干雾抑尘系统简介
干雾抑尘技术
干雾抑尘技术
干雾抑尘技术是一种抑制有害飞尘污染的技术，它利用水蒸汽作为媒介，将水蒸汽或湿气弥散到空气中，从而将有害的飞尘粒子聚结在一起，形成团聚体被颗粒化，从而有效降低有害的飞尘污染。
二、干雾抑尘技术的原理
干雾抑尘技术的主要原理是水蒸汽的力和空气的力的作用。
当水蒸汽沿着飞尘航线形式时，飞尘的质量被水蒸汽的极小流滑势减少，同时空气的风力由水蒸汽带来的润湿势抑制，从而使飞尘在空气中形成团聚体。
这样，有害的飞尘被颗粒化，以空气为媒介，有效地降低有害的飞尘污染。
三、干雾抑尘技术的优点
1、简单易操作：干雾抑尘技术只需通过水蒸汽来抑制有害飞尘，简单易操作，安装快速，在使用中无须太多的技术操作，可以节约人力和物力资源。
2、抑制效果好：干雾抑尘技术的抑制效果非常好，可以有效减少污染，且不会造成新型污染。
3、适应性广：干雾抑尘技术可以适用于各种环境，包括室外空气，企业室内过滤设备和机械设备等，因此可以有效抑制各种空气污染。
四、干雾抑尘技术的应用
干雾抑尘技术主要用于除尘处理，主要是用于各种矿山、采石场、机械设备的锅炉排放等污染控制。
它可以有效地减少有害气体和飞尘
的排放，从而有效地降低空气中的污染物含量。
目前，干雾抑尘技术已经被广泛应用于各种行业，如水泥、电力、煤炭、冶金和矿山工程等众多行业，为解决有害空气污染物含量提供了重要支撑。
五、结语
干雾抑尘技术具有易操作、抑制效果好、适应性广等优点，且应用范围广泛，目前已经被全球范围内应用于众多行业，为抑制有害空气污染物提供了重要支撑。
同时，政府还应进一步完善相关法规制度，加强对企业的检查监督，以期更有效地控制污染物的排放。
干雾抑尘系统介绍
干雾抑尘系统介绍干雾抑尘是一种介于干式除尘与湿式除尘之间的粉尘治理方法，将水雾化成小于10μm颗粒的水雾，喷射覆盖污染源，达到抑尘作用。
伴随抑尘领域发展干，雾抑尘亦有被称为微雾抑尘、超声波抑尘、纳米雾抑尘、双流体抑尘…秦皇岛青鸾科技有限公司 ( Qinhuangdao Qingluan Technology Co．，Ltd．)，是一家专业从事节能环保技术开发与应用的生产经营型技术企业。
公司承“诚信为本，质量系存亡，效率定兴衰”的经营理念，以“改善环境，造福社会”为己任，致力于北方煤改电空气能采暖建设、冶金、矿山、电厂、煤炭等粉尘污染严重的企业环保除尘技术改造及景区、公园、社会场馆等景观环境美化改造，结合现场勘察，设计完整优秀的解决方案，对于现有环境、设备，精准诊断，显著改进环境美化及环保节能效果，为广大景观改造、粉尘治理、空气能采暖节能改造需求的企业及农村空气能采暖改造提供现场勘查、技术咨询、设备供应、安装调试及设备运行维护等全流程服务。
核心团队由深耕于环保技术领域的资深技术人员组建，拥有深厚干雾抑尘技术底蕴，以超级雾化技术产生高浓度0`10μm的微细水珠颗粒（即干雾）用于扬尘治理，简称干雾抑尘。
广泛应用于矿产、港口、石油化工、炼钢厂、火电厂等产生粉尘场所。
具有抑尘效率高、节能环保、高度自动化及易操作无二次污染等特点。
1、干雾抑尘原理干雾抑尘是利用超级雾化系统产生的直径小于10µm的微细水珠颗粒，与粉尘颗粒相互碰撞粘结、凝聚增大，在重力作用下沉降。
美国科罗拉多矿业学院于1976年4月发表于《Coal Age Magazine》（煤炭时代杂志）的关于“解决可吸入尘埃控制”一文中指出“水珠颗粒与尘埃颗粒大小相近时相互吸附、凝结的机率最大”。
粉尘通过水珠粘结而聚集增大，但可吸入粉尘只有当水珠很小达到10µm以下时才会吸附聚结成团，如图所示。
如果水珠颗粒大于粉尘颗粒，那么粉尘会随水珠颗粒形成的周边扰动气流而运动，水珠颗粒和粉尘颗粒很少碰撞接触或者根本没有机会接触，则起不到抑尘作用；只有水珠颗粒与粉尘颗粒大小接近时，粉尘颗粒随气流运动时就会与水珠颗粒发生碰撞、接触而粘结一起。
首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍
首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍为响应国家环保要求，避免热电作业区煤场输煤系统正常运行时的扬尘现象，首钢京唐公司分别对煤场堆取料机、各输煤皮带系统进行设备优化，共增设3套全自动干雾抑尘控制系统设备，避免扬尘现象。
由于单纯喷水雾化不能对空气中悬浮的煤粉颗粒达到有效抑制，还对动力煤的热值与正常输送造成一定影响，因此增设干雾抑尘系统设备。
成套干雾除尘系统设备的设计研发、生产、安装调试过程由广州奥工喷雾有限公司于2020年8月承建完成并交付运行。
一、工作原理奥工微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动的声波震荡器，通过高频声波将水高度雾化，从而形成上千上万个1-10µm大小的水雾颗粒，压缩气流通过喷头共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点，在与含尘气体接触时，水雾颗粒可与5微米以下的可吸入颗粒粉尘接触，有效的吸附而凝结成团，受重力作用下降，从而达到抑尘作用。
整体净化效果可达90%，不仅抑尘有效，物料湿度增加重量比仅为0.02%—0.05%，物料无热值损失，而且不会带来二次污染，新增设备系统为全自动控制系统，不额外增加运行人员操作。
二、干雾抑尘系统设备组成1、微米级干雾机微米级干雾机由自动恒压流量控制装置、反吹控制装置、伴热装置、气压调节装置等组成。
干雾机将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按预定程序控制调节阀的开启或关闭，经管道输送到水气分配器，实现万向节喷雾除尘。
2、供水供气系统供气系统主要包括螺杆式空压机、储气罐、过滤器等设备,采用调压保护和压力罐相结合的保护形式，在压力罐输出气源的同时，采用专用空气干燥过滤器对从压力罐输出的气体进行干燥过滤，确保管路压力稳定和气源质量满足使用要求。
空压机采用微电脑智能监控系统，全自动化运行，轻触式按键，操作人员无须特殊培训就可通过界面的文字提示轻松地对压缩机运行状态参数进行查询，并可实现压缩机手动、自动运行状态的转换。
供水装置采用专用多级管道增压泵，避免因水泵安装位置的高程不同而造成压降过大、水压供给不足的问题。
干雾抑尘在输煤中的应用
干雾抑尘在输煤中的应用摘要：运煤系统产生扬尘对员工健康及企业安全生产及文明形象有着深远影响。
加大运煤中除尘研究与应用至关重要，干雾抑尘系统是现阶段输煤过程中最为行之有效的降尘措施，可以有效控制生产过程中产生的污染，降低治理难度，极大地缓解煤尘在设备、桥架等部位的堆积，降低火灾爆炸安全生产隐患，保证企业发展水平稳定提升。
关键词：干雾抑尘；除尘；输煤；应用粉尘污染是现阶段电厂电力系统生产过程中输煤常见情况，由于系统在运行过程中煤炭颗粒造成粉尘颗粒聚集在空气中，不仅影响了工作场所的环境同时对影响了工人们的身体健康。
微米级干雾抑尘技术目前被广泛应用到输煤过程中，该种技术与常规的干式除尘方法具有一定差异，这种差异主要体现在其除尘效率高可有效节约能源，输煤过程中保持良好环境，降低粉尘对施工环境的影响以及人体的危害。
文章以粉尘的危害进行分析，讲解干雾抑尘除尘应用原理以及应用优势。
1.前言煤尘污染是现阶段输煤系统在运营生产过程中亟待解决的问题。
粉尘颗粒散播在环境中，不仅影响工作环境同时影响身心健康，并对安全生产运行有一定的影响。
《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统》及《火力发电厂运煤设计技术规程第2部分：煤尘防治》等标准规范不断的升级修订，对作业环境中的煤粉尘浓度控制指标越来越严苛。
对设备的安全运转也起到了深远的影响。
1.煤粉尘的产生的原因及危害2.1煤粉尘产生的原因（1）煤炭在运输过程中表面的水分散失，运输过程中的振动与摩擦促使煤炭颗粒表层脱落，形成粉尘。
（2）在输送、筛分、破碎及转运等过程中的落差在溜槽内形成诱导风，在物料连续对皮带的冲击产下，生成大量的粉尘。
（3）设备密封不严，导料槽缝隙过大，皮带老化及跳动大，设备振动大等部位均可产生粉尘。
2.2煤粉尘危害（1）引发安全生产隐患。
灰尘聚集在空气中，形成一定的粉尘，易造成机器运作产生异常影响其性能，还会导致设备元器件失灵情况；煤尘浓度累计到一定程度，在遇到外界火源，会发生粉尘爆炸。
干雾抑尘设备技术规范
干雾抑尘设备技术规范1. 引言干雾抑尘设备是一种用于降低环境空气中悬浮颗粒物浓度的装置。
它基于干喷洒技术，通过喷洒超细水雾颗粒来湿润悬浮颗粒物，从而使其下沉到地面，改善空气质量。
本文档旨在规范干雾抑尘设备的技术要求，以确保其正常运行和有效抑尘。
2. 适用范围本文档适用于各种用途的干雾抑尘设备，包括但不限于工地扬尘抑制、采矿场地尘控等。
3. 技术要求3.1 设备设计•设备应采用合理的结构设计，包括喷雾系统、供水系统、控制系统等，以保证设备的稳定性和可靠性。
•设备应具备防水、防腐蚀、防爆等必要的安全性能。
•设备应具备一定的移动性和灵活性，方便在不同工地或场地之间的转移和使用。
3.2 喷雾系统•设备的喷雾系统应能够均匀地喷洒超细水雾颗粒，覆盖目标区域，并确保喷洒范围和喷洒量的可调节性。
•喷雾系统应具备自动控制功能，可以根据环境要求自动调节喷洒量和喷洒频率。
•喷雾系统的喷嘴应采用耐磨材料制成，能够抵抗颗粒物的冲刷和侵蚀。
3.3 供水系统•供水系统应能够稳定地提供清洁的水源，水质应符合国家相关标准。
•供水系统应具备一定的水压和流量，以满足喷雾系统的需求。
•供水系统应具备过滤功能，能够有效地去除水中的悬浮物和杂质。
3.4 控制系统•控制系统应具备简单易用的操作界面，方便用户对设备进行控制和监控。
•控制系统应具备故障自诊断功能，能够及时发现设备故障并进行报警处理。
•控制系统应具备远程监控功能，可以通过网络实时监测设备的运行状况和工作参数。
4. 运行和维护要求4.1 运行要求•在设备运行前，应对设备进行检查和调试，确保各个系统正常工作。
•在设备运行过程中，应定期进行设备的清洁和维护，防止喷嘴堵塞和系统故障。
•在设备运行过程中，应严格按照操作手册进行操作，确保设备的安全运行。
4.2 维护要求•定期检查和更换设备中的易损件，确保设备正常工作。
•定期进行设备的清洗和消毒，以防止细菌和霉菌的滋生。
•设备发生故障时，应及时停机并联系售后服务人员进行维修，以确保设备及时恢复正常工作。
微米级干雾抑系统简介
微米级干雾抑尘系统简介其原理就是微米级干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。
1.微米级干雾抑尘装置组成微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术。
由微米级干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。
1.1微米级干雾抑尘机是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。
它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。
安装在IP55标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。
面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。
1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。
为用户提供自动和手动两种操作模式。
在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过西门子PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。
在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。
用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。
电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。
1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为微米级干雾抑尘系统提供标准气源。
1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10µm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。
当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。
1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。
1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。
干雾抑尘系统介绍
干雾抑尘系统介绍干雾抑尘系统是一种新型的环境保护设备，主要用于抑制工业生产和建筑施工中产生的粉尘和颗粒物污染。
它通过将水转化为微小的水滴，然后通过高压泵将水滴喷雾到产生粉尘的区域，有效地控制粉尘的扩散和排放，达到净化空气的目的。
干雾抑尘系统主要包括水泵、压力罐、软管、喷嘴和控制系统等组成。
水泵将水从水源中抽取出来，然后将水送入压力罐中，形成一定的压力。
随后，压力罐中的水通过软管输送到喷嘴处，喷嘴会将水转化为微小的水滴，并通过喷射的方式将水滴喷洒到目标区域。
1.抑制粉尘扩散：干雾抑尘系统通过将水分子细化成水雾，增大了水和粉尘颗粒之间的接触面积，从而使粉尘颗粒在空气中悬浮的时间变短，减少了粉尘颗粒的扩散范围，有效地控制了粉尘污染的范围。
2.清洁空气：水雾中的水分子能够吸附粉尘颗粒，使其沉降到地面上，从而降低了空气中的颗粒物浓度，改善了空气质量，保护了周围环境和人们的健康。
3.防止爆炸和火灾：对于一些易燃、易爆的物质，干雾抑尘系统可以通过喷洒水雾的方式，将空气中的可燃物浓度降低到安全范围内，有效地减少了火灾和爆炸的风险。
4.降低设备的磨损：粉尘颗粒会附着在机器设备的表面，增加了设备的磨损和维护成本。
干雾抑尘系统可以将空气中的粉尘降低到较低的水平，减少了粉尘对设备的侵蚀，延长了设备的使用寿命。
5.节约用水：干雾抑尘系统能够将水有效地转化为水雾，并通过高压喷射的方式，用较少的水量覆盖更大的面积，相对于传统的喷淋系统来说，能够节约水资源的使用。
干雾抑尘系统广泛应用于建筑施工、煤炭、矿山、港口、火电厂、钢铁厂等工业领域，以及市政道路、城市绿化等领域。
它已经成为环保治理领域的一项重要技术，可以有效地减少粉尘对环境和人体健康造成的危害，保护生态环境的可持续发展。
干雾抑尘装置工作原理
干雾抑尘装置工作原理
“哇，这灰尘也太大了吧！”我和小伙伴们在操场上玩耍，一阵风吹过，扬起漫天的灰尘，弄得我们灰头土脸的。
这时候我就想，要是有个东西能把这些灰尘给治住就好了。
嘿，还真有！那就是干雾抑尘装置。
咱先说说这干雾抑尘装置的结构吧。
它有几个关键部件呢。
首先是喷嘴，就像小水枪的喷头一样，可厉害啦！能喷出超级细的水雾。
还有控制器，就像是这个装置的大脑，指挥着一切。
这些部件都有自己的功能。
喷嘴负责把水变成雾喷出去，控制器呢，决定啥时候喷，喷多少。
那它的主要技术和工作原理是啥呢？就好比我们夏天热的时候，会往脸上喷点水雾，感觉很凉快。
干雾抑尘装置也是这个道理，它把水变成特别特别小的雾滴，这些雾滴就像小卫士一样，去包围那些灰尘颗粒。
灰尘颗粒遇到雾滴，就被黏住啦，然后变得越来越重，就落下来了。
是不是很神奇？
这干雾抑尘装置在好多地方都能用呢。
比如说在建筑工地，工人们干活的时候灰尘可大了。
有了干雾抑尘装置，就像有了一个魔法棒，一下子把灰尘都变没了。
还有在矿山，那些大卡车跑来跑去，扬起好多灰尘。
干雾抑尘装置一启动，空气就变得干净多了。
我觉得这干雾抑尘装置可真是个好东西啊！它让我们的生活环境变得更好，让我们能呼吸到更干净的空气。
我们应该多推广使用这种装置，让我们的世界变得更加美丽。
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干雾抑尘系统简介干雾抑尘原理就是干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。
1.干雾抑尘装置组成干雾抑尘装置采用模块化设计技术。
由干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。
1.1干雾抑尘机是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。
它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。
安装在IP55标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。
面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。
1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。
为用户提供自动和手动两种操作模式。
在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。
在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。
用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。
电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。
1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。
1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10µm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。
当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。
1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。
1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。
1.7电伴热及保温系统电伴热系统分布在干雾抑尘机、喷雾器总成及水、气管路上，当环境温度低于+5℃时启动。
1.8干雾抑尘主要特点1、在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。
2、抑尘效率高,无二次污染无需清灰，针对10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉尘治理效果高达 96%以上，避免矽肺病危害。
3、水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池。
4、节能减排，耗水量小，与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的1/10-1/100，物料(煤)无热值损失。
5、占地面积小，全自动PLC控制，节省基建投资和管理费用。
6、系统设施可靠性高，省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等，运行、维护费用低。
7、适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。
8、大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。
9、冬季可正常使用且车间温度基本不变。
（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，需增加车间供热量。
）10、大幅降低除尘能耗40%-90%及运营成本。
11、烟雾≤2.8µm 的水珠2.8µm＜干雾≤10µm10µm ＜湿雾≤50µm50µm ＜毛毛雨≤100µm100µm＜小雨≤200µm附照片：………………………………………………最新资料推荐………………………………………4 / 12主要设备配置：某钢厂物流管控中心干雾抑尘方案1、项目名称：储运一工段E305皮带尾轮所在转运站、受卸工段A801皮带头轮所在转运站、南山3线11#圆盘干雾抑尘方案。
此工程为单位工程，供货方负责干雾抑尘系统正常工作内（以干雾抑尘系统的进口为界）的所有设计、施工、安装、调试及验收。
2、现状E305皮带头轮目前主要输送除尘灰扬尘较为严重，N504皮带头轮主要输送焦炭，运送过程中扬尘较严重，南山3线11#圆盘供应返矿、球面等扬尘较严重，针对以上皮带、圆盘主要是没有除尘设施，物料运送过程中产生扬尘，环境较差，为改善以上几处环境。
结合去曹妃甸港口的考察情况来看，目前曹妃甸港口皮带头轮系统主要是采用干雾抑尘，从现场观察效果来看抑尘效果较为明显，基本上没有扬尘，环境得到较大改善，因此建议此干雾抑尘在物流管控中心皮带运行环境最恶劣处进行试验。
3、设计条件：设计工作周期：连续设计喷雾时间：连续设计物料：除尘灰、焦炭、返矿皮带宽度：1000-1350mm4、设计配置及方案：4.1 E305皮带尾轮所在转运站：4.1.1该干雾抑尘系统由1台SLS-30C干雾抑尘机、1台22KW含容调功能的空压机、3套SLHF-4型水气分配器、1套SLHF-6型水气分配器、8套USL05万向节喷雾器总成、8套USL07万向节喷雾器总成、1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
4.1.2起尘点的分布：起尘点一：E304皮带头部设计6套USL05万向节喷雾器总成安装在皮带头部护罩上，对应1套水气分配器。
（头部护罩需补充完整并按要求进行密封）喷雾信号取E304皮带头部启动信号。
起尘点二：E305皮带尾部受料点共设计安装6套万向节喷雾器总成，对应一套水气分配器。
其中在受料点上游设计安装2套万向节喷雾器总成，在受料点下游设计安装2套万向节喷雾器总成。
（皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封）4.1.3各点配置参数：治理点喷雾时间/ 喷雾器型号水量气量设计周期型号数量（L/min）（Nm³/min）E304皮带头部连续 6 2.2 0.84 E305皮带尾部受料点连续 6 1.04 0.44 合计12 3.04 1.28系统设备干雾抑尘系统干雾抑尘机型号YLS-30C外型尺寸（mm）L970×W700×H1020功率（kW）1Kw气进/出口1路DN251路DN25水进/出口1路DN201路DN20数量（台） 1螺杆式空压机（含容调功能）功率（kw）22 排气量（Nm³/min） 3.53 压力（Mpa）0.84.2.1该干雾抑尘系统由1台YLS-30C干雾抑尘机、1台15KW含容调功能的空压机、1套SLHF-4型水气分配器、1套YLHF-6型水气分配器、6套YSL05万向节喷雾器总成、6套YSL07万向节喷雾器总成、1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
该系统操作间安装在801皮带头部受料点所在层（靠窗位置）。
系统布置图如下：4.2.2起尘点的分布：起尘点一：A801皮带头部设计6套YSL05万向节喷雾器总成安装在皮带头部护罩上，对应1套YLHF-4水气分配器。
（头部护罩需补充完整并按要求进行密封）喷雾信号取A801皮带头部启动信号。
起尘点二：A802皮带尾部受料点共设计安装6套YSL07万向节喷雾器总成，对应一套SLHF-6水气分配器。
其中在受料点上游设计安装2套YSL07万向节喷雾器总成，在受料点下游设计安装4套YSL07万向节喷雾器总成。
（皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装1倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装5倍皮数量（台） 1水气分配器型号YLHF-4数量（个） 2万向节喷雾器总成型号YSL05 YSL07数量（套） 6 6 电源总功率（kW）伴热系统 3.5系统总功率夏季冬季23 26.5带宽的导料槽并按要求进行密封）喷雾信号取A802皮带启动信号。
4.2.3各点配置参数：4.3.1该干雾抑尘系统由1台YLS-60C干雾抑尘机、1台30KW含容调功能的空压机、1套YLHF-6型水气分配器、8套YSL07万向节喷雾器总成1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
该系统操作间安装在3线圆盘所在层。
4.3.2起尘点的分布：起尘点一：3线11#圆盘设计8套YSL07万向节喷雾器总成安装圆盘上方，对应1套YLHF-4水气分配器。
喷雾信号取圆盘启动信号。
4.3.3各点配置参数：每套万向节喷雾器总成分别由1套水气分配器器实现对每套万向节喷雾器总成喷雾启停、喷雾时长进行控制，控制阀工作状态由含在干雾抑尘主机内的PLC电控系统实现控制。
万向节喷雾器总成与现场皮带机工作信号连锁。
现场操作时，由现场操作人员通过干雾抑尘主机上操作面板设置实现喷雾模式选择。
6.干雾抑尘治理后达到的目标实践证明采用干雾抑尘装置对无组织排放场所进行粉尘治理后能达到如下目标：6.1、设备投运后现场的粉尘抑尘率达到90%以上。
6.2、干雾抑尘装置确保冬季正常使用。
干雾抑尘装置投产后，干雾抑尘系统的用水量小，物料湿度增加重量比小于0.05%。
6.3、干雾抑尘操作可实现现场手动自动两种控制模式。
在自动操作模式时，喷雾操作由可编程逻辑控制器（PLC）根据粉尘情况自动控制。
6.4、喷雾器总成可防止物料撞击喷嘴，喷雾器总成内的喷嘴具有自净功能。
干雾抑尘装置具有吹扫排水防冻功能，不需操作人员手动操作。
7.施工配置要求7.1电源干雾抑尘机配电要求AC380V/50Hz三相四线，本项目涉及到的电源需采购方分别提供至干雾抑尘系统配电箱内。
7.2水源采购方提供(4～6)kg/㎝²的稳压用水（若压力不稳定，客户需提供稳压阀）与干雾抑尘机水管入口连接。
供水点流量不小于方案中所述。
水质要求：要求水悬浮物≤50 mg/L，氯化物≤250mg/L，PH值6.5～8.5，总硬度≤450mg/L。
7.3电控本系统干雾控制部分需甲方分别提供皮带运转工作信号，并将工作信号传送到干雾抑尘装置的主机电控接口处。
干雾抑尘主机到各个控制点的电缆由我方提供。
7.4导料槽采购方负责皮带导料槽的密封改造，带输送机导料槽需满足《带式输送机工程设计规范》(GB50431-2008)，并且导料槽的长度及导料槽宽度需满足干雾抑尘系统万向节喷雾器总成安装条件。
E305皮带尾部导料槽须进行改造，受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封。
A802皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装1倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装5倍皮带宽的导料槽并按要求进行密封。
7.5设备间◇数量：3间(每套干雾抑尘装置配一个设备间)。
◇使用面积： 20m2，高3.5m。
◇结构型式：钢框架结构。
◇耐火等级：二级。
◇防水等级：Ⅱ级。
◇抗震设防烈度：依当地标准执行。
◇地面：有下水管道及地漏，承载力为35KN/m2。
◇双扇对外平开门1个，门宽2100mm，门高2400mm。
以便于安装时设备进出方便。
◇有水、有电、有照明。
7.6安装前期准备工作1.提供干雾抑尘装置及附属设备安装时，现场起吊、运输设备的工具；2.提供现场安装时，存放设备、工具的临时专用库房。