翻车机室干雾抑尘改善作业环境
干雾抑尘设备安装施工方案
干雾抑尘设备安装施工方案1. 引言在建筑施工、仓储物流、交通运输等行业中，粉尘污染一直是一个不容忽视的问题。
干雾抑尘设备能够有效地减少空气中的粉尘浓度，保障施工现场的环境质量，降低对施工人员和周边环境的污染。
本文将介绍干雾抑尘设备的安装施工方案及注意事项，以确保设备能够正常运行并发挥最佳效果。
2. 设备选择在选择干雾抑尘设备时，应根据施工现场的具体情况进行综合考虑，包括但不限于施工区域的面积、粉尘浓度、风向等因素。
常见的干雾抑尘设备有高压喷雾系统、旋风器、湿式除尘设备等。
根据施工区域的大小和需求，选择适合的设备类型。
3. 安装位置选择安装位置的选择直接影响到干雾抑尘设备的效果。
一般来说，应选择离粉尘源较近的位置进行安装，以保证设备的抑尘效果。
同时，还需要考虑设备的覆盖范围和喷雾方向，使其能够覆盖到粉尘传播的区域。
对于大型施工现场，可能需要进行多个设备的布置，以覆盖到整个施工区域。
4. 设备安装步骤4.1 准备工作在安装干雾抑尘设备之前，需要进行一些准备工作：•做好施工区域的清理工作，确保安装过程中不会受到其他物体的干扰。
•检查设备和配件的完整性，确保没有缺损或损坏的部分。
4.2 固定设备根据选择的安装位置，将设备进行固定。
通常采用螺栓或焊接的方式进行固定，确保设备稳定可靠。
4.3 连接电源和管路将干雾抑尘设备连接至电源和管路。
根据设备的要求，选择合适的电源和管路进行连接。
确保电源和管路的质量和安全性，以免发生事故。
4.4 调试设备安装完成后，需要对设备进行调试，以确保其正常运行。
调试过程中，需检查设备的管路连接是否牢固、电源是否正常等。
根据设备的安装说明书进行操作，并根据实际情况进行调整。
5. 注意事项5.1 设备维护干雾抑尘设备需要进行定期的维护保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
维护工作包括设备的清洁、管路的检查和保养、电源的检查等。
可以根据设备的使用说明书进行维护工作，或者请设备供应商提供专业的维护服务。
微米级干雾抑尘在翻车机系统的应用
翻 车机 系 统 作 为 港 口装 卸 的 主 要 设 备 ， 主要
湿 式 除尘 技 术 主要 以 喷 淋 除 尘 和 药 剂 除尘 为
罚于散 杂 货 的 翻卸 ，其 特 点 是 卸 车 效 率 高 ， 自动 化 程度 高 。但 现 有 翻 车机 系 统 作 业 过 程 都 是 开 放 式 的 ，翻卸 物 料 过 程 中将 不 可 避 免 地 产 生 大 量 粉 尘 。粉尘 对 人 体 、产 品 质 量 、作 业 环 境 等 都 有 着
由于上 述几 种 除 尘 方 式 的 缺 点 ，微 米 级 干雾
磨损 ，使其精度和 寿命 降低 ；粉尘 弥漫 ，会 降低
可 见度 ，影 响 操 作 ，使 生 产 率 下 降 ，甚 至 造 成 事 故 。大气 中 的 粉 尘 还 可 以 吸 附 有 害 气 体 、液 体 或 某些 金属 元 素 ，人 吸人 后 ，对 机 体 形 成 多 种 伤 害 。
ｓ ｃ ａ ｔｅ ｉ ｎ ｉ ｉ ｅ ｔ ｈ ｐｅａ ｉ ｉｎ ｉ ｌ ｆｍ ｉｒ ｍｅ ｅ —ｃ ｌ ｙｆ ｇｄｕ ｔｓ ｐｐ ｅ ｓｏ ｐｅ ｉｌａｔｎｔｏ ｓｇ ｖ ｎ ｏ ｔｅ ｏ ｒ ｔｎｇｐｒ ｃ ｐ ｅｏ ｃ ｏ ｔ ｒｓ ａ ｅｄｒ ｓ ｕ ｒ ｓ ｉｎ，ｔ ｏ ｐ ｓｔｏ ｆａｔ ｐ ｃ ｌ ｏ ｈｅ ｃ ｍ ｏ ｉｉ ｎ ｏ ｙ ｉａ
翻车机 抑尘 治理 的主要 对 象 是 １０ ｍ 以下 的 ５ 粉尘 颗 粒 ，特 别 是 直 径 在 ｌ ｍ 以下 的 可 吸 人 粉 ０ 尘 颗粒 ，虽然 其 在 物 料 总量 中所 占 比例 不 到 １ ， ％
１ 翻 车 机 除 尘装 置 的 使 用 现 状
目前 ，翻车 机 系 统 广 泛 应 用 的 除尘 技 术 主 要
气雾(干雾)抑尘系统在输煤系统中的应用及效果分析
气雾（干雾）抑尘系统在输煤系统中的应用及效果分析摘要：本文通过对比传统输煤系统抑尘措施及新型气雾（干雾）抑尘系统的应用，客观的给出新型气雾（干雾）抑尘系统的优势。
关键词：输煤系统抑尘干雾一、输煤系统粉尘产生的原因所谓粉尘就是在空气中悬浮的固体微粒，火力发电厂输煤系统的粉尘主要是煤尘。
燃煤发电厂的煤炭到厂后，先后经过接卸、给煤机械、皮带输送、多段转运、存取、破碎、筛分、犁煤等各种输煤设备进入原煤仓况下是无法改变的。
我们所要做的工作就是让逸出的煤尘达到最小，对环境和人体的影响达。
在整个输煤系统生产工艺过程中，都会有粉尘散发出来，这是输煤工艺所决定的，在目前的状到最小，甚至没有。
通过对输煤系统输煤工艺的分析，我们知道煤尘产生的最主要原因就是由于输煤机械的运行给予了煤炭一定的动能，那么在煤炭被运输的过程当中相互的碰撞、挤压和破碎就不可避免地产生了大量的粉尘，这些粉尘一旦脱离封闭的管道或容器，就会逸散到空气当中，如果不及时采取措施，将会对输煤现场环境及大气产生污染。
由于在这些粉尘当中微尘(粒径<75μm)占有相当比例，而这类粒径的粉尘会长时间悬浮在空气中而较难沉降，甚至造成二次扬尘。
二、常见输煤系统除尘设备分析及选型发电厂燃料输送系统长期以来一直都是燃煤电厂粉尘治理的重点，随着国家对环保要求的逐年提高，国民环保意识的逐年增强，电厂对环境治理的重视程度和投入力度也在逐年提高和加大。
多年来，对于电厂燃料输送系统的降尘治理一直都是电厂环境治理的一个重点内容，经过设计、生产及使用单位的共同努力攻关，也陆续开发应用了一些降尘设施，如静电除尘、水水浴式除尘、多管冲击式除尘等设备，这些设备的投用在一定程度上缓解了输煤系统的粉尘含量。
但近年来，随着煤炭市场的放开，电厂总成本的70～80%均在煤炭上，为保证企业的利润和效益，电厂采用了掺烧掺配的运行方式，采购了大量的经济煤种，如褐煤、印尼煤等等，这些煤种有一个共同的特点，就是粉尘含量特别大，常规的(如上述的除尘设备)一些除尘设备起不到很好的除尘效果，输煤系统的转运站及输煤廊道内经常是煤尘弥漫，不仅造成现场环境严重污染，危害职工的身体健康，还由于现场粉尘积聚难于清理，存在较严重的火灾隐患，严重影响设备的安全可靠运行。
干散货港口码头粉尘治理
⼲散货港⼝码头粉尘治理⼲散货港⼝码头粉尘治理煤炭能源在我国是利⽤率最⾼的能源，其中占主导地位的是通过燃煤进⾏⽕⼒发电。
对于港⼝，尤其是⼲散货港⼝造成粉尘污染的主要是进⾏装卸煤炭和矿⽯的过程中产⽣的尘⼟扩散，不仅影响了港⼝附近居民的⽣活，⽽且对港⼝的⼯作环境以及⾃然资源都产⽣了不同程度的影响。
现阶段我国的港⼝⼤⽓值严重超标，尤其⼀些降尘量⽐较⼤的⽼港⼝，造成的影响也是⽐较⼤的，对城市的⽣活以及⾃然资源造成了很⼤的污染。
⼀些⾏程尘⼟⽐较多的地⽅会应⽤⼲雾抑尘装置，⽐如翻车机、⽕车卸料⼝、装车楼等这些装卸装置，因为这些装卸装置在进⾏作业的时候会形成较⼤的灰尘，从⽽需要⼲雾抑尘装置。
此外还有堆料机、取料机、装船机、卸船机、落渣⼝、落灰⼝这些灰尘⽐较多的地⽅。
⼲雾抑尘装置相对于其他抑尘装置，它具有先进的抑尘治理装置，损失的物料⽐较少，运⾏的费⽤⽐较低，⽆论治理还是维持环境都是⽐较理想的。
⼲雾抑尘装置打破了传统的抑尘装置，传统的抑尘装置是通过对粉尘的收集，之后通过管道运输的⽅式对粉尘进⾏后期的处理，⽽这种⼲雾抑尘装置装置是从开始就对粉尘进⾏抑制，抓住源头进⾏处理。
传统的抑尘装置有⼀定的局限性，但是⼲雾抑尘装置没有任何局限性，他可以对任何的⼯矿或者粉尘进⾏抑制，只要粉尘的直径⼩于等于10纳⽶，他都可以进⾏抑制，⽽且抑尘的效果也⽐较明显，根据分析这种⼲雾抑尘装置的抑尘率⾼达百分之九⼗六以上，有效的避免了对呼吸系统的伤害，对于⼀些开放或者半开放的的污染源，⽐如翻车机房或者装车楼制造出的粉尘，经过⼲雾抑尘装置治理后他的粉尘浓度可以降低到10~50以下，对于那些筛分楼或者⽪带运输机封闭式⽆组织产⽣的的污染源，通过⼲雾抑尘装置可以将粉尘降低到3.5~10以下。
所以⼲雾抑尘装置对粉尘的处理效果⾮常好。
传统的抑尘装置在寒冷的季节因为外界⽓温的影响⽽导致⼯作运⾏⼒不⾜，从⽽降低抑尘的效率，或者由于使⽤时间较长导致⼀些设备零件⽼化，降低抑尘的效率，但是⼲雾抑尘装置不会受季节时间的限制，在⼯作的过程中设备的伴热带也在进⾏⼯作不会出现喷射⼩冰滴的现象出现，此外，这种⼲雾抑尘装置也含有保温装置，在冬季保温系统也会⼀同⼯作，在夏季，含有散热系统。
车间喷雾降尘方案
3.喷雾系统布局合理，避免对员工产生不利影响；
4.喷雾参数设置科学，符合职业卫生要求。
六、效果评估
1.定期对车间粉尘浓度进行检测，评估降尘效果；
2.通过员工满意度调查，了解降尘措施对车间环境的影响；
3.统计职业病发病率，评估降尘措施对员工健康的影响。
本方案旨在为车间提供一套合法合规、有效可行的喷雾降尘措施，为改善车间作业环境、保障员工健康作出贡献。实施过程中，应根据实际情况调整方案，确保降尘效果。
-喷雾周期：根据粉尘浓度变化，合理设置喷雾周期，实现实时降尘。
-喷雾量：根据车间空间大小、粉尘产生量及湿度要求，调整喷雾量。
5.运行与维护
为确保喷雾系统长期稳定运行，降低故障率，制定以下运行与维护措施：
-定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。
-定期清洗喷雾嘴，防止堵塞。
-检查管道连接，防止泄漏。
-定期对设备进行保养，延长使用寿命。
车间喷雾降尘方案
第1篇
车间喷雾降尘方案
一、背景
随着我国工业的快速发展，车间作业过程中的粉尘问题日益凸显。粉尘不仅影响车间环境，还直接威胁到员工的身体健康。为有效降低车间粉尘浓度，改善作业环境，保障员工健康，根据相关法律法规及标准，特制定本喷雾降尘方案。
二、目标
1.降低车间粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。
2.喷雾设备选型
选择高效、节能、可靠的喷雾设备，主要包括以下几种类型：
-干雾喷雾器：适用于粉尘浓度较高、湿度要求较低的车间。
-湿雾喷雾器：适用于粉尘浓度较低、湿度要求较高的车间。
-超声波雾化器：适用于对喷雾颗粒要求较高的场合。
设备选型需符合国家相关标准，保证喷雾效果。
干雾抑尘技术方案
干雾抑尘技术方案1. 简介干雾抑尘技术是一种利用先进的喷雾技术，在工业生产、建筑施工和市政扬尘等领域应用的环保技术。
该技术通过喷射干燥的雾状颗粒物，将空气中的颗粒物固定在地面或控制区域，以达到抑尘的效果。
本文将介绍干雾抑尘技术的原理、应用场景和操作方法。
2. 技术原理干雾抑尘技术利用喷雾设备将液体喷雾剂通过喷嘴雾化成微小颗粒，形成干燥的雾状颗粒物。
这些颗粒物具有较大的比表面积和吸附能力，可以迅速固定空气中的颗粒物，并将其沉降到地面或集中控制区域。
干雾抑尘技术主要依赖以下几个因素：•喷雾设备：采用高效的喷嘴和雾化系统，能够将喷雾剂均匀地雾化成干燥的颗粒物，并将其喷洒到需要处理的区域。
•喷雾剂：选取适合的喷雾剂，具有较小的颗粒大小和较大的比表面积，以增加颗粒物的吸附能力，并能够快速干燥，避免二次污染。
•控制系统：通过控制喷雾设备的启停、喷雾剂的喷洒量和喷雾角度等参数，实现对抑尘效果的精确控制。
3. 应用场景干雾抑尘技术适用于以下场景：3.1 工业生产在工业生产过程中，往往伴随着大量的颗粒物产生，如煤炭、矿石和建筑材料的加工等。
这些颗粒物会对周围的环境和工人的健康造成威胁。
采用干雾抑尘技术可以将颗粒物固定在地面，减少其散发到周围空气中的量，保护环境和工作人员的健康。
3.2 建筑施工在建筑施工过程中，往往会伴随着施工剧烈振动和粉尘的产生。
这些粉尘有可能对周围的居民和施工人员造成健康问题，并污染周围环境。
采用干雾抑尘技术可以有效固定施工现场空气中的粉尘颗粒，减少粉尘的产生量，确保施工安全和环境卫生。
3.3 市政扬尘市政扬尘是城市管理中常见的问题，尤其是在道路铺设、建设工地和露天施工等场景中。
干雾抑尘技术可以在扬尘源头采取控制措施，将扬尘颗粒固定在地面或指定区域，减少扬尘对城市空气质量的影响，改善居民生活环境。
4. 操作方法使用干雾抑尘技术时，需要根据具体的应用场景采取相应的操作方法。
下面以施工场景为例，介绍一般的操作方法：1.安装干雾喷雾设备：根据施工现场的实际情况选择合适的喷雾设备，并按照设备说明书进行安装和调试，确保设备正常运行。
翻车机卸料过程如何除尘？
翻车机卸料过程如何除尘？
在现代工业中，翻车机作为火车货车车厢卸料设备被广泛使用，在使用翻车机进行卸料时，尤其是卸煤，运料火车车厢里面的物料通过翻车机的旋转将物料从车厢下方的落料口落入料斗中，而物料降落过程中在气流的作用下瞬间产生大量的粉尘，同时翻车机在翻转车厢时也会漂浮大量的粉尘，这些粉尘通过扩散和漂浮弥漫整个卸料车间，不但严重影响了车间工人的身体健康，容易造成呼吸系统及皮肤等方面的疾病，还会影响电机、行车等设备的维护和使用寿命，给车间内外造成严重的环境污染。
翻车机卸煤常用的除尘方法是水喷淋除尘方式。
这种除尘方式存在很多方面的不足：
（1）喷淋范围有限，水幕没有覆盖所有的扬尘空间，除尘效果差；
（2）湿法除尘需要大量的工业用水，对于水资源匮乏的地区显然无法使用；
（3）在寒冷的冬季，由于气温过低水容易结冰，不但不能除尘还会形成二次污染。
徐州博泰研制的BSD泡沫抑尘系统，将泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，两种抑尘方式综合运用，在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。
BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。
其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率；与传统布袋除尘方式相比能耗和运行费用较低。
干雾抑尘案例
干雾抑尘案例干雾抑尘是一种利用干式喷雾技术来控制和抑制空气中的粉尘、烟雾等颗粒物的技术。
它通过将水或其他液体以微小颗粒的形式喷洒到空气中，使颗粒物与水蒸气结合并沉降，从而达到净化空气的效果。
下面将列举一些干雾抑尘的应用案例。
1. 基础设施建设：在大型建筑工地、高速公路施工现场等需要大量土石方作业的场所，干雾抑尘可以有效地控制施工过程中产生的粉尘，保护周边环境和工人的健康。
2. 矿山开采：在煤矿、金矿等露天开采场所，干雾抑尘可以降低空气中的煤尘、金尘等有害颗粒物含量，减少对矿工的伤害，并改善周边地区的空气质量。
3. 港口物流：在港口码头、货运站等场所，干雾抑尘可以控制货物装卸过程中产生的粉尘，防止粉尘污染海洋和空气，保护船舶和货物的安全。
4. 城市道路清洁：在城市道路清洁作业中，干雾抑尘可以喷洒雾化水来湿润道路表面，减少扬尘，改善道路环境，提高行车安全。
5. 垃圾处理场：在垃圾填埋场、垃圾焚烧场等场所，干雾抑尘可以降低垃圾处理过程中产生的臭气、粉尘等污染物的排放，改善周边环境质量。
6. 矿石堆场：在矿石堆场、煤炭堆场等露天场所，干雾抑尘可以降低颗粒物的扬尘飞散，减少环境污染，保护周边生态环境。
7. 农业灌溉：在农田灌溉过程中，干雾抑尘可以通过喷洒微小的水雾来湿润土地，减少土壤风蚀和水分蒸发，提高农作物的产量和质量。
8. 工业生产：在一些高粉尘、高污染的工业生产过程中，干雾抑尘可以减少粉尘扩散和污染物排放，改善工作环境，保护工人的健康。
9. 城市绿化：在城市绿地、公园等场所进行绿化工作时，干雾抑尘可以湿润土壤，促进植物的生长，改善空气质量，提高城市环境的美观度和舒适度。
10. 建筑装饰：在室内装饰施工中，干雾抑尘可以降低施工过程中产生的粉尘，保护室内环境和工人的健康，提高装饰质量。
干雾抑尘技术在各个领域都有广泛的应用，可以有效地控制和抑制空气中的颗粒物，保护人类的健康和环境的质量。
通过喷洒微小的水雾来湿润空气，使颗粒物与水蒸气结合并沉降，从而达到净化空气的目的。
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翻车机室干雾抑尘改善作业环境
作者：吕建明孙冰冰纪巍
来源：《海峡科技与产业》 2017年第4期
吕建明孙冰冰纪巍
摘要：翻车机是钢铁公司炼铁原料的火车卸料设备，钢铁公司炼铁工艺所需物料多半采用火车运输方式运送至现场，翻车机作为一种机械设备，主要负责将运输至现场的火车整体翻转
卸料至烧结所需矿仓内，直供烧结及炼铁使用，是钢铁企业的必要装置，使用频率极高。
关键词：翻车机；干雾抑尘；作业环境
翻车机也叫铁路货车翻卸机，是散货装卸机械的一种，用于倾倒铁路敞车的大型机械设备，可将有轨车辆整体翻转或倾斜使之卸料的装卸机械铁路车辆可以卸载处理机械的整个翻转或倾斜，适用于大量的港口、冶金、煤炭、火电和其他工业领域。
冶金企业的运输材料大多使用小
火翻车机。
翻车机可以每次翻卸1～4节车皮。
早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。
结合现场实际情况，某钢铁公司采用单节车皮翻车操作，在卸料作业过
程中，物料落差较大，产生的粉尘较大且弥漫范围广，岗位作业环境恶劣。
钢铁企业的翻车机根据自身现场情况布置采用其形式不同，采用的翻车机为转子式翻车机，主要用于炼铁厂烧结矿及其他所需物料火车卸料，整个翻车机卸车系统由转子式翻车机、拔车
机（重车调车机）、迁车台、推车机（空调调车机）、夹轮器等单机设备组成。
具体作业情况
详见图1。
1 岗位现状
翻车机运行时，炼铁工艺所需的球团矿、焦炭、煤等物料又火车翻转落入下仓，由于材料
的差距比较大，产生的尘土比较多，并且能很快的布满整个室内。
料仓下方皮带转运点及火车
翻转处均未设置除尘装置，大量的扬尘完全没有任何抑尘措施，导致粉尘浓度严重超标，操作
困难，影响了工作质量，也加大了对员工的人身健康伤害。
鉴于系统作业过程中产生大量粉尘，现场无任何抑制措施，导致现场环境恶劣，能见度低，岗位作业粉尘浓度高达200mg/m3以上，远远超过GBZ2.1-2007《工业场所有害因素职业接触限
值化学因素》中规定的8mg/m3的标准要求。
2 抑尘方式确定
由于翻车机卸料作业过程中因为翻车机卸货操作过程中会产生大量的尘土，这些尘土会弥
漫在整个翻车机室内和室外，导致粉尘扩散范围越来越广，现场环境需要改进。
因此,有效地抑制粉尘是整个除尘措施的关键。
根据翻车机的工作特点，一种方式为对整个翻车机室进行整体
密闭，然后在翻车机室外增设布袋除尘器及风机进行抽风，有效抑制粉尘的逃逸，但是由于整
个翻车机室空间巨大，对整个车间进行密闭抽风需要很大的风量，工程造价很大；另一种方式
是采用增设气雾喷嘴，生成1～100μm的干雾，有效和粉尘接触，抑制粉尘逃逸。
干雾抑尘装
置力求严密，不需任何外界动力负荷，尽量减少动力及介质消耗，在不妨碍系统正常运行及检
修的基础上，利用翻车机自身的技术特点，相对简单的随之布置雾化喷头，整体抑尘面积无限
增大，根据翻车机本体的工艺特点，减少增设密闭罩及除尘设施的密闭空间，减少所需风量与
主动力消耗，从而降低工程整体投资。
通过抑尘方式整体比较，采用高效喷雾除尘效果显著，与增设密封罩后采用布袋除尘相比
具有如下显著的优势：除尘效率达96%以上，除尘无死角，环保达标；设备投资可节约50%以上；运行能耗可节约70%以上；维护费用可节约80%以上。
3 干雾抑尘系统的介绍
干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1μm＜干雾粒径≤10μm的之
间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1μm＜粒径≤10μm的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗
粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一起，粉尘颗粒起到凝结核的作用，在瞬间降尘。
如果干
雾颗粒大于10μm，密度变小，体积大于粉尘颗粒（1μm＜粒径≤10μm）。
即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。
所以干雾的关键技术是把水打散或吹散，使其颗粒在1μm＜干雾粒径≤10μm之间这样才
能达到降尘抑尘的最佳效果，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
4 除尘改善
干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，使粉尘与水雾结合，形成粉尘与水雾
的团聚物，受重力作用沉降下来，从源头抑尘。
某钢铁公司以有效抑制翻车机作业时产生的粉尘，实现岗位作业环境达到国家相关标准为改造目标，剖析论证各种适合翻车作业抑尘方式的
优劣，依照翻车机、所卸火车的外形尺寸及翻车作业侧翻165度时最大产尘强度核算设计，在
翻车机室设置超声波干雾抑尘装置一套，该装置采用36个喷嘴依次均匀布置在翻车机产尘点一侧，沿翻车机作业方向同步旋转，通过压缩空气雾化和水喷嘴两级顺喷，确保翻车机翻车作业
时干雾全覆盖在卸料作业产生的粉尘颗粒，形成团聚物重力沉降至矿仓内随物料同步供下一工
序使用，现场无抑尘死角及粉尘逃逸现象。
整个装置耗水量小，不增加翻车机所卸物料的湿度，减免对后续生产的影响，物料湿度重量不大于0.05%，物料（煤）无热值损失，同时大大降低
了粉尘爆炸的几率，减少消防做设备的投入。
经核算翻车机作业时入口粉尘浓度在180～
250mg/m3，增设喷雾后岗位粉尘浓度降低到10mg/m3以下，除尘效率高达96%，有效避免矽肺
病危害，彻底改善岗位作业环境。
超声波干雾抑尘装置采用模块化技术设计，整套装置由干雾抑尘机、超声波喷雾器、空压机、储气罐、压缩空气管道、水气连接管线、水源供给和自动化控制线路组成。
装置组装完成后，应做静水试验并进行管道冲洗，系统不得发生破裂、渗透等现象，确保管道内无杂质，不
影响系统连续稳定运行。
干雾系统全部过程自动化控制，实现自动进水、自动排污、自动吹气，翻车机作业信号传感器变送器信号有输入时，对应的气路电磁阀和水路电磁阀打开，执行干雾
抑尘作业。
干雾抑尘系统实现程序控制，根据翻车机作业频次定时开启、停运，与翻车机作业
同步，随时处理翻车机卸矿作业时产生的粉尘，现场实践效果图2。
现场调试,后重建现场作业粉尘捕捉率高达96%以上，车间岗位的工作环境和操作条件能够得到很好的改善，由相关部门检测，岗位作业粉尘浓度小于8mg/m3,劳动者接触粉尘作业的日均时间又8h缩短至0h，翻车机卸料作业时能见度低及现场地面尘土消失了，大大降低了劳动强度的，加强设备的维护水平。
5 结论
经过对干雾抑尘装置实施前后岗位作业粉尘浓度现状监测，从除尘效果及噪声强度及劳动强度等多方面进行综合比较，这些指标在一定程度上有所减少，干雾抑尘系统应用于翻车机卸料作业效果显著，且整体投资较小，运行维护方便，通用性较强。
鉴于此设施多重有点，钢铁公司将器应用于无组织排放开放或半开放场所的烟尘治理，如原料系统的堆料场卡车卸料点、卡车装料点、堆料机、取料机、烧结系统的料仓落料点、等容易产生尘土地点，明显改善了岗位的工作环境。
[1]谢新宇.干雾抑尘技术及其应用概述.科教前沿.2011-5。