔位置的第4种情况：图4止裂孔位置比较合理,消除了裂纹尖端应力的奇异性,起到止裂作用;铆接加强蒙皮上的裂纹较长时,如果只采用钻止裂孔,只能消除裂纹尖端应力场的奇异性,但止裂孔处有较高的应力集中;止裂孔处在交变载荷作用下,原裂纹还会继续扩展;蒙皮上的裂纹较长时,除钻止裂孔外,还需在裂纹部位的内部铆补一块与蒙皮材料相同、厚度相等的加强片;不具备从内部铆补加强片的条件时,可从外部贴补盖板;边缘应制倒角,倒角宽度应大于盖板厚度的3倍;如下图：蒙皮破孔的修理①蒙皮小破孔的无强度修理②破孔的一般修理方法③修理蒙皮破孔时的强度计算④跨构架蒙皮破孔的修理⑤不易施工处蒙皮破孔的修理⑥双层蒙皮破孔的修理⑦前缘蒙皮破孔的修理蒙皮小破孔的无强度修理蒙皮上的破孔,如果直径较小,对蒙皮强度影响甚微,可采用无强度修理;不考虑强度,只恢复表面气动性能的修理方法;无强度修理的方法：破孔直径在5mm以下,可使用铆钉、拉铆钉堵孔；破孔直径在5～16mm之间,可采用拉铆钉、堵盖铆钉或螺栓堵孔；破孔直径在16～30mm之间,可采用口盖的形式堵孔;破孔的一般修理方法通常采用托底平补法：首先将损伤部位切割整齐,然后用补片填补切割孔,用衬片托底,通过衬片和蒙皮连成一体;托底平补法的图例注意事项切割线一般应不超过损伤范围5mm；为了便于制作补片和衬片,需将蒙皮损伤处切割成规则的形状;如圆形、长圆形、矩形等切割线的直线部分应与构架即梁、桁、肋、框相平行,并与构架保持一定距离,以便铆接衬片；由于机翼蒙皮上的正应力比剪应力大得多;在蒙皮上开长圆孔或矩形孔时,应尽量使长轴或长边平行于桁条,以减少垂直于正应力方向的切口长度；切割线应尽可能避开铆钉;修蒙皮破孔时,必须使衬片有足够的强度;衬片通常是用损伤蒙皮材料相同、厚度相等的板材,衬片的强度一般不需进行计算; 但需计算接缝处的铆钉数;情况1：长轴垂直于桁条的长圆孔和圆孔时铆钉数的计算；情况2：长轴平行于桁条的长圆孔和矩形时铆钉数的计算；跨构架蒙皮破孔的修理情况1：构架没有损坏；可将衬片做成两块,其中一块衬片应搭接在构架的弯边上;情况2：构架和蒙皮同时损坏;构架和蒙皮同时损坏先衬片,后构架方法：衬片最好做成一整块,先将它与蒙皮铆接,再接补损伤的构件即构架,最后铆接补片不易施工处蒙皮破孔的修理用托底平补法修理蒙皮破孔,需要在蒙皮里面放置衬片,铆接衬片和补片;飞机的有的部位,如后机身,可从蒙皮的内部接近损伤处,放置衬片和铆接比较容易;飞机的有的部位,如机翼、尾翼、进气道等,不易从蒙皮的内部接近损伤处,放置衬片和铆接存在困难;首先要充分利用切割孔进行施工双层蒙皮破孔的修理双层蒙皮的结构有三种：内外蒙皮之间有框架；内外蒙皮之间铆有较厚的垫条；内外蒙皮重叠和构架铆接在一起；梁缘条和长桁的修理方法损伤类型：缺口、裂纹、断裂等;缺口的修理宽度较窄的缺口一般小于5mm：沿构件的截面方向测量只需将缺口锉修成光滑的弧形,用砂纸打光后涂上底漆即可;宽度较宽的缺口：沿构件的截面方向测量需把缺口切割整齐,用填片填上缺口,并铆上加强片;裂纹的修理裂纹长度较小不大于2mm时：采用错修法;裂纹长度大于2mm,小于构件一边宽度的2/3时：在裂纹的末端钻φ2～的止裂孔后,用加强片加强裂纹长度大于构件一边宽度的2/3时：在裂纹的末端钻φ2～的止裂孔后,用与构件相同的型材进行加强;如便于整根取下：采用更换的方法修理,即取下断裂构件,用材料相同、规格相等的型材,制作新构件,按原孔铆接;如不便于整根取下：则接补型材修理;隔框和翼肋的修理方法典型损伤：范围较小的变形、裂纹或破孔,也可能产生范围较大的损伤;修理的要求：恢复损伤框、肋的外形和强度;框、肋的变形多出现在框、肋的腹板上,可采用整形的方法恢复平整;如果整形后仍有鼓动,可在变形部位铆接加强片或型材,以提高框、肋的稳定性;框、肋上的裂纹长度＜5mm时：对框、肋的强度削弱不多,修理时可在裂纹端头钻直径～2mm 止裂孔后使用;对于在减轻孔、槽口等原切口边缘处出现的不大于5mm的裂纹, 可将裂纹锉修圆滑,不必加强;当框、肋上的裂纹长度＞5mm,但未超过框、肋截面高度的1/3时：修理方法:裂纹末端钻止裂孔;铆一块与框、肋材料相同、厚度相等的加强片;当框、肋上的裂纹长度超过框、肋截面高度的1/3时,使框、肋的强度降低很多,应按框肋的断裂方法修理;三、飞机铝合金结构损伤的事例飞机蒙皮更换图飞机裂纹检测图为GAMECO广州飞机维修工程有限公司为南航一架B-737CL飞机完成了两张整体蒙皮的更换工作;所更换蒙皮的面积之大,尚属国内首例;此项工作是GAMECO根据南航要求,依照厂家工程指令对所指定的B-737飞机后机身STA727-907站位下方两侧S20-S25之间两块长度接近7米,宽近2米的整张蒙皮进行改装更换,以此达到飞行安全要求;整个工程涉及有关区域几百个部件的拆卸和重新安装,上万个新紧固件孔必须确保同时精确定位,每块大约14平方米的新蒙皮又务必与存在多曲度方向的机身轮廓完美贴合;GAMECO工作团队通过不断研究探索,面对和克服了许多由这次首例改装带来的技术和施工难点,包括由于新旧蒙皮外形尺寸和双向曲度都存在差异造成的定位困难、多处搭接带重要紧固件的重新定位、以及多处蒙皮补片的重新修复等;F15出现蒙皮裂纹美国空军时报报道由2007年11月2日密苏里州空中国民警卫队一架F-15战机发生坠毁事故所引起的检查中,现又发现了具有相同裂纹的第9架F-15“鹰”战斗机;据密苏里州坠机事故调查委员会的领导称,其所关注的问题是F-15战机蒙皮下的前金属纵梁,该梁主要支撑驾驶舱和加固该战机;框结构改装Ameco顺利将一个重达吨的尾翼垂直安定面从一架A340飞机上拆下,开始为其实施机身站位80框至87框结构框的改装;。