干雾抑尘系统简介知识讲解
干雾抑尘系统简介知识讲解
干雾抑尘系统简介干雾抑尘原理就是干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。
1.干雾抑尘装置组成干雾抑尘装置采用模块化设计技术。
由干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。
1.1干雾抑尘机是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。
它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。
安装在IP55标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。
面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。
1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。
为用户提供自动和手动两种操作模式。
在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。
在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。
用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。
电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。
1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。
1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10µm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。
当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。
1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。
1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。
干雾抑尘系统技术方案
干雾抑尘系统技术方案一、项目概述。
咱们这儿为啥要搞这个干雾抑尘系统呢？很简单，就是为了把那些到处乱飞的粉尘给治住。
不管是在工厂里，还是在一些有粉尘烦恼的地方，这个系统就像一个超级英雄，专门来拯救大家的呼吸健康，让工作环境变得干净又舒适。
二、干雾抑尘原理。
1. 微米级干雾。
干雾是啥？可不是一般的雾。
它是那种超级小的雾滴，小到微米级别，就像一个个超级迷你的小水珠。
这些小水珠可厉害了，它们是通过特殊的设备把水给打成这么小的。
想象一下，把一大块棉花糖打散成无数个超级小的棉花糖粒，就是这个感觉。
2. 捕捉粉尘。
当这些微米级的干雾在空气中飘的时候，那些粉尘就倒霉了。
粉尘就像一个个小坏蛋在空气中游荡，干雾就像一个个小警察。
小警察（干雾）碰到小坏蛋（粉尘）的时候，就会把它们包裹起来，就像给粉尘穿上了一层小水衣。
这样粉尘就变得沉甸甸的，不能再到处乱飞了，只能乖乖地落到地上。
三、系统组成。
1. 干雾主机。
这可是整个系统的大脑。
它就像一个超级指挥官，负责把水变成干雾，然后指挥这些干雾到该去的地方。
这个主机里面有很多高科技的东西，像精密的喷头、压力调节装置之类的。
它得保证产生的干雾质量好、数量足，就像一个大厨要保证做出的菜色香味俱全一样。
2. 喷头组件。
喷头就像干雾的嘴巴，把主机产生的干雾喷出来。
这些喷头可不是随便乱放的，要根据需要抑制粉尘的区域来精心布置。
有的地方粉尘多，那就多放几个喷头；有的地方粉尘少，就少放几个。
就像在战场上，根据敌人的分布来安排士兵的位置一样。
3. 过滤装置。
水要是不干净，那可不行。
过滤装置就像一个超级保镖，把水里的杂质都给拦住，只让干净的水进入干雾主机。
要是没有这个保镖，那些杂质进到主机里，就可能把主机搞坏，就像一个小石子进到精密的手表里，那手表就不走字儿了。
4. 管道系统。
管道就是干雾的高速公路，把干雾从主机运输到各个喷头。
这个管道得质量好，不能漏，要是漏了，干雾就跑不到该去的地方了。
就像高速公路要是有个大窟窿，汽车就没法正常跑了。
干雾抑尘的用水量和水质要求
干雾抑尘的用水量和水质要求
干雾抑尘的用水量和水质要求如下：
1. 用水量：一般来说，单位体积的空气中的干雾喷水量越多，抑尘效率就会越高。
2. 水质：干雾抑尘系统的工作介质是水，水质好，无杂质无黏性的话，水的阻力小，喷出的水雾自然就会多。
所以在使用循环水时，须采取净化措施，提升单位体积的水量，进而提升降尘效果。
另外，还有一些其他的要求：
1. 水压：干雾主机内部设置有储水箱，储水箱的进水需要带压力的供水来保障，而水压则保持在0.4~0.6MPa之间即可，即可保障系统离心泵的自灌式吸水要求。
2. 悬浮物：通常情况下，干雾抑尘系统都会安装多级过滤系统，过滤掉中悬浮物以保障系统供水系统正常运行，悬浮物含量应≤50mg/L 。
3. PH：干雾抑尘系统的水源的PH值应该保持在6.5~8.5范围内，如果超出这个范围，水源易产生水质变化，打破水与金属管道的化学平衡，导致管道铁元素的释放，影响水中矿物质含量的变动，从而影响水质，腐蚀过水配件和管网，造成网管供水不畅。
以上信息仅供参考，如有需要建议查阅干雾抑尘方面的书籍或咨询专业人士。
抑尘领域的革命PPT讲演稿(干雾)
水 水
尘
水珠与粉尘吸附
水
尘
凝结成粉尘团
水
尘
粉尘团因重力降落
4.3 喷雾抑尘主要特点
在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。
抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效 果高达96%，避免矽肺病危害。 水雾颗粒小于20微米，在抑尘点形成浓而密的雾 池。
节能减排，耗水量小，物料湿度增加重量比 0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染。 占地面积小，操作方便，全自动控制。
翻卸 系统
储煤
给煤 系统
碎煤
皮带 转运
2.3 粉煤灰系统—无组织排放污染源
火电厂粉煤灰系统排出的灰渣主要是炉渣和飞灰。
2.4 现有电厂无组织排放污染源除尘方式及盲点
.要求设备供应商自备除尘设备……………（设计院）
.碎煤机室设计水浴除尘或布袋除尘………（设计院）
.转运站及皮带走廊封闭……………………（设计院） .卸料站半封闭顶棚+水喷淋+布袋除尘…..（设计院或改造） .加强溜槽密封性及水喷淋…………………（改造） .卸船机、堆取料机、圆型煤仓、落渣口、灰库尚无可行的抑
第六章 社会效益
社会效益 1.环保效益： 微米级喷雾抑尘良好的解决了作业现场粉 尘污染，各项检测指标均达到国家环保要 求。为企业和社会做出环保贡献。
社会效益 2.人文关怀： 微米级喷雾抑尘良好解决了作业现场工人 的尘肺病危害，为企业和社会减少了医保 投入，创造了健康效益。更加体现了国家 、社会、企业对尘肺病的重视和关怀。
喷雾主机
配附件 运费 安装 调试 620,000元
806,000元-620,000元=186,000元
运营成本的对比 （以一个破碎车间为例）
干雾抑尘技术
干雾抑尘技术
干雾抑尘技术是一种抑制有害飞尘污染的技术，它利用水蒸汽作为媒介，将水蒸汽或湿气弥散到空气中，从而将有害的飞尘粒子聚结在一起，形成团聚体被颗粒化，从而有效降低有害的飞尘污染。
二、干雾抑尘技术的原理
干雾抑尘技术的主要原理是水蒸汽的力和空气的力的作用。
当水蒸汽沿着飞尘航线形式时，飞尘的质量被水蒸汽的极小流滑势减少，同时空气的风力由水蒸汽带来的润湿势抑制，从而使飞尘在空气中形成团聚体。
这样，有害的飞尘被颗粒化，以空气为媒介，有效地降低有害的飞尘污染。
三、干雾抑尘技术的优点
1、简单易操作：干雾抑尘技术只需通过水蒸汽来抑制有害飞尘，简单易操作，安装快速，在使用中无须太多的技术操作，可以节约人力和物力资源。
2、抑制效果好：干雾抑尘技术的抑制效果非常好，可以有效减少污染，且不会造成新型污染。
3、适应性广：干雾抑尘技术可以适用于各种环境，包括室外空气，企业室内过滤设备和机械设备等，因此可以有效抑制各种空气污染。
四、干雾抑尘技术的应用
干雾抑尘技术主要用于除尘处理，主要是用于各种矿山、采石场、机械设备的锅炉排放等污染控制。
它可以有效地减少有害气体和飞尘
的排放，从而有效地降低空气中的污染物含量。
目前，干雾抑尘技术已经被广泛应用于各种行业，如水泥、电力、煤炭、冶金和矿山工程等众多行业，为解决有害空气污染物含量提供了重要支撑。
五、结语
干雾抑尘技术具有易操作、抑制效果好、适应性广等优点，且应用范围广泛，目前已经被全球范围内应用于众多行业，为抑制有害空气污染物提供了重要支撑。
同时，政府还应进一步完善相关法规制度，加强对企业的检查监督，以期更有效地控制污染物的排放。
干雾抑尘系统工作原理
干雾抑尘系统工作原理
干雾抑尘系统工作原理
干雾抑尘系统的工作原理是：采用二流体汽水混合技术来控制粉尘。
其具体工作流程是：
1.汽化器：水和空气以特定比例混合。
2.压缩空气：通过压缩空气供应给汽化器，将气体喷射到水中。
3.二流体混合：当压缩空气进入水中时，发生了二流体（气体和水）的强烈混合，这种混合会导致水形成微小的水雾颗粒。
4.干雾颗粒：经过二流体混合后，水雾颗粒非常细小，通常在10微米以下的直径范围内。
5.粉尘控制：干雾抑尘系统释放的干雾颗粒与环境中的粉尘或颗粒物接触时，会发生共聚作用，将粉尘和颗粒物粘附在水雾颗粒上。
6.下沉和沉降：含有粉尘的水雾颗粒由于其较大的质量会逐渐下沉，而粉尘颗粒则会被带到地面或集尘器中。
通过二流体汽水混合技术，干雾抑尘系统能够产生细小的水雾颗粒，并利用其与粉尘的共聚作用来控制粉尘的扩散和飞扬。
这种技术被广泛应用于需要控制粉尘的工业和环境场景，提供一种有效的粉尘控制解决方案。
干雾抑尘系统介绍
干雾抑尘系统介绍干雾抑尘是一种介于干式除尘与湿式除尘之间的粉尘治理方法，将水雾化成小于10μm颗粒的水雾，喷射覆盖污染源，达到抑尘作用。
伴随抑尘领域发展干，雾抑尘亦有被称为微雾抑尘、超声波抑尘、纳米雾抑尘、双流体抑尘…秦皇岛青鸾科技有限公司 ( Qinhuangdao Qingluan Technology Co．，Ltd．)，是一家专业从事节能环保技术开发与应用的生产经营型技术企业。
公司承“诚信为本，质量系存亡，效率定兴衰”的经营理念，以“改善环境，造福社会”为己任，致力于北方煤改电空气能采暖建设、冶金、矿山、电厂、煤炭等粉尘污染严重的企业环保除尘技术改造及景区、公园、社会场馆等景观环境美化改造，结合现场勘察，设计完整优秀的解决方案，对于现有环境、设备，精准诊断，显著改进环境美化及环保节能效果，为广大景观改造、粉尘治理、空气能采暖节能改造需求的企业及农村空气能采暖改造提供现场勘查、技术咨询、设备供应、安装调试及设备运行维护等全流程服务。
核心团队由深耕于环保技术领域的资深技术人员组建，拥有深厚干雾抑尘技术底蕴，以超级雾化技术产生高浓度0`10μm的微细水珠颗粒（即干雾）用于扬尘治理，简称干雾抑尘。
广泛应用于矿产、港口、石油化工、炼钢厂、火电厂等产生粉尘场所。
具有抑尘效率高、节能环保、高度自动化及易操作无二次污染等特点。
1、干雾抑尘原理干雾抑尘是利用超级雾化系统产生的直径小于10µm的微细水珠颗粒，与粉尘颗粒相互碰撞粘结、凝聚增大，在重力作用下沉降。
美国科罗拉多矿业学院于1976年4月发表于《Coal Age Magazine》（煤炭时代杂志）的关于“解决可吸入尘埃控制”一文中指出“水珠颗粒与尘埃颗粒大小相近时相互吸附、凝结的机率最大”。
粉尘通过水珠粘结而聚集增大，但可吸入粉尘只有当水珠很小达到10µm以下时才会吸附聚结成团，如图所示。
如果水珠颗粒大于粉尘颗粒，那么粉尘会随水珠颗粒形成的周边扰动气流而运动，水珠颗粒和粉尘颗粒很少碰撞接触或者根本没有机会接触，则起不到抑尘作用；只有水珠颗粒与粉尘颗粒大小接近时，粉尘颗粒随气流运动时就会与水珠颗粒发生碰撞、接触而粘结一起。
首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍
首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍为响应国家环保要求，避免热电作业区煤场输煤系统正常运行时的扬尘现象，首钢京唐公司分别对煤场堆取料机、各输煤皮带系统进行设备优化，共增设3套全自动干雾抑尘控制系统设备，避免扬尘现象。
由于单纯喷水雾化不能对空气中悬浮的煤粉颗粒达到有效抑制，还对动力煤的热值与正常输送造成一定影响，因此增设干雾抑尘系统设备。
成套干雾除尘系统设备的设计研发、生产、安装调试过程由广州奥工喷雾有限公司于2020年8月承建完成并交付运行。
一、工作原理奥工微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动的声波震荡器，通过高频声波将水高度雾化，从而形成上千上万个1-10µm大小的水雾颗粒，压缩气流通过喷头共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点，在与含尘气体接触时，水雾颗粒可与5微米以下的可吸入颗粒粉尘接触，有效的吸附而凝结成团，受重力作用下降，从而达到抑尘作用。
整体净化效果可达90%，不仅抑尘有效，物料湿度增加重量比仅为0.02%—0.05%，物料无热值损失，而且不会带来二次污染，新增设备系统为全自动控制系统，不额外增加运行人员操作。
二、干雾抑尘系统设备组成1、微米级干雾机微米级干雾机由自动恒压流量控制装置、反吹控制装置、伴热装置、气压调节装置等组成。
干雾机将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按预定程序控制调节阀的开启或关闭，经管道输送到水气分配器，实现万向节喷雾除尘。
2、供水供气系统供气系统主要包括螺杆式空压机、储气罐、过滤器等设备,采用调压保护和压力罐相结合的保护形式，在压力罐输出气源的同时，采用专用空气干燥过滤器对从压力罐输出的气体进行干燥过滤，确保管路压力稳定和气源质量满足使用要求。
空压机采用微电脑智能监控系统，全自动化运行，轻触式按键，操作人员无须特殊培训就可通过界面的文字提示轻松地对压缩机运行状态参数进行查询，并可实现压缩机手动、自动运行状态的转换。
供水装置采用专用多级管道增压泵，避免因水泵安装位置的高程不同而造成压降过大、水压供给不足的问题。
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干雾抑尘系统简介干雾抑尘原理就是干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。
1.干雾抑尘装置组成干雾抑尘装置采用模块化设计技术。
由干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。
1.1干雾抑尘机是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。
它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。
安装在IP55标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。
面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。
1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。
为用户提供自动和手动两种操作模式。
在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。
在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。
用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。
电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。
1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。
1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10µm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。
当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。
1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。
1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。
1.7电伴热及保温系统电伴热系统分布在干雾抑尘机、喷雾器总成及水、气管路上，当环境温度低于+5℃时启动。
1.8干雾抑尘主要特点1、在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。
2、抑尘效率高,无二次污染无需清灰，针对10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉尘治理效果高达 96%以上，避免矽肺病危害。
3、水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池。
4、节能减排，耗水量小，与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的1/10-1/100，物料(煤)无热值损失。
5、占地面积小，全自动PLC控制，节省基建投资和管理费用。
6、系统设施可靠性高，省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等，运行、维护费用低。
7、适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。
8、大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。
9、冬季可正常使用且车间温度基本不变。
（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，需增加车间供热量。
）10、大幅降低除尘能耗40%-90%及运营成本。
11、烟雾≤2.8µm 的水珠2.8µm＜干雾≤10µm10µm ＜湿雾≤50µm50µm ＜毛毛雨≤100µm100µm＜小雨≤200µm附照片：此文档仅供收集于网络，如有侵权请联系网站删除只供学习与交流主要设备配置：某钢厂物流管控中心干雾抑尘方案1、项目名称：储运一工段E305皮带尾轮所在转运站、受卸工段A801皮带头轮所在转运站、南山3线11#圆盘干雾抑尘方案。
此工程为单位工程，供货方负责干雾抑尘系统正常工作内（以干雾抑尘系统的进口为界）的所有设计、施工、安装、调试及验收。
2、现状E305皮带头轮目前主要输送除尘灰扬尘较为严重，N504皮带头轮主要输送焦炭，运送过程中扬尘较严重，南山3线11#圆盘供应返矿、球面等扬尘较严重，针对以上皮带、圆盘主要是没有除尘设施，物料运送过程中产生扬尘，环境较差，为改善以上几处环境。
结合去曹妃甸港口的考察情况来看，目前曹妃甸港口皮带头轮系统主要是采用干雾抑尘，从现场观察效果来看抑尘效果较为明显，基本上没有扬尘，环境得到较大改善，因此建议此干雾抑尘在物流管控中心皮带运行环境最恶劣处进行试验。
3、设计条件：设计工作周期：连续设计喷雾时间：连续设计物料：除尘灰、焦炭、返矿皮带宽度：1000-1350mm4、设计配置及方案：4.1 E305皮带尾轮所在转运站：4.1.1该干雾抑尘系统由1台SLS-30C干雾抑尘机、1台22KW含容调功能的空压机、3套SLHF-4型水气分配器、1套SLHF-6型水气分配器、8套USL05万向节喷雾器总成、8套USL07万向节喷雾器总成、1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
4.1.2起尘点的分布：起尘点一：E304皮带头部设计6套USL05万向节喷雾器总成安装在皮带头部护罩上，对应1套水气分配器。
（头部护罩需补充完整并按要求进行密封）喷雾信号取E304皮带头部启动信号。
起尘点二：E305皮带尾部受料点共设计安装6套万向节喷雾器总成，对应一套水气分配器。
其中在受料点上游设计安装2套万向节喷雾器总成，在受料点下游设计安装2套万向节喷雾器总成。
（皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封）4.1.3各点配置参数：治理点喷雾时间/ 喷雾器型号水量气量设计周期型号数量（L/min）（Nm³/min）E304皮带头部连续 6 2.2 0.84 E305皮带尾部受料点连续 6 1.04 0.444.2 A801皮带头轮所在转运站4.2.1该干雾抑尘系统由1台YLS-30C干雾抑尘机、1台15KW含容调功能的空压机、1套SLHF-4型水气分配器、1套YLHF-6型水气分配器、6套YSL05万向节喷雾器总成、6套YSL07万向节喷雾器总成、1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
该系统操作间安装在801皮带头部受料点所在层（靠窗位置）。
系统布置图如下：4.2.2起尘点的分布：起尘点一：A801皮带头部设计6套YSL05万向节喷雾器总成安装在皮带头部护罩上，对应1套YLHF-4水气分配器。
（头部护罩需补充完整并按要求进行密封）喷雾信号取A801皮带头部启动信号。
起尘点二：A802皮带尾部受料点共设计安装6套YSL07万向节喷雾器总成，对应一套SLHF-6水气分配器。
其中在受料点上游设计安装2套YSL07万向节喷雾器总成，在受料点下游设计安装4套YSL07万向节喷雾器总成。
（皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装1倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装5倍皮带宽的导料槽并按要求进行密封）喷雾信号取A802皮带启动信号。
4.2.3各点配置参数：治理点喷雾时间/ 喷雾器型号水量气量A801皮带头部设计周期型号数量（L/min）（Nm³/min）连续YSL05 6 2.2 0.84A802皮带尾部受料点连续YSL07 6 1.56 0.66 合计12 3.76 1.5系统设备干雾抑尘系统干雾抑尘机型号YLS-30C外型尺寸（mm）L970×W700×H1020功率（kW）1Kw气进/出口1路DN251路DN254.3 南山3线11#圆盘4.3.1该干雾抑尘系统由1台YLS-60C干雾抑尘机、1台30KW含容调功能的空压机、1套YLHF-6型水气分配器、8套YSL07万向节喷雾器总成1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
该系统操作间安装在3线圆盘所在层。
4.3.2起尘点的分布：起尘点一：3线11#圆盘设计8套YSL07万向节喷雾器总成安装圆盘上方，对应1套YLHF-4水气分配器。
喷雾信号取圆盘启动信号。
4.3.3各点配置参数：每套万向节喷雾器总成分别由1套水气分配器器实现对每套万向节喷雾器总成喷雾启停、喷雾时长进行控制，控制阀工作状态由含在干雾抑尘主机内的PLC电控系统实现控制。
万向节喷雾器总成与现场皮带机工作信号连锁。
现场操作时，由现场操作人员通过干雾抑尘主机上操作面板设置实现喷雾模式选择。
6.干雾抑尘治理后达到的目标实践证明采用干雾抑尘装置对无组织排放场所进行粉尘治理后能达到如下目标：6.1、设备投运后现场的粉尘抑尘率达到90%以上。
6.2、干雾抑尘装置确保冬季正常使用。
干雾抑尘装置投产后，干雾抑尘系统的用水量小，物料湿度增加重量比小于0.05%。
6.3、干雾抑尘操作可实现现场手动自动两种控制模式。
在自动操作模式时，喷雾操作由可编程逻辑控制器（PLC）根据粉尘情况自动控制。
6.4、喷雾器总成可防止物料撞击喷嘴，喷雾器总成内的喷嘴具有自净功能。
干雾抑尘装置具有吹扫排水防冻功能，不需操作人员手动操作。
7.施工配置要求7.1电源干雾抑尘机配电要求AC380V/50Hz三相四线，本项目涉及到的电源需采购方分别提供至干雾抑尘系统配电箱内。
7.2水源采购方提供(4～6)kg/㎝²的稳压用水（若压力不稳定，客户需提供稳压阀）与干雾抑尘机水管入口连接。
供水点流量不小于方案中所述。
水质要求：要求水悬浮物≤50 mg/L，氯化物≤250mg/L，PH值6.5～8.5，总硬度≤450mg/L。
7.3电控本系统干雾控制部分需甲方分别提供皮带运转工作信号，并将工作信号传送到干雾抑尘装置的主机电控接口处。
干雾抑尘主机到各个控制点的电缆由我方提供。
7.4导料槽采购方负责皮带导料槽的密封改造，带输送机导料槽需满足《带式输送机工程设计规范》(GB50431-2008)，并且导料槽的长度及导料槽宽度需满足干雾抑尘系统万向节喷雾器总成安装条件。
E305皮带尾部导料槽须进行改造，受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封。
A802皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装1倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装5倍皮带宽的导料槽并按要求进行密封。
7.5设备间◇数量：3间(每套干雾抑尘装置配一个设备间)。
◇使用面积： 20m2，高3.5m。
◇结构型式：钢框架结构。
◇耐火等级：二级。
◇防水等级：Ⅱ级。
◇抗震设防烈度：依当地标准执行。
◇地面：有下水管道及地漏，承载力为35KN/m2。
◇双扇对外平开门1个，门宽2100mm，门高2400mm。
以便于安装时设备进出方便。
◇有水、有电、有照明。
7.6安装前期准备工作1.提供干雾抑尘装置及附属设备安装时，现场起吊、运输设备的工具；2.提供现场安装时，存放设备、工具的临时专用库房。